INSTITUTO TECNOLOGICO MACUSPANA.

LUIS FERNANDO ZURITA TOLEDO

 Identificación de la actividad
Individual: _______ Interna: ________
Tipo: Duración: ____________
Grupal: _________ Externa: _________
Determinar las decisiones para definir qué, cómo y cuánto producir.
Descripción:
Redactar cuatro cuartillas para el desarrollo del informe de investigación
Nombre: ANALISIS DE CONTENIDO
Objetivos:
Núm. De actividad: Núm. De sesiones: Núm. De integrantes: ___|_____
____2____ _____2____

Resumen (cinco líneas)

El análisis sobre los sistemas de producción y los elementos que los componen, también
determinamos las decisiones para definir que, como, y cuanto producir. El proceso de toma de
decisiones puede estructurarse en dos grandes grupos, en función de si se utilizan mecanismos y
herramientas para llevar a cabo este proceso, o si la toma de decisiones opta por el camino de la
intuición.

Estatus de aprendizaje
Competencia alcanzada: Debilidades: Oportunidades:
comprender de forma definida No poder entender con claridad Tener las herramientas
los sistemas de producción. los conceptos necesarias.

I. Introducción (diez líneas en adelante)

II. Desarrollo (tres cuartillas mínimo)
III. Conclusión (diez líneas en adelante)
IV. Referencias (tres fuentes de información)
INTRODUCCION
En este artículo se muestra de una manera sencilla cómo la Administración de Operaciones se interrelaciona
con las demás áreas y estructuras de la empresa y cómo esta relación permite el logro de los objetivos
institucionales a largo, mediano o corto plazo, mostrando que la Administración de Operaciones no está sólo
dirigida a controlar el piso de la planta y sus trabajadores, en el principio y mediados del siglo pasado e
inclusive hoy en algunas empresas continúa con gran fuerza la Dirección de Operaciones, basada en los
estudios de métodos y movimientos con todas sus tareas tácticas dirigidas al control del piso de la planta, pero
no a la estrategia de producción. Se puede mencionar que desde no hace más de 10 años, la Dirección de
Operaciones está teniendo todo el control y manejo de los destinos de la planta, de la logística y del
mejoramiento de los procesos
ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES (concepto)
La administración de operaciones se ocupa de la producción de bienes y servicios que la gente compra
y usa todos los días. Es la función que permite a las organizaciones alcanzar sus metas mediante la
eficiente adquisición y utilización de recursos. Toda organización, ya sea pública o privada, de
manufacturas o servicios, cuenta con una función de operaciones.
es el conjunto de actividades que crean valor en forma de bienes y servicios al transformar los insumos
en productos terminados. Las actividades que crean bienes y servicios se realizan en todas las
organizaciones. En las empresas de manufactura, las actividades de producción que crean bienes
usualmente son bastante evidentes. En ellas podemos ver la creación de un producto tangible, tal como
un televisor Sony o una motocicleta Harley Davidson.
En una organización que no crea un bien tangible, la función de producción puede ser menos evidente.
A menudo estas actividades son llamadas servicios. Los servicios pueden estar “escondidos” para el
público e incluso para el cliente. El producto puede tomar formas como la transferencia de fondos de
una cuenta de ahorros a una de cheques, el trasplante de un hígado, la ocupación de un asiento vacío
en una aerolínea, o la educación de un estudiante. Sin importar que el producto final sea un bien o un
servicio, las actividades de producción que ocurren en la organización se conocen comúnmente como
operaciones, o administración de operaciones.

antecedentes, actividades u otros aspectos

 Podemos remontarnos al siglo XVIII con Adam Smith. Este economista escocés fue el primero
en hablar de la división del trabajo. Sus ideas se aplicaron en las fábricas de la época lográndose
una mejora productiva considerable.
 En el siguiente siglo fueron Babbage y Taylor desarrollaron sus ideas sobre
la organización científica del trabajo. Muchos les consideran los padres de la dirección de
operaciones, ya que ambos se centraban sobre todo en el proceso productivo.
 Ya en el siglo XX la pareja formada por Frank Gilbreth y Lillian Moller Gilbreth hicieron una
serie de descubrimientos relacionados con el estudio de movimiento y la comodidad en el
puesto de trabajo. Por otro lado, también analizaron las relaciones humanas entre los
empleados.
 Otros nombres importantes del siglo XX fueron Henry Ford y sus estudios sobre el trabajo en
cadena en su fábrica de coches. Henry Gantt que desarrolló los gráficos del mismo nombre o
Elton Mayo, que en el ámbito de la sociología y el experimento de Hawthorne descubrió
las relaciones informales entre los grupos de trabajo y el liderazgo no jerárquico.

