Especificaciones Tecnicas El Siete.

Municipalidad Distrital de Pachacutec
EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DEPORTIVO EN EL CENTRO

POBLADO EL SIETE DEL DISTRITO DE PACHACUTEC – PROVINCIA DE ICA- DEPARTAMENTO DE ICA”.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO
DEPORTIVO EN EL CENTRO POBLADO EL SIETE DEL DISTRITO DE
PACHACUTEC – PROVINCIA DE ICA- DEPARTAMENTO DE ICA”.
DEPARTAMENTO : ICA.
PROVINCIA : ICA.
DISTRITO : PACHACUTEC.
LUGAR : CENTRO POBLADO EL SIETE.
I. CONSIDERACIONES GENERALES.
Este documento técnico se ha elaborado teniendo en consideración los siguientes
criterios:
A. ESPECIFICACIONES GENERALES
GENERALIDADES
Las Especificaciones Técnicas son los documentos en los cuales se definen las
normas, exigencias y procedimientos a ser empleados y aplicados en todos los
trabajos de construcción del espacio deportivo, forman parte integral del
proyecto y complementan lo indicado en los planos respectivos.
El presente volumen se ha elaborado con el objetivo de normar la Construcción,
la Medición y el Pago de las partidas que comprenden los Servicios para la
Construcción del espacio deportivo en el CENTRO EL SIETE localizado en el
distrito de Pachacutec, Provincia de Ica, Departamento de Ica; a una altitud de
417 m.s.n.m. aproximadamente.
B. CONSIDERACIONES PARTICULARES:
El Contratista deberá definir antes de dar inicio a los trabajos, de cualquier
diferencia con el Proyecto, para efecto de ser solucionado por la Entidad
oportunamente, cualquier modificación del proyecto que genera incremento en
el costo de las partidas y/o en el Plazo de ejecución de la obra, que se derive por
la no-aplicación de lo antes mencionado, no será reconocida por la Entidad;
siendo el Supervisor el encargado de hacer cumplir esta consideración.
El Contratista deberá tomar en cuenta todas las medidas de seguridad a fin de
evitar cualquier accidente tanto del personal de obra como cualquier otro ajeno a
ella, así como la seguridad de los materiales y equipos de obra, siendo todo ello
de su total responsabilidad. Especial atención se tendrá en la observación de las
leyes y demás apropiadas a las circunstancias o según se le indique.
Asimismo, todos los trabajos y actividades que implique la ejecución de la obra
deberán realizarse teniendo en cuenta no dañar las estructuras, redes y/o
instalaciones ajenas al presente proyecto. Si propiedades de terceros o ajenas al
Municipalidad Distrital de Pachacútec. Expediente técnico.
presente proyecto resultasen dañadas, debido a actividades del Contratista,

estas deberán ser restauradas inmediatamente y dejadas en las mismas
condiciones en las que se encontraban antes del daño, ó indemnizar al
propietario. De igual manera en caso daños a terceros, será de responsabilidad
del Contratista cubrir los gastos de acuerdo a la normatividad vigente.
El contratista deberá indemnizar y dejar a salvo a la Entidad y a sus
funcionarios, de cualesquiera de acciones o reclamos hechos por daños o
perjuicios ocasionados a personas o propiedad, como consecuencia de
negligencia en el resguardo del trabajo, o por el uso de la construcción de la obra
de materiales que no lleven los requisitos de las especificaciones y/o debido a
negligencia o mala conducción del contratista.
El Contratista deberá conducir sus operaciones de manera que cause la menor

obstrucción o inconveniencia posible al tránsito público y no deberá tener bajo
construcción un área o cantidad de trabajo mayor del que pueda ejecutar
correctamente y con la debida consideración a los derechos del público. Así
mismo el Contratista tendrá la obligación de mantener las señales y otros
controles necesarios para un adecuado encauzamiento del tránsito y en donde sea
necesario se proveerán accesos y cruces temporales.
El Contratista deberá entregar al almacén de la Entidad los materiales, equipos

y/o elementos a desmontar que no sean reutilizados, previa inspección del
Supervisor. El Contratista también está en la obligación de financiar los gastos
de abastecimiento de energía eléctrica y agua que implique la ejecución de la
obra.
El Contratista deberá tener en cuenta las condiciones y variaciones de clima, así
como las vías de comunicación, problemas de agua, energía eléctrica, accesos,
lluvias y otros factores y proveerlos en la ejecución de la obra de manera que no
perjudique el avance de la misma.
El Contratista deberá proporcionar y mantener en condiciones sanitarias y de

limpieza, los servicios para el uso de sus empleados, cumpliendo con los
requisitos y reglamentos de las autoridades de Sanidad Pública. También deberá
mantener los predios del campamento, presentable y en perfectas condiciones de
sanidad y limpieza.
Hasta la aceptación de la obra por la Entidad Contratante, la Obra deberá estar

bajo el cargo y cuidado del contratista, y éste deberá tomar todas las
precauciones necesarias para protegerlas contra daños y perjuicios causados por
elementos extraños o por otra causa, ya sea debido a material o trabajo
defectuoso o la omisión de trabajos considerados en el expediente técnico.
El Contratista deberá construir y mantener la oficina de Obra para la
Supervisión, así como también para la Residencia de Obras.
Del residente de obra

La Empresa Contratista designará sea a un Ingeniero Civil o Arquitecto,
idóneamente preparado y de amplia experiencia debiendo constatar el
cumplimiento de los reglamentos y los procesos constructivos, así como la

correcta aplicación de las normas establecidas y de lo descrito en el presente
Expediente Técnico.
Del personal
El Residente deberá presentar al Supervisor de la Entidad, la relación del
personal que va a trabajar en la obra, reservándose este el derecho de pedir el
cambio total ó parcial del personal, o los que a su juicio y en el transcurso de la
obra demuestren ineptitud para desempeñar el cargo encomendado.
El Residente deberá acatar la determinación del Supervisor de la Entidad y no
podrá invocar como causa justificadora para solicitar ampliación de plazo para
entrega de obra lo anteriormente descrito.
Del equipo
Comprende la maquinaria que interviene en la obra señalada en la relación de
equipo mínimo del presente expediente técnico, el equipo variará de acuerdo a la
magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser suficiente y de óptimo estado
para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
De los materiales
El acopio de los materiales debe hacerse de manera racional, de tal manera que
su presencia no cause malestar en la ejecución de la misma, o que por excesivo
tiempo de almacenamiento desmejore las propiedades particulares de estos.
El Residente pondrá en consideración del Supervisor y, a su solicitud, muestras
por duplicado de los materiales que crea conveniente, los que previa aprobación
podrán usarse en la obra, El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo o
uso de los materiales, cuando no cumplan con las normas ya mencionadas con
las especificaciones particulares de los elementos destinados a la obra.
De las pruebas
Es obligación del Contratista, antes de solicitar la Recepción de la Obra, realizar
todas las Pruebas, análisis y ensayos necesarias para la verificación del óptimo
funcionamiento de la obra ejecutada. De no ser así, el Supervisor está autorizado
a rechazar los trabajos, siendo responsabilidad del Contratista la reposición de
ellos.
Servicios de laboratorio
El Contratista propondrá a una entidad de reconocido prestigio especializada en
pruebas de laboratorio para llevar a cabo todos los servicios de pruebas que sean
necesarios para asegurar el cumplimiento de todo lo descrito en los documentos
del presente Expediente Técnico.
El laboratorio de pruebas deberá tener personal técnico con experiencia, estar
apropiadamente equipado y completamente calificado para efectuar las pruebas
de acuerdo con las normas especificadas. El Contratista obtendrá la aceptación
del Supervisor antes de que se lleven a cabo los servicios, estando a cargo del
Contratista el costo de los mismos.
Cualquier prueba necesaria para satisfacer los procedimientos internos de control
de calidad del Contratista, será de su responsabilidad.
Pruebas y muestras
El Contratista suministrará todo el personal e instalaciones necesarios para
ayudar con el desarrollo de las pruebas. Estas se llevarán a cabo por personal de
laboratorio tal como se indique en las Especificaciones. Se llevará un registro
que incluya el tipo, tiempo, localización y número de cada prueba o muestra
requerida.
Después de tomar la muestra, el laboratorio llevará a cabo las pruebas requeridas
dentro de un término razonable de tiempo consistente con las normas
especificadas y rendirá un informe escrito de cada prueba efectuada.
El Contratista facilitará todos los materiales para muestras y cooperará en las
actividades requeridas para las pruebas, incluyendo la toma de muestras.
Informes y pruebas
Según se especifique en Planos o el Supervisor lo requiera, el laboratorio
presentará para su revisión informes escritos sobre los resultados de las pruebas
y la información suministrada por el Contratista sobre materiales y equipos
propuestos para usarse en la Obra.
Los informes escritos sobre pruebas de materiales entregados en el sitio e
ingresados a la Obra serán remitidos directamente del laboratorio al Inspector.
C. MEDIDAS DE SEGURIDAD
La empresa Contratista adoptará las medidas de seguridad necesarias para evitar
accidentes a su personal obrero y técnico dentro de la misma obra
DEFINICIONES
Entidad
Es la propietaria del servicio, quien en representación del Estado podrá licitar
y/o ejecutar la Construcción y Supervisión del Servicio de acuerdo a los
dispositivos legales vigentes.
Supervisor
El término de "Supervisor" usado en estas Especificaciones, se refiere al ente
que en representación de la entidad estará encargado de la Supervisión y Control
de la ejecución del servicio, que comprende los aspectos técnicos, económicos
ambientales verificando que se ejecuten conforme a los Planos, Especificaciones
Técnicas y demás documentos contractuales, hasta la liquidación final del
servicio a la Entidad.
Contratista
Con el término de "CONTRATISTA" se designa al “CONTRATISTA
Conservador”, persona jurídica o natural, que asumirá la dirección técnica y
administrativa correspondiente, responsabilizándose por el suministro de
Materiales, Equipos, Mano de Obra y otros necesarios para la correcta ejecución
y culminación del servicio. Deberá cumplir bajo responsabilidad las funciones,
obligaciones y responsabilidades indicadas en el Contrato de servicio.
Medidas de Seguridad
El CONTRATISTA bajo responsabilidad, adoptará todas las medidas de

seguridad necesarias para evitar accidentes a su personal, a terceros y al mismo
servicio, debiendo cumplir con todas las disposiciones vigentes en el
Reglamento Nacional de Construcciones, Ley de Contrataciones y
Adquisiciones del Estado y su Reglamento y demás dispositivos vigentes.
El CONTRATISTA deberá mantener todas las medidas de seguridad en forma

ininterrumpida, desde el inicio hasta la recepción del servicio, incluyendo los
eventuales períodos de paralizaciones por cualquier causa.
Documentación
Los documentos del Proyecto son:
a. Memoria Descriptiva.
b. Especificaciones Técnicas.
c. Metrados.
d. Planos.
Preeminencia de Documentos
En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto, se
establece el siguiente orden de preeminencia:
a. Planos.
b. Especificaciones Técnicas.
c. Especificaciones para construcción de carreteras del Ministerio de Transportes
y Comunicaciones.
d. Metrados.
e. Reglamento Nacional de Construcciones del Perú.
f. Reglamento AASHTO y normas aquí mencionadas. g. “Ley de
contrataciones y Adquisiciones del Estado”.
D. OMISIONES
Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no
dispensará al CONTRATISTA de su ejecución si está prevista en los Planos y/o
Especificaciones Técnicas.
Las omisiones que puedan encontrarse en el Proyecto tanto en diseño como en
metrados, se pondrán inmediatamente por escrito a conocimiento del Supervisor
para su solución respectiva. El incumplimiento o demora de este requisito será
exclusiva responsabilidad del CONTRATISTA.
Las Especificaciones se complementan con los respectivos Planos y Metrados de
tal forma que los Servicios deben ser ejecutados en su totalidad, aunque estas
figuren en uno solo de esos documentos, salvo orden expresa del Supervisor
quien obtendrá previamente la aprobación por parte de la Entidad.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las
Especificaciones, Planos y Metrados, pero necesarios para el servicio deben ser
ejecutados por el CONTRATISTA previa aprobación del Supervisor, y con la
debida anticipación, de tal manera de no causar retrasos en obra.
E. CONDICIONES EXTRAÑAS O DISTINTAS

El CONTRATISTA notificará por escrito al Supervisor cualquier situación

del subsuelo u otra condición física que sea diferente a aquellas indicadas en los
planos o en las Especificaciones Técnicas. Deberá actuar tan pronto como sea
posible y antes de efectuar cualquier trabajo y/o alteración de dicha condición.
Consultas
Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al Supervisor
mediante el cuaderno de servicio, quien absolverá las consultas por el mismo
medio a la brevedad posible.
Similitud de Materiales y Equipos

Cuando las Especificaciones Técnicas o Planos indiquen "igual o semejante",
solo el Supervisor decidirá y aprobará sobre la igualdad o semejanza.
Inspección
Todo el material y la mano de obra empleada estarán sujetos a la inspección por
el Supervisor en la Oficina, taller u obra, quien tiene el derecho de rechazar el
material que se encuentre dañado, defectuoso o por la mano de obra deficiente,
que no cumpla con lo indicado en los Planos o Especificaciones Técnicas.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el
material rechazado deberá ser reemplazado por otro, bajo responsabilidad del
CONTRATISTA.
Materiales y Personal
Todos los materiales adquiridos o suministrados para los Servicios que cubren
estas especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual
en el Mercado Nacional e Internacional, de la mejor calidad dentro de su
respectiva clase.
Los materiales envasados deberán entrar en el área de trabajo en sus recipientes
originales, intactos y debidamente sellados. Los materiales deben ser guardados
en el área de trabajo en forma adecuada sobre todo siguiendo las indicaciones
dadas por el Fabricante, el Reglamento Nacional de Construcciones o manuales
de instalaciones.
Trabajos
El CONTRATISTA tiene que notificar con 24 horas de anticipación por escrito
como mínimo de anticipación y por escrito al Supervisor del servicio sobre la
iniciación de sus labores para cada frente y/o etapa de trabajo.
Al inicio del servicio el CONTRATISTA podrá presentar al Supervisor las
consultas técnicas para que sean debidamente absueltas.
Cualquier cambio durante la ejecución del servicio que obligue a modificar el
Proyecto Original será resuelto por la Entidad a través del Proyectista o el
Supervisor para lo cual deberá presentarse un plano original con la modificación
propuesta a la brevedad.
Cambios solicitados por el CONTRATISTA

De ser necesario el CONTRATISTA podrá solicitar por escrito y oportunamente
cambios al Proyecto, para lo cual deberá sustentar y presentar los planos y
especificaciones para su revisión y conformidad del Supervisor,

prosiguiendo con la solicitud de aprobación por la Entidad.
Cambios Autorizados por la Entidad
La Entidad podrá en cualquier momento a través del Supervisor por medio de
una orden escrita hacer cambios en los Planos o Especificaciones.
Si dichos cambios significan un aumento o disminución en el monto del
presupuesto de servicio y/o en el tiempo requerido para la ejecución, se hará el
reajuste correspondiente de acuerdo a los procedimientos legales vigentes.
Compatibilización de los Trabajos

El CONTRATISTA, para la ejecución del trabajo correspondiente: suministrará
los Servicios provisionales necesarias para la correcta dirección, administración,
ejecución y supervisión del servicio, para lo cual proveerá toda la mano de obra,
materiales, equipo, entre otros requeridos, además de los servicios de agua,
desagüe y luz para la completa ejecución de Servicio.
Los Servicios provisionales se ubicarán en las zonas y áreas que no afecten el
normal avance de la construcción, serán adecuadamente delimitadas y los
diseños serán presentados por el CONTRATISTA y aprobados por el Supervisor
en un plazo que no excederá los 10 días.
Es obligación del CONTRATISTA el mantenimiento y conservación de todos
los servicios temporales, en forma limpia, segura y ordenada durante la
ejecución del Servicio, conforme a lo indicado en el estudio de Impacto
Ambiental.
Personal
El CONTRATISTA, se encargará de organizar y captar el personal idóneo y
necesario para la correcta ejecución del servicio.
Movilización
El CONTRATISTA, bajo su responsabilidad movilizará oportunamente a el área
de trabajo, el equipo mecánico, materiales, insumos, equipos menores, personal
y otros necesarios para la ejecución del servicio.
Entrega del servicio Terminada

Al terminar todos los trabajos, el CONTRATISTA hará entrega del servicio a la
Supervisión.
Las instalaciones y las estructuras definitivas serán sometidas a pruebas en las
condiciones más desfavorables y por el tiempo que las especificaciones lo
señalen.
Materiales Básicos para el Servicio

El CONTRATISTA tiene conocimiento expreso de la existencia y
abastecimiento de todos los materiales básicos en el lugar de ejecución, o verá el
modo de aprovisionarse, de tal forma que no haya pretexto para el avance del
servicio de acuerdo a lo programado.
Conocimiento del terreno para el servicio y accesos

El CONTRATISTA tiene conocimiento expreso de las características y

condiciones geográficas y climáticas del lugar de servicio, así como de sus
accesos, por lo que con la debida anticipación debe prevenir y proveer todo lo
necesario para el inicio y avance del servicio de acuerdo al programa
contractual, asegurando entre otros el transporte de materiales, insumos, equipos
y explotación de canteras.
II. NORMAS TÉCNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIÓN.

