PRÁCTICA 1: ENSAYO DE TENSIÓN

Diagramas esfuerzo-deformación
Este diagrama representa la relación entre el esfuerzo y la deformación de un
material determinado, obviamente debemos manejar estos diagramas para poder
diferenciar los dos grandes tipos de materiales, es decir, dúctiles y frágiles, a
continuación, se muestran estos diagramas para algunos materiales:
Figura 2.2
MATERIALES DÚCTILES

Figura 2.2.a
Acero

Esfuerzo último
Punto de
Punto de fluencia
ruptura
σ real

Punto de
ruptura
aparente

ϵ
Fuente: Ruiz, R (2019)

Figura 2.2.b
Aluminio
σ

Punto de
ruptura

Fuente: Ruiz, R (2019)

 Figura 2.3
MATERIALES FRÁGILES

Fuente: Ruiz, R (2019)

El esfuerzoσ y es el punto donde el material comienza a fluir y es llamado

esfuerzo de fluencia del material, el esfuerzo último corresponde a la carga
máxima aplicada y finalmente el esfuerzo de ruptura corresponde al punto donde
el material falla. En el caso de algunos materiales dúctiles como el aluminio, el
inicio de la fluencia no está bien definido razón por la cual se usa el método de la
línea compensada o método del desplazamiento.
Vamos a determinar mediante un ensayo de tensión las propiedades
mecánicas de un determinado material, si se realiza una prueba de tracción con
cualquier probeta, esas propiedades solo servirán para esa probeta, razón por la
cual se hicieron estándares de probetas mediante normas como ASTM para que
se cumplan en cualquier sitio donde hagamos la prueba y para cualquier probeta .
Los pasos para determinar las propiedades mecánicas de un material, son las
siguientes:
1. Tomar una probeta estandarizada por ASTM
2. Se toman las medidas iniciales de la probeta

D0

L0

LR
3. Con el diámetro inicial determinamos el área inicial mediante la ecuación

ᚂ D o2
A0 =
4

4. Se coloca la probeta en la máquina de ensayo de tracción y comenzamos a estirar

MÁQUINA DE TRACCIÓN

5. Se leen y se tabulan los valores de carga y deformación

CARGA (F) ELONGACIÓN (δ)

------ ------
------ ------
------ ------
------ ------
------ ------
6. Si graficamos la carga sobre la elongación (véase figura) esos valores solo serán
válidos para la probeta en cuestión.
P

δ
Solo sirve para esa probeta

7. Para estandarizar debo calcular la fuerza por unidad de área (σ=esfuerzo normal) y
la elongación por unidad de longitud (ϵ=deformación unitaria) estor parámetros
podrán ser usados para cualquier probeta de cualquier diámetro o longitud.
δ F
ɛ= y σ=
LR A

8. Podemos entonces obtener la tabla siguiente y esos valores pueden ser

extrapolados a cualquier tamaño de probeta.

Carga (libras) Elongación (pulg) Esfuerzo (psi) Deformación unitaria

- - - -
- - - -
- - - -
- - - -
- - - -
9. Graficar esfuerzo vs deformación unitaria y se obtendrá la gráfica correspondiente

ɛ
Sirve para cualquier probeta

10. Calculo de la ductilidad.

Df

Lf
2
ᚂ Df
A0 =
4

L f −L0
%elongación= x 100
L0
A 0− A f
%reducción de área= x 100
A0
11. Energía absorbida en zona elástica (Resiliencia unitaria (R U))

Resiliencia

2
σ Y x ɛY Exɛy
RU = =¿ R U =
2 2
12. Resiliencia total

RT =RU x V 0 =¿ R T =R U x L R x A0

13. Tenacidad unitaria(TU)

σ
σULT
σRUT

Tenacidad

( σ Y +σ ULT )
T U= x ɛ Rup
2
14. Tenacidad total
T T =T U x V 0=¿T T =T U x L R x A0

15. Límite de endurancia o fatiga

σ ULT
σ E=
2

Tenacidad unitaria
( σ Y +σ ULT )
T U= x ɛ Rup
2
Tenacidad total
T T =T U x V 0=¿T T =T U x L R x A0
Límite de endurancia o fatiga
σ ULT
σ E=
2
 No. Carga Desplazamiento Esfuerzo Deformacion
Ctvo. P (lb)  (plg)  (psi)  (plg/plg)
1 0 0 0 0
2 3410 0,001 1929,66689 0,000105263
3 6450 0,002 3649,956434 0,000210526
4 9160 0,003 5183,504021 0,000315789
5 12370 0,004 6999,993968 0,000421053
6 14830 0,005 8392,070375 0,000526316
7 18020 0,006 10197,24263 0,000631579
8 20780 0,007 11759,08445 0,000736842
9 23640 0,008 13377,51475 0,000842105
10 26370 0,009 14922,38003 0,000947368
11 29250 0,01 16552,12802 0,001052632
12 31600 0,011 17881,9571 0,001157895
13 31710 0,0114 17944,20442 0,0012
14 31520 0,012 17836,68633 0,001263158
15 31390 0,015 17763,12131 0,001578947
16 31100 0,02 17599,01474 0,002105263
17 31633 0,025 17900,6313 0,002631579
18 31650 0,0375 17910,25134 0,003947368
19 31700 0,05 17938,54558 0,005263158
20 31800 0,1 17995,13405 0,010526316
21 37200 0,2 21050,91153 0,021052632
22 41400 0,3 23427,62735 0,031578947
23 47200 0,5 26709,75871 0,052631579
24 50200 0,7 28407,41287 0,073684211
25 52200 0,9 29539,1823 0,094736842
26 53100 1,1 30048,47855 0,115789474
27 53400 1,3 30218,24397 0,136842105
28 53500 1,5 30274,83244 0,157894737
29 52700 1,7 29822,12466 0,178947368
30 51500 1,9 29143,063 0,2
31 47123 2,16 26666,18559 0,227368421
32 38800 2,5 21956,32708 0,263157895