La administración de producción fue la denominación más comúnmente aceptada de los años treinta a
los cincuenta, a medida que la obra de Frederick Taylor se difundió con mayor amplitud, y que otros
estudiosos de la administración adoptaron el enfoque científico, se idearon técnicas que colocaban la
eficiencia económica en la esencia misma de las organizaciones industriales. Los trabajadores fueron
puestos bajo el microscopio, a fin de acabar con el desperdicio de esfuerzos y alcanzar una mayor
eficiencia. Los directivos de empresa descubren que los trabajadores tienen necesidades de carácter
múltiple, y no solo económico cambiaron sus puntos de vista.
Psicólogos, sociólogos y otros científicos sociales, emprendieron el estudio de la gente y su
comportamiento en el medio laboral, además, economistas, matemáticos y científicos en informática
aportaron enfoques analíticos novedosos y de mayor refinamiento técnico

Durante más de dos siglos la administración de las operaciones ha sido reconocida como un factor
importante en nuestro bienestar económico, con un desarrollo progresivo identificado por una serie de
nombres: administración industrial, administración de producción y administración de operaciones,
todos los cuales describen la misma disciplina general, el orden de las denominaciones refleja la
evolución de la moderna administración de operaciones. La visión tradicional de la administración
industrial inició en el siglo XVIII con Adam Smith de que la subdivisión y la especialización en el
trabajo arrojan beneficios económicos. Smith recomendó dividir los trabajos en subtareas y reasignar a
los trabajadores a tareas especializadas en las que pudiesen volverse sumamente hábiles y eficientes.
1. Sistemas continuos.
Los sistemas productivos de flujo continuo son aquellos en los que las instalaciones se uniforman en
cuanto a las rutas y los flujos en virtud de que los insumos son homogéneos, en consecuencia, puede
adoptarse un conjunto homogéneo de procesos y de secuencia de procesos. Cuando la demanda se
refiere a un volumen grande de un producto estandarizado, las líneas de producción están diseñadas
para producir artículos en masa. La producción a gran escala de artículos estándar es características de
estos sistemas.
2. Sistemas intermitentes.
Las producciones intermitentes son aquellas en que las instituciones deben ser suficientemente flexibles
para manejar una gran variedad de productos y tamaños. Las instalaciones de transporte entre las
operaciones deben ser también flexibles para acomodarse a una gran variedad de características de los
insumos y a la gran diversidad de rutas que pueden requerir estos. La producción intermitente será
inevitable, cuando la demanda de un producto no es lo bastante grande para utilizar el tiempo total de la
fabricación continua. En este tipo de sistema la empresa generalmente fabrica una gran variedad de
productos, para la mayoría de ellos, los volúmenes de venta y consecuentemente los lotes de
fabricación son pequeños en relación a la producción total. El costo total de mano de obra
especializado es relativamente alto; en consecuencia los costos de producción son mas altos a los de un
sistema continuo.
3. Sistemas modulares.
Hace posible contar con una gran variedad de productos relativamente altos y al mismo tiempo con una
baja variedad de componentes. La idea básica consiste en desarrollar una serie de componentes básicos
de los productos (módulos) los cuales pueden ensamblarse de tal forma que puedan producirse un gran
número de productos distintos (ejemplo bolígrafos).
4. Sistemas por proyectos.
El sistema de producción por proyectos es a través de una serie de fases; es este tipo de sistemas no
existe flujo de producto, pero si existe una secuencia de operaciones, todas las tareas u operaciones
individuales deben realizarse en una secuencia tal que contribuya a los objetivos finales del proyecto.
Los proyectos se caracterizan por el alto costo y por la dificultad que representa la planeación y control
administrativo. Referencias
IMPORTANCIA

 Primero porque esta actividad es la clave de cualquier empresa. Incluso si prestamos un servicio
conviene tener procesos claros y eficientes. Por tanto, el director de operaciones es uno de los
puestos más demandados.
 La producción es la actividad principal y aquella donde se pueden generar grandes pérdidas.
Una gestión eficiente puede suponer la diferencia entre ganar dinero o perderlo. Por tanto, es
importante para la supervivencia de la empresa.
 Está muy relacionada con el resto de las direcciones. Con la financiera porque precisa de
inversiones. Con la de recursos humanos, porque necesita personal para los procesos
productivos. Con compras para los suministros y con ventas para saber qué producir. Por este
motivo, la administración de operaciones es imprescindible.

