Otros capítulos y anexos
H453 Los elementos prefabricados
de horm
Indice
Otros capítulos y anexos 3
Aspecto de la estructura (Art. 53.3) 3
Criterios específicos para el desarrollo del control de proyecto en las estructuras de hormigón (Art. 55) (Anejo 3) 6
Tolerancias en elementos de hormigón (Anejo 14) 7
Unión de los elementos prefabricados con la cimentación 9
Instalación de la estructura 12
Montaje de elementos horizontales (vigas y forjados) 16
Instalación de la fachada 19
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Otros capítulos y anexos
Otros capítulos y anexos
Al finalizar esta unidad se habrá conseguido conocer otros apartados interesantes del Código
Estructural, que pueden llegar a aplicar en algún aspecto sobre las estructuras conformadas a
partir de elementos prefabricados de hormigón.
Otros temas del Código Estructural
Aspecto de la estructura (Art. 53.3)
Cuando se requiera un particular grado o tipo de acabado por razones prácticas o estéticas, el proyecto deberá
especificar los requisitos directamente o bien mediante patrones de superficie.
En este caso, puede ser muy útil evaluar el acabado superficial conforme a los criterios establecidos en el Anexo G
(informativo) de la norma UNE 127050, que define un procedimiento opcional para clasificar los elementos
prefabricados de hormigón atendiendo a la calidad superficial en base al cumplimiento de unos determinados
valores de porosidad y a la homogeneidad del color de las superficies expuestas y estableciéndose dos niveles en
función de la importancia estética que se defina en el proyecto.
Tabla.- Clasificación de los elementos prefabricados de hormigón atendiendo a la calidad superficial. Fuente:
Tabla G.1. UNE 127050
Clasificación según UNE Porosidad superficial, según Homogeneidad del color, según
127050 apartado G.3 apartado G.4
Cemento gris Cemento blanco
Básico P0 / P1 T3-T2 T2-T1
Plus P+ T1
La porosidad superficial se refiere a los posibles poros creados a partir de la acumulación de burbujas de aire y
agua entre el molde y el hormigón y se fija una valoración del defecto y un criterio objetivo de medición.
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Tabla.- Clasificación de la porosidad superficial. Fuente: Tabla G.2. UNE 127050
Porosidad Escala Superficie máxima por Profundidad Superficie del poro con respecto al
máxima poro (cm2) poro (mm) total de poros (% )
P0 5 3 5 5
P1 3 1,5 3 3
P2 1 0,5 2 2
En cuanto a la otra variable, la homogeneidad de color, se aplica el criterio de tintura (sin tratamiento superficial o
pintura). Para cada nivel de acabado corresponden dos valores numéricos que caracterizan las diferencias de
tinturas entre dos zonas próximas y alejadas extremas dentro de la misma pieza.
Tabla.- Clasificación de la homogeneidad de color de los elementos prefabricados de
hormigón. Fuente: Tabla G.3. UNE 127050
Nivel de tintura T1 T2 T3
Tinturas contiguas dentro de la misma pieza 3 2 2
Tinturas extremas dentro de la misma pieza 4 3 2
Tinturas adyacentes en piezas contiguas 4 3 2
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Figura.- Escala de tinturas superficiales
Si durante el transporte y/o montaje de los elementos prefabricados, se produce cualquier roce entre los propios
elementos o con otros elementos contundentes que provoque ralladuras, desconchones o cualquier otra
imperfección estética, éstas se deben subsanar posteriormente con el correspondiente tratamiento reparador
adecuado.
Los criterios expuestos están enfocados a la obtención de una determinada calidad superficial de hormigón visto,
si bien hay que tener en cuenta las particularidades del hormigón como material que combina materias primas de
distintas procedencias. Como tal, puede tener tonos y aspectos superficiales diferentes, así como ciertas
irregularidades superficiales admisibles y, por tanto, resultar pequeñas diferencias en el aspecto visual de su
conjunto dentro de los parámetros que se describen en este anexo. No obstante, estas irregularidades superficiales
podrán repararse antes de la instalación del elemento afectado, aunque por este carácter natural del hormigón, es
probable que no quede exactamente igual que el acabado de fábrica.
De forma general, las posibles deficiencias estéticas no afectan a las prestaciones y comportamiento en uso de los
elementos prefabricados de hormigón, por lo que no se debería en ningún caso sustituir un elemento prefabricado
que no alcance el nivel de acabado superficial definido en este anexo, prevaleciendo siempre la aplicación de
técnicas de reparación (por ejemplo, pintura, colocación de rejillas o chapas de seguridad, etc.). Cada fabricante
podrá proponer las soluciones de reparación aconsejables dentro de la documentación del proyecto.
