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Diseño de Una Armadura
Diseño de Una Armadura
ARMADURA ARMADURA
correa C
correa C
correa C
correa C
correa C
correa C
correa C
correa C
correa C
correa C
3m
3m
ARMADURA ARMADURA
1,51m 0.76
correa C
correa C
correa C
correa C
correa C
correa C
correa C
correa C
3m
3m
ARMADURA
3m
3m
correa C
correa C
correa C
correa C
correa C
correa C
correa C
3m
3m
correa C
ARMADURA ARMADURA
correa C
correa C
correa C
correa C
correa C
correa C
correa C
correa C
correa C
correa C
3m
3m
ARMADURA ARMADURA
0,6m
Elevacion de la armadura
Cargas Muertas
Claros internos
Claros externos
Claros internos
Claros externos
NOTA: Se colocara una carga viva puntual de 0.1 Ton en el punto central (es el punto mas desfavorable)
Claros internos
Claros externos
0.14 tn
0.27 tn
0.27 tn
0.27 tn
0.14 tn
0,6m
0.05 tn
0.09 tn
0.19 tn
0.09 tn
0.05 tn
0,6m
El diseño de los elementos sera con el elemento mas critico y se uniformizara en toda la armadura.
Datos:
Acero: A36
Fy: 36
Fu: 58
CD¨: 4.05 tn
CLr: 4.05 tn
CW: -1.52 tn succion
Caso I : Soldadura
Long. L: 150 cm Del elemento analizado
1.- Determinacion de la carga ultima según las siguientes combinaciones:
Donde:
D= 4.05 tn Carga muerta
Lr = 4.05 tn Carga viva sobre el techo
W= -1.52 tn Carga de viento
S= Carga de nieve
L= Carga viva debido a equipo y ocupacion
R= Carga de lluvia o hielo.
E= carga por sismo.
Por tanto la carga de diseño mas critica sera la que tenga mayor valor: 10.12 tn = 22.32 Klb
CASO I, NUDO SOLDADO , suponiendo que elegimos una coneccion soldada en el perimetro de coneccion por lo que
tendra una placa en el nudo con soldaduras longitudinales y transversales.
L/r ≤ 300
Todos los ángulos mostrados en la tabla anterior cumplen con los requisitos de diseño, pero se
seleccionara aquel mas ligero que para el caso se logra apreciar que hay dos ángulos con los mismos pesos
por pie, por tal motivo se selecciona el ángulo con mayor radio de giro . Se selecciona el ángulo L3x2x3/16.
d.- A continuacion se calculara el valor de la resistencia nominal a la fluencia, fractura y bloque de cortante.
Pfu = Ø . Ag . Fy =
Pfr = Ø . Ae . Fu
Ae = U . Ag
Donde:
t = 3/16 plg
b = 3.5 plg
Dt = 0 plg
S = 3 plg
Por tanto:
(Fractura de corte + Fluencia de traccion) ( Fractura de traccion + fluencia de corte)
0.60 x 58 ksi x 0.656 plg2 + 58 ksi x 0.563 plg2 ≤ 0.60 x 36 ksi x ######### + 58 ksi x #########
Pu = 35.10 klb
Por tanto la resistencia del bloque de cortante según las caracteristicas es mayor que el requerimiento:
22.32 Klb OK CUMPLE
CASO II, NUDO ATORNILLADO , suponiendo que elegimos una coneccion soldada en el perimetro
de coneccion por lo que tendra una placa en el nudo con soldaduras longitudinales y transversales.
L/r ≤ 300
1 𝑠 ⋅𝑡
𝐴 = 𝐴𝑔 − # 𝐷 + 𝑡+𝛴
8 4𝑔
Por lo que el area neta se calculara por un solo agujero en la linea de falla mediante:
y como el perfil se une a la placa por 02 tornillos el valor de U = 0.75
𝐴 = 𝐴𝑔 − # 𝐷 + t
Dt = 3/4 plg
An = 0.72 plg2
Ae = An . U
Ae = 0.72 plg2 x 0.75 = 0.54 plg2 OK CUMPLE
An = 1.03 plg2
Ae = An . U
Ae = 1.03 plg2 x 0.75 = 0.77 plg2 OK CUMPLE
An = 0.74 plg2
Ae = An . U
Ae = 0.74 plg2 x 0.75 = 0.55 plg2 OK CUMPLE
An = 1.04 plg2
Ae = An . U
Ae = 1.04 plg2 x 0.75 = 0.78 plg2 OK CUMPLE
An = 0.74 plg2
Ae = An . U
Ae = 0.74 plg2 x 0.75 = 0.55 plg2 OK CUMPLE
Todos los perfiles cumplen, sien embargo los las livianos son el perfil 03 y 05 por tanto escojo el perfil 03:
L21/2x21/2x3/16
d.- A continuacion se calculara el valor de la resistencia nominal a la fluencia, fractura y bloque de cortante.
Pfu = Ø . Ag . Fy =
Pfr = Ø . Ae . Fu
Ae = U . An
Donde:
t = 3/16 plg
b = 4.5 plg
Dt = 3/4 plg
S = 2.5 plg
Por tanto:
(Fractura de corte + Fluencia de traccion) ( Fractura de traccion + fluencia de corte)
0.60 x 58 ksi x 0.598 plg2 + 58 ksi x 0.387 plg2 ≤ 0.60 x 36 ksi x ######### + 58 ksi x #########
Pu = 30.49 klb
Por tanto la resistencia del bloque de cortante según las caracteristicas es mayor que el requerimiento:
22.32 Klb OK CUMPLE