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Los ductos flexibles son tubos redondos que se forman por hélices de alambre de acero que se
recubren con plástico flexible. La mayor parte de este tipo de ductos se rodea también con una
capa de aislamiento para mantener el aire a la temperatura adecuada. Son fáciles de instalar y
tienen un costo accesible.
El otro tipo de ductos son los rígidos que pueden presentarse de distintos tamaños y ser
fabricados en distintos materiales como el acero galvanizado, el aluminio, la fibra de vidrio y el
tablero de fibra.
En general, este tipo de ductos son los más duraderos porque las características del material
hacen que mantenga su forma y sea resistente a fracturas, dobleces o aplastamientos, aunque
en las uniones de las secciones pueden presentar fugas.
Los ductos revestidos de fibra de vidrio son fabricados con lámina de algún metal y tanto en su
exterior como en su interior presentan un recubrimiento de fibra de vidrio, que proporciona
aislamiento para mantener una adecuada temperatura del aire, evitando la condensación de
vapores y amortiguando los sonidos en el caso de que se utilice como conducto de sistemas de
aire acondicionado. Esto último le brinda una ventaja para ser instalado en construcciones
comerciales y residenciales.
Los ductos de tablero de fibra se componen de fibras de vidrio comprimidas que han sido
selladas, evitando así que las partículas ingresen al aire. El exterior de las tablas de
estos ductos está protegido por una cubierta de aluminio que sirve como escudo ante la
humedad y el aire. Son el material más económico para este tipo de instalaciones.
Quizás no resulte tan evidente, pero junto a factores como el sabor, aroma y presentación, el
éxito de un platillo y, en última instancia de un chef, depende en gran medida de una buena
calidad del aire en los diversos espacios del restaurante. Rara vez, sin embargo, se reconoce la
importante función que cumplen los sistemas de ventilación de la cocina, campana, ductos,
extractores y filtros, los cuales se encargan de mantener el ambiente libre de impurezas
Tipos de campana
Dentro de la jerga gastronómica, el término clarificar refiere a una técnica culinaria que consiste
en eliminar la turbiedad, sedimentos o impurezas contenidas en una salsa, caldo, gelatina o
sustancia líquida –como sucede en el caso de los vinos–, a fin de que éstos obtengan, por un
lado, un sabor mucho más refinado y, por otro, una apariencia mucho más cristalina y brillante,
agradable al gusto de los comensales.
Los procesos de ventilación y extracción en cocinas comerciales persiguen, en este sentido, un
objetivo similar: procurar la clarificación y renovación del aire para hacer más confortable un
ambiente o espacio determinado. Esto, se advierte, implica el control de los niveles de humedad
y la eliminación de sustancias contaminantes como polvo, humo y demás olores desagradables o
hasta irritantes, producto de la cocción de alimentos.
Técnicamente existen dos tipos de ventilación al interior de una cocina: la localizada y la
ambiental o centralizada. La primera alude a la captación de aire contaminado en el mismo sitio
de su producción, con el objetivo de evitar que se esparza por todo el lugar. Su principal función
es controlar la producción de polvo, aire caliente o tóxico acumulados en los equipos de cocina
(campana, ductos, extractores).
La segunda, en cambio, consiste en la renovación o sustitución de todo el volumen de aire que
hay adentro de un cuarto con otro que tenga mejoras de temperatura, humedad y toxicidad.
Suele realizarse instalando equipos de extracción en una cara del recinto abriendo entradas de
aire en la cara opuesta. El proceso de extracción, a su vez, refiere al volumen de aire removido
de un espacio hacia la descarga de una construcción por medios mecánicos o naturales.
Cada una de ellas está pensada para aplicarse en diferentes zonas; en el caso del área de cocina
es mucho más efectiva la ventilación localizada a fin de impedir la acumulación y expansión de
gases, calor, grasas, cochambre y olores; en el caso de salas, comedores y almacenes se
recomienda la ambiental. Aunque todos los espacios de un establecimiento son importantes, el
mantenimiento de los equipos de ventilación de la cocina es crucial, ya que constituye el
corazón del restaurante.
Efectos adversos de una ventilación inapropiada
En una cocina comercial, los sistemas de ventilación están compuestos por campana,
extractores, filtros, ventiladores, ductos y accesorios, fundamentalmente.
La campana es el componente fundamental del sistema, por lo que es muy importante que esté
bien diseñada y cumpla con las normas correspondientes. Existen, al menos, cuatro clases de
campana: adosadas, tipo isla simple, tipo isla doble y tipo baja o Backshelf. Un buen diseño en
este aparato permitirá la instalación de ductos de extracción de menor caballaje, lo cual
implicará un mayor ahorro de energía.
El otro elemento central del sistema es el extractor, cuya principal función es desahogar el aire
viciado hacia el exterior. Este aparato requiere de filtros adecuados para lograr un desahogo
apropiado. Los extractores, a su vez, deben estar permanentemente balanceados para que la
cantidad de aire que se extrae sea la misma que se repone.
Los ductos, de igual forma, tendrán que ser aseados como mínimo cada cuatro o seis meses y,
en caso de no contar con filtros, tendrán que limpiarse cada uno o dos meses. Los filtros, a su
vez, pueden ser mecánicos o ultravioletas. Ambos tienen la capacidad de reducir la producción
de grasas y emisiones de humo hacia la atmósfera, por lo que es necesario reponerlos cada
cierto tiempo. Tanto los extractores, como los filtros e inyectores tienen una vida útil que va de
15 a 20 años, siempre y cuando se les dé un buen mantenimiento y estén elaborados con buenos
materiales.
