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Neumática
Neumática
Industrial
Docente: Jorge Enrique Ortiz Porras
Sobre el Docente:
Ingeniero Mecatrónico – UNI, Doctor en Gestión de
Empresas – UNMSM, Maestría en Automática e
Instrumentación – UNI, especialización en Automatización
Industrial – UNI, con mas de 20 años de experiencia en
Automatización e Ingeniería de Control.
NEUMÁTICA
Introducción a la Neumática
Actividades a realizar:
➢ ¿Qué es un Autómata?
➢ ¿ Qué es Neumática?.
➢ Compresor
➢ Unidad de Mantenimiento
➢ Símbolos y normas en la neumática
Tiempo empleado:
➢ 20 minutos
Link y Lecturas:
➢ Fundamentos de la técnicas de Automatización – FESTO
➢ Neumática Nivel básico – FESTO
➢ Simbología Neumática
¿Qué es un Autómata?
Almacenamiento: Posibilidad de almacenar aire comprimido en acumuladores, Compresión: El aire comprimido no permite obtener
desde los que se pueden abastecer el sistema. velocidades homogéneas y constantes de los émbolos.
Temperatura: El aire comprimido es prácticamente indiferente a oscilaciones Fuerza: El aire comprimido es económico solamente
de la temperatura. De este modo es posible obtener un funcionamiento fiable. hasta determinado niveles de fuerza. Este limite se ubica
entre 20000 y 30000 newton según la carrera y la
Seguridad: El aire comprimido no alberga riesgos en relación con el fuego o velocidad y suponiendo el uso de las presiones comunes
explosión. que oscilan entre los 6 y 7 bar ( 600 y 700 Kpa).
Limpieza: El aire comprimido no lubricado no contamina el ambiente. Aire de escape: El escape del aire produce mucho ruido.
Sin embargo este problema puede ser resuelto de modo
Composición: Los elementos de trabajo son de composición sencilla y, por lo bastante satisfactorio utilizando materiales que atenúen
tanto, su precio es relativamente bajo. el ruido y silenciadores.
Compresor Aire
Acondicionamiento
del aire
Actuadores Dispositivo
Válvulas
Neumáticos
Compresores
Un compresor es una máquina de fluido que está construida para aumentar la presión y desplazar cierto tipo de
fluidos llamados compresibles, tales como gases y vapores. Esto se realiza a través de un intercambio de
energía entre la máquina y el fluido, en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia
que pasa por él convirtiéndose en energía de flujo, aumentando su presión y energía cinética impulsándola a fluir.
Tipos de Compresores
Tipos de Compresores
Compresor de embolo
Consisten en uno o mas cilindros, cuyos émbolos se desplazan mediante un mecanismo de biela manivela (conversión
de un movimiento circular en alternativo rectilíneo).
La compresión se basa en dos arboles de perfil helicoidal que giran en sentido contrario, engranan y transportan a su
vez que comprimen el aire.
En las instalaciones centralizadas, el gasto de aire comprimido se realiza en varios puntos y por lo tanto, por lo general de
forma intermitente y no uniforme, dependiendo de utilización. Sucede que en un determinado momento se solicite una gran
cantidad de aire comprimido a la presión normal de distribución. Para evitar este inconveniente se instala un deposito a la
salida del compresor que debe estar dimensionado de acuerdo con el máximo caudal instantáneo de la instalación.
Los depósitos pueden montarse vertical u horizontalmente, este debe estar provisto de los siguientes elementos:
✓ Manómetros
✓ Filtros de aspiración
✓ Válvulas de seguridad( válvulas check)
✓ Grifo de purga
✓ Filtro de aire a presión con separador de aguas
✓ Regulador de presión
✓ Lubricador
Condensado
Vaso de Filtro
Tornillo de evacuación
Mantenimiento del Filtro del aire a presión
➢ Evacuación de condensado.
