Reologia e Hidraulica

CAPÍTULO
5 Reología e Hidráulica
Introducción
Las propiedades físicas de un fluido de formación, además de impedir la
perforación, la densidad y las pérdida de circulación hacia la
propiedades reológicas son formación que se está perforando.
monitoreadas para facilitar la La reología y la hidráulica son
optimizació n del proceso de estudios del comportamien to del
perforación. Estas propiedades físicas fluido que están relacionados entre sí.
contribuyen a varios aspectos La reología es el estudio de la manera
importantes para la perforación exitosa en que la materia se deforma y fluye.
de un pozo, incluyendo: Se trata de una disciplin a que analiza
• Proporcionar el control de las principalmente la relación entre el
presio nes para impedir el influjo del esfuerzo de corte y la velocidad de
fluido de la formación. corte, y el impacto que éstos tienen
Transmitir energía a la barrena para sobre las características de flujo dentro
Reología es la
•
maximizar la Velocidad de de los materiales tubulares y los

ciencia que Penetración (ROP). espacios anulares. La hidráulica
Proporcionar la estabilidad del pozo a describe la manera en que el flujo de
trata de la
•
través de las zonas presurizadas o fluido crea y utiliza las presio nes. En
deform ación sometidas a esfuerzos mecánicos. los fluidos de perforación, el
Suspender los recortes y el material comportamien to de flujo del fluido
y del flujo de
•
densifica nte durante los periodos debe ser descrito usando modelos
estáticos. reológicos y ecuaciones, antes de poder
la materia. • Permitir la separación de los sólidos aplicar las ecuaciones de hidráulica.
perforados y el gas en la superficie. Este capítulo describe las propiedades
• Extraer los recortes del pozo. reológicas de los fluidos de
Cada pozo es único, por lo tanto es perforación, los factores que influye n
importante que estas propiedades sean en estas propiedades y el impacto que
controladas respecto a los requisitos tienen en lo que se refiere a la
para un pozo en particular y del fluido ejecución del trabajo durante la
que se está usando. Las propiedades operación de perforación. La influencia
reológicas de un fluido pueden afectar de las propiedades reológicas sobre la
negativamente un aspecto, al mism o lim pieza del pozo, la suspensió n de
tiem po que producen un impacto barita y la separación de sólidos está
positivo importante sobre otro. Por lo descrita en los capítulos sobre
tanto se debe lograr un equilibrio para Limpieza del Pozo, Asentamien to de
maximizar la lim pieza del pozo, Barita y Control de Sólidos,
minimizar las presio nes de bombeo y respectivamente .
evitar los influjos de fluidos o de la
Reología
Reología es la ciencia que trata de la continuación se usan para describir la
deformación y del flujo de la materia. viscosidad y las propiedades reológicas
Viscosidad... Al tomar ciertas medidas en un fluido, del fluido de perforación:
es posible determinar la manera en 1. Viscosidad embudo (seg/qt o seg/l).
se puede que dich o fluido fluirá bajo diversas 2. Viscosidad aparente (cP o mPa•seg).
describir condicio nes, incluyendo la 3. Viscosidad efectiva (cP o mPa•seg).
temperatura, la presió n y la velocidad 4. Viscosidad plástica (cP o mPa•seg).
como la de corte. 5. Punto cedente (lb/100 pies 2 o Pa).
resistencia 6. Viscosidad a baja velocidad de corte
VISCOSIDAD y Viscosidad a Muy Baja Velocidad
al flujo de Viscosidad es el término reológico más de Corte (LSRV) (cP o mPa•sec).
una conocido. En su sentido más amplio, 7. Esfuerzos de gel (lb/100 pies 2 o Pa).
la viscosidad se puede describir como Éstos son algu nos de los valores
sustancia. la resistencia al flujo de una sustancia. claves para tratar y mantener los
En el campo petrolífero, los términos a fluidos de perforación.
Reología e Hidráulica 5.1 N° de Revisió n: A-1 / Fecha de Revisió n: 14-02-01

CAPÍTULO
VISCOSIDAD DE EMBUDO esfuerzos de corte en la colu mna de

La viscosidad de em budo se mide perforació n (do n de hay mayores
usan do el viscosímetro de Marsh velocidades de corte) exceden los del
descrito en el capítulo sobre Pruebas. espacio an ular (do n de las velocidades
La viscosidad La viscosidad de em budo se usa co m o de corte so n men ores). El total de las
de embudo... in dicador relativo de la co n dició n del pérdidas de presió n a través del
fluido. No proporcio na suficien te sistema de circulació n (presió n de
debería informació n para determinar las bo m beo) está frecuen temen te
propiedades reológicas o las asociado co n el esfuerzo de corte,
usarse en el mien tras que la velocidad de bo m beo
características de flujo de u n fluido.
campo para Debería usarse en el cam po para está asociada co n la velocidad de
detectar los cam bios relativos en las corte. Esta relació n en tre la velocidad
detectar los propiedades del fluido. Además, de corte y el esfuerzo de corte para
cambios ningú n valor en particular de la u n fluido define la manera en que
viscosidad de em budo puede ser dich o fluido corre. La Figura 1 es u na
relativos en adoptado co m o valor represen tativo represen tació n sim plificada de dos
las de todos los fluidos. Lo que produce capas de fluido (A y B) que se
buen os resultados en u n área puede m ueven a diferen tes velocidades
propiedades fallar en otra; sin em bargo, se puede cuan do se aplica u na fuerza.
del fluido. aplicar u na regla general a los fluidos Cuan do u n fluido está fluyen do,
de perforació n a base de arcilla. La hay u na fuerza en el fluido que se
viscosidad de em budo de la mayoría opo ne al flujo. Esta fuerza se llama
de los fluidos se co n trola a cuatro esfuerzo de corte. Se puede describir
veces la densidad (lb/gal) o men os. co m o u n esfuerzo de fricció n que
Sin em bargo hay ciertas excepcio nes, aparece cuan do u na capa de fluido se
co m o en las áreas do n de se requiere desliza encima de otra. Com o el corte
el uso de fluidos de alta viscosidad. ocurre más fácilmen te en tre capas de
Los sistemas de polímeros e inversió fluido que en tre la capa exterior del
n inversa (base aceite o base sin fluido y la pared de u na tubería, el
tético) n o siguen necesariamen te fluido que está en co n tacto co n la
estas pared n o fluye. La velocidad a la cual
reglas. u na capa pasa por delan te de la otra
capa se llama velocidad de corte. Por lo
Esta relación ESFUERZO DE CORTE Y VELOCIDAD DE ta n to, la velocidad de corte () es u n
CORTE gradien te de velocidad.
entre la Los otros términ os para la viscosidad
velocidad de (µ) se pueden describir co m o la Fuerza
de v1
relació n del esfuerzo de corte () a la
corte y el velocidad de corte (). Por definició
flujo
A
v2
esfuerzo de n: B
d
corte para esf u er z o d e c ort e ()

Viscosidad (µ) = velocidad de corte () Fuerza opuesta
(esfuerzo de
un fluido Los co nceptos de velocidad de corte
corte)
Figura 1: Velocidad de corte y esfuerzo de corte.
define la y esfuerzo de corte se aplican al flujo
de todos los fluidos. Den tro de u n
manera en sistema de circulació n, la velocidad La fórmula para la velocidad de corte
() es:
que dicho de corte depen de de la velocidad
V2 – V1
media del fluido en la geo metría en
fluido corre. que está fluyen do. Por lo tan to, las  (seg –1) =
velocidades de corte so n mayores en d
las geo metrías pequeñas (den tro de la Donde:
colu mna de perforació n) y men ores  = Velocidad de corte en segundos
en las geo metrías gran des (co m o recíprocos
la tubería de revestimien to y los V2 = Velocidad en la Capa B (pies/seg)
espacios an ulares del riser). Las V1 = Velocidad en la Capa A (pies/seg)
velocidades de corte más altas suelen d = Dista ncia entre A y B (pies)
causar u na mayor fuerza resistiva del
esfuerzo de corte. Por lo tan to, los

CAPÍTULO
La velocidad de corte (), es igual a la aparente concuerdan con la fórmula de

velocidad rotacional RPM () viscosidad:
viscosím etro multiplicada por 1,703. Este 300 x 
factor se deriva de la geometría del
manguito y del balancín del AV (cP) =

viscosím etro. VISCOSIDAD PLÁSTICA
 (seg –1) = 1,703 x  La viscosidad plástica (VP) en centipoise
(cP) o milipascales-segu ndo (mPa•s) se
ESFUERZO DE CORTE calcula a partir de los datos del
El esfuerzo El esfuerzo de corte () es la fuerza viscosím etro de lodo, como:
requerida para mantener la velocidad de PV (cP) = 600 – 300
de corte es la corte. El esfuerzo de corte está expresado
en unidades estándar del campo La viscosidad plástica se describe
fuerza generalmente como la parte de la
petrolífero, es decir las libras de fuerza
requerida por cien pies cuadrados (lb/100 pies 2) resistencia al flujo que es causada por la
requeridas para mantener la velocidad de fricción mecánica.
para corte. La viscosidad plástica es afectada
mantener la Las indicacio nes del cuadrante del principalmente por:
viscosím etro de lodo ( ) tomadas con la • La concentración de sólidos.
velocidad de combinación de balancín y resorte • El tamaño y la forma de los sólidos.
corte. estándar número uno (1), tal como se • La viscosidad de la fase fluida.
describe en el capítulo de Pruebas, • La presencia de algu nos polím eros de
pueden ser convertidas en un esfuerzo cadena larga (POLY-PLUS®,
de corte () co n u nidades de lb/100 pies 2, hidroxietilcelulosa (HEC), P OLYPAC®,
multiplica ndo la indicació n por 1,0678. Carboximetilcelulosa (CMC)).
• Las relaciones aceite-agua (A/A) o
 (lb/100 pies 2) = 1,0678 x  Sintético-Agua (S/A) en los fluidos de
Las indicacio nes del viscosím etro son emulsió n inversa.
frecuentemente usadas como indicació n La fase sólida es lo que más interesa al
del esfuerzo de corte () en lb/100 pies 2 ingeniero de fluidos. Un aumento de la
sin realizar la conversió n, ya que la viscosidad plástica puede significar un
diferencia es pequeña. aumento en el porcentaje en volumen
Se usan una variedad de viscosím etros de sólidos, una reducción del tamaño de
para medir la viscosidad del fluido de las partículas de los sólidos, un cambio
perforación. Los viscosím etros FANN de la forma de las partículas o una
(VG) y los reómetros están diseñ ados combinación de estos efectos. Cualquier
para sim plificar el uso de los modelos aumento del área superficial total de los
reológicos. Los viscosím etros también sólidos expuestos se reflejará en un
son usados para medir las propiedades aumento de la viscosidad plástica. Por
tixotrópicas o los esfuerzos de gel de un ejemplo, en una partícula sólida que se
fluido. parte por la mitad, el área superficial
VISCOSIDAD EFECTIVA expuesta combinada de los dos trozos
será más grande que el área superficial
La viscosidad de un fluido no
de la partícula original. Una partícula
newtoniano cambia con el esfuerzo de plana tiene más área superficial expuesta
corte. La viscosidad efectiva (µe) de un
que una partícula esférica del mism o
fluido es la viscosidad de un fluido bajo
condicio nes específicas. Estas volumen. Sin embargo, la mayoría de las
condicio nes incluyen la velocidad de veces, el aumento de la viscosidad
corte, la presió n y la temperatura. plástica resulta del aumento en el
porcentaje de sólidos. Esto puede ser
VISCOSIDAD APARENTE confir mado mediante los cambios de
La viscosidad efectiva a veces es lla mada densidad y/o el análisis en retorta.
Viscosidad Aparente (VA). La viscosidad Algu nos de los sólidos contenidos en
aparente está indicada por la indicació n el fluido están presentes porque fueron
del viscosím etro de lodo a 300 RPM añadidos intencionalmente. Por
(300 ) o la mitad de la indicació n del ejemplo, la bentonita es eficaz para
viscosím etro a 600 RPM (600 ). Cabe aumentar la viscosidad y reducir la
indicar que ambos valores de viscosidad pérdida de fluidos, mien tras que la barita

CAPÍTULO
es necesaria para la densidad. Como lo tanto, se recomien da que la viscosidad

regla general, la viscosidad del fluido no no sea medida en el tanque de succión
debería ser más alta que la que se en este momento. En general, la
requiere para la lim pieza del pozo y la viscosidad plástica y las propiedades
suspensió n de barita. Cuando un fluido reológicas dismin uyen y se estabiliza n
no está cumplien do estas funciones, lo después de unas cuantas circulaciones.
más convenien te sería aumentar el En lo que se refiere a los fluidos de
...la punto cedente y los valores de bajo emulsió n inversa (base aceite y
esfuerzo de corte (6 y 3 RPM) y no la sin tético), la viscosidad plástica puede
viscosidad viscosidad plástica. ser ajustada con la relación A/A o S/A.
del fluido no Sin embargo, los sólidos perforados En general, cuanto más alta sea la
afectan negativamente las propiedades relación A/A o S/A, más baja será la
debería ser reológicas y no son convenien tes. Estos viscosidad plástica. Además, la selección
más alta que sólidos son continuamente añadidos al del emulsifica nte principal tendrá un
fluido durante la perforación, causando impacto sobre la viscosidad plástica.
la que se un aumento de la concentración de Los cambios en la viscosidad plástica
requiere para sólidos. Si no son eliminados pueden producir considerables cambios
rápidamente, los sólidos siguen en la presió n de bombeo. Esto es
la limpieza dividién dose en partículas más pequeñas extremadamente importante en la
del pozo y la al ser circulados y recirculados a través perforación de alca nce extendido y con
del siste ma. Problem as de viscosidad tubería flexible, donde se usan materiales
suspensión surgirán si los sólidos perforados no son tubulares más largos y de diámetro más
de barita. controlados. pequeño. En estas situacio nes, resulta
Los sólidos perforados pueden ser crítico minimizar la viscosidad plástica.
controlados de tres maneras: Como regla general, la viscosidad
1. Control mecánico de los sólidos. plástica debería ser mantenida al nivel
2. Asentamien to. más bajo posible en todos los casos,
3. Dilució n o desplazamien to. porque una baja VP puede aumentar la
energía proporcionada a la barrena,
El Capítulo 8 describe el control de mejorar el flujo en el espacio anular para
sólidos y la eliminación de los sólidos la lim pieza del pozo, y reducir el uso y
más detallada mente. desgaste de los equipos, así como el
La viscosidad plástica también consumo de combustible. Un límite
depende de la viscosidad de la fase superior práctico para la viscosidad
fluida. Cuando la viscosidad del agua plástica es el doble del peso del fluido
dismin uye a medida que la temperatura (lb/gal). Aunque este valor parezca
aumenta, la viscosidad plástica
Los cambios restrictivo en lo que se refiere a los altos
dismin uye proporcionalmente. Las
pesos de fluido, los sólidos se ven tan
en la salmueras tienen viscosidades más altas apretados por el material densifica nte,
que los fluidos de agua dulce. El aceite
viscosidad que estos fluidos tienen una tolera ncia
emulsio nado en los fluidos base agua muy baja respecto a los sólidos de
plástica también actúa como un sólido y afectará perforación. La viscosidad plástica
la viscosidad plástica del fluido.
constituye una buena aproximación de
pueden Los polím eros añadidos al siste ma la viscosidad a través de las toberas de la
para controlar la viscosidad, controlar la
producir pérdida de fluidos o inhibir la lutita
barrena.
considerables pueden generar altas viscosidades PUNTO CEDENTE
plásticas, especialmente después de la
cambios en mezcla inicial del polím ero. Los
El Punto Cedente (PC) en libras por 100
pies cuadrados (lb/100 pies 2) se calcula
la presión de polím eros de cadena larga (POLY-PLUS®, a partir de los datos del viscosím etro
HEC, POLYPAC® R, CMC) tienen el mayor
bombeo. impacto sobre la viscosidad plástica. Las
FANN (VG), de la siguien te manera:
variaciones de cadena corta o baja YP (lb/100 pies 2) = 2 x 300 – 600
viscosidad de estos polím eros (P OLYPAC® o
R, UL, CMC LV) tienen un impacto YP (lb/100 pies 2) = 300 – PV
menos importante sobre la viscosidad o en Pascales:
plástica. El aumento de la viscosidad YP (Pa) = 0,4788 x (2 x 300 – 600 )
plástica resulta más evidente justo o
después de mezclar estos polím eros. Por YP (Pa) = 0,4788 x (300 – PV)