Principios de diseño
Un factor importante que debe considerarse es que la eficacia de los dispositivos de aspiración
disminuye rápidamente con la distancia. Por ejemplo, para captar un determinado contaminante
a una distancia L se necesita un caudal de 100 m3/h; pero si la distancia de captación es el doble
(2L) se requiere de un caudal cuatro veces superior al de inicio para lograr el mismo efecto de
aspiración.
Para lograr una ventilación efectiva, por otro lado, es necesario encerrar la operación tanto
como sea posible. Cuanto más encerrado esté el foco contaminante, menor será la cantidad de
aire necesario para evacuar los gases. Es recomendable inyectar como máximo un 85 por ciento
del aire extraído para evitar fugas de humos y malos olores. Algunos puntos que deberán
tomarse en cuenta a la hora de la instalación son:
Largo
Ancho
Distancia de captación
Tipo de campana
Cocina ventilación
Cocina ventilación
EQUIPOS DE COCINA
Trabajo Ligero y Medio: 230 °C
Trabajo Pesado: 315 °C
Trabajo Extra Pesado: 375 °C
NFPA-96 (Standard for Ventilation Control and Fire Protection of Commercial Cooking
Operations)
UL+710
80 % o más, nunca menos del 60% ya que está demostrado que afecta la eficiencia de la
extracción
DISEÑO ASHRAE
Velocidad mínima de transporte de 500 fmp
Distancia máxima de captación: 48” (1219)
Los ductos deben ser construidos de acero al carbón soldado
Los ductos deben tener al menos 5” de pendiente y si son mayores a 75 ft (22.8 mts)
deben tener al menos 8.3 %
PRUEBAS ESTÁNDAR 154
Prueba de luz: Consiste en encender una lámpara de 100 W dentro de los ductos para probar
hermeticidad en la cual la luz no debe tener salida hacia el exterior
Prueba de aire: Se aplica una cantidad de aire a una presión de 1 plgcda (249 Pa) y el ducto debe
soportar 20 minutos
Prueba de agua: Se debe simular una presión de lavabo (1500 PSI). En ningún caso debe haber
fuga al exterior del ducto
Si la cocina no tiene salida de humos al exterior, las campanas de recirculación nos posibilitan
limpiar el aire pasando en primer lugar por un filtro antigrasa y después por un filtro
desechable de carbón activo que trabaja absorbiendo la grasa y los olores para devolver el aire
limpio a la cocina.
¿Sabes qué exigencias debe cumplir el extractor de cocina de tu vivienda? De acuerdo con la
normativa vigente, el CTE DB HS 3, Calidad del aire interior, el espacio de nuestra vivienda
reservado para cocinar debe tener un sistema de ventilación especial para extraer los vapores y
el aire contaminado que se producen como consecuencia de la cocción de los alimentos. Para tal
fin, se deberá instalar un extractor que comunique con un tubo de extracción distinto al del
sistema de ventilación general del resto de la vivienda. En el caso de que dicho tubo sea
colectivo (es decir, dé servicio a más de una cocina del edificio y sea compartido con otros
extractores), cada extractor deberá incorporar una válvula automática, u otro dispositivo
antirrevoco, que posibilite la conexión con el tubo tan solo en los casos en los que está
funcionando este sistema de ventilación específico.
Especificaciones del extractor de cocina
Un buen sistema de extracción de vapores y gases contaminantes de las cocinas debe cumplir
con las siguientes especificaciones:
• Debe estar construido con material ignífugo y autoextinguible.
• Ha de soportar temperaturas de hasta 80°C.
• Debe asegurar un caudal de ventilación que oscile entre los 250 y los 1250 m3/h.
• Ha de ser de fácil y rápido montaje.
• Debe ser estanco.
• Su ensamblaje ha de ser modular, de manera que se evite el uso de siliconas y adhesivos. El
sistema debe ser totalmente liso y su sección, homogénea. De esta manera, se garantiza un
volumen constante de extracción y se evitan turbulencias y retornos.
• Debe garantizar un rendimiento de ventilación elevado, con una extracción por encima del
90%.
Relación entre conducto y caudal de ventilación
De acuerdo con la norma UNE-EN 61591, Campanas de cocina para uso doméstico. Métodos
de medida de la aptitud para la función, la relación entre el diámetro del tubo de aspiración y el
caudal de ventilación deber ser el siguiente:
• En motores para caudales entre 300 y 550 m3/h, el diámetro no debe ser inferior a 120 mm.
• Para caudales entre 550 y 650 m3/h, no debe ser inferior a 125 mm.
• Para caudales de más de 650 m3/h, el diámetro del tubo de aspiración no debe ser inferior a
150 mm.
En el caso de disponer de tubos rectangulares, la relación que establece la norma es la siguiente:
• En motores para caudales entre 300 y 550 m3/h, la sección del conducto ha de ser, como
mínimo de 75 × 150 mm.
• Para caudales entre 550 y 650 m3/h, la sección del conducto ha de ser, como mínimo, de 55 ×
220 mm.
• Para caudales de más de 650 m3/h, la sección del conducto ha de ser, como mínimo, de 90 ×
180 mm.
La importancia del extractor en tu cocina
Recuerda que una adecuada instalación del extractor de cocina de tu vivienda debe dar respuesta
a dos puntos esenciales. En primer lugar, no se puede obviar el cariz estético que representa este
elemento en el espacio de la cocina. Por ello, el aspecto, su forma y su situación se deberán
tener en cuenta. En segundo lugar, deberemos asegurarnos de instalar aquellos que nos
garanticen el caudal de ventilación necesario para eliminar el vapor y los gases contaminantes
generados por la propia actividad de cocinar.