La construcción de la obra, se efectuará de conformidad con las siguientes
Normas y Reglamentos:
Reglamento Nacional de Edificaciones:
 Normas ITINTEC.
 Normas Peruanas de Concreto.
 Normas A. C. I. (American Concrete Institute).
 Normas A.S.T.M. (American Society for testing and materials).
 Normas A.A.S.H.O. (American Association of State Hihway Officials).
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
01. OBRAS PROVISIONALES.

01.01. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 x 2.40 M.

DESCRIPCIÓN
El diseño de los carteles será aprobado por el Supervisor. El texto de los carteles será
proporcionado por la municipalidad distrital de Pachacutec y el Supervisor.
Los materiales a usarse podrán ser parantes de madera o metálicos, la superficie del
cartel y el marco serán de madera o fibra de vidrio. La pintura a usarse será esmalte
sintético para el panel y la leyenda. Los carteles serán empotrados en el suelo con base
de concreto para seguridad contra el volteo durante todo el tiempo que duren las obras.
Las dimensiones y modelo del cartel de obra serán suministrados a través de la
Supervisión.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se refiere a la construcción e instalación del cartel de obra, el cartel constará de:
 Cartel de bastidor de madera y una plancha de triplay clavado de 3.60 x 2.40 m

 Tendrá una inscripción en gigantografía conteniendo la identificación de la Empresa
Constructora que está a cargo de la obra. Adicionalmente se indicará los siguientes
datos:
- Entidad Licitante de la Obra.
- Magnitud de la Obra.
- Nombre de la Empresa Contratista.
- Plazo de Ejecución en días calendarios.
- Financiamiento.
-
 El cartel debe ser ubicado en un lugar estratégico de la zona de trabajo que sea
visible de cualquier lugar. La altura de instalación debe ser a 2.80 m. del suelo.
MATERIALES
Este cartel debe ser de Banner de 2.40 x 3.60 m. Los bastidores de madera tornillo de 3”
x 3”, los parantes de madera rollizo de 6”, empotrado en concreto ciclópeo F’c = 140
kg/cm² + 30 P.M.
UNIDAD DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido por unidad (und) de cartel de Obra instalado, debiendo
estar aprobado por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El número de unidad (und) descrito anteriormente, será pagado al precio unitario de la
partida, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la
mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta
partida.
01.02.MOVILIZACION Y DESMOVILIZACIÓN DE MAQUINARIA, EQUIPO Y

HERRAMIENTAS.
DESCRIPCIÓN:

Esta partida consiste en el traslado de equipo, materiales, campamentos, y otros

que sean necesarios, al lugar en que desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los
trabajos. La movilización incluye la obtención y pago de permisos y seguros.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras
que el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo
liviano no autopropulsado como herramientas, martillos neumáticos, vibradores, etc.
El contratista antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra deberá
someterlo a inspección de la entidad contratante dentro de los 30 días después de
otorgada la buena pro. Este equipo será revisado por el supervisor en la obra y de no
encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo. En
ese caso, el contratista deberá reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de
operación. El rechazo del equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del
contratista. Si el contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no
será valorizado por el supervisor. El contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo
sin autorización escrita del supervisor.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
La unidad de medida de esta partida será de forma global (GLB). El equipo que se
considerará en la medición será solamente el que ofertó el contratista en el proceso de
licitación.
FORMA DE PAGO:
Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán pagadas al
precio de contrato de la partida Movilización y Desmovilización de Maquinaria Pesada. El
pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta sección.
01.03. ALQUILER DE ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA.

DESCRIPCIÓN:
Dentro de las obras provisionales se considera la construcción de oficinas y/o alquiler
para el personal administrativo, los ambientes para el almacén de los materiales, el
depósito de Herramientas y la caseta de guardianía y control. Estos ambientes estarán
ubicados dentro de la zona en la que se ejecutarán los trabajos en tal forma que los
trayectos a recorrer, tanto del personal como de los materiales, sean los más
cortos posibles y no interfieran con el normal desarrollo de las labores.
MATERIALES.
Para la construcción de estas obras de carácter transitorio se pueden usar módulos
prefabricados de tabiquería seca, fibra de vidrio, madera y en general cualquier otro
material adecuado, armado con pernos y/o clavos de acero. Para el techado se puede
utilizar planchas de fibrocemento o combinaciones de otros materiales como placas
de cemento, madera, etc., con sus respectivas coberturas.
METODO DE MEDICION.
Unidad de Medida: la unidad de medida es en mes (mes). Norma de Medición: para el
cálculo del resultado por mes se tendrá en cuenta la cantidad de personal, herramientas
y equipos necesarios para la construcción del almacén, oficina y caseta de guardianía.

CONDICIONES DE PAGO.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.04.CERCO PROVISIONAL.
DESCRIPCIÓN:
El cerco lo constituyen aquellos elementos que sirven para delimitar el perímetro de la
zona de trabajo que colinda con terceros.
El Cerco de paneles triplay permitirá evitar interferencias con las labores, coadyuvará en
la protección de las oficinas aledañas, asimismo impedirá la ocurrencia de accidentes de
transeúntes que pudieran merodear el lugar de trabajo.
CONTROL:
El Supervisor deberá exigir al contratista, la ejecución del cerco perimetral según lo
previsto, en las longitudes y sectores necesarios, a fin de garantizar la seguridad de los
trabajadores, peatones y estructuras vecinas.
MÉTODO CONSTRUCTIVO:
Se trazará en el terreno el diseño geométrico del cerco; la altura mínima del cerco será
de 2.20 m. con un espesor adecuado el que estará en función del sistema que se utilice
y según lo indicado en los planos. Los cercos contarán con puertas de anchos
convenientes, tal que permita el fácil acceso de vehículos y personal que trabaja en la
obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La Unidad de medida será el metro lineal (m) de cerco, el cual permanecerá durante la
ejecución de la obra.
CONDICIONES DE PAGO:
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario del contrato y de acuerdo
al método de medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por
mano de obra, leyes sociales, herramientas y otros imprevistos necesarios para
completar la partida.
02. TRABAJOS PRELIMINARES.

02.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área de terreno. Así como
malezas y arbustos de fácil extracción, no incluye elementos enterrados de ningún tipo.
El desmonte acumulado debe ser eliminado. En cualquiera de estos trabajos, en lo
posible se evitarán la polvareda excesiva aplicando un conveniente sistema de regado.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Se limpiará el terreno utilizando los insumos señalados en los costos unitarios de la
partida y se realizará la limpieza a mano.

CALIDAD DE LOS MATERIALES:

Los materiales a utilizar en esta partida solo serán del tipo de herramientas manuales,
tales lampas, picos, carretillas, etc. Los materiales a emplearse deben estar en buenas
condiciones para llevar a cabo la partida de forma adecuada.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD:

Verificar los niveles permanentemente para evitar sobre excavaciones que originen
posteriormente rellenos.
La medición de la partida será metros cuadrados (m2).
Bases de Pago:
El pago se efectuará por metros cuadrados (m2) y se valorizará de acuerdo a los
metrados de obra.
02.02.TRAZO NIVELES Y REPLANTEO.

DESCRIPCIÓN:
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y
replanteo de la obra, tales como ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por
medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia
indicados en los planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificarán las cotas del
terreno, etc.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente
se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la

nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local,
deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.
Para un control adecuado serán cuidadosamente observados los “Bench Marks”,
plantillas de cotas, estacas auxiliares, niveles previstos, etc., a fin de asegurar que las
indicaciones de los planos sean llevadas fielmente al terreno y que la obra cumpla, una
vez concluida, con los requerimientos y especificaciones del proyecto.

En esta partida se usará nivel de ingeniero (incluye accesorios), estación total (incluye
accesorios), radios walkie talkie, acero, yeso, pintura y herramientas manuales.
Se controlará la calidad de los siguientes materiales:
(a) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar
dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo
de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.

(b) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación,

monumentación, estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener
área suficiente que permita anotar marcas legibles.

Para asegurar la correcta aplicación de la partida se implementarán cuadrillas de
topografía en número suficiente, como para tener un flujo ordenado de operaciones que
permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los programas y cronogramas. El
personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera
adecuada con sus funciones en el tiempo establecido.
03. SEGURIDAD Y SALUD.

03.01. EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde los equipos de protección individual (EPI), los cuales protegen
a un solo trabajador y es una medida que se aplica sobre el cuerpo, para que le proteja
de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad y/o su salud en el trabajo,
así como cualquier complemento destinado al mismo fin.
Los Equipos de protección individual deben satisfacer las exigencias esenciales de salud
y seguridad que les sean de aplicación, aun cuando por sí solos no puedan proporcionar
protección
El contratista, subcontratista y colaboradores, deberán proveer a su personal de todos
los EPP, herramientas e implementos de seguridad.
La función de un EPI es evitar que se produzca un daño cuando un trabajador se
encuentra expuesto a un riesgo y debe ser llevado permanentemente por la persona
durante el desarrollo de la actividad laboral mientras se mantiene la situación de riesgo
que motiva su uso. Esta función le diferencia de los equipos usados una vez que el daño
ha ocurrido o en el caso de protección o rescate de terceras personas en situaciones de
emergencia.
El EPI no tiene por finalidad realizar una tarea o actividad sino protegernos de los
riesgos que presentan la tarea o actividad. Por tanto, no tendrán la consideración de EPI,
las herramientas o útiles, aunque los mismos estén diseñados para proteger contra un
determinado riesgo (herramientas eléctricas aislantes, etc.).
Los EPI se utilizarán cuando los riesgos no hayan podido evitarse o limitarse
suficientemente, por medios técnicos tales como la protección colectiva o mediante
medidas, métodos o procedimientos de organización del trabajo, y queden aún una serie
de riesgos de cuantía significativa.
Se procederá a implementar de equipos de protección individual (EPI), los cuales serán
de acuerdo a los trabajos que se realicen, tales como: botas de jebe, botas de cuero,
lentes de protección, guantes de cuero, guantes de jebe, casco de protección y tapón
para los oídos, etc. Según se requiera en obra.

Se dejará a criterio del contratista la calidad de cada uno de los implementos según
los trabajos con tal que brinde la protección necesaria y suficiente al usuario.

Se verificará que cada personal de obra que emplea los EPI, debe estar capacitado
permanentemente e intensivamente, sobre su uso:
 Siempre que se encuentra expuesto al riesgo

 Como una prenda más del equipo de trabajo
 Conociendo al detalle las limitaciones y las formas de operar los mismos.
 Inspeccionando los equipos con regularidad.
El trabajador tiene la obligación de usar correctamente los EPI, herramientas e

implementos de seguridad.
La medición de la partida será global (Glb).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por global (Glb) y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra.
03.02. SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD.

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los implementos de señalización de seguridad y demás
actividades conexas, relativas a la seguridad e higiene del personal que ingresa a la
obra.
Bajo esta partida se considera todos los materiales y equipo necesario para la
colocación de las señales temporales de seguridad.
Estos elementos tienen por objeto informar sobre los peligros probables a lo largo de
todo el perímetro de una obra para el personal obrero y para el paso de personas ajenas
hacia las zonas adyacentes al área de trabajo.
El método de ejecución de la partida deberá ser escogido por el Contratista encargado
de la ejecución de los trabajos, contando con la respectiva aprobación del Supervisor o
Inspector. Se utilizarán como mínimo señales preventivas especiales de 1.50m x 1.00m
y señales informativas de 20cm x 30 cm colocados en lugares estratégicos.

Los materiales a usar serán los necesarios para la ejecución de la partida, tales como
letreros y carteles informativos, con buena resolución para poderse visualizar
correctamente etc.

Verificar calidad y espesor de la cinta reflectora.

La medición de la partida será global (Glb).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por global (Glb) y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra.
03.03. ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO – COVID – 19.
DESCRIPCIÓN
La enfermedad por Coronavirus-2019 (COVID-19) es la enfermedad producida por un
nuevo tipo de coronavirus denominado Virus del Síndrome Respiratorio Agudo Severo-2
(SARS-CoV-2) que afecta a los humanos; reportado por primera vez en diciembre de
2019 en Ia ciudad de Wuhan, provincia de Hubei, en China. La epidemia de COVID-19
se extendió rápidamente, siendo declarada una pandemia por Ia Organización Mundial
de la Salud el 11 de marzo del 2020. El día 06 de marzo del 2020 se reportó el primer
caso de infección por coronavirus en el Perú. Ante este panorama, se tomaron medidas
como Ia vigilancia epidemiológica que abarca desde Ia búsqueda de casos sospechosos
por contacto cercano y su cuarentena estricta, hasta el aislamiento de los casos
confirmados, ya sea domiciliario u hospitalario, dependiendo de la gravedad; así como
también, la realización de procedimientos de laboratorio (serológicos y moleculares) para
el diagnóstico de casos de la COVID-19. Adicionalmente se implementaron medidas
para el manejo clínico adecuado de casos positivos y su comunicación para
investigación epidemiológica, así como medidas básicas de prevención y disminución del
riesgo de transmisión en centros hospitalarios y no hospitalarios. La exposición al virus
SARS-CoV2 que produce la COVID-19, representa un riesgo biológico por su
comportamiento epidémico y alta transmisibilidad. Siendo los centros laborales espacios
que constituyen lugares de exposición y contagio, se deben considerar medidas para su
vigilancia, prevención y control.
En este marco, resulta conveniente establecer lineamientos para la vigilancia de la salud

de los trabajadores de las diferentes actividades económicas, estableciéndose criterios
generales a cumplir durante el periodo de emergencia sanitaria y posterior al mismo.
Por lo que esta partida comprende:
 Elaborar el Plan para la Vigilancia, Prevención y Control de COVID-19 en el

trabajo.
 Implementar eficientemente todas las actividades y acciones previstas en el
presente plan y los protocolos sanitarios correspondientes a fin de Vigilar,
Prevenir y Controlar la salud de los trabajadores en el proyecto en cumplimiento
a las normas establecidas por entidades del gobierno central.
 Difundir el presente documento con todos los trabajadores del proyecto, para la
implementación de las medidas dispuestas dentro de sus áreas de trabajo y
funciones correspondientes.
 Hacer cumplir obligatoriamente las políticas, lineamientos, actividades y
acciones establecidas para la ejecución del proyecto.
 Disponer el cumplimiento de los siete lineamientos para la Vigilancia, Prevención
y Control de COVID-19 en el trabajo.
 Garantizar la ejecución de los protocolos en todos los niveles de la organización
y en cada una de las actividades que se desarrollan en el proyecto.

Por tanto, de han de seguir los siguientes lineamientos:
1) Lineamiento 1: limpieza y desinfección de los centros de trabajo.

 Limpieza de almacenes y vestuario.
 Limpieza de comedor.
 Limpieza y Desinfección de Oficinas.
 Limpieza y Desinfección de Herramientas de Trabajo.
 Limpieza y Desinfección de vehículos y Maquinaria.
 Limpieza y Desinfección de Servicios Higiénicos.
 Limpieza de Lavadero de Manos, Griferías y Accesorios.
 Limpieza y Desinfección de Equipos Electrónicos e Informáticos.
 Evacuación de Residuos Comunes y Manejo de Residuos Sanitarios.
 Almacenamiento de Equipos de Limpieza.
 Descarte de Equipos de Limpieza.
 Desinfección de Ambientes con Atomizadores Portátiles.
2) Lineamiento 2: evaluación de la condición de salud del trabajador previo al

regreso o reincorporación al centro de trabajo.
3) Lineamiento 3: lavado y desinfección de manos obligatorio.
4) Lineamiento 4: sensibilización de la prevención del contagio en el centro de
trabajo.
5) Lineamiento 5: medidas preventivas de aplicación colectiva.
6) Lineamiento 6: medidas de protección personal.
7) Lineamiento 7: vigilancia de la salud del trabajador en el contexto del covid 19.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida empleada para esta partida es Global (GLB), durante la ejecución
del proyecto.
FORMA DE VALORIZACIÓN
La valorización respectiva será cuando se cumpla con capacitar, implementar y
sensibilizar a las cuadrillas de la obra.
FORMA DE VALORIZACION
La valorización de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la
unidad de medición.
04. LOSA REACREACIONAL MULTIUSOS.

