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GOBIERNO REGIONAL DE APURIMAC - SUB GERENCIA DE ESTUDIOS ARQUITECTURA

“MEJORAMIENTO DE LA OFERTA DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. SAN FRANCISCO DE


LUCUCHANGA, DISTRITO DE PICHIRHUA – REGION APURIMAC”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ARQUITECTURA


BLOQUE 01

PROYECTO : “MEJORAMIENTO DE LA OFERTA DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. SAN


FRANCISCO DE LUCUCHANGA, DISTRITO DE PICHIRHUA - REGION APURIMAC”

PROYECTISTA: ARQ. MANUEL V. VALDIVIA HUAYJJAPA CAP. 3176

01. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA


GENERALIDADES
Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por sus dimensiones
modulares permiten la ejecución de muros portantes, de acompañamiento ó tabaquería, teniendo muros en
aparejos de cabeza y soga.
La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad estructural, nivel de su
resistencia a la intemperie o cualquier causa de deterioro.
A la perfección geométrica del ladrillo.
A la adhesividad del mortero.
A la calidad de mano de obra.
EL MORTERO
El mortero cumple en la albañilería las funciones:
Separar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.
Consolidación de las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de piezas sueltas.
El espesor de las juntas depende:
La perfección de las unidades.
Trabajabilidad del mortero
Calidad de la mano de obra.
A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las propiedades necesarias
en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la propiedad fundamental es la resistencia, para
el mortero tiene que ser la adhesividad con la unidad de albañilería.
Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
El Mortero debe prepararse con cemento, arena y la máxima cantidad posible de agua sin que la mezcla
segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la arena retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado. Por esta razón, toda mezcla
que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse. Dependiendo de condiciones regionales de humedad y
temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 1/2 y 2 horas después de mezclado el mortero.
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Se debe usar solamente cemento tipo I.


La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:

Malla ASTM N % que pasa


4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)

El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contengan materia orgánica.
En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las proporciones del mortero.
LA MANO DE OBRA
Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
Es importante vigilar los siguientes puntos:
El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.
La alineación y aplomado.
El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.
El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de albañilería durante la
colocación.
El llenado total de juntas verticales del mortero.
Atención
La calidad de la albañilería mejora con la mano de obra y la súper vigilancia.

01.01. MURO DE CABEZA LADRILLO MECANIZADO DE 18 HUECOS (ARCILLA)


DESCRICION
Consiste en el asentado de ladrillos con mortero donde indiquen los planos.
Serán del tipo “macizo” (Máx. % de huecos = 30) ITINTEC TIPO IV, con una resistencia característica mínima
de 100 Kg/cm2 medida sobre el área bruta. Se utilizará mortero para el asentado de las unidades de
albañilería y estará conformado por una mezcla cuyas proporciones en volumen son las siguientes:
Una parte de cemento Portland Tipo I.
Cuatro partes de arena.
La arena deberá tener un módulo de fineza entre 2.3 y 3.1. Las unidades de arcilla deberán estar bien
humedecidas por lo menos 3 horas antes de su uso. El espesor mínimo de las juntas de mortero será de 9
mm. y el máximo de 12 mm.
Los ladrillos serán tipo King Kong, con 30 % de huecos hecho a máquina de las siguientes dimensiones 10 x
12 x 24 cm.
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PROCESO CONSTRUCTIVO
Los muros serán asentados en aparejos de cabeza de acuerdo a los planos, emplantillándose la primera
hilada para obtener un correcto alineamiento y verificando permanentemente su verticalidad. Los muros se
levantarán a una altura máxima de 1.20 m. por jornada.
Los muros de ladrillo se amarrarán a las estructuras de concreto por medio de un dentado adecuado o
usándose dos líneas de alambre N° 8 cada tres hiladas.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el
cumplimiento de las exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.
b) Que las juntas horizontales y verticales queden completamente llenas de mortero.
c) Las unidades de albañilería se asentarán con las superficies limpias y sin agua libre; para arcillas de
fabricación artesanal inmersión en agua por lo menos 1 hora inmediatamente antes del asentado.
d) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado.
e) Que no se asiente más de 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
f) Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados medido de acuerdo a lo indicado en los planos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario por metro cuadrado y dicho pago constituirá la compensación total por
la mano de obra y herramientas necesarias para este trabajo.

02. COBERTURA
02.01. COBERTURA CON LAMINA TERMOACUSTICA TRAPEZOICAL CON ALMA DE ACERO
DESCRIPCION:
PROPIEDADES DE LA LAMINA TERMOACUSTICA
AISLAMIENTO TÉRMICO
El foil de aluminio lacado como acabado externo, reflecta los rayos solares entre 75% y 85% dependiendo de
su color. el asfalto reduce ola absorción de calor en el alma de acero, mejorando el confort térmico en las
edificaciones.
RESISTENCIA A LA CORROSION:
El empleo de foil de aluminio laqueado y capas de asfalto por ambas caras del alma de acero, garantiza
mayor durabilidad de la lámina, incrementándose con la opción de acero galvanizado para ambientes
altamente agresivos.
AISLAMIENTO ACÚSTICO:
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El asfalto modificado con agregado mineral, actual como amortiguamiento de sonido por impacto directo
sobre la superficie de las laminas, llegando a absorber hasta un 85% del ruido producido por lluvia o granizo.
LIVIANAS Y DURADERAS
Su bajo peso, permite grandes ahorros en estructuras, facilidad, rapidez y versalidad en el diseño e
instalación. La calidad de sus componentes, garantiza resistencia estructural y durabilidad ante la acción de
la intemperie.
CARACTERISTICAS TECNICAS
Espesor de lamina 2.00 mm
Espesor de alma de acero 0.27 – 0.29 mm
Ancho útil 730 mm
Ancho total 820 mm
Peso metro lineal 3.45 kgs
Peso metro cuadrado 4.20 kgs
Separación entre módulos 143.9 mm
Volado máximo 200 mm
Distancia máxima entre correas 1.80 mts
Largo de las laminas 5.00 mts
Trapecio por lamina 6
Altura del trapecio 24.6mm
Tolerancia en peso 10%
Tolerancia en largo 15mm
Tolerancia en ancho 5 mm
Resistencia Térmica R=0.0133
Conductividad Térmica K=0.211 Kcal/mh*c
Aislamiento Acústico Reduce el ruido 20 db
Aislamiento Térmico Rechaza entre el 75% -
85% los rayos de sol
Pendiente mínima sin solape 5%

