LABORATORIO DE INGENIERIA ELÉCTRICA 1.

PRÁCTICA NO. 6
INSTALACIONES ELECTRICAS RESIDENCIALES.

1. INTRODUCCIÓN:
Este material ha sido elaborado con el propósito principal de reforzar los estudios del alumnado
que asiste a los curos de aprendizaje de electricidad, correspondiente al laboratorio de ingeniería
eléctrica 1. En el diseño de cualquier instalación eléctrica ya sea residencial, comercial o
industrial, es fundamental el conocimiento de los distintos componentes que intervienen en las
mismas. De hecho, en la construcción de una instalación eléctrica, se puede decir que intervienen
cientos de componentes que están diseñados y ensamblados en una forma segura para entregar
la potencia eléctrica al sistema de que se trate. Parte del estudio de los componentes, en su
selección y la forma en como están interconectados o relacionados.

2. OBJETIVOS.
 Con esta práctica se pretende dar al alumno una visión de conjunto de los elementos
más utilizados tanto para controlar, como para regular y proteger los circuitos eléctricos
que podemos llegar a encontrarnos en distintas instalaciones eléctricas.

3. MARCO TEORICO.

 INTERRUPTOR ELECTRICO:
Un interruptor eléctrico es un dispositivo que permite desviar o interrumpir el curso de
una corriente eléctrica. En el mundo moderno sus tipos y aplicaciones son innumerables,
desde un simple interruptor que apaga o enciende una bombilla, hasta un complicado
selector de transferencia automático de múltiples capas, controlado por computadora.

Su expresión más sencilla consiste en dos contactos de metal inoxidables y el actuante.

Los contactos, normalmente separados, se unen mediante un actuante para permitir que
la corriente circule. El actuante es la parte móvil que en una de sus posiciones hace
presión sobre los contactos para mantenerlos unidos.

 CIRCUITO SIMPLE.:
Un circuito simple consta de una fuente de voltaje, una resistencia o carga y una tierra
física.

Puede ser de dos formas básicas (aunque hay mas) que son en paralelo y en serie.

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 Figura1. Circuito simple, circuito paralelo y serie.

La conexión en serie es cuando los elementos están conectados uno tras otro teniendo
una sola dirección para la corriente y la conexión en paralelo es cuando la corriente
llega a un punto donde se divide el “camino”.

Un circuito eléctrico simple es un arreglo de partes con las que se pone a trabajar a la
electricidad. Son partes del circuito solo aquellos que se encuentran en el camino de los
electrones. Los aislantes, el tablero de montaje, el portalámparas y soportes, no son
partes del circuito. Cada parte del circuito tiene una función específica con un nombre
que va de acuerdo a su función.

o La fuente de voltaje que proporciona energía a los electrones libres en todas las
partes del circuito, se llama abastecedor también.
o El interruptor, que puede iniciar o detener el flujo de la corriente de electrones
transportadores de energía, son llamados conductores.
o Los alambres de cobre que proporcionan el camino para la corriente de
electrones transportadores de energía, son llamados conductores.
o El foco, que es encendido por la energía de la corriente de electrones, se llama
la carga.
o Estos nombres en términos de sus funciones son usados por los técnicos de todo
el mundo.

CONEXIONES DEL INTERRUPTOR DE TRES VIAS (3-WAY).

El interruptor de dos vías llamado también (3-WAY), es usado principalmente, para

controlar una ó más lámparas desde dos sitios diferentes, en casos particulares, como
para, controlar el alumbrado de un pasillo largo (encendido y apagado) al inicio del pasillo
y al final del pasillo, también para el control de lámpara de una escalera (encendido y
apagado) desde planta baja y desde planta alta.

En los siguientes diagramas se les indica la forma de conexión y los diferentes casos de
accionamiento de los interruptores, para el control de una lámpara.