En aquellos elementos hormigonados encofrados a dos caras en vertical o formando distintos ángulos sobre la
horizontal, resulta mucho más complejo la eliminación de aire ocluido en el hormigón y por tanto la aparición de
burbujas y coqueras de distinto tamaño en estas superficies en comparación con las horizontales.
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Criterios específicos para el desarrollo del control de
proyecto en las estructuras de hormigón (Art. 55) (Anejo 3)
Se habilita a la propiedad a que delegue en una entidad el control del proyecto, según dos niveles de control:
normal o intenso. La Tabla 55.1 proporciona unas frecuencias de comprobación para los distintos elementos de la
estructura (muros de contención, zapatas, pilares, vigas jácena, forjados, etc.), independientemente de que se
materialice de forma in situ o prefabricada. Sólo de manera específica se añade la frecuencia por cada tipo de los
nudos de empalme de elementos prefabricados, siendo un 15% de los mismos si el nivel de control es normal o el
30% si es intenso.
El Anejo 3 presenta la lista de comprobaciones para el control de proyecto, entre los que se verificaría si están
definidos los detalles de apoyo de las piezas prefabricadas en función de las coacciones supuestas en el modelo
estructural y de sus condiciones exigibles de estabilidad.
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Tolerancias en elementos de hormigón (Anejo 14)
El planteamiento es exactamente igual que el que planteaba la EHE-08. Para los elementos prefabricados que
tengan marcado CE, las tolerancias exigibles serán las establecidas en la correspondiente norma europea
armonizada de producto. Las tolerancias establecidas en el apartado 5.4 del Anejo 14 anejo solo tienen aplicación
en el caso de elementos prefabricados que no dispongan del marcado CE, caso en el que quedan muy pocos
productos.
No obstante, hay que distinguir el tratamiento de estas tolerancias entre las que hacen referencia únicamente a la
fabricación (5.4.1 Elementos lineales y 5.4.2 Elementos superficiales) de las que se refieren al propio montaje
(5.4.3), en cuyo caso hay que subrayar que las normas armonizadas se centran sólo en la fabricación y en cuanto al
montaje delegan en la norma UNE-EN 13670.
Para intentar resolver esta falta de definición clara de las tolerancias en el montaje, recurrimos nuevamente a la
norma UNE 127050 cuyo Anexo F plantea un esquema de tolerancias al menos igual de estricto al que definen
normas armonizadas (fabricación), Código Estructural (fabricación y montaje) y UNE-EN 13670 (montaje).
De forma general, las siguientes tolerancias se comprueban sobre el producto ya instalado, no cuando la
construcción está en servicio y las posibles cargas pueden provocar alguna deformación, las cuales tendrán en
cuenta el efecto acumulativo de las posibles desviaciones procedentes de la fabricación de los elementos, con las
posibles desviaciones producidas durante la instalación.
Las tolerancias se entienden como diferencias máximas admisibles entre el valor nominal teórico de proyecto y el
real medido, con criterios adecuados de control.
En todos los casos se deben considerar como tolerancias admisibles, que no podrán superarse en ningún caso,
las establecidas en los siguientes apartados.
Como se planteaba con el control del acabado superficial, también se definen varios niveles:
Tabla.- Niveles de tolerancias en función del tipo de edificio y del impacto estético de los elementos.
Fuente: Tabla F.1 UNE 127050
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Nivel Correspondencia Descripción Ejemplos
con la normativa (informativo)
1 Equivalente a Generalmente Piezas
clase 1 de la elementos visiblescomplementarias o
Norma UNE-EN de dimensiones cubiertas por
13670 moderadas enelementos auxiliares,
interiores depor ejemplo: correas,
edificaciones zapatas, placas
industriales, oalveolares cubiertas,
superficies nopaneles de fachada o
visibles de forma particiones interiores
directa recubiertos por otros
elementos o
Superficies con revestimientos, etc.
impacto estético bajo
2 Equivalente a Generalmente Estructuras vistas
clase 2 de la elementos de interiores, por
Norma UNE-EN grandes ejemplo: vigas,
13670 dimensiones en pilares, escaleras,
edificaciones particiones interiores,
industriales y paneles pintados,
elementos lineales placas alveolares
visibles en interiores vistas, etc.
de edificaciones
residenciales.
