República Bolivariana de Venezuela

Universidad Rafael Belloso Chacín

Facultad de Ingeniería

Cátedra: Laboratorio de Procesos de Manufactura

Sección: T613

Máquinas Automáticas

Realizado por:

Corzo Sandrea, Valentina.

CI: 28.288.200

Maracaibo, Noviembre de 2021

 Laboratorio de Procesos de Manufactura

CONTENIDO

1. Introducción 2

2. Desarrollo 3

2.1. Función 3

2.2. Aplicaciones de los sistemas automatizados 3

2.3. Clasificación de las máquinas automáticas 4

2.4. Partes genéricas que componen estos equipos 5

2.5. Aplicaciones industriales 6

2.6. Conclusiones y Recomendaciones 6

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INTRODUCCIÓN

En la actualidad, la mayoría por no decir todas las industrias, cuentan con

máquinas automatizadas, gracias a que están nos han permitido el avance, el cual

ha sido estrictamente necesario en cuanto a procesos automáticos hablamos; los

procesos hoy en día entre más fáciles y perfectos sean, nos permiten un manejo y

control preciso, bien sea en el ensamble, fundición, procesos de unión, cortés, entre

otros.

Está de más decir, que las máquinas que presentan este tipo de mejoras son

modernas, más bien se les podría llamar innovadoras, ya que le permiten y facilitan

el trabajo al ser humano.

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DESARROLLO

Función

Si de máquinas automáticas hablamos, se puede hacer referencia a las

maquinarias torno CNC y fresadoras CNC. Estas maquinarias son llamadas también

máquinas de control número, en el caso del maquinado torno no es más que una

herramienta de corte, a la cual si se le adiciona como venimos diciendo el formato

de control número, nos permite realizar cortes automatizados de una manera más

rápida y precisa; por otro lado las fresadoras CNC, son muy similares a las

convencionales y poseen las mismas partes móviles, pero adicionalmente cuenta

con una computadora la cual es responsable de los movimientos de la fresadora a

través del correspondiente software, esta nos permite el diseño de piezas con una

exactitud milimétrica.

Las máquinas CNC se basan en la lectura de códigos, son programas obligatorios

en cuanto al uso de estas máquinas, estos programas pueden ser CAD o diseño

asistido por computadora y CAM o manufactura asistida por computadora. Cada uno

atiende funciones, desde el diseño de las piezas hasta el cálculo de los

desplazamientos de los ejes, velocidades, entre otras funciones; son básicamente el

cerebro de estos sistemas.

Aplicaciones de los sistemas automatizados

Como ya se sabe, los sistemas automatizados nos permiten regular y controlar

mecanismos sin necesidad de la intervención humana, existe una inmensidad de

aplicaciones en cuanto a la aplicación de dichos sistemas en maquinarias o

dispositivos industriales; estos sistemas monitorean procesos y cumpliendo

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funciones o llevando a cabo tareas repetitivas que pueden llegar a ser tediosas para

el ser humano.

En el fresado de piezas complejas requerirá un mayor número de ejes cuya

trayectoria no sea únicamente lineal, sino también rotatoria; en este caso es donde

el concepto de CNC entra en juego, dando origen a una serie de ejes

complementarios controlados de forma independiente y determinados por el

movimiento de mesas giratorias o cabezales orientables.

Este tipo de sistemas de automatización se pueden implementar en cualquier

sector en el que se lleven a cabo tareas repetitivas.

Clasificación de las máquinas automáticas

Las máquinas automáticas en este caso estamos hablando de tornos y fresadoras

CNC, existe una clasificación para cada una, las cuales nos permiten diversos

acabados en nuestras piezas. En el caso del maquinado torno CNC podemos

encontrar:

- Torno CNC de bancada inclinada: este dispone de una bancada inclinada, la

cual otorga una mayor rigidez, precisión y durabilidad, sin importar el tipo de

trabajo que se vaya a realizar, puede ser tanto de torneado, taladrado o

fresado.

- Torno CNC de bancada plana: este es comúnmente utilizado para realizar

trabajos con piezas pequeñas y complejas, tales como lo son las brocas,

piezas de metal, hierro, entre otros.

- Torno CNC verticales: este tipo en particular dispone de guías con la que

marca un mejor corte, comúnmente trabaja con piezas de gran volumen.

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Por otro lado, en el caso de las fresadoras CNC se pueden clasificar según el

número de ejes:

- de 3 ejes: es el tipo más común, utiliza los ejes X, Y y Z, sirve para mecanizar

un gran diversidad de piezas en varios tipos de materiales.

- de 4 ejes: con este tipo CNC el trabajo de los ejes principales se

complementa, pudiendo así haber una gran variedad de opciones,

habitualmente incluyendo un eje C o de rotación.

- de 5 ejes: este tipo es el más completo, se trata de la opción destinada a la

realización de mecanizados complejos; accede a más partes de la pieza,

logrando resultados muy precisos.

Partes genéricas que componen estos equipos

La fresadora CNC cuenta con componentes muy similares a las fresadoras

convencionales, entres las partes genéricas del equipo CNC de fresado está la

unidad de control, mandril de fresado CNC, mando inalámbrico, mesa de vacío,

aspiración cabezal, mangueras para líquido refrigerante y panel de control, entre

otras partes complementarias.

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En el caso del torno CNC podemos destacar como sus componentes principales

la cubierta del torno o estructura de la misma, bandeja refrigerante, el cuadro de

mando donde se exponen los lineamientos que la máquina de herramienta seguirá,

también podemos mencionar el portaherramientas, motor y cabezal principal,

bancada y carros deslizantes, los cuales permiten el desplazamiento del carro

transversal y longitudinal, cada carro cuenta con motores independientes.

Aplicaciones industriales

Existen diferentes clases de máquinas CNC en el mercado o industria, cada una

cumple múltiples funciones en cuanto a procesos de manufactura, tiene aplicaciones

desde en el mundo de la carpintería, diseño industrial, textil, fabricación de piezas

evidentemente, e infinidad de otras aplicaciones. La tecnología CNC se utiliza

también en la industria eléctrica y máquinas de soldadura.

Conclusiones y Recomendaciones

La tecnología CNC va en aumento ya que esta permite que la producción se

realice con una mayor eficacia y calidad, son mecanismos innovadores. En la

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industria este es un punto clave, los procesos ejecutados con máquinas CNC son

muy rápidos y efectivos, admitiendo opciones personalizadas para satisfacer las

demandas. Hoy más que nunca la automatización es una necesidad en los procesos

industriales y en la vida cotidiana, es por ello que debemos familiarizarnos con las

terminologías y siempre estar al día con las novedades acerca de este tema.