Resistencia al caudal: Cualquier tipo de influencia que incida sobre el flujo de aire significa un factor
de interferencia que provoca un aumento de la resistencia al flujo, ello tiene como consecuencia
una constante disminución de la presión dentro de las tuberías. No obstante la instalación optima
de las conexiones, la elección de los materiales adecuados y el montaje correcto puede contribuir a
que la reducción sea mínima.
➢ Los símbolos aplicados en la neumática corresponden a la norma industrial DIN ISO 1219
“Símbolos de sistemas y equipos de la técnica de fluido”.
Unidades de Mantenimiento:
Filtro: Separador de agua:
2
Lubricador: Regulador de presión:
1
3
Símbolos de energía y componentes de alimentación
Equipo de red y Mantenimiento
Alimentador de presión:
Unidad de Mantenimiento:
Símbolos para Válvulas distribuidoras
La válvulas de vías son representadas indicándose la cantidad de conexiones, posiciones
y la dirección del paso del aire. Las entradas y salidas de una válvula están debidamente
señalizadas para evitar equivocaciones al efectuar las conexiones.
Número de vías 2
Número de posiciones
Válvula distribuidora de 2/2 vías
1
2
Válvula distribuidora de 3/2
vías normalmente cerrada
1 3
2
Válvula distribuidora de 3/2
vías normalmente abierta
1 3
Símbolos para Válvulas distribuidoras
4 2
Número de vías
Número de posiciones
Válvula distribuidora de 4/2 vías
1 3
4 2
Válvula distribuidora de 5/2 vías
5 3
4 12
Válvula distribuidora de 5/3
vías centro cerrado
5 3
Ejemplos de Válvulas distribuidoras
2 2
1 3 1 3
4 2 4 2
5 3 5 3
1 1
Código de las vías de una válvula
CONDUCTOS NORMA ISO NORMA CETOP
Alimentación de presión P 1
Conductos de trabajo A, B, C, ... 2, 4, 6, ...
Escapes R, S, T, ... 3, 5, 7, ...
Conductos de pilotaje Z, Y, X, ... 12, 14, 16, ...
ISO CETOP
Z B A 4 2
Y 14 12
S P R 5 1 3
Forma constructiva de las válvulas
Válvulas de control direccional
Forma constructiva de las válvulas
Tipos de accionamiento
➢ Accionamiento Mecánico.
➢ Accionamiento Neumático.
➢ Accionamiento Eléctrico.
Pedal
Mecánico
Retorno por muelle
Centrado por muelle
Rodillo abatible
Tipos de accionamiento
Neumático
Accionamiento neumático directo
Neumático
Combinado
Funcionamiento con doble pilotaje y accionamiento
manual auxiliar
Válvulas reguladoras, de control y de bloqueo
Válvula de antirretorno
1 2
2
1 1
Válvula de simultaneidad, función AND
3
Válvulas de estrangulación
La mayoría son ajustables y permiten reducir el caudal en una o ambas direcciones. Si se instala
paralelamente una válvula de antirretorno, la estrangulación actúa en una sola dirección. Si el
símbolo de estrangulación lleva una flecha, significa que es posible regular el caudal.
Válvula de secuencia
Pilotaje interno
X Y
Esquema de distribución con válvula de simultaneidad
La inclusión de una válvula de Simultaneidad en un esquema de
distribución corresponde a la instalación de dos transmisores de
señales (válvula de 3/2 vías de posición normal bloqueada) en
serie. Solo se trasmite una señal si ambas válvulas están activadas.
1 .0 1 .0
1 .1 1 .1
4 2
4 2
5 3
1 5 3
1
1 .4 2
1 .6 2
1 1 1 3
1 .2 2
1 .4 1 .2 2
2
1 3 1 3
1 3
Válvulas lógicas
Válvula selectora: Función lógica “o”
Estas válvulas tienen dos entradas (X e Y) y una salida (A). Si la entrada X recibe presión, el embolo recibe la entrada Y, con lo
que el aire pasa de X hacia A, queda bloqueada la entrada X. Cuando se produce un reflujo de aire al evacuado el aire del
cilindro o de la válvula instalada detrás, el embolo mantiene su posición anterior debido a las presiones existentes en ese caso.
