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HIDRAULICA DE TUBERIAS Y CANALES

Dr. Francisco Espinosa Arenal


franciespinosa@uv.mx
PROGRAMA DE LA EE
CONTENIDO
1 Cálculo de caída de presión en conductos
1.1 Ecuación general de la energía
1.2 Líneas de referencia hidráulica y energía
1.3 Pérdidas por fricción
1.4 Número de Reynolds
1.5 Diagrama de Moody
1.6 Factor de Fricción
1.7 Pérdidas menores
1.8 Ejemplos
Ecuación General de Energía
Si entre las secciones 1 y 2 se considera la fricción y la presencia de
mecanismos externos que puedan entregar o retirar energía, entonces el
principio de conservación de la energía establece que:

p1 v1 p2 2 v2 2

+z 1+ +h A= +z 2 + +h R +h L
ρg 2g ρg 2g
Líneas de referencia hidráulica y energía

p1 v 1 p2
2 v2 2

+z 1+ = +z2 + +h L
ρg 2g ρg 2g
Caída de presión en tuberías
Pérdidas por fricción o caída de presión
La magnitud de la pérdida de energía (pérdidas mayores) al interior de un
conducto depende de:

Las propiedades del fluido


La velocidad de flujo
Tamaño del conducto
La rugosidad de la pared del conducto
La longitud del conducto

Dispositivos externos, tales como válvulas y conectores, al controlar o


modificar la dirección y/o la rapidez de flujo, también hacen que la energía se
disipe en forma de calor.

En general, las pérdidas debidas a la presencia de válvulas y conectores son


pequeñas si se comparan con aquellas producidas en la tubería misma. Por
esta razón se les llama pérdidas menores.
El término hL, que corresponde a la energía perdida por el sistema debida a
la fricción en el fluido en movimiento, se expresa a través de la Ecuación de
Darcy-Weisbach:

2
L v
h L =f⋅ ⋅
D 2⋅g

Donde,
hL : energía perdida debido a la fricción
L/D: razón Longitud/diámetro del conducto
v :velocidad media del fluido
f :factor de fricción
Número de Reynolds

Cuando un fluido fluye en capas de manera uniforme y regular, se está en


presencia de un flujo laminar; por el contrario, cuando se aumenta la velocidad
de flujo se alcanza un punto en que el flujo ya no es ni uniforme ni regular, por
lo que se está ante un flujo turbulento.
Régimen de flujo a través de tuberías
Experimento de Osborne Reynolds:
Tres regímenes de flujo Laminar, transición y turbulento

Laminar

Transición

Turbulento
El Número de Reynolds
Osborne Reynolds demostró experimentalmente que el carácter del flujo en un
conducto depende de: la densidad del fluido, la viscosidad del fluido, del
diámetro del conducto y de la velocidad media del fluido.

Reynolds predijo si un flujo es laminar o turbulento a través de un número


adimensional, el Número de Reynolds (Re)
Densidad (masa/unidad de volumen) ρ
◦ Densidad del agua 4 °C: 1000 kg/m3

◦ Densidad del aire a presión atmosférica y 15 °C:


1.22 kg/m3

Peso específico (peso por unidad de volumen) γ

γ= ρ g = 9810 N/m3


 Viscosidad cinemática (_ν_) es la propiedad de un
fluido obtenida por la división de la viscosidad
dinámica (_μ_) entre la densidad

μ [ ]
kg

ν=
ρ
ν=
m⋅s

[ ]
kg
=
m2
s [ ]
N⋅s
μ⇒ 2
m
m3
El Número de Reynolds

Los flujos que tienen un número de Reynolds grande, típicamente debido a una
alta velocidad o a una baja viscosidad, o ambas, tienden a ser turbulentos.

Aquellos fluidos que poseen una alta viscosidad y/o que se mueven a bajas
velocidades tendrán un número de Reynolds pequeño y tenderán a ser
laminares.

Si Re < 2000 el flujo es Laminar


Si 2000 < Re >4000 Transición
Si Re > 4000 el flujo es Turbulento
El diagrama de Moody
Un método simple de calcular el factor de fricción es a través del diagrama de
Moody:

f
Ecuaciones del factor de fricción

Si el flujo es laminar (Re <2000) el factor de fricción (f) puede calcularse como:

64
f=
Re
Para números de Reynolds entre 2000 y 4000 el flujo se encuentra en la región crítica
Ecuaciones del factor de fricción
En la zona de transición, el factor de fricción depende del número de Reynolds y
de la rugosidad relativa. Colebrook-White encontró la siguiente fórmula
empírica:

1 ε 2.51
√f
=−2log10
( +
3.7D Re √ f )
El cálculo directo del factor de fricción se puede realizar a través de la ecuación
explícita para el factor de fricción, desarrollada por P. Swamee y A. Jain (1976):

0 . 25
f= 2

[ (
log10
ε 5 .74
+ 0. 9
3 .7D Re )]
Esta ecuación se aplica si: 1000 < D/ε < 10 6
y 5•10 3 < Re< 1•10 8
Pérdidas Menores

Los componentes adicionales (válvulas, codos, conexiones en T, etc.) contribuyen


a la pérdida global del sistema y se denominan pérdidas menores.

