Curso Produccion I

Ingeniería de producción I
Escuela profesional de ingeniería de petróleo
SILLABUS DE INGNIERIA DE PRODUCCION I
ECUELA PROFESIONAL DE PETROLEO
UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA
1. Introduccion.
2. Fases de la industria de petróleo.

2.1 exploración
2.2 explotación
2.3 transporte
2.4 refinación
2.5 comercialización
3. Evaluación económica de un yacimiento.

3.1 explotación del yacimiento
3.2 rentabilidad
3.3 mecanismos de extracción
4. Pozo de desarrollo._ surgencia natural

4.1 métodos de producción
4.2 medio poroso
4.3 flujo vertical y flujo horizontal
4.4 estrangulador
5. Sistema de recolección del petróleo.

5.1 batería de producción
5.2 estación de bombeo
5.3 fiscalización y venta de crudo
5.4 diseño de baterías de producción
5.5 tratamiento de crudo
6. estadísticas de producción.
6.1 producción de campo
6.2 producción fiscalizada
7. declinación de la producción.
7.1 declinación exponencial
7.2 declinación armónica
7.3 declinación hiperbólica
Página 1
CAPITULO I
1. INTRODUCCION:
La ingeniería de producción comprende desde la Completacion hasta el abandono del

pozo para recuperar la mayor cantidad de hidrocarburos al menor costo posible y
hacer rentable la explotación de los reservorios de petróleo y gas. El futuro profesional
al término de este curso estará capacitado para entender el flujo de fluidos desde el
yacimiento (medio poroso) hasta la batería de producción, optimizando la energía
propia del yacimiento (análisis nodal).
Además de estas técnicas el ingeniero de producción requiere tener conocimientos de

ingeniería de yacimientos, geología de producción, pruebas de formación y economía
petrolera.
1.1 CONCEPTOS BASICOS
A) MEDIO POROSO:
Para que exista un medio poroso, el yacimiento debe tener porosidad
(capacidad de almacenamiento) y permeabilidad (capacidad de flujo). Con
estas dos características podemos decir que el yacimiento puede almacenar
hidrocarburos (petróleo y/o gas). Los fluidos que se encuentran en el medio
poroso son agua, petróleo y gas.
B) PRESION:
P = FUERZA/AREA
La energía que permite que los fluidos se desplazan en el medio poroso esta
cuantificada por la presión en psi (lb/pulg²). A veces utilizamos el termino
gradiente, que es la presión (P) dividida entre la profundidad (L). La presión
que se lee en los instrumentos de medición llamados manómetros, se
denomina presión manométrica (psig). La presión absoluta (psia), es la presión
manométrica mas la presión atmosférica. La presión atmosféricas sobre el
nivel del mar es de 14.7 psi a 60°F.
C) TIPOS DE PRESION
PRESION NORMAL:-se dice que un yacimiento tiene presión normal, cuando la

presión es igual a la profundidad multiplicada por el gradiente litostatico.
PRESION ANORMAL:- cuando la presión del yacimiento no guarda relación con

la gradiente litostatica.
D) GRADIENTES:
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GRADIENTE LITOSTATICO:- es la presión que es ejercida por los estratos que

se encuentran por encima del yacimiento por unidad de longitud,
normalmente es de 0.5 – 1.0 psi/ft.
GRADIENTE DE RESERVORIO:- es la presión resultante a la que se encuentra

el yacimiento por unidad de longitud, normalmente de 0.15 – 0.7 psi/ft.
GRADIETE DE FLUIDO:- e s la presión ejercida por el fluido o fluidos.

Normalmente n psi/ft.
Gas: 0.01 – 0.1

Petróleo: 0.25– 0.40
Agua: mayor de 0.433
Condiciones estáticas:
a) En el medio poroso: gradiente del yacimiento (Build up)

b) En el flujo vertical: gradiente dado por todos los fluidos. C) En el flujo
horizontal: gradiente dado por todos los fluidos.
Condiciones dinámicas: (afectadas por las condiciones de flujo)
a) En el medio poroso: draw dow

b) En el flujo vertical: BHPF Pwhf
c) En el flujo horizontal: PL Ps
1.2 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

Las propiedades de los fluidos son mezclas complejas de compuestos de
hidrocarburos que contienen impurezas como N2, C02, H2S.
1.2.1 MUESTRAS DE FLUIDOS
a) Muestras de fondo.
b) Muestras en superficie.
1.2.2 SOLUBILIDAD DEL GAS:

presión, temperatura, composición de gas y del petróleo.
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P = cte.
SS
Pp
Se dice que el petróleo crudo crudo esta saturado con gas a cualquier presión y
temperatura, si al reducir ligeramente la prion, se libera el gas de la solución. Si no se
libera el gas de la solución, se dice que el petróleo esta subsaturado o no saturado a
esa presión.
1.2.3 PROPIEADES DE LOS LIQUIDOS
A) Gravedad especifica del petróleo :

G = 145.5
131.5+ °��
G = gravedad especifica a temperatura de 60° F
B) Gradiente de un fluido:
Grf = f × 0.433
C) Gradiente de una mezcla
Grm = % oil × �� + %�� ×

��
D) Compresibilidad
V = Vi × ��[−�� (��−��)+∝(��−��)]
E) Viscosidad
uo =5 700 000
(°��)(��)(��)
T = temperatura en °F
Rs = SCF/barril (solubilidad del gas)
Página 4
uo = Viscosidad del gas
up = ua × ea×p…….. (Cp)
up = Viscosidad absoluta a la presión

a = constante para el petróleo y temperatura
P = presión en psia
F) FACTORES VOLUMETRICOS
Líquidos ligeramente compresibles.
�� = ��[1 + ��(�� − 60)]
�� : Coeficiente térmico
T: temperatura
G) FACTOR VOLUMETRICO DE FORMACION DEL PETROLEO
(��) �� = 0.972 + 0.000147 × ��1.175

0.5
��] + 1.25 ��
��
F = Rs × [ ��
�� = gravedad especifica del gas
�� = Gravedad especifica del petróleo
T = temperatura en °F
Rs = solubilidad del gas ��
H) FACTOR DE VOLUMETRICO DE FORMACION DEL GAS (��)
�� = 0.0283 ×�� × ��

��
I) FACTOR VOLUMETRICO DE FORMACION DE DOS FASES
(��) �� = �� + ��(�� −
��) ×1
5.615
�� = Bls/stb
�� = Bls/stb
J) PRESION DE BURBUJA
0.00091×��
�� = 18 × [�� ] ×10 100.0125
×°��
0.83
Página 5
1/0.83
0.0125 ×°��
18×10
�� = �� × [�� = gravedad del gas T = temperatura en
°F
�� = scf/stb 0.00091×��

10 ]
CAPITULO II
2. FASES DE LA INDUSTRIA DEL PETROLEO

Las fases de la industria del petróleo son:
Exploración, explotación, refinación, transporte y comercialización.
2.1 EXPLORACION:- La exploración se inicia con la geología de campo en la cual se

evalúan los afloramientos de las formaciones, fallas, anticlinales, para luego
desarrollar técnicas de exploración, tales como:
Gravimetría, geoquímica, sísmica.
Todas estas técnicas tienen como objetivo encontrar estructuras que contengan
hidrocarburos.
Finalmente efectuados todos los estudios se planifica la perforación del pozo

explorador, si el resultado es positivo este pozo descubridor del yacimiento tendrá
que ser complementado con la perforación de pozos confinatorios para evaluar el
tamaño del yacimiento y definir si comercialmente amerita su explotación.
2.2 EXPLOTACION DEL YACIMIENTO:- Delimitado el yacimiento se procede a calcular

las reservas volumétricas que tiene el yacimiento, teniendo encuenta la siguiente
ecuación.
�� =�� × ℎ × Ø × (1 − �� − ��) × ��

��
DONDE:
�� (STB) = Reservas o volumen a producir

�� = area del yacimiento en acres.
H = espesor neto de la formación productiva en pies.
Ø = porosidad promedio en porcentaje unitario
�� = saturación de agua
�� = saturación residual
�� = factor de recuperación que depende que depende del mecanismo de
producción.
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Cuando se utiliza el área en acres se utiliza el Factor de 43560 pies que tiene un
acre y el Factor 5.615 ��2
��
Determinadas las reservas se efectúa la evaluación económica, tema que se

desarrollara más adelante, para ver la rentabilidad de la explotación del
yacimiento.
2.3 TRANSPORTE:- Normalmente la explotación de los yacimientos están en lugares

muy alejados de la ciudad o costa afuera, por lo tanto se requiere dar facilidades
atreves de ductos para centralizar la producción de petróleo en lugares que
permuta la refinación del crudo o venta del crudo.
2.4 REFINACION:- Esta fase consiste en obtener los diferentes derivados del petróleo,
tales como: gasolina, kerosene, diesel y residual.
2.5 COMERCIALIZACION:- Obtenidos los diferentes derivados del petróleo tales como
gasolina, kerosene, diesel, residual, esta fase se dedica a planificar la
comercialización o venta de estos productos en el mercado nacional o extranjero.
CAPITULO III
3. EVALUACION ECONOMICA DEL YACIMIENTO:- La evaluación económica de los

yacimientos de petróleo, tienen que analizarse teniendo encuenta que esta industria
es de largo plazo, siendo el precio del petróleo una variable no controlable, en caso
que se quiera mantener un precio estable para la duración del proyecto, se tiene que
asegurar el precio del crudo, con lo cual se tiene que pagar un costo adicional por este
seguro, La otra variable es las regalías e impuestos que se tiene que pagar al estado y
la tercera variable es los costos de producción.
Hoy en día existen dos variables adicionales que se tienen que tener encuenta las
cuales son: el medio ambiente, minimizando los impactos ambientales con el aire,
agua y suelos para lo cual se planean proyectos que permitan minimizar estos
impactos. Por otro lado hoy en día las empresas tienen que mantener las buenas
relaciones con sus colaboradores tales como trabajadores, proveedores y comunidad.
Estas dos variables adicionales a las tradicionales hacen que el costo de producción se
incremente.
3.1 EXPLOTACION DEL YACIMIENTO:- Para llevar a cabo la explotación del yacimiento
se tiene en cuenta lo siguiente:
a) El numero de pozos de desarrollo a perforar.
Para lo cual se tiene que determinar el área de drenaje que tendrá cada pozo.
Esta área de drenaje depende de la profundidad a la que se encuentra la
formación productiva.
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Nº de pozos a perforar = ��

��
��
b) Inversión.
La inversión que se hace para el desarrollo del yacimiento consiste en la
perforación y Completacion del pozo y las facilidades de producción.
c) Costo de producción.
Es el costo de la que cuesta producir un STB de petróleo este se debe
a: - Personal técnico, administrativo y gerencial.
- Mantenimiento de producción (mecánico, servicio de pozos).
- Costo de regalías
d) Ingreso.
El ingreso esta dado por el precio del crudo por las reservas (�� (STB)) a
producir.
- Ingreso = P × ��
3.2 RENTABILIDAD:- La rentabilidad es la relación de utilidad neta entre la inversión.