Para ello se requieren de dos interruptores de dos vías (3-way), como siempre el
conductor a controlar es la fase (color Rojo) y el Neutro (color Negro), debe ir
directamente a la lámpara, veamos los siguientes diagramas.

o En la figura 1ª el 3-way No. 1 la fase a controlar, esta en la via (abajo) y el 3-way

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 2, esta con la lámpara en la via (arriba) no existe continuidad, circuito abierto y
por lo tanto la lámpara está apagada.

o En la (Figura: 1b.), hemos pasamos el 3-way No. 1 hacia la posición arriba y como
el 3-way No. 2 está y la lámpara están en vía (arriba), hemos cerrado el circuito
por la vía (arriba) y por tanto lámpara “encendida”.

o En la (Figura: 2a.), El 3-way No.1 la fase a controlar, está en la vía (arriba) y el 3-

way No. 2, esta con la lámpara en la vía (abajo), no existe continuidad, circuito
“abierto” y por tanto la lámpara en “apagado”.

o En la (Figura: 2b.), hemos pasamos el 3-way No. 1 hacia la posición abajo y como
el 3-way No. 2 está y la lámpara están en vía (abajo), hemos cerrado el circuito
por la vía (abajo) y por tanto lámpara “encendida”.

En resumen, se puede decir, cuando la lámpara está APAGADA y accionamos uno de los
interruptores 3-way encendemos la lámpara. Así mismo cuando la lámpara está
ENCENDIDA y accionamos uno de los 3-way apagamos la lámpara.

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 CONEXIONES DEL INTERRUPTOR DE CUATRO VIAS (4-WAY).

Un interruptor de 4-way es usado cuando se quiere controlar con tres o mas

interruptores una luz o grupo de luces. Un circuito 4-way siempre tendrá dos 3-way
interruptores y al menos 1 4-way.

Si se adicionan más interruptores tendrían que ser 4-way y se colocan en el centro del circuito.
Un interruptor 4-way tiene cuatro terminales (2 entradas y 2 salidas) y, a veces un terminal de
tierra verde.
El interruptor conecta las entradas a las salidas directamente a través de ella o conecta las
entradas con las salidas diagonalmente a través de ella.
No tendrá ON Y OFF estampada en el interruptor. No hay que confundir este interruptor con uno
de dos polos, que también cuenta con cuatro terminales; pero no tiene ON Y OFF etiquetadas.
El interruptor 4-way se conectará internamente a sus terminales horizontalmente
diagonalmente cuando éste se cambie.

CABLEADO DEL CIRCUITO 4-WAY.

La configuración básica de un circuito 4-way inicia con la fuente de energía al entrar al común
del primer interruptor 3-way, los viajeros desde el primer interruptor 3-way (alimentación del
3-way) se conectan a los terminales de entrada del interruptor 4-way. El segundo grupo de
viajeros comienzan a partir de los terminales de salida del 4-way y se conectan al segundo 3-
way (carga 3-way). El común del segundo (carga) 3-way es conectado a la luz. El cable de neutro
llega hasta la luz y no debe ser conectado a ningún switch. El cable la tierra llega hasta la luz
pero también debe ser conectado a cada terminal de tierra de los interruptores. Si se van a
agregar más interruptores al circuito, éstos deben ser 4-way. Los viajeros inician en las
terminales de salida del primer 4-way y se deben conectar a las terminales de entrada del
segundo 4-way. En los terminales de salida del segundo 4-way se conectan los viajeros, y van a
las terminales de entrada del segundo 3-way, o a los terminales de entrada de un 4-way (si se
desea adicionar más interruptores)

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 DEFINICION DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA.

Es un conjunto de elementos, materiales o equipos que se constituyen para proporcionar un

servicio eléctrico a las cargas inductivas resistivas y capacitivas.

MATERIALES USADOS EN LAS INSTALACIONES ELECTRICAS

Una instalación eléctrica correctamente diseñada emplea normalmente materiales aprobados
o certificados por las normas nacionales o internacionales en algunos casos. Estos materiales
incluyen varios tipos de canalizaciones: tubos conduit, copies, niples, buses ducto, cables y
conductores, cajas de conexión, dispositivos de protección (fusibles, interruptores, etc.).

CANALIZACIONES
Una canalización es un conducto cerrado diseñado para contener alambres, cables o buses-
ducto, pueden ser metálicas o no metálicas.

