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TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA

INTERCAMBIADORES DE CALOR

DOCENTE: JUAN CARLOS VALDEZ LOAIZA

AREQUIPA – PERÚ

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Los intercambiadores de calor son aparatos que facilitan el intercambio de calor entre dos fluidos que se
encuentran a temperaturas diferentes y evitan al mismo tiempo que se mezclen entre sí.

En la práctica, los intercambiadores de calor son de uso común en una amplia variedad de aplicaciones,
desde los sistemas domésticos de calefacción y acondicionamiento del aire hasta los procesos químicos y la
producción de energía en las plantas grandes. Los intercambiadores de calor difieren de las cámaras de
mezclado en el sentido de que no permiten que se combinen los dos fluidos que intervienen.
Los intercambiadores de calor se fabrican en diversos tipos y, como consecuencia, se inicia este
capítulo con su clasificación.

Acontinuación, se discute la determinación del coeficiente total de transferencia de calor en los


intercambiadores y de la diferencia de temperatura media logarítmica (LMTD, logarithmic
mean temperature difference) para algunas configuraciones.

Enseguida, se introduce el factor de corrección F para tomar en cuenta la desviación de la


diferencia media de temperatura respecto de la LMTD, en configuraciones complejas. Después,
se discute el método de efectividad - NTU, el cual permite analizar los intercambiadores de
calor cuando no se conoce las temperaturas de salida de los fluidos.

Por último, se analiza la selección de los intercambiadores de calor.


OBJETIVOS

Cuando el lector termine de estudiar este capítulo, debe ser capaz de:

■ Reconocer numerosos tipos de intercambiadores de calor y clasificarlos.

■Desarrollar un conocimiento de la incrustación (los sedimentos) sobre las superficies y


determinar el coeficiente total de transferencia de calor para un intercambiador de calor.

■ Realizar un análisis general acerca de la energía en los intercambiadores de calor.

■Obtener una relación para la diferencia de temperatura media logarítmica con el fin de
usarse en el método de la LMTD y modificarla para los diferentes tipos de intercambiadores de
calor con el uso del factor de correlación.

■Desarrollar relaciones para la efectividad y analizar los intercambiadores de calor cuando no se


conocen las temperaturas de salida, aplicando el método de efectividad-NTU, y

■ Conocer las consideraciones primarias en la selección de los intercambiadores de calor.


PARAMETROS DE INTERES E VARIABLES DE PROYECTO

VARIABLES PRIMÁRIAS: SON GENERALMENTE LAS VARIABLES DEPENDIENTES DEL PROYECTO

A: ÁREA TOTAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR (M2).


𝑄:ሶ FLUJO DE CALOR INTERCAMBIADO (W).

VARIABLES SECUNDÁRIAS: SON GENERALMENTE LOS DATOS DE ENTRADA DEL PROYECTO,


PERO TAMBIEN PUEDEN SER INCÓGNITAS.

PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS FLUIDOS.


TEMPERATURAS DE ENTRADA Y SALIDA DE LAS CORRIENTES.

VARIABLES TERCIÁRIAS: CALCULADAS POR EL ING. EM FUNCIÓN DE LOS PARÁMETROS


SUMINISTRADOS O ESTIMADOS Y DE LA GEOMETRIA DEL IC, FUNCIONES DEL FLUJO.

U: RESISTENCIA TOTAL (W/M2K)


ΔP: CAIDA DE PRESIÓN (N/M2)

VARIABLES CUATERNÁRIAS: DEPENDEN DE LA APLICACIÓN, RECURSOS Y DE ESTIMATIVA O


RESTRICCIONES CUANDO EL VALOR DE ALGÚN PARÁMETRO PRIMÁRIO, SECUNDÁRIO O
TERCIÁRIO.

GEOMETRIA
TIPO DE INTERCAMBIADOR DE CALOR.
CONCEPTOS BÁSICOS

TERMODINÁMICA

Dos corrientes fluidas (flujos masicos conocidos) intercambiando calor a través de una
superfície:

Aplicando la 1ra Ley de la Termodinámica para um VC


Hipótesis simplicadoras

1.- Sin trabajo realizado por o sobre el sistema


2.- Regimen permanente
3.- Variaciones de energia cinética y potencial despreciables.
4.- Propiedades uniformes.
5.- Pérdidas de calor despreciables entre las corrientes y el ambiente (aislados)

Tenemos el flujo total de calor intercambiado


Hipótesis simplicadoras I

6.- los fluidos no experimentan cambio de fase a lo largo del intercambiador de


calor.
7.- Sus calores específicos son aproximadamente constantes

tenemos:

