Principales Características de Tabique Acero Galvanizado y

Cerchas

ACERO GALVANIZADO: Los Entramados de Acero Galvanizado corresponden a un

sistema estructural compuesto por diferentes perfiles.
Se componen de canales (piezas horizontales que se ubican en la parte superior e inferior
de los muros) y montantes (también llamados pies derechos), que estructuran el muro en el
sentido vertical y se ubican, generalmente, entre 40cm y 60cm a eje.
Metalcon que es la marca reconocida que distribuye Acero Galvanizado, permite una amplia
gama de revestimientos , tales como, placa de yeso cartón, placa de fibrocemento, placa
OSB, terciado , siding, placas de aglomerado, etc.

VENTAJAS:
● Estructura de alta resistencia, liviana y antisismica
● Permite muros de bajo espesor
● Resistencia a la corrosión
● Incombustible
● Indeformable
● Rápida Ejecución de Obras

● TABIQUE ESTRUCTURAL: Espesores de 0,85 a 1,6 mm, utilizados

generalmente como soportes de viviendas.
● TABIQUE DE ACERO GALVANIZADO: Espesores de 0,5 mm, usados para
las divisiones interiores no estructurales.

Los Tabiques de Acero Galvanizado se conforman por : Solera inferior, pie derecho, solera
superior, y en algunas ocasiones vanos para puertas y ventanas.
Para las soleras tanto inferiores como superiores se ocupan perfiles C o también llamados
Montantes en los cuales irán los pies derecho sobrepuestos.
Los pies derechos se conforman por 2 perfiles CA y perfiles C que juntos calzan
perfectamente.
Cabe destacar que para la fijación de estos perfiles se ocupan mayormente tornillos cabeza
de lenteja.
Cerchas: El sistema estructural de acero galvanizado liviano, gracias a su recubrimiento
de zinc, es un material de alta resistencia a las inclemencias del tiempo.
Una cercha hecha de este material no corre el riesgo de ser atacado por plagas, es flexible
a las necesidades del proyecto y admite prácticamente cualquier tipo de terminaciones.
Una de las ventajas del acero galvanizado es que las estructuras permanecen
perfectamente alineadas a lo largo del tiempo y son suficientemente livianas para que una
persona pueda levantarlas fácilmente, evitando costos y tiempo en montaje y traslados.

Usos Principales: En la construcción de viviendas, ampliaciones y talleres pequeños.

Ventajas:
● Economía
● Rapidez
● 100% reciclable
● Liviano
● Resistente
● Indeformable
● Fácil manejo de instalaciones y ductos

Consejos: Al momento de diseñar la cercha metálica es recomendable tener presente que

los largos estándar son de 6 m. Por lo tanto, en caso de haber mayores largos, se debe
tener en cuenta que se pueden utilizar vigas largas, aprovechando los nudos de
construcción de la cercha o bien, solicitar largos especiales según la disponibilidad del
fabricante.

Datos: Antes de comenzar la construcción de la cercha se debe tener claro el diseño

explicado a modo referencial en la cubicación.
Se deberá conocer la composición de los muros donde se apoyarán las cerchas, ya que
éstos son los que van a transmitir el peso propio de la techumbre más las cargas
adicionales: viento, lluvia, personas (reparación, mantención o montaje), incluso, en algunos
casos, nieve.
 Composición de Perfiles:
BIBLIOGRAFÍA

Perfil U : para cubrir perfiles o si es de mayor espesor para pilar estructural.

Perfil C: Se ocupan generalmente para hacer tabiques estructurales.

se ocupa para que pasen cables o tuberías por su interior.

Perfil OMA: se ocupan generalmente para las costaneras.

Platina: sirve generalmente para cuadrar tabiques.

Perfil L: este ángulo se ocupa para unir esquinas de tabiques.

Método Constructivo del Acero Galvanizado en Tabiques y Cerchas
BIBLIOGRAFIA 1
BIBLIOGRAFÍA 2

Tabiques: Antes de describir el método constructivo vamos a explicar cómo se constituyen

los Tabiques de Acero Galvanizado, esta estructura es construida en base a perfiles de
acero galvanizado. La estructura de Tabiques es la encargada de realizar divisiones
interiores no estructurales en una vivienda, además de aislar térmica y acústicamente un
sector de otro. Los Tabiques Metalcon se componen de soleras, superior e inferior,
montantes, aislación térmica y acústica, además de los revestimientos que comúnmente
están compuestos por, planchas de yeso-cartón o fibrocemento, todos estos elementos
adecuadamente vinculados entre sí conforman nuestro Tabique de Acero Galvanizado.
Encontramos beneficios tales como:
• Sistema constructivo energitérmico y 100% asísmico
• Óptimo aislamiento acústico
• Gran estabilidad dimensional de sus componentes
• Material Incombustible
• Material inerte. No es atacado por termitas ni otros organismos
• Construcción en seco, de manera rápida y limpia
• Permite la construcción modular y de fácil ampliación
• Solución final más competitiva en costo/beneficio

Elemento: Los Tabiques Metalcon se componen de soleras, superior e inferior, montantes,

aislación térmica y acústica, además de los revestimientos que comúnmente están
compuestos por planchas de yeso-cartón o fibrocemento.