CAPÍTULO
El punto cedente, segundo resistencia al flujo que se puede

componente de la resistencia al flujo en controlar con un tratamien to químico
un fluido de perforación, es una medida apropiado. El punto cedente dismin uye
de las fuerzas electroquímicas o de a medida que las fuerzas de atracción
atracción en un fluido. Estas fuerzas son son reducidas mediante el tratamien to
el resultado de las cargas negativas y químico. La reducción del punto cedente
positivas ubicadas en o cerca de las también reducirá la viscosidad aparente.
superficies de las partículas. El punto En un lodo base agua a base de arcilla, el
cedente es una medida de estas fuerzas punto cedente puede ser reducido por
bajo las condicio nes de flujo, y depende los siguien tes métodos:
de: (1) las propiedades superficiales de 1. Las valencias de enlace roto causadas
los sólidos del fluido, (2) la por la trituración de las partículas de
concentración volumétrica de los arcilla pueden ser neutralizadas
sólidos, y (3) el ambien te eléctrico de mediante la adsorción de ciertos
El punto estos sólidos (concentración y tipos de materiales aniónicos en el borde de las
iones en la fase fluida del fluido). La alta partículas de arcilla. Estas valencias
cedente...es una viscosidad que resulta de un alto punto residuales son casi totalmente
medida de las cedente o de altas fuerzas de atracción satisfech as por productos químicos
puede ser causada por: tales como los taninos, las lignin as
fuerzas 1. La introducción de contaminantes
® ®
(TANNATHIN , XP-20, K-17 ), los
TM
electroquímicas solubles como sales, cemento, fosfatos complejos (Ph os y ™SAPP), los
anhidrita o yeso, resultando en arcillas lign osulfo natos ( SPERSENE ) y los
de atracción en de floculació n y sólidos reactivos. poliacrilatos de bajo peso molecular
® ®
2. Descomposició n de las partículas de (TACKLE, SP-101 ). La carga
un fluido. arcilla por la acción trituradora de la negativa básica de la partícula de
barrena y tubería de perforación, arcilla
creando nuevas fuerzas residuales predomina, de manera que los sólidos
(valencias de enlace roto) en los ahora se repelen unos a otros.
bordes rotos de las partículas. Estas 2. En el caso de la contaminación
fuerzas tien den a juntar las partículas causada por el calcio o magnesio, los
en una forma desorganizada o cationes que causan la fuerza de
formando flóculos. atracción pueden ser eliminados en la
3. La introducción de sólidos inertes forma de un precipitado insoluble, lo
dentro del siste ma aumenta el punto cual reducirá la fuerza de atracción y
cedente. Esto hace que las partículas se el punto cedente.
acerquen más entre sí. Como el 3. Se puede usar el agua para reducir el
espacio entre las partículas dismin uye, punto cedente, pero a menos que la
la atracción entre las partículas concentración de sólidos sea muy alta,
aumenta. este método es relativamente ineficaz
4. Las lutitas o arcillas hidratables y puede ser costoso. El agua sola
perforadas introducen nuevos sólidos puede modificar otras propiedades del
activos dentro del siste ma, fluido de manera poco recomendable.
aumentando las fuerzas de atracción Esto ocurre en particular con los
al reducir el espacio entre las fluidos densificados donde el agua
partículas y aumentar el número total puede aumentar la pérdida de fluidos
de cargas. y reducir el peso del fluido
5. El subtratamien to o sobretratamien to (necesita ndo otra densificació n).
con productos químicos cargados En general, en los lodos base agua a
electroquímica mente aumenta las base de arcilla, los materiales aniónicos
fuerzas de atracción. (cargados negativamente) se desflocula n,
6. El uso de biopolím eros ramificados reduciendo la viscosidad. Los materiales
(D UO-VIS®, la familia FLO-VIS®, catiónicos (cargados positiva mente)
XCD®, Xanvis). fomentan la floculació n y aumentan la
7. Sobretratamien to con arcilla viscosidad.
organofílica o modificadores Se puede lograr un aumento del punto
reológicos en siste mas de emulsió n cedente mediante adicio nes de un
inversa (HRP TM, VERSAMOD ™). viscosificador comercial de buena
calidad. Además, cualquier cosa que
El punto cedente es la parte de la produzca la floculació n en un fluido

CAPÍTULO
aumentará el punto cedente. Por corte y de la tixotropía de un fluido.

ejemplo, una pequeña cantidad de cal
añadida a un fluido de agua fresca que VISCOSIDAD A BAJA VELOCIDAD DE
contiene suficien te bentonita hidratada CORTE Y LSRV
u otras arcillas, producirá la floculació n, El uso cada vez más frecuente de la
y por lo tanto, un aumento del punto perforación de desviación controlada, de
cedente. Sin embargo, cabe recordar que alca nce extendido y horizontal y el uso
la floculació n puede tener efectos de biopolím eros para controlar las
indeseables sobre el control de la pérdida propiedades reológicas han producido
de fluidos, las presio nes de circulación y un cambio de opinión en lo que se
los esfuerzos de gel. refiere a las propiedades reológicas que
El punto cedente de los siste mas de son consideradas necesarias para lograr
fluido-arcilla de lign osulfo nato disperso una lim pieza eficaz del pozo en los
(SPERSENE) es típica mente mantenido a pozos desviados. A través de numerosos
un nivel aproximadamente igual al peso estudios de laboratorio y en base a la
del lodo. El punto cedente de los fluidos experiencia de campo, se ha
no dispersos con un bajo contenido o determinado que los valores de
un contenido mínimo de sólidos puede viscosidad a baja velocidad de corte (6 y
alca nzar niveles considerablem ente más 3 RPM) tienen un mayor impacto sobre
altos, aunque estos fluidos se usan pocas la lim pieza del pozo que el punto
veces a densidades mayores que 14 cedente, además de proporcionar la
lb/gal. suspensió n de barita bajo condicio nes
Agentes humectantes o diluye ntes tanto dinámicas como estáticas. Estos
químicos pueden ser usados para reducir temas están descritos más
el punto cedente en fluidos de emulsió n detallada mente en los capítulos sobre el
inversa. A veces, estos materiales pueden Asentamien to de Barita y la Limpieza del
reducir la cantidad de sólidos que el Pozo.
fluido puede tolerar. En general, el mejor Además de las indicacio nes de 6 y 3
método para reducir el punto cedente en RPM, se determinó que la viscosidad de
un siste ma de emulsió n inversa es baja velocidad de corte creada por la red
aumentando la relación A/A o S/A, de polím eros en los siste mas de FLO-PRO®
añadien do un fluido base aceite o era crítica para la lim pieza del pozo y la
sin tético. suspensió n de sólidos en pozos
El punto cedente es usado horizontales y de alto ángulo. Esta LSRV
frecuentemente como indicador de las se mide usando un viscosím etro de
características de dilució n por esfuerzo Brookfield a una velocidad de corte de
de corte de un fluido y de su capacidad 0,3 RPM (el equivalen te de 0,037 RPM
...los valores de suspender el material densifica nte y en un viscosím etro VG).
retirar los recortes del pozo, pero puede La Figura 2 ilustra la manera en que
de viscosidad inducir a error. Cualquier fluido con un similares viscosidades a 6 y 3 RPM tal
a baja punto cedente superior a cero dismin uye vez no indiquen el comportamien to
en cierta medida su viscosidad con el verdadero de la LSRV.
velocidad de esfuerzo de corte. Los fluidos con puntos
cedentes muy bajos no suspenderán el Estas propiedades reológicas de bajo
corte...tienen material densifica nte, pero es posible corte llen an el vacío entre las medidas
un mayor que los fluidos con altos puntos cedentes dinámicas tradicio nales de VP y PC, y las
tampoco suspendan el material medidas estáticas del esfuerzo de gel.
impacto densifica nte. Las soluciones de CMC, TIXOTROPÍA Y ESFUERZOS DE GEL
sobre la Celulosa Polia niónica (PAC) y polím eros La tixotropía es la propiedad
HEC en agua tienen puntos cedentes,
limpieza del pero no suspenden el material
demostrada por algu nos fluidos que
forman una estructura de gel cuando
pozo que el densifica nte bajo condicio nes estáticas. están estáticos, regresando luego al
Las medidas de sus esfuerzos de corte a estado de fluido cuando se aplica un
punto bajas velocidades de corte indica n que su esfuerzo de corte. La mayoría de los
cedente... esfuerzo de corte a una velocidad de fluidos de perforación base agua
corte de cero seg-1 es igual a cero (0). La demuestran esta propiedad, debido a la
capacidad de un fluido para suspender la presencia de partículas cargadas
barita depende más de los esfuerzos de eléctricamente o polím eros especiales
gel, de la viscosidad a baja velocidad de que se enlazan entre sí para formar una
CAPÍTULO
problem as en el siste ma de fluido. Una

matriz rígida. Las indicacio nes de
esfuerzo de gel tomadas con el
viscosím etro FANN (VG) a intervalos de
10 segundos y 10 minutos, y a intervalos
de 30 minutos para las situacio nes
Fann rp m 36
1.5 lb/ bbl FLO-VIS

Viscosid
2.5 lb/ bbl HEC
La formación 0,01 0,1 1,0

Velocidad de corte (seg–1)
10,0
de geles
Figura 2: Comparación entre la LSRV de Flo-Vis y la de
progresivos o HEC.
geles críticas, proporcionan una medida del
instantáneos grado de tixotropía presente en el fluido.
La resistencia del gel formado depende
puede de la cantidad y del tipo de sólidos en
indicar suspensió n, del tiem po, de la
temperatura y del tratamien to químico.
problemas en Es decir que cualquier cosa que fomenta
el sistema de o impide el enlace de las partículas,
aumentará o reducirá la tendencia a
fluido. gelificació n de un fluido.
La magnitud de la gelificació n,
así como el tipo de esfuerzo de gel,
es
importante en la suspensió n de los
recortes y del material densifica nte. No
se debe permitir que la gelificació n
alca nce un nivel más alto del necesario
para cumplir estas funciones. Los
esfuerzos de gel excesivos pueden causar
complicacio nes, tales como las
siguien tes:
...cualquier 1. Entrampamien to del aire o gas en
el fluido.
cosa que 2. Presio nes excesivas cuando se
interrumpe la circulación después de
fomenta o un viaje.
impide el 3. Reducción de la eficacia del equipo de
remoción de sólidos.
enlace de las 4. Pisto neo excesivo al sacar la
partículas, tubería del pozo.
5. Aumento brusco excesivo de la
aumentará o presió n durante la introducción de
reducirá la la tubería en el pozo.
6. Incapacidad para bajar las
tendencia a herramien tas de registro hasta el
gelificación fondo.
La formación de geles progresivos o
de un fluido. geles instantáneos puede indicar

CAPÍTULO
variación amplia es el mism o que para el punto cedente

entre la indicació n excesivo.
inicial de gel y las Además, la gelificació n le proporciona
indicacio nes de gel a un fluido una “ memoria” de su pasado
a 10 o 30 minutos y debe ser tomada en cuenta cuando se
constituye la toman medidas significativas de las
formación de geles propiedades reológicas. Si se deja reposar un
progresivos e indica fluido por un tiem po determinado
la antes de medir el esfuerzo de corte a una
acumulación de velocidad de corte determinada, será
sólidos. Si las necesario mantener dich a velocidad de
indicacio nes de gel corte por cierto tiem po, antes de que se
inicial y a 10
minutos son altas y 80
muestran muy pocas 70
diferencias entre ellas, 60
Geles progresiv os
esto representa la 50
40
Esfuerzo de gel (lb/100

formación de geles
30
instantáneos y puede
indicar que la
Geles de ipo t
floculació n ha polí mero FL O-PRO
ocurrido. En el caso
de un siste ma de 20
FLO-PRO, los esfuerzos 10
de gel son altos y 0
Geles pla nos 0102030405060
planos, pero esto se
Tiem po (min)
debe a la red de
polím eros creada.
Además de ser altos y
planos, los Figura 3: Esfuerzos de gel.
esfuerzos de gel de
FLO-PRO también son
frágiles y “rompen
geles” con facilidad.
Los esfuerzos de gel
frágiles son muy
comunes en los
fluidos de perforación
de polím eros. La
Figura 3 ilustra
gráfica mente los
diferen tes tipos de
esfuerzo de gel.
El esfuerzo de gel
y el punto cedente
son medidas de las
fuerzas de atracción
en un siste ma de
fluido. El esfuerzo
de gel inicial mide
las fuerzas de
atracción estáticas,
mien tras que el
punto cedente mide
las fuerzas de
atracción dinámicas.
Por lo tanto, el
tratamien to que se
usa
para el esfuerzo de
gel inicial excesivo
CAPÍTULO
pueda medir un esfuerzo de corte en el hasta el punto C, la cual es más alta en

equilibrio. Todos los enlaces entre todos los puntos que la curva de
partículas que pueden romperse a dich a equilibrio. Con el tiem po, a esta alta
velocidad de corte deberán romperse, si velocidad de corte, el esfuerzo de corte
no el esfuerzo de corte medido será más dismin uirá desde el punto C hasta el
alto que el esfuerzo de corte en el valor de equilibrio en el punto A. En
equilibrio verdadero. El tiem po cambio, si la velocidad de corte es
requerido depende del grado de aumentada len tamente después de la
gelificació n que haya ocurrido en la gelificació n hasta el punto B, el esfuerzo
muestra. de corte dismin uirá inicialm ente, y luego
Después de tomar una medida a 600 seguirá la curva de equilibrio hasta el
...la RPM y de reducir la velocidad de corte a punto A.
gelificación le 300 RPM, el fluido tien de a recordar sus Se puede seguir la curva de B a C si el
antecedentes de corte a 600 RPM. Se fluido de perforación no está sien do
proporciona requiere un tiem po determinado para tratado correctamente. Esto resultaría en
a un fluido que ciertos enlaces entre partículas que presio nes de circulación muy altas.
pueden existir a la velocidad de corte Periodos muy largos pueden ser
una reducida se formen de nuevo, antes de necesarios para alca nzar el punto de
“memoria” que se pueda medir un esfuerzo de corte equilibrio A. Los fluidos de perforación
en el equilibrio verdadero. El esfuerzo de tratados correctamente siguen la
de su corte indicado será demasiado bajo trayectoria más corta hasta la curva de
pasado... inicialm ente, y aumentará gradualmente equilibrio, resultando en presio nes de
hasta alca nzar un valor de equilibrio. bombeo más bajas.
El primer valor indicado de esfuerzo de
corte a cualquier velocidad de corte EFECTO DE LA TEMPERATURA Y LA
depende de los antecedentes de corte PRESIÓN SOBRE LA VISCOSIDAD
inmediatos de la muestra. Si se mide el Los aumentos de temperatura y
esfuerzo de gel inicial de un fluido presió n afectan la viscosidad de las fases
inmediatamente después de cortar el líquidas de todos los fluidos de
fluido a 600 RPM, el valor indicado será perforación. El efecto es más
inferior al esfuerzo de cedencia pronunciado sobre los fluidos de
verdadero del fluido. emulsió n inversa que sobre los fluidos
Como la formación o descomposició n base agua. Los aceites y sin téticos de
de una estructura de gel depende del base se diluye n considerablem ente más
tiem po, muchas relaciones diferen tes de en condicio nes de altas temperaturas. El
esfuerzo de gel/velocidad de corte efecto de la temperatura es algo diferen te
pueden ser usadas para pasar de una sobre cada uno de los diferen tes fluidos
velocidad de corte a otra. Esto está base aceite y base sin tético.
ilustrado en la Figura 4. La curva Los fluidos base agua son fluidos
continua representa la relación hidráulicos casi perfectos. Estos fluidos
estabilizada de esfuerzo de no se comprimen perceptiblem ente bajo
corte/velocidad de corte que ocurre presió n. En cambio, los fluidos base
cuando la velocidad de corte del fluido aceite y base sin tético son comprimibles
es modificada muy len tamente. Sin hasta cierto punto. Su compresibilidad
embargo, si el fluido parte del punto A a varía según el fluido de base, la relación
un valor de equilibrio del alto esfuerzo A/A o S/A, y los aditivos. En situacio nes
de corte que dismin uye repentinamente
a una velocidad de corte igual a cero, el
esfuerzo de corte seguirá la curva
Esfuerzo de corte
inferior, la cual es inferior en todos los C

puntos a la curva de equilibrio.
A
Una vez que el fluido está inactivo, el B
esfuerzo de gel aumenta hasta que se
alca nce el punto B. Si la velocidad de
corte es aumentada repentinamente
después de la gelificació n hasta el punto
Velocidad de corte ()
B, el esfuerzo de corte seguirá una
trayectoria más alta desde el punto B Figura 4: Comportamiento tixotrópico.