La termodinâmica sola no suministra datos suficientes para el


dimensionamento del intercambiador de calor
TRANSFERENCIA DE CALOR

ECUACIÓN FUNDAMENTAL – LEY DE ENFRIAMIENTO DE NEWTON

Donde...
TRANSFERENCIA DE CALOR

Integrando la ecuación diferencial arriba con respecto a cualquiera de las variables primarias,
tenemos:
TRANSFERENCIA DE CALOR

Un método de calculo o de proyecto debe proponer, en último análisis, un


procedimento a través del cual la ecuación arriba puede ser integrada

Entretanto, en la mayoria de los casos, el problema a resolver es complejo


y depende de una serie de factores que hacen con que estos no sean
conocidos...
TRANSFERENCIA DE CALOR

(A) De la naturaliza del problema (aspectos dinâmicos y geométricos):

• Flujo laminar o turbulento


• Cambio de fase
• Flujo transiente
• Tridimensionalidad
• Etc.

(B) Del refinamento de la solución:

• Métodos globales
• Integración unidimensional
• Integración Bi o Tridimenional
• Etc.
EL CONCEPTO DE DIFERENCIA DE TEMPERATURAS MEDIA

La ecuación fundamental puede ser resuelta diretamente si definimos:


Definimos:

La diferencia de temperatura “efectiva” o “media” del intercambiador de calor

La ecuación:

Sera resuelta analiticamente para dos configuraciones básicas de


intercambiadores de calor, utilizando la Ec. de energia aplicada a VC
infinitesimales em cada corriente.
Disposiciones de las Corrientes y LMTD
Condiciones operacionales especiales

Primera siuación especial


Condiciones operacionales especiales

Segunda siuación especial


Condiciones operacionales especiales

Tercera siuación especial


Observaciones importantes sobre la LMTD

Comparación PARALELO VS C-CORRIENTE

1.- Para valores de temperaturas de entrada y salida de las corrientes idênticas


y mismo valor de U:

Haciendo con que el arreglo a contracorrente sea mas eficiente que el paralelo,
necessitando de una menor área para intercambiar calor a um flujo fijo 𝑄ሶ 𝑇

2.- En el arreglo contracorrente, existe la posibilidad de:

Esto es imposible en la configuración en paralelo


LIMITACIONES DEL USO DE LA LMTD

El uso de la LMTD como la diferencia de temperatura efectiva es limitado por


las hipótesis hechas inicialmente
Extensión de los métodos para otras configuraciones
El Método del factor de corrección sobre la LMTD

Para un intercambiador cualquiera en el cual U* es aproximadamente constante


podemos escribir:

Siendo:

LMTD para un Intercambiador de Calor a contracorriente ideal.

Factor de corrección =1 para C-Corriente ideal


<1 para todas las otras configuraciones
Puede ser derivado analíticamente llevando en consideración la configuración
del intercambiador de calor en cuestión (pases múltiples, corrientes cruzadas,
etc).

Las soluciones analíticas son dadas por funciones de los siguientes


parámetros
El método E - NTU

En éste método:

O alternativamente:

Gráficos para algunas configuraciones son mostrados a seguir

Relaciones matemáticas son suministradas por diferentes libros (Incropera y DeWitt)


Coeficiente Global de Transferencia de Calor

Dos fluidos intercambiando calor a través de una pared sólida

Inverso de resistencia térmica total a la transferencia de calor entre los fluidos


En intercambiadores de calor las siguientes condiciones son comunes:

1. Paredes hechas de un único material (no compuestas).

2. Superficies aletadas (en ambos lados).

3. Formación de una capa de incrustaciones (impurezas) cuyo espesor, naturaleza y


resistencia son funciones del tiempo de operación, de la velocidad y de la
temperatura del fluido.

(factor de Incrustación)
Fórmula General

Donde:

Área de referencia para U*. Necesita ser definida con claridad


(principalmente en IC de geometría compleja). Puede ser Ai ó
Ao o cualquier otro valor.
Áreas de Transferencia de la pared en sus superficies interna
y externa, respectivamente.

Ejemplo: tuvo de longitud L


Fórmula General

Donde:
Factores de incrustación en las superficies interna (i) y externa
(e) de la pared.
Coeficientes individuales de TC entre las superficies interna y
externa de la pared y los fluidos de cada lado de la pared,
respectivamente.
Resistencia térmica de la pared, ejemplos:
Fórmula General

Donde:
Eficiencias (globales) de las superficies aletadas

Como calcular las eficiencias de las superficies aletadas


Tomando el lado interno, por ejemplo (y suponiendo ser este el lado caliente):

Donde: Es la eficiencia de una aleta

Suponiendo que y sabiendo que


Donde:

La eficiencia de aleta es (suponiendo aleta recta, de sección uniforme y


adiabática en la punta):

Repitiendo el análisis para el lado externo:


Cálculos envolviendo coeficientes globales de transferencia de calor variables

En la mayoría de las aplicaciones prácticas

Por lo tanto, las teorías básicas no se aplican…

Es necesario adaptar y extender las teorías.

