Tratamientos térmicos

Introducción a los tratamientos térmicos

La utilización de tratamientos térmicos permite lograr las más diversas características del
acero y sus aleaciones, así como de otros muchos metales. En consecuencia, dichos
tratamientos tienen una importancia primordial en las distintas fases de fabricación de la
industria moderna. En este informe se pretende mostrar los resultados de una práctica
donde se calentaron diferentes tipos de resortes y como esto afecto a cada uno.

Objetivos
- Aprender de los diferentes tratamientos térmicos
- Demostrar como varían dependiendo a ciertas condiciones físicas
- Reconocer la razón de los diferentes resultados

Marco teórico
A. Temple
Se utiliza para obtener un tipo de aceros de alta dureza llamado martensita. Se trata de
elevar la temperatura del acero hasta una temperatura cercana a 1000 ºC y posteriormente
someterlo a enfriamientos rápidos o bruscos y continuos en agua, aceite o aire.
La capacidad de un acero para transformarse en martensita durante el temple depende de la
composición química del acero y se denomina templabilidad. Al obtener aceros
martensíticos, en realidad, se pretende aumentar la dureza.
B. Revenido
Es el tratamiento térmico que sigue al temple. Recuerda que un acero templado es aquel
que tiene una dureza muy alta (llamado martensita), pero tiene el inconveniente de ser
frágil y poco porque tiene tensiones internas. El revenido consiste en calentar la pieza
templada hasta cierta temperatura, para reducir las tensiones internas que tiene el acero
martensítico (de alta dureza). De esto modo, evitamos que el acero sea frágil, sacrificando
un poco la dureza. La velocidad de enfriamiento es, por lo general, rápida.
C. Recocido
El recocido consiste en calentar un material hasta una temperatura dada y, posteriormente,
enfriarlo lentamente. Se utiliza, al igual que el caso anterior, para suprimir los defectos del
temple. Se persigue: – Eliminar tensiones del temple. – Aumentar la plasticidad, ductilidad
y tenacidad del acero. ¿Cómo se practica el recocido? – Se calienta el acero hasta una
temperatura dada – Se mantiene la temperatura durante un tiempo – Se enfría lentamente
hasta temperatura ambiente, controlando la velocidad de enfriamiento. Si la variación de
temperatura es muy alta, pueden aparecer tensiones internas que inducen grietas o
deformaciones. El grado de plasticidad que se quiere dotar al metal depende de la velocidad
de enfriamiento y la temperatura a la que se elevó inicialmente.
 D. Normalizado
Este tratamiento se emplea para eliminar tensiones internas sufridas por el material tras una
conformación mecánica, tales como una forja o laminación para conferir al acero unas
propiedades que se consideran normales de su composición. El normalizado se practica
calentando rápidamente el material hasta una temperatura crítica y se mantiene en ella
durante un tiempo. A partir de ese momento, su estructura interna se vuelve más uniforme y
aumenta la tenacidad del acero

Resultados y análisis
Por que se rompió
Por que se estiro sin tener la temperatura que era
Por que se deformo

Se prende el soplete y se empieza a calentar justo en el centro del resorte por

aproximadamente 25 segundos y de manera inmediata de deposita el resorte en un balde de
agua
Se representa un proceso de enfriamiento rápido con un proceso térmico para la obtención
de martensita eso quiere decir que se debe romper al tratar de estirar el resorte ya que su
dureza es alta
El resorte solo se estiro aún más logrando simplemente una deformación, es decir, no
alcanzo a llegar a Austenita
Resorte #2
Se calentó el resorte durante maso menos 35 segundos hasta obtener un color rojizo
brillante para luego meter el resorte al balde de agua
El resorte se rompió luego de aplicarle una fuerza debido a que llego a Austenita por que
estuvo mucho más tiempo en el calor

Resorte#3
El resorte se calentó por un tiempo aproximado de 31 segundos para obtener un color
rojizo. Pero este resorte se pone a enfriar al aire y se llama normalizado

Resorte #4
Resorte de acelerador
Se calienta el resorte por aproximadamente 29 segundos, hasta que se vio como obtenía un
color rojizo, igualmente que el resorte 1 y 2 se depositó en el balde de agua
El resorte tuvo una deformación mayor a los anteriores resortes ya que no alcanzo la
temperatura de austenita
Se puede decir que tiene un proceso de perlita gruesa
Elevo hasta austenita pero enfrió
Resorte #5
Se usó un resorte como el anterior
Y se puso al calor por aproximadamente 55 segundos y luego se deposita en el balde con
agua
Se rompió el resorte debido a que llego a su punto de martensita
Desde austenita y como se enfrió rápido se volvió Martencita-- como una estructura de no
equilibrio de la transformación sin difusión de la austenita.
Se deformo de gran manera ya que por la lentitud de enfriamiento se regeneraron las
propiedades que tenia luego de pasar las temperaturas de austenita
Nos da al final un proceso de perlita fina ya que se calentó al ambiente
3 pedazos

Conclusiones
1. El proceso termico permite mucos cambios en un material especifico, en este
informe se vio como dependiendo al tiempo de calor en cada resorte, se obtuvieron
diferentes resultados
2. Como la forma de enfriar el material luego de estar en un proceso termico puede
variar la reacción del resorte al aplicarle una fuerza
3.
Bibliografía
[1] https://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articulos/2506-Introduccion-a-los-
tratamientos-termicos.html

[2] https://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2009/09/tratamientos-termicos.pdf

[3]

Recocido total
Normalizado