CAPÍTULO
críticas, los efectos de la temperatura y la

presió n deberían ser determinados para
el fluido de perforación y las fases del Pendiente constante
líquido de base. Los efectos sobre la
viscosidad pueden ser determinados con 105
Esfuerzo de corte () (u nidades del

un viscosím etro rotativo de alta 
temperatura, tal como el Modelo 50 de 70 
Fann para fluidos base agua, o con un
viscosím etro de alta presió n, alta
35 Viscosidad (µ) = pendiente
temperatura, tal como el Modelo 70 de
Fann o el Huxley Bertram para fluidos
base aceite o sin tético.
Las ecuaciones de API para compensar 100 200 300
los efectos de la temperatura y la presió n Velocidad de corte () (rp m)
Los fluidos requieren la viscosidad efectiva (µ e) a
dos temperaturas. Figura 5: Fluido newtoniano.
el flujo) de un fluido newtoniano
base T2 – T1
z [ ß
T1 T2 ]
agua...no se µe(T ) = µe(T ) sie mpre será cero (0).
comprimen 2 En el ejemplo, cuando se duplica la
percep velocidad de corte, el esfuerzo de corte

La constante de temperatura (ß) debe también se duplica. Cuando la velocidad
tible- ser determinada a cada velocidad de de circulación para este fluido se duplica,
corte para cada fluido. la presió n requerida para bombear el
mente bajo (P2 – P1) fluido será elevada al cuadrado (por ej.:
presión. µe(P2) = µe(P1) el doble de la velocidad de circulación
La constante de presió n () debe ser requiere el cuádruple de la presió n). Por
determinada para cada fluido de ejemplo, a 100 RPM, el esfuerzo de corte
perforación. es de 35 unidades de deflexió n, y
El programa de computadora VIRTUAL cuando se duplica la velocidad de corte,
HYDRAULICS de M-I usa los datos del
® el esfuerzo de corte se duplica a 70
viscosím etro Modelo 70/75 de Fann para unidades de deflexió n, etc. Este fluido
determinar la viscosidad del fluido de tendría una viscosidad de 105 cP a 100
perforación a cualquier combinación de rpm. Los fluidos newtonianos no
temperatura y presió n. suspenderán los recortes y el material
densifica nte bajo condicio nes estáticas.
En los TIPOS DE FLUIDO Cuando los fluidos newtonianos (agua
Basado en su comportamien to de flujo, dulce, agua salada, salmueras y aceites)
fluidos los fluidos se pueden clasificar en dos son usados para perforar, el pozo debería
newtonianos, tipos diferen tes: newtonianos y no ser sometido a circulaciones o barridos
newtonianos. de lim pieza periódica mente y antes de
el esfuerzo de realizar los viajes.
corte es FLUIDO NEWTONIANO El esfuerzo de corte debe ser medido a
La clase más sim ple de fluidos es la distin tas velocidades de corte para
directamente clase de fluidos newtonianos. Los fluidos caracterizar las propiedades de flujo de
proporcional de base (agua dulce, agua salada, aceite un fluido. Sólo se requiere una medida,
diesel, aceites minerales y sin téticos) de porque el esfuerzo de corte es
a la la mayoría de los fluidos de perforación directa mente proporcional a la velocidad
velocidad de son newtonianos. En estos fluidos, el de corte para un fluido newtoniano. A
esfuerzo de corte es directa mente partir de esta medida, se puede calcular
corte... proporcional a la velocidad de corte, el esfuerzo de corte a cualquier otra
como lo indica la Figura 5. Los puntos velocidad de corte, usando la siguien te
forman una línea recta que pasa por el ecuación:
punto de origen (0, 0) del gráfico según =µx
coordenadas cartesia nas. La viscosidad
de un fluido newtoniano es la pendien Esta definició n general es
te de esta línea de esfuerzo de independien te de las unidades. Los
corte/velocidad de corte. El esfuerzo de datos del viscosím etro VG (convertidos en
cedencia (esfuerzo requerido para iniciar valores de esfuerzo de corte y velocidad
de corte) pueden ser convertidos en
CAPÍTULO
Rheology an d Hydraulics 5.9 Revisio n No: A-1 / Revisio n Date: 07·17·98

CAPÍTULO
valores de viscosidad mediante la

siguien te fórmula: Pendiente del perfil de velocidad = velocidad de corte
Perfil de velocidad Máximo
1,0678 x  Mínimo
µ = 1,703 x 
dv
Máxi
dr
La viscosidad determinada por esta
C
fórmula está expresada en unidades
inglesas (pies, lb, etc.), pero la viscosidad
Velocidad
indicada en el Informe Diario de Lodo
de API debe estar expresada en
cen tipoise (cP o 0,01 dinas/cm 2). El
factor para convertir la viscosidad de
unidades inglesas a centipoise es 478,9.
Después de incluir este factor de
conversió n en la fórmula, la fórmula
resultante es la siguien te: A B
1,0678 
µ (cP) = 478,9 x x Figura 6: Perfil de velocidad de un fluido
1,703  newtoniano (laminar).
Después de sim plificar los valores perfil de velocidad es perpendicular a la
numéricos, esta fórmula queda pared de la tubería y tiene una
modificada de la siguien te manera: pendien te de cero (mínima) (ver la
 Figura 6b). Por lo tanto, el esfuerzo de
µ (cP) = 300 x corte también será máximo en la pared.
 La velocidad de corte (seg-1) en la
pared
La pendiente Esta sim ple fórmula será usada para de una tubería cilíndrica puede ser
demostrar que la viscosidad de los calculada con la siguien te ecuación:
del perfil de fluidos de perforación es mucho más 8V
velocidad compleja de lo que se puede suponer. = D
El fluido que corre dentro de una
alcanza su tubería cilíndrica según un flujo laminar Donde:
u ordenado, se desplaza en capas V = Velocidad media del fluido en la
nivel concéntricas, de la manera indicada en tubería (pies/seg)
máximo en la Figura 6a. La Figura 6b muestra un D = Diámetro de la tubería (pies)
la pared de perfil de velocidad típico para un fluido
newtoniano que fluye dentro de una Este cálculo es algo diferen te en el caso
la tubería y tubería. El perfil de flujo tiene la forma de los espacios anulares concéntricos,
de una parábola o de una bala. como, por ejemplo, en un pozo que
disminuye La razón de cambio de velocidad con contiene tubería de perforación de la
hasta cero en la dista ncia (velocidad de corte) es la manera indicada en la Figura 7. Aquí, el
pendien te del perfil de velocidad en fluido está fluye ndo alrededor de la
el cen tro de cualquier punto dentro de la tubería. La tubería de perforación y dentro del pozo
la tubería. pendien te del perfil de velocidad alca nza entubado o no entubado. La velocidad
su nivel máximo en la pared de la de corte an ular (seg-1) para tuberías
tubería y dismin uye hasta cero en el concéntricas se calcula con la siguien te
centro de la tubería. Por lo tanto, la ecuación:
velocidad de corte es máxima en la 12V
pared y nula en el centro de la tubería. =
En la pared de la tubería, la pendien te DH – DP
del perfil de velocidad es paralela a la Donde:
pared de la tubería y tiene una V = Velocidad media del fluido en la
pendien te infinita (máxima). Esta tubería (pies/seg)
pendien te dismin uye con la dista ncia a DH = Diámetro del pozo (pies)
medida que se aleja de la pared, y en DP = Diámetro exterior de la tubería
cierto punto tiene una pendien te de 45º (pies)
que tendría una pendien te de 1. En el
centro de la tubería, la pendien te del La relación D H – DP a veces es lla
mada diámetro hidráulico.
CAPÍTULO
FLUIDOS NO NEWTONIANOS bajas velocidades de corte, las partículas

Cuando un fluido contiene arcillas o se enlazan entre sí, aumentando la
partículas coloidales, estas partículas resistencia al flujo, pero a altas
tien den a “chocar” entre sí, aumentando velocidades de corte, los enlaces se
el esfuerzo de corte o la fuerza requerida rompen. Bajo estas circunstancias, el
para mantener una velocidad de corte esfuerzo de corte no aumenta en
determinada. Si estas partículas son proporción directa a la velocidad de
largas en comparación con su espesor, la corte. Los fluidos que se comportan de
interferencia causada por las partículas esta manera son lla mados fluidos no
será importante cuando estén orientadas newtonianos. La mayoría de los fluidos de
al azar en el flujo. Sin embargo, a perforación son de este tipo.
medida que se aumenta la velocidad de Los fluidos no newtonianos
corte, las partículas se “alinearán ” en el demuestran una relación de esfuerzo de
flujo y el efecto de la interacción de las corte/velocidad de corte, de la manera
partículas dismin uye. Esto hace que el ilustrada en la Figura 9. La relación de
…aplanamiento perfil de velocidad dentro de una tubería esfuerzo de corte a velocidad de corte no
sea diferen te al perfil del agua. En el es constante, sin o diferen te a cada
del perfil de centro de la tubería, donde la velocidad velocidad de corte. Esto significa que un
velocidad de corte es baja, la interferencia causada fluido no newtoniano no tiene ninguna
por las partículas es grande y el fluido viscosidad única o constante que pueda
aumenta la tien de a fluir más como una masa describir su comportamien to de flujo a
eficacia de sólida. todas las velocidades de corte. Para
El perfil de velocidad se aplana de la describir la viscosidad de un fluido no
barrido de un manera indicada en la Figura 8. Este newtoniano a una velocidad de corte en
fluido… aplanamien to del perfil de velocidad particular, se usa una “viscosidad
aumenta la eficacia de barrido de un efectiva”. La viscosidad efectiva se define
fluido para desplazar a otro fluido, y como la relación (pendien te) de esfuerzo
también aumenta la capacidad que un de corte a velocidad de corte, a una
fluido tiene para transportar partículas velocidad de corte determinada, y se
más grandes. ilustra como la pendien te de una línea
Si las partículas se atraen trazada desde la curva de esfuerzo de
eléctricamente, el efecto es similar. A corte (a la velocidad de corte
considerada) hasta el punto de origen
(ver la Figura 9). Como se indica, la
mayoría de los fluidos no newtonianos
demuestran un comportamien to de
“dismin ución de la viscosidad con el
esfuerzo de corte”, de manera que la
Cilindros telescópicos del fluido

Velocidad media
Figura 7: Perfil de velocidad de un fluido newtoniano –

Figura 8: Perfil de velocidad de un fluido no
espacio anular concéntrico (laminar).
CAPÍTULO
newtoniano (laminar).

CAPÍTULO
Líneas de viscosidad efectiva (µ)
Esfuerzo de corte
Esfuerzo de corte () y viscosidad efectiva

µ3
µ2
µ1

Figura 9: Efecto de la velocidad de corte sobre la
viscosidad efectiva de un fluido no newtoniano.
viscosidad efectiva dismin uye cuando la
velocidad de corte aumenta.
Como se muestra en la Figura 10,
cuando se traza la viscosidad efectiva
junto a la curva de esfuerzo de corte-
velocidad de corte, es fácil observar la
...un fluido no naturaleza de dismin ución de la
viscosidad con el esfuerzo de corte que
newtoniano no exhiben la mayoría de los fluidos de
tiene ninguna perforación. La dismin ución de la
viscosidad con el esfuerzo de corte tiene Figura 10: de
Velocidad Efecto
cortede()
disminución de la viscosidad con
viscosidad única implicacio nes muy importantes para los el esfuerzo de corte en los fluidos no newtonianos.
o constante que fluidos de perforación, porque nos
proporciona lo que más deseamos: dentro del espacio anular, el lodo
pueda describir 1. A altas velocidades (altas velocidades tiene una viscosidad más alta que
de corte) en la columna de facilita la lim pieza del pozo.
su perforación y a través de la barrena, el 3. A una velocidad ultrabaja, la
comporta miento lodo dismin uye su viscosidad con el viscosidad del lodo alca nza su más
esfuerzo de corte hasta alca nzar alto nivel, y cuando el lodo no está
de flujo a todas valores bajos de viscosidad. Esto circulando, éste desarrolla esfuerzos de
gel que contribuyen a la suspensió n
las velocidades reduce la presió n de circulación y las
de los materiales densifica ntes y de los
pérdidas de presió n.
de corte. 2. A las velocidades más bajas recortes.
(velocidades de corte más bajas)

CAPÍTULO
Modelos Reológicos
Un modelo Un modelo reológico es una descripción su aplicació n con las indicacio nes del
de la relación entre el esfuerzo de corte y viscosím etro, la ecuación resultante es la
reológico es la velocidad de corte. La ley de siguien te:
viscosidad de Newton es el modelo 
una reológico que describe el  = YP + PV x 300
descripción comportamien to de flujo de los fluidos La mayoría de los fluidos de
newtonianos. También se lla ma modelo
de la newtoniano. Sin embargo, como la
perforación no son verdaderos fluidos
Plásticos de Bingham. Para el lodo típico,
relación mayoría de los fluidos de perforación si se hace una curva de consistencia para
son fluidos no newtonianos, este
entre el modelo no describe su comportamien to
un fluido de perforación con los datos
del viscosím etro rotativo, se obtiene una
esfuerzo de de flujo. En realidad, como no existe curva no lineal que no pasa por el punto
ningún modelo reológico específico que de origen, según se muestra en la Figura
corte y la pueda describir con precisió n las 11. El desarrollo de los esfuerzos de gel
velocidad de características de flujo de todos los hace que la intersección de Y se
fluidos de perforación, numerosos produzca en un punto por encima del
corte. modelos han sido desarrollados para punto de origen, debido a la fuerza
describir el comportamien to de flujo de mínima requerida para romper los geles
los fluidos no newtonianos. A e iniciar el flujo. El flujo tapón, condició n
continuación se proporciona una en que un fluido gelificado fluye como
La mayoría descripción de los modelos de Flujo un “tapón” que tiene un perfil de
Plástico de Bingham, de Ley Exponencial
de los fluidos y de Ley Exponencial Modificada. El uso
viscosidad plano, comienza a medida
que esta fuerza aumenta. A medida que
de de estos modelos requiere medidas del la velocidad de corte aumenta, el flujo
esfuerzo de corte a dos o más
perforación velocidades de corte. A partir de estas
pasa del flujo tapón al flujo viscoso.
Dentro de la zona de flujo viscoso, los
no son medidas, se puede calcular el esfuerzo de incrementos iguales de la velocidad de
corte a cualquier otra velocidad de corte.
verdaderos corte producirán incrementos iguales del
MODELO DE FLUJO PLÁSTICO DE esfuerzo de corte, y el siste ma adopta la
fluidos configuració n del flujo de un fluido
BINGHAM
Plásticos de El modelo de Flujo Plástico de Bingham
newtoniano.
El viscosím etro de dos velocidades fue
Bingham. ha sido usado más frecuentemente para diseñ ado para medir los valores
describir las características de flujo de los reológicos del punto cedente y de la
fluidos de perforación. Éste es uno de los viscosidad plástica de un Fluido Plástico
más antiguos modelos reológicos que de Bingham. La Figura 12 ilustra una
son usados actualmente. Este modelo curva de flujo para un fluido de
describe un fluido en el cual se requiere perforación típico, tomada en el
una fuerza finita para iniciar el flujo viscosím etro FANN (VG) de dos
(punto cedente) y que luego demuestra
una viscosidad constante cuando la
velocidad de corte aumenta (viscosidad
plástica). La ecuación para el modelo de
Flujo Plástico de Bingham es la siguien te: Punto cedente de Bingham
 = 0 + µ p 
Esfuerzo de corte
Donde:
 = Esfuerzo de corte
0 = Pu nto ceden te o esfuerzo de corte Transició n del flujo
tapón al flujo viscoso
a una velocidad de corte de cero
(in tersección de Y) Flujo tapón
Esfuerzo de
µp = Viscosidad plástica o tasa de cedencia verdadero
aumento del esfuerzo de corte con
el aumento de la velocidad de Velocidad de corte ()
corte (pendien te de la línea)
 = velocidad de corte
Cuando se convierte la ecuación para Figura 11: Diagrama de flujo del lodo newtoniano y típico.