Tener encuenta que esta rentabilidad está calculada en forma práctica, ya que en
los años posteriores se verá este tema en evaluación de proyectos.
- Utilidad neta = (ingreso – egreso) (1 - % de impuestos)

- Egreso:
Inversión:- costo de perforación.
Costo de Completacion.
Facilidades de producción.
Costo de producción.
- Regalías : retribución al estado en % de la producción
- Según: S
- Medio ambiente: A
- Responsabilidad social
Egreso = (inversión + costo de producción + regalías + seguros +medio

ambiente + responsabilidad social)
U = utilidad neta = (I – E)(1- % de impuestos)

R = �� $
�� $⁄
Este valor depende de la política de la empresa, por lo general este valor

debe ser mejorado diez veces es decir por cada dólar invertido, debe
generar una utilidad de $ 10 por cada STB producido.
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3.3 MECANISMOS DE EXTRACCION:- El factor de recuperación, depende del

mecanismo de extracción, es decir de la energía que tienen los fluidos para
movilizarse desde el radio de drenaje hasta el well bore dentro de estos tenemos:
a) Yacimientos saturados:- cuando la presión del yacimiento es mucho mayor que

la presión de burbuja (��∗ >> ��)
Dentro del yacimiento saturado, tenemos el yacimiento por impulsión de
agua, etc.
b) Yacimientos no saturados:- cuando la presión del yacimiento es igual o menor

que la presión de burbuja , dentro de estos mecanismos tenemos:
- Gas en solución.- liberación del gas en solución.
- Casquete de gas.- existe un casquete de gas.
c) Yacimientos con efectos gravitacionales.- este mecanismo depende del

buzamiento de la formación productiva.
Yacimiento % ��(máximo)
No saturado 10 %
Gas en solución 20 %
Casquete de gas 25 %
Impulsión de agua 60 %
Efecto gravitacional 40 %
EJERCICIOS:
$
1. Calcular las reservas que se deben producir para tener una rentabilidad de 2.0 $
�� ⁄ para un pozo perforado hasta 5200ft cuya

formación productiva de 4600ft a 4800ft teniendo encuenta los sgts parámetros:
$
Costo de perforación: 100 �� ⁄
Regalías: 45% de la producción
$
Costo de Completacion: 80 �� ⁄
$
Costo de producción: 15 �� ⁄
$
Facilidades de producción: 3.0 �� ⁄
$
Seguros: 1.2 �� ⁄
$
Precio de crudo: 85 �� ⁄
Impuestos: 30%
Solución:
Página 9
$
�� = 2.0 $ �� ⁄
……………… 1
R = ��
UN = (I-E) (1-% impuestos)………………………….. 2
Calculo de la inversión:
- Costo de perforación: 100×5200 = $ 520,000
- Costo de Completacion: 80×5000 = $ 400,000
- Facilidades de producción: 3NP = 3NP
NOTA: considerar la Completacion: 200 fts debajo del fondo del intervalo productor
INVERSION = (920,000+3NP)
INGRESOS = 85×NP
Calculo de los egresos:
∙ Inversión = (920,000+3NP)
∙ Seguros = 1.2 NP
∙ Costo de producción = 15 NP
∙ Regalías = (0.45×85×NP)
∙ Regalías = 38.25NP
Total de Egresos = (920,000+57.45NP)
Calculo de la utilidad neta:
UN = (85NP - 920,000 - 57.45NP) (1-0.3)
UN= (27.55NP - 920,0009) × 0.7
UN = (19.285NP-644,000)
Reemplazando en ecuación 01
(19.285 NP − 644,000)
(920,000 + 3NP)₌ 2
�� = 186,978 STB
2. Un yacimiento recientemente descubierto por petróleo tiene una área de 600 acres. De
acuerdo a los RR EE se tiene la siguiente información del yacimiento.
Arena Profundidad Ø SW % Arcillosidad B Sor. Fr
o
A 1600-1800 15 40% 30% 1.2 0.1 0.15

(ft) % 0
B 3800-4600 12 50% 50% 1.2 0.1 0.15

(ft) % 0
Parámetros económicos:
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10
$
Precio del crudo: 90 �� ⁄
Regalías: 50 % de la producción
$
Perforación: 120 �� ⁄
$
$
Completacion: 80 �� ⁄
$
Seguros: 1.5 �� ⁄
$
Facilidades de producción: 3 �� ⁄
Impuestos: 30%
Factor de éxito: 80%
$
Responsabilidad social: 0.5 �� ⁄
$
Medio ambiente: 0.5 �� ⁄
a) Determinar la rentabilidad de este yacimiento sise esta perforando pozos por una
sola formación productiva, si el TD en cada caso es 2200ft y 5200ft
respectivamente en forma independientemente y el costo de abandono es de
$100 000.
b) Si se perforan pozos para explotar totalmente el yacimiento. calcular la rentabilidad
si se producen las arenas A y B juntas.
c) Determinar la rentabilidad de producción de las arenas A y B juntas y la arena.
Solución:
a) Como nos piden que solo se deben perforar pozos para producir una sola
formación. Tenemos lo siguiente.
Para la formación A:
#de pozos perforados hasta 2200ft =600 ��

10 ��= 60 pozos
#de pozos perforados hasta5200ft =600 ��
30 ��= 20pozos
Calculo de las reservas (NP):
Para los 60 pozos → ��

60×10��×200��×(1−0.30)×0.15×43560×(1−0.40−0.10)×0.15
= 5.615×1.2
�� = 6 109 261stb × 0.80

�� = 4 887 409
Para los 20 pozos → ��

20×30��×43560×800��×(1−0.50)×0.12×(1−0.50−0.10)×0.15
=
5.615×1.2
�� = 11 171 220stb × 0.80
�� = 8 936 976
Página
11
�� = 13824385 stb
Calculo de los ingresos:
Ingresos = 4887409× 90
Ingresos = $ 439 866 810
Calculo de la Inversión:
Perforación = 60 × 2200× 120

Perforación = $ 15 840 000
Completacion = (60× 2000 × 80) × 0.8
Completacion = $ 7 680 000
Costo de abandono = 60× 0.2 × 100 000 = $ 1 200 000
Facilidades de producción = 4887409 × 3 = $14 662 227
Inversión = 15840 000 + 7 680 000 + 1 200 000

Inversión = 24 720 000 + 14 662 227 = $ 39382227
Regalías = 0.5 × 439 866 810 = $ 219 933405
Costo de producción = 15 × 4887409 = $ 73311135
Seguros = 1.5 × 4887409 = $ 7331 113.5
Responsabilidad social = 0.5 × 4887409 = $ 2 443 704.5
Medio ambiente = 0.5 × 4887409 = $ 2 443 704.5
Total de egresos = 14 662 227 + 24 720 000 + 219933405 + 73311135 +

7331 113.5 + 2443704.5 + 2443704.5
Total de egresos = 322597289.5 $

�� = (439 866 810 − 322597289.5)(1 − 0.30)
�� = 82088664.35 $
Calculo de la rentabilidad:
$
39382227= 2.08 $⁄
82088664.35
R=
$
→ R = 3.6 $⁄ ��
NOTA: hacer lo mismo para la formación B
b) calcular la rentabilidad si se producen las arenas A y B juntas. Para analizar este

caso haremos el cálculo de rentabilidad para cada programa de perforación de
acuerdo a las formaciones productivas.
Página
12
CASO Nº 01. Si solo desarrollamos la perforación de los pozos por la formación

A.
Ingreso = 90 × 4887409 = $439866810
Inversión:
Perforación = 60 × 2200 × 120 = $15840000
Completacion = 60 × 2000 × 80 × 0.80 = $7680000
Costo de abandono = 12 × 100 000 = $1 200 000
Facilidades de producción = 3 × 4887409 = $14662227
Inversión total = 15840000 + 7680000 + 14662227 + 1 200 00 =
$ 39 382 227
Regalías = 0.5 × 439866810 = 219933405

Costo de producción = 15 × 4887409 = 73311135
Medio ambiente 0.5 × 4887409 = 2443705
Responsabilidad social = 0.5 × 4887409 = 2443705
Total de egresos = $ 322597289.5

Calculo de la utilidad bruta:
UB = 439866810 − 322597289.5
UB = $ 117269520.5

UN = 117269520.5 × 0.7
UN = $ 82088664.35
$
39382227= 2.08 $⁄
82088664.35
R=
R = 2.08
CASO Nº 02.-Si solo se perforara los pozos hasta la profundidad de 5200ft

(formación B).
Ingreso = 90 × 8936976 = $ 804327840
EGRESOS:
Inversión
Costo de Perforación = 20 × 5200 × 120 = $ 12480000
Costo de Completacion = 20 × 4800 × 80 × 0.80 = $ 6144000
Facilidades de producción = 3 × 8936976 = $ 26810928
Costo de abandono = 4 × 100 000 = $ 400 000
Página
13
Inversión = 45 434 928 + 400 000 = $ 45834928
Regalías = 0.5 × 804327840 = 402163920

Medio ambiente = 0.5 × 8936976 = 4468488
Responsabilidad social = 0.5 × 8936976 = 4468488
Egresos = $ 483 746 752

UB = 804327840 − 483 746 752
UB = $ 320581088

UN = 320581088 × 0.7
UN = $ 224406761.6
R =224406761.6
45834928
R = 4.89
Respuesta:- la actividad de mayor rentabilidad será solo perforando los pozos
de la formación “B”.
Caso de poner en producción las arenas A y B juntas para este tenemos, las
reservas totales será:
�� + �� = 4889409 +8 936 976

�� = 13824385 stb
INGRESO = 90× 13824385 =$ 1244194650
EGRESOS:
Inversión: solo se perforan 20 pozos
Pozos productivos = 20 × 0.8 = 16
Pozos abandonados = 20 × 0.2 = 04
INVERSION:
Costo de perforacion = 20 × 5200 × 120 = $ 12480 000
Costo de Completacion = 20× 4800 × 80 = $ 6144000
Pozos abandonados = 4× 100 000 = $ 400 000
Facilidades de producción = 3 × 13824385 = 41 473 155
Total = 12480 000 + 6144000 + 400 000 + 41 473 155 = 60497155
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14
Regalías = 0.5 × 1244 194650 = 622209732.5

Medio ambiente = 0.5 × 13824385 = 6912192.5
Responsabilidad social = 0.5 × 13824385 = 6912192.5
Total de egresos = 60497155 + 622209732.5 + 207365775 + 13824385 =

903 897 047.5

Utilidad bruta = ingreso – egreso
Utilidad bruta = 1244 194650 - 903 897 047.5 = 340 297 602.5

Utilidad neta = 340 297 602.5× 0.7 = 238 208 321.8
Rentabilidad = 238 208 321.8
60 497 155= 3.94
c) si se desarrolla todo el yacimiento, produciendo A y B juntas y A (economía

incremental) se tiene que calcular las reservas de los pozos que solo se
perforan por la arena A, con este caso será: 40 = (60-20)
→ �� =40×10×200×0.7×0.15×43560×(1−0.40−0.10)×0.15×
5.615×1.2
�� (adicional) = 3258272 STB
Ingreso adicional = 90× 3258272 = $ 293 244 523.6
EGRESO ADICIONAL:
INVERSION:
Costo perforacion =40 × 120 × 2200 = 10 560 000
Costo Completacion = 40 × 2000 × 80 × 0.8 = 5120000
Abandono de pozo = 8 × 100 000 = $ 800 000
Facilidades de producción = 3 × 3258272 = $ 9774816
Total de inversión = $ 26254816
Regalías = 0.5 × 293 244 523.6 = $ 146622261.8

Costo de producción = 15 × 3258272 = $ 48874080
Medio ambiente = 0.5 × 3258272 = $ 1629136
Responsabilidad social = 0.5 × 3258272 = $ 1629136
Página
15
Total de egresos = 26254816 + 146622261.8 + 48874080 + 3258272 =

$ 225009429.8

Utilidad bruta = 293 244 523.6 − 225009429.8 = $ 68235093.8

Utilidad neta = 68235093.8 × (1 − 0.30) = $ 47764565.6
Utilidad neta total =22440676106+47764565.6 =$ 272171327.2
Inversión total = 45834928+26254816 = $ 72089744
Calculo de rentabilidad:
Rentabilidad =272171327.2
72089744
R = 3.8
3. Definir la Completacion de un pozo perforado hasta la profundidad de 5600ft si

después de los análisis de los RR.EE se tiene la siguiente información para tener una
$
rentabilidad de 2.0 $⁄
Arena Profundidad NP
A 1800 – 2200 (ft) 120 000 STB
B 5200 – 5300 (ft) 5 000 STB
$
Regalías de 40% de la producción
$
$
$
Medio ambiente y responsabilidad social: $ 200 000
Facilidades de producción: $ 200 000
$
Seguros: 2 �� ⁄
Solución:
Ingreso teniendo en cuenta producir las arenas juntas.
NPTOTALES = 120000 + 5000

NPTOTALES = 125000STB
Calculo de los ingresos:

Ingreso = 90 × 125000
Página
16
Ingreso = 11250000 $
EGRESOS:
Inversión:
Perforación = 120 × 5600 = 672 000

Completacion= 80 × 5500 = 440 000
Facilidades de producción = 200 000
inversiontotal = $1312 000
Regalías = 0.4 × 11250 000 = $ 4500 000

Costo de producción = 15 × 125 000 = $ 1875 000
Medio ambiente y responsabilidad social = $ 200 000
Seguros =2 × 125 000 = $ 250 000
egresostotales = $ 7887 000 + 250 000 = $ 8137000

UB = 11250 000 − 8137000
UB = $ 3113 000

UN = 3113 000 × 0.7
UN = $ 2179 100
R =2179100
1312000
R = 1.66
Esto quiere decir que completar el pozo hasta 5500ft no es rentable.