PROCESO CONSTRUCTIVO
esta partida corresponde a la instalación de láminas de calamina termo acústica sobre el techo de la
infraestructura planteada.
una vez armada las correas con tubos LAC se tendrá que instalar la colocación de las laminas
termoacustica, que se instalar con tirafones de 3 ½”x1/4”, sobre las laminas.
MÉTODO DE MEDICION:
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2).
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FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado de acuerdo al precio que figura en el presupuesto, el
Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.

02.02. CUMBRERA TERMOACUSTICA C/ALMA ACERO ROJO/BLANCO


MÉTODO DE MEDICION:
La unidad de medida será el metro lineal (ML).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal de acuerdo al precio que figura en el presupuesto, el
Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.

03. CIELO RASOS


03.01. CIELO RASO CON BALDOSA SUPERBOARD TEXTURADO
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos instalación de cielo rasos con baldosas de fibrocemento superboard, con
un sistema de suspensión utilizando perfiles de auto ensamble.
Tendrán las siguientes características
 Densidad 1.20 – 1.25 /dm3
 Coeficiente de dilatación α =1.20x10-5m/m °c
 Resistencia a la flexión 160 kg/cm2
 Modulo de la elasticidad aprox. 250,000kg/cm2
 Coeficiente de conductividad térmica λ=0.215 kcal/mh °c
BALDOSA DE FIBROCEMENTO
Baldosas de fibrocemento de 4mm, de 1.22ms X 0.61ms,
SISTEMA DE SUSPENSIÓN
Para la colocación de baldosas en los cielos rasos suspendidos. Se utilizan perfile de suspensión, cuyo
sistema de auto ensamble garantizan la buena estabilidad y excelente apariencia en el cielo raso.
Se utilizan Suspecion Tee principal hecht, Suspecion Tee secundario hecht, Suspecion Tee terciario hecht,
Suspecion angulo perimetral hecht, todas tienen el sistema de auto ensamble y tensor de alambre N°14.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Nivelación y trazado.
Marque sobre el muro o tabique la altura deseada, transporte esta medida con alguna herramienta de
nivelación a todo el perímetro, trazando una línea continua con cordel.
Colocación de perfiles perimetrales
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Coloque los perfiles perimetrales L sobre el muro o tabique fijándolos cada 30 cm con el elemento adecuado
sobre el material del paramento (clavos de 1 ½”, clavos de acero, clavos estriados o remache pop, etc.), de
manera que el borde inferior del perfil coincida con la línea guía.
Modulación de la estructura
Adapte la modulación de la estructura a las medidas del recinto. Las placas recortadas deberán quedar en el
perímetro y preferentemente en forma simétrica.
La separación entre principales y secundarias estará dada en función de la disposición elegida para el cielo.
Marque sobre los perfiles perimetrales la ubicación de los principales y secundarios. Instale dos cordeles a
escuadra que sirvan de referencia para el armado de la estructura.
Colocación de los elementos de suspensión
Cuelgue las varillas con nivelador (recomendables ya que simplifica el nivelado final) o alambre N°14 del
largo acorde al nivel elegido, con una separación de 0.90m.
Colocación de perfiles principales
Corte a escuadra el extremo de los perfiles principales de manera que las perforaciones para conectar
perfiles Secundarios coincidan con las modulaciones previstas. Ubique los perfiles principales colgándolos de
los elementos de suspensión. De ser necesarios unir perfiles principales, estos vienen diseñados con
conectores de gancho integral, para su empalme sin elementos adicionales.
Colocación de perfiles secundarios
Instale los perfiles secundarios insertando los cabezales diseñados para este fin en las ranuras
correspondientes del perfil principal. Verifique y corrige el nivel de alineación de los perfiles principales.
Emplacado
Utilizando guantes o manos limpias incline cuidadosamente las placas, hágalas para a través de las
aberturas y luego déjales descender hasta que se apoyen en todo su perímetro sobre la estructura. Coloque
primero las placas enteras y luego las recortas perimetrales.
Para cortar las placas utilice una cuchilla y escuadra metálica. Corte con la cuchilla por la cara vista hasta la
mitad del espesor de la placa. Luego quiébrela haciendo presión en ambos lados del corte. Obtendrá un
canto recto y bien acabado. En el caso de requerir realizar cortes irregulares utilice hoja de sierra.
Para perforaciones de instalación de artefactos utilice algunas de las siguientes herramientas: caladora, hoja
de sierra, escofina de perforado, cuchilla o sierra de copa.
METODO DE MEDICION ( M2 )
Se medirá el área neta comprendida entre las paredes que la limitan.
FORMA DE PAGO
El área determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario por metro cuadrado, y
dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para completar el ítem.
04. REVOQUES Y ENLUCIDOS
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GENERALIDADES
Comprende los trabajos de acabados de revestimiento factibles de realizar en paramentos, vigas, columnas,
placas, etc., con proporciones definitivas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección,
impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos. Todos los revestimientos se ejecutarán en los
ambientes indicados en los cuadros de acabados y/o planos de detalle.
Cemento
El cemento debe satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo 1.
Calidad de la Arena
La arena a usarse en los tarrajeos siempre y cuando esté seca deberá pasar el íntegro de la muestra por la
criba Nº 8, no más del 80% para la criba Nº 30, no más de 20% por la criba Nº 50 no más de 5% por la criba
Nº 100.
Será arena lavada, limpia uniforme con granulometría que sea de fina a gruesa, libre de materiales
orgánicos, salitrosos, cuarzo, marmolina, materiales silícicos o calcáreos libre de sales, residuos vegetales y
otros elementos perjudiciales. Siendo de preferencia arena de río o piedra molida.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en ningún caso
selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Impermeabilizante
En las superficies indicadas en los planos o los cuadros de acabados, se utilizará impermeabilizante en polvo
o base de una combinación concentrada de agentes de estearato repelente al agua y reductores de las
mismas que evita la absorción o penetración de agua en la estructura que se desea proteger.