CAPÍTULO
Por lo general, la mejor manera de

600 estimar el punto cedente verdadero es a
Esfuerzo de corte () (unidades del cuadran

Pendiente = viscosidad plástica
VP partir del valor de esfuerzo de gel inicial.
El modelo de Flujo Plástico de
300
Bingham representa con precisió n la
relación de esfuerzo de corte/velocidad
YP
de corte de los lodos base agua, de arcilla
Intersección = punto cedente floculada, de baja densidad (como el
Hidróxido de Metales Mezclados
(MMH)) y de la mayoría de los demás
fluidos a altas velocidades de corte
(mayores que 511 seg -1 o 300 RPM).
300600
Generalmente, los valores de esfuerzo de
Velocidad de corte () (rp m) corte/velocidad de corte de la mayoría
de los fluidos no floculados se desvían
Figura 12: Valores de Flujo Plástico de Bingham de los valores pronosticados por el
obtenidos a partir de dos medidas. modelo de Flujo Plástico de Bingham, a
medida que se reduce la velocidad de
corte. La mayor divergencia está a
velocidades de corte más bajas. Si un
Si un lodo es lodo es un verdadero fluido Plástico de
Esfuerzo de corte
Punto cedente de Bingham Bingham, entonces el esfuerzo de gel

un verdadero inicial y el punto cedente serán iguales,
fluido como en el caso de numerosos fluidos
base agua de arcilla floculada.
Plástico de Punto cedente verdadero Velocidad de corte ()
Bingham, MODELO DE LEY EXPONENCIAL
El modelo de Ley Exponencial procura
entonces el superar las deficiencias del modelo de
esfuerzo de Flujo Plástico de Bingham a bajas
velocidades de corte. El modelo de Ley
gel inicial y Figura 13: Modelo de Bingham y fluido no newtoniano Exponencial es más complicado que el
típico. modelo de Flujo Plástico de Bingham
el punto porque no supone que existe una relació n
velocidades. La pendien te de la porción
ceden te rectilínea de esta curva de consistencia lineal entre el esfuerzo de corte y la
constituye la viscosidad plástica. A partir velocidad de corte, como lo indica la
serán de estas dos medidas de esfuerzo de Figura 14. Sin embargo, como para los
iguales... corte, se puede extrapolar la línea de fluidos newtonianos, las curvas de
viscosidad plástica hasta el eje Y para esfuerzo de corte vs. velocidad de corte
determinar el punto cedente de para los fluidos que obedecen a la Ley
Bingham que está definido como la Exponencial pasan por el punto de
intersección de Y. Para la mayoría de los origen.
lodos, el esfuerzo de cedencia verdadero Este modelo describe un fluido en el
es inferior al punto cedente de Bingham, cual el esfuerzo de corte aumenta segú n la
como lo indica n las Figuras 11 y 13. velocidad de corte elevada
La Figura 13 ilustra un perfil de flujo matemáticamen te a una potencia
verdadero de un fluido de perforación determinada. Matemáticamen te, el
con el modelo ideal de Flujo Plástico de
Bingham. Esta figura muestra no
solamente la comparación entre el Lodo típico
Esfuerzo de corte
“punto cedente verdadero” y el punto

cedente de Bingham, sin o también la
desviación de la viscosidad a bajas y altas
velocidades de corte en comparación
con la viscosidad Plástica de Bingham. El
punto cedente de Bingham es más alto
que el esfuerzo de cedencia verdadero.
Figura 14: Comparación del modelo de Ley Exponencial.

CAPÍTULO
 = K(rpm)
n
}log 600 – log 300

Esfuerzo de
Esfuerzo de corte
corte K log 600 – log 300
Velocidad de Gráfico
Figura 15: corte logarítmica
logarítmico(rpdelm)modelo de Ley
Exponencial.

Figura 17: Efecto del índice “n” de Ley Exponencial
Esfuerzo de corte
sobre el comportamiento del fluido.

A medida newtoniano que dismin uye su
que el perfil viscosidad con el esfuerzo de corte.
2. n = 1: El fluido es un fluido
de viscosidad newtoniano.
se aplana, la 3. n > 1: El fluido es un fluido dilatan te
que aumenta su viscosidad con el
velocidad del esfuerzo de corte (los fluidos de
fluido perforació n no están incluidos en esta
categoría).
aumenta Figura 16: Efecto del índice “n” de Ley Exponencial La Figura 17 muestra una comparació n
sobre un sobre la forma del perfil de flujo. entre un fluido de perforació n típico y un
fluido que dismin uye su viscosidad con el
área más modelo de Ley Exponencial se expresa
esfuerzo de corte, un fluido newtoniano y
como:
grande... un fluido dilatan te.
 = K n El efecto de “n” sobre el perfil de flujo y
Donde: el perfil de velocidad es muy importante
 = Esfuerzo de corte para los fluidos no newtonianos que
K = Índice de consistencia dismin uyen su viscosidad con el esfuerzo
 = Velocidad de corte de corte. A medida que el perfil de
n = Índice de Ley Exponencial viscosidad se aplana (ver la Figura 18), la
Al ser trazada en un gráfico en escala log- velocidad del fluido aumenta sobre un
log, la relació n de esfuerzo de área más gran de del espacio anular, lo
corte/velocidad de corte de un fluido que cual aumenta considerablemen te la
obedece a la Ley Exponencial forma una lim pieza del pozo. Ésta es una de las
línea recta, como lo indica la Figura 15. razo nes por las cuales los fluidos de bajo
La “pendien te” de esta línea es “n”. K’ es valor de “n” como Flo-Pro proporcio nan
El índice de la intersecció n de esta línea. una lim pieza del pozo tan buena.
El índice “n” de Ley Exponencial indica El índice de consistencia “K” es la
consistencia el grado de comportamien to no viscosidad a una velocidad de corte de un
“K” es la newtoniano de un fluido sobre un rango segu ndo recíproco (seg-1). Este índice está
determinado de velocidades de corte. relacio nado con la viscosidad de un
viscosidad a Cuanto más bajo sea el valor de “n”, más fluido a bajas velocidades de corte. La
eficacia con la cual un fluido lim pia el
una el fluido dismin uye su viscosidad con el
pozo y suspende los materiales
esfuerzo de corte sobre dich o rango de
velocidad de velocidades de corte, y más curvada será densifican tes y los recortes puede ser
mejorada aumentando el valor de “K”. El
corte de un la relació n de esfuerzo de corte/velocidad
índice de consistencia “K” está
de corte, como se muestra en la Figura 16.
segundo Segú n el valor de “n”, existen tres tipos generalmen te expresado en lb-seg -n /100
diferen tes de perfiles de flujo y pies 2, pero también se puede expresar en
recíproco... otras unidades. Los términ os “K” y “n”
comportamien tos del fluido:
1. n < 1: El fluido es un fluido no sólo son verdaderamen te pertinen tes

CAPÍTULO
para los valores de “n” y “K” son las

siguien tes:
n=
log
2
1 ()
log ()
2

Velocid
K = 1
n = 1,0
Donde: 1
n
n = 0,667
n = 0,5 n = Índice de Ley Exponencial o
n = 0,25 exponente
n = 0,125
K = Índice de consistencia o índice de
fluido de la Ley Exponencial (dina
seg–n /cm 2)
Figura 18: Efecto del índice “n” de Ley Exponencial 1 = Indicació n del viscosímetro de lodo
sobre el perfil de velocidad. a una velocidad de corte más baja
2 = Indicació n del viscosímetro de lodo
a una velocidad de corte más alta
cuando están relacio nados con una 1 = RPM del viscosímetro de lodo a
una velocidad de corte más baja
velocidad de corte específica. Sin
embargo, cuando la curva de un fluido 2 = RPM del viscosímetro de lodo a
una velocidad de corte más alta
está descrita por un número finito de
medidas, los segmen tos de la línea para RELACIÓN ENTRE (K, N) Y (VP, PC)
estas medidas describen a “K” y “n”. En los fluidos de perforació n a base de
Los valores de “K” y “n” pueden ser arcilla, tanto la viscosidad plástica como
calculados a partir de los datos del el punto ceden te del lodo indicados en la
viscosímetro. Las ecuacio nes generales Figura 19 afectan el coeficien te “K”. Se
Velocidad de corte (sec–1)
1 10 100 1,000
1.000
Base – k = 0.95, n = 0.85

Caso 1 – k = 1,30, n = 0,83
(3) Caso 2 – k = 0,65, n = 0,89
Caso 3 – k = 6,00, n = 0,67
En los
fluidos de
perforación a
base de
Viscosidad efectiva
(1)
Base
arcilla, tanto 100
la viscosidad (2)
plástica
como el
punto
ceden te del
lodo afectan
el coeficiente 10 1 23 6
“K”. Velocidad de corte (rp m x 100)

CAPÍTULO
Figura 19: Relación

entre “K” y “n” de Ley
Exponencial y VP y PC
de Bingham.

CAPÍTULO
muestran tres casos: (1) acumulació n de

misma manera, pero éstas utilizan los
sólidos, (2) dismin ució n de sólidos, y (3) valores obtenidos a 3- y 100-RPM ( 3 y
floculació n causada por la
100). Al sustituir las velocidades de corte
contaminació n. (5,1 seg–1 y 170 sey –1, respectivamen te)
Caso 1. La viscosidad plástica ha dentro de la ecuació n general, las
aumentado hasta exceder la viscosidad de ecuacio nes quedan sim plificadas de la
la “base” debido al aumento de los siguien te manera:
( )
sólidos sin producir mucho cambio en el 100
log
punto ceden te. La curva de viscosidad es 3 100
básicamen te paralela a la curva de base, na = = 0,657 log
(
por lo tanto no se produce prácticamen te 170,2 3
ningún cambio en “n”. La viscosidad log 5,11
global ha aumentado; por lo tanto, el
valor de “K” es más alto. Ka = 5,11100 o 5,113
Caso 2. La viscosidad plástico ha 170,2 na 5,11 na
dismin uido debido a la rem oció n de los
sólidos; el punto ceden te también ha Estas ecuacio nes anulares requieren una
indicació n del viscosímetro a 100 RPM
dismin uido. Como en el Caso 1, la (100), la cual no se puede obtener con
curva de viscosidad es básicamen te
los viscosímetros VG de dos velocidades.
paralela y
API reco mien da que se calcule un valor
no se produce prácticamen te ningún
aproximado para la indicació n a 100 RPM
cambio en “n”. “K” dismin uye debido a
cuando se usan los datos del viscosímetro
la dismin ució n de la viscosidad global.
VG de dos velocidades:
Caso 3. El punto ceden te y la
viscosidad plástica aumentaron debido a
la contaminació n y al aumento de los 2(600 – 300 )
sólidos. La relació n de PC a VP se ve muy 100 = 300 –
las 3
afectada por la floculació n resultan te y el
ecuaciones valor de “n”, la pendien te de la curva de Ecuación general de Ley Exponencial
viscosidad, ha dismin uido. “K” aumenta para la viscosidad efectiva (cP):
de Ley segú n el cambio de la pendien te (“n”) y µ e = 100 x K n–1
Exponencial el aumento global de la viscosidad.
El boletín titulado “Práctica Viscosidad efectiva, tubería
para Reco mendada para la Reología y la µep (cP) =
tuberías Hidráulica de los Fluidos de Perforació n
(
1,6 x Vp
) ( 3 np + 1
(n p–1) np
de Pozos de Petróleo” (Práctica 13D 100 x K
deberían ser Reco mendada por API, Tercera Edició n, 1 p D 4 np
usadas cada de junio de 1995) reco mien da dos Viscosidad efectiva, espacio anular:
conjuntos de ecuacio nes reológicas, uno
vez que la para dentro de la tubería (condicio nes
µea (cP) =
velocidad de turbulen tas) y otro para el espacio anular
( 2,4 x Va
) ( 2 na + 1
)
(n a–1) na
100 x K
(condicio nes laminares). a
D2 – D1 3 na
corte es La ecuació n de Ley Exponencial para
mayor que Donde:
tuberías está basada en las indicacio nes
del viscosímetro de lodo a 300 y 600 RPM D = Diámetro interior de la tubería de
170 seg – (300 y 600). Después de sustituir las perforació n o de los portamechas
1
. velocidades de corte (511 y 1.022 seg –1) D2 = Diámetro interior del pozo o de la
en las ecuacio nes de “n” y “K” y de tubería de revestimien to
sim plificar las ecuacio nes, el resultado es D1 = Diámetro exterior de la tubería de
el siguien te: perforació n o de los portamechas
np =
( )

log 600
1.022 = 3,32 log 
300 600
Aunque API se refiera a estas ecuacio nes
como ecuacio nes de Ley Exponencial
para espacios anulares y tuberías, la
( ) velocidad de corte dentro del espacio

300
log 511 anular puede dismin uir hasta un nivel
5,11300 5,11600 511 np
K = o
p
CAPÍTULO
np
compren dido dentro del rango que está
Las ecuacio nes de Ley Exponencial para mejor descrito por las ecuacio nes para
el espacio anular son desarrolladas de la tuberías. La velocidad de corte dentro de
la tubería puede dismin uir hasta un nivel
compren dido dentro del rango que está

CAPÍTULO
mejor descrito por las ecuacio nes para el

espacio anular. Cualquiera que sea el caso, Modelo de Flujo Plástico de Bingham
deberían usarse las ecuacio nes de Ley
Esfuerzo de corte
Exponencial que coinciden mejor con los
datos. Generalmen te, las ecuacio nes de
Ley Exponencial para tuberías deberían
ser usadas cada vez que la velocidad de Ley Exponencial Modificada Ley Exponencial
corte es mayor que 170 seg –1.
LEY EXPONENCIAL MODIFICADA
Como se mencio nó anteriormen te, API
ha seleccio nado el modelo de Ley Velocidad de corte ()
Exponencial como modelo estándar. Sin Figura 20: Comparación de los modelos reológicos.
embargo, el modelo de Ley Exponencial
no describe totalmente a los fluidos de
Modelo de Flujo Plástico de
perforació n, porque no tiene un esfuerzo Bingham
de cedencia y calcula un valor demasiado
bajo de la LSRV (viscosidad a muy baja
Esfuerzo de
velocidad de corte), como se mostró
previamen te en la Figura 14. El modelo
corte
de Ley Exponencial modificada, o modelo Ley Exponencial Modificada Ley Exponencial
de Herschel-Bulkley, puede ser utilizado Velocidad de corte logarít mica ()
para tomar en cuenta el esfuerzo
requerido para iniciar el movimien to del
fluido (esfuerzo de cedencia).
Los diagramas mostrados en las Figuras Figura 21: Gráfico logarítmico de comparación de los
20 y 21 ilustran las diferencias entre los modelos reológicos.
modelos de Ley Exponencial modificada, n = Índice de Ley Exponencial
Ley Exponencial y Flujo Plástico de
Bingham. Está claro que el modelo de Ley En la práctica, se acepta el esfuerzo de
Exponencial modificada se parece más al cedencia como valor para la indicació n a
perfil de flujo de un lodo de perforació n 3 RPM o el esfuerzo de gel inicial en el
típico. Se ha usado un viscosímetro FANN viscosímetro VG. Al convertir las
(VG) para obtener las indicacio nes del ecuacio nes para aceptar los datos del
cuadran te a velocidades de 600, 300 y 3 viscosímetro VG, se obtienen las
RPM. Primero, los tres modelos son ecuacio nes para  “n”– y“K”.
( )
2 0
presen tados sobre papel de coordenadas log
El
Leymodelo de cartesianas (Figura 20), y luego sobre n= 1 – 0
papel cuadriculado con doble escala 2
()
Exponencial logarítmica (Figura 21).
En cada caso, el modelo de Ley log
modificada... Exponencial modificada está ubicado 1
entre el modelo de Flujo Plástico de 1 – 0
puede K=
Bingham, sien do éste el más alto, y el 1n
aproximarse modelo de Ley Exponencial, el más bajo. Donde:
más al El modelo de Ley Exponencial modificada  = Velocidad de corte

es ligeramen te más complicado que el
comporta mien- modelo de Flujo Plástico de Bingham o el
modelo de Ley Exponencial. Sin embargo,
to reológico este modelo puede aproximarse más al
verdadero de la comportamien to reológico verdadero de
la mayoría de los fluidos de perforació n.
mayoría de los Matemáticamen te, el modelo de
fluidos de Herschel-Bulkley es el siguien te:
 =  0 + K n
perforación.
Donde:
 = Esfuerzo de corte
0 = Esfuerzo de cedencia o fuerza para
iniciar el flujo
K = Índice de consistencia
CAPÍTULO
n = Índice (RPM) a una velocidad de

de corte más baja
Ley 2 = Viscosímetro de lodo (RPM) a
Expo una velocidad de corte más
alta
nenci
al o
expo
nent
e
K = Índice
de
consi
stenc
ia o
índic
e de
fluid
o de
la
Ley
Expo
nenci
al
(dina
seg–n
/cm 2)
1 =
Indica
ció n
del
viscosí
metro
de
lodo a
una
veloci
dad
de
corte
más
baja
2 =
Indica
ció n
del
viscosí
metro
de
lodo a
una
veloci
dad
de
corte
más
alta
0 =
Esfuer
zo de
gel
nulo
o
indica
ció n
a 3
RPM
1 =
Visco
símet
ro de
lodo
CAPÍTULO
Etapas de Flujo
El fluido de perforación está sometido
a una variedad de configuracio nes del
flujo durante el proceso de perforación Pozo
de un pozo. Estas configuracio nes del Etapa 6
flujo pueden definirse como diferentes
etapas de flujo, de la manera ilustrada
en la Figura 22.
Tubería de
Flujo turbulento
Etapa 1 – Ningún flujo. . La mayoría
de los fluidos de perforació n resisten
con fuerza suficien te al flujo, de manera Etapa 5
que es necesario aplicar una presió n
para iniciarlo. El valor máximo de esta
...el esfuerzo fuerza constituye el esfuerzo de Flujo de transición
de cedencia cedencia verdadero del fluido. En un
pozo, el esfuerzo de cedencia verdadero
verdadero está relacio nado con la fuerza necesaria Etapa 4
está para “ro mper la circulació n”.
Etapa 2 – Flujo tapón. Cuando se
relacionado excede el esfuerzo de cedencia Flujo ordenado completo
con la fuerza verdadero, el flujo comienza en la forma
de un tapón sólido. En el flujo tapón, la
necesaria velocidad es la misma a través del
para “romper diámetro de la tubería o del espacio
Etapa 3
anular, excepto para la capa de fluido
la que está contra la pared del conducto.
Muchas veces se hace referencia al flujo
circulación”. de la pasta dentífrica dentro del tubo Flujo ordenado incompleto
para describir un ejem plo de flujo

tapón. El perfil de velocidad del flujo
tapón es plano. Etapa 2
Etapa 3 – Transición de flujo tapón a

