Expoferia La Paz Celdas de Peltier

INSTITUTO TEGNOLÓGICO
INSTITUTO TECNOLOGICO CARANAVI
AÑO:
CARRERA DE ELECTROMECANICA INFO - 300
2017 “CARANAVI”
CARRERA DE ELECTROMECANICA
“SISTEMA DE
REFRIGERACIÓN CON
CELDAS DE PELTIER
CON SISTEMA
TROLADO”
EXPOCITORES:
Emilio Castaya
Quispe
Miguel Alberto
Yarari Javier
DOCENTE: Ing.
Teodoro Ramos A.
POR: MIGUEL ALVERTO YARARI JAVIER 1

Contenido
1. Introducción...............................................................................................................................................1
2. Problemática..............................................................................................................................................1
3. Objetivos.....................................................................................................................................................1
3.1. Objetivo general....................................................................................................................................1
3.2. Objetivo Especifico..............................................................................................................................2
4. Justificación...............................................................................................................................................2
5. Metas............................................................................................................................................................2
6. Marco teórico.............................................................................................................................................3
6.1. Historia....................................................................................................................................................3
6.2. Aprovechamiento..................................................................................................................................3
6.3. ¿Qué es el efecto peltier?...................................................................................................................4
6.4. Descripción............................................................................................................................................5
6.5. Características de la celda peltier Tec1-12706:.............................................................................5
6.6. En que se utilizan las celdas de peltier:..........................................................................................6
6.7. La mejor temperatura para conservar alimentos:.........................................................................6
6.8. ¿Qué es un extractor de aire?...........................................................................................................6
6.9. ¿Qué es una fuente regulador de tensión?....................................................................................7
 Transformador de voltajes.................................................................................................................7
6.10. ¿Qué es un disipador de fuente?....................................................................................................8
6.11. ¿Qué es Arduino Uno fuente?.........................................................................................................8
6.12. ¿Qué es un sensor de temperatura?..............................................................................................9
6.13. ¿sensor de temperatura y humedad – DHT22?...........................................................................9
1. Introducción.............................................................................................................................................10
2. Calculo termoeléctricos........................................................................................................................10
3. Construcción del sistema aislado para la refrigeración de alimentos......................................10
3.1. ¿Por qué el aire caliente sube y el aire frío baja?.....................................................................................10
3.2. Ahilamiento térmico...........................................................................................................................11
3.3. Construcción del equipo...................................................................................................................12
3.4. Medidas del equipo:...........................................................................................................................15
4. Diseño e implementación del sistema de control de temperatura............................................16
5. cálculos de consumo eléctrico del sistema de refrigeración......................................................17
INSTITUTO TECNOLÓGICO “CARANAVI” CARRERA DE ELECTROMECÁNICA
CAPITULO 1
GENERALIDADES
1. Introducción
El presente proyecto estudia el control de la temperatura de un flujo de aire enfriado por celdas
de Peltier. Este proyecto se engloba dentro de las tecnologías especiales de transformación, más
en concreto de la termoelectricidad. La tecnología termoeléctrica en el campo de la climatización
y refrigeración basada en el principio del efecto Peltier, permite el bombeo de calor de un foco
frío a un foco caliente cuando circula una corriente eléctrica
El proyecto consiste, en primer lugar, en poner en funcionamiento el proyecto empleando una
placa de alimentación, y al mismo tiempo analizar la corriente de alimentación al módulo
termoeléctrico. En este análisis se midió un rizado de corriente muy elevado por lo que se diseñó
un filtro inductivo para obtener un mayor rendimiento de las celdas Peltier. El siguiente paso
será la identificación del sistema. Para ello se desarrolló una aplicación utilizando el que permite
medir y llevar a cabo acciones de control a través del hardware de adquisición y generación de
datos
2. Problemática
La necesidad de implementar un sistema de refrigeración para la conservación de alimentos, es
determinante en zonas cálidas, y debido a las condiciones que tiene la provincia Caranavi
considerada como una de las provincias más calurosas, llegando a existir temperaturas medias
anuales oscilantes entre 25°C a 35 °C con humedades relativas mayores a 85%.
El problema surge más, cuando existen equipos a un costo elevado de operación,
produciéndose de esta manera una pérdida económica directa en el usuario y por ende existe
poco uso de estos equipos. Es en este sentido el proyecto pretende hacer una investigación
planteándonos el siguiente problema:
Caranavi – Bolivia Pá gina 1

¿Cómo construir un sistema de refrigeración termoeléctrica automatizado para la conservación de

alimentos al menor costo posible de operacion?
3. Objetivos
3.1. Objetivo general
Construir un sistema de refrigeración termoeléctrica automatizado para la conservación de
alimentos al menor costo posible de operación.
3.2. Objetivo Especifico