X Y
Válvulas lógicas
Válvula selectora: Función lógica “o” Las válvulas selectoras pueden conectarse entre si para obtener una condición
O adicional, tal como se muestra en el esquema siguiente. Cualquiera de las
tres válvulas provistas de pulsador puede activarse para que el cilindro avance.
1 .0 1 .0
1 .1
1 .1 4 2
4 2
5 3
1
5 3
1 1. 10
2
1 1
1 .6 2
1 1 1 .8 2
1 .2 2
1 .4 1 1
2
1 .4 1 .6
1 .2 2
2 2
1 3
1 3 1 3 1 3
1 3
Combinación de válvulas
Los elementos que pertenecen a diversos grupos de mando pueden formar una unidad compacta que reúne las características
funcionales y constructivas de una combinación de válvulas. Estas unidades son denominadas válvulas combinadas.
A continuación se desarrollan alguna de estas válvulas:
Válvula de secuencia
Utilizada en mandos neumáticos cuando es necesario disponer de una presión determinada para ejecutar una operación de
conmutación (mandos en función de la presión).
2
12 1
Válvula de secuencia
Válvula de secuencia
A1
Funcionamiento
Trabajan según el mismo principio
que las válvulas de presión. La válvula
se abre el paso si la presión es mayor 4 2
1P
Válvulas Temporizadas
Su finalidad es retardar la salida de la señal neumática recibida.
Sus componentes son:
➢ Válvula Neumática de 3/2 vías.
➢ Válvula de estrangulación y antirretorno.
➢ Acumulador de aire.
La válvula 3/2 vías puede tener una posición normal de bloqueo o de paso abierto.
El pequeño acumulador auxiliar permite aumentar el tiempo de retardo.
2 2
12 10
3 3
1 1
El tiempo de retardo corresponde también, en este caso al tiempo necesario para la generación de la presión
correspondiente en el acumulador. Si se retira el aire de la conexión 10(Z), la válvula 3/2 vías vuelve a su posición normal.
2
10
3
1
Válvulas Temporizadas
Funcionamiento de dos válvulas Temporizadas
La válvula 1.5 esta cerrada en posición normal, y la 1 .0 A1
válvula 1.4 tiene el paso abierto en posición normal.
Oprimiendo el pulsador 1.2 se emite una señal hacia la
válvula 1.4, y desde allí es trasmitida a la entrada 14(Z)
de la válvula de impulsos 1.1. El cilindro 1.0 avanza. En 1 .1 4 2
la válvula temporizadora ha sido ajustado un tiempo de 14(Z) 12(Y)
retardo corto, por ejemplo 0.5 segundos. Este tiempo
5 3
es suficiente para iniciar el movimiento de avance. A 1
Neumática Practica
Actividades a realizar:
➢ Ejemplos aplicativos
➢ Uso del método cascada en ejercicios
➢ Ejercicios aplicativos
➢ Ejercicios propuestos
Tiempo empleado:
➢ 10 minutos
Link y Lecturas:
➢ Fundamentos de la técnicas de Automatización – FESTO
➢ Neumática Nivel básico – FESTO
Ejemplos Aplicativos
Ejemplo 1
Armar la siguiente secuencia:
4 2
2 4 2
5 3
1
2 2
1 3 5 3
1
1 3 1 3
Ejemplo 2
Armar la siguiente secuencia:
En vez de considerar un selector 3/2, considerar un selector 5/2, y agregar un pulsador 3/2 A0 A1
para evitar la fuga de aire.
4 2
5 3
1
2 2
A0 A1
2
1 3 1 3
1 3
4 2
5 3
1
Ejemplo 3
Para el ejercicio anterior:
Agregar válvula de simultaneidad, válvula selectora, válvula antirretorno estranguladora y válvula purgadora rápida.