04.01. TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA


DESCRIPCION
Esta partida comprende el tarrajeo de los muros interiores, preparados según el Reglamento Nacional de
Edificaciones y otras normas vigentes. Este trabajo se ejecutará en todos los muros interiores (por ambos
lados), cubriendo los ladrillos de aulas y corredores. Incluye también el tartajeo de columnas empotradas.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación de la Superficie:
Las superficies de concreto y ladrillo deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el concreto.
Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén colocados antes de
proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua
o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.
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Procedimientos de Ejecución:
Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:5 (cemento – arena), las
cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzará del lugar más cercano a las
esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de albañil. Las cintas deben
sobresalir al espesor máximo del tarrajeo. Luego de rellenado el espacio entre las cintas se picaran estas y
en su lugar se rellenaran en con mezcla mas fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar
parte del tarrajeo, el revoque terminara en el piso
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía, comprimiendo la
mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe lograrse una superficie pareja,
plana.
Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo,
recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de 1:3, que será arrojado con
fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Curado:
La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 (cemento – arena fina). Se preparará cada vez una cantidad
de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La superficie final será
frotachado y tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas de aplicación
de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El terminado final deberá
quedar listo para recibir la pintura.
Tarrajeo de Elementos de Concreto:
En caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía en al superficie
después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado para los muros de albañilería.
En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e impida un buen
trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:1 para
dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera como se indicó para el tarrajeo de muros.
Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar una malla tipo
“gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma apropiada de la superficie del concreto
para que quede bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez seco debe tener una textura y tonalidad
similar a la de las demás superficies.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
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 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del Supervisor.

04.02. TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO- ARENA


DESCRIPCION
Esta partida comprende el tarrajeo de los muros exteriores, preparados según el Reglamento Nacional de
Edificaciones y otras normas vigentes. Este trabajo se ejecutará en todos los muros exteriores incluyendo
columnas empotradas.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación de la Superficie:
Las superficies de concreto y ladrillo deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el concreto.
Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén colocados antes de
proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua
o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.
Procedimientos de Ejecución:
Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:5 (cemento – arena), las
cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzará del lugar más cercano a las
esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de albañil. Las cintas deben
sobresalir al espesor máximo del tarrajeo. Luego de rellenado el espacio entre las cintas se picaran estas y
en su lugar se rellenaran en con mezcla mas fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar
parte del tarrajeo, el revoque terminara en el piso
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía, comprimiendo la
mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe lograrse una superficie pareja,
plana.
Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo,
recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de 1:3, que será arrojado con
fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Curado:
La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 (cemento – arena fina). Se preparará cada vez una cantidad
de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La superficie final será
frotachado y tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas de aplicación
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de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El terminado final deberá
quedar listo para recibir la pintura. Los encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados,
las aristas de los derrames expuestos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el
cielorraso terminaran en ángulo recto con una bruña de separación.
Tarrajeo de Elementos de Concreto:
En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía en la superficie
después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado para los muros de albañilería.
En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e impida un buen
trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:1 para
dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera como se indicó para el tarrajeo de muros.
Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar una malla tipo
“gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma apropiada de la superficie del concreto
para que quede bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez seco debe tener una textura y tonalidad
similar a la de las demás superficies.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del Supervisor.

04.03. TARRAJEO DE COLUMNAS SUPERFICIE +ARISTAS


DESCRIPCION
Esta partida comprende el tarrajeo de columnas de concreto, preparados según el Reglamento Nacional de
Edificaciones y otras normas vigentes. Este trabajo se ejecutará en todos las columnas incluyendo columnas
empotradas.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación de la Superficie:
Las superficies de concreto y ladrillo deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el concreto.
Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén colocados antes de
proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua
o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.
Procedimientos de Ejecución:
Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:5 (cemento – arena), las
cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzará del lugar más cercano a las
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esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de albañil. Las cintas deben
sobresalir al espesor máximo del tarrajeo. Luego de rellenado el espacio entre las cintas se picaran estas y
en su lugar se rellenaran en con mezcla mas fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar
parte del tarrajeo, el revoque terminara en el piso
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía, comprimiendo la
mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe lograrse una superficie pareja,
plana.
Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo,
recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de 1:3, que será arrojado con
fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Curado:
La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 (cemento – arena fina). Se preparará cada vez una cantidad
de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La superficie final será
frotachado y tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas de aplicación
de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El terminado final deberá
quedar listo para recibir la pintura. Los encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados,
las aristas de los derrames expuestos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el
cielorraso terminaran en ángulo recto con una bruña de separación.
Tarrajeo de Elementos de Concreto:
En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía en la superficie
después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado para los muros de albañilería.
En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e impida un buen
trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:1 para
dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera como se indicó para el tarrajeo de muros.
Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar una malla tipo
“gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma apropiada de la superficie del concreto
para que quede bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez seco debe tener una textura y tonalidad
similar a la de las demás superficies.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del Supervisor.
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04.04. TARRAJEO DE COLUMNETAS SUPERFICIE + ARISTAS