 Construir un sistema aislado para la refrigeración de alimentos.
 Diseñar e implementar el sistema de control de temperatura para la conservación de
alimentos.
 Estudiar el sistema termoeléctrico de refrigeración.
 Realizar cálculos de consumo eléctrico del sistema de refrigeración.
4. Justificación
El presente proyecto se justifica por el hecho de que gran parte de los alimentos en las
regiones cálidas se deteriora en el menor tiempo posible y por eso es necesario de construir
un sistema de refrigeración al menor costo posible de operación.
5. Metas
El presente trabajo plantea la construcción de un sistema de refrigeracion termoeléctrico y la
implementación de un sistema de control para el funcionamiento de refrigeración con el fin de
facilitar al usuario la temperatura y humedad relativa como dato importante para su control

CAPITULO 2
MARCO TEÓRICO
1. EL EFECTO PELTIER
En 1834 es cuando el físico francés Jean Charles Peltier descubrió este efecto termoeléctrico, en
el curso de sus investigaciones sobre la electricidad. Este interesante fenómeno se mantuvo
reducido a algunas pequeñas aplicaciones hasta ahora, época en que se comienza a utilizar sus
posibilidades con más frecuencia.
El efecto Peltier consiste en hacer pasar una corriente por un circuito compuesto de
materiales diferentes cuyas uniones están a la misma temperatura, se produce el efecto
inverso al Seebeck (efecto termoeléctrico). En este caso, se absorbe calor en una unión y se
desprende en la otra. La parte que se enfría suele estar cerca de los 10º C aprx., mientras que
la parte que absorbe calor puede alcanzar rápidamente los 80º C.
Lo que lo hace aún más interesantes es el hecho de que, al invertir la polaridad de
alimentación, se invierta también su funcionamiento; es decir: la superficie que antes
generaba frío empieza a generar calor, y la que generaba calor empieza a generar frío.
Como todo en esta vida, las unidades Peltier también tienen algunos inconvenientes a tener
en cuenta. Como el alto consumo eléctrico, o que dependiendo de la temperatura y la
humedad puede producirse condensación y en determinadas condiciones incluso puede
formarse hielo.
2. APROVECHAMIENTO
El fenómeno se aprovecha con más auge a través de las llamadas células Peltier: Alimentando
una de estas células PELTIER, se establece una diferencia de temperatura entre las dos caras de la
célula PELTIER, esta diferencia depende de la temperatura ambiente donde este situada la célula
PELTIER, y del cuerpo que queramos enfriar o calentar. Su uso más bien es para enfriar, ya que
para calentar existen las resistencias eléctricas, que son mucho más eficientes en este cometido
que las células Peltier, estas son mucho más eficaces refrigerando, ya que su reducido tamaño, las

hace ideales para sustituir costosos y voluminosos equipos de refrigeración asistida por gas o
agua.
3. ¿QUÉ ES EL EFECTO PELTIER?

El efecto Peltier se caracteriza por la aparición de una diferencia de temperaturas entre las dos
caras de un semiconductor cuando por él circula una corriente. Por lo general dichas
celdas están fabricadas con Bismuto para la cara del semiconductor tipo P y Telurio para la
cara tipo N. En éste trabajo se realiza la caracterización en voltaje, corriente y temperaturas de
una celda Peltier cuyos parámetros son los siguientes: tensión máxima de 6V, corriente
máxima de 2.5 A, los cuales provocan una diferencia de temperaturas a 35ºC entre la cara
caliente y la cara fría de la celda. Para ello, se empleó el sistema de adquisición de datos
USB-1208FS del fabricante Measurement Computing y sensores de temperatura de circuito
integrado. Los resultados experimentales fueron obtenidos utilizando instrumentación virtual
implementada con el software Labview de National Instrumentos.

Fig. 1 Diagrama Peltier

Diagrama que muestra la estructura interna de una celda Peltier, donde se observan los elementos
semiconductores dispuestos eléctricamente en serie y térmicamente en paralelo.
3.1. DESCRIPCIÓN
Celda Peltier TEC1-12706 para enfriar o calentar objetos, ideal para experimentos escolares o
como refacción en sistemas de enfriamiento de estado sólido. Se recomienda utilizar siempre
la Celda Peltier TEC1-12706 con un disipador de calor en el lado caliente para evitar el
sobrecalentamiento y falla del dispositivo, además se recomienda usar pasta térmica para
mejorar la transferencia de calor, se alimenta con 12 volts nominales, pero se puede llevar un
poco más alto y puede comenzar a funcionar desde los 3 volts.
Hay que tomar en cuenta que una Celda de las Peltier consume una gran cantidad de corriente,
por lo que se recomienda una fuente de alimentación que sea capaz de suministrar al menos
10 ampares para un óptimo funcionamiento
3.2. CARACTERÍSTICAS DE LA CELDA PELTIER TEC1-12706:

 Fabricada en material cerámico
 Cables de alimentación de 30cm
 Temperatura lado caliente: 50-57ºC
 Diferencial de temperatura: 66-75ºC
 Corriente máxima: 6.4A
 Voltaje nominal: 12V
 Voltaje máximo: 16.4V

 Potencia nominal: 72W

 Resistencia de la celda 1.98-2.30 Ohm
Fig. 2 dimensión dela celda de peltier
3.3. EN QUE SE UTILIZAN LAS CELDAS DE PELTIER:

Este tipo de células Peltier se alimentan con corriente continua, normalmente a 12v con
potencias de 72W en adelante y con estás es posible obtener frío en cuestión de minutos o de
calor para hervir, simplemente invirtiendo la polaridad de la alimentación, pudiendo utilizase
para numerosas aplicaciones desde disipadores de CPU, hasta fuentes de energía alternativas,
o incluso para enfriar o calentar bebidas en su coche.
Un aspecto importante es que estos dispositivos deben usarse junto con un disipador de calor
para evitar quemarse teniendo dos caras:
• Por un lado es fría, soliendo ser la del número de modelo impreso
• Por a otra parte es caliente, soliendo ser la cara donde no hay impreso ninguna
palabra) !cuidado evitar el uso de radiación bajo ninguna condición sobre 2 segundos!
3.4. LA MEJOR TEMPERATURA PARA CONSERVAR ALIMENTOS:

No todos los alimentos requieren las mismas condiciones de conservación. Los frescos, como
pescado, carne, leche abierta o verdura, deben almacenarse a temperaturas de refrigeración,
entre 4 ºC y 7 ºC, que inhiben el crecimiento de microorganismos patógenos. Debe tenerse en
cuenta que, a medida que la temperatura disminuye, se reduce también la velocidad de crecimiento

de muchos de los microorganismos hasta el punto que se detiene. De ahí que se consiga alargar la
vida útil del producto y baje el riesgo microbiológico.
El efecto de la temperatura en los alimentos y en el desarrollo de bacterias patógenas varía en
función de los grados que se aplican: a más de 65 ºC, se destruyen; entre 5-10 ºC y 65 ºC, se
evita la multiplicación; y de 8 ºC a -18 ºC, los patógenos se mantienen en estado latente, no se
eliminan. No se entiende la seguridad alimentaria sin la temperatura (refrigeración, cocción o
almacenamiento), ya que el crecimiento microbiano se vincula, en muchos casos, a los cambios de
temperatura. El control de la temperatura de los alimentos, por tanto, es muy importante para
garantizar que estos sean seguros. Debe garantizarse que se cocinan o enfrían de manera adecuada
para minimizar el riesgo alimentario. (htt)
4. ¿QUÉ ES UN EXTRACTOR DE AIRE?

Es un aparato destinado a aspirar y renovar aire de una estancia. Está compuesto por un
ventilador conectado a un motor que le transfiere el movimiento. Tiene dos funciones
principales: eliminar el exceso de humedad. La cual puede provocar el deterioro de los
espacios y la aparición de moho.
5. ¿QUÉ ES UNA FUENTE REGULADOR DE TENSIÓN?

Los reguladores electrónicos de tensión se encuentran en dispositivos como las fuentes de
alimentación de los componentes donde estabilizan las tensiones de corrientes alterna
usadas por el procesador de otros elementos.
 Transformador de voltajes
Es un componente que permite aumentar o disminuir la tensión de un circuito. Eléctrico
de corriente alterna manteniendo la potencia.
Consta de 2 bobinas de material de conductor derivado sobre un núcleo cerrado con
material ferromagnético y su funcionamiento se base en el fenómeno de inducción
electromagnética.
Las bobinas están aisladas entre si eléctricamente siendo su única conexión el flujo
magnético que se establece en el núcleo.
El núcleo, generalmente, es fabricado de hierro o de láminas aplicadas de acero eléctrico
(en altas frecuencias que se utilizan otros materiales como ferita o simplemente aire)

Las bobinas o devanados se denominan primarios y secundarios según que correspondan,

respectivamente, a la entrada de salida del sistema
La relación entre los voltajes y las intensidades de primario y secundario, está dada por el
número de espirar de ambos bobinados.
En práctica, no toda la potencia consumida por el primario es transferida al secundario:
como en todo componente práctico, existen pérdidas que se traducen
6. ¿QUÉ ES UN DISIPADOR DE FUENTE?
Un disipador no es más que un dispositivo que absorbe o disipa calor. Básicamente es una pieza
de aluminio.
Un disipador puede tener un complejo diseño con diferentes ángulos y formas, o ser metálico y
liso (incluso sin pintar). En cualquiera de sus formatos, un disipador lo único que hace es transferir
el frio desde la fuente (en este caso el relé de estado sólido) hacia el exterior. Su eficacia en esa
transferencia de frio vendrá determinada principalmente por la superficie en contacto con el
exterior, lo que se conoce como resistencia térmica.
Un disipador con una gran superficie tendrá un área mayor de contacto con el exterior, por lo que
su resistencia o impedancia térmica será menor que la de un disipador con una superficie más
pequeña.
La resistencia (impedancia) de un disipador se mide en ºC/W (o en ºK/W) y especifica el
aumento de temperatura

Fig. 3 Disipador de aluminio

.
7. ¿Qué es Arduino Uno fuente?
Arduino es una herramienta para hacer que los ordenadores puedan sentir y controlar el mundo
físico a través de tu ordenador personal.
Es una plataforma de desarrollo de computación física de código abierto, basada en una placa
con un sencillo micro controlador y un entorno de desarrollo para crear software (programas) para
la placa.
Puedes usar Arduino para crear objetos interactivos, leyendo datos de una gran variedad de
interruptores y sensores y controlar multitud de tipos de luces, motores y otros actuadores físicos.
Los proyectos con Arduino pueden ser autónomos o comunicarse con un programa (software).
8. ¿Qué es un sensor de temperatura?