04.01. OBRAS PRELIMINARES.
04.01.01. TRAZO NIVELES Y REPLANTEO.
DESCRIPCIÓN:




Bases de Pago:
metrados de obra.
04.01.02. LIMPIEZA DE TERRENO NORMAL.

DESCRIPCIÓN:



Bases de Pago:
metrados de obra.
04.02.MOVIMIENTO DE TIERRAS.
04.02.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen en material
común o depósitos que pueden ser excavados con equipos y que no requieran el uso de
procedimientos especiales para su extracción; el conglomerado del río se considera
dentro esta clasificación y de esta manera conformar las secciones de las cajas para la
tubería.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo del trazo.
Los trabajos de excavación deberán estar precedidos del conocimiento de las
características físicas locales, tales como: naturaleza del suelo, nivel de la napa freática,
topografía y existencia de redes de servicios públicos.
Si existen indicios de que las condiciones del suelo y la napa freática son desfavorables
para la excavación, es recomendable hacer sondeos en sitio para verificarlos, y conocer
con anticipación si es necesario hacer tablestacado, entibado.
La excavación en corte abierto será hecha con maquinaria, a trazos, anchos y
profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados en
obra y/o presentes especificaciones.
EJECUCIÓN
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales
excavados y su adecuada disposición. Además, comprenderá el adecuado tratamiento
de los taludes y el control de las aguas si fuesen necesarios.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo a las alineaciones, pendiente,
rasantes y dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras,
quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar los taludes
o las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se
presente durante su ejecución.
A menos que se indique algo diferente, el Ing. Residente podrá realizar las excavaciones
y la disposición de los materiales por los métodos que considere más apropiados para
producir los resultados con la calidad que en estas especificaciones se exigen y además
de acuerdo a los planos y las instrucciones del residente de obra.
El Ing. Residente deberá describir en su propuesta los sistemas y equipos que se
proponen utilizar y posteriormente deberá someterlos, en detalle, a la aprobación del
supervisor con anticipación, antes de iniciar las excavaciones.
El Ing. Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y
uniformes, que mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea posible
a las líneas guías de excavación indicadas en los planos y que reduzcan al mínimo las
sobre excavaciones.
El residente podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación
cuando, a su juicio no se estén obteniendo los resultados esperados. El Ing. Residente
en este caso, está obligado a presentar sistemas alternativos adecuados y obtener la
autorización del inspector, sin que haya lugar a pagos adicionales o diferentes a los
estipulados en este capítulo.

El Ing. Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las
medidas necesarias para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones
deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.
Documentos a entregar por el contratista

Para comenzar con los trabajos de las excavaciones el CONTRATISTA debe presentar
para la aprobación de la SUPERVISIÓN los siguientes documentos:
 Planos de Planta y cortes, verificados según planos de contrato.

 Levantamiento del perfil longitudinal y de secciones transversales del terreno
natural de acuerdo con el Proyecto antes de comenzar con los cortes o
excavaciones.
 Láminas de los registros del CONTRATISTA del levantamiento topográfico del
terreno antes del inicio de cualquier trabajo de movimiento de tierras.
 Las láminas de los registros arriba especificados serán presentadas dentro de
los días siguientes a la terminación de los trabajos de levantamiento respectivos.
 Propuestas para excavar con los lados inclinados, con o sin apuntalamiento.
 Propuestas para eliminación de agua de las excavaciones.
Certificados
Pruebas de laboratorio.
Pruebas de campo.
Alcance de los trabajos

Los trabajos por este concepto abarcan las siguientes prestaciones:
 Poner a disposición, operar y mantener toda la maquinaria, equipos y

herramientas necesarias, así como el empleo de mano de obra, material y
combustible que fueran necesarios para las excavaciones.
 Excavación para la construcción de estructuras.
 Colocación de entibado de las zanjas y la formación de taludes en caso sea
necesario.
 El suministro y colocación de una capa de grava gruesa de drenaje, en
lugares con agua subterránea.
 La eliminación de las aguas superficiales y subterráneas si existiera.
SISTEMA DE CONTROL
La Supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior, y tomará las
medidas necesarias de haber inconvenientes.
UNIDAD DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido por metro cúbico (m3) excavado efectivamente,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.
BASES DE PAGO

El número de metros cúbicos (m3) descrito anteriormente, será pagado al precio

unitario para las partidas de excavación de zanja con equipos, sin explosivos para
alcantarillado en las alturas indicadas, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la maquinaria, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.
04.02.02. PERFILADO Y COMPACTADO MANUAL.

DESCRIPCION
El trabajo comprende el conjunto de actividades de escarificado, perfilado, nivelación y
compactación del terreno de fundación en zonas de corte comprendidas dentro del
prisma donde ha de fundarse la pavimentación.
EQUIPO
El constructor propondrá, en consideración del Supervisor de Obra, los equipos más
adecuados para las operaciones por realizar, los cuales no deben producir daños
innecesarios ni a construcciones; y garantizarán el avance físico de ejecución, según el
programa de trabajo, que permita el desarrollo de las etapas constructivas siguientes.
Los equipos deberán disponer de sistemas de silenciadores y la omisión de éstos será

con la autorización del Supervisor de Obra. Cuando se trabaje cerca a zonas
ambientalmente sensible, tales como colegios, hospitales, mercados y otros que
considere el Supervisor de Obra, aunado a los especificados en el Estudio de Impacto
Ambiental, los trabajos se harán manualmente si es que los niveles de ruido sobrepasan
los niveles máximos recomendados.
METODO DE EJECUCION
Antes de iniciar el perfilado en zonas de corte se requiere la aprobación, por parte del
Supervisor de Obra, de los trabajos de trazo, replanteo, limpieza y excavación no
clasificada para explanaciones.
Al alcanzar el nivel del terreno de fundación en la excavación, se deberá escarificar en

una profundidad mínima, conformar de acuerdo con las pendientes transversales
especificadas y compactar, según las exigencias de compactación definidas en las
presentes especificaciones. Si los suelos encontrados a nivel de terreno de fundación
están constituidos por suelos inestables, el Supervisor de Obra ordenará las
modificaciones que corresponden a las instrucciones del párrafo anterior, con el fin de
asegurar la estabilidad del terreno de fundación. En este caso el trabajo consiste en la
eventual disgregación del material del terreno de fundación, el retiro ó adición de
materiales, la mezcla, humedecimiento ó aireación, compactación y perfilado final de
acuerdo con la presente especificación, conforme con las dimensiones, alineamientos y
pendientes señalados en los planos del proyecto y las instrucciones del Supervisor de
Obra.
La cota de cualquier punto de la sub rasante conformada y terminada no deberá variar

en más de diez milímetros (10mm) con respecto a la cota proyectada.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor de Obra efectuará los siguientes

controles principales:
Verificar que el Residente de Obra disponga de todos los permisos requeridos

para la ejecución de los trabajos.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Verificar el alineamiento, perfil y sección de las áreas.
Verificar la compactación de la sub rasante.
Medir las áreas de trabajo ejecutado por el Residente de Obra en acuerdo a la
presente especificación.
El trabajo de perfilado, nivelación y compactación de la sub rasante en zonas de corte,

se dará por terminado y aceptado cuando el alineamiento, el perfil, la sección y la
compactación de la sub rasante estén de acuerdo con los planos del proyecto, con éstas
especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
La distancia entre el eje del proyecto y el borde, no será menor que la distancia señalada
en los planos o modificada por el Supervisor de Obra. La cota de cualquier punto del
terreno de fundación conformada y terminada no deberá variar en más de diez
milímetros (10mm) con respecto a la cota proyectada.
COMPACTACION
Se verificará de acuerdo con los siguientes criterios:
La densidad del terreno de fundación compactada se definirá sobre un mínimo de seis
(6) determinaciones, en sitios elegidos al azar con una frecuencia de una (1) cada 250
m2 de plataforma terminada y compactada.
Las densidades individuales del lote (Di) deben ser, como mínimo, el noventa y cinco por
ciento (95%) de la máxima densidad en el ensayo Próctor Modificado de referencia (De).
Di ≥ 0.95 De
METODO DE MEDICION
El área por el cual se pagará, será el número de metros cuadrados (M2) de superficie
preparada, de acuerdo con los planos, medida en su posición final. No se incluirá en la
medición el área del terreno de fundación que no haya sido perfilado, compactado
siguiendo las indicaciones señaladas para esta partida y complementada por el
Residente de Obra.
PAGO Y/O VALORIZACIÓN
La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual
por el precio unitario de la partida perfilado y compactado en zona de corte, el cual
constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas,
equipos, etc. Y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, bajo aprobación del
Supervisor de Obra.
04.03.OBRAS DE CONCRETO.
04.03.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSA.
DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de

las operaciones necesarias para construir los moldes requeridos según forma,
dimensiones y acabados de los diferentes elementos de concreto, que constituyen las
estructuras incluidas en el Proyecto, de acuerdo a lo indicado en los planos o a las
órdenes del Supervisor. Asimismo, comprende el retiro de dichos moldes después que el
concreto haya adquirido la consistencia requerida.
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones
que tendrá el elemento de concreto por vaciar y según lo indiquen los planos.
El material de los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos. En el caso de usar
madera la superficie en contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada a
espesores uniformes, libres de nudos y de otros defectos. La madera no cepillada podrá
usarse solamente para superficies no expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la
resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso
propio, circulación de personal y eventualmente sismos o vientos) que se generan
durante y después del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además las
pérdidas del concreto por las juntas.
El Supervisor aprobará el uso de encofrado, pudiendo rechazar los que por desgaste,
abolladuras, ojos, incrustaciones u otro motivo no reúnan las condiciones exigidas.
El Dimensionamiento y las disposiciones constructivas (apuntalamientos)
arriostramientos, etc. de los encofrados serán de responsabilidad del Contratista.
A. Encofrado
Las planchas de madera que conforman el encofrado se humedecerán lo suficiente
para ambas caras antes de proceder al vaciado de concreto para evitar la absorción
del agua contenida en la mezcla.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto deberán ser limpiadas
convenientemente a fin de eliminar sustancias extrañas como concretas secas,

lechada, etc. Asimismo, dicha superficie deberá ser untada con aceite
emulsionado de tipo comercial o con aceite normal parafínico refinado.
Este tratamiento se deberá aplicar veinticuatro (24) horas antes, como mínimo de dar
inicio al vaciado teniendo en cuenta que la cantidad de aceite a aplicarse deberá ser
absorbida totalmente por la madera a fin de no manchar la superficie de concreto.
Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre si las planchas del encofrado
deberán tener la propiedad de dejar en las superficies del cemento, agujeros de
menor diámetro posible. Las caras visibles de las estructuras se rasparán o
someterán a un tratamiento posterior a juicio del Supervisor hubiera necesidad de
ello.
Los tirantes de anclaje dispuestos para someter las formas deberán permanecer
sumergidas en el concreto y han de ser cortadas a una distancia no menor al doble
del diámetro o de dimensión mínima, en el interior del concreto, desde de la
superficie externa, salvo en acabados que no van a quedar a la vista, en donde se
podrán cortar en la superficie externa del concreto.
Luego se deberá resanar la superficie de manera que el acero de refuerzo quede
cubierto con concreto.
Los moldes para los muros deberán estar provistos de aperturas temporales en las
bases y puntos que el Supervisor juzgue conveniente a fin de facilitar la limpieza de
inspección que regularmente debe llevarse a cabo antes de iniciar la etapa del
vaciado.
B. Desencofrado
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la
superficie de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el
concreto haya adquirido las consistencias necesarias para soportar su peso propio y
las cargas vivas a que pudiera estar sujeta. Los tiempos de desencofrado se
reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los procesos de acabado y
reparación de la superficie del concreto.
Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos,
cargas existentes, soportes provisionales y por la calidad de concreto. En general los

encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que se

especifican, salvo indicación expresa en los planos y/o del Supervisor.
 Costado de vigas, muros que no sostengan terreno : 24 hrs

 Muros que sostengan terreno, losas macizas : 7 días
 Fondos de vigas : 14 días
ELEMENTOS
a. Encofrados inferiores de losas
- Menos de 3.00 m de luz libre 4 días
- Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 días
- Para luz libre mayor de 6.00 m 10 días
b. Encofrados inferiores de soleras

- Menos de 3.00 m de luz libre 7 días
- Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 días
- Para luz libre mayor de 6.00 m 21 días
 Retirar la porción removible de los amarres de los encofrados de concreto,

inmediatamente después que los encofrados hayan sido retirados. Proceder a la
limpieza y rellenado de los huecos dejados por dichos amarres, aplicando mortero
de cemento, del tipo que se específica para el concreto vaciado en el sitio.
 Taponar las perforaciones de los amarres dejándolas al ras, utilizando mortero de
cemento Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con
agua limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo cuidado.
Compactar apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de las
perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las
superficies acabadas de concreto.
C. TOLERANCIA
Diseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los
límites de tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:

a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas muros:

- En cualquier longitud de 3 m : 06 mm.
- En todo el largo : 20 mm.
b. En el alineamiento de aristas y superficies de losas:

- En todo el largo : 20 mm.
c. En la sección de cualquier elemento : -5 mm. +10mm.
d. En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. : 5 mm.
D. ACABADOS
En concordancia con lo especificado en el numeral Concretos, el acabado requerido
en las superficies en contacto con el flujo de agua, es del tipo F4, por su importancia
desde el punto de vista hidráulico, y no se admitirán irregularidades abruptas,
mientras que las graduales no deberán exceder los cinco (5) mm.
FORMA DE MEDICIÓN
Este ítem será medido por metro cuadrado (m2), según el área requerida y aprobada por
el Ingeniero Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, (m2), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total de las herramientas, materiales
empleados e imprevistos necesarios para cumplir con la partida.
04.03.02. CONCRETO EN LOSA FĆ=175KG/CM2.

DESCRIPCIÓN
I. Clases de concreto
Para esta obra, la calidad del concreto especificada en los planos se establecerá
según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:

 Resistencia a la compresión especificada f ’c a los 28 días

 Relación de agua / cemento máximo permisible en peso, incluyendo la
humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e
impermeabilidad.
 Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento
máximo (Slump) permisible.
II. Resistencia de concreto
La resistencia de compresión especificada del concreto f’c para cada porción de la
estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 días, a menos
que se indique otra.
III. Diseño de mezclas de concreto
La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se
realizará mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los
requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para
cada clase de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I u otro
especificado o señalado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas
para la colocación del concreto en obra, usando las relaciones agua/cemento
establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.
IV. Consistencia del concreto
Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una
mezcla fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de
manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas y alrededor
del refuerzo con el método de colocación empleado en la obra; pero que no permita
que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la
superficie.
Asentamiento Permitido
Asentamiento en Pulgadas
Clase de Construcción
Máximo Mínimo
Zapatas o placas reforzadas 3 1

Zapatas sin armar y muros C° 3 1

Losa, vigas, muros reforzados 4 1
Columnas 4 1
Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para el concreto
expuesto y zona con mucha armadura.
V. Pruebas de consistencia del concreto

Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de
acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento”
(SLUMP) de concreto de cemento Portland”. Los ensayos de asentamiento del
concreto fresco, se realizarán según lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la
uniformidad de consistencia del concreto.
El Supervisor realizará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los
diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el
cumplimiento con los requisitos técnicos y especificaciones de la obra.
VI. Materiales
a. Cemento
El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo I u otro Tipo
especificado en los planos, debiéndose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
b. Agregados
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado
grueso (piedra zarandeada) o grava del río limpia, en todo caso el Supervisor,
realizará el estudio y selección de canteras para la obtención de agregados para
concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM – C
33.
c. Arena
El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá
cumplir con los siguientes límites:

Tamiz % que pasa Acumulado

3/8” --- 100
NE 4” 95 a 100
NE 8” 80 a 100
NE 16” 50 a 85
NE 30” 25 a 60
NE 50” 10 a 30
NE 100” 2 a 10
NE 200” 0 a 0
Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen

perjudicialmente con los álcalis del cemento.
La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas donde
el tamaño nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de
granulometría establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.
d. Agregado grueso
Deberá ser de piedra o grava partida o zarandeada, de grano duro y compacto,
limpia de polvo, materia orgánica, barro u otras sustancias de carácter
perjudicial. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-
61T, el tamaño máximo para losas y secciones delgadas incluyendo paredes,
columnas y vigas deberán ser de 3.5 cm. La forma de las partículas de los
agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la
medida más pequeña entre los costados interiores de los encofrados; dentro de
los cuales el concreto se vaciará.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los

siguientes límites expresados en % del peso de la muestra:
 Granos de arcilla: 0,25 %
 Partículas blandas: 5,00 %

