Lodo Base Aceite (OBM)

Son lodos cuya fase continua o externa corresponde a petróleo crudo o minerales de éste. Sus
propiedades están influenciadas por: la relación aceite/agua, el tipo de emulsificador y
concentración y el Contenido de sólidos.
Los lodos base aceite constituyen una emulsión de agua en aceite, es decir una emulsión
inversa donde la fase dispersa es agua y la base continua, al igual que el filtrado, es aceite. El
agua no se disuelve o mezcla con aceite sino que permanece suspendida, actuando cada gota
como una partícula sólida. En una buena emulsión no debe haber tendencia de separación de
fases y su estabilidad se logra por medio de emulsificantes y agentes adecuados.
En una emulsión aceite en agua, el agua constituye la fase continua y el aceite la fase dispersa.
Sin embargo, existen emulsiones donde el aceite es emulsionado en el agua, este es el caso de
las emulsiones con 80% de aceite y 20% de agua. Para lograr la emulsión se utilizan
emulsificantes especiales como INTERFLOW y STABLEMUL, los cuales son agregados en
concentraciones de 14-20libs/Bbl. Este tipo de emulsión es utilizada para perforar zonas donde
se requieren densidades muy bajas, alrededor de 7 Lbs/gal.

TIPOS DE LODOS BASE ACEITE

Existen dos tipos principales de sistemas:

a) Lodos de aceite; que contienen menos del 5% en agua y contiene mezclas de álcalis, ácidos
orgánicos, agentes estabilizantes, asfaltos oxidados y diesel de alto punto de llama o aceites
minerales no tóxicos. Uno de sus principales usos es eliminar el riesgo de contaminación de las
zonas productoras. Los contaminantes como la sal o la anhidrita no pueden afectarlos y tiene
gran aplicación en profundidad y altas temperaturas, también son especiales para las
operaciones de corazonamiento.

b) Emulsiones invertidas: estos sistemas contiene más del 50% en agua, que se encuentra
contenida dentro del aceite mediante emulsificantes especiales; este lodo es estable a
diferentes temperaturas.

El uso de estos dos tipos de lodos requiere cuidados ambientales debido a su elevado poder
contaminante. Pueden pesar 7.5 ppg (libras por galón) sin el uso de materiales pesantes. Estos
lodos han sido empleados con éxito para muchas tareas de perforación con: pozos profundos
con condiciones extremas de presión y temperatura; problemas de pega de tubería y de
estabilidad de pozo; necesidad de atravesar zonas que contienen sales, yeso o anhidrita;
presencia de sulfuro de hidrógeno hallazgo de formaciones potencialmente productoras; gran
necesidad de minimizar la fricción y los torques (en pozos altamente desviados).
Lastimosamente su carácter contaminante ha restringido su uso. 

c) LODOS CUYA FASE CONTINUA ES “MATERIAL SINTETICO (producido por síntesis química)”
Esta nueva clase de lodos –denominados “lodos basados en seudo-aceite” – poseen la mayoría
de propiedades de los lodos con fase continua aceitosa y con su uso se podrían disminuir los
grandes problemas de contaminación causados, pero muchos de ellos presentan toxicidad
acuática. Aun así, algunos autores recomiendan estos nuevos lodos como una alternativa al
uso de lodos cuya fase continua es aceite. Otras desventajas son: el costo (varios cientos de
dólares por barril, situación que se agravaría con la presencia de pérdidas de circulación) y su
poca estabilidad a altas temperaturas. Entre los materiales sintéticos más empleados se
encuentran: Ester; Éter, Poli-alfa-olefina, Alquil-benceno-lineal y Alfa-olefina lineal.

Características
Los fluidos de perforación en base de aceite son:
• Altamente inhibidos,
• Resistentes a contaminaciones,
• Estables a altas temperaturas y presiones,
• De alta lubricidad,
• No corrosivos.
De acuerdo a los emulsificadores:
• Pueden ser Normales (Aceite en Agua) o Invertidos.
• Aumentan la rata de perforación. 
• Evitan la corrosión de la broca y sarta. 
• Evitan daño de formación 
• Evitan problemas de arcillas sensibles
• Son estables a altas temperaturas (200 ºF).
• Su principal desventaja corresponden: costo inicial y mantenimiento, dificultad de identificar
zona productoras por medio de los cortes. 
Usos del Lodo Base aceite

1) Perforación y corazonamiento de zonas productoras. 