A0 A1
2
1
3
4 2
2 5 3
1 1
1
2
2
1
1 3 2
1 2
2
4 2
A1
A0
1 3
1 3
1 3
5 3
1
Ejercicios Aplicativos
Ejercicio 01
Se requiere abrir la puerta de un ómnibus accionando un pulsador ubicado en el tablero del chofer u otro pulsador accionado
por el pasajero, la puerta deberá mantenerse abierta durante 15 segundos, luego se cerrará lentamente. La puerta se abre por
un cilindro de doble efecto. Inicialmente el cilindro debe estar extendido.
Solución A0
50%
A1 4 2
A0 2
5
1
3
2
1 1
12
4 0% 3
2 2
1
2
1 3 1 3
A0
1 3
Ejercicio 02
Dada la secuencia B- A+ B+ A-
Considerar que:
✓ Ambos cilindros son de doble efecto y debe haber un selector que detenga la operación y lo reponga a su condición inicial.
Se requiere el Diagrama de conexión Neumático.
Solución
A1
Cilindro A 1 B- A+ B+ A-
A0 A1
B0 B1
S1 0 A0
4 2
4 2
5 3
5 3 1
B1 1
Cilindro B 1
2 2
B0 B1
1 3 1 3
2
0 2
A1
B0 1 3
1 3
B- A+ B+
VPB- VPA- A-
S1 B0 A1 B1 A0
Ejercicio 03
Para el ejemplo anterior hacer que el sistema sea repetitivo.
B- A+ B+
VPB- VPA- A-
S1 B0 A1 B1 A0
función “Y”
B- A+ B+ A-
A0 A1
B0 B1
4 2
4 2
5 3
5 3 1
1
2 2
2
B0 B1
A0 1 3 1 3
1 3 2
2
A1
1 3
1 3
Ejercicio 04
Use dos cilindros de doble efecto para extraer piezas de un cargador y depositarlas en un plano inclinado. Al oprimir un
pulsador el primer cilindro extrae una pieza del cargador, luego el segundo cilindro lo deposita sobre el plano inclinado,
luego el primer cilindro regresa a su posición inicial seguidamente el segundo cilindro.
Empujar
1. Secuencia:
Paso 01: Salida del cilindro A
Paso 02: Salida del cilindro B
Paso 03: Retorno del cilindro A
Paso 04: Retorno del cilindro B
Elevar
A
Solución
Secuencia A+ B+ A- B-
2. Diagrama Neumático
1. Diagrama de pasos A0 A1
B1
A1
4 2
4 2
A0 5 3
5 3 1
1
2 2 2
2
B1 B1
A1 A0
1 3 1 3 1 3
1 3
B0
S1 A1 B1 A0 B0
Ejercicio 05
Para el ejercicio anterior, hacer que el sistema sea repetitivo.
Solución
1. Diagrama de pasos
A1
A0
A+ VPB+ B+ VPA- A- VPB- B-
VPA+
B1 S1 A1 B1 A0 B0
B0 función “Y”
Secuencia A+ B+ A- B- repetitivo
B0 B1
A0 A1
4 2
4 2
5 3
2 5 3 1
1
B0
1 3 2
2
2 2
A0
A1
B1 1 3
1 3
1 3 1 3
Ejercicio 06
Se tiene el siguiente elevador de paquetes con la siguiente secuencia:
Método cascada:
B
Empujar
1. Secuencia:
Paso 01: Salida del cilindro A
Paso 02: Salida del cilindro B
Paso 03: Retorno del cilindro B
Paso 04: Retorno del cilindro A
Elevar
A
Método Sistemático
2. Diagrama de pasos: 3. Definir el numero de grupos:
A1 GI G II
Cilindro A 1
A+ B+ B- A-
S1 0 Regla: “En un mismo grupo no debe existir
A0
elementos que sean complementos el uno
del otro”.