 Partículas más finas que la malla # 200: 1,00 %

 Carbón y lignito: 0,50 %
e. Hormigón
El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas
fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o
escamosas, ácidos, materiales orgánicos o sustancias perjudiciales.
f. Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En
cualquier caso, queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan
cloruros y/o nitratos.
g. Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de
cantidades perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras
sustancias que puedan ser dañinas para el concreto.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
a. Almacenamiento del cemento
El cemento será transportado del centro de abastecimiento al lugar de la obra, de
forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el
cemento a obra será almacenado sobre tablas en un lugar seco, cubierto y bien
aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en
grumos. No se arrumará a una altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de
manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30
días, se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.
b. Almacenamiento de agregados
Los agregados en la zona de preparación del concreto, se almacenarán en forma
adecuada para evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se

descargarán de modo de evitar segregación de tamaños. Los agregados

estarán protegidos de la lluvia y del sol para evitar su calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para
preparar concreto.
Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se
prevenga la contaminación con otros materiales o agregados de otras
dimensiones.
VII. Preparación del concreto
a. Dosificación del concreto
La proporción de mezclas de concreto, se harán en volumen, las unidades de
volumen permitirán que las proporciones de cada uno de los materiales que
componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada
fácilmente en cualquier etapa del trabajo. La medición del agua de mezclado se
hará con unidades de volumen conocidos.
Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la verificación de
los volúmenes para el cemento y agregados, lo mismo que las unidades de
medición de agua, dicho control se realizará con la debida frecuencia durante el
tiempo que dure la preparación del concreto, a fin de evitar errores en la
dosificación respectiva.
b. Mezclado Manual
Los agregados deben ser secos, mezclar los agregados con el cemento hasta
obtener una mezcla uniforme, adicionar la cantidad de agua requerida para
obtener la trabajabilidad y la resistencia optima; y solo se hará la cantidad que
se vaya usar de inmediato, el excedente será eliminado.
VIII. Colocación, consolidación y curado del concreto
a. Colocación del concreto
Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que pueda haber
en el espacio que va a ocupar el concreto. El concreto para rellenar algún
volumen fuera de la sección que se indica en los planos, producido por sobre
excavación, será de la misma calidad que el de la estructura adyacente. El
concreto deberá ser conducido para todo uso desde el lugar de mezclado, al
lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El

concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible a su

posición final.
b. Consolidación del concreto
Al llenar el concreto en el encofrado deberá compactarse chuceándolo con una
varilla de fierro, de manera que ayude a acomodarlo en la mejor forma posible,
mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.
c. Curado del Concreto
El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de
siete días, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas
excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con
la menor pérdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por
el período necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del
concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo
ya sea por frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u
otro material.
IX. Juntas de construcción
La junta de construcción se hará únicamente donde lo indique el Supervisor. El
concreto deberá vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se
conserve.
FORMA DE MEDICIÓN
Este ítem será medido por metro cubico (m3), según el volumen requerida y aprobada
por el Ingeniero Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto.
FORMA DE PAGO
04.03.03. CURADO DEL CONCRETO.

DESCRIPCIÓN

El curado del concreto tendrá por objeto mantener condiciones de humedad y

temperatura que permitan la hidratación del cemento. El curado se iniciará tan pronto
como el concreto haya endurecido lo suficiente como para que su superficie no resulte
afectada por el procedimiento empleado.
En forma general el concreto recién vaciado deberá ser protegido en un secado

prematuro, manteniéndose con la pérdida mínima de humedad, una temperatura
relativamente constante, añadiéndose agua en esa proporción.
El tiempo de curado debe ser el máximo posible, debiendo cuidarse las zonas donde
exista pérdida de humedad. El proceso de curado no deberá ser ignorado hasta los 07
días posteriores a la construcción de concreto estructural vaciado.
Para losas el curado se efectuará por el método de las arroceras, consistente en la

extensión de arena gruesa en el perímetro de la losa considerando las filas
longitudinales y transversales, se humedecerá el área encerrada por la arena lo
necesario para garantizar una humedad constante.
No debe espaciarse las arroceras a más de 1.5 m. por lado.
METODO DE MEDICION
Para la partida, la unidad de medida será el metro cuadrado (M2) referido a la sección de
la superficie trabajada.
PAGO Y/O VALORIZACIÓN

La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual
por el precio unitario de la partida curado de losa, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos
necesarios para ejecutar dicha partida, bajo aprobación del Supervisor de Obra.
04.04.JUNTAS ASFALTICAS.
DESCRICION.
Constituyen una junta de dilatación o de contracción, toda las que viene el objeto de
permitir eventuales desplazamientos de estructuras en concreto respecto a otra, debido
a dilataciones y diferencias en el asentamiento de fundación.
Estas juntas se construirán según los detalles dados en los planos de diseño o las
instrucciones, el tipo sitio y forma que les dará, están también indicados en los planos.
las juntas de dilatación o de contracción podrán ser de tipo a superficie llanas y lisas o
bien del tipo o anclaje para asegurar la transmisión de los esfuerzos, las dos superficies
opuestas que componen la junta tienen que estar completamente separadas.
RELLENO DE JUNTA
Las juntas de dilatación de estructura armada, indicado en los planos será rellenados
con asfalto RC-250 con arena gruesa.

JUNTAS DE ASFALTO
Será ejecutados empleando asfalto introducido en las juntas por simple vaciado después
de calentado hasta 160 c. a 180 c pueden usarse asfalto industrial así 160/180 p.a. o
asfalto liquido RC 250. Antes de la colocación las superficies que estarán en contacto
con los almácigos será perfectamente limpiadas de cualquier sustancia para que permita
un buen contacto o adhesión, como polvo, grasa, aceite, tierra, agua, etc. el acabado
superficial del relleno con almácigo tendrá que ser ejecutado con mucho cuidado con el
fin de no tener irregularidades abruptas que serian perjudiciales para el escurrimiento del
agua.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros lineales (ml) de junta asfáltica, conveniente
rellenada, según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada por metro Lineal (ML), será pagada al precio unitario del
contrato y aceptada por el supervisor de la obra.
04.05. PINTURA DE LOSA DEPORTVA.

04.05.01. PINTURA DE LÍNEAS DE DELIMITACIÓN DE ÁREAS.
04.05.02. PINTADO DE LOSA DEPORTIVA.
DESCRIPCIÓN
Se refiere al acabado final de la Losa Recreacional Multiusos. Este rubro comprende
todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos de
pintura.
Las áreas de juego sobre la plataforma para las disciplinas del fullbito, vóley y Basket
serán pintadas sobre la plataforma a fin de señalizar las áreas reglamentarias con
pintura esmalte resistente a las condiciones climáticas de la zona, empleando reglas y
cualquier elemento que permita el trazo lineal uniforme y recto.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película
sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima
y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un
medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura para Losa Deportiva.

Pintura de gran resistencia especialmente formulada a base de resinas acrílicas,

aditivos de excelente calidad y pigmentos seleccionados de gran resistencia a la luz. El
producto formulado a base de resinas acrílicas, aditivos de excelente calidad y
pigmentos seleccionados de gran resistencia a la luz.
Imprimante:
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para dañe una
viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante,
siempre y cuando cuente con la aprobación del Supervisor.
Pintura:
La pintura a utilizar será de Pintura para Losa Deportiva, de primera calidad de
reconocido prestigio nacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus
respectivos envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán
en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y
de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de
imprimaciones mezcladas por el sub-Contratista de pinturas, a fin de evitar falta de
adhesión de las diversas capas entre sí.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprimantes de calidad, debiendo ser éste
de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de sobrecimientos, se harán
los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se
aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán
dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de
permitir que ésta seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de
manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno.
La pintura debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su
acabado.
MUESTRA DE COLORES
La selección será hecha oportunamente por El Consultor en coordinación con EL
SUPERVISOR y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va
a pintarse y a la luz del propio ambiente, tantas veces como sea necesario hasta lograr
conformidad.
UNIDAD DE MEDICIÓN

La Unidad de medición será por Metros Cuadrados (m2)
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos serán pagados, al precio unitario de la partida del Presupuesto de
Obra.
04.06. EQUIPAMIENTO DEPORTIVO.

04.06.01. ARCOS Y/O CASTILLOS CON TABLERO DE BASQUET.
DESCRIPCION.
El arco será de tubo galvanizado de 3” de acuerdo a la medida de los planos y con
soldadura en todas las uniones y esmerilados a fin de eliminar los sobrantes o
soldaduras que aparecen luego del acabado, el tablero del castillo será de madera
aguano de primera calidad fijados y arriostrados al Arco metálico
Los arcos deben ser fijados mediante arriostre a la losa deportiva a fin de garantizar su
seguridad y estabilidad frente a posibles accidentes.
El método de medición será por Unidad (UNID) de Arcos colocados, según lo indica en
los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada por Unidad (UNID), será pagada al precio unitario del contrato y
aceptada por el supervisor de la obra.
04.06.02. JUEGO COMPLETO DE RED DE VOLEY.

DESCRIPCION
La ned o red de voley será de material resistente y para su fijación y colocación deberá
colocarse una tubería de 2” en el piso al ras del piso para que la malla sea colocada sólo
en casos de que se utilice para la práctica del deporte del voley
La red o malla será fijada en los extremos mediante arriostres laterales para los cuales
también debe colocarse una argolla en el piso en el extremo de la cancha (02) dos
unidades en cada extremo para arriostrar la red estas argollas deben quedar al ras del
piso para evitar los accidentes durante las practicas del deporte.
El método de medición será por Global (GLOB) de Red Proveídos, según lo indica en los
planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada por Global (GLB), será pagada al precio unitario del contrato y
04.06.03. REDES PARA LOSAS MULTIPLE.

Redes para arcos de fulbito

Sera de nylon # 48 alquitranado y estará anclado a los postes de fierro de los arcos
por medio de ganchos.
Redes para arcos de Basquet

Sera de nylon # 240 y estará anclado en los aros por medio de ganchos.
Red para Vóley

La red de vóley estará soportada en dos postes y su malla será de nylon # 72 alquitrano,
de acuerdo a las especificaciones técnicas.
El método de medición será por Global (GLOB) de Red Proveídos, según lo indica en los
planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada por Global (GLB), será pagada al precio unitario del contrato y
04.07. PISO CON MATERIAL DE PRESTAMO.

04.07.01. SUMINISTRO Y COLOCACION DE GRAVILLA E=0.1M.
DESCRIPCION
Se rellenará el terreno para su mejoramiento de suelos con material de préstamo tipo
GRAVILLA con las características indicadas en los planos y presupuesto. Este será
nivelado y compactado en acuerdo a lo Indicado en los planos.
MATERIAL
El material de los rellenos se obtendrá de fuentes de préstamos aprobadas por el
Inspector.
El material a usar en los rellenos será de tipo granular, constituido por grava arenosa,
bien graduada, angular y limpia a ligeramente arcillosa, o por grava arenosa, mal
graduada, angular y limpia a ligeramente arcillosa, la cuál será sana y libre de material
orgánica, sales o elementos deletéreos, debiendo ser aprobada previamente por el
Inspector. La granulometría del material utilizado deberá ser continua y cumplirá con las
siguientes especificaciones:
 El contenido de finos (material menor que la malla Nº 200) no deberá ser mayor
que el 12% en peso seco del total.
 El tamaño máximo de la grava no deberá sobrepasar a las 3”.
Los materiales a usarse serán suelos granulares del tipo A-1-a o A-1-b del sistema de
clasificación AASHTO, es decir gravas, gravas arenosas compuestas por partículas
duras y durables.
Las partículas mayores de 2” serán eliminadas por zarandeo en cantera, la granulotretría

del material deberá ser gradada de modo que dé una mezcla densa y bien compactada.
Deberá estar libre de material orgánico.
Los materiales usados en la ejecución de la base granular deberán cumplir los siguientes
requisitos físicos:

Tamaño de la Malla % En Peso Que Pasa las siguientes Mallas

(Abertura Cuadrada)
A B C D E F
2” 100 100 - - - -
1” - 75-95 100 100 100 100
3/8” 30-65 40-75 50-85 60-100 - -
N° 4(4.76 mm) 25-55 30-60 35-65 50-85 55-100 70-100
N° 10(2.00 mm) 15-40 20-45 25-50 40-70 40-100 55-100
N° 40(0.420 mm) 8-20 15-30 15-30 25-45 20-50 30-70
N° 200(0.074 mm) 2-8 5-20 5-15 5-20 6-20 8-25
(5-15)* (8-15)* (6-15) (8-15)
Antes y durante la ejecución de la obra deberán verificarse la calidad de los materiales

mediante la ejecución en el laboratorio de los siguientes ensayos:
- Granulometría (ASTM D-422, AASHTO T-27)

- Límite de consistencia (ASTM D-423, D424 AASHTO T-89, T90).
- Clasificación por el sistema AASHTO.
- Ensayo de C.B.R.
El número de frecuencias en la obra de los siguientes ensayos Densidad de campo,

controles de humedad de los materiales, será determinado por el supervisor de obra.
El número y frecuencia de controles estarán debidamente firmados por el responsable
de los ensayos y verificados por el ingeniero responsable en cada caso, formarán parte
de los documentos de recepción de la Obra.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Antes de iniciar los trabajos se deberá de compactar el terreno.
Los materiales serán colocados y extendidos sobre el terreno para su compactación en
el espesor especificado por este estudio. La colocación y extendido se efectuará en una
sola capa, y después de la aprobación por el Supervisor de obra en cuanto a calidad y
proporciones se refiere.
El mezclado de los materiales para lograr uniformidad, se efectuará con equipos
adecuados aprobados por el Supervisor de obra.
Obtenida la mezcla satisfactoria en seco, se procederá a la conformación en un espesor
constante de la base granular. Esta labor deberá ejecutarse sin causar daños al terreno
compactado y conformado. Luego se procederá a la compactación hasta lograr una
densidad uniforme y un grado de compactación cercana a la teórica obtenida en el

laboratorio por el método PROCTOR modificado entre 95% y 100%. El volumen

compactado deberá alcanzar el espesor indicado en los planos.
El método de medición será en metros cuadrado (m3)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
05. TRIBUNA Y COBERTURA DE POLICARBONATO.

05.01. TRIBUNA DEPORTIVA.
05.01.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS.
05.01.01.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen en material
común o depósitos que pueden ser excavados con equipos y que no requieran el uso de
procedimientos especiales para su extracción; el conglomerado del río se considera
dentro esta clasificación y de esta manera conformar las secciones de las cajas para la
tubería.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo del trazo.
Los trabajos de excavación deberán estar precedidos del conocimiento de las
características físicas locales, tales como: naturaleza del suelo, nivel de la napa freática,
topografía y existencia de redes de servicios públicos.
Si existen indicios de que las condiciones del suelo y la napa freática son desfavorables
para la excavación, es recomendable hacer sondeos en sitio para verificarlos, y conocer
con anticipación si es necesario hacer tablestacado, entibado.
La excavación en corte abierto será hecha con maquinaria, a trazos, anchos y
profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados en
obra y/o presentes especificaciones.
EJECUCIÓN
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales
excavados y su adecuada disposición. Además, comprenderá el adecuado tratamiento
de los taludes y el control de las aguas si fuesen necesarios.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo a las alineaciones, pendiente,
rasantes y dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras,
quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar los taludes
o las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se
presente durante su ejecución.
A menos que se indique algo diferente, el Ing. Residente podrá realizar las excavaciones
y la disposición de los materiales por los métodos que considere más apropiados para
producir los resultados con la calidad que en estas especificaciones se exigen y además
de acuerdo a los planos y las instrucciones del residente de obra.
El Ing. Residente deberá describir en su propuesta los sistemas y equipos que se
proponen utilizar y posteriormente deberá someterlos, en detalle, a la aprobación del
supervisor con anticipación, antes de iniciar las excavaciones.

El Ing. Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies

lisas y uniformes, que mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea
posible a las líneas guías de excavación indicadas en los planos y que reduzcan al
mínimo las sobre excavaciones.
El residente podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación
cuando, a su juicio no se estén obteniendo los resultados esperados. El Ing. Residente
en este caso, está obligado a presentar sistemas alternativos adecuados y obtener la
autorización del inspector, sin que haya lugar a pagos adicionales o diferentes a los
estipulados en este capítulo.
El Ing. Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las
medidas necesarias para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones
deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.
Documentos a entregar por el contratista

Para comenzar con los trabajos de las excavaciones el CONTRATISTA debe presentar
para la aprobación de la SUPERVISIÓN los siguientes documentos:
 Planos de Planta y cortes, verificados según planos de contrato.

