Sika Perú

CONTACTO
Consultancy and Manufacturing Engineers S.R.L Fernando Cáceres
Proyecto: Sider Perú Coordinador de Especificaciones
Celular: 981261937
caceres.fernando@pe.sika.com

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN

SISTEMA RECUBRIMIENTO EPÓXICO SIKAFLOOR 264 ACABADO POLIURETANO @ 2.3 MM

Sikafloor® 264 es un sistema basado en resina epoxi con buena resistencia química y mecánica,
resistencia al desgaste y a la abrasión, de acabado brillante.

Nuestra resina epóxica cuenta con certificación Cleanroom.

Detalles del sistema:

Para pisos
Capa 1:

Imprimar con resina epóxica SIKAFLOOR 161. Con un consumo de 0.4 kg/m2. Espesor de capa
0.285 mm.

Capa 2:

Aplicar una capa como imprimante epóxico con resina Sikafloor 264 con un consumo de 0.40
kg/m2. Espesor de capa aproximado de 0.285 mm.

Capa 3:

Aplicar una capa como recubrimiento autonivelante epóxico de resina Sikafloor 264 con un
consumo de 1.50 kg/m2 mezclado con cuarzo Sikadur 504 con un consumo de 1.50 kg/m2.
Espesor de capa aproximado de 1.579 mm.
 GRAFICOS DEL SISTEMA

Capa Producto
1. Imprimación Sikafloor® -161
2. Imprimación Sikafloor® -264
3. Mortero autonivelante Sikafloor® -264 + Sikadur 504

Se adicionará dos capas de acabado final en color azul de poliuretano alifático, con dos capas de
Esmalte Uretano RAL 5015:

Capa 4 y 5:

Aplicar dos de acabado de poliuretano alifático Esmalte Uretano Serie 36 RAL 5015 diluído con Sika
Diluyente Uretano con un porcentaje de 6.25%, el rendimiento aprox por juego de 5 gal es de 85.5
m2.

Para elementos verticales

Capa 1:

Imprimar con resina epóxica SIKAFLOOR 161. Con un consumo de 0.250 kg/m2. Espesor de capa
0.18 mm.

Capa 2 y 3:

Aplicar dos de acabado de poliuretano alifático Esmalte Uretano Serie 36 RAL 5015 diluído con
Sika Diluyente Uretano con un porcentaje de 6.25%, el rendimiento aprox por juego de 5 gal es
de 85.5 m2.
 PREPARACIÓN DE SUPERFICIE

Las superficies de concreto deben estar limpias y sólidas, libres de polvo, restos de pintura
existentes, grasas o aceites y en general de cualquier tipo de contaminante.

Considerando el tipo de aplicaciones que se tendrán, deberán considerar dos tipos de

preparación de superficie:

- Para pisos, será necesario utilizar ayudas mecánicas (Escarificadora o granalladora) para
generar en el área a trabajar un perfil de rugosidad ICRI CSP 3 – CSP 4 (Ver gráfico) de tal
maneraque se garantice el anclaje del sistema instalado.

- Para elementos verticales, será necesario utilizar un disco de copa para generar en el área
a trabajar un perfil de rugosidad ICRI CSP 2 (Ver gráfico).

Las reparaciones de los sustratos cementosos, llenado de cavidades, nivelación de

irregularidades, etc., deben ser realizados usando un mortero de reparación apropiado. La
resistencia a compresión del sustrato de concreto debe ser de al menos 25 MPa (3625 psi) a 28
días.
NORMAS GENERALES SOBRE RESPONSABILIDAD LEGAL Y GARANTIA DE LOS PRODUCTOS
Esta especificación debe ser siempre revisada por un especialista en diseño y, si es necesario, modificada para asegurar la adecuación a la
aplicación específica. En caso de cambios en los parámetros de la aplicación, como cambios en los sustratos, etc., o en caso de una aplicación
diferente, consultar al Servicio Técnico de Sika antes de utilizar los productos Sika. La información sólo es válida para la(s) aplicación(es) y el(los)
producto(s) expresamente mencionados en este documento. Sika no garantiza la correcta aplicación de sus productos. Todos los datos técnicos
indicados en este documento se basan en ensayos de laboratorio. Los datos reales medidos pueden variar debido a circunstancias fuera de nuestro
control. Tenga en cuenta que, como resultado de las regulaciones locales específicas, los datos declarados y los usos recomendados para los
productos mencionados pueden variar de un país a otro. Consulte la hoja de datos del producto local para conocer los datos exactos del producto y
sus usos.

Cualquier aclaración o recomendación adicional con mucho gusto será atendida.

Cordialmente,
SIKA PERÚ
Fernando Cáceres
Coordinador de Especificaciones