Flujo tapón
flujo laminar. A medida que el caudal
au menta, los efectos de corte
comenzarán a afectar las capas dentro
Etapa 1
del fluido y a reducir el tamaño del
tapó n en el centro del flujo. La
velocidad au mentará desde el pozo Figura 22: Etapas de flujo.
hasta el borde del tapó n central. El Ningún flujo
perfil de velocidad es plano a través puede describir al flujo co m o u na

del tapó n que tiene la mayor serie de capas telescópicas cuya
velocidad, y decae o dismin uye a cero velocidad au men ta de capa en capa
en la pared del con ducto. hacia el cen tro. Todo el fluido a
Etapa 4 – Flujo laminar. A medida través de la tubería o del espacio
que se au men ta el caudal, los efectos an ular se m overá en la direcció n de
del caudal y de la pared sobre el flujo, pero a diferen tes velocidades.
fluido siguen au men tan do. A cierto Esta etapa de flujo regular se llama
pu n to, el tapó n cen tral dejará de laminar debido a las capas o láminas
existir. A este pu n to, la velocidad formadas por las diferen tes
alcanzará su nivel más alto en el velocidades.
cen tro del flujo y dismin uirá a cero Etapa 5 – Transición de flujo
en la pared del co n ducto. El perfil laminar a flujo turbulento. A medida
de velocidad tiene la forma de u na que el caudal au menta, el flujo regular
parábola. La velocidad del fluido está comienza a descom ponerse.
relacio nada co n la distancia a partir Etapa 6 – Flujo turbulento.
del espacio an ular o de la pared de la Cuan do el caudal sigue au mentan do,
tubería. Den tro de u na tubería, se el flujo regular se decom po ne

CAPÍTULO
Durante la totalmente y el fluido tiene u n flujo se multiplica por cuatro (22). Cuando se
perforación, vorticial y turbulento. El movimiento multiplica el caudal por tres, la pérdida
del fluido total sigue sien do a lo largo de presió n se multiplica por ocho (23).
la columna del espacio an ular o de la tubería en Duran te la perforació n, la columna
de u na dirección, pero la dirección del de perforació n casi siem pre tiene un flujo
movimiento será im previsible en turbulen to, y los aumentos resultan tes
perforación cualquier pu nto dentro de la masa del de la pérdida de presió n pueden limitar
fluido. Bajo estas con diciones, el flujo el caudal. Las pérdidas de presió n
casi siempre es turbulento. Una vez que estas asociadas con el flujo turbulen to dentro
tiene un con diciones han sido alcanzadas, del espacio anular pueden ser críticas
cualquier au mento del caudal cuando la Densidad Equivalen te de
flujo producirá sim plemente u n au mento Circulació n (ECD) se aproxima al
turbulento, y de la turbulencia. gradien te de fractura. Además, el flujo
Estas etapas de flujo tienen varias turbulen to dentro del espacio anular
los aumentos implicacio nes diferen tes. La presió n está asociado con la erosió n del pozo y
resultantes requerida para bombear un fluido los socavamien tos en muchas
dentro de un flujo turbulen to es formacio nes. En las zonas propensas a
de la pérdida considerablemen te más alta que la la erosió n, el diámetro del pozo se
de presión presió n requerida para bombear el desgastará de tal manera que el flujo
mism o fluido dentro de un flujo vuelva a ser un flujo laminar. Al perforar
pueden laminar. Una vez que el flujo es estas zonas, el caudal y las propiedades
limitar el turbulen to, los aumentos del caudal reológicas del lodo deberían ser
aumentan geo métricamen te la presió n controlados para impedir el flujo
caudal. de circulació n. En el flujo turbulen to, turbulen to.
cuando se duplica el caudal, la presió n
Cálculos de Hidráulica
Una vez que las propiedades reológicas y del espacio anular, y posiblemen te
para un fluido han sido determinadas y debido a la reducció n del diámetro de
modeladas para predecir el la columna de perforación. Las camisas
comportamien to del flujo, los cálculos interiores de las bombas de lodo serán
de hidráulica son realizados para cambiadas de manera que tengan
determinar el efecto que este fluido en diámetros más pequeños y presio nes
particular tendrá sobre las presio nes del nominales más altas. Esto aumentará la
sistem a. Las presio nes críticas son la presió n máxima admisible de
presió n total del sistem a (presió n de circulació n.
bombeo), la pérdida de presió n a través Cualesquiera que sean las
...resulta de la barrena y la pérdida de presió n condicio nes del pozo, la presió n
anular (convertida en ECD). máxima admisible de circulació n
imprescindible Muchos pozos son perforados bajo impone un límite teórico sobre el
optimizar la limitacio nes de presió n impuestas por caudal. Las presio nes de circulació n, y
el equipo de perforación y los equipos por consiguien te el caudal, están
hidráulica del conexos. Las presio nes nominales de directa mente relacionadas con la
las camisas interiores de las bombas y geo metría del pozo y de los materiales
fluido de de los equipos superficiales, así como el tubulares utilizados, incluyen do el
perforación número de bombas dispo nibles, equipo especial del Conjunto de Fondo
limitan el sistem a de circulació n a una (BHA), así como la densidad y las
mediante el presión máxima admisible de circulación. propiedades reológicas del fluido. Por
control de las A medida que los pozos son lo tanto, resulta imprescin dible
perforados a mayores profundidades y optimizar la hidráulica del fluido de
propiedades que se instala la tubería de perforación mediante el control de las
reológicas... revestimien to, el caudal dismin uye propiedades reológicas del fluido de
dentro de los pozos de diámetro perforación para evitar alcanzar este
reducido. Las presio nes de circulació n límite teórico. Esto es particular mente
aumentarán debido al aumento de la cierto en el caso de la perforación de
longitud de la columna de perforación alcance extendido.

CAPÍTULO
PAUTAS PARA LA OPTIMIZACIÓN DE LA las velocidades en pies por min uto.

HIDRÁULICA Los programas (software) de
La presió n máxima admisible de com putadora y calculadora de M-
circulació n y la velocidad de circulació n I (PCMOD 3™, HYPLAN™, RDH™ y
son recursos limitados que pueden ser QUIK-
desperdiciados o aprovechados al CALC3™) utilizan estas ecuaciones de
El objetivo máxim o. La reología y los cálculos hidráulica. Al final de este capítulo se
de hidráulica proporcio nan los presenta u n ejem plo de problema
principal de medios para demostrar el uso de estas
necesarios para ajustar las propiedades ecuaciones.
la Los fluidos en el flujo laminar
del lodo, el caudal y las toberas con el
optimización fin de optimizar estos recursos bajos las “actúan” de distinta manera que los
restriccio nes impuestas por los aparatos fluidos en u n flujo turbulento. Estas
de la del equipo de perforació n. diferencias requieren el uso de
hidráulica es El objetivo principal de la diferentes ecuaciones para determinar
optimización de la hidráulica es lograr las pérdidas de presión en los flujos
lograr un u n equilibrio entre el control del laminares y turbulentos. Diferentes
equilibrio pozo, la lim pieza del pozo, la presión ecuaciones también son necesarias
de bombeo, la densidad equivalente para calcular las pérdidas de presión
entre el de circulación (ECD) y la caída de en el espacio an ular y la colu mna de
control del presión a través de la barrena. La perforación, debido a las diferentes
densidad y las propiedades reológicas geometrías.
pozo, la del fluido son los parámetros que La primera etapa en los cálculos de
afectan esta eficacia hidráulica. Si se hidráulica consiste en determinar la
limpieza del etapa de flujo que está ocurrien do en
supo ne que la densidad del fluido es
pozo, la mantenida a u n nivel mínimo seguro cada in tervalo geométrico del pozo.
para el control del pozo y la La velocidad del fluido en cada u no
presión de estabilidad del pozo, entonces la de estos in tervalos puede ser
bombeo, la optimización de la hidráulica depen determinada con las ecuaciones
de de las propiedades reológicas del proporcionadas a contin uación.
densidad fluido y del caudal. En m uchos casos,
equivalente los equipos de fon do tales como los VELOCIDAD MEDIA DE PROPAGACIÓN
EN EL MEDIO
motores de fon do, im pulsores e
de instru mentos de medición al perforar API se refiere a la velocidad del fluido
circulación y registro al perforar, requieren u n que fluye dentro de u n espacio an ular
caudal mínimo para fu ncionar o u na tubería, como la velocidad de
(ECD) y la correctamente. Esto hace que las propagación en el medio. Esto supo ne
que la totalidad del fluido está
caída de propiedades reológicas del fluido
fluyen do a la misma velocidad con u n
constituyan la ú nica variable en el
presión a proceso de optimización. perfil plano y sin las diferencias
instantáneas de velocidad que se
través de la ECUACIONES DE HIDRÁULICA DE API producen en el flujo turbulento. Se
barrena. Con u na excepción, las fórm ulas trata básicamente de u na velocidad
contenidas en este capítulo cu m plen media.
generalmente con las que están Velocidad media de propagación en
incluidas en el boletín de API titulado la tubería (Vp):
“Práctica Recomen dada para la 24,48 x Q (gp m)
Reología y la Hidráulica de los Fluidos V p (pies/ min) = D2 (pulg.)
de Perforación de Pozos de Petróleo”
(Práctica 13D Recomen dada por API, Velocidad media de propagación en
Tercera Edición, 1 de ju nio de 1995). el espacio anular:
Las ecuaciones de API determinan, 24,48 x Q (gp m)
utilizan y registran las velocidades en V a(pies/ min) = (D22 – D12)(pulg.)
el espacio an ular y la tubería en pies Donde:
por segundo. M-I registra las V = Velocidad (pies/ min)
velocidades en pies por minuto. En este Q = Razón de flujo (gp m)
capítulo, las fórm ulas de API han sido D = Diámetro (pulg.)
modificadas para determinar y utilizar

CAPÍTULO
NÚMERO DE REYNOLDS VELOCIDAD CRÍTICA

Un número El número de Reyn olds (NRe) es un La velocidad crítica se usa para describir
de Reynolds número adimensio nal usado para la velocidad a la cual la transició n del
determinar si un fluido está en un flujo flujo laminar al flujo turbulen to ocurre.
mayor que laminar o turbulen to. La “Práctica El flujo dentro de la tubería de
2.100 indica Reco mendada para la Reología y la perforació n es generalmen te turbulen to.
Hidráulica de los Fluidos de Perforació n Las ecuacio nes para la velocidad crítica
un flujo de Pozos de Petróleo” (Práctica 13D en la tubería y en el espacio anular están
turbulento. Reco mendada por API, Tercera Edició enumeradas a continuació n. El caudal
n, 1 de junio de 1995) supone que un crítico puede ser calculado a partir de
número de Reyn olds inferior o igual a estas ecuacio nes.
2.100 indica un flujo laminar. Un Velocidad crítica en la tubería (Vcp):
número de Reyn olds mayor que 2.100
indica un flujo turbulen to. Previos
boletines de hidráulica de API y muchos
programas de hidráulica que son
anteriores al boletín actual de hidráulica Vcp (pies/ min) =
de API definen de diferen tes maneras a Caudal crítico de la tubería::
los flujos laminar y turbulen to. Vcp D2
La fórmula general para el número de Qcp (gp m) 24,51
=
Reyn olds es la siguien Velocidad crítica en el espacio anular
te:
NRe =
V D (V ):
ca
µ Vca (pies/ min) =
Donde:
V = Velocidad
D = Diámetro
 = Densidad Caudal crítico del espacio anular:
µ = Viscosidad Vca (D22 – D12)
Q ca (gp m) = 24,51
El nú mero de Reynolds para dentro
de la tubería es:
NRep 15,467 x V p D
= µep
El nú mero de Reynolds para el
espacio anular es:
NRea = 15, 467Va (D 2 – D 1)
µea
Donde:
D = Diámetro interior de la tubería
de perforación o los
portamechas
D2 = Diámetro interior del pozo o de
la tubería de revestimiento
D1 = Diámetro exterior de la tubería
de perforación o los
portamechas
µep = Viscosidad efectiva (cP) de la
tubería
µea = Viscosidad efectiva (cP) del
espacio anular

CAPÍTULO
Cálculos de Pérdida de Presión

SISTEMA DE CIRCULACIÓN
El sistema de circulació n de un pozo Rotaria viajera o kelly
de perforació n consta de varios Tubo vertical
componentes o intervalos, cada uno de
La suma de los cuales está sujeto a una caída de
presió n específica. La suma de las
las caídas de caídas de presió n de estos intervalos es Salida del fluido
presión de igual a la pérdida total de presió n del Manómetro del tubo vertical
sistema o a la presió n medida del tubo

estos vertical. La Figura 23 es un diagrama Entrada del fluido
intervalos es esquemático del sistema de circulació n. Tubería de revestimiento o riser

Esta Figura puede ser sim plificada de la
igual a la manera Tubería de perforación
pérdida total indicada en la Figura 24, la cual ilustra el
área relativa de flujo de cada intervalo.
de presión Puede haber cualquier número de
del sistema... subintervalos dentro de las categorías
enumeradas en la siguien te tabla.
0 Tubo vertical/rotaria viajera/kelly
1 Dentro de la tubería de perforación
2 Dentro de los portamechas Tubería de revestimiento corta Portamechas
3 Dentro de las herramientas de fondo Herramientas de
fondo
4 Tobera Pozo abierto
5 Espacio anular del pozo abierto/colu mna
Barrena
de perforación
6 Espacio anular del pozo abierto/colu mna Figura 23: Diagrama esquemático de un sistema de
de perforación
circulación.
7 Espacio anular de la tubería de
revestimiento o riser/colu mna de
perforación
0
La pérdida de presió n total para este
siste ma se puede describir
matemáticamente como:
1
PTotal = 7
PEquipo Superf. + PColumna Perf. + PBarrena
+ PEspacio Anul.
Cada uno de estos grupos de presió n
puede dividirse en sus com ponentes y
en los cálculos apropiados.
2
6
3
45
Figura 24: Sistema de circulación simplificado.