Los sensores de temperatura son dispositivos que transforman de los cambios de la temperatura
en cabios de señales eléctricas que son procesados por el equipo eléctrico o electrónico
8.1. ¿sensor de temperatura y humedad – DHT22?

El sensor de temperatura y humedad DHT22 o AM2302 se une a la familia de los sensores
DHT, de los que hasta ahora solo conocíamos a su hermano pequeño el sensor de temperatura y
humedad DHT11. El sensor DHT22 supone una mejora considerable en las características
técnicas con respecto al DHT11 a cambio de un pequeño incremento en el precio.

Fig. 4 Sensor de temperatura dht22
Sus principales características generales son:

 Alimentación: 3.3v – 5.5v, tomando como valor recomendado 5v.
 Resolución decimal, es decir, los valores tanto para humedad como para temperatura serán
números con una cifra decimal.
 Tiempo de muestreo: 2 segundos, es decir, sólo nos puede ofrecer datos cada 2 segundos.
En cuanto a sus prestaciones leyendo temperatura:
 Rango de valores desde -40ºC hasta 80ºC de temperatura.
 Precisión: ±0.5ºC, ±1ºC como máximo en condiciones adversas.
 Tiempo de respuesta: <10 segundos, es decir, de media, tarda menos de 10 segundos en reflejar un
cambio de temperatura real en el entorno.
Si hablamos de sus prestaciones leyendo humedad relativa:
 Rango de valores desde 0% hasta 99.9% de Humedad Relativa.
 Precisión: ±2%RH, a una temperatura de 25ºC.
 Tiempo de respuesta: <5 segundos, es decir, de media, tarda menos de 5 segundos en reflejar un
cambio de humedad relativa real en el entorno. Además, para darse esta afirmación, los tests
indicaron que la velocidad del aire debe ser de 1 m/s.

CAPITULO 3
INGENIERIA DE PROYECTO
1. INTRODUCCIÓN
En este capítulo presentaremos todos los cálculos requeridos para el diseño y construcción del
sistema de refrigeración, así como la parte de control del sistema
Em principio realizaremos cálculos de la carga térmica de refrigeración, para posteriormente
realizar la construcción de la cámara de refrigeración como el sistema de control
2. CÁLCULO DE LA CARGA TÉRMICA DE REFRIGERACIÓN.

2.1. ESPECIFICACIONES INICIALES.
Datos de la cámara de refrigeración:
 Contenido de humedad inicial: 83 %
 Contenido de humedad final: 86 %
 Calor específico de las frutas promedio: 0.9 cal/g°C
 Cantidad inicial a refrigerar: 6804 g (15 libras)
 Cantidad final después de refrigerar: 6815 g ( 15 libra)
Datos ambientales CARANAVI:
 Temperatura ambiental máxima media: 33.5 °C (SENAMHI)
 Temperatura ambiental mínima media: 19.6 °C (SENAMHI)
 Temperatura ambiental media: 27.9 °C (SENAMHI)
 Humedad relativa ambiental: 56.9 % (SENAMHI)
 Calor latente de vaporización del agua: 550 cal/g
Datos de la cámara de refrigeracion:
 Temperatura de refrigeracion: 15°C?
 Tamaño de la cámara de refrigeración: 45 cm*36 cm*45 cm

 Tamaño de la bandeja de secado: 45 cm*36 cm

 Tiempo de enfriamiento: 60 min
 Tiempo total de enfriamiento: 1,5 h
Para determinar la carga térmica necesaria para el proceso de refrigeración de los alimentos,
es necesario identificar y calcular los requerimientos térmicos. Para determinarlos se deben
separar en dos etapas, ya que una etapa corresponde al período de enfriamiento inicial de la
cámara de refrigeracion, y la otra al período de operación. Para ello se calcularán los
siguientes requerimientos:
2.2. Q 1: frio necesario para bajar la temperatura de los alimentos desde la
temperatura ambiental hasta la temperatura de operación. Para que los alimentos

se conserven
m c∗c ch∗∆ T
Q 1=
t cal
Dónde:
mc =6804 g (15 libra)
c ch =0.9 cal/ g °C (Como la mayoría de las verduras)
T refrigeracion =10 °C (Temperatura de refrigeracion recomendado)
T amb =27.9 °C (Temperatura ambiental)
t cal=60 min (Ttiempo de refrigeración )
∆ T =−17,9 ° C (Diferencia de temperaturas secado menos ambiental)
6804 g∗0.9 cal / g° C∗−17,9 °C
Q 1=
1h
Q1=−109.61 kcal/h
2.3. Q2: frio necesario para bajar la temperatura de la estructura de la cámara desde
la temperatura ambiente hasta la temperatura de operación. Corresponde a la

energía que se necesitara para poder bajar la temperatura de todos los alimentos de la
cámara de enfriamiento, ya sean paredes, techo, piso, etc. Desde la temperatura
ambiente hasta la temperatura de operación. Para ello debemos conocer el calor

específico, la densidad y el volumen de dichos elementos. Además como se sabe el

rango de temperaturas, el cálculo queda expresado de la siguiente manera:
V m ρm c m ∆ T
Q 2=
t cal
Dónde:
V m =0.0729 m3 (Volumen de madera para el horno)
ρ m =7850 kg/m3(Densidad de la plancha galvanizada )