Analizaremos si completamos hasta 2400ft es decir para producir solo la arena A.
Ingreso = 90 × 120000 = $ 10800 000
Egresos:
Inversión:
Perforación = 120 × 5600 = $ 672000
Completacion = 80 × 2400 = $ 192000
Facilidades de producción = $ 200 000
inversion total = $ 1064 000
Página
17
Regalías = 0.4 × 10 800 000 = $ 4320 000

Costo de producción = 15 × 120 000 = $ 1800 000
Medio ambiente y responsabilidad social = $ 200000
Seguros = 2 × 120 000 = $240 000
egresostotales = $ 7624000
Calculo de la utilidad bruta

UB = 10800 000 − 7624000
UB = $ 3176 000
UN = 3176000 × 0.7
UN = 22232200
R =2223200
1064 000
R = 2.08
La rentabilidad es mayor de 2.0, si se completa hasta la profundidad de 2400ft para

producir la formación “A”.
4. Determinar las reservas de petróleo (��) para que un pozo perforado hasta la
profundidad (TD) de 6800 ft y que ha encontrado una formación productiva de 4200 a
$
4800 ft, tenga una una rentabilidad se 3 $ inversion ⁄ . Los parámetros económicos son:
$
Precio del crudo = 90 �� ⁄
Regalías = 50% de la producción
$
Perforación = 120 �� ⁄
$
Completacion = 100 �� ⁄
Facilidades de producción = 80,000$
Seguros = $400,000
Medio ambiente y responsabilidad social = $150,000
Impuestos = 30%
$
Costo de producción = 15 �� ⁄
SOLUCION:
Sean �� las reservas que cumplen la condición del problema.
R= 3.0 =(��−��)(1−%��)
�� ………………………………………………. (1)
INGRESO:
Página
18
Precio del crudo × �� = 90��
EGRESOS:
INVERSION:
$
Perforación = 68000 ft × 120 �� ⁄ = $816,000
$
Completacion = 5000�� × 100 �� ⁄ = $500,000
NOTA: -Se completa 200fts por debajo del fondo del último intervalo productor =
4800 + 20 = 5000 fts
Facilidades de producción = $80,000
INVERSION = 816,000 + 500,000 + 80,000 = $1 396 000
Regalías = 0.50 × 90�� = 45��
Costo de producción = 15 × ��
Seguros = $100 000
Medio ambiente y responsabilidad social = 1500 000
EGRESOS = 1 396 000 + 45�� + 15�� + 250 000
Reemplazando el ecuación (1)

R = 3.0= 90�� − 1 396 000 − 45�� − 15�� − 250
000 × (1 − 0.3) 3.0=30��−1 646 000×(0.7)
1 396 000
↔ �� = 254 295 ��
5. Determinar la rentabilidad para completar un pozo perforado hasta 5800fts, si se tiene

la siguiente información.
Arena Profundidad % ��
��
A 2100 – 2400 10% 40% 10% 80ft 1.2 15%
B 2800 – 3200 15% 50% 10% 60ft 1.2 20%
Datos económicos:
$
$
$
Regalías: 50%
$
Facilidades de producción: 3 �� ⁄
$
Impuestos: 30%
Página
19
SOLUCION:- En este caso calculamos las �� de las dos formaciones productivas,
es decir completamos el pozo por debajo de 200fts del último intervalo (fondo): =
3200 + 200 = 3400�� profundidad de Completacion, porque nos pide calcular
la rentabilidad.
�� =20 × 43560 × 80 × 0.10 × (1 − 0.40 − 0.10) × 0.15

1.2 × 5.615
�� = 77 578��
NOTA:- para definir el acraje se toma el punto medio del intervalo a producir.
A =2100+2400
2= 2250�� ↔ 20 Acres
B =2800+3200
2= 3000 �� ↔ 20 Acres
�� =20 × 43560 × 60 × 0.15 × (1 − 0.50 − 0.10) × 0.20

1.2 × 5.615
�� = 93 093��
�� = 77 578 + 93 093

�� = 170 671 ��
R =(��−��)(1−%��)
��
Ingreso = 100 × 170 671

Ingreso= $17 067 100
INVERSION:
Perforación= 120 × 5800 = $ 696 000
Completacion = 100 × 3400 = $ 340 000
Facilidades de producción = 3 × 170 671 = $ 512 013
INVERSION = $ 1 548 013
Regalías = 0.5 × 17 067 100

Regalías = $ 8 533 550
Costo de producción = 20 × 170 671
Costo de producción = $ 3 413 420
Medio ambiente y responsabilidad social = 0
EGRESOS = 1548 013 + 8 533 550 + 3 413 420

EGRESOS = $13 494 983
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20
R =(17 067 100−13 494 983)(1−0.30)

1548 013
R = 1.62
EJERCICIOS PROPUESTOS
1. un pozo perforado con broca de 8 ½” con lodo de 13.0 lb/gln, ha determinado hasta la
profundidad de 6500’.
Después de tomar los registros eléctrico a hueco abierto se han tomado los siguientes
resultados.
Intervalo Formaci % de arcilla Ø (Ø) Sw (Ø) Sor Fr Bo
ón (%)
producti
va
6000-6200 Manta 60 10 65 15 015 102
1800-2000 Pariñas 40 15 30 10 0.15 1.2
Determinar la Completacion del pozo (profundidad de FC) con Casing de 5 ½” si se

tienen los siguientes parámetros económicos si se quiere tener una rentabilidad de 0.5
$/$ invertido.
Costo de perforación: 150 $/ft
Costo de Completacion: 100 $/ft
Facilidades de producción: 50 $/ft
Seguros: 3 $/stb
Regalías: 45 %
Precio del crudo: 90 $/stb
Costo de producción: 20 $/stb
Impuestos: 30 %
2. determinar la Completacion o abandono de un pozo que tiene la siguiente información.

Si se tiene una rentabilidad de 2 $/$ inversión.
Profundidad Formación Ø (%) Hn (ft) Sw (%) Sor (%) Fr (%) Bo
1500 Verdun 10 180 45 10 15 1.2
4500 Echuno 15 60 60 10 15 1.2

Instalación de producción: 0.50 $/stb
Seguros: 0.25 $/stb
Impuestos: 30 %
Página
21
3. determinar la Completacion de un pozo recientemente perforado que tiene la siguiente

información.
Profundid formación Ø (%) Hn (ft) Sw (%) Sor (%) Bo Fr (%)
ad (ft) (bls/stb)
2000 A 15 50 40 10 1.2 15
6000 B 10 30 60 10 1.2 15
Parámetros financieros:

Facilidades de producción: 10 $/stb
Regalías: 45 %
Seguros: 0.5 $/stb
Costo operativo: 15 $/stb
Impuestos: 30 %
Rentabilidad neta: 1.5 $/$ invertido.
4. Determinar la Completacion de un pozo recientemente perforado cuyos registros

eléctricos a hueco abierto indican lo siguiente, si el TD es de 7500 ft.
Intervalo % de Ø (%) Sw (%) Sor (%) Bo Fr (%)
product arcillosidad (Bls/stb)
or (ft)
2400-2800 50 10 50 10 1.2 15
6800-7200 80 10 50 10 1.2 10
Los parámetros de perforación son:
Costo de perforación: 150 $/ft perforado

Costo de Completacion: 120 $/ft perforado
Facilidades de producción: 300 000 $
Regalías: 45 % del ingreso
Seguros: 1 $/stb
Impuestos: 30 %
La rentabilidad requerida: 0.85 $/$ invertido
5. Un pozo perforado a 5200 fts ha encontrado las dos formaciones productivas cuyas
características se indican:
Formación Profundidad Ø (%) Hn (ft) Sw (%) Sor Fr (%) Bo
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22
(ft) (%) (bls/stb)
A 3500 15 70 40 10 15 1.2
B 5000 12 15 45 10 10 1.2
Los parámetros económicos son:

Precio del crudo durante el perforado: 80 $/stb
Seguro para mantener estable el precio del crudo: 2 $/stb
Regalías: 50 %
Facilidades de producción: 0
Impuestos sobre utilidades: 30 %
Determinar la Completacion para poner en producción la arena, o arena que rentan
tener una rentabilidad mayor de 2.5.
6. Se ha perforado un pozo hasta la profundidad de 5600’ el objetivo principal se encontró

@5400’ y el objetivo secundario a 3000’
El costo de perforación: 180 $/ft y el costo de Completacion de 100 $/ft.
Precio de crudo: 85 $/stb
Regalías: 50%
Impuestos: 30 %
Los parámetros del reservorio son:
Profundid Ø (%) Sw % Sor Fr (%) Bo Hn (ft)
ad (ft) (%) arcillosidad (%) (bls/stb)
5400 12 45 60 10 15 1.2 120
3000 15 50 30 10 10 1.2 60
CAPITULO IV
4. SURGENCIA NATURAL.
INTRODUCCION:- Después de definir la rentabilidad de la explotación del yacimiento

recientemente descubierto, que depende de la política de la empresa; se tiene que
preparar el planeamiento de explotación, por lo cual nos concentramos en la
perforación de pozos de desarrollo, necesitamos definir el área de drenaje para cada
pozo tentativamente tomaremos una regla practica con respecto a este tema, en
función a la profundidad de la formación productiva, la misma que se indica a
continuación.
Profundidad punto medio de la Área de drenaje
formación productiva
Página
23
Hasta 2000 ft 10 acres
Hasta e 8000 ft 60 acres
Mas de 8000 pies 80 ACRES
Este criterio es práctico y en base a la experiencia del N.O debemos entender que se
tiene toda una metodología para determinar esta área de drenaje, la cual es función
de la presión del reservorio, saturación del fluido, permeabilidad, presión de burbuja,
geometría del yacimiento, etc.
Asumiremos que el área de drenaje del pozo de desarrollo es circular por lo tanto:
A = ��²
Donde �� es el área de drenaje.
UBICACIÓN DEL POZO:

Todo pozo se ubica por medio de sus coordenadas en superficie y por su cota, estas
coordenadas llamadas UTM permiten ubicar el pozo para definir si se perfora
verticalmente, desviado o horizontal, con estas formaciones procede a la construcción
del acceso (camino al pozo) y plataforma lugar donde se instalara el equipo de
perforación.
CABEZAL DEL POZO:

El cabezal de un pozo está formado por lo general por 3 cuerpos y sirve como válvula
de control para cerrar o producir el pozo. Así tenemos cabezal de Casing intermedio y
cabezal de Casing de producción. Este cabezal de producción es lo más importante y es
por donde va a producir los fluidos de la formación productiva.
Para nuestro caso no limitaremos y siempre a esta válvula de control que está formada
por una válvula maestra (máster valve), válvula de flujo (flow control), donde se instalo
el regulador de flujo (bean) y válvulas laterales.
Página
24
Bean Q Flow control
Master valve
Valvulas laterales Q Casing de superficie
POZO SURGENTE O FLOWING:
Cuando ponemos en producción un pozo puede ocurrir lo siguiente.
a) Que el pozo produzca por surgencia natural llamado (flowing), es decir que la presión de
fondo es capaz de vencer toda la caída de presión hasta llegar a la batería de
producción.
b) Que el pozo no fluya, y en este caso procederemos a instalar equipo de producción
artificial. Para evaluar el tipo de sistema de producción artificial. Utilizaremos las
operaciones de suab, que consiste en pistonear para recuperar los fluidos y reconocer
el real aporte de la formación productiva este tema se verá el curso de producción II
Si el pozo queda fluyendo, puede fluir de la siguiente manera.
I. Surgente por Casing.