2) Perforación con problemas de estabilidad de pozos- arcillas sensibles. 
3) Perforación de pozos profundos a altas temperaturas y presiones. 
Componentes básicos de un lodo en base aceite (Emulsión invertida)
1) Aceite
2) Emulsificantes
3) Cal
4) Humectante
5) Agua
6) Arcilla Organofílica
7) Sal
8) Material densificante

El uso del agente de control de filtrado es opcional y se debe agregar después del humectante.
Los lodos base aceite relajados no utilizan controladores de filtrado.
1) Aceite:
• GAS OIL
El gas oil es el aceite utilizado con mayor frecuencia para preparar emulsiones inversas. No
obstante, su uso se encuentra restringido debido a su toxicidad, sobre todo en las operaciones
costa afuera. Los ensayos 96 hr LC50 realizado por la Agencia Protector del medio Ambiente de
los Estados Unidos, demuestran que el gas oil es muy tóxico, debido a su alto contenido de
aromáticos.
El gas oil que se utiliza para preparar emulsiones inversas debe cumplir con las siguientes
especificaciones:
Gravedad API 36-37 grados
Punto de Inflamación 180 ºF (mínimo)
Punto de Combustión 200 ºF (mínimo)
Punto de anilila 140 ºF (mínimo)

El punto de anilila esta relacionado con el contenido aromático. Entre mayor sea éste, menor
es el efecto que el gas oil tiene sobre las piezas de goma del taladro. La goma se deteriora al
contacto con el gas oil de punto de anilila bajo. Por otro lado, los riesgos de incendio
disminuyen al tener el gas oil un alto punto de inflamación. Por lo general, debe haber una
diferencia mínima de 50 ºF entre el punto de inflamación y la temperatura en la línea de flujo.
En los lodos base agua se utiliza esporádicamente gas oil para mejorar la lubricidad. Sin
embargo, no es recomendable usar mas del 10%. El gas oil no da suspensión, ni tiene
capacidad de neutralizar el agua de formación.
• ACEITE MINERALES
Estos aceites contienen una fracción mucho más reducida de aromáticos que el gas oil y el
kerosene, y por lo tanto son mucho menos tóxicos a los organismos marinos. Se utiliza en la
preparación de los sistemas 100% aceite. Son limpios, producen un olor menos desagradable
que el gas oil y permite tener bajas viscosidades a altas tasas de penetración. Son costosos,
poco disponibles en el mercado y tienen la desventaja de ser incompatibles con algunos
aditivos químicos.
• PETRÓLEO
El uso de petróleo en la formulación de los lodos base aceite tiene varios aspectos negativos,
además de poseer un punto de inflamación bajo, contiene asfaltenos que pueden cambiar la
mojabilidad de la formación y puede causar complicaciones durante la etapa de perforación o
completación. El contenido de asfaltenos influye en el rendimiento de los otros productos
usados en la preparación de las emulsiones inversas.
2) Emulsificantes:
El emulsificante hace que el agua se emulsione en el aceite, formando un sistema estable. Los
Emulsificantes que se utilizan en la preparación de los lodos base aceite deben ser solubles,
tanto en el agua como en el aceite. La presencia de calcio soluble, el cual es suministrado por
la cal, permite la creación de un detergente que emulsiona las gotas de aguas en la fase
continua. Por ello los jabones a base de calcio son emulsificantes primarios que se usan con
bastante frecuencia en los lodos base aceite.
3) Cal:
La cal tiene como función primaria hacer mas efectiva la acción del emulsificante, y con
función secundaria actuar como secuestrador de H2S y CO2. Siempre que se adicione un
emulsificante se debe agregar cal en una proporción de 2/1. Es decir, que por cada dos libras
del emulsificante se debe agregar una libra de cal. Se debe evitar el exceso de cal en el
sistema, debido a que la cal siendo un sólido, causa un aumento indeseable en la viscosidad
del lodo. El contenido de cal, para las operaciones rutinarias de perforación debe ser de 3 a 5
lb/bbl, pero como protección para las posibles arremetidas de H2S, los límites de 5 a 15 lb/bbI