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 Para instalaciones de alumbrado se empleará como sistema de canalización alguno de los
indicados anteriormente, de acuerdo a las características de cada instalación Las uniones y
derivaciones que sea necesario hacer en los conductores de un circuito de alumbrado se
ejecutarán siempre dentro de cajas. No se permite hacer la alimentación denominada “de
centro a centro” sin cajas de derivación.

No se permitirá hacer uniones o derivaciones dentro de las cajas de aparatos o accesorios salvo
donde se empleen cajas de derivación para el montaje de enchufes hembra, siempre que no se
exceda de tres derivaciones.

Los interruptores de comando de los centros se instalarán de modo que se pueda apreciar a
simple vista su efecto. Se exceptuarán las luces de vigilancia, de alumbrados de jardines o
similares. Los interruptores deberán instalarse en puntos fácilmente accesibles y su altura de
montaje estará comprendida entre 0,80 m y 1,40 m, medida desde su punto más bajo sobre el
nivel del piso terminado.

Los enchufes se instalarán en puntos fácilmente accesibles y su altura de montaje estará

comprendida entre 0,20 y 0,80 m medidos. Se aceptarán alturas superiores a la prescrita en
recintos o montajes especiales.

El uso de unidades interruptor - enchufe será permitido para situaciones especiales y en este
caso las condiciones de montaje serán las indicadas para interruptores.

TIPOS DE CANALIZACIONES.

Una canalización es un conjunto formado por conductores eléctricos y los accesorios que
aseguran su fijación y protección mecánica, esta está puesta superficial y se puede observar.
Embutida. Canalizaciones colocadas en perforaciones o calados hechos en muros, losas o
tabiques de una construcción y que son recubiertas por las terminaciones o enlucidos de estos.
Oculta. Canalizaciones colocadas en lugares que no permiten visualización directa, pero que
son accesibles en toda su extensión. Este término también es aplicable a los equipos.
Pre-Embutida. Canalización que se incorpora a la estructura de una edificación junto con las
enfierraduras.
Subterránea. Canalizaciones que van bajo tierra.

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 Se recomienda evitar en lo posible la mezcla de canalizaciones de ductos conductores con
ductos no conductores. En donde esta situación no pueda ser evitada se unirán mediante un
conductor adecuado, colocando dentro de la canalización, las distintas secciones de ductos
conductores que queden separadas por los ductos no conductores.

Todo ducto debe ser continuo entre accesorio y accesorio y entre caja y caja. Los sistemas de
acoplamiento aprobados no se consideran discontinuidad.

TUBOS CONDUIT METALICOS.

Los tubos conduit metálicos, dependiendo del tipo usado; se pueden instalar en exteriores e
interiores; en áreas secas o húmedas, dan una excelente protección a los conductores. Los
tubos conduit rígidos constituyen de hecho el sistema de canalización más comúnmente usado,
ya que prácticamente se pueden usar en todo tipo de atmósferas y para todas las aplicaciones.

En los ambientes corrosivos adicionalmente, se debe tener cuidado de proteger los tubos con
pintura anticorrosiva, ya que la presentación normal de estos tubos, es galvanizada. Los tipos
más usados son:


o De pared gruesa (tipo rígido)
o De pared delgada.

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 TUBO CONDUIT METALICO RIGIDO
(PARED GRUESA)

Este tipo de tubo conduit se suministra en tramos de 3.05m (10 pies) de longitud en acero o
aluminio y se encuentra disponible en diámetros desde 1/2 pulg (13 mm), hasta 6 pulg (152.4
mm), cada extremo del tubo se proporciona con rosca. El tubo metálico, de acero normalmente,
es galvanizado y además, como se indicó antes, tiene un recubrimiento especial cuando se usa
en áreas corrosivas.

El tubo conduit rígido puede quedar embebido en las construcciones de concreto (muros o losas),
o bien puede ir montado superficialmente con soportes especiales. También puede ir apoyado
en bandas de tuberías. Algunas recomendaciones generales para su aplicación, son las siguientes:
El número de dobleces en la trayectoria total de un conduit, no debe exceder a 360°
Siempre que sea posible, y para evitar el efecto de la acción galvánica; las cajas y conectores
usados con los tubos metálicos, deben ser del mismo material.
Los tubos se deben soportar cada 3.05 m (10 pies) y dentro de 90 cm (3 píes) entre cada salida.