La estrategia es dividir el Intercambiador en diversos segmentos y un


valor constante para U es atribuido a cada segmento.
Algunos casos en que U varia en A

(i) Dos fluido puros. Uno de ellos condensando (con sobrecalentamiento y


subenfriamiento) y otro en convección monofásica
Algunos casos en que U varia en A

(ii) Dos fluido puros. Uno de ellos vaporizando (con calentamiento y


sobrecalentamiento) y otro en convección monofásica
El tipo más simple de intercambiador de calor consta de dos tubos concéntricos de diámetros
diferentes, como se muestra en la figura 11-1, llamado intercambiador de calor de tubo doble.
En un intercambiador de este tipo uno de los fluidos pasa por el tubo más pequeño, en tanto que
el otro lo hace por el espacio anular entre los dos tubos. En un intercambiador de calor de tubo
doble son posibles dos tipos de disposición del flujo: en el flujo paralelo los dos fluidos, el frío
y el caliente, entran en el intercambiador por el mismo extremo y se mueven en la misma
dirección. Por otra parte, en el contraflujo los fluidos entran en el intercambiador por los
extremos opuestos y fluyen en direcciones opuestas.
TYPES OF HEAT EXCHANGERS

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Compact heat exchanger: It has a large heat
transfer surface area per unit volume (e.g., car
radiator, human lung). A heat exchanger with the
area density  > 700 m2/m3 is classified as being
compact.

Cross-flow: In compact heat exchangers, the two fluids


usually move perpendicular to each other. The cross-
flow is further classified as unmixed and mixed flow.

6
6
Shell-and-tube heat exchanger: The most common type of heat
exchanger in industrial applications.
They contain a large number of tubes (sometimes several hundred)
packed in a shell with their axes parallel to that of the shell. Heat
transfer takes place as one fluid flows inside the tubes while the other
fluid flows outside the tubes through the shell.
Shell-and-tube heat exchangers are further classified according to the
number of shell and tube passes involved.

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Regenerative heat exchanger:
Involves the alternate passage of the
hot and cold fluid streams through the
same flow area.
Dynamic-type regenerator: Involves a
rotating drum and continuous flow of
the hot and cold fluid through different
portions of the drum so that any
portion of the drum passes periodically
through the hot stream, storing heat,
and then through the cold stream,
rejecting this stored heat.
Condenser: One of the fluids is cooled
and condenses as it flows through the
heat exchanger.
Boiler: One of the fluids absorbs heat
and vaporizes.

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Plate and frame (or just plate) heat exchanger: Consists of a series of plates
with corrugated flat flow passages. The hot and cold fluids flow in alternate
passages, and thus each cold fluid stream is surrounded by two hot fluid streams,
resulting in very effective heat transfer. Well suited for liquid-to-liquid applications.

A plate-and-frame
liquid-to-liquid heat
exchanger.

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THE OVERALL HEAT TRANSFER COEFFICIENT
• A heat exchanger typically involves two
flowing fluids separated by a solid wall.
• Heat is first transferred from the hot fluid to
the wall by convection, through the wall by
conduction, and from the wall to the cold
fluid again by convection.
• Any radiation effects are usually included in
the convection heat transfer coefficients.

Thermal resistance network


associated with heat transfer in
7
a double-pipe heat exchanger.
U the overall heat transfer
coefficient, W/m2C

When

The overall heat transfer coefficient U is dominated by the smaller convection


coefficient. When one of the convection coefficients is much smaller than the other
(say, hi << ho), we have 1/hi >> 1/ho, and thus U  hi. This situation arises frequently
when one of the fluids is a gas and the other is a liquid. In such cases, fins are
commonly used on the gas side to enhance the product UA and thus the heat
transfer on that side. 8
The overall heat transfer coefficient When the tube is finned on one
ranges from about 10 W/m2C for side to enhance heat transfer, the
gas-to-gas heat exchangers to about total heat transfer surface area on
10,000 W/m2C for heat exchangers the finned side is
that involve phase changes.