ENFOQUE MANUFACTURERO PARA LA ESTRATEGIA

Sostiene que muchas de las decisiones de producción importantes han sido relegadas a los gerentes de
los niveles inferiores. La producción necesita administrarse descendentemente y no a la inversa. Según
Wickham Skinner, la estrategia general de la organización debe reflejar directamente sus capacidades y
limitaciones de manufactura y debe comprender objetivos de operaciones y estrategias. Señala, por
ejemplo, que la estrategia de operaciones de la organización debe ser única y reflejar los intercambios
inherentes de cualquier proceso de producción.

ESTRATEGIA CORPORATIVA
La estrategia corporativa define el o los negocios a los cuales se dedicará la compañía, las nuevas
oportunidades y amenazas que surgirán en el entorno y los objetivos de crecimiento que será preciso
alcanzar. Las opciones pueden incluir la elaboración de productos estándar, según pedido, o la
competencia sobre la base de ventajas de costo o la buena respuesta en la entrega del producto. La
estrategia corporativa marca una dirección general que sirve como referencia para la realización de
todas las funciones de la organización.
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN (conceptos, evolución, tipos, ventajas y desventajas).

Desde el punto de vista de la Teoría de Sistemas, la empresa es un sistema que está formado por elementos
humanos y técnicos, que se encuentran relacionados entre sí en el tiempo y en el espacio y que se pueden
agrupar. Dicho sistema se encuentra dividido en subsistemas, tales como el sistema financiero, el de inversión, el
de recursos humanos, el de producción, etc. Por tanto, el sistema de producción de la empresa se considera
un subsistema o elemento de la misma, que entra a formar parte del sistema físico de la empresa o
circuito real de bienes.

función principal del sistema de producción consiste en la transformación de materiales en productos

que sean aptos para su consumo (ya sean productos semiterminados o productos terminados) y que
satisfagan las necesidades de la demanda. Así, el sistema de producción se encarga de combinar los
factores de producción con el fin de que el resultado obtenido sea el mejor posible para la empresa.

Estos factores de producción se dividen en dos tipos:

Factores elementales, como son las materias primas, los equipos de naturaleza técnica y los recursos
humanos (directamente vinculados a la producción).

— Factores dispositivos, donde destacamos la dirección (factor originario) y la organización, la

planificación y el control (factores instrumentales).

La función principal del sistema de producción consiste en la transformación de materiales en productos que
sean aptos para su consumo y que satisfagan las necesidades de la demanda.

El sistema de producción se encarga de combinar los factores de producción con el fin de que el resultado
obtenido sea el mejor posible para la empresa.

Los factores de producción se dividen en: factores elementales y factores dispositivos.

El sistema de producción también debe realizar el diseño del sistema productivo y seleccionar de los productos
que se quieren fabricar.

También debe encargarse de programar la producción, desarrollar del proceso productivo, gestionar el stock y el
control
TIPOS
1. PRODUCCIÓN POR PROYECTO O BAJO PEDIDO
En este esquema, el proceso de fabricación genera un producto específico o personalizado para un
cliente. Por lo tanto, requiere una alta dosis de planificación para adaptarse a las necesidades del
comprador. 
Conocido por sus siglas en inglés MTP (make to order), este tipo de sistema de producción es el más
puntual y el que más necesita de tus habilidades de administración. Sus principales retos son:  
 Cumplir con la estimación de costos y los tiempos de entrega del cliente. 
 Optimizar los procesos para que el costo siga siendo bajo. 
 Administrar los recursos humanos, ya que este sistema es intensivo en mano de obra. 
Por suerte, puede ser de gran ayuda el uso de un sistema ERP (Enterprise Resource Planning) que
integre un módulo de producción. 
Debido a que estas plataformas ERP conectan tu proceso de producción con la administración de tu
empresa, controlas en todo momento los costos y los tiempos de la producción. Cada movimiento se ve
reflejado inmediatamente en tus reportes de ventas y cobranza.  
 
