Trabajo Práctico n°7

Administración:

Los Costos

Docente: Manuel Kaplun

Materia: Administración
Carrera: Mantenimiento
Alumno: Torres Santiago
Año: 2022 CENT11 USH.

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ÍNDICE:
. Introducción … p. 3
. Costos de la administración … p. 4
. Costo fijo … p. 4
. Costo variable … p. 5
. Costo de producción … p. 5
. Costo directo … p. 6
. Costo indirecto … p. 6
. Objeto de costo … p. 7
. Sist. Acum. costos .. p. 7
. Factores de costos .. p.10
. Costos totales .. p. 11
. Costos unitarios … p. 11
. Costos como activos .. p. 12
. Costos como gastos .. p. 12
. Estado de costos …p. 13
. Conclusión …p. 14

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INTRODUCCIÓN:

No hay dudas de que los costos son una de la materia de estudios mas
importante para las empresas y la administración, un adecuado seguimiento y
discernimiento de los mismos resulta fundamental a la hora de hacer balances
y poder valorar correctamente los beneficios.
Como veremos mas adelante se trata de un asunto mucho mas complejo de lo
que se podría imaginar. Usualmente asociamos la idea de empresa a un
concepto básico, a saber, el de factoría que manufactura un “producto”
concreto, se pensara entonces que los costes no serían mas que el mero gasto
asociado a tal proceso. Sin embargo hay todo un conjunto de actividades
operacionales, financieras y sobre todo administrativas que también entran en
juego en la dinámica empresarial y que poseen un peso comparable al de la
producción en sí, de las mismas surgen toda otra gama de costos importantes.
De hecho el paso del tiempo ha demostrado una tendencia muy marcada en el
siglo 21 del expansionismo de empresas dedicadas a bienes y servicios
reemplazando poco a poco a las clásicas fábricas de manufactura tradicional.
A continuación se desarrollará una apreciación de los diferentes tipos de
costos.

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 COSTOS DE LA ADMINISTRACION

Lo que son los gastos de administración, también conocidos como gastos

operacionales o de operación, son aquellos que se originan para el
funcionamiento a nivel administrativo de la empresa. Debe tenerse en cuenta,
que este tipo de gastos no están sujetos a la actividad comercial de la
organización. Solo incorpora los balances económicos relacionados con el
pago de impuestos, salarios, remodelaciones de los espacios, materiales de
oficina, entre otros.

De modo que la diferencia entre los gastos de administración y los de

producción radica en que estos últimos corresponden a los costos necesarios
para cumplir con la actividad empresarial en sí, mientras que los primeros son
aquellos que la empresa necesita para funcionar día tras día.

COSTO FIJO

Los costos fijos son los gastos que una empresa debe pagar
independientemente de su nivel de operación. Es decir, aquellos costos
mensuales, bimestrales o anuales que debe cumplir sin importar su número de
ventas alcanzadas.

Se les conoce como fijos porque no varían ante los cambios de la producción
de bienes y servicios. Un ejemplo de ellos son el alquiler, los servicios básicos,
algunos sueldos o seguros de los trabajadores. 

Los costos fijos pueden dividirse en dos categorías: 

 Discrecionales. Aquellos que pueden reducirse sin que el nivel

producción cambie. 
 Comprometidos. Aquellos que no tienen posibilidad de sufrir cambios o
modificaciones, ya que la producción podría verse afectada.

Estos costos son fundamentales para los negocios, pues permiten calcular las
necesidades de financiación una empresa. 

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 COSTO VARIABLE

Como su nombre lo indica, los costos variables son aquellos pagos que
dependen directamente del nivel de productividad de la empresa o negocio,
son directamente proporcionales, es decir: a mayor productividad, mayor costo
variable, y a menor productividad, menor costo variable.