For short fins of high


thermal conductivity, we
can use this total area in
the convection
resistance relation
Rconv = 1/hAs

To account for fin efficiency

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Fouling Factor
The performance of heat exchangers usually deteriorates with time as a result of
accumulation of deposits on heat transfer surfaces. The layer of deposits represents
additional resistance to heat transfer. This is represented by a fouling factor Rf.

The fouling factor increases with the operating temperature and the length of
service and decreases with the velocity of the fluids.

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ANALYSIS OF HEAT EXCHANGERS
An engineer often finds himself or herself in a position
1. to select a heat exchanger that will achieve a specified temperature
change in a fluid stream of known mass flow rate - the log mean
temperature difference (or LMTD) method.
2. to predict the outlet temperatures of the hot and cold fluid streams in
a specified heat exchanger - the effectiveness–NTU method.
The rate of heat transfer in heat
exchanger (HE is insulated): Two fluid
streams that
have the same
capacity rates
experience the
same
temperature
change in a well-
insulated heat
exchanger.

heat capacity rate


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is the rate of evaporation or condensation of the fluid
hfg is the enthalpy of vaporization of the fluid at the specified temperature or pressure.
The heat capacity rate of a fluid during a phase-change process must approach
infinity since the temperature change is practically zero.

Variation of
fluid
temperatures
in a heat
exchanger
when one of
the fluids
condenses or
boils.

Tm an appropriate mean (average)


temperature difference between the two fluids
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THE LOG MEAN TEMPERATURE
DIFFERENCE METHOD

Variation of the fluid


temperatures in a
log mean parallel-flow double-pipe
temperature heat exchanger.
difference
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The arithmetic mean temperature difference

The logarithmic mean temperature


difference Tlm is an exact representation
of the average temperature difference
between the hot and cold fluids.
Note that Tlm is always less than Tam.
Therefore, using Tam in calculations
instead of Tlm will overestimate the rate of
heat transfer in a heat exchanger between
the two fluids.
When T1 differs from T2 by no more than
40 percent, the error in using the arithmetic
mean temperature difference is less than 1
percent. But the error increases to
undesirable levels when T1 differs from
T2 by greater amounts.

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Counter-Flow Heat Exchangers
In the limiting case, the cold fluid will be
heated to the inlet temperature of the hot
fluid.
However, the outlet temperature of the cold
fluid can never exceed the inlet
temperature of the hot fluid.
For specified inlet and outlet temperatures,
Tlm a counter-flow heat exchanger is
always greater than that for a parallel-flow
heat exchanger.
That is, Tlm, CF > Tlm, PF, and thus a
smaller surface area (and thus a smaller
heat exchanger) is needed to achieve a
specified heat transfer rate in a counter-
flow heat exchanger.

When the heat capacity rates


of the two fluids are equal

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Multipass and Cross-Flow Heat Exchangers:
Use of a Correction Factor

F correction factor depends on the


geometry of the heat exchanger and the
inlet and outlet temperatures of the hot
and cold fluid streams.
F for common cross-flow and shell-and-
tube heat exchanger configurations is
given in the figure versus two
temperature ratios P and R defined as

1 and 2 inlet and outlet


T and t shell- and tube-side temperatures
F = 1 for a condenser or boiler

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Correction factor
F charts for
common shell-
and-tube heat
exchangers.

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Correction
factor F charts
for common
cross-flow heat
exchangers.

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The LMTD method is very suitable for determining the size of a heat
exchanger to realize prescribed outlet temperatures when the
mass flow rates and the inlet and outlet temperatures of the hot
and cold fluids are specified.
With the LMTD method, the task is to select a heat exchanger that
will meet the prescribed heat transfer requirements. The
procedure to be followed by the selection process is:
1. Select the type of heat exchanger suitable for the application.
2. Determine any unknown inlet or outlet temperature and the heat
transfer rate using an energy balance.
3. Calculate the log mean temperature difference Tlm and the
correction factor F, if necessary.
4. Obtain (select or calculate) the value of the overall heat transfer
coefficient U.
5. Calculate the heat transfer surface area As .
The task is completed by selecting a heat exchanger that has a
heat transfer surface area equal to or larger than As.
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0
THE EFFECTIVENESS–NTU METHOD
A second kind of problem encountered in heat exchanger analysis is the
determination of the heat transfer rate and the outlet temperatures of the hot and
cold fluids for prescribed fluid mass flow rates and inlet temperatures when the
type and size of the heat exchanger are specified.

Heat transfer effectiveness

the maximum possible heat transfer rate


Cmin is the smaller of Ch andCc
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2
10
3
10
4
Actual heat transfer rate

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The effectiveness of a
heat exchanger depends
on the geometry of the
heat exchanger as well
as the flow arrangement.
Therefore, different types
of heat exchangers have
different effectiveness
relations.
We illustrate the
development of the
effectiveness e relation
for the double-pipe
parallel-flow heat
exchanger.