−4
c m=−4,042 x 10 kcal/kg ° C (Calor específico de la plancha galvanizada)
t cal=60 min (Tiempo de enfriamiento)
0.0729 m3∗7850 kg /m3∗−4,042 x 10−4 kcal/kg ° C∗−17,9 ° C

Q 2=
1h
Q2=16561.76 kcal / h
2.4. Q 3: Frio necesario para conservar los alimentos.
Para la fase de enfriamiento se calculara la energía requerida para conservar los

alimentos, aunque, en esta etapa solo se trata de bajar la temperatura de la plancha
galvanizada, sí se llegará a un contenido de humedad en la plancha menor que el inicial
por lo que se tiene:
mc∗( H i −H f )∗λ v
Q 3=
t tot
Dónde:
mc =6804 g (15 libras)
H i=83 % (Humedad relativa inicial de la hoja)
H f =86 % (Humedad relativa final de la hoja)
λ v =550 cal/ g (Calor latente de vaporización del agua)
t tot =2 h(tiempo total de secado)

cal
6804 g∗( 0.83−0.86 )∗550
g
Q 3=
2h
Q3=−56133 kcal/h
2.5. Q4 : Calor necesario para compensar las pérdidas a través de las paredes.
Q4 =U∗A∗∆ T
Para este cálculo se ha separado el coeficiente global de transferencia de calor U para cada
uno de los elementos que conforman la estructura como son: las paredes, el cristal en la
puerta. En donde se necesitan las conductividades térmicas y los espesores de estos
elementos:
U 1 Es el Coeficiente global de la transferencia de calor para el arreglo de las paredes laterales
(madera):
1
U 1=
1 em 1
+ +
he k m hi
Dónde:
1/he =0.07 h m2 °C / kcal (Coeficiente de convección exterior)
2
1/hi=0.13 h m °C /kcal (Coeficiente de convección interior)
e m=1 cm (Espesor de los aislantes termicos)
k m=0.12 kcal/hm ° C (Coeficiente de conductividad térmica de la madera)

Fuente: Manual ASHRAE.
1
U 1=
0.01 m
0.07 h m 2 ° C /kcal+ + 0.13 h m2 °C /kcal
0.12kcal /hm °C
1
U 1=
0.1364+ 0.0833+0.3413
2
U 1=3.53 kcal /h m ° C
U 2 Es el Coeficiente global de la transferencia de calor para la ventana ( U 2 para el cristal):
1
U 2=
1 ev 1
+ +
he k v hi
Dónde:
e v =3 mm (Espesor del vidrio)
k v =0.82 kcal/hm ° C (Coeficiente de conductividad térmica del vidrio)

1
U 2=
0.003 m
0.07 h m2 ° C /kcal+ + 0.13 h m2 °C /kcal
0.82kcal /hm ° C
1
U 2=
0.07+ 0.0036+0.13
2
U 2=4.91 kcal/ h m ° C
U 3 Es el Coeficiente global de la transferencia de calor para el techo:
1
U 3=
1 em 1
+ +
he k m hi
Dónde:
1/he =0.06 h m ° C / kcal (Coeficiente de convección exterior)
2
1/hi=0.11h m ° C / kcal (Coeficiente de convección interior)

2
e m=1 cm (Espesor del aislante termico)

k m=0.12 kcal/hm° C (Coeficiente de conductividad térmica)
1
U 3=
0.01
0.06+ +0.11
0.12
2
U 3=3.95 kcal/ h m ° C
U 4 Es el Coeficiente global de la transferencia de calor para el techo:
1
U4=
1 em 1
+ +
h e k m hi

Dónde:
1/he =0.06 h m ° C / kcal (Coeficiente de convección exterior)
2
1/hi=0.20 h m ° C / kcal (Coeficiente de convección interior)

2
e m=1 cm (Espesor del aislante)

k m=0.12 kcal/hm° C (Coeficiente de conductividad térmica )
1
U 3=
0.01
0.06+ +0.20
0.12
2
U 3=2.91kcal / h m ° C
Entonces las pérdidas por las paredes serán:
Q 4 =∑ U∗A∗∆ T
Q 4 =¿
Q4 =459.43 kcal /h
2.6. Q 5: Calor necesario para renovar el aire.