Entre los costos variables de una empresa o negocio podemos encontrar:

 Materia prima: si la producción aumenta, es necesario comprar más

cantidad de materia prima, pero si baja, se reduce también la compra.
 Comisiones sobre ventas: en este caso si hay más ventas aumentan las
comisiones de los empleados, pero si hay menos, baja el número de
comisiones que se deben pagar.
 Envases y embalajes: lo mismo sucede en este caso, a mayor
producción se hace necesario comprar más cajas, envases, bolsas o lo que
sea que utilicemos para empacar los productos que vendemos y viceversa.
 Combustible y recursos energéticos: entre mayor operatividad tenga la
empresa, también consumirá mayor cantidad de combustible y energía para
poder ejecutar sus procesos.
 Costos de distribución: obviamente si las ventas crecen, también lo hará
la distribución y viceversa.

COSTO DE PRODUCCIÓN

El costo de producción está relacionado con aquellos gastos necesarios,

quedando fuera otros como los financieros. Suele incluir la materia prima y
aprovisionamientos, la mano de obra directa e indirecta y otros costes de
gestión como amortizaciones, alquileres o gastos de asesoramiento.

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 COSTO DIRECTO

Son los que guardan una relación estrecha con el producto, proyecto o servicio.
De hecho, se establecen desde las primeras fases de producción y suelen
reflejarse en los presupuestos o estimaciones de costos.

Es decir, son costos que se asocian de forma directa a la elaboración y

terminación de un producto.

También es un costo que incide en una actividad única, siendo proporcional al

producto. Por lo que es fácilmente asignable y cuantificable.  

Un ejemplo de costes directos son las materias primas, es decir, los materiales
que han servido de base para la elaboración de los productos o para el
desarrollo de los proyectos. En la gran mayoría de los casos se extraen de la
naturaleza; en otros casos los producen empresas del sector primario.

También los que se relacionan con la mano de obra directa son considerados
costos directos. Por ejemplo, el pago que reciben las personas que trabajan en
el proyecto, que generalmente se expresa en horas.

Otros ejemplos podrían ser los siguientes:

 Arreglos relacionados con el proyecto.

 Inversión en control de calidad del producto o proyecto en particular.
 Contratación de elementos clave para elaborar el proyecto o producto.
Por ejemplo, en una obra, serían las líneas eléctricas, de agua o gas.
 Adquisición de servicios relacionados con el proyecto. En obra civil, por
ejemplo, alcantarillado, basuras, etc.

COSTO INDIRECTO

Los costos indirectos (también denominados gastos generales) que, sin estar

directamente ligados a la actividad de la empresa, también deben ser tenidos
en cuenta, como por ejemplo los gastos administrativos o de carácter
financiero. Principales diferencias entre costos directos e indirectos de una
empresa

 Los costos directos tienen una relación mucho más directa con el

producto, servicio o actividad de la empresa que los costos indirectos. Este es
el principal asgo distintivo entre ambos tipos de gastos.
 Por lo tanto, los costos indirectos tienen una conexión más indirecta o
tangencial con las actividades de la empresa.
 Los costos directos se establecen en las primeras fases de la
producción, no así los indirectos.
 Por otro lado, los costos directos casi siempre se reflejan en los
presupuestos previos o estimaciones de gastos de la empresa, mientras que

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los indirectos (erróneamente) se suelen obviar hasta que el proyecto
empresarial ya está en marcha.

OBJETO DE COSTO

Son los bienes y servicios que una empresa produce. Ej.: empresa
manufacturera: produce un objeto pero una de servicios es más complicado
porque produce intangibles. Aparecen listados en la factura de venta.