La mayor parte de la energía perdida por un sistema se asocia a la fricción en la


porciones rectas de la tubería y se denomina pérdidas mayores.

Por ejemplo, la pérdida de carga o resistencia al flujo a través de una válvula


puede ser una porción importante de la resistencia en el sistema. Así, con la
válvula cerrada la resistencia al flujo es infinita; mientras que con la válvula
completamente abierta la resistencia al flujo puede o no ser insignificante.
Pérdidas Menores
Un método común para determinar las pérdidas de carga a través de un accesorio
o fitting, es por medio del coeficiente de pérdida K L (conocido también como
coeficiente de resistencia)

2
v
h L =K L⋅
2⋅g
Las pérdidas menores también se pueden
expresar en términos de la longitud
equivalente Le:

v
2L e v
2
h L =K L⋅ =f⋅ ⋅
2⋅g D 2⋅g
Pérdidas Menores: Contracción repentina o súbita
La pérdidas por fricción en una contracción repentina están dadas por:
Pérdidas Menores: Expansión repentina o súbita

La pérdidas por fricción en una expansión repentina están dadas por:


Región de transición en una tubería
circular
Distancia de desarrollo de la capa limite
BALANCE DE FUERZAS EN UN ELEMENTO DIFERENCIAL EN
UNA TUBERÍA
FLUJO TURBULENTO
El intercambio de momentum producía un nuevo
esfuerzo cortante, causado por la turbulencia del
flujo:

τyxT = Esfuerzo Cortante Turbulento


δv x
τ yxT =η
δy
δv x δv x
τ yx =μ +η
δy δy
δv x
τ yx = ( μ+η ) (1.6)
δy
µ → propiedad del flujo
η → propiedad del fluido
Por similaridad con la viscosidad cinemática:

η
ε= (1.7)
ρ
-Para flujo laminar: η = 0.
-Para flujo turbulento: 0 ≤ η ≤ 10000µ.
Esfuerzo de Reynolds

Reynolds se basó es sus observaciones de flujo turbulento en sus


experimentos y encontró que la trayectoria seguida por una partícula
individual era aleatoria y que ninguna otra partícula seguiría una
trayectoria exactamente igual a la de otra, como se muestra en la
siguiente figura:

Dirección
2 3 5
del flujo
1
VX
Y  4

Trayectoria de la partícula
X individual

Trayectoria seguida por una partícula de fluido en un campo de


flujo turbulento
Esfuerzo Cortante de Reynolds

Con el fin de obtener una mejor ecuación que definiera el aumento del
esfuerzo cortante cuando el flujo era turbulento, Reynolds supuso lo
siguiente:
1. La velocidad en el sentido principal del flujo (eje x) está compuesta por una
velocidad media y una variación aleatoria de ésta:

'
v x =v x +v x
Trayectoria
seguida por
una partícula
de un fluido
En un campo
de flujo
Y turbulento

X
PERFIL DE VELOCIDADES
LAMINAR Y TURBULENTO
0 . 25
f= 2
=0 . 03569

[ (
f=

[ (
log10
log10
0 . 25
0. 00015
+
5 .74
3 .7 ( 0 . 1723 ) 68750 . 9
2

)]
=
0. 00015
+
5 .74
3 .7 ( 0 . 1723 ) 6875 0. 9 )]
2
180 ( 6 .1 )
h L=0 .03569⋅ ⋅ =21 .8 ft
0 . 1723 2 ( 32 . 2 )
∆Pf = ρghL =(1.358)(32.2)(21.8)=954 lb/ft2=6.62 lb/in2
Ejemplo
En un sistema de riego localizado de alta frecuencia para un cultivo de cítricos es
necesario mover un caudal de agua de 42 L/s desde el sitio de toma a la planta de
fertirrigación. Estos dos puntos se encuentran separados por una distancia de 970
metros, estando la planta 16 metros por encima de la toma. Si existe una tubería
de PVC de 150mm de diámetro nominal, con un coeficiente global de pérdidas
menores de 9.4, ¿cuál es la altura que debe ser suministrada por la bomba en el
sitio de toma?. ¿Cuál es la potencia?

L = 970 m
Q = 0.042 m3/s
z2 = 16 m
d = 150mm
ν = 1.14 x 10-6 m2/s
Para una tubería de PVC de 150mm de diámetro el área es:

A = 1.77x10-2m2

Siguiendo el diagrama de flujo de No. 3 se obtienen los siguientes


resultados:

Cálculo de la velocidad media: Q


v= =2 . 377 m/s
A
Cálculo de las pérdidas menores: 2
v
∑ h m=( ∑ k m ) 2g =2 .706 m
Cálculo del Re y la rugosidad relativa: vd
Re= =312725
υ
ks
=1×10−5
d
Cálculo de las pérdidas por fricción utilizando la ecuación de Darcy-Weisbach:

2
l v
h f =f =26.92m
d 2g
Cálculo de la altura total que debe ser producida por la bomba:

H=z 2 +hf +∑ hm =45.62


Cálculo de la potencia bomba:
Se supone:
η=75
ρQgH
Pot=
η( )
=18.78kW

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