Ingeniería Industrial Pregrado

HERRAMIENTAS DE CALIDAD – IN92 Nota

Taller-06

Participantes: Duración: 45 min.

TALLER: GRÁFICO DE CONTROL POR ATRIBUTOS

Para analizar el desempeño de un proceso y tratar de mejorarlo, se decide analizar la proporción de
defectuosos. Para ello se toman subgrupos de tamaño 200 y se cuantifica la cantidad de defectuosos. Los
datos obtenidos durante una semana son los siguientes:

 Actual: 10 6 12 7 9 6 8 9 8 6 10 9 13 9 11 6 15 7 4 8

Posteriormente se aplica un plan de mejora y se llevan a cabo varias acciones. Los nuevos datos obtenidos
en la semana posterior a la implantación de las mejoras son:

 Mejora: 7 4 5 5 6 4 3 4 7 6 4 6 4 6 4 5 8 3 7 8

Se le pide:

a) Para el proceso actual grafique una “Carta p”. Analice los datos y obtenga conclusiones.
b) Para el proceso actual de acuerdo con los costos de producción el nivel de defectuosos máximo
tolerable es de 5%. Con base en esto, a usted le sugieren que el límite de control superior de la “Carta
p“ debe ser 0.05 ¿es correcta esta sugerencia? Justifique.
c) Para el proceso mejorado, grafique una “Carta p”. Analice los datos y obtenga conclusiones.
d) ¿Las mejoras dieron resultados? Argumente su respuesta.
e) ¿En base al proceso mejorado y a los límites de la “Carta p” usted modificaría el nivel de defectuosos
máximo tolerable? Sustente.

Anexo: formulas y tabla de constantes

 PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
P1 Un punto más alla de 3 sigmas de la línea central
P2 Nueve puntos consecutivos, a un mismo lado de la línea central
P3 Seis puntos consecutivos, todos creciente o decrecientes.
P4 Catorce puntos consecutivos alternando hacia arriba y hacia abajo

TABLA A1. Factores para la construcción de las cartas de control.