Especificaciones técnicas ITEMS 04.03

04.05. TARRAJEO DE SUPERFICIE + ARISTAS DE VIGAS.


DESCRIPCION
Esta partida comprende el tarrajeo de vigas y dinteles de concreto, preparados según el Reglamento
Nacional de Edificaciones y otras normas vigentes. Este trabajo se ejecutará en todos las columnas
incluyendo columnas empotradas.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros lineales (m) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación de la Superficie:
Las superficies por revestir de la viga son las que quedan visibles bajo la losa de concreto, estas superficies
deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el concreto. Se verificarán que todas las
instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente
deben quedar convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos,
cajas, etc.
Procedimientos de Ejecución:
El tarrajeo frotachado de columnas se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se proyecta
simplemente el mortero sobre la superficie de las vigas, luego con el pañeteo endurecido se aplica la
segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada debiendo quedar lista para recibir la pintura. La
mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento-arena.
Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo,
recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de 1:3, que será arrojado con
fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Curado:
La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 (cemento – arena fina). Se preparará cada vez una cantidad
de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La superficie final
tendrá un buen aspecto, el terminado final será frotachado. Los encuentros entre caras de vigas, debe ser
en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los derrames expuestos serán convenientemente
boleados, los encuentros de vigas con el cielorraso terminaran en ángulo recto con una bruña de
separación.
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Tarrajeo de Elementos de Concreto:


En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía en al superficie
después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado para los muros de albañilería.
En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e impida un buen
trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:1 para
dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera como se indicó para el tarrajeo de muros.
Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar una malla tipo
“gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma apropiada de la superficie del concreto
para que quede bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez seco debe tener una textura y tonalidad
similar a la de las demás superficies.
FORMA DE PAGO
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del Supervisor.

04.06. VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO=0.15 MTS


DESCRIPCION
Se llama vano a la abertura en un muro, si queda simplemente la abertura, el vano es libre, en otros casos.
Puede llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el
espesor del muro, se le llama “derrame”.
PROCESO CONSTRUCTIVO
La arena que vaya a utilizarse en la preparación de la mezcla del revoque fino debe ser zarandeado para lo
cual debe estar seca, pues la arena húmeda no pasa por la zaranda. Para secarla se extiende la arena al sol
sobre una gran superficie libre de impurezas.
El revoque fino se aplica alisándolo describiendo círculos, al mismo tiempo se humedece el paramento
salpicando agua con una brocha, no arrojándola con un recipiente. Se consigue un revoque más liso y de
mejor calidad usando una lechada de cemento en lugar de solamente agua.
METODO DE MEDICION ( ML )
Se medirá la longitud efectivamente ejecutada previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos, cuidando la verticalidad y horizontalidad de las superficies tarrajeadas.
BASES DE PAGO
El área determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario por metro cuadrado, y
dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para completar el ítem.

04.07. BRUÑAS DE 1 CM.


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DESCRIPCIÓN.
Son ranuras de 1.0 cm de ancho y que se realiza en los muros con la finalidad, que las rajaduras que se
presentan en el cemento por efecto de la dilatación, se produzca solo en esta zona.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
La arena que vaya a utilizarse en la preparación de la mezcla del revoque fino debe ser zarandeada para lo
cual debe estar seca, pues la arena húmeda no pasa por la zaranda. Para sacarla se extiende la arena al sol
sobre una gran superficie libre de impurezas.
El revoque fino se aplica alisándolo describiendo círculos, al mismo tiempo se humedece el paramento
salpicando agua con una brocha, no arrojándola con un recipiente. Se consigue un revoque más liso y de
mejor calidad usando una lechada de cemento en lugar de solamente agua.
METODO DE MEDICION ( ML )
Se tomara en cuenta todas las longitudes netas de muros y columnas y columnetas que requieren de
bruñas.
BASES DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la verticalidad y horizontalidad
de las superficies tarrajeadas.se realizaran las bruñas
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para poder así realizar los
pagos correspondientes a esta partida que está dentro del tarrajeo fino.

05. PISOS Y PAVIMENTOS


05.01. FALSO PISO DE CONCRETO E=4”
DESCRIPCION
Este rubro comprende el solado de concreto, plano, de superficie rugosa que se apoya directamente sobre el
suelo natural o en relleno y sirve de base a los pisos de la planta baja.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrado (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
 El cemento a usarse será, el cemento Pórtland Tipo I, que cumplan con las normas ASTM.
 El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido
posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
FORMA DE PAGO
El cómputo total de concreto es igual a la suma de las áreas de concreto de cada tramo. El área de cada
tramo es igual al producto del ancho por su longitud. Para tramos que se crucen se tomará la intersección
una sola vez.
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05.02. CONTRAPISO DE 48 MM.


DESCRIPCION
Es una mezcla de cemento y arena gruesa y agua que se extenderá sobre la losa de concreto como
superficie acabada para la colocación de las piezas de cerámicos, madera machihembrada u otros. El
contrapiso se apoya sobre las losas y recibe el acabado de piso. Sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel
requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para pisos pegados u
otros.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
 El contrapiso tendrá un espesor de 48 mm o el especificado en los planos del proyecto. El cemento se
mezcla con arena, ripio de ½” y ¾” del tipo corriente.
 El concreto a utilizarse será de f’c = 100 Kg/cm², tanto los materiales, transporte, vaciado y curado del
concreto se hará de acuerdo con las especificaciones de estructuras.
 Se vaciará el concreto sobre el falso piso o losa aligerada previamente humedecido con agua limpia.
 El concreto será extendido entre cintas correctamente niveladas, ejecutadas previamente.
 Sin agregar mortero, por medio de reglas pisones se hará resumir el mortero del propio concreto, con el
fin de obtener un acabado muy parejo con plancha de metal, se dejará la superficie completamente
horizontal, sin ondulaciones y sin que marquen las cintas.
 Los contrapisos se dejarán secar antes de proceder a colocar el piso pegado y se cuidará de mantener
un desnivel con el piso acabado, de un espesor igual al material del piso a recibir.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizaran:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del Supervisor.