son prácticos y seguros en la gran mayoría de los lodos base aceite. La contaminación masiva
con el H2S/CO2 consumirá grandes cantidades de cal y generará pequeñas cantidades de CaS y
CaCO3 como productos sólidos de la reacción. Por esta razón, cuando se tiene problemas con
H2S y CO2, se debe mantener una mayor concentración de cal que permita su remoción.
La prueba para determinar el contenido de cal en los lodos base aceite, es similar a la prueba
de alcalinidad de los lodos base agua, pero en éste caso a la muestra se le debe extraer el agua
antes de hacer la titulación, la cual resulta moderadamente exacta.
4) Humectante:
Los productos químicos humectantes en aceite son las poliamidas, las aminas, los fosfatos
orgánicos, los hidrocarburos sulfonatados etc., los cuales se utilizan en los lodos invertidos
para mantener humedecidos los sólidos con aceite. Por lo general, los productos son también
efectivos como emulsificadores.
5) Agua:
Esta forma parte de los lodos base aceite, consiste en pequeñas gotas que se hallan dispersas o
en suspendidas en el aceite, actuando cada una de ellas como una partícula sólida. La adición
de emulsificadores hace que el agua se emulsifique en el aceite, formando un sistema estable.
La dilución con agua en los lodos invertidos ayuda a aumentar la viscosidad y la fuerza del gel,
así como también a controlar el filtrado. Esto se debe a que el agua actúa como un sólido en el
sistema. Además, el agua permite la solubilización del cloruro de calcio utilizado para lograr el
equilibrio de la actividad entre el lodo y la formación.
Durante la agitación inicial, el agua se separa en pequeñas gotitas y se dispersa en aceite. A
medida que aumentara la agitación las gotas se hacen más pequeñas y la emulsión se hace
más estable. Igual funciona cuando se adiciona aceite, hay más estabilidad en la emulsión
porque aumenta la distancia entre las gotas de agua. Entre más pequeñas sean las gotas de
gua mayor será el área superficial y, por consiguiente, el área de contacto aceite/agua.
La emulsión resulta menos estable cuando se agrega agua, porque la distancia entre las gotas
disminuye. Mientras más agua, mayor es la tendencia de que las gotas se junten y coalezcan.
Las gotas más grandes coalescerán más fácilmente que las más pequeñas.
Es obvio que los lodos base aceite son más estables mientras menos agua contengan. El agua
emulsionada en pequeñas gotas produce viscosidad, da mejor capacidad de suspensión y
permite un mejor control del filtrado.
6) Arcilla Organoflica:
Los lodos base aceite, aunque por lo general son viscosos, tienen baja capacidad suspensiva en
comparación con los lodos base agua. Esto contribuye a acelerar el asentamiento de la barita,
particularmente si está humedecida por agua. Es importante señalar que la viscosidad no
previene el asentamiento, solamente lo hace más lento.
La capacidad de suspensión es función de la resistencia de gel y la capacidad de limpieza es
función del purito cedente. Para aumentar la capacidad suspensiva de los lodos base aceite se
utilizan las arcillas organofílicas, para las cuales además de aumentar la resistencia de gel,
aumentan la viscosidad y le punto cedente. Estas arcillas requieren de un activador polar para
desarrollar máximo rendimiento. Entre los activadores polares están: agua, metanol,
carbonato de propileno y glicerina, siendo el metanol el más utilizado en los sistemas 100%
aceite.
7) Sal:
Los lodos base aceite tienen la habilidad de desarrollar la fuerzas osmóticas de gran magnitud
para deshidratar o balancear formaciones sensibles al agua. Este fenómeno ocurre cuando la
salinidad del lodo es mayor a la de la formación. Es un hecho bien conocido que el agua migra
de una solución menos salina hacia otra de mayor salinidad, si está presente una membrana
semipermeable, producida por el jabón de alto peso molecular. Es debido a este fenómeno
que un lodo base aceite puede realmente deshidratar formaciones lutiticas o arcillosas