SISTEMAS DE ACUMULACIÓN DE COSTOS

La contabilidad de costos se vale de los sistemas de acumulación de costos

para dar seguimiento al costo de los insumos, desde que se inicia el proceso
de producción hasta que se convierten en el producto acabado. Estos sistemas
comprenden el conjunto de técnicas, registros e informes sistematizados sobre
la base de la teoría de la partida doble y otros principios contables de
aceptación general, que permiten aglutinar e imputar los costos a los productos
y de los cuales se desprenden los informes internos (rutinarios y no rutinarios)
que necesitan los directivos para planificar, controlar y evaluar el curso de las
operaciones implicadas así como tomar decisiones acertadas. Para Hansen y
Mowen (2007) los sistemas de costeo se utilizan para satisfacer tres
necesidades básicas: la acumulación de costos, se refiere al reconocimiento y
registro de las cifras de costos; la medición de costos, tiene que ver con la
clasificación de los costos y el, subsecuente, cálculo de los importes
monetarios de los elementos del costo (materiales directos, mano de obra
directa y costos indirectos de producción) ya sea en base a datos reales o
predeterminados; y, por último, la asignación de costos, que consiste en la
afectación e imputación de los costos de producción a las unidades producidas
o las unidades de servicio proporcionadas. La correcta acumulación de costos
proporciona un mejor control así como información más rápida para sustentar
la adopción de decisiones por parte de la gerencia, por eso se debería preferir
un método de acumulación continuo sobre uno periódico, ya que, la
información relativa a los inventarios (de materiales, productos en proceso y
productos terminados), costo de artículos terminados y costo de venta está
siempre disponible y no solo al final del ejercicio, como en el caso del sistema
periódico, a fin de calcular los costos totales y unitarios que faciliten las
funciones de planificación y control (Polimeni, et al., 1994). Igualmente, el
registro continuo posibilita que se confeccionen estados financieros sin
demoras y gastos del inventario físico, aun cuando si se realiza gran cantidad
de trabajo detallado es imprescindible la comprobación mediante el conteo
físico de las existencias para eliminar errores (Neuner y Deakin, 1982). En la
literatura de costos, atendiendo a la naturaleza de los procesos industriales o
de prestación de servicios utilizados por las empresas, se identifican dos tipos
de sistemas de acumulación de costos: el sistema de costeo por órdenes
específicas y el sistema de costeo por procesos. Según Mallo et al. (2000), la
esencia de la contabilidad de costos está en el análisis y cálculo acumulativo
de los costos por órdenes o por procesos, siendo su parte más normalizada y

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desarrollada. El sistema de costos por órdenes específicas consiste en la
acumulación, medición y asignación de costos de manera separada a cada
objeto de costo, el cual puede ser una unidad o varias unidades de un artículo
y/o servicio diferenciado, que recibe el nombre de orden de trabajo (Horngren
et al., 2012). La diferenciación convierte a los productos en únicos y, esta
condición, para propósitos de la contabilidad de costos se relaciona con costos
únicos (Hansen y Mowen, 2007). Por tanto, se refiera al rastreo de los
elementos del costo a través del flujo físico de la producción - desde que se
adquieren los materiales, almacenan y usan hasta que se transforman en los
productos acabados - de las diversas órdenes o pedidos concretos que se
generan por las especificaciones de los clientes o para mantener existencias de
productos altamente demandados. Las empresas que pueden poner en
práctica este sistema de costeo son aquellas con procesos de producción
intermitente. Las operaciones intermitentes representan la producción de bajo
volumen, con maquinaria y equipo de uso general, predominio del trabajo
manual, flujo interrumpido de productos, frecuentes modificaciones en el
programa de producción, una gran mezcla de productos así como productos
elaborados a la medida (Adam y Ebert, 1991), bajo diseño y/o por ensamblaje.
Lo que distingue a un proceso intermitente es su flexibilidad, pues no dispone
de una secuencia fija de operaciones, antes bien, el flujo de tareas productivas
queda determinado por el producto a ser procesado, para lo cual no se cuenta
con una maquinara especial sino con múltiples capaces de hacer tareas
diferentes (González, 2006). Conforme a Polimeni et al. (1994), el adecuado
funcionamiento de un sistema de costos por órdenes específicas depende de la
identificación física de cada orden de trabajo y la descomposición de sus
costos relacionados, en consecuencia, las requisiciones de material directo y
los costos de mano de obra directa llevan el número de la orden específica
mientras que los costos indirectos a menudo se aplican por medio de tasas
predeterminadas; adicionalmente, es posible determinar la utilidad o pérdida de
cada pedido y calcular el costo unitario para efectos de costeo del inventario. El
uso de tasas predeterminadas permite superar las dificultades que implica el
uso de tasas reales1, asignar los costos indirectos de manera oportuna a las
órdenes de trabajo a medida que estas avanzan y da como resultado el costeo
normal (Horngren et al., 2012). El uso más económico del potencial humano y
la maquinaria requiere una cuidadosa planificación debido a que la producción
no tiene un ritmo constante, y ésta se inicia con el recibo de un pedido de un
cliente que es el fundamento para la emisión y preparación de una orden
específica (Rojas, 2007). La falta de disponibilidad en el mercado y/o
cumplimiento de necesidades especiales son los factores que justifican la
producción de una orden específica y, a su vez, posibilitan que una empresa
obtenga beneficios sin las ventajas de la producción en serie (Torres, 2002), las
economías de escala. El sistema de costos por procesos comprende la
acumulación, medición y asignación de costos por procesos o centros de
costos, que pueden coincidir con los departamentos o divisiones responsables
de la manufactura de los artículos y/o prestación de los servicios que ofrecen
las empresas. Los procesos, a su vez, constan de una serie de actividades u
operaciones interrelacionadas para alcanzar un objetivo específico (Hansen y
Mowen, 2007). Dado que los departamentos o centros de costos son los
responsables de los costos incurridos en su área, los supervisores de
producción deben reportar de manera periódica esos costos a los niveles