05.03. PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE DE 0.30M x 0.30M PI IV (ALTO TRANSITO)


DESCRIPCION
Es piso constituido por piezas de cerámica antideslizante (corrugado de alto tránsito) de primera calidad, con
un espesor no menor de 6 milímetros. Se colocarán en los ambientes que se indican en el cuadro de
acabados. Se utilizaran cerámicos de acuerdo al tipo y al diseño y colores que indica en el plano.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación del Sitio:
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 Se debe realizar un tarrajeo rayado.


 La mezcla será con pegamento para losetas y cerámicos, el tarrajeo deberá tener un espesor entre 1 y
1.5 cm.
 Antes de fragüe la mezcla se deberá rayar la superficie con un peine metálico u otra herramienta
apropiada.
Procedimiento de Ejecución:
 Los cerámicos serán embebidas previamente con agua, luego se humedecerá el piso tarrajeado –
rayado. Luego preparar el pegamento y aplicar una capa de 2 mm. De este mortero antes de fijar el
cerámico. Se deberá ir limpiando con un trapo limpio las juntas por donde aflore la mezcla.
 Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguarán con pasta de cemento blanco o porcelana
blanca. Eliminar rebabas y protuberancias.
 Se debe revisar minuciosamente el asentado de los cerámicos, en caso de defecto de fabricación o
colocación se deben retirar los cerámicos males colocados o defectuosos y sustituirlas por otras. Al
final se debe limpiar todo el paño.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizaran:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del Supervisor.

06. ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS.


06.01. CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO CEMENTO ARENA H=0.40 mt. EN EXTERIORES.
DESCRIPCION
Los contrazócalos de cemento pulido se ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes y antes de los
pisos de cemento con mezcla de cemento – arena 1:5.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros lineales (ml) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se empleará una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre guías de madera
engrasada, una colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus plomos respectivos
en coincidencia con el nivel del piso terminado que se ejecutará posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre el que se correrá una terraja
cuyo perfil estará 0.5 cm, más profundo que el perfil definitivo del contrazócalo.
Posteriormente después de que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de mortero para
el acabado final, sobre el que se colocará la terraja definitiva, tratando de compactar la mezcla. Los
contrazócalos de cemento pulido se agregarán el cemento puro necesario para que la superficie una vez
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tratada con llana metálica se presente en forma lisa. Después que la capa final haya comenzado a fraguar se
retirarán con cuidado las guías de madera y se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por
lo menos.
También podrá emplearse para el curado un agente curador cuya procedencia haya sido aprobada, que se
deberá aplicar siguiendo las recomendaciones del fabricante.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizaran:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del Supervisor.

06.02. CONTRAZOCALO CERAMICO PARA PARED DE 10X30 CM.


DESCRIPCION
Constituyen los recubrimientos de la parte inferior de los paramentos verticales. Se utilizarán revestimientos
cerámicos en áreas que contengan piso de igual material.
MATERIALES:
Se empleará: pegamento, agua y fragua, los cerámicos serán de 30 x 10 centímetros.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros lineales (ml) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación del Sitio:
En la unidad descrita se asentarán en hileras perfectamente horizontales y verticales, las juntas serán de
ancho mínimo y los remates cuidadosamente trabajados. Se debe respetar los detalles de los respectivos
planos.
Procedimiento de Asentado:
Se ejecutará en primer lugar un tarrajeo rayado de acuerdo al procedimiento anteriormente detallado.
Los cerámicos deben colocarse en recipientes de agua hasta que se embeban completamente, luego se
debe humedecer la parte tarrajeada y se aplicará una capa de 2 milímetros de pegamento, sobre la que se
comenzará a colocar los ceramicos. Se debe eliminar el pegamento aflorante con un trapo limpio.
En las esquinas y bordes se colocarán en las unidades descritas accesorios y terminales.
Fragua:
Entre 24 y 72 horas de asentadas los cerámicos, se fraguarán con pegamento, se cuidará de ir eliminando
las rebabas y protuberancias que atenten contra un perfecto acabado.
Revisión y Limpieza:
Se deberá revisar minuciosamente el correcto asentado de los cerámicos, en caso de encontrar defectos se
debe sustituir en la unidad descrita defectuosas. Luego se deberá limpiar todo el paño.
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FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (ml), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El
supervisor velara por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de obra, hasta su
culminación.

07. CARPINTERÍA DE MADERA


07.01. PUERTA DE MADERA TABLERO REBAJADO AGUANO
DESCRIPCION
Comprende este numeral las actividades necesarias para la fabricación, suministro, transporte y colocación
de puertas elaboradas con materiales de primera calidad y con personal especializado y de conformidad con
las dimensiones, diseños y detalles mostrados en los planos.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
La madera será seleccionada. Será de fibra recta u oblicua con un ángulo máximo de l0° de inclinación, de
dureza suave a media, en piezas escuadradas de dimensiones uniformes y libres de nudos y picaduras.
No tendrá defectos de estructura (maderas tensionadas, comprimidas, trizadas, etc). La contracción
volumétrica deberá ser menor al 12 % con tolerancia de más menos 12%. El contenido de humedad deberá
ser menor o igual al 12% y su peso especifico 0.42.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente tratamientos
con sustancias químicas a fin de aumentar su duración. Los elementos podrán tener hendidura superficial
cuya longitud no sea mayor que el ancho de la pieza exceptuándose las hendiduras propias del secado con
las limitaciones antes anotadas.
Marcos
Serán ejecutadas en cada caso de acuerdo los planos de carpinterías de madera, las superficies de los
elementos se entregaran limpias, planas, con uniones ensambladas nítidamente lijadas y listas para recibir el
acabado. Los marcos se aseguraran con tirafónes de ¼’’x 3 colocados en huecos de ½ ’’ de profundidad y
1/2 “de diámetro a fin de esconder la cabeza, tapándose luego esta con un tarugo encolado, puesto al hilo
de madera y lijado.
Método de Fabricación e Instalación
De acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo al precio de la propuesta que figura el
presupuesto previa aceptación del Supervisor.
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08. CERRAJERIA
GENERALIDADES
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y herrería necesarios
para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc., adoptando la mejor calidad de
material y seguridad de acuerdo a la función del elemento. En general y donde no se indique lo contrario será
de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado, salvo indicación en plano o presupuesto.
Cerraduras
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras nacional pesada de sobreponer
de dos golpes; además llevaran manija tirador exterior de 4” de bronce.
Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacionales.
En las ventanas irán un picaporte en medio de cada hoja, además de los detalles de platina que se indica en
los planos.
Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
Bisagras
Todas las bisagras serán de acero aluminizado pesado en general, cada hoja de puerta o ventana llevará las
bisagras necesarias, de acuerdo a lo indicado en los planos.
Protección de Material
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para garantizar
el buen funcionamiento.
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a defender todas las
orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas y otras, con tiras de tela
debidamente colocadas o papel especial que no afecte el acabado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del funcionamiento de
todas las cerrajerías.