 Levantamiento del perfil longitudinal y de secciones transversales del terreno
natural de acuerdo con el Proyecto antes de comenzar con los cortes o
excavaciones.
 Láminas de los registros del CONTRATISTA del levantamiento topográfico del
terreno antes del inicio de cualquier trabajo de movimiento de tierras.
 Las láminas de los registros arriba especificados serán presentadas dentro de
los días siguientes a la terminación de los trabajos de levantamiento respectivos.
 Propuestas para excavar con los lados inclinados, con o sin apuntalamiento.
 Propuestas para eliminación de agua de las excavaciones.
Certificados
Pruebas de laboratorio.
Pruebas de campo.
Alcance de los trabajos

Los trabajos por este concepto abarcan las siguientes prestaciones:
 Poner a disposición, operar y mantener toda la maquinaria, equipos y

herramientas necesarias, así como el empleo de mano de obra, material y
combustible que fueran necesarios para las excavaciones.
 Excavación para la construcción de estructuras.
 Colocación de entibado de las zanjas y la formación de taludes en caso sea
necesario.
 El suministro y colocación de una capa de grava gruesa de drenaje, en
lugares con agua subterránea.
 La eliminación de las aguas superficiales y subterráneas si existiera.
SISTEMA DE CONTROL

La Supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior, y tomará

las medidas necesarias de haber inconvenientes.
UNIDAD DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido por metro cúbico (m3) excavado efectivamente,
BASES DE PAGO
El número de metros cúbicos (m3) descrito anteriormente, será pagado al precio unitario
para las partidas de excavación de zanja con equipos, sin explosivos para alcantarillado
en las alturas indicadas, entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la maquinaria, herramientas y demás conceptos necesarios para
completar esta partida.
05.01.02. PLACA.
05.01.02.01. ACERO DE REFUERSO F’Y=4200KG/CM2 GRADO 60.
MATERIALES
Las barras para el refuerzo de concreto estructural deberán cumplir con las
especificaciones establecidas por la Norma INANTIC que las clasifica en grados o
calidades diferentes, los aceros, AASHO M-137 ó ASTM A-615-68 (G-60).
El acero esta especificado en los planos en base a su carga de influencia fý = 4,200
Kg/cm2, debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM CA-615.

 Carga de rotura mínima: 5,900 Kg/cm2.
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% Para malla de acero soldado
 Deberá ser formada mediante el soldado eléctrico de alambre trifilado de acero.
En todo caso satisfacer la Norma ASTM A-185.
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Se refiere al habilitado y colocado de la armadura de las obras de concreto armado en
anillos.
El acero de refuerzo especificado en los planos, deberá cumplir con las siguientes
especificaciones:
Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la norma ASTM A615,
ASTM-616, ASTM-A16, NOP-1158.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre las
barras paralelas será mayor de 2.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo y se respetarán las especificaciones que sean
autorizadas por el proyectista, cumpliéndose los requisitos del RNC.
La armadura deberá limpiarse antes de la colocación del concreto, de escamas sueltas
de óxidos, yeso, grasas o cualquier otra capa de sub sustancias que destruya o reduzca
la adherencia. Todas las barras deberán doblarse en frío.
Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, libres de polvo,
aceite, óxido, grasas o cualquier otro material que disminuya y reduzca su adherencia al
concreto.

Las barras que se indique otra cosa en los planos; los estribos y barras de amarre
deberán ser dobladas alrededor de un pivote de diámetro no menor de dos veces el
diámetro de la barra; para otras barras el doblado deberá hacerse alrededor de un pivote
de diámetro no menor de seis veces el diámetro de la barra. En caso de usarse ganchos
para el anclaje de barras y a menos que se estipule otra cosa en los planos, estos
deberán tener un radio no menor de 3 veces el extremo de la barra y una extensión al
extremo libre de por lo menos cuatro diámetros de la barra para ganchos de 90 grados,
el radio deberá ser menor de cuatro veces el diámetro de la barra y una extensión al
extremo libre de por lo menos doce diámetros de la barra.
Toda la armadura deberá ser colocada exactamente en su posición según lo indicado en

los planos y firmemente sujeta durante la ejecución del llenado y vibrada del concreto.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente por
medio y separadores de mortero. De la misma forma se procederá para lograr el
espaciamiento de las barras. El Ingeniero Inspector deberá aprobar la armadura
colocada previa inspección de la correcta ejecución del trabajo y del lineamiento
señalado en los planos.
ESPACIAMIENTO ENTRE BARRAS:

La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas múltiples
de barras en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra, 1 – 1/3 veces el
tamaño máximo del agregado grueso o 2.5 cm.
Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias este colocado en dos o más
capas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas
superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
En muros y en losas que no sean nervadas, la separación del refuerzo principal no será
mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm. En columnas
zunchadas o con estribos la distancia libre entre barras longitudinales no será menor que
11/2 veces el diámetro de las barras, 11/2 veces el tamaño máximo del agregado grueso
 4 cm.
La distancia libre entre barras también será aplicable a la distancia libre entre un traslape
de contacto o traslape o barras adyacentes.
Los grupos de barras paralelas de refuerzo que se aten en un paquete para que actúen
como una unidad, deben consistir de barras corrugadas con no más de cuatro en cada
paquete y se usarán solamente cuando estribos abiertos o cerrados encierren el
paquete.
COLOCACIÓN DEL ACERO DE REFUERZO:

Apoyos.
El refuerzo se colocará con precisión y será apoyado adecuadamente sobre soportes de
concreto, metal u otro material aprobado por el Inspector. Además, será asegurado
contra desplazamientos dentro de las tolerancias permitidas.
Tolerancias. A no ser que el proyectista especifique otra cosa, el refuerzo se colocará en
las posiciones especificadas dentro de las siguientes tolerancias:

En elementos sujetos a flexión, muros y columnas en los cuales (es 60 cm. o

menos +- 6mm.)
En elementos sujetos a flexión y columnas en las cuales (es mayor de 60 cm. +- 13 mm.)
Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: +- 5 cm. excepto que no será
reducido el recubrimiento especificado de concreto en los extremos.
Malla colgante. Si el refuerzo de losas con luces menores de 3 metros está constituido
por alambre u otro tipo similar de refuerzo, este puede ser curvado desde un punto
situado sobre el apoyo y cerca de la cara superior de la losa hasta otro punto localizado
al centro de la luz y cerca de la cara inferior de la losa. Para que lo anterior sea válido el
refuerzo deberá tener un diámetro no menor de 1/4’’ y deberá ser continuo o estar
debidamente anclado en el apoyo.
Empalmes:
La longitud de traslape para barras deformada en tracción no será menor que 36
diámetros de barra por Fy = 4,200 kg/cm2, ni menor que 30 cm. en caso de que se usen
barras lisas, el traslape mínimo será el doble del que se use para barras corrugadas.
Para barras a compresión, el traslape no será menor que 24 diámetros de barra
Fy=4,200 Kg/cm2 ni menor de 30 cm.
En caso de que le F’c usado sea menor que 210 kg/cm2, la longitud de traslape será 1/3
mayor que los valores antes mencionados.
Refuerzo Transversal
El zunchado para columnas consistirá de una espiral continua, espaciada uniformemente
en su lugar por medio de espaciadores verticales. Se usarán por lo menos dos
espaciadores para espirales con diámetro de 50 cm. 0 3 para espirales de 50 a 75 cm de
diámetro. Cuando el refuerzo en espiral está hecho con barra de 5/8’’ o mayor se usarán
tres espaciadores para espirales de más de 75 cm. de diámetro.
SISTEMA DE CONTROL
En general el supervisor verificará el uso de "Acero de Grado 60", con un límite de
fluencia igual a fy= 4,200 Kg/cm2 de 1”, 5/8”, ¾”, ½” y 3/8” de diámetro según
requerimiento, así mismo verificará su correcta colocación con las medidas y
separaciones indicadas en los planos
FORMA DE MEDICIÓN
Este ÍTEM será medido por Kilogramo (Kg), según la cantidad requerida y aprobada por
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, (Kg), entendiéndose que dicho
05.01.02.02. ENCOFRADO Y DESNCOFRADO DE PLACAS.

La especificación de esta partida es idéntica en el Item 04.03.01.
05.01.02.03. CONCRETO F’C=210KG/CM2 EN PLACAS.

Se seguirá los parámetros y especificaciones del Item 04.03.02. según los

siguientes criterios.
Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto de estructuras de
concreto armado, y el mismo que será elaborado con mezcla de cemento, agregado fino,
agregado grueso y agua; debiendo alcanzar una resistencia fć = 210 Kg/cm2.
SISTEMA DE CONTROL
El control estricto a cargo de la Supervisión comprenderá básicamente las pruebas
necesarias de los materiales y agregados de los diseños propuestos de mezcla y del
concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
UNIDAD DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido por Metros Cúbicos (m3) de concreto colocado,
BASES DE PAGO
El número de Metros Cúbicos (m3) descrito anteriormente, será pagado al precio unitario
de esta partida, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para
toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para
completar esta partida.
05.01.02.04. CURADO DEL CONCRETO.

05.01.03. LOSA EN GRADERIAS.

05.01.03.01. ACERO DE REFUERSO F’Y=4200KG/CM2 GRADO 60.
La especificación de esta partida es idéntica en el Item 05.01.02.01.
05.01.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN GRADERIAS.

05.01.03.03. CONCRETO F’C=210KG/CM2 EN PLACAS.

Se seguirá los parámetros y especificaciones del Item 04.03.02. según los siguientes
criterios.
Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto de estructuras de
concreto armado, y el mismo que será elaborado con mezcla de cemento, agregado fino,
agregado grueso y agua; debiendo alcanzar una resistencia fć = 210 Kg/cm2.
SISTEMA DE CONTROL

El control estricto a cargo de la Supervisión comprenderá básicamente las pruebas

necesarias de los materiales y agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto
resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones
de la obra.
UNIDAD DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido por Metros Cúbicos (m3) de concreto colocado, debiendo
estar aprobado por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El número de Metros Cúbicos (m3) descrito anteriormente, será pagado al precio unitario de
esta partida, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la
mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta
partida.
05.01.03.04. CURADO DEL CONCRETO.

05.01.04. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS.

0501.04.01. TARRAJEO Y PULIDO EN GRADERIAS.
DESCRIPCION.
Esta especificación corresponde a los trabajos de tarrajeos con mortero cemento – arena
con un espesor de 1:5 cm. en los lugares indicados en los planos.
La aplicación del tarrajeo, se recomienda dos capas de tarrajeo con un espesor total de
1cm a 2cm aproximadamente.
Paletear la superficie a tratar con la mezcla obtenida hasta obtener el espesor total
deseado, luego frotachar con la plancha hasta lograr el mejor pulido posible. No debe
pulirse con cemento puro.
Comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, losas superiores y otros

elementos, en interiores. Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta
todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde

debe ser aplicado.
Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de mortero cemento –
arena en la proporción que se indica en los planos.
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas

aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para
evitar varios interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm, dependiendo de la
uniformidad de la superficie a trabajar.

Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, eflorescencias o

defectos.
Las instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar antes del inicio del
tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna
deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad.
El forjado de los pasos y los contrapasos se hará con mortero 1:4 de cemento - arena
gruesa, y tendrán el nivel adecuado para recibir los terminados. En toda forja el forjado
no será mayor de 1 ½”. El forjado se construirá sobre una base de concreto.
MATERIALES
 Cemento Portland
 Arena gruesa
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al

final cemento puro.
El tartajeo impermeabilizante se realizará con aditivo con mezcla especificada por el
fabricante del producto aditivo y a las recomendaciones de éste.
FORMA DE MEDICIÓN
Este ítem será medido por metro cuadrado (m2), según el área requerida y aprobada por
FORMA DE PAGO
empleados e imprevistos necesarios para cumplir.
05.01.05. PINTURAS.
05.01.05.01. PINTURA CON ESMALTE SINTETICO EN TRIBUNAS.
DESCRIPCIÓN
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de los
graderíos con pintura látex a 2 manos, será el color que el residente conjuntamente con
el supervisor considere más presentativo.
El acabado final de las tribunas que son tarrajeados. Este rubro comprende todos los
materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos de pintura.

sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función
de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del
clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
MATERIALES
 Lija para pared.
 Herramientas manuales etc.
Imprimante:
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para dañe una
En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante,
siempre y cuando cuente con la aprobación del Supervisor.
Pintura:
La pintura a utilizar será de esmalte sintético, de primera calidad de reconocido prestigio
nacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases
originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de
imprimaciones mezcladas por el sub-Contratista de pinturas, a fin de evitar falta de
adhesión de las diversas capas entre sí.
superficies, las cuales llevarán una base de imprimantes de calidad, debiendo ser éste
de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de sobrecimientos, se harán
los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se
aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.

acabado.
MUESTRA DE COLORES

La selección será hecha oportunamente por El Consultor en coordinación con EL

conformidad.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La Unidad de medición será por Metros Cuadrados (m2)
FORMA DE PAGO
Obra.
05.02. COBERTURA DE POLICARBONATO.

05.02.01. CARPINTERÍA METÁLICA.
05.02.01.01. HABILITACIÓN Y MONTAJE DE ESTRUCTURA METÁLICA PARA SOMBRA.
05.02.01.02. HABILITACIÓN Y MONTAJE DE BARANDA METÁLICA.
DESCRIPCIÓN
Esta Partida comprende a la habilitación y montaje de la cobertura de estructura metálica
con su respectiva baranda metálica de acuerdo al diseño de los planos y
especificaciones y recomendaciones del fabricante.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se refiere a las planchas metálicas que se utilizarán para cubrir el techo de estructura
liviana, la plancha metálica tendrá las siguientes dimensiones: Largo 35 mm, Ancho13.8
mm y Espesor 1 mm, de acuerdo a los planos.
La instalación de la estructura metálica debe hacerse por el método de juntas alternadas,
con un traslapo lateral, no inferior a la ondulación y un traslapo en extremos no inferior,
Las ondulaciones extremas en la lámina lateral deben ir hacia abajo.
La colocación de la estructura metálica se iniciará de acuerdo con la dirección de los
vientos reinantes, siguiendo las recomendaciones del fabricante. La estructura metálica
se fija con ganchos o amarres (dos por unidad) y podrán descansar sobre correas
metálicas, distanciadas de acuerdo a la medida de los planos.
Para la colocación y fijación de este material, el Contratista preverá todos los elementos
auxiliares que se requieran; como andamios, escaleras, madera para seguridad, etc.,
con la finalidad de realizar un buen trabajo, teniendo cuidado de la fragilidad de la
cobertura evitando roturas u otro defecto que ocasionen problemas en caso de lluvias.
Esta partida será medida por metro lineal (m), ejecutado de acuerdo con las presentes
especificaciones, deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero
Supervisor de Obra.
BASES DE PAGO
Según los trabajos requeridos y determinados por lo indicado en la norma de medición,
con su correspondiente unidad de medida, donde el costo unitario incluye materiales,
Mano de Obra, Equipos y Herramientas para finalmente proceder a su pago.
05.02.02. COBERTURAS.

05.02.02.01. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE COBERTURA DE POLICARBONATO

TRIBUNA.
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el suministro y montaje de tubos cuadrados de acero, con una
sección de 3”x3”x12”. Serán empotradas en las bases de concreto en la forma que
indican los planos. Las caras interiores y exteriores deben de guardar la verticalidad,
alineamiento y ancho constante.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Toda mano de obra y equipos serán de buena calidad. Todos los componentes deberán
estar exentos de escamas, herrumbres, laminillas u otros defectos, debiendo tener
adecuada terminación, no admitiéndose en ningún caso el uso de soldaduras u otros
medios para rellenar o disimular imperfecciones de ningún tipo.
Previamente a la utilización del material, se verificará su calidad; de estimarlo necesario

la Dirección de Obra podrá requerir ensayos durante la fabricación de la estructura.
El contratista tomará a su cargo la corrección que resulte necesario efectuar por

cualquier desviación respecto a lo indicado en esta especificación, a menos que tales
modificaciones hayan sido aceptadas por escrito por la dirección de obra.
 Enderezado: Todos los materiales, planos, redondos y perfiles, deberán ser

rectilíneos, salvo caso indicado en planos. Si fuera necesario enderezar y/o aplanar
alguna superficie, el trabajo se realizará mediante máquina.
 Agujereado: los agujeros podrán ser punzados hasta un espesor máximo del
material de 10 mm y cuando dicho espesor sea como máximo 2/3 del diámetro del
agujero; excediendo estos máximos, los agujeros deberán taladrarse y deberán
efectuarse de adentro hacia afuera.
 Biselados: todos los biselados o chaflanes de aristas indicados en los planos, se

ejecutarán ajustándose a las dimensiones o inclinaciones fijadas para los mismos.
 Trabajabilidad: se deberán eliminar las rebabas en los productos laminados. Las

marcas de laminación en relieve sobre las superficies de contacto han de eliminarse.
No deben originarse daños en la superficie o fisuras debido al doblado y
achaflanado; tales perjuicios pueden evitarse mediante consideraciones de las
propiedades del material, elección de radios de curvatura grandes y elaboración del
material a una temperatura apropiada.
 Uniones: El Contratista realizará la construcción de las uniones para transmitir los

esfuerzos de las partes conectadas o para las cargas, esfuerzos y reacciones dados
en los planos de diseño. Aquellas conexiones detalladas en los planos de diseños,
se realizarán de acuerdo a estos.