Q5=V cámara∗N ° renovaciones∗ρ aire∗c aire∗∆ T
V cámara =0.0729 m3(Volumen de la cámara)

N ° renovaciones =30 (Cambios de aire necesarios en 1 h (dato estimado))
ρ aire =1.2 kg /m3 (Densidad del aire)
c aire =0.245 kcal /kg ° C (Calor específico del aire)
0.0729∗30 kg kcal
Q 5= ∗1.2 3 ∗0.245 ∗−17.9 °C
1h m kg °C
Q5=−0,3836 kcal/h

2.7. Calor total necesario.

Q t =∑ Q i
kcal kcal kcal kcal
Qt =171.91 +5.046 +149.064 +500.94 +144.96 kcal/h
h h h h
kcal
Qt =971.92
h
Finalmente para cálculos térmicos asumimos un factor de seguridad del 10 %, por lo que el
requerimiento térmico será:
kcal
Qdiseño =−4315.08
h
Qdiseño =0.022 kW
Por lo tanto la potencia de refrigeración necesaria será:
Pdisipacion =22Watt
Cada celda tiene una potencia nominal de 72 Watts por tanto requerimos 70 celdas
aproximadamente.
3. CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA AISLADO PARA LA REFRIGERACIÓN DE

ALIMENTOS.D42 |
3.1. ¿POR QUÉ EL AIRE CALIENTE SUBE Y EL AIRE FRÍO BAJA?
Es cierto que la energía siempre va de un lado a otro y hace cosas muy diversas; ésa es su
misión. El aire caliente y frío alimentan las corrientes de energía de los sistemas climáticos
en la tierra. El sol juega un papel importante en el calentamiento del planeta, que también
crea sistemas de aire caliente y frío. Las corrientes de aire caliente, por lo general, traen la

lluvia, porque se forman sobre los océanos. Es por eso que los huracanes y las tormentas
tropicales se forman en el mar y, finalmente, avanzan hacia la tierra.
Pero no tiene ninguna dirección preferente, excepto, por supuesto, la energía gravitatoria,
que en la Tierra muestra una preferencia por la dirección abajo.
Pasamos nuestras vidas rodeados por un mar de aire, así que cuando pensamos en algo que
se eleva queremos decir que se está elevando a través del aire. Sólo el aire u otros gases
pueden elevarse por el aire; los sólidos o líquidos no pueden simplemente porque son
demasiado pesados, o densos.
Ésta última palabra, denso, es la clave. La densidad de una sustancia nos dice lo pesado que
es un determinado volumen de dicha sustancia. Por ejemplo, un litro de agua pesa un kilo,
mientras que un litro de aire a temperatura ambiente a nivel del mar pesa alrededor de un
gramo- En jerga técnica, diríamos que la densidad del agua es de una tonelada por metro
cúbico, y la del aire es de un kilogramo por metro cúbico. Puesto que hay 1000 kilos en una
tonelada, podríamos decir que el agua es 1000 veces más pesada (más densa) que el aire.
Pero eso en el caso del aire a temperatura ambiente. Como muchas otras cosas, el aire se
expande al calentarse, puesto que a temperaturas más altas sus moléculas se mueven con
mayor rapidez y requieren más espacio, así que se separan, dejando más espacio vacío entre
ellas. Más espacio vacío significa que un litro de aire más caliente pesa menos. Ahora es
menos denso de lo que era.
Pero la pregunta es: ¿qué hace que ese aire más caliente y ligero se mueva hacia arriba a
través del aire más caliente y ligero se mueva hacia arriba a través del aire más frío y
pesado?

Fig. 5
Bien, y ¿qué significa más pesado? Significa que la gravedad está tirando del aire frío con más fuerza
que del aire caliente. (Hay más moléculas por litro de las cuáles tirar). Asique cuando el aire caliente
y el frío se encuentran el uno cerca del otro, el aire frío serpa empujado hacia abajo a través del aire
caliente. El aire caliente no tiene más alternativa que apartarse y ser desplazado hacia arriba !Se ha
elevado!

4. AISLAMIENTO TÉRMICO
Aislamiento térmico es el conjunto de materiales y técnicas de instalación que se aplican en los
elementos constructivos que limitan un espacio caliente para minimizar la transmisión de calor hacia
otros elementos o espacios no convenientes. También se aplica a la acción y efecto de aislar
térmicamente. Existen muchas situaciones en las que es conveniente reducir el flujo de calor en una
dirección determinada. El caso más común es el aislamiento de edificios para minimizar las pérdidas
de calor en invierno y las ganancias en verano, aunque existen otros muchos como el aislamiento de
cámaras frigoríficas, de tuberías de distribución de líquidos calientes o fríos, de hornos y calderas y
en general de todos aquellos aparatos, elementos o espacios, en los que se utiliza energía y en los que
se necesita mejorar la eficiencia en su consumo.

5. CONSTRUCCIÓN DEL EQUIPO

En base a la carga de refrigeración construimos la cámara de refrigeración:
 Primero se realizó la parte de estructura de la cámara de refrigeración externa e interna.
 Lugo de tener la parte de estructura completa procedimos a poner el aislante térmico en la

cámara de refrigeración.
 Colocamos las celdas de peltier con los disipadores y ventiladores en la estructura interna de la
cámara de refrigeración.

 Luego de tener listo las cámaras de refrigeración externa e interna procedimos a colocar la
parte interna en su lugar.