También se incluyen
en esta categoría
ciertos cerramientos
prefabricados para el
sector industrial
3 Más estricto que la Generalmente todas Por ejemplo: paneles
clase 2 de la las superficies de fachada
Norma UNE-EN exteriores de arquitectónicos u otros
13670 edificaciones elementos
residenciales, y prefabricados que se
ciertos elementos de definan en proyecto
edificaciones como de impacto
industriales con estético elevado
acabados
especiales
(texturizados).
Superficies con
impacto estético
elevado
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Unión de los elementos prefabricados con la cimentación
Empotramiento en cáliz
Figura: Unión de pilar prefabricado de hormigón a zapata de cimentación mediante cáliz
Leyenda
b dimensión menor del pilar
F relleno de nivelación
H espesor lateral: valor recomendado entre 50 y 150 mm.
1 Pilar
2 Relleno
3 Cáliz
4 Relleno de la nivelación/ calce
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Tabla.- Tolerancias en los empotramientos en cáliz
Característica Tolerancia (mm)
Posición especificada del cáliz respecto del eje del pilar * ± 25
Relleno de nivelación [F] F ≥ 25 mm montaje con relleno de mortero fluido tipo “grout” ± 20
F ≥ 40 mm montaje con relleno de hormigón
F ≥ Max (40 mm; b/15) si montaje con calce
Profundidad cáliz (descontado F) -20 / +10
*Si la zapata en cáliz es ejecutada in situ, este valor dependerá de la precisión con que ésta se realice en obra.
Para valores mayores, debe analizarse la adecuación geométrica de los elementos prefabricados que se instalarán
a continuación.
Unión por vainas y armaduras salientes
Figura.- Unión de pilar prefabricado de hormigón a zapata de cimentación, mediante
armaduras salientes del pilar alojadas en vainas corrugadas dispuestas en la zapata
y, posteriormente, rellenas de mortero grout de alta resistencia y alta adherencia.
Leyenda
F relleno de nivelación: Valor recomendado mínimo 50 mm
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Tabla.- Tolerancias en las uniones por vainas y armaduras salientes
Característica Tolerancia (mm)
Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3
Tolerancia del relleno de nivelación ± 15
Tolerancia lateral de vaina ± 25
Posición del centro de la unión respecto al eje teórico ± 20 ± 15 ± 10
Profundidad vaina ≤ 20
* Si la zapata es ejecutada in situ, este valor dependerá de la precisión con que ésta se realice en obra. Para
valores mayores, debe analizarse la adecuación geométrica de los elementos prefabricados que se instalarán a
continuación.
Unión atornillada
Figura.- Unión de pilar prefabricado de hormigón a zapata de
cimentación, mediante barras de acero roscadas, salientes
de la zapata y, posteriormente, atornilladas y protegidas del
ambiente y del fuego
Leyenda
lt longitud saliente (sobre rasante de cimentación)
d tolerancia distancia entre ejes de pernos de anclaje (no
acumulables)
xd,yd diferencia de posición del centro de la unión con
relación a los ejes de fijación nominales o de proyecto.
Máximo desplazamiento
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Tabla.- Tolerancias en las uniones atornilladas de pilares con la cimentación
Característica Tolerancia (mm)
Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3
Longitud saliente (sobre rasante de cimentación) [Δlt] ± 10
Tolerancia de la distancia entre pernos (no acumulables) [Δd] ±5
Posición del centro de la unión respecto al eje teórico [xd,yd] ± 20 ± 15 ± 10
NOTA: La posición relativa de cada tornillo respecto a los ejes de anclaje suele estar entre 5 y
7 mm, pero dependerá de las recomendaciones del proveedor de la tornillería del fabricante.
Instalación de la estructura
Tolerancias generales
De forma general, se aplicarán las siguientes tolerancias en la geometría de las uniones y en la de los extremos de
los elementos prefabricados que formarán parte de la unión entre ellos para formar un sistema industrializado:
Tabla.- Tolerancias generales en uniones roscadas y uniones con vainas
Característica Tolerancia (mm)
Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3
Uniones roscadas, en cualquier medida y dirección respecto a la posición teórica ± 10
Uniones con vainas, en cualquier medida y dirección respecto a la posición teórica ± 15
Montaje de pilares
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Desplome total
Figura.- Desplome total en la parte superior de los pilares
Leyenda
Δ Desplome en la parte superior del pilar (mm)
H Altura total (m)
Tabla.- Tolerancias en el montaje de pilares
Característica Tolerancia (mm)
Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3
Desplome máximo en estructuras hasta 30 m de altura (H) Max. (4H; 50) Max. (3H; 40) Max. (2H;
30)
Desplome máximo en estructuras de alturas (H) superiores a Max. (5H/3; Max. (5H/4; Max. (H; 50)
30 m 150) 100)
Max: Se debe tomar el valor máximo resultante de los dos valores indicados entre paréntesis.