Esta partida será medida por metro lineal (m), ejecutado de acuerdo con las
presentes especificaciones, deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero
Supervisor de Obra.
BASES DE PAGO
Según los trabajos requeridos y determinados por lo indicado en la norma de medición,
con su correspondiente unidad de medida, donde el costo unitario incluye materiales,
Mano de Obra, Equipos y Herramientas para finalmente proceder a su pago.
05.02.03. PINTURAS.
05.02.03.01. PINTURA ESMALTE ANTICORROSIVOS 02 MANOS EN ESTRUCTURA
METÁLICA.
DESCRIPCIÓN
Se refiere al acabado final de las ventanas metálicas, puertas, tijerales, estructura de
metálica de la tribuna, baranda y viguetas.
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución
de los trabajos de pintura en las estructuras metálicas.
MATERIALES:
LIJA PARA FIERRO
BASE ANTICORROSIVA:
Está basada en un mate sintético anticorrosiva a ser utilizado como base.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar disolvente para darle una
En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de base
anticorrosiva, siempre y cuando cuente con la aprobación del Supervisor.
Pintura:
La pintura a utilizar será esmalte sintético de primera calidad y de reconocido prestigio
de conformidad con las instrucciones de los fabricantes.

superficies, las cuales llevarán una base de imprimantes anticorrosivos de calidad,
debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros, se harán los
resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán,
sino otra mano de pintura del paño completo.

acabado.
MUESTRA DE COLORES
La selección será hecha oportunamente por El Contratista en coordinación con EL
conformidad.
MEDICIÓN
La Unidad de medición será por metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO
Obra.
06. ILUMINACIÓN DE LOSA RECREACIONAL MULTIUSOS.

06.01. TUBERÍAS Y DUCTOS.
06.01.01. TUBERÍA EMPOTRADA ALUMBRADO PVC – SAP 20MM.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde al suministro e instalación de las tuberías de pvc p/inst.
Eléctricas ø 50mm, por parte del Contratista, este suministro e instalación se realizarán
entre el tanque elevado y la caseta de bombeo. Todo de acuerdo al Código Nacional de
Electricidad.

La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. Los tubos instalados deben

apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no
descanse directamente en el terreno, para ello se profundizará la zanja.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los
tubos cada vez que el trabajo se interrumpa.
1) Limpie cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana; límpielos

de polvo y grasa con un trapo húmedo.
2) Pula con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a
insertar. (Figura N° 01)
3) En caso sea necesario cortar el tubo, utilice el arco de sierra cuidando efectuar
el corte a escuadra, y proceda luego a hacer un chaflán o bisel en el tubo con
ayuda de una escofina de grano fino. Es de suma importancia obtener el chaflán
indicado, para distribuir mejor el pegamento dentro de la campana al momento
del ensamble. (Ver figura N° 2)
4) Aplíquese el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la
campana, sin exceso y con ayuda de una brocha pequeña. (Ver figura N° 3).
Figura N°01 Figura N°02

Figura N° 03
5) Después de la aplicación del pegamento introduzca la espiga dentro de la

campana girando un cuarto de vuelta, asegurando que la inserción de la espiga
sea igual al largo de la campana. Es muy importante efectuar el empalme
rápidamente debido a que el solvente del pegamento se volatiliza con mucha
rapidez por lo cual toda la operación desde la aplicación del pegamento hasta el
término de la inserción debe demorar alrededor de un minuto.
6) Quite el exceso de pegamento de la unión efectuada. Si este exceso de
pegamento no sale en el momento que se hace el empalme, significa que no se
ha usado la cantidad adecuada.
7) Deje secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar el tubo en su
posición final dentro de la zanja. La prueba de presión se efectúa a las 24 horas
de concluidos los empalmes.
RECOMENDACIONES VARIAS:
 Antes de aplicar el pegamento pruebe la unión entre espiga y campana. La
primera debe penetrar entre 1/3 a 2/3 de la longitud de la campana fácilmente,
después de lo cual se ajustan medida con medida.
 No haga la unión si la espiga o la campana están húmedos. Evite trabajar bajo la
lluvia.
 El recipiente de pegamento debe mantenerse cerrado mientras no se está
utilizando.
 Al terminar la operación de pegado limpie la brocha.

Las tuberías deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de
descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc.
y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Verificar que las tuberías se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.

- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
El trabajo efectuado se medirá por metro lineal (M.), de suministro e instalación de la
tubería de pvc p/inst. Eléctricas ø 20mm, debidamente aprobado por el Inspector de la
obra de acuerdo a lo especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se pagará por metro lineal, mediante las respectivas valorizaciones y de
acuerdo al avance real en obra.
06.02. CABLES Y CONDUCTORES.

06.02.01. CABLE THW – 90 N° 14 AWG.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde al suministro e instalación de conductores de cobre electrolítico
recocido, sólido, cableado ó flexible. Aislamiento de PVC.
Aplicación general en instalaciones fijas, edificaciones, interiores de locales con
ambiente seco o húmedo, conexiones de tableros de control y en general en todas las
instalaciones que requieran mayor capacidad de corriente al TW-80.
CARACTERÍSTICAS:
Buena resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos, grasas,
aceite y al calor hasta la temperatura de servicio. Retardante a la llama.
El trabajo efectuado se medirá por metro lineal (M.), de suministro e instalación de cable
THW-90 N° AWG, debidamente aprobado por el Inspector de la obra de acuerdo a lo
especificado en los planos.
CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se pagará por metro lineal, mediante las respectivas valorizaciones y de
acuerdo al avance real en obra.
06.03. TABLEROS Y SUB TABLEROS.

06.03.01. TABLERO GENERAL (TG).
DESCRIPCIÓN:
El tablero eléctrico será del tipo para empotrar, y estará formado por:
- Gabinete metálico.
- Interruptores.
- Tomacorrientes
Gabinete: El gabinete será metálico para empotrar amplio para ofrecer un espacio libre
para el alojamiento de los conductores e interruptores y demás por lo menos 10
cm. en cada lado para facilidad de maniobra del montaje y cableado, estará formado por:

- Caja de fºgº.
- Marco tapa y chapa.
- Barras y Accesorios.
Caja: Será del tipo empotrado en pared construida, se fabricarán con planchas de fierro
galvanizado con 1/16” de espesor mínimo, en sus costados tendrán aberturas de
diferentes diámetros (huecos ciegos), como para la entrada de la tubería PVC de
alimentación de los circuitos secundarios.
El tablero deberá instalarse empotrada en la pared después de los cableados de todas
las redes eléctricas, de los trabajos civiles, se empotrará con cemento y no se pueda
caer posteriormente, esta instalación se realizará con sus codos y tuberías respectivas.
La altura y posición deben cuidarse durante la instalación y evitar problemas posteriores.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitar que exista algún cortocircuito o un falso
contacto para evitar accidente no esperados y realizar una buena instalación.

El tablero deberá ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir
defectos tales como: componentes completos, abolladuras, roturas, fallas de fabricación,
tamaño del tablero requerido, etc.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

principales:

Este trabajo será medido por Unidad (Und), de acuerdo a las dimensiones indicadas en
los planos, medido en su posición final y previa verificación y aprobación del Ingeniero
Supervisor, y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones ó de acuerdo a
las instrucciones de la supervisión ordenadas por escrito.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará en Unidad (Und), al precio unitario del Presupuesto. El precio
unitario comprende todos los costos de mano de obra, materiales y equipos necesarios
para culminar esta partida a entera satisfacción de la supervisión.
06.04. SALIDA DE PARED – INTERRUPTORES.

06.04.01. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR DIFERENCIAL DE 30AM.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la selección y colocación por parte del Contratista, de todos
los elementos para una salida de un interruptor diferencial de 30 ma. para empotrar
antes de cada tablero, con su respectiva caja rectangular de paso, tubería, curvas,
uniones y el conductor respectivo que en este caso será de cobre tipo conductor de Cu.

2x4mm2 THW-90 + 1x2.5mm2 THW-90, de acuerdo al Código Nacional de

Electricidad (incluye interruptor bipolar simple).
Se instalará un interruptor diferencial por cada tablero (tablero de transferencia eléctrica,
tablero general, tablero de electro bombas, relé y sensores, tablero de control automático
de electro bomba). Esta instalación se realizará y posición que está indicado y evitar
problemas posteriores. Se debe realizar una conexión óptima del cableado para el buen
funcionamiento. Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden
materiales extraños en esta área. Para evitar que exista algún cortocircuito o un falso
contacto para evitar accidente no esperados y realizar una buena instalación.

La salida de pared e interruptor debe ser revisado cuidadosamente antes de instalarlas,
a fin de descubrir defectos tales como: componentes completos, abolladuras, roturas,
fallas de fabricación, tamaño requerido, etc.
Sistema de control de calidad:
principales:

El trabajo efectuado se medirá por Unidad (Und) de colocación de salida para interruptor
simple para empotrar, debidamente aprobado por el Supervisor de la obra de acuerdo a
lo especificado en los planos.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por Unidad (Und), al precio unitario del Presupuesto. El precio
06.05. SALIDA PARA CENTRO DE LUZ.
06.05.01. REFLECTOR 400W.
DESCRIPCIÓN:
Consistirá en todas las actividades que sean requeridas para la instalación de los
reflectores de 400w. Los reflectores permitirán una mejor iluminación en las canchas de
uso múltiples
Unidad: Unidad (U).
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Materiales mínimos: cable Duplex de Aluminio #6, Reflector de 400w.
Mano de obra mínima calificada: Categoría I, II, III y V.
MEDICIÓN Y PAGO:

La medición y pago será por Unidad "U” de reflectores debidamente instalados y

verificado por el supervisor.
06.06. EQUIPOS ELECTRICOS MECANICOS Y ESPECIALES

06.06.01. PRUEBAS ELECTRICAS (AISLAMIENTO Y CONTINUIDAD)
DESCRIPCIÓN:
Durante la ejecución de la obra, al concluir los trabajos y antes de poner en servicio las
instalaciones deberá realizarse las pruebas necesarias empleando instrumentos y
métodos adecuados. El ejecutor de la obra realizara las correcciones o reparaciones que
sean necesarias hasta que las instalaciones funcionen correctamente, y serán las
siguientes:
a. Inspección General.
Consistirá en una inspección visual general del estado de la obra del sub sistema de
distribución, unidades de alumbrado y conexiones especiales.
b. Aislamiento.
Se realizará las mediciones en cada uno de los alimentadores y obtenerse los valores de
aislamiento que especifican las normas de la EM/DGE.
c. Secuencia de Fases
El ejecutor de la obra deberá efectuar la verificación de la posición de los conductores de
cada fase
d. Prueba de tensión
Al final de todas las pruebas se conectarán las cargas y se aplicara la tensión nominal,
verificándose su buen funcionamiento y los niveles de tensión en los extremos finales de
cada circuito.
El trabajo efectuado se revisará con un meghometros digital que sirve para medir el
aislamiento de los circuitos.
BASES DE PAGO
unitario comprende todos los costos de mano de obra y equipos necesarios para
culminar esta partida a entera satisfacción de la supervisión.
06.07.VARIOS.
06.07.01. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE POSTE DE CONCRETO DE 9M (A TODO
COSTO).
DESCRIPCIÓN.
Este Procedimiento establece las directrices para dar cumplimiento a las exigencias
establecidas en las Bases Administrativas particulares del Proyecto “MEJORAMIENTO Y
AMPLIACION DEL SERVICIO DEPORTIVO EN EL CENTRO POBLADO EL SIETE DEL
DISTRITO DE PACHACUTEC – PROVINCIA DE ICA- DEPARTAMENTO DE ICA”,

regular el comportamiento de las personas y el entorno productivo. Establecer las

acciones y metodología que deben efectuar todas las personas que participan en la
operación, con el fin de minimizar y controlar los riesgos asociados a las actividades de:
“Izamiento y Montaje de Postes de Hormigón”, evitando así, la ocurrencia de accidentes
con lesiones a las personas, ineficiencias operativas, daños a equipos, a la propiedad y
al medioambiente.
Asignar las funciones y responsabilidades de todo el personal que participa en la

operación, para lograr un trabajo satisfactorio de acuerdo con las directrices
operacionales y de seguridad.
Permitir que el equipo de trabajo involucrado en las actividades de “Izamiento y Montaje

de Postes de Hormigón” se desempeñe con estándares de trabajos, que aseguren un
buen resultado en el entorno operacional.
TRAZADO
El trazado de los postes será según planos y verificando en terreno mediante topografía,
la cual debe coincidir con las coordenadas especificadas y serán marcados en terreno.
EXCAVACIÓN
Las excavaciones para los postes serán de manera manual y mecanizada, estas serán
de una profundidad equivalente 1/6 de la altura del poste como mínimo, ya que la
excavación se realiza de acuerdo a las condiciones del terreno, para cumplir con la
norma mínima de la horizontal con los taludes de camino, se asumirán 30º, con un
enterramiento el poste de a lo menos 3m, y serán realizadas según el trazado indicado
por el topógrafo.
La zona de trabajo debe estar señalizada y delimitada. Para evitar accidentes por
terceros la zona de trabajo debe quedar señalizada con cinta de peligro y delimitada,
además la excavación debe ser tapada con alguna tapa de terciado estructural o algún
material que resista el tránsito de una persona.
IZAMIENTO Y MONTAJE DE POSTE DE HORMIGÓN.

Verificar que todos los requerimientos previos de calidad y seguridad se cumplen
cabalmente.
Posicionar el camión plumo en el lugar de trabajo indicado, previa verificación de los
riesgos potenciales existentes.
Delimitar el área de trabajo, usando para ello conos y/o barreras, cuidando que
solamente las personas autorizadas tengan acceso a ella, si es preciso, se dispondrá de
más personal auxiliar para evitar el acceso al área de trabajo de personas y/o vehículos
no autorizados, en caso de trabajar en un sector donde se encuentre un camino público,
se ubicarán señaleros en uno o ambos costados (dependiendo del tramo), del camino a
intervenir.
El personal de maniobra no deberá trabajar bajo la pluma en operación o bajo carga

suspendida.