TUBO METALICO DE PARED DELGADA

(RIGIDO LIGERO)

Estos tubos son similares a los de pared gruesa, pero tienen su pared interna mucho más delgada,
se fabrican en diámetros hasta de 4 plg. (102 mm), se puede usar en instalaciones visibles u
ocultas, embebido en concreto o embutido en mampostería, pero en lugares secos no expuestos
a humedad o ambientes corrosivos.
Estos tubos NO TIENEN sus extremos roscados y tampoco usan los mismos conectores que los
tubos metálicos rígidos de pared gruesa, de hecho, usan sus propios conectores de tipo
atornillado

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 TUBO CONDUIT NO METALICO.

En la actualidad hay muchos tipos de tubos conduit no metálicos que tienen una gran variedad
de aplicaciones y están construidos de distintos materiales, tales como el cloruro de Polivinilo
(PVC), la fibra de vidrio, el polietileno y otros. El más usado en instalaciones residenciales es el
PVC, que es un material autoextinguible, resistente al colapso, a la humedad y a los agentes
químicos específicos. Se puede usar en:

 Instalaciones ocultas.
 Instalaciones visibles, cuando no se expone el tubo a daño mecánico.
 En lugares expuestos a los agentes químicos específicos, en donde el material es
resistente.
 No, se debe usar en: Áreas y locales considerados como
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  Para soportar luminarias o equipos.
 Cuando las temperaturas sean mayores a 70°C
 Estos tubos, se pueden doblar mediante la aplicación de aire caliente o liquido caliente.

TUBO DE POLIETILENO.

El tubo conduit de polietileno debe ser resistente a la humedad y a ciertos agentes químicos
específicos. Su resistencia mecánica, debe ser adecuada para proporcionar protección a los
conductores y soportar el trato rudo a que se ve sometido durante su instalación.

Por lo general, se le identifica por el color anaranjado. Puede operar con voltajes hasta 150 V a
tierra, embebido en concreto o embutido en muros, pisos y techos. También, se puede enterrar
a una profundidad, no menor de 0.50 m.

No, se recomienda su utilización oculto en techos y plafones, en cubos de edificios o en

instalaciones visibles.

CAJAS Y ACCESORIOS PARA CANALIZACIÓN CON TUBO

CAJAS ELECTRICAS.

Las cajas eléctricas, la terminación que permite acomodar las llegadas de los distintos tipos de
tubos conduit, cables armados, o tubos no metálicos; con el propósito de empalmar cables y
proporcionar salidas para contactos, apagadores, salidas para lámparas y luminarias en general.
Estas cajas, se han diseñado en distintos tipos y dimensiones; así como los accesorios para su
montaje para dar la versatilidad que las construcciones eléctricas requieren.

Las cajas, se identifican por sus nombres, pero en general son funcionalmente intercambiables
con algunas pocas excepciones.
Esto significa que sí se aplican en forma conveniente, prácticamente cualquier tipo de caja, se
puede usar para distintos propósitos. Se fabrican metálicas y no metálicas, básicamente la
selección de una caja depende de lo siguiente:

- El número de conductores que entran.

- El tipo y número de dispositivos que se conectan a la caja.
- El método de alambrado usado.

CAJAS METALICAS DE PROPOSITOS GENERALES.

Estas cajas de propósitos generales, se clasifican de cualquiera de los tres tipos de categorías
siguientes:

 Cajas para apagadores.

 Cajas octagonales.
 Cajas cuadradas.

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 Estas cajas (y sus accesorios), se fabrican con material metálico, aun cuando en forma reciente,
se tienen algunas formas de materiales, no metálicos.
Las cajas tipo apagador, se usan para alojar apagadores o contactos, algunas de hecho, se usan
para alojar más de un apagador o dispositivo.
Las cajas octagonales o cuadradas se usan principalmente para salidas de la instalación eléctrica,
ya sea para lámparas o luminarias o para montar otros dispositivos (usando la cubierta
apropiada).

ESPACIO OCUPADO POR LOS CONDUCTORES EN UNA CAJA.