NOTA: En el caso de elementos verticales que por diseño deban quedar inclinados, la
tolerancia será la diferencia entre el valor real y el valor teórico.
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Desplome entre niveles de pilares
Figura.- Desplome entre niveles de pilares (Δ)
h (mm)
Tabla.- Tolerancias en el desplome entre niveles de pilares
Característica Tolerancia (mm)
Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3
Desplome entre niveles de pilares Max. (h/400; 35) Max. (h/500; 25) Max. (h/750; 15)
Max: Se debe tomar el valor máximo resultante de los dos valores indicados entre paréntesis.
Desviación entre ejes de pilares (alzado)
Figura.- Desviación entre ejes de pilares (alzado)
Leyenda
t1 y t2 Anchura de los pilares
t = (t1 + t2) / 2
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Tabla.- Tolerancias en la desviación entre ejes de pilares
Característica Tolerancia (mm)
Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3
Desviación entre ejes de pilares (alzado) Max. (t/30; 30) Max. (t/30; 25) Max. (t/30; 20)
Max: Se debe tomar el valor máximo resultante de los dos valores indicados entre paréntesis.
Desviación por rotación del pilar sobre su eje ejes de pilares (alzado)
Figura.- Desviación por rotación del pilar sobre su eje (δ)
Leyenda
C Lado pilar (mm)
Tabla.- Tolerancias en la desviación por rotación del pilar sobre su eje ejes de pilares
Característica Tolerancia (mm)
Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3
Desviación por rotación del pilar sobre su eje Max. (C/20; 25 mm) Max. (C/25; 15 mm) Max. (C/30; 10 mm)
Max: Se debe tomar el valor máximo resultante de los dos valores indicados entre paréntesis.
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Montaje de elementos horizontales (vigas y forjados)
Apoyo del elemento sobre el pilar o muro
Figura.- Vista en planta del apoyo de la viga o elemento de forjado sobre el soporte (pilar o muro)
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Leyenda :
L longitud del elemento prefabricado de hormigón (viga o forjado) (mm)
b Anchura del elemento prefabricado de hormigón (viga o forjado) (mm)
Tabla.- Tolerancias en el apoyo del elemento horizontal sobre el pilar o muro
Característica Tolerancia (mm)
Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3
Desviación longitudinal (Δa) Max. (L/2.000; 35 mm) Max. (L/2.000; 30 mm) Max. (L/2.000; 20 mm)
Desviación transversal (Δb) Max. (b/30; 50 mm) Max. (b/30; 35 mm) Max. (b/30; 20 mm)
Max: Se debe tomar el valor máximo resultante de los dos valores indicados entre paréntesis.
NOTA: En el caso de que el apoyo sea atornillado o por vainas, prevalecerá la condición de las
tolerancias generales (F.3.1).
Inclinación de la viga
Figura.- Inclinación de la viga prefabricada de hormigón
Leyenda
H Altura de la viga (mm)
Δ Inclinación de la viga (mm)
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Tabla.- Tolerancias en la inclinación de la viga
Característica Tolerancia (mm)
Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3
Inclinación de la viga (Δ) Max. (H/50; 30 mm) Max. (H/50; 20 mm) Max. (H/50; 10 mm)
Max: Se debe tomar el valor máximo resultante de los dos valores indicados entre paréntesis.
NOTA: La superficie de apoyo mínima incluida tolerancia debe respetar los criterios de apoyo
en función del sistema de montaje, según determine la reglamentación aplicable (véase Art. 59
de la EHE-08).
Contraflecha
Desviación de la contraflecha respecto al valor básico de proyecto, medida en el momento del montaje:
Tabla.- Tolerancias de las contraflechas
Característica Tolerancia (mm)
Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3
Contraflecha de piezas en general Max. (L/750; 16 mm)
Contraflecha de piezas consecutivas en la colocación Max. (L/1.000; 12 mm)
Max: Se debe tomar el valor máximo resultante de los dos valores indicados entre paréntesis.
Leyenda
L Longitud de la pieza (mm).
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NOTA: En el diseño de la contraflecha se tendrá en cuenta su variación con el tiempo.