 Seguidamente pusimos los extractores de aire el en los lugares que se necesitan
 luego colocamos el sistema de control de temperatura, la fuente de poder y el control de

apagado y encendido en la parte superior de la estructura.

 por ultimo lo se puso en funcionamiento para hace r pruebas respectivos
6. MEDIDAS DEL EQUIPO:

7. DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE CONTROL DE TEMPERATURA
En el siguiente diagrama se ilustra el esquema completo del sistema de control de temperatura y
humedad relativa
Fig. 6 Esquema del sistema de control

A continuación presentamos el código fuente del sistema de control de temperatura que regirá el
sistema de control a través del microcontrolador ATMEL
Código fuente del sistema de control
/******************************************************************
* SISTEMA DE CONTROL *
******************************************************************/
// IMPORTAMOS LA LIBRERÍA DEL CONTROLADOR LCD+I2C
#include <Wire.h>
#include <LCD.h>
#include <LiquidCrystal_I2C.h>
// (Addr, En, Rw, Rs, d4, d5, d6, d7, backlighpin, polarity)
LiquidCrystal_I2C lcd( 0x3F, 2, 1, 0, 4, 5, 6, 7, 3, POSITIVE );
// IMPORTAMOS LA LIBRERÍA DEL DHT22
#include "DHT.h" //cargamos la librería DHT
#define DHTPIN 12 //Seleccionamos el pin en el que se conectará el sensor
#define DHTTYPE DHT22 //Se selecciona el DHT22(hay otros DHT)
DHT dht(DHTPIN, DHTTYPE); //Se inicia la variable que será usada por Arduino
//para comunicarse con el sensor
int pinLed=13;
void setup()
{pinMode(pinLed, OUTPUT) ;
lcd.begin(16, 2); // se inicia el lcd
dht.begin(); //Se inicia el sensor dht22
//SE IMPRIME LOS CARACTERES A MOSTRAR
lcd.clear();
lcd.setCursor(0,0);
lcd.print("Humedad: %");
lcd.setCursor(0,1);
lcd.print("Tem.: 'C");
}
void loop()
{float h = dht.readHumidity(); //Se lee la humedad
float t = dht.readTemperature(); //Se lee la temperatura
if(t < 8)
{digitalWrite(pinLed, HIGH);
}
else
{digitalWrite(pinLed, LOW);
}
//SE IMPRIME EL ESTADO DE LAS VARIABLES DE HUMEDAD Y TEMPERATURA
lcd.setCursor(8,0);
lcd.print(h);
lcd.setCursor(5,1);
lcd.print(t);
delay(200); // se espera 2 segundos para seguir leyendo datos
}
8. CÁLCULOS DE CONSUMO ELÉCTRICO DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN.

Para determinar el consumo eléctrico tenemos los siguientes datos del equipo de refrigeracion:
Corriente I: 0,08A
Votaje, V: 220V
Tiempor de refrigeración: 120 min
Por tanto para determinar la potencia consumida realizamos el siguiente calculo:
P=VI =( 220 V ) ( 0,08 A )=17,6 W
El equipo llega a los 10°C en un tiempo de 120 min, por tanto calculamos el consumo de la enerngia
eléctrica en ese lapso de dos horas viene hacer:}
E=Pt=( 17.6 W )( 2 h )=35,2 Wh
En ese lapso de tiempo el costo haciende a:
Wh∗0,6 Bs
35,2 =0,02 Bs .−¿
1 kWH

CAPITULO 4
FACTIBILIDAD ECONOMICA
1. INTRODUCCION
En este acápite especificaremos la factibilidad económica del equipo y su costo de operación del
equipo comparando con un equipo similar que ofertan en el mercado
2. ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL EQUIPO REFRIGERACION CONSTRUIDA

A continuación
Capacidad neta:
89376 cm3 / 90 L
Características eléctricas:
Voltaje (v) / frecuencia (Hz):
220 / 50
CONSUMO HORA (KWH): 0.350 KWH
Corriente máxima : 2 amp.
Voltaje: 12 v DC.
Dimensión del disipador:
6x6x3 cm
Dimensión del ventilador:
7x6x3 cm
Velocidad del ventilador:
De 6000 a 2000 r.p.m.
Tiempo de vida útil: 200.000 H
Tiempo de enfriamiento: 1: 30 H
Dimensiones del equipo: 60x50x40 cm
Luz en el enfriador
Una parrilla

3. COSTOS DE OPERACIÓN
COSTOS DEL SISTEMA DE CONTROL EXPRESADOS EN
BOLIVIANOS
ITE PRECIO CANTIDA SUB
M DETALLE UNITARIO D TOTAL
1 DISIPADORS 20 6 120
CELDAS DE
2 PELTIER 35 6 210
3 SENSOR DHT-22 55 1 55
4 VENTILADORES 15 6 90
5 ARDUINO UNO 80 1 80
6 DISPLAY 50 1 50
7 AISLANTE 10 4 40
FUENTE DE
8 PODER 250 1 250
4.
9 INTERUCTOR 20 1 20
PASTA
10 TERMICA 10 3 30
11 CILICONA 15 1 15
RELAY DE UN
12 CANAL 15 1 15
CABLE AWG
13 N°10 20 1 20
14 OTROS 50 1 50
COSTOS DE LA CAMARA DE REFRIGERACION EXPRESADOS EN BOLIVIANOS
TOTAL 1045
PRECO SUB
ITEM DETALLE UNIDAD UNITARIO CANTIDAD TOTAL
1 PLANCHA GALVANISADO 1PZA 8 1 8
2 PLACHA ACERADA 1PZA 100 1.5 100
3 SOLDADURA POR PUNTO 20 1 20