Método constructivo: Primero se instalan las canales o soleras superior e inferior,

fijándose al piso y cielo. Luego se instalan los montantes dispuestos a 40 ó 60 cm según el
revestimiento. que se instalará, en estos tabiques. Los montantes deben ir fijados por dos
tornillos (lenteja) en la parte inferior por cada lado.
Los tabiques se deben dilatar (+/- 5 mm) en la parte superior, esto se debe a que estos
elementos no funcionan como estructurales, es decir, no están diseñados para soportar
cargas superiores, al dilatarlo las cargas producidas por la losa superior producto de la
flecha u otro tipo de movimiento que provoque que ésta losa baje, no deformará el tabique
(pandeo).

.
Cerchas: Las cerchas son la base de la estructura de techumbre, están compuestas por
perfiles tipo "C" (canal atiesada), estos perfiles son fijados espalda/espalda entre sí con
tornillos auto perforantes (hexagonal), una vez confeccionadas estas cerchas, se instalan
sobre los muros a una distancia como máximo @1,2m y son fijadas al muro por medio de
un elemento de anclaje según la materialidad de la estructura de muros (C80x40x3 o
anclaje AL).
Frontones: Los frontones son conformados con el mismo concepto de los muros, es decir,
son la continuación de estos, por lo tanto tienen las mismas características y se ajustan a la
arquitectura de la techumbre, están compuestos básicamente por montantes, canales y
refuerzos.
Aleros: Los aleros son la proyección de la techumbre y forman parte de ésta.
Estos se construyen de acuerdo a la arquitectura de la techumbre.
Costaneras de techo: Las costaneras de techo son las encargadas de recibir la cubierta de
techo, además de la aislación de humedad. Normalmente se utiliza un perfil tipo Omega
Estructural (38OMA085) y es instalado fijado a través de sus alas a la cuerda superior de
las cerchas (teja, continua) a una distancia comúnmente de 60 cm, dependiendo del diseño
estructural y también de la cubierta que se utilizará.
Cruz de San Andrés: Este elemento es el encargado de estabilizar las cerchas, es decir,
mantener su verticalidad y posición original, comúnmente se utiliza un perfil Omega
(38OMA085), instalado en forma de cruz entre estas cerchas. Es fijado directamente en los
montantes o elementos verticales que forman parte de las cerchas. Estabilizadores: Los
estabilizadores son los encargados de arriostrar la estructura de techumbre en forma
horizontal. Puede realizarse con placas estructurales o simplemente con perfiles tipo "C"
(canal atiesada).
Refuerzos: Estos elementos son los encargados de reforzar algunos puntos de la
estructura en donde se reúne una mayor cantidad de esfuerzos. Uno de estos puntos es la
cumbrera de una cercha. Para reforzar en este punto en particular, se instala una pletina
rectangular entre los perfiles de la cumbrera, esto se realiza antes de unir las espaldas de
los perfiles, luego de disponer este refuerzo se procede a instalar los tornillos (hexagonal).
 Método de instalación de Tabiquería y Cerchas en Acero
Galvanizado
BIBLIOGRAFÍA

Tabique: En los vanos y en extremos de muros se deben fijar todos los montantes a la
canal o solera superior e inferior. Luego de instalar la estructura de tabiques, se procede a
instalar la aislación y los revestimientos.
Con estos perfiles se hacen tabiques hasta 3,00 m de altura, no se recomienda hacer
empalmes de pie derecho. Tabiques estructurales se instalan con anclaje según su
ubicación.
Cercha: Se instalan sobre los muros a una distancia como máximo @1,2m y
son fijadas al muro por medio de un elemento de anclaje según la
materialidad de la estructura de muros (C8040x3 o anclaje AL).
 PANEL SIP
Principales características

Se trata de una tecnología desarrollada en EEUU, que permite edificar todo

tipo de diseño arquitectónico, siendo ampliamente usado en construcción
usado en construcción habitacional, industrial y comercial.

Este sistema es una evolución del tradicional “tabique” de pies derechos y

soleras, al cual se le ha agregado una aislación térmica y acústica.

El panel SIP (structural insulated panel) permite generar muros con una
sobresaliente resistencia estructural, fáciles de montar, empalmar, clavar,
cortar y cablear.

