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BOLETIN DE SERVICIO TECNICO

LIMPIEZA DE ENGRANAJES Y SISTEMAS DE
LUBRICACION
NUEVO PRODUCTO PARA LIMPIEZA DE MOLINOS
PETRO KLEEN 140

Petron siguiendo con su plan de desarrollar productos para la correcta operación de

los molinos de minería y cemento ha desarrollado hace ya varios años y probado
extensamente en servicio, un producto con las siguientes características.
- Limpia en operación los engranajes de molinos, protegiendo adecuadamente las
superficies de trabajo de piñón y corona. Emplea aceites base de muy baja
viscosidad junto con un paquete muy agresivo de aditivos EP que protegen los
dientes aun trabajando éstos a plena carga.
- Limpieza de sistemas Automáticos de Lubricación. Al ser un diluyente muy poderoso
para engranajes abiertos, limpia en servicio todos los componentes del sistema de
lubricación: bombas, mangueras, válvulas y sprays. Por este motivo evita la
necesidad de desarmar componentes para el servicio de los sistemas de lubricación.

1.- LIMPIEZA DE ENGRANAJES CON CARGA

Usualmente en el servicio se tiene grandes depósitos de grasas que se quedan en
dientes y en guarda. Endurecimientos en raíz y contaminación con mineral, polvo de
la molienda. Depósitos de lubricante que pueden llegar a endurecerse en las caras
traseras de los dientes con el material de mineral, polvo o mineral.
El PETRO KLEEN140 aplicado a través del mismo sistema de lubricación en
frecuencias altas, cada 3 minutos por varios días, dependiendo del grado de
contaminación permite disolver estos endurecimientos y excesos de lubricante
depositados y dejar los dientes limpios de impurezas. Ver la siguiente secuencia de
fotos
Se arranca con el molino detenido, antes de poner el PETRO KLEEN 140 en el
sistema. Esta será la etapa cero del proceso de limpieza.
Luego se aprecia distintos momentos posteriores, donde se ha aplicado ya el
diluyente para limpiar los engranajes.
Las tomas de la izquierda corresponden al piñón y las de la derecha a la corona

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INICIO DE PRUEBA. NO INYECCION DE PETRO KLEEN 140

LUEGO DE 6 HORAS DE APLICACION

LUEGO DE 12 HORAS DE APLICACION

LUEGO DE 33 HORAS DE APLICACIÓN

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ENGRANAJES A LAS 44 HORAS. DETENIDOS

Al terminar la limpieza, en este caso de tan solo 44 horas, pues no había fuerte
contaminación, se detuvo el molino y entonces lubricante diluido comenzó a cubrir
los dientes de piñón y corona, por ello el aspecto “chorreado” de los dientes. Sin
embargo las superficies de los dientes se observan totalmente limpias y sin daño.

Lo importante de esta secuencia de limpieza es comprobar que los dientes no

sufrieron daño alguno a pesar de que aparentemente no existe lubricante en ellos.
Los aditivos EP realizan su función, inclusive a plena carga.

2.- LIMPIEZA DE SISTEMA AUTOMATICO DE LUBRICACION.

La secuencia mostrada anteriormente se realizó empleando la bomba y sistema
normal de lubricación. En consecuencia, se realizó igualmente la limpieza de todo el
sistema. En bomba, mangueras, válvulas y sprays se disolvió y se deshizo cualquier
acumulación y endurecimiento de lubricante antiguo. Además, se aprovechó de
limpiar los engranajes de cualquier contaminación externa o endurecimiento de
lubricante que haya habido en el engrane.

EL PETRO KLEEN 140 no daña o-rings, ni empaques ni cualquier otro elemento de

los componentes a limpiar, por ello su aplicación no incurre en peligro alguno.

3.- ¿PORQUE ES IMPORTANTE LIMPIAR REGULARMENTE EL SISTEMA DE

LUBRICACION Y LOS ENGRANAJES?
Los lubricantes OGL por necesidades de operación son diseñados con aceites base
de alta viscosidad. La alta viscosidad dificulta el bombeo y fluidez de los lubricantes,
ocasiona que los ductos que conducen al lubricante se vayan endureciendo y
cerrando, lo que hace que se dificulte más con el tiempo la fluidez en éstos. Por otro
lado estos endurecimientos pueden interferir con el correcto desplazamiento y cierre
de vástagos de válvulas, taponar parcialmente los sprays y otros problemas en el
sistema de lubricación automático.

En los engranajes, la alta viscosidad y su consecuente buena adherencia, hacen

que el lubricante se quede en la posición donde trabaja, pero también hacen que el
polvo o contaminante que se halla depositado se retenga en la zona de contacto.

Por el lado de la contaminación externa y especialmente la de mineral que ingresa,

ésta se queda acumulado en la raíz de los dientes y por supuesto en las superficies

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de trabajo. Este último caso requiere de una limpieza inmediata, pues el daño
potencial es muy alto. La acumulación en raíz es un peligro permanente pues va
liberando contaminantes que dañan las superficies. Por ello deben ser limpiadas con
regularidad.

Por los motivos expuestos, es una buena práctica operacional, realizar limpiezas
con nuestro PETRO KLEEN 140 al menos 1 vez al año. En Algunos casos debe
hacerse cada 6 meses, especialmente si hay fuerte contaminación de mineral. De
esta manera se deja el sistema de lubricación 100% operativo sin necesidad de
desarmar e interrumpir el funcionamiento de los molinos y además se limpia los
engranajes de contaminación externa.

El empleo de PETRO KLEEN 140 no interfiere con la producción, es 100% seguro

con los componentes a limpiar y por supuesto con los engranajes.

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