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gerenciales medios elaborando y presentando un informe de costos de
producción, que contiene un registro detallado de las actividades de costos y
de unidades en cada área durante un periodo (Polimeni et al., 1994).

El propósito fundamental del sistema de costos por procesos es conocer el

costo de las unidades a lo largo de cada uno de los procesos, esto es, en
cualquier parte del proceso y para lograrlo requiere de los siguientes datos:
costo de materiales, mano de obra y los indirectos en cada uno de los
procesos; flujo físico de las unidades a lo largo de los procesos; y el grado de
avance de los inventarios en proceso y las unidades dañadas o averiadas
(Díaz, 2010). Una de las particularidades de este sistema es la utilización del
concepto de producción equivalente para tratar las unidades sin terminar en
cada proceso, porque cuando resultan unidades totalmente acabadas y
unidades parcialmente acabadas, se necesita alguna medida común que
permita comparar el trabajo realizado en cada categoría - materiales y costos
de conversión - y, lo que es más importante, obtener una medida total del
trabajo efectuado (Horngren et al., 2012). Las empresas que pueden
implementar un sistema de costos por procesos son aquellas con procesos de
producción en serie y/o continuos, que requieren producir contra-stock para
satisfacer la demanda esperada. Las operaciones en serie producen mediante
tecnologías estandarizadas, con transición entre operaciones diferenciadas por
requerir la aplicación de maquinaria o mano de obra distinta para cada
operación (González, 2006); usualmente, elaboran familias de productos a
partir de un diseño común del que se derivan las alternativas que son ofrecidas.
Por su parte, las operaciones continuas se caracterizan por un alto volumen de
producción, equipos de uso y diseño especializado, operaciones de capital
intensivo, una mezcla de productos limitada y productos estandarizados para la
formación de inventarios (Adam y Ebert, 1991), se produce sin pausa y sin
transición entre las operaciones (González, 2006). En un contexto de costos
por procesos se determinan costos promedios y periódicos para que cada
unidad reciba las mismas cantidades o cantidades similares de recursos de
producción (Horngren et al., 2012). Si bien debe tenerse en cuenta que los
costos unitarios promedios no son siempre lo suficientemente exactos (Lang,
1981), pues aunque suaviza las fluctuaciones en el precio de los insumos está
afectado por los valores extremos sobre todo en periodos con inflación muy
elevada. No obstante, el costeo por procesos es un sistema menos laborioso y
costoso que el costeo por órdenes específicas. Las razones de ello, pese al
mayor número de cuentas de inventario de productos en proceso que puede
llegar a manejar, radican en que la inexistencia de trabajos individuales hace
que las hojas de costo por órdenes sean innecesarias y, por tanto, no se tiene
que dar seguimiento a los elementos del costo hacia cada orden, es decir, los
materiales se rastrean en los procesos pero son mucho menos los procesos
que los órdenes específicas de los clientes, no se necesitan las boletas de
trabajo para asignar los costos de la mano de obra porque los empleados
trabajan casi o todo su turno dentro de un proceso determinado y, en muchas
empresas, incluso comprenden un porcentaje tan pequeño que simplemente se
combinan con los costos indirectos, creando así la categoría de costos de
conversión (Hansen y Mowen, 2007). Pierde sentido entonces los calificativos
de directo e indirecto dados a los materiales y la mano de obra2. En la práctica,
la fabricación de un producto o la prestación de un servicio no tienen por qué

