Semana 4 / Unidad II

PROCESOS DE ALTO Y BAJO RIESGO

EVALUACIÓN N° 2

Competencia asociada: Proponer soluciones ingenieriles para la eliminación o

control de los riesgos operacionales en diferentes organizaciones para evitar
daños a los trabajadores a la infraestructura de la organización y al medio
ambiente en distintos rubros productivos.

Unidad de Competencia: Realizar medidas preventivas de seguridad y salud

ocupacional específicas que protejan a los trabajadores de procesos productivos
de bajo riesgos.

Indicadores de logro:

 Identifica los tipos de áreas industriales, diferenciándolas de acuerdo con

sus características principales.
 Diferencia tipos de riesgos asociados a las distintas áreas productivas.
 Implementa distintos tipos de estrategias preventivas para cada área
productiva según los riesgos asociados.

Consideraciones importantes

1. La evaluación es un encargo.

2. Usted posee un periodo en envío limitado para poder realizar el encargo.

3. La copia o plagio de algún encargo y/o evaluación será sancionada con nota 1.
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Instrucciones generales:

- Lea atentamente las instrucciones antes de comenzar a desarrollar el

encargo.
- Revise el punto “Actividades”
- Una vez leídos los puntos anteriores, revise la escala de apreciación con
sus respectivos indicadores de logro.
- Finalmente, desarrolle las actividades, respetando los tiempos establecidos.

Instrucciones específicas:

Análisis de caso:

La refinería ENAP se encuentra entre los mayores consumidores de agua debido

a su uso para las torres de y el proceso enfriamiento. Durante el tratamiento y
refinado del petróleo crudo, se generan grandes cantidades de aguas residuales
que requieren tratamiento.

La calidad de estas aguas residuales depende del grado del petróleo crudo y el
proceso de tratamiento del petróleo, dicho proceso implica grandes riesgos para
los trabajadores, por ejemplo: caída a piscina de aguas residuales, inhalación de
gases, proyección de partículas, golpes producto de utilización de mangueras de
alta presión, atropello, atrapamiento, quemaduras y cortes.

A partir de un caso específico “Caso ENAP REFINERIAS sector tratamientos”, se

les solicita identificar y caracterizar el tipo de área productiva definiendo sus
riesgos asociados y finalmente, implementar las medidas preventivas adecuadas
para dicha tarea. Para ello utilizarán una planilla adjunta de matriz de riesgos.
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Planilla Matriz

CONTROL
EVALUACIÓN DEL RIESGO
IDENTIFICACIÓN DE PELIGRO OPERACIONAL

PERSONAL CLASIF.
TAREA PELIGRO RIESGO DE P C NR MEDIDAS DE CONTROL
EXPUESTO RIESGOS

exploración Geólogo Rodados de Deslizamiento de Ambientales

piedra rocas al realizar
explosiones

Inestabilidad de la
superficie donde ambientales
trabajan

Actividades:

 Identificar el tipo de área productiva

La Empresa Nacional del Petróleo (ENAP) es una empresa pública de propiedad del
Estado de Chile cuyo giro principal es la exploración, producción, refinación y
comercialización de hidrocarburos y sus derivados. Fue creada por la Ley Orgánica de
Empresa Nacional del Petróleo Nº 9.618 del 19 de junio de 1950.
ENAP tiene tres líneas de negocio, Exploración y Producción (E&P), Refinación y
comecialización (R&C), Gas y Energía (G&E), las que se detallan a continuación
1-EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN: Trata de realizar actividades de exploración,
desarrollo y explotación de hidrocarburos (petróleo y gas natural) y de la geotermia.
2- REFINACIÓN Y COMERCIALIZACIÓN: Se encarga de actividades relacionadas con
producción de combustibles y sus derivados (solventes, etileno y otros productos
petroquímicos). Realiza también el manejo de la infraestructura logística para el transporte
y almacenamiento de estos, para realizar su comercialización en el mercado nacional. De
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igual forma se responsabiliza del desarrollo de nuevos productos y mercados, destacando

la puesta en marcha del mercado que proviene desde GNL Quintero.