II. Surgente por tubos.
III. Surgente por flujo anular, entre el Casing y el Tubing.
IV. Surgente por tubos con packer.
SURGENTE POR FORROS:
Página
25
Master valve
Q Q Casing de produccion
SURGENTE POR TUBOS:
Máster valve Q
Q tubería de producción Casing de producción
SURGENTE POR FLUJO ANULAR:
Página
26
Máster valve
Tubería de producción Casing

SURGENTE POR TUBOS CON PACKER:
Master valve Q
Tubing Q
packer
casing
Como puede verse, este cabezal de producción soporta toda la presión de formación,
por lo tanto es muy importante tener en cuenta la presión. Así mismo se hacen
trabajos de acidificación/ fracturamiento, vamos a inyectar fluido a alta presión y es
importante tener en cuenta este rango de presión.
En el N.O tenemos los siguientes cabezales.
Página
27
3 5 1 7 3000
13 8" ⁄ ×, 9 8" ⁄ × 5 2" ⁄ × 2 8" ⁄ ×
5000��
5 1 3 2000
9 8" ⁄ × 5 2" ⁄ × 2 8" ⁄ ×
3000��
3 5 7
13 8" ⁄ ×, 9 8" ⁄ × 7" × 2 8" ⁄ × 3000/5000��
3 5 1 3000
13 8" ⁄ ×, 9 8" ⁄ × 3 2⁄ ×
5000��
Debemos recordar que el cabezal usados en los pozos surgentes siempre son de alta
presión, por lo general decimos que cuando la presión es mayor de 1000psi es cabezal
de alta presión y cuando es menor de este valor es cabezal de baja presión, el cual se
utiliza cuando instalamos el sistema de producción artificial.
PRESION:
En nuestro caso la presión es el indicador del agotamiento del yacimiento y en
consecuencia la pérdida de producción. Esta pérdida de producción puede ser natural,
denominada declinación natural del yacimiento o declinación mecánica, que es
perdida de producción por otros factores ajenos al yacimiento tales como perdida de
producción por problemas mecánicos, rotura de líneas de flujo, etc.
La declinación natural puede ser exponencial, armónica y hiperbólica, como se verá
más adelante.
P =��
P =��
��= Psig
∇�� =∇p
∇�� = ��

��
�� = �� ⁄
∇��
Tenemos tres tipos de gradientes que debemos diferenciar.
GRADIENTE HIDROSTATICO:
Que es el más ejercido por un fluido, tal como el lodo de perforación.
Gradiente hidrostático = 0.433 × �� = ∇��
Gradiente del fluido = ��
�� =��
��ℎ20
Por lo tanto la presión hidrostática que ejerce este fluido = ∇�� × �� = ��
Página
28
Donde: D Es la profundidad en pies.
�� Es la presión hidrostática en psi
GRADIENTE LITOSTATICO:
Es el gradiente de presión ejercido por la columna hipostática de las formaciones
superiores a la formación productiva, este gradiente hidrostático puede estar entre 0.6
��
a 1.0 �� ⁄
∴ �� = ∇�� × ��
�� = ��
��
D = ��
��
GRADIENTE DE RESERVORIO:
Es el gradiente de presión ejercido por los fluidos (gas, petróleo y agua) que se
encuentran en el yacimiento.
Gradiente de reservorio =��

��
��
Donde datun plane o plano de referencia.
FLUIDOS PRODUCIDOS:
Como todo pozo productor, tendremos producción de gas, petróleo y agua debemos
tener en cuenta lo siguiente.
Gas: GOR, GLR.
GOR =��

��
GOR =��
��
GLR =��

��
(��+��)
GLR =��
��
��≅
��
Página
29
Petróleo:
Gravedad API =141.5

131.5+��. Esta gravedad API esta al temperatura de 60°F, es la
gravedad del petróleo teóricamente sin agua.
El agua que se tiene en este petróleo se le denomina agua de sedimentos (BS & W) y
se determina por el método de centrifugación.
AGUA:
WOR =��
��
WOR =��

��
��
Water Cut (��) =��

��
Water Cut (��) =��

��
��+��
La producción de agua se calcula pro la suma de agua libre + agua en la emulsión +

agua del BS & W. Se tiene:
1000 cc Petróleo
Por centrifugacion Bs & W
Bs & W = 0.05 % 500 cc
Por centrifugacion Emulsión

Bs & W = 30 % 300 cc
Agua libre
Por reposo 0 cc
Página
30
�� = 300 + (200 × 0.3) + 500(0.5/100) = 300 + 60 + 0.25

�� = 360.25 ��
��0 = 1000 − 360.25
��0 = 639.75 ��
WOR ==360.25
��
639.75= ��
��
WOR =0.56
Water Cut (��) = 360.25
��
1000= ��
��
�� = 36.02 %
1 ��
1. Un pozo perforado con broca de 8 2⁄ y un lodo de 12 �� ⁄ , se
encuentra a la profundidad de 6500 ft con una presión de descarga en la bomba de
1000psi. Calcular la presión hidrostática a esta profundidad y despreciando la caída de
presión por fricción a la tubería de perforación y broca.
�� = ��
�� + ∇ℎ × ��
∇ℎ=12.0
8.33× 0.433
psi
∇ℎ= 0.624 ft ⁄
�� = 1000�� + 0.624 × 6500
�� = 5056��
2. Un pozo de petróleo tiene un cabezal de 3000psi y se desea fracturar la formación con

��
un fluido de 12 �� ⁄ , sabiendo que el punto medio de la formación
productiva esta a 5200fts, cuyo gradiente litostatico es de 0.8psi.
Indicar si bajo estas condiciones se puede fracturar, sabiendo que se requiere que el
cabezal tenga un factor de seguridad por presión de 50%, es decir la máxima presión
será de 3000× 0.5 =1500psi
�� = 0.8 × 5200

�� = 4160 ��
�� = ��
�� = 4160 �� = �� − ��
∆��= ��

�� = 0 = ∆��= 0
�� = ��
+ �� + ∆��
�� =12
8.33× 0.433 × 5200

�� = 3245��
Presión en cabeza por fractura = 4160 − 3245 = 915 = ��ℎ

Presión en cabeza por fractura = ��ℎ = 915 �� < 1500
��
NOTA:- no estamos considerando la caída de presión por fricción.

∴ Quiere decir que el cabezal es de 3000psi, pero por condición de trabajo debe tener
un factor de seguridad del 50% indica que la máxima presión será de.
Página
31
3000 – 0.50× 3000 = 1500��
Presión máxima = 1500psi
Para nuestro caso, se puede fracturar por que la presión de fractura es de 915psi
menor que 1500psi. Los rangos de presión de cabezales tenemos:
0 – 500 psi
0 – 1000 psi
0 – 2000 psi
0 – 3000psi
0 – 5000psi
0 – 10 000psi
0 – 15 000psi
3. Tomando los datos del problema anterior calcular la presión del cabezal, teniendo un
factor de seguridad del 50%.
Si despreciamos la (∆��) caída de presión por fricción, de acuerdo al problema
anterior la ��ℎ para fractura será 915psi, sin embargo por el factor de seguridad
el cabezal será de:
915× 1.5 = 1373��

Por lo tanto el cabezal será de 2000psi.
��
4. Se desea fracturar un pozo con un fluido de 12 �� ⁄ en una formación
��
cuyo gradiente litostatico es de 1.0 �� ⁄ . El punto medio de la
formación productiva esta a 5000fts y la caída de presión en la tubería es de 1500psi,
diseñar el cabezal de producción con un factor de seguridad del 50% de la presión
requerida.
SOLUCION:
P�� = 1.0 × 5000 = 5000��

P�� = ��
P�� = ��ℎ + ∇�� × 5000 − (∆��)
�� = ��ℎ + 3120 − 1500
�� = 5000
��ℎ = 3380��
Presión con el factor de seguridad del 50%

��ℎ = 3380 × 1.5
��ℎ = 5070��
Página
32
RPTA: usaremos un cabezal de 5000psi. (Demasiado usar uno de 10 000psi).
5. Un pozo de petróleo tiene una cota de 500fts y es completado hasta la profundidad de

5600fts, la formación productiva se encuentra de 5000 a 5400fts. Después del baleo, el
pozo produce surgente por Casing y es cerrado para registrar la presión estática
estabilizando la presión en la cabeza en 200psi y el gradiente de fluido estático de 0.5

��
�� ⁄ . Determinar la gradiente de reservorio a 4000ft (datun
plane).
∇��=��
��
��
∇��=�� ∗
��
��∗ = ��
��∗ = ��ℎ��+∇�� × ��
D: profundidad del punto medio de la formación productiva.
D =5000+5400
2
D = 5200��
��∗ = 200 + 0.5 × 5200
��∗ = 2800��
∇��=2800��
4000��
��
∇��= 0.7 �� ⁄
6. Con los datos del problema anterior, cuál será el gradiente de reservorio a -4700fts.
��∗ = 2800��
∇��=2800
��
4700 = 0.60 �� ⁄
��
∇��= 0.60 �� ⁄
NOTA:- 4700fts es igual al punto medio de la formación productiva.

4.2 MEDIO POROSO.
TIPOS DE RESERVORIOS
A) GAS EN SOLUCION:- internal al gas drive
Depletacion drive
Página
33
Volumétrica performance.
CARACTERISTICAS:
- Volumen contante: no cambia con el tiempo.

- Hay flujos de dos fases.
- Hay liberación de gas, pero no se mueve para formar una capa de gas. - La
producción de petróleo es el resultado de la expansión volumétrica del gas y
de petróleo.
- Tipo de liberación flash.
B) IMPULSION POR AGUA:
CARACTERISTICAS:
o Su volumen no es constante.
o Hay desplazamiento de petróleo por el agua.
o Puede tener una fase gaseosa.
o Optimo rate de producción.
C) CASQUETE DE GAS:
CARACTERISTICA:
Producción viene de la zona de petróleo, acompañada por el gas en solución y de la
capa de gas.
INFLOW PERFOMNANCE RELATION (IPR)
∙ Capacidad de entrega de fluidos desde el radio de drenaje hasta la pared del

pozo (IPR)
∙ Índice de productividad (J =∆��
∆��)
∙ El (J) cambia con el tiempo, producción acumulada y con el incremento de la
caída de presión en el fondo del pozo.
∙ La curva del IPR no es normalmente lineal por un yacimiento de gas en solución
por:
Incremento de la saturación de gas libre.
Altas rates de producción cerca al well bore (pared del pozo).
Aumento de la viscosidad.
Cambio de flujo laminar a turbulento.
∙ IPR: relación entre rate de producción y la presión fluyente.

