metso
Proyecto de Cerro Corona, (4) SMD de 355 kW
Numeros de serie de Metso Minerals: 68481, 68482, 68483, & 68484
Puesta en servicio i
7. PUESTA EN SERVICIO
7.1 Puesta en servicio mecanica y eléctrica
7.1.1 Generalidades
‘Antes de intentar el arranque de cualquiera de los motores eléctricos y el flujo a través de
las tuberias, etc., se debe revisar visualmente toda la instalacién para determinar su
continuidad, asi como verificar la firmeza de todos los pernos y sujetadores. Es necesario
rectificar todo defecto que hubiera.
7.1.2 SMD
Es necesario revisar la caja de engranajes para asegurarse de que se haya llenado
correctamente con el grado recomendado de aceite. Deben lubricarse todos los puntos de
engrase. Consulte el manual de instrucciones de la caja de engranajes en el apéndice 2 para
conocer el grado de aceite requerido y las instrucciones de lubricacion de la caja de
engranajes. At
Debe revisarse el SMD para asegurarse de que el impulsor gire libremente, que no haya
‘objetos extrafios en la unidad, que el tren de transmisién esté libre de obstrucciones y que
todos los protectores estén correctamente colocados.
Debe arrancarse el motor del SMD y observarse la direccién de rotacién para asegurarse de
haber conectado correctamente el suministro eléctrico.
La operacién de la unidad debe revisarse muy de cerca para detectar cualquier sefial de
problemas controlando los niveles de ruido, etc.
7.2 Puesta en servicio del proceso
7.2.1 Pruebas del agua
Se debe realizar el bombeo de agua a través del sistema para comprobar la integridad de
todas las lineas de alimentacién, bombas, etc. Se deben rectificar todas las fugas y
mantener los flujos para asegurarse de que todas las lineas estén libres de sedimentos, barro
de amolado y otros objetos extrafios,
Una vez confirmada la prueba del agua, puede iniciarse la puesta en marcha del proceso.
CAPITULO: OPERACION Pagina 1 de 5
SECCION: Puesta en servicio. Revisi6n: 1
TEMA: Procedimiento aaaaey00014Dimetso
minerals
Proyecto de Cerro Corona, (4) SMD de 355 kW
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Puesta en servicio |
7.2.2 Pruebas y puesta en servicio del proceso
Es esencial que todas las personas que participen en el procedimiento de puesta en marcha
del proceso comprendan claramente los objetivos de proceso de la planta, los cuales deben
inclui
Contenido de sélidos de la alimentacion
Distribucién de tamafios de particula de sdlidos de alimentacién
Rendimiento de flujo
Distribucién de tamajios de particulas de producto
‘Antes de iniciarse la puesta en marcha del proceso, ser importante acondicionar los fangos
de alimentacion para que cumplan con las condiciones deseadas del proceso, siendo el valor
més significativo el nivel de sélidos en la alimentaci6n. Se recomienda acondicionar los
solidos en la alimentacién a un valor de +/- 2% p/p del valor diana.
También se sugiere instalar una criba estatica para materias extrafias para evitar que
ingresen trozos grandes de materias extrafias a las lineas de alimentacién del SMD.
Estos procedimientos de puesta en servicio se han redactado suponiendo que cada unidad
opera de manera unitaria.
Se carga el SMD con 3a 4 de toneladas métricas secas del medio de motienda apropiado. El
fango de alimentacién se carga en la maquina al caudal requerido y con el nivel de s6lidos
deseado, y se debe realizar el procedimiento de puesta en marcha del SMD de acuerdo con
los procedimientos de operacion explicados en la seccién 8 de este manual.
Una vez que el sistema esté en funcionamiento, se pueden realizar los ajustes iniciales. Se
pueden agregar medios de molienda a uno o ambos SMD, segiin se requiera, para obtener el
valor recomendado del 90% del parametro de amperaje de operacién a plena carga en los
respectivos motores de accionamiento. Una vez alcanzado este criterio, se lo deberd
mantener constantemente con adiciones ulteriores de medio de molienda.
CAPITULO: OPERACION Pagina 2 de 5
SECCION: Puesta en servicio Revisién: 1
TEMA: Procedimiento aaaaey00014D metso
minerals
Proyecto de Cerro Corona, (4) SMD de 355 KW
Numeros de serie de Metso Minerals: 68481, 68482, 68483, & 68484
Puesta en servicio
Puede entonces alcanzarse la especificacién requerida de molienda mediante la variacién
del caudal de alimentacién, manteniendo constantes todas las demas condiciones de
operacion. Pueden tomarse muestras de fangos de alimentacién y producto para analizar sus
respectivos valores de tamafo de particula d80. Una vez logradas las especificaciones del
producto, se puede poner la toma de muestras y los analisis en un modo de verificacién del
desplazamiento 0 a cualquier frecuencia que se considere necesaria para adaptarse a la
aplicacién particular.
Las condiciones de operacién de la planta deben permanecer constantes, ademas de los
ajustes normales, para mantener el equilibrio alcanzado. Se debe tomar nota de estas
condiciones de operacién.
Se recomienda que los técnicos de la planta y operadores completen sus hojas de registro
del turno tomando lecturas cada hora, etc.
Se presenta una hoja de registro sugerida en el apartado 7.3. Esta hoja de registro se ha
preparado exclusivamente con respecto a la operacién del SMD y puede ampliarse 0
modificarse de otro modo para adaptarse a los requerimientos de la instalacién en
particular.
Variables del proceso
Ademés de las variables mencionadas anteriormente de caudal, sélidos de la alimentacién y
adicién de medios, hay un numero de factores adicionales que se pueden variar para
optimizar el proceso. Estos son:
Cribas de retencién del medio de molienda - El niimero, area y tamafio de criba se
pueden variar, dependiendo de la aplicacién y de los requisitos de molienda.
Los rangos disponibles son los siguientes:
Numero de cribas: - Ocho como maximo.
Tamaiios de malla 250 um (estandar)
500 um
1000 um
Tamajio del panel de cribado 650 mm x 650 mm.
CAPITULO: OPERACION Pagina 3 de 5
SECCION: Puesta en servicio Revision: 4
TEMA: Procedimiento aaaaey00014metso
minerals
Proyecto de Cerro Corona, (4) SMD de 385 kW.
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Puesta en servicio
* Medio de molienda - El medio de molienda se puede variar con una amplia gama de
alternativas, dependiendo una vez mas de la aplicacién y de los requisitos del proceso.
Tipo de medio de molienda. _—_-Puede ser natural o artificial.
Tamaiio del medio de molienda. Depende de la aplicacién de molienda, del tamaiio
de la alimentacién y del requisito de tamafio del producto.
7.3 Hoja de registro
Se recomienda registrar de manera regular los datos de operacién en una hoja de registro
similar a la que se muestra en la pagina 5
CAPITULO: OPERACION Pagina 4 de 5
SECCION: Puesta en servicio Revision: 1
TEMA: Procedimiento aaaaey00014ylooofeeeee oyUIWIpe00/d ‘INL
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