B1 Ejemplo:
Cilindro B 1
0 A+ A- B+ B-
B0
Método Cascada
Secuencia: A+ B+ B- A-
GI G II
A+ B+ B- A-
S1 A1 B1 B0 A0
E1
4 2 4 2
5 3 5 3
1 1
2 2 2
B0 A1
1 3 1 3 1 3
4 2
2 5 3
1 2
B1
A0
1 3
1 3
Ejercicio 07
Dada la secuencia A+ B+ C+ C- B- A-
Considerar que: Los cilindros A, B, C cuentan con dos finales de carrera y son de doble efecto.
Se requiere:
❖ Desarrollar por el método cascada usando dos grupos.
❖ Realizar el diagrama Neumático.
Solución
1. Secuencia
GI G II
A+ B+ C+ C- B- A-
2. Numero de grupos:
#relés = #grupos – 1 = 1
#relés = 2 – 1 = 1
# grupos
3. Diagrama de conexión
Secuencia: A+ B+ C+ C- B- A-
GI G II
A+ B+ C+ C- B- A-
S1 A1 B1 C1 B0 A0
C0
Secuencia: A+ B+ C+ C- B- A-
B0 B1 C0 C1
A0 A1
4 2 4 2 4 2
5 3 5 3 5 3
1 1 1
2 2
2 2
2
C0 B1
A1
B0 1 3 1 3
1 3 1 3
1 3
II I
4 2
2 5 3 2
1
C1 A0
1 3 1 3
Ejercicio 08
Dada la secuencia C- A+ A- B+ B- C+
Considerar que: Los cilindros A, B, C cuentan con dos finales de carrera y son de doble efecto.
Se requiere:
❖ Desarrollar por el método cascada usando tres grupos y realizar el diagrama Neumático.
Solución
1. Secuencia
GI G II G III
C- A+ A- B+ B- C+
2. Numero de grupos:
G II GI
4 2
#relés = 3 – 1 = 2 C0, S1, A1 son alimentados GI
g2 A0, B1 son alimentados por GII
5
1
3 B0, C1 son alimentados por GIII
# grupos G III g1
4 2
g3
5 3
1
3. Diagrama de conexión
Secuencia: C- A+ A- B+ B- C+
GI G II G III
C- A+ A- B- C+
B+
S1 C0 A1 B1 B0 C1
A0
Secuencia: C- A+ A- B+ B- C+
A0 A1 B0 B1 C0 C1
4 2 4 2 4 2
5 3 5 3 5 3
1 1 1
2
2 A0 2
2
1 3
C0
B0
1 3 1 3
1 3
G II GI
4 2
5 3 2
2 1
C1
A1
1 3
1 3
4 2 GI II
2 5 3
1
B1
1 3
C- A+ // A- B+ // B- C+
B0 B1
C0 C1 A0 A1
C A B
2 4 2
4 4 2
5 3
5 3 5 3 1
1 1
2
2 2 2
A0
B0 C0
1 3
1 3 1 3 1 3
Marca Valor de la magnitud 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196
100
80
Desplazamiento
C 60
mm 40
20
II I 100
80
4 2 Desplazamiento
A 60
mm 40
20
5 3
1 100
2 80
Desplazamiento
2 B 60
mm
C1 40
A1 20
1 3
1 3
I II
4 2
5 3
2 1
B1
1 3
Ejercicio 09
Se tiene una maquina estampadora, que es puesta en funcionamiento por medio de una válvula con selector S1 y esta
compuesta por tres cilindros. El primero al extenderse alimenta a la máquina con una pieza metálica; un segundo cilindro le
realiza el estampado para lo cual requiere estar extendido 10 segundos, luego de lo cual se retrae; inmediatamente después
se retrae el primer cilindro. Finalmente un tercer cilindro retira la pieza estampada al extenderse, luego de lo cual se retrae.