∙ Relación con IPR & J. IPR y J no son equivalentes.
INDICE DE PRODUCTIVIDAD:
Página
34
J =∆��
∆��
∗
PRIMER CASO: �� , ��
Q @ �� > ��
J =��
∗
�� −��
�� = ��(��∗ − ��)
�� = �� × ��∗
�� =�� − ��
1.8+ ��
��@ 75% �� = 0.4(�� − ��) + ��
��@ 50% �� = 0.7(�� − ��) + ��
��@ 25% �� = 0.9(�� − ��) + ��
EJEMPLO
Construir la IPR de un yacimiento cuya ��∗ es 2000psi, �� es 1000psi y l

aprueba de presión registra Q = 200Bls. �� = 1500��
SOLUCION
J =200
2000−1500
J = 0.4��
��
�� = 0.4(2000 − 1000)

�� = 400 ��
�� = 0.4 × 2000

�� = 800 ��
�� =800 − 400

1.8+ 400
�� = 622��
��@(750) = 0.4(622 − 400) + 400 = 489 ��

��@(500) = 0.7(622 − 400) + 400 = 555 ��
��@(250) = 0.9(622 − 400) + 400 = 600 ��
Grafica: IPR
Q P (PSI)
(BPD)
0 2000
Página
35
200 1500
400 1000
489 750
555 500
600 250
622 0
2500 2000 1500 1000 500 IPR P(PSI)
IPR 0 200 400 600 800
∗
SEGUNDO CASO: �� , ��
Q @ �� < �� J
=��
�� −�� o´
∗
J= ��
��
�� −��= ��
∗
�� =9 × ��
2
∗
�� − ��− 1) (5 −��
∗ �� = �� ×
(��
��∗ �� )
)+9
��− 4 (��
=�� −
1.8+ ��
��@ 75% �� = 0.4(�� − ��) + ��

��@ 50% �� = 0.7(�� − ��) + ��
��@ 25% �� = 0.9(�� − ��) + ��
EJEMPLO:
Construir la IPR para un pozo que tiene una presión de reservorio de 2000psi, ��
= 1200�� y se ha obtenido una prueba de producción a 200 Bls,
�� = 1000��
Página
36
Solución: 2500 2000 1500 1000 500
�� =9 × 200 0
(2000 �� = 162 ��

J =162
2000 − 1200 − 1) (5 −1000 2000−1200
J = 0.20 ��
��
1200 − 4 (1000
�� =
1200) 0.20 × 2000
2
�� =
)+9
400��
�� =400 − 162
1.8+ 162
�� = 294
��
��@ (900) = 0.4(294 − 162) + 162 =

214�� @ (600) = 0.7(294
− 162) + 162 = 254��
��@ (300) = 0.9(294 − 162) + 162 =
280��
Grafica IPR
Q (BOPD) P (PSI)
0 2000 IPR
162 1200
200 1000
214 900
250 600 IPR P(PSI)
280 300
294 0
0 100 200 300 400
Página
37
∗
TERCER CASO: �� = ��
Q @ �� < ��
�� =��
1 − 0.2 (��
∗
�� ) − 0.8 (��
∗
�� )
��@ 75% �� = 0.4(��)

��@ 50% �� = 0.7(��)
��@ 25% �� = 0.9(��)
EJEMPLO:
Construir la IPR si la presión de reservorio es igual a la presión de burbuja 2000psi y la

prueba de producción 200BOPD
�� = 1000��
2500 2000 1500 1000 500 GRAFICA IPR P(PSI)
�� =200
2 0 100 200 300

1 − 0.2 (1000
2000) − 0.8 (1000
2000)
�� = 286
��
��@ (1500) = 0.4(286) =
114��
��@ (1000) = 0.7(286) =
200��
��@ (500) = 0.9(286) =
257��
GRAFICA IPR
Página
38
Q =7.08(��)( ��∗−��ℎ)
��
��×��×(��
��
��+��−0.75)
4.3 FLUJO MULTIFASICO VERTICAL Y HORIZONTAL.

Movimiento de gas y líquido al mismo tiempo.
CATEGORIAS:
∙ Flujo multifasico vertical

∙ Flujo multifasico horizontal
∙ Flujo multifasico inclinado
∙ Flujo multifasico direccional
PATRONES DE FLUJO:
∙ Burbuja
∙ Tapón
∙ Anular
∙ Niebla
Factores que afectan la caída de presión en el flujo multifasico:
∙ Diámetro de la línea de flujo

∙ Rigurosidad de la tubería
∙ Inclinación
∙ Densidad y viscosidad del liquido
∙ Densidad y viscosidad del gas
∙ Viscosidad superficial del liquido y del gas
∙ Tensión superficial del liquido
∙ Aceleración de la gravedad
∙ Gradiente de presión
Importancia de las curvas de gradientes de presión
∙ Seleccionar el diámetro del Tubing o espacio anular

∙ Predecir cuando el pozo deja de fluir y requiere equipo de producción artificial ∙
Diseñar el sistema de producción artificial
∙ Determinar la presión fluyente para un determinado caudal
∙ Determinar el índice de productividad
∙ Determinar el máximo caudal de producción a la batería.
Correlaciones de flujo multifasico en tuberías.
Página
39
FLUJO VERTICAL
CORRELACION FECHA SUSTENTO DIAMETRO FLUIDO
DE LA
TUBERIA
Duns y Ross 1961 Datos de Amplio rango Aceite, gas y agua

campo y
laboratorio
Hagedom y 1965 Datos de 1 a 4 pulgadas Aceite, gas y agua

Brown campo y
laboratorio
Orkiszewski 1967 Revisión y Amplio rango Aceite, gas y agua

modificación
de otros
modelos
Govier 1972 Datos de Amplio rango Aceite, gas y agua

campo y
laboratorio
Beggs y Brill 1973 Datos de 1 a 1.5 pg. Gas y agua

laboratorio
Gray 1974 Datos de campo < 3.5 �� Gas y

condensado
4.4 ECUACION DEL ESTRANGULADOR:
��ℎ =10 × �� × (��)0.546

��1.89
FLUJO HORIZONTAL
Lochart 1949 Datos de laboratorio 0.0586 a Aceite, gas y agua
– 1.1017pg
Martin
elli
Eaton 1966 Datos de laboratorio y 2 a 4 pg. Aceite, gas y agua

campo
Dukler 1969 Datos de laboratorio Amplio rango Aceite, gas y agua
FLUJO INCLINADO
Brill 1983 Datos de laboratorio 1.5 pulgadas Keroseno, aceite
lubricante y gas
1. Después de tomar una prueba de presiones comparadas en un pozo cerrado se Ha

obtenido la siguiente información:
Profundidad (pies) Presión (psi)
500 305
1000 310
2000 320
3000 670
4000 1020
Página
40
5000 1470
6000 1920
a) Calcular la gradiente de reservorio a -4000’ si el intervalo productor esta de 4600-

5200’
b) Calcular la presión en la cabeza si el gradiente de fractura es de 0.7psi/pie, y el
fluido a utilizar es de 10lb/gln, usar factor de 50%.
2. Se ha tomado un registro de PCP a un pozo que tiene la siguiente información:(BHPS)

cota: 500’, punto medio de formación productiva : @ -4500’
0 300
500 305
1000 310
1500 315
2000 320
3000 500
3500 675
4000 850
5000 1200
6000 1595
6500 1815
Calcular:
a) Gradiente de reservorio a -4000’
b) Calcular la presión del cabezal con un factor del 100% si el gradiente litológico es de
0.8psi/pie a -4500’y el fluido a usar tiene una densidad de 12lb/gln. c) Calcular la
presión de reservorio a -4500’
3. A) Calcular la presión del reservorio a -6000’ teniendo en cuenta la siguiente presión

comparada para un pozo estabilizado.
Cota del pozo 500’
B) Encontrar los gradientes de los fluidos y profundidad de los contactos.
0 150
500 175
1000 200
2000 300
3000 650
4000 1050
5000 1500
Página
41
4. Un pozo perforado con Casing de 5 ½” tiene una cota de 500 pies y el TD es de 6800’ la
gradiente de fractura es 0.7psi/ft, el fluido a utilizar en la fractura es de 12 lb/gln y el
punto medio de la formación productiva esta a 6500’
Calcular:
a) La presión de inyección que soporta el cabezal de producción.
b) Si se tiene otra formación productiva a -4000’, calcular la presión de reservorio, si se
logra equipar la presión hidrostática con una presión en la bomba de 1000psi.
5. Calcular la presión en cabeza del pozo que tiene un fluido de Completacion de

12.5lb/gln, cuya profundidad es de 5600’ (FC). El intervalo productor es de 5200’ a
5400’. El gradiente litológico es de 0.8 psi/ft. Utilice factor de seguridad 5%.
6. Se ha tomado un registro de presiones comparadas. Obteniendo la siguiente

información de pozo cerrado.
Profundidad (fts) Presión (psi)
0 150
500 200
1000 250
1500 400
2000 550
2500 700
3000 925
3500 1150
4000 1375
a) Calcular la presión del reservorio a 5000’

b) Calcular los niveles de fluido (profundidad) y gradiente de presión de cada fluido
7. La cota de un pozo es de 600fts y la gradiente de reservorio @ -4500’ es de 0.35psi/ft. Se

desea fracturar la formación productiva que se encuentra a -5500’ con un fluido de
10bl/gln.
Calcular la presión de inyección si la gradiente litostatica es de 0.85psi/ft.
8. Un pozo perforado a 30 acres está produciendo 150 BOPD con una presión fluyente de
1500 psi y con un índice de profundidad de 0.4 bopd/psi, el radio del pozo es 0.5, K =
25 MD, espesor bruto 100’, % de arcillosidad 40%, viscosidad del petróleo 1.2cp. Bo =
1.2bls/stb.
Calcular el incremento de producción en STB/D después de ser estimulado y de haber

logrado un factor de restricción (S) de –3 con una presión fluyente de 1800 psi.
Página
42
9. Un pozo perforado a 40 acres, produce 700 stb/d de petróleo con una viscosidad de 5 cp
y un espesor neto de 600’. La presión del reservorio es de 1800psi y la presión fluyente
es de 1400psi.
Determinar la restricción de flujo, considerando flujo radial, si el diámetro de pozo es

de 5 ½, Bo = 1.2 bls/stb y K = 12 md.
10. Calcular el factor de restricción de flujo (S), para una producción de 400 BPD si se tiene
la siguiente información de reservorio.
K = 50 md
HN = 15’
Bo = 1.2 bls/stb
Uo = 1.5 cp
Re = 660’
Rw = 0.33’
11. Un pozo completado con Casing de 5 ½” es baleado por Casing y puesto en producción
con tubería de 2 3/8 × 5000′, si se tiene la sgte información.
Radio de drenaje: 660 fts
Radio del pozo: 0.229’
Permeabilidad absoluta: 25md
�� = 1.2
Viscosidad; 2cp
Hn = 80fts
��∗ = 3000��
�� = 2000��
Relación agua petróleo = 1.0
Qb = 400 bpd
Determinar:
a) La producción de fluido si el pozo produce por un estrangulador de 3/8” con un GLR
de 300 SCF/BLS
b) Y la eficiencia de flujo
12. Un pozo perforado a 6000’, tiene una cota de 1500’, el pozo fue perforado con broca
de 8 1/2y el diámetro promedio del pozo es 9”, los parámetros de reservorio son K= 50
md, Hn = 60’, S = +2, u = 2 cp, gradiente fluyente de 0.3 psi/ft, para una producción de
300 bopd con una presión en la cabeza de 150 psi.
Determinar:
a) El caudal máximo si la diferencia entre la presión fluyente y de burbuja es de 300
psi.
b) Construya la IPR.
Página
43
13. Un pozo perforado a 5000’ está produciendo con una presión fluyente de 1400 psi, el
espesor productivo es de 60’ y el diámetro del pozo es de 7”, la viscosidad es de 2 cp y
el factor de volumen de petróleo es 1.2 bls/stb, K = 50 md, J = 1.5 bpd/psi y S = +0.5.
Calcular la producción del pozo cuando la presión fluyente sea de 800 psi, si la presión
de burbuja es de 1200psi.
14. Un pozo perforado a 20 acres, está produciendo 80 bpd con una presión fluyente de
1200 psi y con un índice productividad de 0.4 bpd/psi. El radio del pozo es 0.33’, k =
15md, ℎ�� = 60′, �� = 1.2, �� = 1.3
Calcular.
a) Factor de restricción (S) inicial, antes de la estimación.