3- GAS Y ENERGÍA: El 14 de julio de 2014 es creada la tercera línea de negocios de

ENAP, Línea de Gas y Energía. Su misión trata de promover y liderar iniciativas
Universidad Técnica Federico Santa María, Departamento de Industrias 36 sobre el uso del
Gas Natural licuado (GNL) en la matriz energética nacional, alineada con los objetos
propuestos a ENAP en la Agenda Energética del Gobierno de Chile

 Definir riesgos asociados

1-.PROCESO DE EXPLORACIÓN

Rodados de piedras. caídas de roca o desprendimiento de esta al realizar

explosiones

Inestabilidad de la superficie donde se trabaja los factores y las condiciones

tanto climáticas como las de superficie del terreno donde se efectúa la perforación

Uso de maquinaria pesada personas pueden sufrir volcamientos y atrapamientos

al manipular las maquinas

Trabajo en altura se pueden producir caídas del mismo nivel caída de distinto
nivel con resultados de contusiones, heridas, politraumatismo.

2-. PERFORACIÓN DE LOS POSOS

Piso resbaladizo se pueden producir caídas del mismo nivel debido a los líquidos,
combustible o petróleo derramando en el piso.

Quemaduras. Se pueden producir por la manipulación de objetos calientes

llegado estos a provocar quemaduras erosiones en la piel irritación
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3-. REFINACION

alta temperatura. La exposición a altas temperaturas puede producir

quemaduras en la piel de igual forma la exposición a vapores y al petróleo
produce asfixia y hasta la muerte.

Ruidos. El estar expuesto a un largo periodo a altos decibeles puede producir

efectos traumáticos auditivos irreparables como la hipoacusia.

4-. EXTRACCIÓN DEL PETRÓLEO

Espacio limitado al encontrarse los trabajadores en espacios reducidos para

realizar sus funciones estos pueden víctima de algún atrapamiento o
aplastamiento causándoles lesiones múltiples.

Terreno en mal estado. Esta situación se produce a raíz del gran movimiento
de maquinaria y de camiones que circulan En el lugar pudiendo provocar que el
terreno este mal estado produciendo algún tipo de accidente ya sea volcamiento o
alguna colisión.

5-. DISTRIBICION DEL PETROLEO

Material explosivo o inflamable la distribución de este material es sumamente

delicado y requiere de un trabajo supervisado debido a que un pequeño error
puede causar que se encienda o causar la explosión provocando la pérdida de
vidas.
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 Implementar medidas preventivas

CONCLUSION
Prevención de Riesgos La Prevención de Riesgos evita que ocurran eventos que estén
asociados a pérdidas para la empresa, y en los cuales resultan afectados los
trabajadores, el medioambiente y la comunidad, además del patrimonio, la
productividad y la imagen de la empresa. La Prevención de Riesgos conduce a realizar
procesos productivos bien hechos y en condiciones seguras, a partir de una planificación
estratégica del control de pérdidas donde se identifiquen los puntos críticos de
seguridad en la línea de proceso, que incluyan manuales de los procedimientos y
normativas de seguridad, con el fin de prevenir accidentes implementando elementos
de seguridad. Esto lleva a que el modo de operar se realice buscando evitar accidentes
laborales que invaliden al personal y se deba buscar reemplazos que se traduzcan en el
aumento de los costos por concepto de sobretiempo. Asimismo, los accidentes
repercuten en el proceso productivo provocando detenciones, reducciones de carga o
variaciones bruscas y no programadas de las condiciones de operación, que conduzcan a
una utilización ineficiente de los activos y de los recursos energéticos, 33 además de
emisiones contaminantes no controladas, alteraciones que afectan directamente en los
indicadores de la perspectiva de procesos
Internos

Formato de Entrega:

Informe escrito en Word que tenga a lo más 6 páginas. Incluyendo portada,

introducción, desarrollo y conclusión.

Subir archivo a la plataforma, con el siguiente nombre: SuNombre_SuApellido.

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Criterios de evaluación:

Escala de apreciación

Indicadores de logro Puntaje

Identifica el tipo de área productiva 12

Define los riesgos asociados 24

Implementa las medidas preventivas 20

Utilización correcta de matriz de riesgos 24

Redacción y Ortografía 5

Puntualidad en la entrega 5

Originalidad del Trabajo 10

Puntaje Total 100