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forzosamente necesitar de un tipo determinado de proceso, sino que puede
comprender la combinación de varios (González, 2006), como la moderna
producción flexible que personaliza y elabora sobre pedidos los productos que
antes se hacían en serie. De hecho, numerosos sistemas de producción son
híbridos y, en estas circunstancias, el costeo de productos no siempre encaja
perfectamente en alguna de las categorías de costeo, por órdenes específicas
o por procesos (Horngren et al., 2012). Para valorar productos y/o servicios en
escenarios híbridos, igualmente, deben diseñarse sistemas de costeo híbridos
alineados con las características de producción de la empresa. Un sistema de
costeo híbrido combina las características y procedimientos de los sistemas de
costeo por órdenes específicas con las de los sistemas de costeo por procesos
y, en el presente, se reconocen los siguientes: el costeo por clases, el costeo
por operaciones y el costeo por proyectos. El foco de atención de este escrito
es el costeo por operaciones, cuya descripción se aborda en el siguiente
epígrafe.

FACTORES DE COSTOS

Se define al factor de costos como un cambio al factor que ocasionará una

modificación en el costo total de un objeto de costos relacionado. Un factor de
ingresos es cualquier circunstancia que afecta a los ingresos. Existen muchos
factores de ingresos como son los cambios en el precio de venta, la calidad de
producto y las exhibiciones de mercadotecnia que afectan los ingresos totales.
Para prever los ingresos y costos totales, se incluirá un análisis acerca de la
manera en que afectan las combinaciones de factores de ingresos y de costos.
Por ahora, supongamos que las unidades de producción son el único factor de
costos e ingresos. Las relaciones directas CVU son importantes puesto que
han servido de ayuda en la toma de decisiones, con lo cual ayudan a
comprender las relaciones más complejas.

El término CVU analiza el comportamiento de:

– Los costos totales, ingresos totales e ingresos de operación

– Los cambios que ocurren a nivel de productos, precio de venta, costos
variables o costos fijos

En este análisis se utiliza un sólo factor de ingresos y un sólo factor de costos.

La letra V por volumen se refiere a factores relacionados con la producción

como unidades fabricadas o unidades vendidas; por lo que en el modelo, los
cambios a nivel de ingresos y costos surgirán por variaciones únicamente en el
nivel de producción.

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 COSTOS TOTALES

Es decir, el coste total es la sumatoria de todos los gastos de una empresa que

son necesarios para llevar a cabo su actividad económica. Esto,
independientemente de que dependan o no del volumen de producción.

Entonces, podemos resumir el concepto de coste total en la siguiente ecuación:

CT=CV+CF

CT=CVU*Q+CF

Donde:

 CT: Coste total.
 CVU: Coste variable unitario o por unidad producida.
 Q: Cantidad producida.
 CF: Costes fijos.

Es importante calcular el coste total de la empresa porque de este dependerá

el beneficio generado por el negocio. Cuanto mayor sea el coste total,
manteniendo el mismo nivel de ingresos, las ganancias de la firma serán
menores, y viceversa.En otras palabras, es clave que la empresa mantenga
sus ingresos por encima del coste total. De ese modo, se obtendrán ganancias.