Cada panel está compuesto por dos caras de OSB u otro material, más un
centro de poliestireno expandido de densidad mínima de 15 kg/m2. Todo
esto, pegado con adhesivo de última generación con base de poliuretano.

COMPOSICIÓN DEL PANEL SIP

Las dimensiones estándar de los paneles SIP son 2,44 m por 1,22 m.

Además, es importante considerar lo siguiente:

● El espesor es variable dependiendo de la zona donde se va a construir.

● El espesor del núcleo puede ser mayor cuando se necesita como
aislante térmico, esto, de acuerdo al clima de la zona geográfica de la
construcción. Como ejemplo: un panel SIP de 20 mm de espesor tiene,
teóricamente, un nivel de aislamiento térmico similar a un muro de
concreto de 1 metro de espesor.
VENTAJAS:
BIBLIOGRAFÍA

● Velocidad de construcción: Es mucho más rápida que la construcción

tradicional. Los paneles se construyen 100% en taller y solo se instalan
en obra. Los espacios para puertas y ventanas se realizan en taller
también.

● Ahorro: Los costos de mano de obra se minimizan notablemente por la

rapidez del montaje.

● Aislamiento térmico: Las características del núcleo del panel, con

muy baja conductividad térmica, permite que el aislamiento térmico sea
muy eficiente. Se disminuyen las dimensiones de los equipos de aire
acondicionado o calefacción y se ahorra el consumo de energía.

● Hermeticidad: Son paneles que al instalarlos quedan herméticos los

espacios internos, impidiendo infiltraciones del aire exterior y así se
controla mejor la temperatura de estos espacios.

● Responsabilidad ambiental: Por su calidad en aislamiento térmico,

se evita la necesidad de utilizar calefacción o aire acondicionado
minimizando notablemente este uso, contribuyendo así, a una menor
generación de CO2.

Al ser paneles prefabricados estos vienen cortados a medida del

proyecto, la cantidad de los desperdicios de obra gruesa son
extremadamente bajos, en comparación a una construcción tradicional.

PROCESO CONSTRUCTIVO
1. Se Inicia la instalación del Panel SIP con la instalación de soleras inferiores
de montaje con el trazado, con un tizador, de los ejes principales de la
superficie que se va a construir
Las soleras de montajes serán el ancho del
centro (alma) del panel, para permitir el paso de
los revestimientos de cada lado del panel. Los
paneles vienen con diferentes espesores , por lo
que se debe tomar la precaución de utilizar la
escuadría correspondiente.
Para mejorar la condición de sello y fijación, se
recomienda aplicar “liquid nail” a lo largo de todas
las soleras y proceder a fijarlas con tornillos.

2. En la instalación de los paneles, primero se

debe comenzar por una esquina, esto ayudará a
rigidizar transitoriamente la construcción.
Primero colocar el panel acostado en la posición
que se instalará, esto permite marcar las
perforaciones de los ductos que contenga el panel
a instalar.
Posteriormente, perforar la solera y la plataforma
de piso para dejar paso al ducto.

3.Aplicar sellos de poliuretano en la esquina que forma la solera de montaje y

la plataforma de piso por todo su largo.
 4. Antes de instalar el primer panel, se debe
rebajar la altura de la solera en base del panel
SIP.

5. Con el primer panel ya instalado,

proceder a instalar el segundo de igual
manera. Este corresponde a la esquina que
deseamos formar.
Por último, aplicar sello en el primer panel y
a lo largo del encuentro entre ambos paneles.
El remate de vértice externo de la esquina
se puede resolver con un listón del espesor
del alma y el rebaje.

6. Antes de proceder a fijar los paneles, se debe verificar que estos se

encuentren con un ángulo de 90° entre sí, con una escuadra metálica. Es
conveniente verificar todo lo alto del panel.
Una vez seguros de la cuadratura, proceder a fijar el encuentro de los
paneles con tornillos.
A lo largo del borde del panel, en el encuentro entre la solera y las placas
exteriores del panel SIP, se atornillan cada 15 cm.

7. De igual forma es decir, aplicando el sello en las soleras inferiores y

verificando las líneas y plomos, se
procede con la unión de paneles.
Para realizar esta unión se requiere
lengüetas de OSB precortadas de 90
mm por 11,1 mm y del largo del
tablero.

8. Una vez concluida la instalación de los paneles, se procede al remate de la

solera superior de montaje, que es una pieza de madera de escuadría igual a
la solera inferior instalada en el N°1.
9. Si la construcción cuenta con vanos, la solución mas comun en los paneles
SIP consiste en rematar cada vano con una pieza de madera de 2” x el
espesor del alma del panel.
Este remate sera lo que soporta el marco de la puerta o ventana a instalar.