Universidad Nacional de Asunción

Facultad de Ingeniería
Campus de la UNA – San Lorenzo - Paraguay

Programa de Estudios
I. Identificación:
Asignatura : MEDICIONES E INSTRUMENTACIÓN
Código : 13312
Semestre : 6º
Carrera : Ingeniería Electromecánica
Horas Semestrales : 90 Teoría: 30 hs Practica: 20 hs Laboratorio: 40 hs
Nº de Créditos :6
Prerrequisitos : Circuitos Eléctricos
Año de elaboración : 2013

II- Fundamentación
Para el desempeño de las labores profesionales de un ingeniero de la especialidad es
fundamental el conocimiento de los fundamentos de las mediciones, las técnicas de
medición, los métodos, los instrumentos y los errores involucrados, como así también haber
pasado por laboratorio para tener experiencia en el uso de los equipos en general.

III- Objetivos
Objetivos Generales: .
1) Conocer las especificaciones, funcionamiento y utilización de los instrumentos básicos
utilizados en mediciones de parámetros físicos.
2) Efectuar mediciones y seleccionar los instrumentos de medición más adecuados para
una aplicación particular.
Objetivos específicos:
1) Conocer los elementos constitutivos de las mediciones de parámetros físicos
2) Realizar, con técnicas apropiadas, mediciones en función de los parámetros y ambiente
en que se desarrolla.
Objetivos de las clases Experimentales
1) Aplicar los conocimientos de instrumentos de medidas, transductores y sensores para la
comprobación y determinación de parámetros físicos.

IV- Contenidos
Capítulo 1: Fundamentos de ingeniería de mediciones.
1.1 Introducción. Sistema de Unidades y Patrones
1.2 Teoría de errores.
1.3 Propagación de errores.
1.4 Incertidumbre. Determinación de las incertidumbres.
1.4.1 Incertidumbre tipo A
1.4.2 Incertidumbre tipo B
1.4.3 Incertidumbre combinada
1.4.4 Incertidumbre expandida
1.5 Clasificaciones de instrumentos de medición
1.6. Ecuación General de movimiento de instrumentos analógicos

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Capítulo 2: Mediciones mecánicas.

2.1 Metrología Dimensional. Conceptos.
2.2 Clasificación de los instrumentos de medición
2.3 Instrumentos de Medición propiamente dichos.
2.3.1 Concepto de Vernier. Calibres Pie de Rey y Micrométricos.
2.3.2 Tipos de calibre, mantenimiento, compra, almacenamiento.
2.3.3 Precauciones durante la utilización de los calibres.
2.3.4 Errores en la medición.
2.3.5 Reglas, cintas
2.4 Instrumentos de Comparación.
2.4.1 Comparadores de palanca.
2.4.2 Comparadores de reloj.
2.4.3 Cuidados a tener en cuenta durante su utilización.
2.5 Instrumentos Verificadores.
2.5.1 Verificadores para piezas hembras.
2.5.2 Verificadores para piezas machos.
2.5.3 Cuidados a tener en cuenta durante su utilización.
2.6 Control de ángulos.
2.6.1 Aparatos de medida de ángulos.
2.6.2 Aparatos verificadores de ángulos.
2.7 Calas Patrones.
2.8 Superficies.
2.8.1 Control de superficies.
2.9 Medidores de Presión.
2.10 Torquímetro.

Capítulo 3: Medición de variables y parámetros eléctricos.

3.1 Medición de tensión y corriente de C.C y C.A.
3.1.2 Instrumento de bobina móvil e imán permanente
3.1.3. Instrumento de hierro móvil
3.2 Medición de potencia.
3.2.1 Instrumentos electrodinámicos
3.2.1 Instrumentos ferrodinámicos
3.3 Medición de energía.
3.3.1. Instrumentos de Inducción
3.4. Medición de resistencia.
3.4.1 Método Voltímetro Amperímetro
3.4.2. Puente de Wheastone
3.4.3 Resistencia de puesta a tierra
3.4.4. Resistencia de aislación
3.5 Medición de capacitancia, inductancia e impedancia.
3.5.1. Puentes de Impedancias
3.6. Medición de frecuencia y tiempo.
3.7. Osciloscopio
3.8. Transformadores de medida. (de corriente y de tensión)

Capítulo 4: Medición de posición y variables de movimiento.

4.1 Sensores de posición proporcionales.
4.1.1. Sensores Capacitivos
4.1.2 Sensores Inductivos y reluctivos

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4.2 Sensores de velocidad y aceleración.

