MANTENIMIENTO Y FABRICACION DE MAQUINARIAS INDUSTRIALES

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

1. DATOS GENERALES:
1.1Área que gestiona el Trabajo/Proyecto – Responsable ING DAVID COLLAZOS
1.2 Área donde se realizará el Trabajo/Proyecto ZONA DE MEZCLA
1.3 Empresa Contratista / Proveedora METALMECANICA J.B E.I.R.L
1.4 Persona y número de contacto WALTER RODRIGUEZ MANRIQUE - 961343974
1.5Fecha de Inicio y Fecha de Finalización, Días a laborar 28/12/21 al 31/12/21
1
1.6Horario a laborar 08:00 a.m – 17:00 p.m

2. PLAN DE TRABAJO
2.1 Objetivos
PLANIFICAR LOS TRABAJOS CON PREVENCIÓN, IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS,
CUMPLIR LAS TAREAS DIARIAS DE AVANCE DE OBRAS DIARIAS.

2.2 Alcances
TERMINO DE OBRAS PARALELAS A TIEMPOS DETERMINADOS

2.3 Labor(es) a realizar por Contratista:

DESMONTAJE DE REDUCTOR EXISTENTE DETERIORADO
DESMONTAJE DE REDUCTOR NUEVO EN ZONA DE DESUSO
MONTAJE DE REDUCTOR RECUPERADO

2.4 Plan de Actividades (Enumerar Secuencia)

PROCEDIMIENTOS DE TAREAS EN MEZCLADOR:
1. Desmontaje de reductor deteriorado.
Destapado del reductor vertical, retiro de polea de fajas con extractor, verificación interna
del reductor. Se verificó el estado de piñones y rodajes en mal estado.
Volver a tapar el reductor y proceder al retiro para su cambio.

2. Soldar tubo de 2” verticalmente.

Soldar un tubo de 2” verticalmente en la punta del eje del rotor para punto de apoyo de
tecle ratch de 01 ton. Que serviría para retirar el reductor vertical.
Se usará herramientas manuales como gata de ½” Tn. para apoyo de extracción de
reductor.
Una vez retirado se solicitara apoyo de cargador frontal para bajar al piso el reductor a
disposición de planta.
3. Montaje de reductor nuevo.
En planta de ubica un mezclador en zona de chatarra el cual cuenta con el reductor que se
utilizará para reemplazar al deteriorado.
4. Desmontaje de reductor del mezclador en chatarra.
Desmontaje del reductor desconectando el acople falk instalado utilizando llaves mixtas,
corte de base instalado con apoyo de amoladora, ya cortado y liberado se solicitara apoyo
de cargador frontal para bajar el reductor y trasladar a la zona de mezcla para su montaje.
* Los izajes y traslado se aseguran con cadena y eslinga.
* Habilitado de base nueva para el nuevo reductor por tener otras características.

Calle Ayacucho N° 261 Pto. Malabrigo – Rázuri RPC: 961343974

RUC:20603636008 RPM: 999740960
E- mail: metalmecanicajb.30@hotmail.com
 MANTENIMIENTO Y FABRICACION DE MAQUINARIAS INDUSTRIALES

* Calibración del eje del rotor de mezclador para adaptar a un acople a definir según la
calibración, herramientas a utilizar: manuales, llaves mixtas, pie de rey.
* Verificación de alturas (medidas) para instalar el reductor y un suple para conexión del
reductor y el rotor.
* Nivelado de base de reductor, trabajar con el motor para la instalación de fajas que deben
quedar alineadas con las poleas es lo que no dará la altura del motor a su nueva posición.
Esto se verificara después de las tareas mencionadas.

2
3. RELACION DE TRABAJADORES DE LA EMPRESA
- Jefe, Supervisor, Residente de Obra o Servicio
WALTER RODRÍGUEZ MANRIQUE.
Supervisor SSO / Prevencionista WALTER RODRIGUEZ MANRIQUE
- Colaboradores :
1. CARLOS MANUEL CABANILLAS GARCIA
2. JHON BORIS RODRIGUEZ GIL
3. ANDRES FERNANDO GIL CORREA

4. HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MAQUINARIAS

 MAQUINA DE SOLDAR.
 TECLE RATCH.
 SLINGA Y CABOS DE MANIOBRA.
 ESMERILES DE 7” Y 4½”
 MARTILLOS, LLAVES MANUALES, STYLSON, FRANCESA.
 EXTRACTOR.

5. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

1.1 Procedimientos para ejecución de actividades

IDENTIFICAR LAS ZONAS A LABORAR Y PELIGROS EXISTENTES.

PREPARACIÓN DE LA ZONA A TRABAJAR Y ELIMINAR LOS PELIGROS, CHARLAS DE
PREVENCIÓN. UTILIZANDO CADA UNO LOS EPP´S CORRESPONDIENTES.

5.2 Trabajos Peligrosos a Realizar

a. En espacio confinado
b. En altura
c. Eléctrico
d. En caliente: corte y soldadura
e. Perforación y/o Excavación
f. Manejo de carga
g. Energía peligrosa (mecánica, neumática, vapor, otro)
h. Químicos peligrosos (inflamables, combustibles, ácidos, álcalis, lubricantes, solventes, GLP,
GNV, gases tóxicos, gases presurizados, otros)

ANALISIS
ACTIVIDADES PELIGROS RIESGOS Medidas de Control
Probabilidad Severidad Índice

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Riesgo
USO DE EPPS
DESMONTAJE GOLPES CORTES ADECUADOS.
DE CAIDAS INVALIDO 2 1 1-2 ARNÉS CON LINEA
REDUCTOR MUERTE MUERTE DE VIDA

TRABAJOS EN CORTES EN USO DE EPPS

SOLDADURA, QUEMADURAS EL CUERPO, ADECUADOS, 3
CORTES CON GOLPES QUEMADURAS 2 1 1-2 MANDIL CARETA
ESMERIL CORTES EN LA PIEL GUANTES DE
CUERO

5.3 EVALUACIÓN DE RIESGOS O ADJUNTAR IPERC

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS CRITERIOS DE EVALUACIÓN

1. Mecánicos.
(Trabajos a a desnivel o zonas
resbaladizas < 1. 8 m y
a >1.8 m; Manipulación de objetos en
altura; Trabajos con máquinas en
movimiento, zonas de tránsito de
vehículos, apilamiento, etc)
Índice Probabilidad Índice Severidad
1 Existe control y es 100% efectivo 1 Sin pérdida de tiempo laboral
2 Existe control y es parcialmente efectivo 2 Incapacidad temporal
3 Existe control pero no es efectivo 3 Incapacidad permanente
4 No existe ningún control 4 Muerte

2. Eléctricos INDICE
3. Sustancias Inflamables /Combustibles CATEGORIA
DE RIESGO
4. Sustancias Químicas NO SIGNIFICATIVO
Aceptable 1- 2
5. Físicos (Ruido, Iluminación, etc) Tolerable 3- 4
Inaceptable 6- 9
6. Biológicos SIGNIFICATIVO
Inadmisible 12 - 16
7. Ergonómicos
8. Psicosociales
9. Fenómenos Naturales
10. Actos Sub Estándares

5.4 Equipos de Protección Personal

EPP´S:
CASCO, LENTES, TAPA OIDOS, BARBIQUEJO, CARETA FACIAL, ZAPATOS DE SEGURIDAD,
GUANTES DE CUERO, MANDIL.

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