2. PRODUCCIÓN INTERMITENTE O POR LOTES
Cuando se necesita crear una baja cantidad de productos idénticos, estamos hablando de un sistema de
producción intermitente o por lotes. Por lo general, este sistema: 
 También es intensivo en mano de obra. 
 Trabaja con plantillas o modelos para agilizar la producción. 
 Produce lotes de productos con la frecuencia necesaria. 
 Implica sustituir o adaptar las máquinas de manera más fácil que en la producción por
proyecto. 
Cabe resaltar que un mismo lote puede atravesar por distintas fases. Por ejemplo, las empresas
grandes generalmente manejan varias plantas, en cada una de las cuales desarrollan una labor
específica de fabricación.  
A pesar de que en este proceso productivo ya se pueden optimizar más operaciones, el reto sigue siendo
adaptarse a cada nuevo pedido y lograr que cada lote avance a través del sistema de producción. 
 
3. PRODUCCIÓN EN MASA
Para generar grandes cantidades de productos idénticos, el sistema de producción en masa permite
alcanzar el mejor rendimiento. Aquí la automatización es mayor y se requiere menos mano de obra,
destaca este reporte de EAE Business School.
Es común que la producción en masa se realice a través de una línea de producción, es decir, del
montaje de componentes individuales. A su vez, estas piezas pueden ser adquiridas a otras empresas. 
 
4. PRODUCCIÓN LINEAL O DE FLUJO CONTINUO
Llegamos hasta el tipo de sistema que se refiere a la mayor escala de producción: el flujo continuo. A
diferencia de la producción en masa, en este sistema la fabricación se mantiene las 24 horas del día, los
siete días de la semana.  
Debido a que la producción se mantiene de manera constante y repetitiva, las posibilidades de eliminar
los costos y aprovechar los recursos son mayores. Adicionalmente, los niveles de inventarios son
mínimos porque la demanda de los productos es constante.  
De hecho, de entre los tipos de sistema de producción, éste es el que más se
puede automatizar, dependiendo del tipo de producto. 
VENTAJAS:
• Perfeccionamiento del producto ya que este al ser fabricado siempre de la misma forma mediante
maquinas las cuales siempre realizaran la misma acción obteniéndose asi pocas o ninguna imperfección
para su funcionamiento.
El producto se produce mas fácil y en un menor tiempo ya que el proceso de fabricación es el mismo.
. El costo del producto para el fabricante es menor pues este se adquiere en grandes cantidades
• Reduce el costo de personal ya que solo se necesita un operario una maquina (personal entrenado) y
no un personal cualificado en alguna actividad en especifico.
. Al producirse en menor tiempo el producto, se obtiene una alta productividad y por consiguiente se
obtendrá un mayor alcance y cobertura en el mercado.
DESVENTAJAS:
Al producirse piezas iguales se pierde la originalidad individual de estas, es decir no hay piezas únicas.
Al producirse algún producto en gran cantidad y este no es vendido en un lapso de tempo rápido puede
generar un alto costo de almacenamiento como también perdida de espacio fisico en un almacén Al
requerir un cambio en el producto fabricado se deben modificar las maquinas existentes o instalar
nuevas, lo que se traduce en costos de re equipamiento Alta inversión inicial para construcción de la
planta.
CONCLUSION
La Administración de Operaciones es sin duda fundamental en el desarrollo de toda empresa ya que
esta se encuentra inmersa en las funciones (revisión, planificación de la producción y control, de la
calidad así como del mantenimiento) así como en todo sistema de producción. s el conjunto
de actitudes dentro de la organización para toma de decisiones y de servicios con el objetivo de
satisfacer a los clientes y también con la finalidad de buscar reducir la maximización de las utilidades
de la empresa mediante la reducción de los costos y sobre todo para que las empresas cada día sea más
competitiva con respecto a la competencia. El gerente de operaciones juega un papel sumamente
importante, encargado de las entrevistas con el empleado, trabaja la logística, hace los planes de
presupuesto, toma decisiones de alto nivel y tiene que encargarse de crear una ambiente positivo dentro
del área laboral para el mejor funcionamiento de la clase trabajadora para así lograr los planes y los
objetivos establecidos por la organización.
REFERENCIAS
https://economipedia.com/definiciones/administracion-de-operaciones.html
https://guiasjuridicas.wolterskluwer.es/Content/Inicio.aspx
https://blog.bind.com.mx/tipos-de-sistemas-de-produccion
https://es.scribd.com/document/458164745/SISTEMAS-DE-PRODUCCION-
VENTAJAS-Y-DESVENTAJAS
http://nulan.mdp.edu.ar/1606/1/01_sistema_de_produccion.pdf