TOTAL: 128
CAPITULO 5
CONCLUSIONES
1. ventajas y desventajas
2. recomendaciones
Bibliografía:
https://www.google./search?q=que+es+una+celda+peltier+pdf
https://www.google.con7search?q=que+son+extractores+de+aire6oq
https://www.google.com/search?q=que+es+un+regulador+de+voltaje+je&oq
https://www.google.com/search?clie
https://www.google.com/serach?q=que+es+un+arduino+uno&oq
https://www.google.com/search?q=que+es+un+sensor+dht22&oq
https://www.google.com/search?q=que+es+un+sensor+de+dht22&oq

https://www.taringa.net/posts/ciencia-educacion/17107721/Por-que-el-calor-sube-Bien-
Explicado.html
http://www.ehowenespanol.com/aire-caliente-sube-aire-frio-baja-sobre_114719/
https://es.wikipedia.org/wiki/Aislamiento_t%C3%A9rmico

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INSTITUTO TEGNOLÓGICO

INSTITUTO TECNOLOGICO CARANAVI

POR: MIGUEL ALVERTO YARARI JAVIER 1

Caranavi – Bolivia Pá gina 1

¿Cómo construir un sistema de refrigeración termoeléctrica automatizado para la conservación de

3.2. Objetivo Especifico

Caranavi – Bolivia Pá gina 2

Caranavi – Bolivia Pá gina 3

3. ¿QUÉ ES EL EFECTO PELTIER?

Caranavi – Bolivia Pá gina 4

Fig. 1 Diagrama Peltier

3.2. CARACTERÍSTICAS DE LA CELDA PELTIER TEC1-12706:

Caranavi – Bolivia Pá gina 5

 Potencia nominal: 72W

Fig. 2 dimensión dela celda de peltier

3.3. EN QUE SE UTILIZAN LAS CELDAS DE PELTIER:

3.4. LA MEJOR TEMPERATURA PARA CONSERVAR ALIMENTOS:

Caranavi – Bolivia Pá gina 6

4. ¿QUÉ ES UN EXTRACTOR DE AIRE?

5. ¿QUÉ ES UNA FUENTE REGULADOR DE TENSIÓN?

Caranavi – Bolivia Pá gina 7

Las bobinas o devanados se denominan primarios y secundarios según que correspondan,

Caranavi – Bolivia Pá gina 8

Fig. 3 Disipador de aluminio

8. ¿Qué es un sensor de temperatura?

8.1. ¿sensor de temperatura y humedad – DHT22?

Caranavi – Bolivia Pá gina 9

Fig. 4 Sensor de temperatura dht22

Sus principales características generales son:

Caranavi – Bolivia Pá gina 10

2. CÁLCULO DE LA CARGA TÉRMICA DE REFRIGERACIÓN.

Caranavi – Bolivia Pá gina 11

 Tamaño de la bandeja de secado: 45 cm*36 cm

temperatura ambiental hasta la temperatura de operación. Para que los alimentos

la temperatura ambiente hasta la temperatura de operación. Corresponde a la

Caranavi – Bolivia Pá gina 12

específico, la densidad y el volumen de dichos elementos. Además como se sabe el

ρ m =7850 kg/m3(Densidad de la plancha galvanizada )

0.0729 m3∗7850 kg /m3∗−4,042 x 10−4 kcal/kg ° C∗−17,9 ° C

2.4. Q 3: Frio necesario para conservar los alimentos.

Para la fase de enfriamiento se calculara la energía requerida para conservar los

Caranavi – Bolivia Pá gina 13

Caranavi – Bolivia Pá gina 14

Fuente: Manual ASHRAE.

U 2 Es el Coeficiente global de la transferencia de calor para la ventana ( U 2 para el cristal):

Caranavi – Bolivia Pá gina 15

U 3 Es el Coeficiente global de la transferencia de calor para el techo:

1/hi=0.11h m ° C / kcal (Coeficiente de convección interior)

e m=1 cm (Espesor del aislante termico)

U 4 Es el Coeficiente global de la transferencia de calor para el techo:

Caranavi – Bolivia Pá gina 16

1/hi=0.20 h m ° C / kcal (Coeficiente de convección interior)

e m=1 cm (Espesor del aislante)

2.6. Q 5: Calor necesario para renovar el aire.

V cámara =0.0729 m3(Volumen de la cámara)

Caranavi – Bolivia Pá gina 17

2.7. Calor total necesario.

Por lo tanto la potencia de refrigeración necesaria será:

3. CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA AISLADO PARA LA REFRIGERACIÓN DE

Caranavi – Bolivia Pá gina 18

Caranavi – Bolivia Pá gina 19

Caranavi – Bolivia Pá gina 20

5. CONSTRUCCIÓN DEL EQUIPO