Instituto Tecnológico de Estudios

Superiores de Los Cabos

Ing. Electromecánica

“Investigación”

Asignatura: Procesos de Manufactura

Docente: Manuel Rodrigo Regalado Leyva
Grupo: 3IE01M

Estudiante(s): Samuel Avila Soriano

Número de control: 20381354

Los Cabos, B.C.S. 19 de octubre del 2021

Hornos de Fundición.

Contenido
Introducción...........................................................................................................1

Tipos de hornos.....................................................................................................1

Hornos de reverbero..........................................................................................1

Hornos rotativos.................................................................................................2

Hornos de crisol.................................................................................................2

Hornos eléctricos...............................................................................................3

Consideraciones para la fabricación de hornos de fundición............................5

Conclusión.............................................................................................................5

Bibliografía.............................................................................................................5

Introducción
Un horno de fundición es una maquina usada para crear metales a partir de su
forma mineral. Un horno de fundición rudimentario también puede usarse para
crear hierro y bronce, pero un horno de fundición es necesario para crear aluminio
o acero. Aunque el horno de fundición lleve más recursos y tiempo para construir
que su contraparte primitiva, y no puede construirse en el exterior, procesa los
recursos de forma más eficiente, siendo necesarios menos ingredientes para crear
la misma cantidad de metal.
Un horno de fundición solo se puede construir dentro de un edificio. No se
puede construir en vehículos. Mientras que el horno de fundición rudimentario
puede construirse en el exterior.
Estos hornos se usan para fundir metales y sus aleaciones varían mucho en
capacidad y tamaño, varían desde los pequeños hornos de crisol que contienen
unos cuantos kilogramos de metal a hornos de hogar abierto hasta 200 toneladas
de capacidad. El tipo de horno usado para un proceso de fundición queda
determinado por los siguientes factores:
 La necesidad de fundir la aleación tan rápidamente como sea posible y
elevarla a temperatura de vaciado requerida.

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Hornos de Fundición.

 La necesidad de mantener tanto la pureza de la carga, como precisión de

su composición.
 Y finalmente la producción requerida del horno.
Tipos de hornos
Hornos de reverbero
El horno de reverbero es un tipo de horno generalmente rectangular, cubierto
por una bóveda de ladrillo refractario y con chimenea, que refleja (o reverbera) el
calor producido en un sitio independiente del hogar donde se hace la lumbre. Es
utilizado para realizar la fusión del concentrado de cobre y separar la escoria, así
como para la fundición de mineral y el refinado o la fusión de metales de bajo
punto de fusión como el aluminio. Tales hornos se usan en la producción de cobre,
estaño y níquel, en la producción de ciertos hormigones y cementos y en el
reciclado del aluminio.

Hornos rotativos
Los hornos rotativos están formados por una envoltura cilíndrica de acero, de
eje sensiblemente horizontal, que termina con dos estructuras, una en cada
extremo. En uno de los extremos está situado el quemador y en el otro la salida de
los gases quemados, que generalmente pasan por un sistema de recuperación de
calor para precalentar el aire de soplado antes de ser evacuados por la chimenea.
Todo el interior del horno está revestido con un material refractario. El combustible
puede ser gas, gasoil o carbón pulverizado.

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Hornos de Fundición.

Hornos de crisol
Los crisoles son recipientes de arcilla mezclada con grafito y otras substancias,
provistos de tapa para cierre hermético, que una vez cargados y cerrados se
caldean en los denominados
hornos de crisoles, utilizando como elemento calefactor gas, gasoil o
electricidad. La fusión en crisoles es uno de los procedimientos más antiguos y
sencillos para elaborar metales, y todavía se emplea, y probablemente se
empleará siempre por la economía de su instalación sobre todo para fundir
pequeñas cantidades.

Hornos eléctricos
Los hornos eléctricos tienen grandes ventajas para la fusión de los metales,
siendo las más destacadas las siguientes:
 Pueden obtenerse temperaturas muy elevadas hasta 3.500oC en
algunos tipos de hornos eléctricos.
 Puede controlarse la velocidad de elevación de temperatura, y mantener
esta entre límites muy precisos, con regulaciones completamente
automáticas.

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Hornos de Fundición.

 La carga queda por completo libre de contaminación del gas

combustible.
 Puede controlarse perfectamente la atmósfera en contacto con la masa
fundida, haciéndola oxidante o reductora a voluntad, e incluso en algún
tipo de horno puede operarse en vacío.
 Tienen mayor duración los revestimientos que en los demás tipos Se
instalan en espacio reducido.
 Su operación se realiza con mayor higiene que la de los hornos otros
tipos.
Los tipos fundamentales de hornos eléctricos son los que a continuación se
indican.
Hornos eléctricos de arco
Los hornos eléctricos de arco están formados por una cuba de chapa de acero
revestida de material refractario, provista de electrodos de grafito o de carbón
amorfo.

Hornos eléctricos de inducción

En los hornos eléctricos de inducción, el calor se genera por corrientes
inducidas por una corriente alterna. En los hornos electrónicos el calor se produce
por la vibración molecular del cuerpo que se trata de calentar cuando es sometido
a un fuerte campo de radiaciones electromagnéticas de muy alta frecuencia
(frecuencias de radio).

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Hornos de Fundición.

Hornos eléctricos de resistencia.

En los hornos eléctricos de resistencia, el calor está producido por el efecto
Joule al circular una corriente eléctrica por una resistencia. Se pueden fabricar
para ser usados a temperaturas superiores a los 1.800 ºC.

Consideraciones para la fabricación de hornos de fundición

La elección de fabricación de hornos de fundición va a depender de ciertos
factores, por ejemplo:
 La necesidad de mantener la pureza del metal.
 El costo de operación.
 La velocidad en la que se necesita fundir el metal.
 La producción a la que se necesite llegar.
 El tipo de material a fundir.
 El volumen del material.
 El tipo de industria, entre otros.

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Hornos de Fundición.

Conclusión
Es muy importante que se tomen en cuenta todos los factores de cada tipo de
horno para comprender cual será el horno que mas conviene para cierta tarea a
realizarse.
Estas ventajas de conocer sobre el tema, le permitirán reducir las pérdidas e
incrementar sus niveles de producción, mientras ahorra en costos de energía y
espacio, y cuenta con funciones de seguridad avanzadas que le protegen de un
sobrecalentamiento. El uso de los avances tecnológicos modernos aplicada a
industrias tan antiguas, como es la del trabajo con metal, proporciona nuevas
formas de crear, diseñar y producir productos de metal únicos y de gran calidad.
Bibliografía
CarboSytem. (s.f.). Obtenido de CarboSytem: https://carbosystem.com/tipos-de-
hornos-industriales/
Dingelme. (s.f.). Obtenido de Dingelme:
https://sites.google.com/site/calderashornos/hornos/hornos-de-fundicion
IMMM. (22 de Septiembre de 2020). Obtenido de IMMM:
https://www.hlcsac.com/noticias/que-tipos-de-aspecto-considerar-para-la-
fabricacion-de-hornos-de-fundicion/
Interwiki. (22 de Marzo de 2020). Obtenido de Interwiki:
http://wiki.cantr.net/index.php/Horno_de_fundici%C3%B3n