CAPÍTULO
PÉRDIDAS DE PRESIÓN DEL EQUIPO unión giratoria y el kelly o la rotaria

Las pérdidas SUPERFICIAL viajera. Para calcular la pérdida de
Las pérdidas de presió n superficiales presió n en las conexiones superficiales,
de presión incluyen las pérdidas entre el utilizar la fórmula para tuberías de API
superficiales manómetro del tubo vertical y la para la pérdida de presió n en la tubería
tubería de perforació n. Esto incluye el de perforació n. Las geo metrías
incluyen las tubo vertical, la manguera del kelly, la comunes del equipo superficial están
pérdidas indicadas
en la siguien te tabla.
entre el Unión Longitud Eq.
manómetro Caso Tubo Vertical Manguera giratoria, etc. Kelly 3,826-pulg. DI
1 40 pies de largo, 45 pies de largo, 20 pies de largo, 40 pies de largo, 2.600 pies
del tubo 3-pulg. DI 2-pulg. DI 2-pulg. DI 2.25-pulg. DI
vertical y la 2 40 pies de largo,

3.5-pulg. DI
55 pies de largo,
2.5-pulg. DI
25 pies de largo,
2.5-pulg. DI
40 pies de largo,
3.25-pulg. DI
946 pies
tubería de 3 45 pies de largo, 55 pies de largo, 25 pies de largo, 40 pies de largo, 610 pies
4-pulg. DI 3-pulg. DI 2.5-pulg. DI 3.25-pulg. DI
perforación. 4 45 pies de largo, 55 pies de largo, 30 pies de largo, 40 pies de largo, 424 pies
4-pulg. DI 3-pulg. DI 3-pulg. DI 4-pulg. DI
CONEXIONES SUPERFICIALES DE LA
ROTARIA VIAJERA Si el nú mero de Reynolds es
inferior o igual a 2.100:
Actualmente no hay ningún caso 16
estándar para las unidades de rotaria fp =
NRep
viajera. Las conexiones superficiales de
la mayoría de estas unidades se Si el nú mero de Reynolds es mayor
componen de un tubo vertical de 86 que 2.100:
( )
pies y 86 pies de manguera con un lo g n + 3, 93
diámetro interior (DI) de 3,0 ó 3,8 50
pulgadas. Además, hay una tubería en fp =
“S” que es diferen te en casi todos los NRep [ 1,75 – l7o g n]
equipos de perforació n.
PÉRDIDAS DE PRESIÓN DE LA COLUMNA PÉRDIDA DE PRESIÓN EN LOS
DE PERFORACIÓN INTERVALOS DE TUBERÍAS
La pérdida de presió n en la colu Los intervalos de la columna de
mna de perforación es igual a la su ma perforación (incluyen do los
de las pérdidas de presió n en todos portamechas) son determinados por el
los DI de la tubería. La longitud de un
intervalos de la colu mna de intervalo es la longitud de la tubería
perforación, incluyendo la tubería de que tiene el mism o diámetro interior.
perforación, los portamechas, los La siguien te ecuació n es usada para
motores de fondo, las herramientas de calcular la pérdida de presió n para cada
MWD/LWD/PWD o cualquier otra intervalo de la columna de perforación.
herramienta de fondo.
FACTOR DE FRICCIÓN f p Vp 2
Pp (psi) = 92.916D xL
Antes de calcular la pérdida de materiales tubulares.
presió n, se calcula el factor de fricción
de Fanning (fp) usando diferentes
ecuaciones para el flujo laminar y el
flujo turbulento. Este factor de fricción
constituye una indicación de la
resiste ncia al flujo de fluido en la
pared de la tubería. El factor de
fricción en estos cálculos supone una
rugosidad similar para todos los
CAPÍTULO
Donde:
Vp = Velocidad (pies/ min) D = DI de la
tubería (pulg.)
 = Densidad (lb/gal) L = Longitud
(pies)

CAPÍTULO
PÉRDIDAS DE PRESIÓN A TRAVÉS DE LOS En el caso de barrenas sacanúcleos o

MOTORES Y DE LAS HERRAMIENTAS de cortadores de diamantes, el Área de
Si la colu mna de perforación contiene Flujo Total (TFA) y los factores
un motor de fondo; una herramienta apropiados de conversió n son
de MWD, LWD o PWD; una turbina o sustituidos dentro de la ecuación para
un im pulsor, sus pérdidas de presió n obtener:
deben estar incluidas en las pérdidas
de presió n del siste ma para calcular la Q2
hidráulica del siste ma. Las pérdidas de Pbarrena (psi) 10,858(TFA) 2
presió n pueden afectar Donde:
considerablem ente la presió n  = Densidad (lb/gal)
disponible en la barrena, así como Q = Razón de flujo (gp m)
derivar el flujo alrededor de la barrena. TFA = Área de Flujo Total (pulg.2)
La pérdida de presió n a través de
las herramientas de MWD y LWD PÉRDIDAS TOTALES DE PRESIÓN EN EL
varía ESPACIO ANULAR
considerablem ente según el peso del La pérdida total de presió n en el
lodo, las propiedades del lodo, el espacio anular es la suma de todas las
caudal, el diseño de la herramienta, el pérdidas de presió n del intervalo
tamaño de la herramienta y la anular. Los intervalos anulares son
velocidad de transmisión de datos. divididos por cada cambio del
Algunos fabricantes publican pérdidas diámetro hidráulico. Algú n cambio del
de presió n para sus herramientas, pero diámetro exterior de la columna de
estas pérdidas de presió n pueden ser perforación y/o algú n cambio del
estimadas por lo bajo, porque son diámetro interior de la tubería de
generalmente determinadas con agua. revestimien to, tubería de revestimien to
La pérdida de presió n a través de corta o pozo abierto resultaría en un
Motores de Desplazamiento Positivo cambio del diámetro hidráulico. Como
(PDM) (Moyno), im pulsores y turbinas con las ecuaciones de pérdida de
es más grande que las pérdidas a presió n de la columna de perforación,
través de las herramientas de MWD y el factor de fricción debe ser
LWD, y es afectada por más variables. determinado antes de calcular la
Con un PDM o im pulsor, el peso pérdida de presió n para cada sección
adicional sobre la barrena au menta el anular.
torque y la pérdida de presió n a través
del motor. La caída de presió n a través FACTOR DE FRICCIÓN DEL ESPACIO
de una turbina es proporcional al ANULAR
caudal, al peso del lodo y al nú mero Si el nú mero de Reynolds es inferior o
de etapas de accionamiento de la igual a 2.100:
turbina. La pérdida de presió n a través 24
de los motores y las turbinas no se fa = NRea
puede determinar con precisió n Si el nú mero de Reynolds es mayor
usando fórm ulas; sin embargo, estos que 2.100:
datos de pérdida de presió n también
pueden ser obtenidos de los
proveedores. (
lo g n + 3, 93
)
PÉRDIDA DE PRESIÓN EN LA BARRENA 50
(PÉRDIDA DE PRESIÓN POR FRICCIÓN EN fa =
NRea
[ 1, 75 – l o g n
]
LAS TOBERAS)
7
La pérdida de presió n a través de PÉRDIDA DE PRESIÓN DEL INTERVALO

la barrena se calcula con la siguien te ANULAR
ecuación: La pérdida de presió n para cada
156 Q2 intervalo debe ser calculada
Pbarrena = separadamente y su mada para obtener
2
…2
( n 1 + n3 2 + n + )
2 2
la pérdida total de presió n total del
intervalo anular. Esta ecuación se usa
para calcular las pérdidas de presió n
de los intervalos individuales.
CAPÍTULO
f a Va 2  QPBarrena
Pa (psi) = x Lm hhp b =
La pérdida de 92,916 (D 2 – D1) 1.740
presión para Donde:

Donde: Q = Caudal (gp m)
cada D2 = DI del pozo o tubería de PBit = Pérdida de presió n de la barrena
revestimiento (pulg.) (psi)
intervalo debe D1 = DE (diámetro exterior) de la
ser calculada tubería de perforación o los POTENCIAHIDRÁULICA POR PULGADA
portamechas (pulg.) CUADRADA DEL ÁREA DE LA BARRENA
separadamen- DENSIDAD EQUIVALENTE DE 1,27 x hh p b
HSI =
te y sumada CIRCULACIÓN Tamaño de la Barrena2
La presió n en una formació n duran te Donde:
para obtener la
circulació n es igual al total de las Tamaño de la Barrena =
la pérdida pérdidas de presió n de circulació n anular Diámetro de la barrena (pulg.)
desde el punto de interés hasta el niple
total de de campana, más la presió n hidrostática POTENCIA HIDRÁULICA DEL SISTEMA
presión total del fluido. Esta fuerza se expresa como la PTotal Q
densidad del lodo que ejercería una hhp Sistema
1.714
del intervalo presió n hidrostática equivalen te a esta =
Donde:
anular. presió n. Este peso equivalen te del lodo PTotal = Total de pérdidas de presió n
se llama Densidad Equivalen te de del siste ma (psi)
Circulació n (ECD). Q = Caudal (gp m)
ECD (lb/gal) = VELOCIDAD DE TOBERA (PIES /SEG):
 (lb/gal) + Pa (psi) Au n que se pueda utilizar más de u n

0,052 x TVD (pies) tamaño de tobera en u na barrena, la
Una ECD excesiva puede causar velocidad de tobera será la misma
pérdidas al exceder el gradiente de para todas las toberas. Velocidades de
fractura en un pozo. Es im portante tobera de 250 a 450 pies/seg son
optimizar las propiedades reológicas recomen dadas para la mayoría de las
para evitar una ECD excesiva. barrenas. Las velocidades de tobera
mayores que 450 pies/seg pueden
CÁLCULOS DE HIDRÁULICA DE LA desgastar la estructura de corte de la
BARRENA barrena.
Además de la pérdida de presión de la Vn (pies/seg) = 417,2 x Q
barrena, varios cálculos de hidráulica 2 2 2
adicionales son usados para optimizar Donde: Dn 1 + n2

+ n3
+
Una potencia el ren dimiento de la perforación. Q = Caudal (gp m)
hidráulica Éstos incluyen cálculos de la potencia Dn = Diámetro de la tobera (1/32 pulg.)
hidráulica, de la fuerza de im pacto y
baja en la de la velocidad del chorro. PORCENTAJE DE PÉRDIDA DE PRESIÓN
barrena POTENCIA HIDRÁULICA
EN LA BARRENA
It is generally desired to have 50 to
puede El rango de potencia hidráulica (hh p) 65% of surface pressure used across
recomen dado para la mayoría de las the bit.
producir barrenas para rocas es de 2,5 a 5,0 P
Caballos de Fuerza por Pulgada %PBarrena = Barrena
bajas Cuadrada (HSI) del área de la barrena. F PTotal x 100
velocidades Una potencia hidráulica baja en la UERZA DE IMPACTO (IF) HIDRÁULICA
de barrena puede producir bajas
IF (lb) =
Vn Q
velocidades de penetración y u 1.930
penetración y n Donde:
ren dimiento deficiente de la barrena.
un rendimiento deficiente de la barrena.

CAPÍTULO
POTENCIA Vn = Velocidad de tobera

HIDRÁULICA EN (pies/seg) Q = Caudal (gp m)
LA BARRENA  = Densidad (lb/gal)
La potencia
hidráulica en
la barrena no
puede exceder
la potencia
hidráulica total
del siste ma.

CAPÍTULO
En general, el FUERZA DE IMPACTO /PULG.

2
de presió n en la barrena es igual a
objetivo es 1,27 x IF (lb)
aproximadamente 65% de la presió n
IF (psi) = Tamaño de la Barrena de circulació n, se considera que el sistema
usar de 50 a 2
está optimizado para la potencia
65% de la OPTIMIZACIÓN DE LA HIDRÁULICA DE hidráulica. La Figura 24 compara la
LA BARRENA optimizació n mediante la potencia
presión En muchas regio nes del mundo, la hidráulica y la fuerza de impacto. La
máxima hidráulica de la barrena para rocas puede optimizació n de un aspecto en relació n
ser optimizada para mejorar la velocidad con otro produce un equilibrio entre estos
admisible de de penetració n (ROP). Muchos factores aspectos.
circulación afectan la ROP, incluyen do el tamaño de En las formacio nes blandas que son
la barrena, el tipo de barrena, las típicas de los pozos costafuera, el único
proporcionada características de la barrena, el tipo y la límite impuesto sobre la velocidad de
a la barrena. solidez de la formació n, y la hidráulica de penetració n puede ser el tiem po de
la barrena. En las áreas de rocas duras, la conexión. La acció n de chorro no es
interacció n entre la barrena y la tan crítica. Bajo estas condicio nes, los altos
formació n tiene un mayor impacto sobre caudales y la gran turbulencia debajo de
la ROP que la hidráulica de la barrena. la barrena para reducir el embolamien to
La hidráulica de la barrena puede ser de la barrena y del BHA (barrena,
optimizada en lo que se refiere al impacto portamechas, etc.), así como la lim pieza
hidráulico, la potencia hidráulica, la del pozo, constituyen las principales
potencia hidráulica por pulgada cuadrada preocupacio nes. Para estas condicio nes, la
del pozo debajo de la barrena, o la barrena puede ser optimizada para la
velocidad de tobera. En general, el fuerza de impacto y el caudal. Cuando se
objetivo es usar de 50 a 65% de la presió n optimiza para la fuerza de impacto, se
máxima admisible de circulació n perderá aproximadamente 50% de la
proporcio nada a la barrena. Se considera presió n máxima admisible de circulació n
que los sistemas se optimizan para la en la barrena.
fuerza de impacto cuando la pérdida de Cuando se perforan lutitas duras a
presió n en la barrena es igual a 50% de la gran des profundidades, la retenció n de
presió n de circulació n. Cuando la pérdida recortes y los fin os son los factores que
limitan las velocidades de penetració n.
3,000
2,750
Presió n superficial máxima admisible
2,500
Pérdida de presió n, fuerza de im pacto y potencia
2,250
2,000
1,750 Optimizada para la potencia hidráulica
1,500
1,250 Optimizada para la fuerza de impacto
1,000
Fuerza de impacto hidráulica
750
500
250
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
Caudal (gp m)

CAPÍTULO
Figura 25: Efecto del caudal sobre la pérdida de presión y la hidráulica de la barrena.

CAPÍTULO
Bajo estas condicio nes, aumentos adecuados para la lim pieza del pozo,
relativamen te pequeños de la velocidad de
penetració n pueden reducir
considerablemen te los costos del pozo.
La acció n de chorro es crítica y las
velocidades de perforació n son mejoradas
cuando se optimiza la barrena para la
Se debe tener potencia hidráulica con el 65% de la
pérdida de presió n máxima admisible de
cuidado de circulació n en la barrena.
no LIMITACIONES DE LA OPTIMIZACIÓN
“optimizar PARA EL PORCENTAJE DE PÉRDIDA DE
PRESIÓN EN LA BARRENA
las toberas Aunque hay una necesidad de lograr un
reduciendo ren dimien to óptimo de la perforació n, se
su tamaño” imponen límites máximos respecto a la
hidráulica aceptable. Las velocidades de
a un tamaño tobera excesivas pueden dañar las
estructuras de corte de las barrenas y
que no reducir la vida útil de la barrena. Se ha
permita el establecido una relació n entre
velocidades de corte en la tobera superiores a
uso de 100.000 seg-1 y el socavamien to del pozo.
material de Además de los límites máximos,
también se imponen límites mínimos
pérdida de aceptables. Problemas pueden surgir
circulación. cuando las toberas de la barrena son
seleccio nadas para 50 ó 65% de la pérdida
de presió n de circulació n en la barrena,
sin tener en cuenta el sistema de
perforació n. A medida que se perfora un
pozo a más profundidad, las pérdidas de
presió n en la columna de perforació n y
el espacio anular aumentan si se
mantiene el caudal. Cuando esto ocurre,
el
porcen taje de presió n máxima admisible
de circulació n dispo nible en la barrena
será más bajo. Será imposible mantener el
caudal y la pérdida de presió n de la
barrena a 65% de la presió n máxima
admisible de circulació n.
Si se reduce la velocidad de circulació n,
las pérdidas de presió n en la columna de
perforació n y el espacio anular
dismin uirán. Entonces, se puede
seleccio nar el tamaño de las toberas
de manera que mantengan la pérdida
de
presió n de la barrena a 65% de la presió n
superficial máxima admisible. Aunque se
pueda mantener el porcen taje de pérdida
de presió n en la barrena reducien do el
caudal, la potencia en la barrena y la
velocidad de circulació n dismin uirán con
la profundidad, y el ren dimien to de la
perforació n puede verse afectado.
El caudal debe ser mantenido a niveles