El sistema es repetitivo.
Solución
A+ B+ B- A- C+ C-
1. Secuencia
GI G II G III
A+ B+ B- A- C+ C-
2. Numero de grupos:
#relés = 3 – 1 = 2
# grupos
Primera Forma Secuencia: A+ B+ B- A- C+ C-
GI G II G III
A+ B+ B- C+
A-
C-
S1 A1 B1 A0
C1
B0 C0
A+ B+ B- A- C+ C-
A0 A1 B0 B1 C0 C1
4 2 4 2 4 2
2 5 3 5 3 5 3
1 1 1
2 2 2
1 3
B0 A1 2 A0
1 3 1 3 1 3
12
5 3
1
G II GI
4 2
2
5 3
2 1
C0
B1 1 3
1 3
GI II4 2
2 5 3
1
C1
1 3
Segunda Forma Secuencia: A+ B+ B- A- C+ C-
GI G II G III
A+ B+ B- C+
A-
C-
S1 A1 B1 A0
C1
B0 C0
El ultimo (C-) lo pasamos al primer grupo y solo habrían dos grupos en vez de tres
A+ B+ B- A- C+ C-
A0 A1 B0 B1 C0 C1
4 2 4 2 4 2
2 5 3 5 3 5 3
1 1 1
2 2 2
1 3
B0 A1 2 A0
2 1 3 1 3 1 3
12
C0
1 3
5 3
1
GII GI
4 2
5 3
2 1
2
B1
C1
1 3
1 3
Ejercicio 10
Dada la secuencia A+ B+ B- C+ C- A-
Considerar que: Los cilindros A, B, C cuentan con dos finales de carrera y son de doble efecto.
Se requiere:
❖ Desarrollar por el método cascada usando tres grupos.
❖ Realizar el diagrama Neumático.
Solución
1. Secuencia
GI G II G III
A+ B+ B- C+ C- A-
2. Numero de grupos:
#relés = 3 – 1 = 2
# grupos
Secuencia: A+ B+ B- C+ C- A-
GI G II G III
A+ B+ B- C- A-
C+
S1 A1 B1 C1 A0
B0 C0
A+ B+ B- C+ C- A-
B0 B1
A0 A1 C0 C1
A B C
4 2
4 2 4 2
5 3
5 3 1 5 3
1 1
2 2
2 2
C0 A1
B0
1 3 1 3
1 3 1 3
GII GI
4 2
2 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
5 3 Marca Valor de la magnitud
1 100
B1 80
Desplazamiento
1 3 GI II 2 A
mm
60
40
4 2 20
A0
1 3 100
80
Desplazamiento
2 5 3 60
1 B
mm 40
20
C1
1 3 100
80
Desplazamiento
C 60
mm
40
20
Ejercicios Propuestos
Propuesto 01
Un Cilindro de doble efecto debe avanzar completamente cuando se acciona un pulsador y debe retroceder una vez
ha avanzado completamente (confirmado por un final de carrera). El cilindro debe continuar avanzando incluso si se
ha soltado el pulsador. La velocidad del cilindro debe poderse regular.
Propuesto 02
Un componente de plástico debe grabarse utilizando una matriz y un cilindro de doble efecto. La matriz debe avanzar y
grabar el plástico al accionar un pulsador. Debe utilizarse un final de carrera de rodillo para confirmar el avance completo.
La presión de grabado es ajustable y se indica en el manómetro.
Propuesto 03
Para encolar dos componentes, se utiliza un cilindro de doble efecto. Una vez accionado un pulsador, el cilindro de fijación
avanza y acciona un final de carrera. Una vez alcanzada la posición avanzada, el cilindro debe permanecer durante 6 segundos
y retroceder a su posición inicial. Para iniciar un nuevo ciclo el cilindro tiene que haber permanecido retraído un mínimo de 5
segundos. Las velocidades de avance y retroceso deben ser ajustables.
Fin de Neumática