b) Índice de productividad después de la estimulación.
c) Incremento de producción por la estimulación.
15. Un pozo perforado a 30 acres está produciendo 150 BOPD con una presión fluyente de
1500 psi y con un índice de productividad de 0.4 bopd/psi, radio del pozo 0.5’, k = 25
md, Hn = 100’, Uo = 1.2 cp, Bo = 1.2. para mejorar su productividad se efectuó una
estimulación logrando un factor de restricción de -3 y la presión fluyente fue de
1800psi para una producción de 400 bopd. Calcular
a) Factor de restricción (S) antes de la estimulación.
b) Índice de productividad después de la estimulación
c) Incremento de producción por las estimulación (Qmax.) después y antes de la
estimulación si la Pb = 800psi.
16. Se ha efectuado una prueba de producción con los siguientes resultados.

Q (BPD) Pwf (psi)
100 1500
168 800
Construir la IPR., si la presión de burbuja es de 1000 psi y la presión de reservorio de

2500 psi
17. Un pozo completado con Tubing de 2 3/8”× 6000′ tiene una presión de reservorio
igual a la presión de burbuja y los resultados de las pruebas de producción son las
siguientes:
Q (BFPD) GLR (SCF/STB) Pfh (PSI)
200 200 350
400 500 320
Calcular:
a) Presión del reservorio.
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44
b) Qmax.
18. Las pruebas de producción obtenidas son las sgts.

Nº de Pruebas Q (stb/d) Pwf (psi)
1 100 1500
2 400 800
Construir la IPR si la presión de burbuja es de 600 psi.
19. Determinar el mayor caudal máximo para un pozo que está produciendo 120 BOPD
con una presión fluyente de 1600 psi, sabiendo que la presión del reservorio es de
2000 psi, si la diferencia entre la presión de burbuja y fluyente es de 400 psi.
20. Construir la IPR con los sgts datos del pozo.

��∗ = 1800��
GLR = 600 SCF/STB
�� = 1800 ��
Tubing 2 3/8
��ℎ = 100 ��, ��
�� 150 ��
21. El caudal optimo máximo es de 1000 STB la prueba de producción registrada es de
200BOPd con una presión fluyente de 1600psi. Construya la posible IPR si el caudal
máximo del pozo es de 400 STB/D y la presión del reservorio es de 2000 psi. �� =
1.3.
22. Determinar el mayor caudal máximo para un pozo que está produciendo 80 bpd con
una presión fluyente de 1800 psi, sabiendo que la presión del reservorio es de 2000 psi
y la diferencia entre la presión de burbuja y fluyente es de 300psi.
23. Determinar la producción que se obtendrá de un pozo que la siguiente información de
subsuelo:
Tubing 2 3/8 × 5000 ��
GLR: 400 scf/bls
�� = 50��
Línea de flujo 2” × 4000��
Estrangulador de ¼”
Considerar PL/��ℎ = 0.5
��∗ = 2000��, �� = 1000��
�� = 1.5��
��
NOTA: considerar como válida la ecuación del bean.
��ℎ =10 × �� × (��)0.546

��1.89
Página
45
24. Calcular el GLR para un pozo que tiene la siguiente información y se desea producir 200
bopd.
Tubing: 2 3/8”× 4000′.
Pwh = 80 psi
J = 0.5 bopd/psi
Pb = 1200 psi
��∗ = 1500 ��
25. Determinar la producción de un pozo para mantener la presión fluyente en la cabeza

de 150 psi si se tiene la siguiente información.
Tubing = 2 3/8 × 6000��,
Presión de reservorio 2000psi.
Presión de burbuja 1500psi
J = 0.8 BOPD/PSI
GLR DE 400 SCF/Bls.
26. Un pozo produce 100bopd por una tubería de 2 3/8 × 5000�� con una
��ℎ = 160 �� y un GLR de 200 SCF/BLS. El �� = 0.4 bpd/ psi, la
presión del reservorio es 1800 psi y la presión de burbuja de 1000psi.
Determinar la producción si se instala un bean de 3/8” y el GLR se incrementa a 500

scf/bls.
27. Un pozo de petróleo está produciendo 100 BPD con un estrangulador de ¼” y GLR de
400 scf/ bls, por una tubería de 2 3/8”× 5000′.
Calcular la producción que se obtendrá si el GLR se incrementa a 600 SCF/BLS y se

coloca un estrangulador de 3/8”, sin variar la presión fluyente.
28. Si se tiene la siguiente información:

Q = 200 bpd
Tubing = 2 3/8 × 5000��
GLR = 800 scf/bls
�� = 1000 ��
�� = 80 ��
��∗ = 2000 ��
Línea de flujo 2” × 5000��
PL/��ℎ = 0.4
Determinar el diámetro del estrangulador y la producción a obtener en la batería.
29. Determinar el diámetro del estrangulador para producir 400 BOPD con un GLR de 600
SCF/BLS, sabiendo que la presión en la batería es de 50 psi y la longitud de la línea de
flujo es de 2”× 6000’, considerando PL/Pwh = 0.3.
Página
46
30. Un pozo produce 100 bopd por una tubería de 2 3/8” × 5000’ con una presión en la
cabeza de 160 psi y un GLR de 200 scf/bls. La presión del reservorio es de 1800 psi y la
presión de burbuja de 1200 psi.
Determinar la producción si se instala un bean de 3/8” y el GLR se incrementa a 500

scf/bls.
31. Determinar la producción de un pozo para mantener una presión fluyente en la cabeza
(Pwh) de 160 psi si se tiene la siguiente información.
Tubing 2 3/8” × 5000′,
��∗ = 1800��
�� = 1200��,
�� = 0.8��
�� ,
�� = 400 ��/��.
32. Calcular el diámetro de un estrangulador si un pozo está produciendo 200 bopd a la
batería cuya presión es 50 psi, si la línea de flujo es de 2” × 6000’.considerar que la
relación PL/Pwh = 0.3 y el GLR es de 400 Scf/Bls.
33. Un yacimiento tiene la siguiente información:

��∗ = 2400 ��,
�� = 1200 ��,
�� = 0.5 bopd/psi.
Calcular la producción con un estrangulador de 3/8” si el pozo está produciendo por

una tubería de 2 3/8” × 5000’, con GLR de 400 Scf/Bls.
34. Un pozo surgente fluye por tubería de producción de 2 3/8” desde una profundidad de
5000’. Con los siguientes resultados.
Q (BOPD) Pwh (PSI) GLR (SCF/BLS)
50 250 800
200 150 1000
��∗ = 2000 ��

�� = 1500 ��
Determinar la producción que se obtendrá con un GLR de 800 scf/bls, si se instala un
estrangulador de 3/8”.
35. A) encontrar la presión en la cabeza (Pwh) si el pozo esta fluyendo 400 bopd con una
línea de flujo de 2” y un GLR de 300 scf/bls. Si la presión del separador es de 500 psi y
la longitud de la línea de flujo es de 5000’ considerando que la PL/Pwh = 0.7. B) si la
profundidad del pozo es de 5500’ y está produciendo por Tubing de 2 3/8, con un GLR
de 3000 scf/bls.
Página
47
Calcular la producción para obtener una presión fluyente de 1200 psi con un bean de
5/16”.
36. Calcular la producción que se obtendrá en la batería de producción y el diámetro del

estrangulador para un pozo que tiene la siguiente información.
��∗ = 2000 psi
�� = 1500 ��
�� = 0.4��
��
Profundidad 5000’
Casing de 7” de diámetro
Tubing de 2 3/8”
GLR = 800 scf/bls
PL/Pwh = 0.3
Línea de flujo de 2” × 5000’
Presión de batería = 40 psi.
37. La presión fluyente de un pozo es de 1000 psi para un caudal de 150 BOPD con una
batería de 2 3/8” × 5000’ y un GLR de 400 scf/bls. para incrementar la producción se
incremento el estrangulador en un 1/16” con una Pwh = 150 psi.
a) Determinar el diámetro inicial del estrangulador si se tiene la siguiente información:
��∗ = 1800 ��
�� = 1200 ��
b) Calcular la producción con el nuevo cambio del estrangulador si el GLR se
incremento en 200 scf/bls.
38. Un pozo productor de petróleo puro está produciendo 200 BOPD con un estrangulador
de 3/8” con un GLR de 600 scf/bls, para disminuir el GLR, se instala un nuevo bean.
Calcular de este estrangulador para mantener el GLR en 400 scf/bls y una producción
de 100 BOPD, sabiendo que la tubería de producción es de 2 3/8” × 5000’, sin cambiar
la presión fluyente.
39. Un pozo está produciendo con tubería de 2 3/8” × 5000’ con un rate de 100 BOPD con
una presión en la cabeza de 160 psi y un GLR de 300 scf/bls. Después de haberse
efectuado un trabajo de fracturamiento, el pozo comenzó a producir 200 bopd con
una presión en la cabeza de 300 psi y un GLR de 400 scf/bls.
Calcular la variación del caudal máximo si la presión de reservorio es 2000 psi y la

presión de burbuja de 1000 psi.
40. Se tiene la siguiente información de la prueba realiza en un pozo.