CAPÍTULO
aunque la pérdida perforan do, el tamaño del pozo, el

de presió n de la ángulo del pozo, y si la barrena
barrena sea está optimizada para la fuerza de
inferior a la impacto o para la hidráulica.
deseada. Para determinar un caudal
También se apropiado, utilizar un modelo
debe tener computarizado de lim pieza de
cuidado de pozo tal como el Virtual
no Hydraulics o RDH de M-I, o
“optimizar diagramas para pozos desviados.
las toberas
reducien do HERRAMIENTAS DE FONDO,
su tamaño” FLUJO DESVIADO
a un Las herramien tas de fondo también
tamaño que pueden afectar la capacidad de
no permita optimizar la hidráulica de la barrena.
el uso de Algu nas (pero no todas) herramien
material de tas de MWD y LWD desvían hasta el
pérdida de 5% del flujo. Este fluido desviado no
circulació n. alcanza la barrena y debe ser
A veces este restado del flujo a la barrena cuando
problema se optimiza la hidráulica de la
puede ser barrena. Se usa el caudal total (no
evitado reducido por el volumen desviado)
obturan do para calcular la
una de hidráulica anular y las pérdidas de
las presió n en la tubería de perforació n
toberas y y los
seleccio portamechas. El represen tante del
nando el fabrican te de las herramien tas de
tamaño MWD y LWD debería ser consultado
de las para
toberas determinar si una herramien ta en
restan tes particular desvía al flujo, así como
para el el volumen de flujo desviado por
área de dicha herramien ta y la pérdida de
flujo presió n estimada a través de la
total. herramien ta.
Cuando Las seccio nes portantes de los
una de Motores de Desplazamien to Positivo
las (PDM) y de las turbinas requieren
toberas una porció n del flujo para fines de
está enfriamien to. Este fluido es dirigido
obturada, hacia el espacio anular y contornea
la la barrena. El volumen desviado
barrena depende de diferen tes variables, pero
puede ser está generalmen te compren dido
optimiza entre 2 y 10% del caudal total. Se
da con debe restar este fluido desviado del
toberas flujo a la barrena cuando se
de mayor optimiza la hidráulica de la
tamaño. barrena. Se usa el caudal total (no
Los
caudales
óptimos
cambian
segú n el
tipo de
formació n
que se está

CAPÍTULO
n
reducido por el volumen derivado) para
calcular la hidráulica anular y las pérdidas
de presió n en la tubería de perforació n y
los portamechas. El represen tante del
fabrican te del PDM o de la turbina
Caudal (bp
debería ser consultado para determinar el
volumen específico desviado y la pérdida
de presió n estimada a través del motor.
LIMPIEZA DEL FONDO DEL POZO
El uso de Además de transmitir la energía a la
toberas superficie de la barrena, el fluido de
perforació n también debería rem over
extendidas... eficazmen te los recortes por debajo de la
puede barrena para maximizar la ROP, evitan do
la “reperforació n”. La lim pieza puede ser
aumentar la mejorada de varios modos, ninguno de
intensidad las cuales afecta la manera en que las
pérdidas de presió n y la energía en la
del chorro barrena son calculadas. Al aumentar la
sobre la intensidad de la acció n de chorro de las
toberas sobre la superficie de la formació n
formación. por debajo de la barrena mediante la
extensió n de las toberas, se mejora la
lim pieza del fondo del pozo. La
obturació n de una tobera mejorará el
flujo transversal debajo de la barrena. Un
chorro cen tral mejora la lim pieza de los
conos para evitar el embolamien to de la
barrena.
La acció n de chorro es más fuerte
cuando el lodo sale de las toberas y
dismin uye a medida que la distancia
desde las toberas aumenta, debido a la
interacció n con el lodo circu ndante. El
uso de toberas extendidas que colocan el
punto de salida más cerca del fondo del
La reducción pozo puede aumentar la intensidad del
chorro sobre la formació n. La intensidad
del arrastre del chorro también puede ser mantenida
es la usando tamaños asimétricos de toberas
(aumentando el tamaño de una tobera
tendencia mien tras se reduce el tamaño de las
que un fluido otras). Esto mantendrá el área de flujo
total y la pérdida de presió n deseada en
tiene a la tobera, aumentando la intensidad de
demorar el chorro de por lo menos una de las
toberas. La proximidad de la tobera al
comienzo del fondo del pozo se describe
frecuen temente con la relació n H/D,
flujo donde H es la distancia entre la tobera y
turbulento. el fondo del pozo, y D el diámetro de la
tobera. Esta relació n H/D indicará la
intensidad de la acció n de chorro. La
intensidad total del chorro se mantiene
en el cen tro del flujo a relacio nes H/D
de 8 o menos, y dismin uye rápidamen te a
razo nes más altas. Aumentando el
diámetro de la tobera se reduce la relació

CAPÍTULO
tració n de FLO-VIS®. Varios polímeros de

cadena larga (P OLY- PLUS®, FLO-VIS®,
DUO-VIS®, HEC) fomentan la reducció n 1,0 lb/bbl
del arrastre. Se puede observar una
reducció n de la presió n de bombeo
cuando estos materiales son
añadidos al sistema. La reducció n del
arrastre es un comportamien to muy Agua
complejo. No se entien de totalmente, y
no existe ningún modelo para
predecirla o compensarla. La reducció n
del arrastre puede depender
considerablemen te del tiem po y de los
Pérdida de presió n (psi)
sólidos. La presió n de
Figura 26: Reducción bombeo aumenta gradualmen te duran
del arrastre con Flo- te las circulacio nes subsiguien tes, a
Vis®. medida que los polímeros se
H/D, pero también descomponen o
se reduce la envuelven a los sólidos.
velocidad de la
tobera y la pérdida VIRTUAL HYDRAULICS®
de presió n a través El programa de computadora “VIRTUAL
de la barrena. HYDRAULICS®” de M-I utiliza el gran
La número de variables que afectan la
disposició n de hidráulica del fluido de perforació n
las toberas de para producir una mejor idea de las
las barrenas de viscosidades y pérdidas de presió n que
cortadores de
diamantes
policristalin os
(PDC) está
diseñada para rem
over eficazmen te
los recortes por
debajo de la barrena.
La disposició n de las
toberas también es
importante para
enfriar eficazmen te
las superficies de
los cortadores.
REDUCCIÓN DEL
ARRASTRE
La reducció n del
arrastre es la
tendencia que un
fluido tiene a
demorar el
comienzo del flujo
turbulen to. El
resultado de esta
demora es la
reducció n de la
pérdida de presió n.
La Figura 26 ilustra
la manera en que
la presió n de
circulació n dismin
uye cuando se
aumenta la concen
CAPÍTULO
ocurren bajo las condicio nes de fondo. columna de perforació n dentro del pozo
Este programa incorpora no solamente se llaman presiones de surgencia. Si la
los datos de viscosidad del campo, sin o presió n de surgencia más la presió n
también la viscosidad de alta temperatura hidrostática exceden el gradien te de
y alta presió n, para obtener una mejor fractura, la formació n se fracturará, lo
...la predicció n del comportamien to de los cual estará acompañado por la pérdida de
reducción sistemas de emulsió n inversa bajo circulació n resultan te.
condicio nes no estándar. El programa Las presio nes de pisto neo y surgencia
máxima de Virtual Hydraulics también es capaz de están relacio nadas con las propiedades
la presión tomar en cuenta los imperceptibles reológicas del lodo; los esfuerzos de gel
cambios de la geo metría de la tubería y del lodo; la velocidad a la cual se saca o se
hidrostática del pozo que hasta ahora se calculaban introduce la tubería en el pozo; las
se llama como un promedio a través de un dimensio nes del espacio anular; y la
intervalo. La informació n producida por longitud de la columna de perforació n
presión de este programa es extremadamen te precisa dentro del pozo. Las propiedades
y puede ser validada mediante reológicas afectan las presio nes pisto neo y
pistoneo. dispositivos medidores de la presió n de surgencia de la misma manera que
fondo. afectan las pérdidas de presió n anular.
Cualquier aumento de la viscosidad
PRESIÓN DE PISTONEO Y PRESIÓN DE plástica o del punto ceden te causará un
SURGENCIA aumento de las presio nes de pisto neo y
Cuando se levan ta la columna de surgencia.
perforació n para realizar una conexión o La velocidad del lodo que se está
para sacarla del pozo, el lodo dentro del desplazando varía segú n el espacio anular
espacio anular debe caer para reem plazar y está directamen te relacio nada con la
el volumen de tubería sacada del pozo. La velocidad de movimien to de la columna
presió n hidrostática dismin uye de perforació n, ya sea al ser introducida o
momentáneamen te mien tras que el lodo al ser sacada del pozo. Como los valores
cae dentro del espacio anular. Esta acció máximos (no medios) de la presió n de
n se llama pistoneo y la reducció n máxima pisto neo y de la presió n de surgencia
de la presió n hidrostática se llama presión deben ser inferiores a las presio nes
de pistoneo. Las presio nes de pisto neo necesarias para pisto near el pozo o
están relacio nadas con las presio nes de fracturar la formació n, la presió n de
fricció n del lodo que fluye dentro del pisto neo y la presió n de surgencia deben
espacio anular para desplazar a la ser calculadas para la velocidad máxima
columna de perforació n, no con la de la columna de perforació n duran te los
reducció n de la presió n hidrostática viajes. Ésta se calcula generalmen te como
causada por la dismin ució n del nivel de una vez y media la velocidad media de la
lodo dentro del espacio anular. Si la columna de perforació n.
presió n de pisto neo es mayor que el
VMáx.Col.Perforació n (pies/ min por
margen de seguridad de la presió n
hidrostática (presió n de sobrebalance), los haz de tubería) =
fluidos de la formació n entrarán al pozo longitud del haz (pies)
mediante el pisto neo. 1,5 x segu ndos por haz x 60 seg/ min
Cuando se baja o se introduce la
columna de perforació n o la tubería de La velocidad anular es calculada para
revestimien to dentro del pozo, el lodo es cada intervalo, en base al desplazamien to
desplazado fuera del pozo. Las pérdidas de la columna de perforació n para dich o
de presió n de fricció n causadas por el intervalo. Luego se ajusta el
flujo de lodo dentro del espacio anular, a desplazamien to de la columna de
medida que está sien do desplazado por la perforació n segú n dicha velocidad
tubería, causan presio nes superiores a la calculada, para el flujo libre a partir de o
presió n hidrostática de la columna de dentro de la columna de perforació n
lodo en el pozo. Las altas presio nes (ningún flotador, barrena taponada, etc.)
causadas por la introducció n de la o para la columna de perforació n
VMáx.Col.Perforació n (pies/ min) x desplazamien
to de la columna de perforació n (bbl/pies)
AVPisto neo-Surgencia (pies/ min) =
capacidad anular (bbl/pies)
CAPÍTULO
taponada donde se usa el desplazamien to Este tiem po por haz de tubería sólo es
El propósito de más la capacidad de la columna de pertinen te en lo que se refiere a la
perforació n. longitud actual de la columna de
calcular la La velocidad anular debe ser calculada perforació n dentro del pozo.
presión de para cada espacio anular. Estas A medida que se saca la tubería del
velocidades anulares deberían reem plazar pozo, la longitud de la columna de
pistoneo y la las pérdidas de presió n anular para cada perforació n dismin uye y el conjunto de
presión de intervalo dentro de las ecuacio nes de API. fondo será retirado dentro de la tubería de
Luego, las presio nes de pisto neo y revestimien to de gran diámetro. Esto
surgencia es surgencia son calculadas de la misma permitirá sacar cada haz de tubería con
manera que la ECD. mayor rapidez, sin correr el riesgo de que
determinar las El propósito de calcular la presió n de se produzca el pisto neo dentro del pozo.
velocidades pisto neo y la presió n de surgencia es Cuando se introduce la tubería dentro del
determinar las velocidades seguras para pozo, la longitud de la columna de
seguras para sacar e introducir la columna de perforació n aumenta y los espacios
sacar e perforació n y minimizar los tiem pos de anulares dismin uyen a medida que se
viaje. Esto se hace cambiando el tiem introduce el conjunto de fondo (BHA)
introducir la po máximo o mínimo por haz de dentro de diámetros más pequeños. Esto
colu mna de tubería y calculan do de nuevo la presió n requiere que se aumente el tiem po de
de viaje por haz de tubería para evitar la
perforación y pisto neo y la presió n de surgencia hasta fracturació n de la formació n. La presió n
minimizar los determinar los tiem pos por haz de tubería de pisto neo y la presió n de surgencia
en que la presió n de pisto neo y la presió deberían ser calculadas a intervalos de
tiem pos de n de surgencia más la presió n hidrostática 500 ó 1.000 pies.
viaje. sea aproximadamente igual a la presió n
de formació n y a la presió n de fractura.
Resumen
Al controlar ser controladas para que se pueda
las El ren dimien to de la perforació n está transmitir a la barrena la mayor parte
directamen te relacio nado con las posible de la presió n máxima admisible
propiedades restriccio nes mecánicas impuestas por el de circulació n del equipo de perforació n,
reológicas del equipo de perforació n. Al controlar las reducien do las pérdidas de presió n
propiedades reológicas del lodo, se puede parásitas en las conexiones superficiales,
lodo, se puede optimizar el ren dimien to, operan do la columna de perforació n y el espacio
optimizar el dentro de los límites mecánicos impuestos anular, sin perjudicar la lim pieza del pozo
por el equipo de perforació n. Las o la suspensió n de los sólidos.
rendimiento, propiedades reológicas del lodo deberían
operando Eje mplo de Problema de

dentro de los Hidráulica
Punto ceden te: 15 lb/100 pies 2
límites Esfuerzo de gel inicial: 8 lb/100
PROBLEMA:
mecánicos MD/TVD: 12.031 pies pies2
Revestimien to de superficie: 2.135 Caudal: 335 gpm
pies de 133⁄8-pulg. 61 lb/pies
impuestos por Tubería de revestimien to Viscosidad plástica: 19 cP
intermedia: 10.786 pies de
el equipo de 95⁄8-pulg. 40 lb/pies
perforación. Barrena: 85⁄8 pulg.
Toberas (1/32 pulg.): 11, 11, 11
Conexiones superficiales: Caso 3
Tubería de perforació n: 41⁄2 pulg.,
16.6 lb/pies
Portamechas: 390 pies de
7 pulg. x 21⁄4 pulg.
Presió n superficial: 3.000 psi
Peso del lodo: 12,8 lb/gal
Viscosidad embudo: 42 seg/qt
CAPÍTULO
Cálculos: Para
realizar los
cálculos de
hidráulica, se
utiliza una serie
de
fórmulas que
deben ser
usadas en
secuencia.
Como la
velocidad y la
viscosidad del
lodo cambian
cada vez que
el diámetro
interior de la
columna
de perforació n y
el diámetro del
espacio anular
cambian, la
hidráulica debe ser
calculada para
cada longitud de
columna de
perforació n y
espacio
anular que tiene
un diámetro
diferen te.
Aunque se
calculen los
mism os valores
para los
intervalos
anulares y los
intervalos de la
columna de

CAPÍTULO
perforació n, diferen tes fórmulas son DI tubería de perforació n: 3,826 pulg.