08.01. BISAGRAS
08.01.01. BISAGRA CAPUCHINA 4” X 4”
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al suministro y colocación de las bisagras, las cuales son parte de las obras de
carpintería. Estos elementos son parte de las puertas, y permiten que estos puedan girar sobre su apoyo en
uno de los costados del marco. Los materiales y características mecánicas de las bisagras están
especificados en los planos de detalle, mientras que su ubicación en los planos de arquitectura. Cualquier
modificación en las características antes especificadas deberá de ser previamente aprobada por el Ingeniero
Supervisor de la obra.
MATERIALES
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En los elementos metálicos y de madera se utilizarán bisagras de primera calidad, cobrizados, con pasador
desmontable, en las cantidades y anchos que se determinarán de acuerdo con la altura y ancho de las
puertas.
Las bisagras serán fijados siempre con tornillos, aprobados por la Supervisión antes de su instalación. Para
su colocación se hará uso de equipo menor y de personal calificado.
METODO DE MEDICION
E método constructivo será en piezas (pzas) trabajadas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
 Se escogerá el tipo de Bisagra de acuerdo a las especificaciones y requerimientos del proyecto.
 Las bisagras serán de primera calidad, debido a que la obra que se esta ejecutando así lo exige.
 Previamente a su colocación deberá de llevar una muestra al supervisor para su aprobación y posterior
colocación.
 En caso de que para determinado tipo de puerta no se especifique la cantidad de Bisagras, esta deberá
de seleccionarse de acuerdo al cuadro mostrado en el punto anterior.
 Realizar la colocación de las bisagras de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
 Tanto en el piso como en el cabezal o dintel se perforarán los huecos, apropiados para anclar el
mecanismo de giro con una mezcla de mortero 1:2 preparada con arena de pega.
 Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto ajuste de la puerta, plomo y nivel.
 Una vez ubicada la zona donde se fijaran las bisagras con los pernos, se procederá a realizar un corte
de la madera, de manera que la bisagra quede encajada en la misma. El objeto de esto es que la
puerta una vez instalada no presente juntas a través de las cuales haya visibilidad hacia el interior de
los ambientes.
 El tipo de tornillos utilizados será Autorroscantes, de manera que puedan fijarse de manera rápida a la
madera.
FORMA DE PAGO
Las BISAGRAS se valorizaran por piezas colocadas y en funcionamiento, a los precios unitarios del
presupuesto. El precio incluye todos los costos directos e indirectos.
No habrá lugar a pago por separado para pasadores, fallebas, bisagras, topes, herrajes o pivotes, pues su
costo deberá incluirse en el valor de las puertas, ventanas, muebles, u otros tal como se indica en las
especificaciones correspondientes a estos elementos
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10.02 CERRADURAS
08.01.02. CERRADURA DE DOS GOLPES
DESCRIPCIÓN
Serán todas las actividades que se requieren para la provisión e instalación de las cerraduras de sobreponer,
de acuerdo con las especificaciones de planos y las indicaciones de la Dirección Arquitectónica y la
Supervisión.
Materiales
Cerradura de Sobreponer 02 golpes, pernos de fijación, equipo menor.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en unidad (Und) colocadas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalle, determinando la cantidad y
clase de cada cerradura; se observarán y cumplirán las siguientes indicaciones:
El constructor presentará muestras de las cerraduras, con la certificación del proveedor o fabricante de las
especificaciones técnicas de las mismas, para la aprobación de la dirección arquitectónica y la fiscalización;
cumplirá como mínimo con las siguientes especificaciones: la caja y pestillo serán en acero estampado, de
cilindro ambos lados regulable, con contra placa auxiliar para instalación, mecanismo de cinco pines, caja y
pestillo fosfatizados y pintados, mecanismos interiores en acero con recubrimiento electrolítico galvanizado
tropical izado; garantizará un buen funcionamiento mínimo de cinco años, con uso normal y que no requiera
mantenimientos.
Verificar el sentido y lado de abertura de la puerta, para solicitar cerradura derecha o izquierda.
Definición de la altura de colocación de la cerradura, tomada del piso terminado.
Para puertas metálicas ubicación de refuerzos y caja en el sitio de fijación de la cerradura.
Instalación concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar cerraduras.
Concluido las indicaciones anteriores, se dará inicio a la instalación de las cerraduras. En todo el proceso se
observará las siguientes indicaciones:
Verificación del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarán en las cajas originales del
fabricante.
Verificación de catálogos de instalación del fabricante.
Verificación de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco.
Clasificación y numeración de las cerraduras, por ambientes y números, antes de su entrega para colocación.
Perforaciones adicionales de la hoja de puerta, en el caso de requerirse.
Desarmado de la cerradura y ejecución de la instalación.
Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale.
La Supervisión realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se
observarán las siguientes indicaciones:
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Pruebas de buen funcionamiento de la cerradura instalada.