Fijar, correctamente, con estrobos y/o eslingas y/o cadenas el material o carga a
mover o amarrado; trasladar y posicionar, cuidando de que esté tomado desde los
puntos adecuados, como se muestra en la imagen. Es importante destacar que se
deberá revisar la ficha técnica del equipo y las recomendaciones de Izaje y agarre
Extender y aplicar los estabilizadores conforme a las recomendaciones del fabricante

considerando la carga a levantar, además, en lo posible preparar un piso relativamente
nivelado para que permita una correcta y segura maniobra de la grúa.
La carga debe ser controlada utilizando cuerdas tipo perlón (vientos), de un largo tal que
permita a los auxiliares ubicarse a una distancia donde no puedan ser alcanzados por
atrapamiento o golpe de la carga o por trozos desplazados al romperse ésta.
El supervisor y los integrantes del grupo de trabajo deben estar siempre atentos a
corregir la maniobra de agarre previo al desplazamiento, para mantener la carga con un
balanceo mínimo y/o conservando el equilibrio con su centro de gravedad.
El señalero debe ubicarse en una posición segura y de observación del desplazamiento

de la carga y procurará mantenerse siempre visible para una comunicación visual directa
con el operador.
Una vez que se ha levantado el poste de hormigón, éste debe quedar instalado en la
excavación, la cual se debe ir rellenando con capas de 30 cm y se compacta, luego se
rellena con una nueva capa de 30 cm y se vuelve a compactar, repitiendo lo descrito
hasta alcanzar 1,8 a 2 mt, luego se retira maniobra de izaje y se termina el relleno y
compactado tal como se realizó anteriormente hasta alcanzar el nivel del terreno. Para
compactar se ocupará un vibropisón, se debe ir verificando la verticalidad del poste
durante todo el relleno y compactado.
El operador no podrá, en ningún caso sobrepasar la capacidad de carga de la grúa, ya

que debe conocer perfectamente las capacidades de ésta, además, el ángulo de trabajo
que debe utilizar, como así el alcance máximo, en metros, que tiene la pluma extendida
completamente. Por lo expuesto, el operador debe dominar la tabla de carga de su grúa.
Para su posicionamiento, el operador del camión pluma deberá extender en su totalidad

los estabilizadores de apoyo. Considerando el tipo de terreno, los estabilizadores del
camión pluma deben quedar apoyados a una distancia segura del borde de la
excavación.
Antes de iniciar el movimiento con la carga el operador del camión pluma realizará una
maniobra en “vacio” para ver el comportamiento del equipo y sus ángulos de giro.
El camión debe ponerse en movimiento y operar con la(s) indicación(es) del señalero
cuando corresponda.
Una vez que el camión esté en condiciones y realizada la prueba en “vacio”, el operador
iniciará el proceso de enganche de la carga para ello se considera la siguiente
secuencia:

1. Charla de Seguridad.
2. Instalación de estrobo en los puntos reforzados del poste.
3. Se inicia el montaje del poste, se aploma por topografía.
4. Una vez aplomado en ambas caras y verificado su giro, se procede a rellenar
por capas con su debido compactado.
5. El señalero da la señal al operador que los trabajos en esa posición han
terminado y el operador inicia el proceso de retiro del área.
Para retirar la grúa se hace invirtiendo el proceso de posicionamiento y cuidando de no

dejar en el lugar de trabajo elementos abandonados o dañados.
Este trabajo será medido por Unidad (Und), de acuerdo a las dimensiones indicadas en
los planos, medido en su posición final y previa verificación y aprobación del Ingeniero
Supervisor, y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones ó de acuerdo a
las instrucciones de la supervisión ordenadas por escrito.
BASES DE PAGO
07. ÁREA RECREATIVA.

07.01. JUEGOS INFANTILES.
07.01.01. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE JUEGOS MÚLTIPLES TIPO I (A TODO COSTO)
DESCRIPCION
El suministro e instalación de JUEGO MULTIPLE TIPO I en la zona indicada según
planos. Estos juegos, estarán de acuerdo a lo solicitado en coordinación con el
Supervisor de Obra.
EQUIPO DE TRABAJO Y MANO DE OBRA

El equipo de trabajo debe tener conocimiento de los implementos del juego, y considerar
su lugar geográfico de instalación para realizar el correcto mantenimiento. Se
recomienda una cuadrilla de 2 a 3 personas para la mantención mensual.
Mantenimiento
 Lavado y secado de toda la estructura metálica pintada para eliminar las
acumulaciones de polvo, tierra, sales y otros elementos del ambiente que
puedan corroerla.
 Revisión y reparación de ralladuras en la pintura por donde pudiera penetrar la
corrosión
 Limpieza de lavado de plataformas. Revisión de posibles cortes en la superficie
plástica.
 Limpieza y lavado profundo de componentes plásticos. Remoción de pinturas ó
dibujos con jabones químicos especiales.

 Revisión rigurosa de toda la dotación de pernos de la estructura y reapriete

de todo aquel que pudiera haberse soltado debido al uso.
 Revisión de todas las fundaciones de anclaje al suelo cuidando de que no se
produzcan trizaduras anormales.
 Limpieza de basura y escombros en todo el perímetro.
Condiciones de Seguridad
 Siempre debe haber por lo menos 1.80 mts entre el juego y cualquier otro
objeto.
 Las caídas sobre superficies duras son la principal causa de lesiones. Es por
eso que se sugiere la opción de piso de goma.
 Materiales inadecuados: Como los columpios de metal o de madera, las
estructuras filosas, oxidadas, astilladas.
 A partir de 60 cm de altura se recomiendan barandas, tablas y barras para
reducir entradas y salidas, apoyadas con pasamanos.
 En preescolar, los niños tienen la cabeza más ancha que el tórax, por lo que los
espacios entre 11 y 23 cm representan un serio peligro.
 El diseño de área y la distribución del juego son tan importantes como la
estructura y los accesorios.
 Es importante tomar en cuenta la edad de los niños al diseñar las áreas de
juegos, así como los juegos mismos.
 La supervisión adulta es muy importante.
 Los accesorios, herrajes, tornillos especiales, anchos de madera y espesores de
fierros adecuados hacen la diferencia entre juegos residenciales y comerciales.
MEDICIÓN
La unidad de medición será por juego (jgo).
PAGO
Obra.
07.01.02. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PASAMANOS (A TODO COSTO).

07.01.03. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE COLUMPIOS (A TODO COSTO).

07.01.04. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SUBE Y BAJA (A TODO COSTO).

07.02. PISO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO.

07.02.01. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ARENA FINA E=0.10M
08. CERCO PERIMÉTRICO.

08.01. TRABAJOS PRELIMINARES.

08.01.01. TRAZO NIVELES Y REPLANTEO.

La especificación de esta partida es idéntica en el Item 02.02.
08.01.02. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL.

La especificación de esta partida es idéntica en el Item 02.01.
08.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS.

08.02.01. excavación manual en terreno normal.
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
Esta partida comprende los trabajos de excavación que se realizan en el terreno donde
se edificará la obra.
Las excavaciones para la cimentación de la estructura de concreto armado se efectuarán
hasta la profundidad indicada en los planos.
No se permitirán colocar zapatas y/o cimientos sobre material de relleno. Los fondos de
las excavaciones deberán de limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o de
derrumbe.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), medido de acuerdo a lo indicado
en los planos.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico y dicho pago constituirá la
compensación total por la mano de obra y herramientas necesarias para el trabajo de
excavación.
08.02.02. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE.

DESCRIPCIÓN:
El material de desecho o inservible será transportado de forma manual
aproximadamente a 30 m., dicho material servirá como relleno en algún punto de la
ciudad, por otro lado, será acumulada en una zona de fácil cargado al volquete.
Una vez concluida las labores de refine y nivelación manual de terreno excavado; es
necesario, que el área de trabajo esté completamente limpia de desmonte u otros
materiales no apropiados que interfieran las labores posteriores. Es decir, que el material
excedente será eliminado del lugar de trabajo y llevado a un lugar previsto con
anticipación, con la finalidad de evitar la contaminación del medio ambiente.
La eliminación de material excedente deberá ser periódica, no permitiendo que se
acumule y permanezca en obra más de un mes, salvo el material que se usará en
rellenos.


Se controlará que el acarreo manual de material excedente, se efectúe en lugares
designados como botadero, que no permitan la contaminación ambiental del lugar.
Todos los materiales se transportan hasta los lugares donde indique el Ingeniero
Residente o Ingeniero Supervisor, Durante la ejecución de estos trabajos, se deberá
regar continuamente para evitar la formación de polvareda. La eliminación se realizará
manualmente a un botadero apropiado.
La medición de la partida será metros cúbicos (m3).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) y se valorizará de acuerdo a los metrados
de obra.
08.03. CIMIENTO CORRIDO C:H = 1:10 + 30% P.G (CERCO PERIMETRICO).

DESCRIPCIÓN:
Bajo esta partida genérica, El Residente suministrará los diferentes tipos de concreto
compuesto de cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos y agua,
preparados de acuerdo con estas especificaciones, en los sitios, forma, dimensiones y
clases indicadas en los planos, o como lo indique, por escrito, el Ingeniero Supervisor.
La clase de concreto a utilizar en las estructuras, deberá ser la indicada en los planos o
las especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.
Concreto f ‘c = 140 Kg/cm2

Concreto f ‘c = 175 Kg/cm2
Las presentes especificaciones corresponden a las Obras de concreto armado, cuyos

diseños figuran en los planos respectivos. Completan estas especificaciones las notas y
detalles existentes en los planos estructurales como son: cimientos corridos, muros de
concreto armado, losas; así como también los especificado en el Reglamento Nacional
de Edificaciones, las Normas de concreto reforzado (ACI318-77), Normas de la A.S.T.M
y la norma Técnica de edificaciones E – 060.
Ejecución:
MATERIALES.
Cemento:
El cemento a usarse seria Portland tipo I que cumpla con las normas ASTMC 150; podrá
usarse envasado o a granel. El cemento debe almacenarse y manipularse de manera
que siempre este protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden de
llegada a la obra. La inspección e identificación debe poderse efectuar fácilmente. No
deberá usarse cemento que se haya aterronado, compactado o deteriorado de alguna
forma.
Hormigón:

El hormigón será un material de rió de cantera compuesto de partículas fuertes,

duras y limpias. Estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrenos, partículas
blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su
granulometría deberá ser uniforme entre las mallas Nº 100 como mínimo y 2” como
máximo. El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los
agregados.
Agua:
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá emplear
agua no potable solo cuando produce cubos de mortero probados a la comprensión a los
7 y 28 días, que den resistencia iguales o mayores que aquella obtenida con
especímenes similares preparados con agua potable. La prueba en caso de ser
necesaria se efectuará de acuerdo a la norma ASTMC-109.
CONCRETO
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los
planos, ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar
las características requeridas por estas especificaciones. El esfuerzo de comprensión
especificado del concreto f`c para cada porción de la estructura indicado en los planos,
estará basado en la fuerza de comprensión alcanzada a los 28 días, la dosificación de
los materiales deberá ser en peso.
Mezclado:
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una
parte no superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación, se
añadirán simultáneamente el agregado y el cemento luego la dosificación de agua
durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la
tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de
introducir el cemento y los agregados. Como norma general, los aditivos se añadirán a la
mezcla de acuerdo a las indicaciones del fabricante. Antes de cargar nuevamente la
mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún caso, se permitirá el
remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan nuevas
cantidades de cemento, agregados y agua. Cuando la mezcladora haya estado detenida
por más de treinta (30) minutos, deberá ser limpiada perfectamente antes de verter
materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la
fabricación de concreto con otro tipo de cemento.
Conducción y Transporte:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar
ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El concreto deberá
transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a vaciarse, tan rápido como sea
posible, a fin de evitar segregaciones y pérdidas de ingrediente. El concreto deberá
vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
Vaciado:
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningún
concreto sea depositado sobre una capa endurecida los suficiente, que pueda causar la
formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección. En el caso de que una

sección pueda no ser llenada en una sola operación, se ubicaran juntas de

construcción de acuerdo a las presentes especificaciones, siempre en cuando sean
aprobadas por el Ingeniero supervisor. La colocación debe ser hecha de tal forma que el
concreto depositado que está siendo integrado al concreto fresco, este en estado
plástico. El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con
materiales extraños, no debe ser depositado. La colocación del concreto en elementos,
soportados, no debe ser comenzada hasta que el concreto, previamente puesto en
muros, ya no esté en plástico y se haya colocado al menos dos horas antes. El concreto
no debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar segregación. El concreto
no se depositará directamente contra el terreno, debiéndose preparar solados de
concreto antes de la colocación de la armadura.
CONSOLIDACION:
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible debiéndose evitar las
formaciones de bolsas de aire, incluidos de agregados gruesos de grumos, contra la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto. La vibración
deberá realizarse por medio de vibraciones accionadas eléctricamente o
neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse
vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones eléctricamente o con aire comprimido.
Los vibradores de inmersión, de diámetro inferior a 10 cm tendrán una frecuencia por
minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm tendrán una frecuencia mínima
de 6,000 vibraciones por minuto. En la vibración de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita
penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa inferior del concreto
fresco, pero tendrán especial cuidado para evitar que la vibración pueda efectuar el
concreto que ya está en proceso de fraguado. Sobre los vibradores o el uso de
vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados, no estarán permitidos. Los
vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias variables de 45 cm.
En cada inmersión la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan
larga que cause la segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15
segundos de tiempo.
CURADO:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe ser
protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y frías, esfuerzos
mecánicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a una temperatura
relativamente constante por el periodo necesario para la hidratación del cemento y
endurecimiento del concreto. Los materiales y métodos de cura deben estar sujetos a la
aprobación del Ingeniero Supervisor. Después del desencofrado el concreto debe ser
curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección, según el método empleado.
El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el
caso de todos los concretos con excepción de alta resistencia inicial o fragua rápida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo será de por lo menos 3 días.
Conservación de la humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea por
medio de frecuentes riegos o recubriéndoles con una capa suficiente de arena u otro

material. Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas,
uno de los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y acabado.
Calidad de los materiales:

El cemento a usar será el cemento Pórtland, Tipo I, de acuerdo a la clasificación usada
en U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.5 Kilos ó 94 libras por
bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso
indicado.
Sistema de control de calidad:

principales:
- Verificar que la correcta dosificación en obra del concreto

- Cada vez que lo consideré necesario el supervisor dispondrá que se efectué los
ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento y de los
agregados.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por
el total en Metro cúbico (m3)
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por Metro cúbico (m3) al precio unitario del contrato. El precio
unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra y equipos necesarios
para culminar esta partida.
08.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (PARA CIMIENTO).

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas para construir,
colocar y retirar las estructuras para confinar el concreto del cimiento que se encargara
de recibir los puntales de la malla metálica.
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto, los encofrados serán de
madera, el proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y
desencofrado se realice fácil y gradualmente.
El retiro de los encofrados se iniciará tan pronto como el concreto sea lo suficientemente
resistente para no sufrir daños.
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2)

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro cuadrado y dicho pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para el
encofrado y desencofrado de los sardineles.
08.03.03. TARRAJEO EN DADOS DE CERCO PERIMÉTRICO.

DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada
en dos etapas.
Éstas se harán en las paredes y superficie de los dados de concreto.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el
paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre
una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para
obtener una superficie plana y acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
MATERIALES
Serán los mismos materiales señalados en las generalidades, cemento y arena, en
proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por
la criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de
sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), con los precios unitarios que
se encuentran definidos en el presupuesto, con la previa aprobación del Supervisor.
08.03.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (PARA SOBRE CIMIENTOS).

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas para construir,
colocar y retirar las estructuras para confinar el concreto del sobrecimiento.
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto, los encofrados serán de
madera, el proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y
desencofrado se realice fácil y gradualmente.

El retiro de los encofrados se iniciará tan pronto como el concreto sea lo

suficientemente resistente para no sufrir daños.
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2)
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro cuadrado y dicho pago constituirá la
encofrado y desencofrado de los sardineles.
08.03.05. SOBRECIMIENTO F’C = 140KG/CM2 + 25% P.M 4”.

DESCRIPCIÓN
Esta parte contiene los requerimientos que corresponden al suministro de mano de obra,
materiales y maquinaria para fabricar el concreto necesario para las estructuras; donde
la dosificación, mezclado, puesta en obra, acabado, curado del concreto y todos los
materiales y métodos de ejecución, cumplirá con los artículos correspondientes que se
detallan en los estándares de referencia.
Esta partida comprende la preparación y colocación de concreto para sobrecimiento

armado que han sido proyectados, el que se vaciará de acuerdo a las dimensiones,
niveles y en los lugares detallados en los planos empleando concreto fć=140 kg/cm2.
Se empleará Cemento Portland Tipo V, arena gruesa, piedra chancada de1/2" y agua,
estos materiales deberán de cumplir con las Normas Técnicas Peruanas, así Como todo
lo indicado en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
UNIDAD DE MEDICIÓN
El concreto para sobre cimiento es de 0.25x0.30X3M. Será cuantificado por metro
cubico de concreto acomodado donde se ejecute la obra; su unidad de medida es el
Metro Lineal (M3). El precio unitario de esta partida incluirá todos los materiales,
insumos, mano, equipos e instrumentos; y demás implementos que se requiere para
ejecución de la partida.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.
08.03.06. TARRAJEO EN SOBRECIMIENTO DE CERCO PERIMÉTRICO.

DESCRIPCIÓN
en dos etapas, aproximada de 2.5 cm dependiendo de las irregularidades presentadas
en la superficie.
Éstas se harán en las paredes y superficie de los sobrecimientos


obtener una superficie plana y acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
MATERIALES
proporción 1:5.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por
la criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
08.04. MUROS Y TABIQUES.