4.3 Sensores de fuerza, par y deformación.
4.4. Sensores de Proximidad. Mecanismo de sensado

Capítulo 5: Medición de Vibraciones.

5.1 Acelerómetros: piezoeléctrico, potenciométrico,
5.2. Conceptos básicos de vibraciones.
5.3. Sensores e instrumentación utilizada.
5.4. Introducción al análisis de las vibraciones.

Capítulo 6: Medición de fuerza y deformación.

6.1 Galgas Extensiométricos (Strain Gages) Distintas tecnologías: metal,
semiconductor, película delgada, capacitivo, piezoeléctrico.
6.2 Criterios de selección. Montaje, Instrumentación.
6.3. Factores que afectan la medición con Strain Gages. Calibración, precisión.

Capítulo 7: Medición de temperatura.

7.1 Sensores de T°.
7.2 Condiciones que afectan la medición de T°.
7.3 Calibración en termometría.
7.4 Distintos tipos de sensores. termocuplas.
7.5 Termistores: NTC, PTC. RTD.
7.6 Sensores integrados.

Capítulo 8 Medición de presión.

8.1 Elementos de sensado: diafragma, cápsula, tubo Bourdon, etc
8.2 Sensores capacitivos, inductivos, a reluctancia, potenciométricos resistivos
8.3 Sensores piezoeléctricos
8.4 Ensayo y calibración de sensores de presión
8.5 Característica comparativa de perfomance.

Capítulo 9: Procesamiento de señal

9.1 Amplificación de señales
9.2 Atenuación de señales
9.3 Linealización de señales.
9.4 Filtrado de señales
9.5 Procesamiento de señales digitales
9.6 Conversión analógica/digital y digital/analógica
9.6.1. Aproximaciones sucesivas
9.6.2. Conversores integradores
9.6.3. Conversor de doble rampa,
6.7. Transmisión de señales

EXPERIENCIAS DE LABORATORIO (Corresponde una práctica por semana)

1. Determinación de la resistencia interna de un instrumento de C. C.
2. Variación de alcance de instrumentos
2.1 Ampliación de escala de amperímetros
2.2 Ampliación de escala de voltímetros
3. Calibración de instrumentos (determinación de incertidumbres)
3.1 Calibración de un amperímetro
3.2. Calibración de un voltímetro

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4. Medición de resistencias, tensiones y corrientes

5. Medición de Potencia activa, reactiva y factor de potencia
5.1 En circuitos monofásicos
5.2 En circuitos trifásicos
6. Mediciones de resistencia de puesta a tierra
7. Mediciones de resistencia de aislación
8. Mediciones de longitud y espesor (uso de vernier y micrómetro)
9. Mediciones con Puente de Wheastone en C. A.
10. Medición de presión
11. Uso del generador de ondas y del osciloscopio en el seguimiento de señales en
circuitos electrónicos.

V- Metodología:
Clases Teóricas: Clases expositivas y demostrativas a cargo del profesor (apoyo de de
elementos auxiliares audiovisuales)
Clases Prácticas: Los alumnos en grupo o individualmente realizarán actividades indicados
y asesorados por docentes
Clases de Laboratorio (Experimentales): Experiencia demostrativas, realizadas por los
alumnos, asesorados por docentes

VI- Evaluación:
De acuerdo al Reglamento vigente

VII- Bibliografía:
Básica:
Sistemas de Medición e Instrumentación. Ernest Doebelin. Ed. Mc Graw Hill. Ed. 2005
Sensores y acondicionadores de señal. R. Pallás Areny. ed. Marcombo
Instrumentación Electrónica. Perez, Álvarez, Campo, Ferrero y. Grillo. Ed. Thomson
Transductores y Medidores Electrónicos. Serie Mundo Electrónico. Ed. Marcombo
Instrumentación Eléctrica y Sistemas de Medida. B. A. Gregory. Ed. G. Gilli
Instrumentación Industrial. Antonio Creus. Ed. Marcombo
Introducción a la Automatización Industrial I y II. Davie-Villar. Ed. Eudeba
Complementaria:
Circuitos Eléctricos y Magnéticos. Erico Spinadel. Ed. Nueva Librería.
Medidas Eléctricas y Electrónicas. Jacques Thurin. Ed. Paraninfo.
Teoría de Errores. Cernuschi-Greco. Ed. Eudeba.
Guía para Mediciones Electrónicas y prácticas de Laboratorio. Wolf & Smith. Ed. Prentice Hall
Hispanoamericana.
Instrumentación electrónica moderna y técnicas de medición. Cooper & Helfrick Ed. Prentice
Hall Hispanoamericana.

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