Verificación del buen estado de la cerradura y caja: serán sin rayones, golpes, torceduras u otros defectos
visibles.
Verificación de la altura, distancias y demás detalles de instalación.
Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura.
Protecciones generales de la cerradura instalada, hasta la entrega y recepción de la obra.
El constructor verificará que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o pandeos, y que su cierre no se
encuentra forzado.
Clasificadas y numeradas, con los catálogos de instalación que entrega el fabricante, se procede el
desarmado de la cerradura, para realizar el trazado y punteado del eje de los tornillos, cuidando su
nivelación, para colocar y fijar la placa auxiliar,  asegurar y armar la cerradura. Verificando su buen
funcionamiento, se realiza la colocación de la caja que recibe el pestillo, que será perfectamente nivelada con
la cerradura.
Una vez que se haya concluido con la instalación de la cerradura, se verificará su buen funcionamiento y
será protegida para evitar rayones o daños hasta la entrega - recepción de la obra. Fiscalización realizará las
pruebas que crea conveniente para la aceptación o rechazo del rubro concluido.
FORMA DE PAGO
Las cerraduras de sobreponer se pagarán por unidad colocada y en funcionamiento, a los precios unitarios
del presupuesto. El precio incluye todos los costos directos e indirectos.

10.03 PICAPORTES
08.01.03. PICAPORTE DE 4”
DESCRIPCIÓN:
El trabajo indicado en esta sección consistirá en especificar los criterios técnicos y referencias normativas de
mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios para la instalación de picaportes de bronce, tal
como está indicado en los documentos de construcción (Planos, Especificaciones Técnicas, memorias
descriptivas y de cálculo según corresponda)
METODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por juego la cerrajería fabricada, colocada y aprobada por el supervisor.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los picaportes será de tal manera que la apariencia del elemento que los aloje no se dañe.
Los rebajes se harán con precisión sin permitir holgura alguna visible entre el herraje y el elemento que lo
contenga. Las puertas que presenten mal aspecto o se desfiguren por efecto de la mala colocación de los
picaportes de bronce serán separadas o repuestas por el Residente de Obra, sin que ello implique un
adicional. También será rechazado todo picaporte que presente golpes, raspaduras o defectos de fabricación
FORMA DE PAGO:
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Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo
anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por jgo. El pago de esta partida
corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida

09. VIDRIOS
09.01. VENTANA DE SISTEMA NOVA INCLUYE VIDRIOS
DESCRIPCION
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el Residente de Obra, el cual se
responsabilizará por los daños o imperfecciones.
Los vidrios empleados serán semi-doble importado o cristal transparente de 6 mm de espesor de acuerdo al
Reglamento Nacional de Edificaciones, en relación con las dimensiones asumidas en el Capítulo de
Carpintería.
El vidrio que se comercializa en el mercado peruano es un material importado con un espesor nominal de 6
mm y tolerancias de 5.8mm. a 3.2mm, su fabricación y tolerancias se basan a Normas Internacionales.
Las características serán: transparentes, impecables exentos de burbujas, manchas y otras imperfecciones,
las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo.
El Residente de Obra garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.
Una vez colocados los vidrios serán pintados con una lechada de cal, esta con el fin de protegerlos de algún
impacto.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.
Dentro de esta partida estarán incluidas las rejillas metálicas.
METODO DE MEDICIÓN.
La unidad de medición de esta partida de metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida se hará por pie cuadrado de acuerdo al precio que figura en el presupuesto.

10. PINTURAS
10.01. PINTURA EN MUROS INTERIORES
DESCRIPCION
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de los muros interiores con
pintura látex.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación de la Superficie:
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Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y pinturas,
previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe
lijar para conseguir una superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente, se
verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la pintura final, si es necesario se deberá
corregir cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar la misma se puede emplear agua u otro
elemento que el fabricante recomiende, la pintura se aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a
que la primera capa o “mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras deberán
realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural del ambiente, las
muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida.

10.02. PINTURA EN MUROS EXTERIORES


DESCRIPCION
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de los muros exteriores con
pintura látex.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (m2) trabajado.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación de la Superficie:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y pinturas,
previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe
lijar para conseguir una superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente, se
verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la pintura final, si es necesario se deberá
corregir cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
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La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar la pintura se podrá emplear agua u otro
elemento recomendado por los fabricantes, la pintura se aplicará en dos capas sucesivas, es prudente
esperar a que la primera capa o “mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras deberán
realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural del ambiente, las
muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida.

10.03. PINTURA EN COLUMNAS


10.04. PINTURA EN COLUMNETAS
DESCRIPCION
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de las columnas con pintura
látex a dos manos.
METODO DE MEDICCION
Unidad de medida : M2
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies a pintar.
PROCESO DE CONSTRUCCIÓN.
Preparación de la Superficie.
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y pinturas,
previamente se deben resanar las roturas, fajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe
lijar para conseguir una superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente, se
verificará que la superficie este completamente lista para recibir la pintura final, si es necesario se deberá
corregir cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar la misma se puede emplear agua u otro
elemento que el fabricante recomiende, la pintura se aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a
que la primera capa o "mano" de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras deberán
realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural del ambiente, las
muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.
FORMA DE PAGO:
GOBIERNO REGIONAL DE APURIMAC - SUB GERENCIA DE ESTUDIOS ARQUITECTURA
“MEJORAMIENTO DE LA OFERTA DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. SAN FRANCISCO DE
LUCUCHANGA, DISTRITO DE PICHIRHUA – REGION APURIMAC”

Los pagos se realizaran:


Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida.