Instalación de la fachada
Tolerancias generales
Las tolerancias del montaje son aquellas que se precisan para un ajuste de los paneles con la estructura del
edificio. Están determinadas por las características de la propia estructura, así como por su geometría en planta y
su función es conseguir una junta uniforme entre las piezas que componen el cerramiento y que éste sea plano.
NOTA: Las siguientes tolerancias son de aplicación a todos los paneles de hormigón a
excepción de los paneles de GRC que deben cumplir con las exigencias establecidas en la
norma UNE 127992-1.
Tolerancias específicas
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Diferencias máximas entre paneles contiguos
Figura.- Tolerancias de paneles vistos: diferencias máximas entre paneles contiguos
Leyenda
a diferencia de cota superior en obra del panel referida a la cota superior nominal del mismo
b diferencia de cota con relación al panel contiguo en obra, siempre que se cumpla la tolerancia anterior
c diferencia de cota de los ejes de fijación en obra con relación a los ejes de fijación nominales o de proyecto.
Máximo desplazamiento
Tabla.- Tolerancias de paneles vistos: diferencias máximas entre paneles contiguos
Característica Tolerancia (mm)
a, b, c Valores correspondientes a las tolerancias de fabricación de la norma UNE-EN 14992
NOTA: Válido para tramos ciegos de fachada. En el caso de que los paneles conformen
huecos de fachada durante el montaje, véase el apartado F.4.2.4 de la norma UNE 127050.
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Figura.- Tolerancias de paneles vistos contiguos: vistas de perfil y en planta
Tabla.- Tolerancias de paneles vistos contiguos
Característica Tolerancia (mm)
Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3
Abombamiento (δ1) ± 15 ± 12 ±8
Escalón (δ2) ± 10 ±8 ±6
Desplome total
Figura.- Desplome total de fachada
Leyenda
Δ Desplome en la parte superior de la fachada (mm)
H Altura total (m)
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Tabla.- Tolerancias en el montaje de fachadas
Característica Tolerancia (mm)
Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3
Desplome máximo en fachadas hasta 30 m de altura (H) Max. (4H; 50) Max. (3H; 40) Max. (2H;
30)
Desplome máximo en fachadas de alturas (H) superiores a Max. (5H/3; Max. (5H/4; Max. (H; 50)
30 m 150) 100)
Max: Se debe tomar el valor máximo resultante de los dos valores indicados entre paréntesis.
NOTA: En el caso de elementos verticales que por diseño deban quedar inclinados, la
tolerancia será la diferencia entre el valor real y el valor teórico.
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Anchura de juntas
Esta anchura dependerá de las dimensiones del panel, ubicación y condiciones climatológicas (posibles
contracciones o dilataciones térmicas, que podrían incrementar o reducir este valor) y debe quedar definido en
el proyecto de la fachada: Min. (0,5·w; ± 10 mm)
NOTA: Como valor de referencia se toma un valor de junta de 10 mm, salvo que en el
proyecto se defina expresamente un valor menor (por ejemplo, paneles colocados a tope) o
mayor (por ejemplo, paneles colgados) y en ningún caso mayor a 35 mm por razones de
estanquidad.
Figura.- Desalineamiento en encuentro entre paneles vistos
Desalineamiento máximo (escalón) entre juntas alineadas: Δ2 = 10 mm
Desalineamiento en esquinas (encuentro entre paneles): Δ3 = 10 mm
Huecos de fachada conformados en la ejecución
Figura.- Tolerancias de paneles vistos: huecos
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Otros capítulos y anexos
Leyenda
d diferencia de cota de los ejes de fijación en obra con relación a los ejes de fijación nominales o de proyecto.
Máximo desplazamiento
Tabla.- Tolerancias en las cotas de los ejes de
fijación en obra con relación a los ejes de fijación
nominales o de proyecto
Característica Tolerancia (mm)
Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3
Desplazamiento (dh) ± 20 ± 15 ± 10
Desplazamiento (dv) ± 20 ± 15 ± 10
NOTA: Si el hueco de montaje lo conforman elementos distintos, el margen máximo, por
ejemplo, de desviación horizontal para un nivel 1 serían 40 mm (20 mm a izquierda más 20
mm a derecha).
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Otros capítulos y anexos
¡Enhorabuena! ha llegado al final de la unidad didáctica 8 y última de este curso. A continuación realizce
el test de evaluación para que, una vez superado, pueda terminar el curso con éxito
¡Enhorabuena!
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