08.04.01. MURO DE LADRILLO K.K MACIZO 9X13X24 CM.
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la construcción de muros ejecutados con ladrillo de arcilla
macizo.
Los muros serán construidos a plomo y en línea, no se aceptarán desviaciones mayores
absolutas de 2cm, ni que excedan 1/250 del alto o largo del paño.
Todas las juntas horizontales y verticales deberán de quedar llenas de mortero. El
espesor de las juntas será de 1.5cm.
Los ladrillos serán asentados con mezcla de cemento arena en proporción 1:5 y su
ejecución deberá de ser muy cuidadosa.
Las juntas tanto horizontales como verticales serán completamente uniformes y no se

aceptarán fallas, pasado el tiempo conveniente desde la colocación del ladrillo el
operario limpiara sus bordes debiendo destacar en forma nítida el alineamiento de la
grieta horizontal y el plano de las grietas verticales alternadas.

Para levantar los muros, el mortero se ira preparando sólo en cantidad adecuada
para el uso de una hora; no se permitirá el uso de morteros remezclados.
El batido se hará en bateas de madera, las que deberán estar siempre limpias para
garantizar la dureza de la mezcla. Los ladrillos se humedecerán con agua antes de
colocarse, de manera que no absorba el agua del mortero que se coloca.
Cuando los muros alcanzan una altura de 0.50 metros, se correrá una línea de nivel y se
comprobará la horizontalidad, aceptándose un nivel hasta 1/200, que deberá ser
rectificado, promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez (10) hiladas
sucesivas.
En caso de mayor desnivel, se procederá a la demolición del muro; en todo momento se

debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior de
1/600.
No se levantarán en un día más de 1.20 metros de altura. El encuentro de muros se
exigirá el levantamiento simultáneo de ellos, para lo cual se proveerá el andamiaje para
él ensamblo de muros adyacentes
El trabajo efectuado se medirá en Metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO
08.04.02. TARRAJEO Y ACABADOS CERCO PERIMETRICO.

DESCRIPCIÓN
en dos etapas, aproximada de 2.5 cm dependiendo de las irregularidades presentadas
en la superficie.
Éstas se harán en las paredes y superficie de los muros.

obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la
pintura.
MATERIALES
proporción 1:5.

Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará
por la criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
08.04.03. PINTURA PARA PARED.

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el pintado de los muros exteriores, el cual se hará con pintura
látex diluida con sellador y en dos manos.
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las
cuales llevaran una imprimación, seguidamente se aplicará un mano con sellador y
finalmente se aplicarán dos manos de pintura sobre la aplicación de la primera ma
no se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán de estar secas y deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que estas sequen convenientemente.
El trabajo efectuado se medirá en Metros Cuadrados (M2.)
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por Metros Cuadrados dicho pago constituirá la
pintado de los muros exteriores.
08.05. CARPINTERÍA METÁLICA CERCO PERIMÉTRICO.

08.05.01. INSTALACIÓN DE MALLA METÁLICA PROTECTORA CON ALAMBRE N° 12 DE 2” X
2” X 3M (SEGÚN DISEÑO DE PLANOS).
DESCRIPCIÓN
La partida comprende el suministro de materiales, mano de obra y equipos necesarios
para la construcción de cerco metálico de fierro negro. Incluye además la cimentación en
bloques de concreto, la pintura del cerco y su base y demás actividades necesarias para
el cumplimiento de esta partida.
El cerco estará compuesto por módulos de paño de 3m cada uno. Cada paño estará
conformado por malla de acero tejida (malla olímpica), soldada a marco compuesto de

ángulos de acero a todo alrededor. Adicionalmente tendrá templador horizontal y

vertical perfil “T”. Los marcos estarán soldados a tubos de acero que servirán de
columnas.
Las columnas están ancladas a bloques de concreto, según detalles, especificaciones y
resistencias indicadas en los planos.
PARA PINTURA DEL CERCO:

 Acondicionador de superficies metálicas para acero (no usar detergente
industrial, porque puede reaccionar con el wash primer)
 Agua potable
 Wash Primer (Ver Anexo de materiales)
 Diluyente para Wash Primer
 Catalizador para Wash Primer
 Esmalte Sintético (Ver Anexo de materiales)
 Thinner STD (rater evaporation 2”)
PARA PINTADO DE BASE DE CERCO:

 Esmalte Sintético (Ver anexo de materiales)
 Aguarraz mineral 80-007
 Pintura al temple simple
 Herramientas manuales
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Los paños deberán ser armados en taller, por lo que se deberá coordinar con la
Supervisión para su inspección en el momento de la fabricación.
El operario del equipo de soldadura, antes de iniciar el trabajo, deberá contar con equipo
de protección personal, debiendo usar como mínimo:
 Mascara de soldar que proteja los ojos, la cara y el cuello, provista de filtros
inactínicos de acuerdo al proceso e intensidades de corriente empleadas.
 Guantes de acero tipo mosquetero con costura interna
 Delantal de cuero y mangas de cuero
 Zapatos de Seguridad que cubran los tobillos
El equipo para soldar y sus conexiones eléctricas deberá estar en perfectas condiciones,
limpios y secos. Deberá tener una línea a tierra.
Para el proceso de soldadura, deberá tenerse en cuenta lo siguiente:
Los electrodos deberán estar secos y bien conservados. Los electrodos se podrán
consumirse hasta dejar un cabo de 2” como máximo, para luego ser almacenados en
recipientes metálicos.
Utilizar el amperaje correcto, si es demasiado bajo no encenderá el arco, si es

demasiado alto podría perforar el tubo.
Las juntas deberán estar limpias, libre de óxidos, aceites o grasas.
El diámetro de la soldadura nunca deberá ser mayor que el espesor de los elementos a
soldar.
El cordón de la soldadura deberá ser liso, uniforme y bien formado. Los cordones serán
realizados a una velocidad uniforme, sin dejar hoyos o abultamientos, manteniendo el

electrodo en posición perpendicular con un ángulo acorde con la posición de soldeo

en dirección de avance.
Para el armado de los paños se deberá cortar la malla galvanizada según las medidas
indicadas en los planos. Seguidamente se deberá soldar al marco compuesto de ángulos
y a los templadores horizontales y verticales de perfil “T” indicados en los planos, con
una platina que va a tejer todo el entorno de la malla. La soldadura de la malla al ángulo
o a la “T”, deberá realizarse en toda la extensión de la platina q amarra a estos.
Una vez terminado los paños, se deberán trasladar a obra para seguir con su instalación,
debiendo se soldados a los tubos de acero que servirán de columnas. La soldadura a los
tubos deberá tener un cordón continuo, debiendo de hacerse por retroceso en pequeños
tramos para reducir la contracción de los elementos a soldar.
Los tubos que sirven de columnas deberán tener una tapa soldada en forma continua en
la parte superior, según especificaciones indicadas en los planos.
Para la cimentación se deberá excavar el terreno a la profundidad y medidas indicadas

en los planos. El fondo se compactará con pisón manual, debiendo comprobar la
Supervisión la base compactada antes de aprobar el vaciado del concreto de f’c=140
kg/cm2, con agregado máximo de 2”.
Los bloques sobresaldrán del terreno un mínimo de diez (10) centímetros, teniendo una
terminación en chaflán los últimos dos (2) centímetros según lo indicado en los planos,
para lo cual deber preverse su encofrado, solaqueo y un curado mínimo de siete (7)
días.
En los bloques de concreto irán adosados los anclajes electro soldados en el tubo de
fierro negro, de varillas de fierro de corrugado.
Toda la superficie del cerco metálico, deberá ser pintada de color indicada por la
Entidad. Ver procedimiento constructivo en partida 03.07.02. Pintura en estructuras
metálicas.
La base del podio será pintada con pintura esmalte por la Entidad.
SISTEMA DE CONTROL
La Supervisión deberá verificar en taller los materiales y soldadura de la estructura
metálica una vez aprobado y terminado el proceso, se trasladará a obra para su soldado
a columnas y anclaje al terreno.
Durante el proceso de soldadura, la Supervisión deberá verificar lo siguiente:

 Adecuado equipo de protección personal para el operario de la máquina de
soldar
 Preparación de los bordes de las juntas
 Tipo de electrodo usado
 Diámetro del electrodo
 Amperaje de la corriente
 Velocidad de avance del electrodo

En la inspección a las juntas soldadas, se deberá verificar en el cordón de

soldadura:
 Ausencia de socavaciones
 Ausencia de grietas
 Cordón sin sobremontas
 Sin poros superficiales e inclusiones de escoria
 Apropiado espesor del cordón
 La estructura metálica, deberá quedar firmemente anclada en los dados de
concreto.
La unidad de medición es por unidad (und), instalado de acuerdo a las presentes
especificaciones.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará, previa autorización del supervisor, al precio unitario del contrato y
la unidad del método de medición ejecutada. El pago constituirá compensación total por
el costo de materiales, equipo, herramientas, mano de obra y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
08.05.02. INSTALACIÓN DE PUERTA DE INGRESO DE 2.40M X 2.25M (SEGÚN DISEÑO DE

PLANOS).
DESCRIPCIÓN. -
De acuerdo a lo señalado en planos con los detalles de carpintería metálica, se
suministrará, fabricará e instalará puertas metálicas construidas con acero negro en
base a ángulos, Tees, tubos, cuadrados, rectangulares, circulares, platinas, barrotes,
etc.
MATERIALES. -
Se considerará lo estipulado en las especificaciones generales de la carpintería metálica.
METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN
Todos los elementos metálicos en las uniones y empalmes que se requieran efectuar,
irán fijados con soldadura corrida de buena calidad en toda su superficie. Las
protuberancias en exceso que puedan existir serán esmeriladas para darle un acabado
nivelado y parejo haciendo uso de masilla plástica. No deberán verse vacíos entre las
uniones de los diferentes elementos para que sean estructuras monolíticas.
Los anclajes del marco de la puerta que se instalarán previamente, se fijarán en el vano
de albañilería sobre anclajes metálicos previamente instalados. Estos anclajes serán
fijarán sobre la superficie de concreto. De encontrase sobre ladrillo, el área de anclaje se
rellenará con mortero cemento arena 1:2. A este anclaje metálico totalmente fijo, se fijará
el marco metálico en toda su superficie mediante soldadura corrida y de acuerdo a lo
señalado en los planos.
La partida contempla la instalación de anclajes, picaportes verticales y horizontales,

cerrojos, bisagras, candados de 70 mm.
Para la protección de los elementos metálicos de aplicará 02 manos de pintura epóxica
de alta resistencia (elementos A y B, disolvente y endurecedor) en toda la estructura

metálica que previamente ha sido tratada. Se aplicará en tonos diferentes para

diferenciarlos.
La unidad de medición es por unidad (und), instalado de acuerdo a las presentes
especificaciones.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará, previa autorización del supervisor, al precio unitario del contrato y
la unidad del método de medición ejecutada. El pago constituirá compensación total por
el costo de materiales, equipo, herramientas, mano de obra y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
08.06. PINTURAS.
08.06.01. PINTURA ESMALTE ANTICORROSIVOS 02 MANOS EN ESTRUCTURA METÁLICA.
DESCRIPCIÓN
Se refiere al acabado final de las ventanas metálicas, puertas, tijerales, estructura de
metálica de la tribuna, baranda y viguetas.
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución
de los trabajos de pintura en las estructuras metálicas.
MATERIALES:
LIJA PARA FIERRO
BASE ANTICORROSIVA:
Está basada en un mate sintético anticorrosiva a ser utilizado como base.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar disolvente para darle una
En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de base
anticorrosiva, siempre y cuando cuente con la aprobación del Supervisor.
Pintura:
La pintura a utilizar será esmalte sintético de primera calidad y de reconocido prestigio
de conformidad con las instrucciones de los fabricantes.

superficies, las cuales llevarán una base de imprimantes anticorrosivos de calidad,
debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros, se harán los
resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán,
sino otra mano de pintura del paño completo.
acabado.
MUESTRA DE COLORES
La selección será hecha oportunamente por El Contratista en coordinación con EL
conformidad.
MEDICIÓN
La Unidad de medición será por metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO
Obra.
08.06.02. PINTURA EN DADOS DE CONCRETO.

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el pintado de los dados de concreto sobre los cuales reposaran
las estructuras metálicas tales como son las mallas que permitirán el cercado del área
deportiva.
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las
cuales llevaran una imprimación, seguidamente se aplicará un mano con sellador y
finalmente se aplicarán dos manos de pintura sobre la aplicación de la primera mano se
harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán de estar secas y deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que estas sequen convenientemente.
El trabajo efectuado se medirá en Metros Cuadrados (M2.)
BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario por Metros Cuadrados dicho pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para el
pintado de los muros exteriores.
09. FLETE TERRESTRES.

09.01. FLETE TERRESTRE.
DESCRIPCIÓN
Comprende el traslado de todos los materiales, equipos, herramientas y maquinarias,
desde el centro de acopio y/o almacén hasta el lugar de la obra, por cuenta y
responsabilidad del Residente.
Este rubro consiste en el traslado de materiales de construcción, del lugar donde se

adquiere dicho insumo hasta el centro poblado más cercano donde exista carretera,
mediante los vehículos de 6 a 10 toneladas, siendo la vía trocha carrozable en los
tramos próximos a la obra.
Así mismo también comprende este rubro, la movilización y desmovilización del equipo
pesado hasta el lugar de la obra, siendo responsabilidad exclusiva del Residente asumir
los riesgos propios y costos del traslado.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El ingeniero residente de obra procederá efectuar el requerimiento de los insumos,
herramientas y equipos en su debida oportunidad por escrito, previa autorización del
Supervisor, se hará las cotizaciones y las compras correspondientes; para ser trasladado
al almacén de la obra y recepcionados conforme la guía; anotando la fecha de ingreso
en el cuaderno de obra.
El trabajo ejecutado será medido en forma global. La medición será el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del residente de obra.
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será global, en él se incluirán los fletes del Equipo Pesado, el
alquiler de equipo que no lo hace por sus propios medios, durante el tiempo de traslado.
Hasta el 50% del monto ofertado por esta partida, se hará efectivo cuando los equipos
se encuentran operando en la obra o en el segundo de los casos el peso total de los
materiales transportados por su respectivo precio unitario. El 50% restante se abonará el
término de los trabajos, cuando los equipos sean retirados de la obra, con la debida
autorización del Supervisor y/o Inspector.

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EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DEPORTIVO EN EL CENTRO

presente proyecto resultasen dañadas, debido a actividades del Contratista,

El Contratista deberá conducir sus operaciones de manera que cause la menor

El Contratista deberá entregar al almacén de la Entidad los materiales, equipos

El Contratista deberá proporcionar y mantener en condiciones sanitarias y de

Hasta la aceptación de la obra por la Entidad Contratante, la Obra deberá estar

Del residente de obra

cumplimiento de los reglamentos y los procesos constructivos, así como la

El CONTRATISTA bajo responsabilidad, adoptará todas las medidas de

El CONTRATISTA deberá mantener todas las medidas de seguridad en forma

E. CONDICIONES EXTRAÑAS O DISTINTAS

Municipalidad Distrital de Pachacútec. Expediente técnico.

El CONTRATISTA notificará por escrito al Supervisor cualquier situación

Similitud de Materiales y Equipos

Cambios solicitados por el CONTRATISTA

especificaciones para su revisión y conformidad del Supervisor,

Compatibilización de los Trabajos

Entrega del servicio Terminada

Materiales Básicos para el Servicio

Conocimiento del terreno para el servicio y accesos

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El CONTRATISTA tiene conocimiento expreso de las características y

II. NORMAS TÉCNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIÓN.

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01.01. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 x 2.40 M.

 Cartel de bastidor de madera y una plancha de triplay clavado de 3.60 x 2.40 m

01.02.MOVILIZACION Y DESMOVILIZACIÓN DE MAQUINARIA, EQUIPO Y

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Esta partida consiste en el traslado de equipo, materiales, campamentos, y otros

01.03. ALQUILER DE ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA.

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02. TRABAJOS PRELIMINARES.

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CALIDAD DE LOS MATERIALES:

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD:

02.02.TRAZO NIVELES Y REPLANTEO.

El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la

CALIDAD DE LOS MATERIALES:

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(b) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación,

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD:

03. SEGURIDAD Y SALUD.

CALIDAD DE LOS MATERIALES:

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SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD:

 Siempre que se encuentra expuesto al riesgo

El trabajador tiene la obligación de usar correctamente los EPI, herramientas e

03.02. SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD.

CALIDAD DE LOS MATERIALES:

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD:

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La medición de la partida será global (Glb).

03.03. ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE

En este marco, resulta conveniente establecer lineamientos para la vigilancia de la salud

 Elaborar el Plan para la Vigilancia, Prevención y Control de COVID-19 en el

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Por tanto, de han de seguir los siguientes lineamientos:

1) Lineamiento 1: limpieza y desinfección de los centros de trabajo.

2) Lineamiento 2: evaluación de la condición de salud del trabajador previo al

04. LOSA REACREACIONAL MULTIUSOS.

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