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Effectiveness relations of the heat exchangers typically involve the
dimensionless group UAs /Cmin.
This quantity is called the number of transfer units NTU.

For specified values of U and Cmin, the value


of NTU is a measure of the surface area As.
Thus, the larger the NTU, the larger the heat
exchanger.
capacity
ratio

The effectiveness of a heat exchanger is a function of the


number of transfer units NTU and the capacity ratio c.

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Effectiveness
for heat
exchangers.

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0
When all the inlet and outlet temperatures are specified, the size of
the heat exchanger can easily be determined using the LMTD
method. Alternatively, it can be determined from the effectiveness–
NTU method by first evaluating the effectiveness from its definition
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and then the NTU from the appropriate NTU relation.
(e.g., boiler,
condenser)

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2
Observations from the effectiveness relations and charts
• The value of the effectiveness ranges from 0 to 1. It increases
rapidly with NTU for small values (up to about NTU = 1.5) but
rather slowly for larger values. Therefore, the use of a heat
exchanger with a large NTU (usually larger than 3) and thus a
large size cannot be justified economically, since a large
increase in NTU in this case corresponds to a small increase in
effectiveness.
• For a given NTU and capacity ratio c = Cmin /Cmax, the counter-
flow heat exchanger has the highest effectiveness, followed
closely by the cross-flow heat exchangers with both fluids
unmixed. The lowest effectiveness values are encountered in
parallel-flow heat exchangers.
• The effectiveness of a heat exchanger is independent of the
capacity ratio c for NTU values of less than about 0.3.
• The value of the capacity ratio c ranges between 0 and 1. For a
given NTU, the effectiveness becomes a maximum for c = 0
(e.g., boiler, condenser) and a minimum for c = 1 (when the heat
capacity rates of the two fluids are equal).
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SELECTION OF HEAT EXCHANGERS
The uncertainty in the predicted value of U can exceed 30 percent. Thus, it is
natural to tend to overdesign the heat exchangers.
Heat transfer enhancement in heat exchangers is usually accompanied by
increased pressure drop, and thus higher pumping power.
Therefore, any gain from the enhancement in heat transfer should be weighed
against the cost of the accompanying pressure drop.
Usually, the more viscous fluid is more suitable for the shell side (larger
passage area and thus lower pressure drop) and the fluid with the higher
pressure for the tube side.
The proper selection of
a heat exchanger depends The rate of heat transfer in the
on several factors: prospective heat exchanger
• Heat Transfer Rate
• Cost
• Pumping Power
The annual cost of electricity associated with
• Size and Weight the operation of the pumps and fans
• Type
• Materials
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2
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Suministro de agua para el enfriamiento del
condensador de una turbine de vapor: Con el
objeto de generar la potencia requerida,
cierta turbine de vapor debe consumer 11,5
kg/s de vapor y expulsarlo a una
contrapresión de 4714 Pa. ¿Bastarán 300
kg/s de agua de un rio que está a 290 K para
condenser el vapor?
Un tubo de condensador de bronce tiene un diametro exterior de 30 mm con paredes
de 2mm de espesor. Una corriente de agua marina entra en el tubo a 290 K, y un
vapor saturado a baja presión se condensa en su exterior. Se estima que los
coeficientes interno y externo de transferencia de calor son de 4000 y 8000 W/m2k,
respectivamente, y se espera que el valor de la Resistencia por ensuciameniento en el
lado del agua sea de 10-4 (W/m2k)-1. Estime el coeficiente global de transferencia de
calor basado en área interna.

Suponer que la pared del tubo es 300K


Un tubo de aluminio tiene un diametro exterior de 3 cm y paredes de 2 mm de
espesor. El ubo tiene 100 aletas de aguja de1,5 mm de diametro y 4 cm de longitud.
Los coeficientes interno y externo de transferencia de calor son de 5000 y 7 W/m2K,
respectivamente. Calcule el product del coeficiente global de transferencia de calor por
el perimetro. Tome K=204 W/mK para el aluminio.
Summary
• Types of Heat Exchangers
• The Overall Heat Transfer Coefficient
✓ Fouling factor
• Analysis of Heat Exchangers
• The Log Mean Temperature Difference
Method
✓ Counter-Flow Heat Exchangers
✓ Multipass and Cross-Flow Heat Exchangers:
Use of a Correction Factor
• The Effectiveness–NTU Method
• Selection of Heat Exchangers

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