Todos los conductores que se alojen en una caja, incluyendo los aislamientos, empalmes y
vueltas que se hagan en su interior, no deben ocupar más del 60 por ciento del espacio interior
de la caja o del espacio libre que den los dispositivos o accesorios que se instalen en ella.

TIPOS DE ALAMBRES.

Alambre: Conductor eléctrico cuya alma conductora está formada por un solo elemento o hilo
conductor. Se emplea en líneas aéreas, como conductor desnudo o aislado, en instalaciones
eléctricas a la intemperie, en ductos o directamente sobre aisladores.

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 Cable: Conductor eléctrico cuya alma conductora está formada por una serie de hilos
conductores o alambres de baja sección, lo que le otorga una gran flexibilidad.

Mono-conductor: Conductor eléctrico con una sola alma conductora, con aislación y con o sin
cubierta protectora.

Multi-conductor: Conductor de dos o más almas conductoras aisladas entre sí, envueltas cada
una por su respectiva capa de aislación y con una o más cubiertas protectoras comunes.

ELEMENTOS QUE CONSTITUYEN UNA INSTALACION ELECTRICA.

Dentro de los principales elementos que constituyen una instalación eléctrica podemos
mencionar los siguientes: Son monofásicos (Equipos que únicamente utiliza uno o dos cables
vivos, una neutro y tierra física) con voltajes 120/240 en esta figura deberá considerar que es la
parte secundario del transformador de distribución que sale de la misma para alimentar a un
tablero ubicado en el interior del inmueble para distribuir la energía a los equipos.

CALCULO DE CALIBRE DEL CONDUCTOR Y PROTECCIONES.

Las normas técnicas para instalaciones eléctricas y el código Nacional Eléctrico de los Estados
Unidos (NEC), dedican un artículo completo a las normas para la instalación de los motores
eléctricos, en donde los circuitos derivados que alimentan a los motores, se tratan en forma
extensiva. Los requerimientos de diseño para los circuitos derivados de los motores son
independientes del tipo de instalación, lo cual simplifica el diseño de los circuitos derivados para
éstos.

Los motores se designan por su potencia, expresada en caballos de fuerza (HP) o kW. La cantidad
de trabajo que un motor puede desarrollar depende de su potencia. Un motor con una potencia
nominal alta puede desarrollar más trabajo que otro con una potencia nominal baja. Estos
conceptos elementales son importantes debido a que el número de motores usados en
instalaciones residenciales, comerciales e industriales se incrementa cada año.

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 Dichos motores se encuentran en un rango, desde fracciones de HP hasta aquellos de potencias
suficientemente elevadas, como para satisfacer las necesidades de la industria.

Los distintos tipos de motores y tamaños en corriente alterna y directa, son protegidos con
diseños apropiados para su instalación. Se incluyen: los conductores del circuito derivado,
controles, arrancadores, dispositivos de protección y los medios de desconexión.

DIAGRAMA UNIFILAR.

Un esquema o diagrama unifilar es una representación gráfica de una instalación eléctrica o de

parte de ella. El esquema unifilar se distingue de otros tipos de esquemas eléctricos en que el
conjunto de conductores de un circuito se representa mediante una única línea,
independientemente de la cantidad de dichos conductores.1 Típicamente el esquema unifilar
tiene una estructura de árbol.

DIAGRAMA ESQUEMATICO.

Un diagrama electrónico, también conocido como un esquema eléctrico o esquemático es una

representación pictórica de un circuito eléctrico. Muestra los diferentes componentes del
circuito de manera simple y con pictogramas uniformes de acuerdo a normas, y las conexiones
de alimentación y de señal entre los distintos dispositivos. El arreglo de los componentes e
interconexiones en el esquema generalmente no corresponde a sus ubicaciones físicas en el
dispositivo terminado.

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 4. CONEXIONES A REALIZAR.
 Conexión simple de un timbre
 Conexión simple de una luminaria
 Conexión 3-way
 Conexión 4-way

5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.
Deberá de realizar el plano de una casa con un máximo de 3 ambientes, en al cual deberá de
dibujar las conexiones a realizar.

6. REPORTAR
 Describir el funcionamiento de sus conexiones.

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