utilizadas para compensar las Longitud de la tubería de perforació n:
diferencias de flujo entre la columna de MD – longitud del portamechas
perforació n y el espacio anular. La 12.031 pies – 390 pies = 11.641 pies
secuencia de los cálculos para cada de 41⁄2 pulg. x 3,826 pulg.
intervalo es la siguien te:
• Valores de “n” y “K”. GEOMETRÍA ANULAR:
• Velocidad de propagació n en Intervalo nº 1:
el medio. Longitud: 10.786 pies; DI tubería
• Viscosidad efectiva. de revestimiento: 8,835 pulg.;
• Número de Reyn olds. tubería de perforación: 4 1⁄2 pulg.
• Factor de fricció n (se usará una de dos Comenzar desde la superficie, con la
fórmulas diferen tes, segú n el valor del tubería de perforación dentro de la
número de Reyn olds). tubería de revestimiento para
• Pérdida de presió n del intervalo. Las formar el primer intervalo. La
pérdidas de presió n de los intervalos longitud del primer intervalo será
anulares son sumadas y usadas para la más corta de las dos, es decir la
calcular la densidad equivalen te de longitud de la tubería de
circulació n. Las ecuacio nes para revestimiento, 10.786 pies. La
tuberías (columna de perforació n) y la tubería de perforación es más larga
longitud de tubería hidráulica de 855 pies que la tubería de
equivalen te de las conexiones revestimiento (11.641 – 10.786).
superficiales son utilizadas para Esta porción de 855 pies de la
calcular la pérdida de presió n de las tubería de perforación será usada
conexiones superficiales. para calcular la longitud del
próximo intervalo.
La suma de las pérdidas de presió n
en las conexiones superficiales, Intervalo nº 2:
columna de perforació n, herramien tas de Longitud: 855 pies; DI pozo abierto:
fondo, barrena y espacio anular debería 85⁄8 pulg.; tubería de perforación:
aproximarse a la presió n superficial. 41⁄2 pulg.
Determinar la longitud del próximo
300 = VP + PC intervalo de geometría usando los
= 19 + 15 = 34 855 pies de tubería de perforación
600 = 300 + VP que se extien den por debajo de la
tubería de revestimien to y el
= 34 + 19 = 53 próximo intervalo del pozo, 1.245
pies de pozo abierto. El más corto
2VP de los dos, es decir la tubería de
100 = 300 –
3 perforación, determina la longitud
del segundo intervalo, 855 pies. El
2 x 19 pozo abierto es más largo de 390
= 34 – = 21
3 pies (1.245 – 855) que la tubería de
perforación. Esta longitud será
La fórmula de hidráulica anular de usada para determinar la longitud
API utiliza la indicació n del del próximo intervalo de
viscosímetro VG a 100 RPM. Si los datos geometría.
de un viscosímetro de lodo de seis Intervalo nº 3:
velocidades están dispo nibles, utilizar la Longitud: 390 pies; DI pozo abierto:
indicació n tomada a 100 RPM en vez 8 5/8 pulg.; portamechas: 7 pulg.
del valor calculado. El siguien te intervalo de la columna
DI de la tubería de revestimien to
intermedia: 8,835 pulg. de perforación consta de 390 pies
Intervalo de pozo abierto: de portamechas. Esta longitud es
MD – longitud de la tubería de igual a la longitud del resto del
revestimien to intervalo de pozo abierto a partir
12.031 pies – 10.786 = 1.245 pies del Intervalo nº 2; por lo tanto, la
Conexión superficial Caso 3, longitud longitud del intervalo de geometría
equivalen te (pies): 610 pies de fin al es 390 pies.
tubería con DI de 3,826 pulg.
CAPÍTULO
Valores de “n” y “K” de la tubería: INTERVALO Nº 1 DE LA COLUMNA DE

n p = 3,32 log 600 PERFORACIÓN (TUBERÍA DE
300 PERFORACIÓN):
53 Velocidad:
= 3,32 log
34 ( = 0,64
V p (pies/ min) =
24,48 x Q (gp m)
D2 (pulg.)
5,11600
Kp = 24,48 x 335 = 560,23 pies/ min
1.022 np = 3,8262
5.11 x 53
= = 3,21 Viscosidad efectiva:
1.0220,64 µep (cP) =
CONEXIÓN SUPERFICIAL:
( 1,6 x Vp
) ( 3 np + 1
)
(n p –1) np
Velocidad: p
D 4
100 x K
24,48 x Q (gp =
V p (pies/ min) =
m)
D2 (pulg.)
24,48 x 335
= = 560,23 pies/ min
3,8262 = 48,96 cP
Viscosidad efectiva: Nú mero de Reynolds:
µep (cP) = NRep = 15, 467 x V p D
100n p x K
(
1,6 x Vp (n p–1) 3 n p +
) ( µep
1
) p
D 4 np 15,467 x 560,23 x 3,826 x 12,8
= = 48,96
= 8.667
Factor de fricción:
= 48.96 cP Como el nú mero de Reynolds es
Número de Reyn olds: mayor que 2.100, utilizar la ecuación
NRep
15, 467µex V p D para el flujologturbulento.
= p n + 3,93
=
15,467 x 560,23 x 3,826 x 12,8
fp = ( 50 )
48,96
= 8,667 NRep[ 1,75 – l7o g n]
Factor de fricción: log (0,64) + 3,93
(
lo g n + 3, 93
50 ) = ( 50
fp =
[]
n
1, 7 5 – l o g
8.667 [ 1,75 – log (0,64)
7 ]
N
Rep 7
= 0,006025
log (0,64) + 3,93
=
( 50 Presió n del intervalo:
fp V
p
2
P (psi) = 92.916 D x Lm
p
8.667 [ 1,75 – log (0,64)

7 ] Pérdida de presió n: 2
fV 
= 0,006025 0,006
=560,23 2
CAPÍTULO
92.916 x 3,826 x 11.641

= 792,52 psi
Pp (psi) = p p
x Lm I º 2
92.916 D NTERVALO N DE LA COLUMNA DE
0,006025 x 560,23 2 x 12,8 PERFORACIÓN (PORTAMECHAS):

= 92.916 x 3,826 Velocidad de propagación en el
x 610
= 41,53 psi medio:

CAPÍTULO
Vp (pies/ min) = 24,48 x Q (gp Pérdidas de presió n anular:

m) D2 (pulg.) Valor de “ n” anular:
24,48 x 335
=
min
= 1,619,91 pies/ n a = 0,657 log ( )
100

( )
2,25 2
21
= 0,657 log = 0,275
Viscosidad efectiva: 8
Valor de “K” anular:
µep (cP) =
) ( ) (
1,6 x Vp (n p –1)
3 np +
100
1 n px K
x 4 np
p D 5,113
= K a= 5,11 na
5,11 x 8
= = 26,1
5,110,275
= 27,6 cP
INTERVALO ANULAR Nº 1 (TUBERÍA DE
Nú mero de Reynolds: REVESTIMIENTO DE 8,835 PULG. X
TUBERÍA DE PERFORACIÓN DE 4,5
NRep = 15, 467 x V p D PULG.):
µep
Velocidad anular:
15,467 x 1.619,91 x 2,25 x 12,8
= 27,6 24,48 x2 Q (gp m)
V a(pies/ min) = (D2 – D12)
= 26.144
24,48 x 335 (gp m)
Factor de fricción: =
8,8352 – 4,52 (pulg.)
Como el nú mero de Reynolds es
= 141,86 pies/ min
mayor que 2.100, utilizar la ecuación
para el flujo turbulento. Viscosidad anular efectiva:
(
log n + 3,93 µea (cP) =
( ) ( )
50 2,4 x Va (n a–1) 2 na + 1 na
100 x K
fp = a x 3 na
D2 – D1
NRep [ 1,75 – lo g n] =
7
log (0,64) + 3,93
= ( [
50
1,75 – log (0,64)
= 131,22 cP
Nú mero de Reynolds anular:
26.144 ] 7
= 0,004434 NRea = 15,467 x V a x (D2 – D1) x 

µea
Pérdida de presió n: 15,467 x 141,86 x (8,835 – 4,5) x 12,8
P (psi) = =
f V
p p
2
x Lm 131,22
p
92.916 D
= 927,82
0,004434 x 1.619,91 2 x 12,8 x 390
= 92.916 x 2,25 Factor de fricción (si el nú mero de
= 277,84 psi Reynolds es inferior a 2.100, utilizar la
ecuación para el flujo laminar):
Pérdida de presió n total de 24
la fa = NRe
colu mna de perforación:
PColu mna de Perforación = Pp1 + Pp2 + … = 277,84
CAPÍTULO
= 1.070,36 psi a
24 = 0,025867
= 927,82

CAPÍTULO
Pérdida de presió n del intervalo Pérdida de presió n del intervalo

anular, intervalo anular nº 1: anular:
Pa f a Va 2  f aVa 2
(psi) = x Lm Pa (psi) = x Lm
92.916 x (D 2 – D1) 92.916 x (D 2 – D1)
0,025867 x 141,86 2 x 12,8
= 92.916 x 8,835 – 4,5 x 10.786 0,02342 x 151,47 2 x 12,8
= 92.916 x (8,625 – 4,5) x 855
= 177,94 psi
= 15,34 psi
INTERVALO ANULAR Nº 2 (POZO INTERVALO ANULAR Nº 3 (POZO DE
ABIERTO DE 8,625 PULG. X TUBERÍA DE 8,625 PULG. X PORTAMECHAS DE 7
PERFORACIÓN DE 4,5 PULG): PULG.):
Velocidad anular: Velocidad de propagación en el
24,48 x Q (gp m) medio:
V (pies/ min) =
a
D22 – D12 (in.) 24,48 x Q (gp m)
V a(pies/ min) = D22 – D12 (pulg.)
24,48 2 x 3352 24,48 x 335
= 8,625 – 4,5
= 151,47 pies/min = = 322,99 pies/ min
8,6252 – 72
Viscosidad anular efectiva: Viscosidad anular efectiva:
µea (cP) = µea n(cP) =
) ( ) (
na2,4 x Va 2 na + 1 1100 a x K 2,4 x Va a 2 na +
(na–1) (n –1)
( ) ( x
)
100 x Ka – D1 3 na
a
D2 – D1 3 na
= D2 =
= 120,72 cP = 35,48 cP
15,467 x V x (D – D ) x 
NRe 15,467 x V a x (D2 – D1) x 
a 2 1
=
NRea = a µea
µea
15,467 x 151,47 x (8,625 – 4,5) x 12,8 15,467 x 322,99 x (8,625 – 7) x 12,8
= 120,72 = 35,48
= 1.024,68 = 2.928,7
Factor de fricción (si el nú mero de Factor de fricción (si el número de
Reynolds es inferior a 2.100, utilizar la Reynolds es mayor que 2.100, utilizar
ecuación para el flujo laminar): la ecuación para el flujo turbulen to):
24
fa =
NRea fa =
(
(l o g n + 3, 93)
50 )
24 NRea
[ 1, 7 5 – l o g n
]
= = 0,02342 7
1.024,68
=
( (log (0,275) + 3,93)
50
2.928,70 [ 1,75 – log (0,275)

7 ]
= 0,00483
CAPÍTULO

CAPÍTULO
Pérdida de presió n anular: Im pacto hidráulico:

Pa (psi) = f aVa 2 V n (pies/seg) x Q (gpm) x  (lb/gal)
x Lm IF (lb) = 1.930
92.916 x (D 2 – D1)
0,00483 x 322,99 2 x 12,8 385 x 335 x 12,8
= 92.916 x (8,625 – 7) x 390 = 1,930
= 16,66 psi = 855 lb
Fuerza de im pacto/pulg. 2:
Densidad equivalente de cir culació n:
Pérdida de presió n anular total a la 1,27 x IF (lb)
IF (psi) =Tamaño de la Barrena (pulg.)
profundidad total (TD): 2
PEspacio Anular 1,27 x 855

= Pa1 + Pa2 + … = 8,6252 = 14,6 psi
= 177,97 + 15,34 + 16,66
= 209,97 psi Potencia hidráulica en la barrena:
hhp b =Q (gp m) x PBarrena (psi)
Densidad equivalente de circulación 1.740
a TD:
c (lb/gal) = 335 x 1.700 = 327,3 hhp
= 1.7402
 (lb/gal) + PEspacio Anular (psi)
0,052 x TVD (pies) Potencia hidráulica por pulgada
= 12,8 + 209,97 cuadrada:
0,052 x 12.031 1,27 x hhp b (hhp)
HSI =
= 13,14 lb/gal Tamaño de la Barrena 2 (pulg.)
HIDRÁULICA DE LA BARRENA: 1,27 x 327.3 = 5.58 hhp/pulg 2
Pérdida de presió n a través de = 8,6252
las
toberas o pérdida de presió n de la Pérdida de presió n total calculada:
barrena Las pérdidas de presió n calculadas
PBarrena (psi) = 156 x  x Q2 para el siste ma (conexiones
2 2 2 2
( n 1 + n 2 + Dn superficiales, colu mna de perforación,
156 x 12,8 x 335 2 herramientas de fondo, barrena y
= (112 + 112 + 112)2 espacio anular) deberían aproximarse
= 1.700 psi considerablem ente a la presió n de
Porcentaje de pérdida de presió n circulación (tubo vertical).
en la barrena: PTotal =
%PBarrena P PEquipo Superf + PColumna de Perf. + PBarrena

= PBarrena
Total x 100 + PEspacio Anular
1.700 PTotal = 41,53 + …

= 3.000 x 100 = 57% (792,52 + 277,84) + …
1.700,0 + (177,97 + …
Velocidad de tobera de la barrena:: 15,34 + 1,.66)
V (pies/seg) =
417,2 x Q (gpm) = 3.021,9 psi
n
Dn1 + n2 + n + …
2 2 2
Esto se aproxima de manera
(pulg.)
417,2 x 335 aceptable a la presió n de circulación
= 112 + 112 + 112 registrada de 3.000 psi.
= 385 pies/seg

Reologia e Hidraulica

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CAPÍTULO

maximizar la Velocidad de de los materiales tubulares y los

Reología e Hidráulica 5.1 N° de Revisió n: A-1 / Fecha de Revisió n: 14-02-01

VISCOSIDAD DE EMBUDO esfuerzos de corte en la colu mna de

corte para esf u er z o d e c ort e ()

Reología e Hidráulica 5.2 N° de Revisió n: A-1 / Fecha de Revisió n: 14-02-01

La velocidad de corte (), es igual a la aparente concuerdan con la fórmula de

Reología e Hidráulica 5.3 N° de Revisió n: A-1 / Fecha de Revisió n: 14-02-01

es necesaria para la densidad. Como lo tanto, se recomien da que la viscosidad

Reología e Hidráulica 5.4 N° de Revisió n: A-1 / Fecha de Revisió n: 14-02-01

El punto cedente, segundo resistencia al flujo que se puede

Reología e Hidráulica 5.5 N° de Revisió n: A-1 / Fecha de Revisió n: 14-02-01

aumentará el punto cedente. Por corte y de la tixotropía de un fluido.

problem as en el siste ma de fluido. Una

1.5 lb/ bbl FLO-VIS

2.5 lb/ bbl HEC

La formación 0,01 0,1 1,0

Reología e Hidráulica 5.7 N° de Revisió n: A-1 / Fecha de Revisió n: 14-02-01

variación amplia es el mism o que para el punto cedente

Esfuerzo de gel (lb/100

pueda medir un esfuerzo de corte en el hasta el punto C, la cual es más alta en

inferior, la cual es inferior en todos los C

Reología e Hidráulica 5.9 N° de Revisió n: A-1 / Fecha de Revisió n: 14-02-01

críticas, los efectos de la temperatura y la

Esfuerzo de corte () (u nidades del

percep velocidad de corte, el esfuerzo de corte

Rheology an d Hydraulics 5.9 Revisio n No: A-1 / Revisio n Date: 07·17·98

valores de viscosidad mediante la

FLUIDOS NO NEWTONIANOS bajas velocidades de corte, las partículas

Cilindros telescópicos del fluido

Figura 7: Perfil de velocidad de un fluido newtoniano –

Rheology an d Hydraulics 5.12 Revisio n No: A-1 / Revisio n Date: 07·17·98

Líneas de viscosidad efectiva (µ)

Esfuerzo de corte () y viscosidad efectiva

Velocidad de corte ()

Reología e Hidráulica 5.12 N° de Revisió n: A-1 / Fecha de Revisió n: 14-02-01

Reología e Hidráulica 5.13 N° de Revisió n: A-1 / Fecha de Revisió n: 14-02-01

Por lo general, la mejor manera de

Esfuerzo de corte () (unidades del cuadran

Punto cedente de Bingham Bingham, entonces el esfuerzo de gel

“punto cedente verdadero” y el punto

Figura 14: Comparación del modelo de Ley Exponencial.

}log 600 – log 300

Velocidad de corte ()

sobre el comportamiento del fluido.

Reología e Hidráulica 5.15 N° de Revisió n: A-1 / Fecha de Revisió n: 14-02-01

para los valores de “n” y “K” son las

Base – k = 0.95, n = 0.85

Reología e Hidráulica 5.16 N° de Revisió n: A-1 / Fecha de Revisió n: 14-02-01

Figura 19: Relación

Reología e Hidráulica 5.17 N° de Revisió n: A-1 / Fecha de Revisió n: 14-02-01

muestran tres casos: (1) acumulació n de

( ) velocidad de corte dentro del espacio

Reología e Hidráulica 5.19 N° de Revisió n: A-1 / Fecha de Revisió n: 14-02-01

mejor descrito por las ecuacio nes para el

más al El modelo de Ley Exponencial modificada  = Velocidad de corte

n = Índice (RPM) a una velocidad de

para describir un ejem plo de flujo

Etapa 3 – Transición de flujo tapón a

perfil de velocidad es plano a través puede describir al flujo co m o u na

Reología e Hidráulica 5.22 N° de Revisió n: A-1 / Fecha de Revisió n: 14-02-01

Reología e Hidráulica 5.23 N° de Revisió n: A-1 / Fecha de Revisió n: 14-02-01

PAUTAS PARA LA OPTIMIZACIÓN DE LA las velocidades en pies por min uto.