Rodrigo Rios Sedano

Foro Temático de Controladores lógicos

Controlables

1. ¿Cuál es el tipo de sensores, solenoide, motor y PLC a usar para el trabajo?

1. Sensor de temperatura

El sensor de temperatura nos proporciona información de la temperatura del

exterior (es decir, del medio), mediante impulsos eléctricos. Estos sensores
permiten controlar la temperatura de ambiente.

2. Sensores de luz
Otros tipos de sensores son los de la luz; en este caso, se trata de dispositivos
electrónicos que responden al cambio en la intensidad de la luz.

2. Sensores de distancia

Los sensores de distancia son dispositivos que permiten medir distancias;

además, dependiendo del tipo, también pueden utilizarse como sensores de
presencia o movimiento.

3. Sensores de proximidad

Los siguientes tipos de sensores, los de proximidad, consisten en

transductores que detectan la presencia de objetos (obstáculos, personas…)
sin necesidad de un contacto. En algunos casos también se pueden configurar
para que midan la distancia.

Son algunos que se puede Utilizar en el Rubro.

PLC: El sistema PLC es la clave principal en el sector tecnológico e industrial

actual. En resumidas cuentas, es el sistema que hace que la maquinaria y los
sistemas funcionen automáticamente.
Mayormente se Trabaja más usados sin dudas, son el SIEMENS, el allen
bradley, por ahi el fanuc.
Rodrigo Rios Sedano

2. ¿Qué instrucciones se usarán en el programa para el PLC? De un ejemplo de cada uno de

ellos.

Elementos principales para programar un PLC

Antes que nada, hay que definir en sí lo que es un PLC. Un PLC (Controlador Lógico
Programable) en sí es una máquina electrónica la cual es capaz de controlar máquinas e
incluso procesos a través de entradas y salidas. Las entradas y las salidas pueden ser tanto
analógicos como digitales. Los elementos importantes en un programa PLC (en este
utilizaremos como base el siemens) al igual que un alambrado lógico con elementos eléctricos
como relevadores son:

Contactos normalmente abiertos y normalmente cerrados.

Bobinas.

Temporizadores (Timers).

Contadores.

Ejemplos de programación de PLC

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4. ¿Cómo verifica el correcto funcionamiento de todo el programa del PLC?

Comprobar que la temperatura del entorno, la humedad y otros

factores satisfacen las condiciones de funcionamiento del PLC.
Desconectar el autómata programable. Durante el mantenimiento,
las conexiones siempre deben ser revisadas con la máquina
apagada.

5. ¿Qué precauciones de seguridad se debe tener en cuenta para el montaje, instalación

y puesta en servicio de la automatización del silo?

Las normas de seguridad e higiene que se deben de tener en cuenta para

el montaje y desmontaje de equipos son:

- Asegurarse de que el área de trabajo esté libre de obstáculos y de

peligros.
- Utilizar el equipo de protección adecuado para evitar accidentes.
- Seguir las instrucciones del fabricante al pie de la letra.
- Realizar una inspección cuidadosa del equipo antes de usarlo.
- Mantener un buen nivel de limpieza en el área de trabajo.