Q = 200 BOPD,
Pwh = 100 PSI,
Página
48
Tubing = 2 3/8” × 5000’,

GLR = 800 SCF/BLS,
Pb = 1000 PSI,
Pbat = 50 PSI
��∗ = 2000 ��
La línea de flujo es de 2” de diámetro.
Calcular la variación de producción si se cambia las condiciones iníciales a las

siguientes condiciones.
Pb = 100 psi
GLR = 1000 scf/ bls
Para ambos casos considerar que la relación de PL/Pwh = 0.3.
41. Un pozo productor de petróleo tiene la siguiente información:

Rate: 200 bopd
Tubing: 2 3/8” × 6000’
Presión del separador: 40 psi
Línea de flujo: 2” × 6000’
GLR: 200 scf/bls
Pb = 2000 psi
Presión de reservorio: 3000 psi.
Determinar la producción de petróleo, si se instala un estrangulador de 5/16” y el GLR

se mantiene en 400 scf/bls.
42. La presión fluyente de un pozo es de 1200 psi para un caudal de 200 bopd, presión de
cabeza 150 psi y un GLR de 400 scf/bls, para incrementar la producción del pozo se
cambio de estrangulador y la presión fluyente fue de 800 psi con un caudal de 400
bopd y una presión en la cabeza de 100 psi. Si la presión del reservorio fue de 1800 psi
y la presión de burbuja de burbuja de 1000 psi.
Determinar si el incremento de producción se debió a una limpieza del pozo o está de

acuerdo a su potencial productivo. NA = 5000’
43. Calcular la producción que se obtendrá en la batería de producción y el diámetro para

un pozo que tiene la siguiente información:
��∗ = 2800 ��
Pb = 2000 psi
J = 0.5 STB/PSI
Profundidad = 6000’
Casing = 7”
GLR = 1000 scf/bls
PL/Pwh = 0.8,
Longitud de flujo 2” × 3000’
Página
49
Tubería de producción = 2 3/8”

Presión de batería = 50 psi.
44. Construir la curva THP, di de tiene la siguiente información:

��∗ = 2000��
Pb = 1500 psi
J = 1.0 bpd/psi
45. Construir la curva THP para un pozo que tiene la siguiente información.
Ø= 10%
Bo = 1.2 BLS/ stb
Re = 660’
Rw = 0.229’
U = 2.0 cp
Pb = 800 psi
La prueba de producción obtenida es de 200 bopd con una presión en la cabeza de 200
psi con un GLR de 1000 scf/bls
S = 50md
H = 80’
Tubing = de 2 3/8” × 5000’.
NOTA: Gráficos y tablas anexados al final
CAPITULO V
5.0 SISTEMA DE RECOLECCION DE PATROLEO.
Pozo.
Batería.
Subestación de bombeo.
Patio de tanques.
5.1 POZO:
Cabezal
Cuadro de producción
Línea de flujo
Fitting: codo, unión universa, chek y válvulas
5.2 BATERIA:
Página
50
Recolección, separación, medición, tratamiento, transformación de los fluidos

producidos.
Recolección: manifold, 11 entradas.
Separación: horizontales, verticales y esféricas.
MEDICION:
Flocos, turbines y volumiter.

TRATAMIENTO:
Mecánico: gun barrel

Químico: demulsificante
Térmicos: calentadores
Electrostático: deshidratadores
Transformación
Bombas reciprocantes
Bombas centrifugas
Medición
5.3 SUB ESTACION DE BOMBEO:
Preparar para la venta

Tratamiento mecánico, químico, térmico y electroestático
Tanque de almacenamiento
Bomba de transferencia
Medición
5.4 PATIO DE TANQUES
Tanques de almacenamiento
Bombas de transferencia
Fiscalización
5.5 DISEÑO DE BATERIA DE PRODUCCION.

Para diseñar una batería de producción debemos tener encuenta lo siguiente.
a) Característica principal de la batería, esta puede ser: tipo de crudo, formación

productiva, profundidad de pozo, etc.
b) Debe estar en un lugar seguro que no esté expuesto a inundaciones, población, etc.
c) Tener encuenta la reglamentación o norma vigente.
5.5.1 COMPONENTES DE UNA BATERIA DE PRODUCCION:
Página
51
1) MANIFLOD: - es el componente donde se recolecta la producción de los pozos. Este

manifold distribuye la producción del separador de prueba al separador de totales.
De acuerdo a la reglamentación actual, un pozo se debe probar tres veces al mes.
Esta prueba debe ser de 24 horas y se debe medir el volumen de petróleo, gas y
agua. Bajo este criterio los manifold recolectores se construyen de once entradas.
2) SEPARADORES:
Sirve para separar el gas del petróleo de acuerdo a su forma pueden ser
horizontales, verticales y esféricos.
DE ACUERDO A SU FUNCION:
Bifásicos y trifásicos, bifásicos para separar el gas del líquido, trifásico para
separar el gas, petróleo y agua.
Para seleccionar un separador de prueba se tiene que conocer el pozo de mayor

producción, tanto de líquido y de gas, ya que este es el requisito para tener la
certeza de que todos los pozos sean probados. Esta capacidad será en SCF de gas y
barriles de líquido.
El separador de totales dependiendo de las producciones de los pozos, puede ser

un solo separador o separadores que permitan recolectar la producción del
manifold, cuando se está probando un pozo, es decir si se tienen dos manifold, se
probara u pozo por cada manifold y el resto de pozos producen a cada separador
de totales, o a un solo separador.
3) GUN BARREL:
Este tanque sirve para que el crudo tenga tiempo de reposo y pueda separarse el
agua del petróleo que se encuentra en forma emulsionada.
Este tanque tiene este nombre porque se aprovecha el efecto de sifón porque el
agua se drena en forma sistemática, haciendo uso de un balance de presión.
Para su diseño se tiene encuenta la gravedad API del crudo y en función de ello se
determina la altura del agua que tendrá el tanque, para hacer el efecto de fricción
entre las moléculas y se puedan precipitar las moléculas del agua, aprovechando la
gravedad especialmente cuando se tiene una gran diferencia de gravedades entre
el petróleo y el agua.
El ingreso del fluido entra por un difusor para crear un diferencial de presión y
luego las partículas de petróleo ascienden por el colchón de agua aumentando la
energía cinética y permitiendo que por gravedad las moléculas de agua cargan. El
petróleo con menor densidad ascenderá y atreves de un reboce pasaran al tanque
operativo, donde en el peor de los casos tendrá solo agua emulsionada (BS & W).
Página
52
DISEÑO DEL GUN BARREL:
3ft
Salida de petróleo ��
�� H H
��
Ingreso de fluido 1 2
2 ft
1ft
Difusor salida del agua
Crudo pesado < 20° API

Crudo intermedio 21° – 35° API
Crudo liviano 36° – 45° API
H = H0 + Hw
Para crudos pesados: �� = 0.75��

Para crudos intermedios: �� = 0.50��
Para crudos livianos: �� = 0.25��
Htk (Altura del tanque) = H + 4
La salida de la valvula de agua esta a 1ft del fondo del tanque.

La salida de la valvula de crudo esta a 3 ft del techo del tanque.
La presión en el punto 1: H0 × γo × 0.433 + �� × γw × 0.433

La presión en el punto 2: ℎ�� × γw × 0.433
��1 = ��2 =H0 × γo + �� × γw

γw
4) SISTEMA DE MEDICION:
Para medir el volumen de gas se utilizan registradores de presión que midan la
caída de presión originada por el paso del gas atreves de un plato de orificio.
Página
53
Este plato de orificio se instala en una banda de orificio que por lo menos debe
estar instalada a una distancia mayor de 12 veces el diámetro de la tubería para
evitar error en la medición.
Gas
12 d 12 d
dd
Gas Orificio
Plato de orificio
Brida
Para medir el petróleo se utilizan medidores de desplazamiento positivo o

turbinas. También en el noroeste se utiliza un sistema llamado volumiter, que
consiste en llenar un recipiente de volumen conocido y desplazarlo cuando se
llene este recipiente. Este recipiente estará calibrado en ¼”, ½”, 1”, 2” y 5” de
capacidad.
5) TANQUE OPERATIVO:
El tanque operativo es donde se recibe el crudo que debe ser limpio, es decir con
bajo contenido de agua y sedimentos. En caso que este crudo tenga un BS & W
mayor de 1 %, se tiene que frotar el crudo, que trataremos más adelante.
6) BOMBA DE TRANSFERENCIA:
El crudo se transfiere del tanque operativo a la estación de bombeo atreves de
una bomba de transferencia y de un oleoducto, llamado oleoducto secundario,
diseñado para la capacidad de la producción de la batería.
Las bombas de transferencia pueden ser reciprocantes, centrifugas o de tornillo. La

capacidad de la bomba debe ser diseñada para transferir la producción de la
batería en 8 horas. La presión debe ser calculada teniendo encuenta la presión de
llegada más la caída de presión por fricción más o menos la eficiencia de cotas.
7) TANQUE AUXILIAR:
Este tanque debe tener la capacidad de ¼ de la capacidad del tanque operativo. La
capacidad del tanque operativo es el volumen de petróleo sin que se recolecta en
la batería de producción.
Página
54
METODOLOGIA DEL DISEÑO
A) Tanto los separadores, gun barrel, tanque auxiliar y tanque operativo se diseñan
con un factor de seguridad de 20 % a 50 %, normalmente usaremos 25 %.
B) Los instrumentos de medición de petróleo y agua deben ser calculados, de
acuerdo a la producción de los pozos.
Ejemplo:
Batería: Nº 1 – calamar
Nº de pozos: 26 pozos
Producción promedio por pozo: 8 BOPD × 4 �� × 1000
��
��
Producción máxima: 30 BOPD × 10 �� × 1500 ��
��
Calculo del Nº de manifold: 26 ��
11= 2.4 ≅ 3
Se requieren 3 manifold.
Separadores de prueba: 1 separador por manifold

Se requieren 3 separadores de prueba
Capacidad del separador de prueba.
Volumen del liquido: (30+10) = 10BFPD × 1.25 = 60BPD

Volumen de gas: (1500× 40) = 60 000 �� × 1.25 = 750
000��
El separador de prueba será de:

Volumen del líquido = 60BPD
Volumen de gas = 750 000��
Separador de totales: en caso de un solo separador calcularemos la
producción total.
Producción total:
Petróleo = 8 × 26 = 208 ��
Agua =4 × 26 = 104��
Producción total de liquido = 312bls × 1.25 = 390 ��
Producción total de gas = 26 × 1000 × 12 = 312 000 × 1.25 = 390 000 ��
Separador de totales:
Volumen de liquido 390 bls
Volumen de gas = 390 000 scf
GUN BARRIL:
Página
55
Capacidad = 312× 1.25 = 390 ��
TANQUE OPERATIVO:
Capacidad = 208 × 1.25 = 260 ��
La capacidad de los tanques se construyen de 100 bls, 200 bls, 500 bls, 1000
bls y 2000 bls. En teste caso usaremos un tanque de 100 bls y otro de 200 bls.
TANQUE AUXILIAR: es el 25 % de la producción

0.25 × 208 = 52 × 1.25 = 65 ��
Usaremos un tanque auxiliar de 100 bls
BOMBA DE TRANSFERENCIA:
Capacidad: volumen de petróleo × 3 = 208 × 3 = 624 ��
La presión se calcula de acuerdo al oleoducto.
8) ESTACION DE BOMBEO:
Es el lugar donde se recolecta toda la producción del campo provenientes de
todas las baterías de producción, en esta estación es donde el petróleo debe tener
las especificaciones par la venta. Estas especificaciones para la refinería son:
BS & W menor de 0.25 %

Salinidad menor de 10 lb/1000 bls (10 ptb)
Contenido de azufre menor de 1 % en peso.
De tal manera que cuando se tienen estas características se tiene que instalar los
equipos para efectuar el tratamiento de crudo.
La capacidad de los tanques se calcula en función del volumen del petróleo que se
recibe o producen los tanques en las instalaciones tienen una capacidad de 500
bls, 100 bls, 2000 bls, 5000 bls y 10 000 bls.
La capacidad de la bomba se calcula de la misma forma que se hace en las bombas
de transferencia de los
El oleoducto que lleva el crudo de la estación al patio de tanques, se llama
oleoducto principal y se calcula en función de la producción y el rate de la bomba
de transferencia.
9) FISCALIZACION Y VENTA DE CRUDO:

Se efectúa en presencia del fiscalizador de la empresa de Perúpetro para fiscalizar
la producción que pagara las regalías y el representante de la empresa operadora.
El proceso de venta participa el representante de la empresa operadora y
Perúpetro como observador.
Página
56
Este proceso de medición se hace utilizando la wincha y sacando muestras de

crudo. Por otro lado se puede realizar mediante las unidades LACT.
5.6 TRATAMIENTO DE CRUDO:

Este tratamiento depende de la diferencia que se tenga entre la gravedad del petróleo y la
del agua así como también si se tiene una emulsión normal o inversa. La emulsión normal
el petróleo es la fase dispersa y el agua es la fase continua. En la emulsión inversa es el
petróleo y la fase dispersa es el agua.
Petróleo
Petróleo agua Agua
Emulsión directa emulsión inversa
5.6.1 TRATAMIENTO PARA DESMINUIR EL BS & W: consiste en.
A) TRATAMIENTO QUIMICO:- Consiste en dosificar un producto químico llenado de

demulsificante, que actúa en la interface y permite la separación por efecto de la
gravedad especialmente en las emulsiones directas.
B) TRATAMIENTO MECANICO:- consiste en facilitar el reposo para permitir el

asentamiento de las moléculas de agua por gravedad los equipos que se pueden
usar con el gun barrel, free Water, mokowr, wash tank.
C) TRATAMIENTO TERMICO:- este método se usa cuando se tiene una pequeña
diferencia entre las gravedades del petróleo y agua. El color aumenta esta
diferencia, permitiendo la separación del agua.
D) TRATAMIENTO ELECTROSTATICO:- consiste en aplicar un alto diferencial de voltaje

para polarizar las moléculas de agua y permitir la ionización de las moléculas de
agua para que se formen moléculas de mayor peso y puedan descontar o
precipitar.
CAPITULO VI
ESTADISTICAS DE PRODUCCION
6.1 PRODUCION DE CAMPO:

campo se menciono en los capítulos anteriores se tiene que tener un control y medición
de la producción de cada uno de los pozos, como la mayoría de los tanques e instrumentos
Página
57
de medición no son cambiados ni calibrados, esta producción no es fiscalizada por lo tanto

se le llama producción de campo.
En el reporte de producción de campo se debe respetar las pruebas de producción por

separador de prueba y la producción del separador o separadores de totales indicando así
mismo las horas de operación de cada pozo como la producción de petróleo, agua y gas de
los pozos de prueba y de totales. La suma de la producción de los pozos de prueba y de
totales será la producción de campo de la batería.
El control de los pozos consiste en verificar si estas produciendo las 24 horas del día, caso
contrario se debe llevar el control de las horas que el pozo no produce por alguno de los
siguientes motivos: Rotura de la línea de flujo, fugas por el cuadro de producción, rotura
de tubería de producción, fallas en el equipo de producción artificial tales como motor o
caudal de bombeo y de servicio de pozos. La pérdida de esta producción se le denomina
producción diferida por qué no se recupera.
Es recomendable que u pozo tenga solo el 5 % de su producción normal como producción

diferente.
6.2 PRODUCCION FIZCALIZADA:

La producción que se considera como lo �� producidos por pozo, es su producción
fiscalizada detallamos la forma de cálculo.
Por lo cual detallamos los siguientes conceptos.
a) MER:- es el máximo rate de producción

b) % de validez de las pruebas de producción:- ± 10 % de la producción MER c)
Producción teórica (PT):- es la producción que está de acuerdo con la validez de la prueba.
d) Nº de días de producción (calendario): -se tomen los días del mes en curso y se resta el
equivalente a días que el pozo no ha producido (producción diferida).
e) Producción real (PR):- es la producción total de campo que se reporta diariamente.
f) Producción fiscalizada:- es la producción total producida y que es fiscalizada. g)
Factor de batería = ��
��= ��
��
h) Factor de fiscalización =
��= ��
Si multiplicamos este factor tenemos:
(��)( ��) =��
��
��×
��
��=
��
Con lo cual sumando la producción teórica de cada pozo se calcula la producción

fiscalizada por pozo.
EJEMPLO: Pruebas del mes de enero 2013

Pozo MER Pruebas de producción Días de producción Rango de prueba
Página
58
valida
1 20 10 – 18 – 22 26 18 – 22
2 15 10 – 15 – 16 30 13 – 17
3 50 45 – 55 – 50 25 45 – 55
4 10 8 – 10 – 9 31 9 – 11
5 5 4–5–4 28 4–6
NOTA: se considera enteros y se ajusta a decimos.
Del reporte de campo

Producción real = 3250 bls
Producción fiscalizada = 2800 bls
Primero validamos las pruebas de producción en un ± 10 %.
Pozo Pruebas validas Promedio Nº de días producidos Producción del
mes (teórico)
1 18 – 22 20 26 520
2 15 – 16 16 30 480
3 45 – 50 – 55 50 25 1250
4 10 – 9 10 31 310
5 4–5–4 4 28 112
∑2672
(��)
�� =3250
2672= 1.2163 (Se usa con cuatro decimales)
�� =2800
3250 = 0.8615
(��)( ��) = 1.0478 =��

��
Pozo Producción fiscalizada Producción fiscalizada mensual
1 520 × 1.0478 545 stb
2 480 × 1.0478 503 stb
3 1250 × 1.0478 1310 stb
4 310 × 1.0478 325 stb
5 112 × 1.0478 117 stb
∑2800 ��
1. Determinar la utilidad neta que se obtendrá por la venta de 8500 stb, de acuerdo a la
siguiente estadística de producción del mes de enero 2013.
Pozo MER Pruebas de producción Días operativos
1 100 85-100-90 25
Página
59
2 50 45-55-50 30
3 80 78-79-82 30
4 60 58-59-62 26
5 40 38-39-40 28

Producción de campo: 8650 bls
Regalías: 50% de la producción
Impuestos: 30%
Validez de las pruebas: ± 10%
2. Una batería de producción recolecta la producción de 9 pozos que tiene la sgt

información del mes de mayo 2013.
Pozo MER Días operativos Pruebas de producción
1 50 30 45-50-55
2 30 31 28-31-30
3 20 20 18-20-19
4 15 25 12-15-14
5 30 18 25-28-30
6 80 28 75-78-80
7 10 31 09-10-08
8 25 20 25-22-23
9 35 25 32-35-33
La producción total de la batería durante el mes de mayo fue de 6850 bls y la

producción fiscalizada fue de 6500 stb, calcular la producción fiscalizada cada pozo en
el mes. Si las pruebas de producción tienen una validez de ± 10 % del MER.
3. Calcular la producción fiscalizada de cada uno de los pozos que tienen las sgts pruebas
de producción para el mes de abril 2012.
Pozo MER Días operativos Pruebas de producción
1 50 30 50-45-55
2 20 25 15-25-18
3 15 30 12-15-18
4 100 28 90-85-105
5 30 31 25-28-32
Producción de batería: 5600 bopd

Producción fiscalizada: 5200 stb.
Página
60

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Ingeniería de producción I

Escuela profesional de ingeniería de petróleo

SILLABUS DE INGNIERIA DE PRODUCCION I

ECUELA PROFESIONAL DE PETROLEO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

2. Fases de la industria de petróleo.

3. Evaluación económica de un yacimiento.

4. Pozo de desarrollo._ surgencia natural

5. Sistema de recolección del petróleo.

La ingeniería de producción comprende desde la Completacion hasta el abandono del

Además de estas técnicas el ingeniero de producción requiere tener conocimientos de

1.1 CONCEPTOS BASICOS

PRESION NORMAL:-se dice que un yacimiento tiene presión normal, cuando la

PRESION ANORMAL:- cuando la presión del yacimiento no guarda relación con

GRADIENTE LITOSTATICO:- es la presión que es ejercida por los estratos que

GRADIENTE DE RESERVORIO:- es la presión resultante a la que se encuentra

GRADIETE DE FLUIDO:- e s la presión ejercida por el fluido o fluidos.

Gas: 0.01 – 0.1

a) En el medio poroso: gradiente del yacimiento (Build up)

Condiciones dinámicas: (afectadas por las condiciones de flujo)

a) En el medio poroso: draw dow

1.2 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

1.2.1 MUESTRAS DE FLUIDOS

1.2.2 SOLUBILIDAD DEL GAS:

1.2.3 PROPIEADES DE LOS LIQUIDOS

A) Gravedad especifica del petróleo :

G = gravedad especifica a temperatura de 60° F

C) Gradiente de una mezcla

Grm = % oil × ������ + %�������� ×

uo = Viscosidad del gas

up = Viscosidad absoluta a la presión

���� = ��������[1 + ��(�� − 60)]

G) FACTOR VOLUMETRICO DE FORMACION DEL PETROLEO

(����) ���� = 0.972 + 0.000147 × ��1.175

���� = gravedad especifica del gas

���� = Gravedad especifica del petróleo

Rs = solubilidad del gas ����

H) FACTOR DE VOLUMETRICO DE FORMACION DEL GAS (����)

���� = 0.0283 ×�� × ��

I) FACTOR VOLUMETRICO DE FORMACION DE DOS FASES

(����) ���� = ���� + ����(������ −

���� = scf/stb 0.00091×��

2. FASES DE LA INDUSTRIA DEL PETROLEO

2.1 EXPLORACION:- La exploración se inicia con la geología de campo en la cual se

Finalmente efectuados todos los estudios se planifica la perforación del pozo

2.2 EXPLOTACION DEL YACIMIENTO:- Delimitado el yacimiento se procede a calcular

���� =�� × ℎ × Ø × (1 − ���� − ������) × ����

���� (STB) = Reservas o volumen a producir

Determinadas las reservas se efectúa la evaluación económica, tema que se

2.3 TRANSPORTE:- Normalmente la explotación de los yacimientos están en lugares

3. EVALUACION ECONOMICA DEL YACIMIENTO:- La evaluación económica de los

Nº de pozos a perforar = ������������ ������ ��������������������

3.2 RENTABILIDAD:- La rentabilidad es la relación de utilidad neta entre la inversión.

- Utilidad neta = (ingreso – egreso) (1 - % de impuestos)

Egreso = (inversión + costo de producción + regalías + seguros +medio

U = utilidad neta = (I – E)(1- % de impuestos)

Este valor depende de la política de la empresa, por lo general este valor

3.3 MECANISMOS DE EXTRACCION:- El factor de recuperación, depende del

a) Yacimientos saturados:- cuando la presión del yacimiento es mucho mayor que

b) Yacimientos no saturados:- cuando la presión del yacimiento es igual o menor

c) Yacimientos con efectos gravitacionales.- este mecanismo depende del

������������������ ⁄ para un pozo perforado hasta 5200ft cuya

Calculo de los egresos:

Grm = % oil × �� + %�� ×

�� = ��[1 + ��(�� − 60)]

(��) �� = 0.972 + 0.000147 × ��1.175

�� = gravedad especifica del gas

�� = Gravedad especifica del petróleo

Rs = solubilidad del gas ��

H) FACTOR DE VOLUMETRICO DE FORMACION DEL GAS (��)

�� = 0.0283 ×�� × ��

(��) �� = �� + ��(�� −

�� = scf/stb 0.00091×��

�� =�� × ℎ × Ø × (1 − �� − ��) × ��

�� (STB) = Reservas o volumen a producir

Nº de pozos a perforar = ��

�� ⁄ para un pozo perforado hasta 5200ft cuya

�� = 186,978 STB

#de pozos perforados hasta 2200ft =600 ��

Para los 60 pozos → ��

�� = 6 109 261stb × 0.80

Para los 20 pozos → ��

�� = 13824385 stb

�� + �� = 4889409 +8 936 976

Precio del crudo × �� = 90��