COSTOS UNITARIOS

El Costo Unitario, es la cantidad que le cuesta a una compañía producir un

producto. Este se adquiere al calcular, todos los costos de producción, como
Costos Fijos (CF), Costos Variables (CV), y Costos en Gastos de
Administración y Ventas (GAV). Es el costo que no tiene agregados
porcentajes de utilidades, costos de impuestos ni cualquier costo adicional que
no sea el de la producción misma.

El cálculo del Costo Unitario, debe hacerse por cada producción masiva de
productos que fueron fabricados exactamente iguales. Es decir, si en una
industria, se producen diferentes tipos de productos, el cálculo deberá hacerse
para cada tipo de producto, utilizando la misma fórmula. Las diferencias
estarán presentes en el valor de los materiales para insumos, utilizados para
cada tipo de producto.

Es fundamental conocer el Costo Unitario, de cada tipo de producto, porque de

eso dependerá la toma de decisiones en diferentes áreas de la empresa: el
valor comercial del producto, los presupuestos destinados a envases,
empaques, etiquetados, mercadotecnia y publicidad, etc. Es información útil

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 para los clientes cuando son estos quienes solicitan la maquila del producto
para posteriormente agregar su marca, etiqueta y empaque.

COSTOS COMO ACTIVOS

ACTIVO: Representa el total de recursos de que dispone la empresa para llevar

a cabo sus operaciones, total que se forma con las aportaciones de sus
propietarios y con los recursos obtenidos en préstamo de personas ajenas a la
empresa.

COSTO COMO GASTOS

Los gastos como parte de un desembolso en las actividades productivas que

realiza la empresa industrial, estos serán acompañados con los elementos del
costo de producción para que puedan alcanzar sus fines, y que la
administración pueda tomar decisiones proyectadas sobres erogaciones
futuras.

Para comprender la definición de gastos mencionaremos algunas definiciones:

 "Gastos son todas aquellas erogaciones en términos monetarios o sus

equivalentes, que son parte importante en el proceso de producción, que
implican una disminución de las cuentas de activo y un aumento de pasivo, por
lo tanto forma se incluyen nada mas en la actividad de operación y no
de inversión, al no ser incluido dentro de la producción".

 "Son desembolso que realiza la empresa para solventar el complemento

del costo total del producto, ya que los gastos son parte de la actividad de
operación integrado por: gastos de venta o distribución, gastos de
administración, gastos financieros y otros gastos como parte integral de
la productividad de la empresa manufacturera".

 "Es el decremento bruto de activos o incremento de pasivo que

experimenta una entidad como resultado de las operaciones que constituyen
sus actividades normales encaminadas a la generación de ingreso”. Según el
Instituto Mexicano de Contadores Públicos (IMCP)

 "Son las disminuciones brutos en activos o aumentos brutos en pasivos

registrados de conformidad con principios de contabilidad generalmente
aceptados que resultan de las actividades lucrativas de la empresa y que
cambian el patrimonio".

También se puede decir que el costo y el gasto, se mide con base a una
medición económica monetaria, mediante la reducción de activo o aumento de
pasivo, en el momento en que se obtiene beneficios, como parte del sacrificio
realizado. Esto se da en la compra de la materia prima, en donde se beneficia a
uno o varios períodos futuros. Por lo tanto los desembolsos del costo y el
gasto, son lo mismo desde el punto de vista de reducción o disminución, donde
afecta el cambio de los elementos de la contabilidad financiera.

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ESTADO DE COSTOS

La importancia de lo que es el estado de costo de producción y ventas, es la

que nos indica desde el inventario inicial  y muestra el costo que se lleva a
cabo en las producciones de productos terminados y en un periodo de tiempo,
pudiendo visualizar lo vendido dentro de la industria.

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Conclusión:
Como vemos son muchos los tipos de costos que podemos abordar. Algunos
costos muestran un carácter más estático pero otros difieren notablemente en
el mismo momento que se actualizan los beneficios y niveles de producción.
Una organización debe ser capaz de reconocerlos y actualizarlos. La
administración es clave en la gestión para estudiarlos con detenimiento.

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