10.05. PINTURA EN VIGAS


DESCRIPCIÓN:
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de las vigas con pintura látex a
dos manos.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida : ML
Este trabajo será medido por metro lineal, considerando el largo y ancho de las superficies a pintar.
PROCESO DE CONSTRUCCIÓN.
Preparación de la Superficie.
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y pinturas,
previamente se deben resanar las roturas, fajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe
lijar para conseguir una superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente, se
verificará que la superficie este completamente lista para recibir la pintura final, si es necesario se deberá
corregir cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar la misma se puede emplear agua u otro
elemento que el fabricante recomiende, la pintura se aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a
que la primera capa o "mano" de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras deberán
realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural del ambiente, las
muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.
FORMA DE PAGO:
Los pagos se realizaran:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida.
GOBIERNO REGIONAL DE APURIMAC - SUB GERENCIA DE ESTUDIOS ARQUITECTURA
“MEJORAMIENTO DE LA OFERTA DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. SAN FRANCISCO DE
LUCUCHANGA, DISTRITO DE PICHIRHUA – REGION APURIMAC”

10.06. PINTURA EN DERRAMES


DESCRIPCIÓN:
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de los derrames en ventanas y
puertas con pintura látex a dos manos.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida : ML
Este trabajo será medido por metro lineal, considerando el largo y ancho de las superficies a pintar.
FORMA DE PAGO:
Los pagos se realizaran:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida.

10.07. PINTURA CON BARNIZ EN PUERTAS DE MADERA


DESCRIPCION
Todas las puertas serán barnizadas una vez instaladas de acuerdo a la propuesta de colores y tonos que se
indique en el expediente técnico. El barniz se emplea para proteger la madera de estos elementos del medio
ambiente y dar una mayor durabilidad a las puertas y una mejor apariencia. Barniz de preferencia.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
 Las hojas deberán mostrar una textura lisa y tersa, sin asperezas por hebras levantadas, toda
imperfección deberá masillarse, lijarse, cepillarse, hasta obtener superficies homogéneas.
 Se tendrá cuidado en masillar las uniones y encuentros, se deberá lijar con papel de lija de grano
decreciente a fino según la aspereza de la madera.
 El barniz deberá llegar a la obra en su envase original, se observará cuidadosamente las
especificaciones del fabricante. Es necesario aplicar dos capas o manos, esperando el secado de la
primera capa.
 La selección de tonos será realizada por el Arquitecto responsable de obra, con muestras pintadas en el
mismo lugar para apreciar a luz natural. Para el pintado se deberán proteger pisos, zócalos y otros.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita por el Expediente
Técnico.
GOBIERNO REGIONAL DE APURIMAC - SUB GERENCIA DE ESTUDIOS ARQUITECTURA
“MEJORAMIENTO DE LA OFERTA DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. SAN FRANCISCO DE
LUCUCHANGA, DISTRITO DE PICHIRHUA – REGION APURIMAC”

 Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

10.08. PINTURA EN BRUÑAS E=1CM.


DESCRIPCIÓN:
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de las bruñas con pintura látex
a dos manos.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida : ML
Este trabajo será medido por metro lineal, considerando el largo y ancho de las superficies a pintar.
FORMA DE PAGO:
Los pagos se realizaran:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida.

10.09. PINTURA EN CONTRAZOCALO C/ESMALTE.


DESCRIPCION
Viene a ser el pintado de todos los contrazócalos exteriores, la cual se realizara con pintura esmalte sintético.
METODO DE EJECUCION
Primeramente se lija toda la estructura, luego de lo cual se procede a pasar la primera mano de pintura,
después de lo cual se deja secar las paredes pintadas durante una hora, antes de proceder con la segunda
mano.
METODO DE MEDICION (M2)
Será él número de metros cuadrados, según el metrado
FORMA DE PAGO
El área determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario por metro cuadrado, y
dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para completar el ítem.

11. VARIOS LIMPIEZA EN OBRA.


11.01. LIMPIEZA PERMANENTE EN OBRA.
DESCRIPCIÓN.
Se refiere a los trabajos necesarios realizados durante el proceso de la construcción, siendo necesario
retirar todos los materiales extraños ubicados en el área del terreno, tales como montículos de desmonte,
montículos de basura, material vegetal, entre otros.
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“MEJORAMIENTO DE LA OFERTA DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. SAN FRANCISCO DE
LUCUCHANGA, DISTRITO DE PICHIRHUA – REGION APURIMAC”

METODO DE MEDICION
Unidad de medida : GLB.
Norma de medición:Para la determinación del trabajo realizado deberá de cuantificarse el área efectiva
trabajada.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán por el global para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.

11.02. LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA.


DESCRIPCIÓN.
Se refiere a los trabajos necesarios realizados al final de la obra, siendo necesario retirar todos los
materiales extraños ubicados en el área del terreno, tales como montículos de desmonte, montículos de
basura, material vegetal, entre otros.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida : GLB.
Norma de medición:Para la determinación del trabajo realizado deberá de cuantificarse el área efectiva
trabajada.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán por el global para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.

12. RECOLECCION DE AGUAS PLUVIALES.


12.01. EVACUACION PLUVIAL
12.01.01. CANALETA FªGª
DESCRIPCION
El trabajo indicado en esta sección consistirá en especificar los criterios técnicos y referencias normativas de
mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios, accesorios y tipo especificado en planos para la
instalación de la Red de evacuación de aguas pluviales, tal como está indicado en los documentos de
construcción (Planos, Especificaciones Técnicas, memorias descriptivas y de cálculo y estudios de suelo,
según corresponda)
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por metro lineal (ml) de canaleta instalada, probada y aprobada por el supervisor.
GOBIERNO REGIONAL DE APURIMAC - SUB GERENCIA DE ESTUDIOS ARQUITECTURA
“MEJORAMIENTO DE LA OFERTA DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. SAN FRANCISCO DE
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PRCESO CONSTRUCTIVO
Primeramente se instalaran las abrazaderas de platina de 4” x 1 1/2” x 1/8” en el borde del alero, dichas
abrazaderas deberán tener un desnivel correspondiente a una pendiente de 0.5% en el sentido especificado
en los planos, seguidamente se procederá a la instalación de la canaleta de agua pluvial la cual deberá
remacharse y fijarse a las abrazaderas verificando constantemente la pendiente de caída.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada por metro línea, cuando la canaleta esté instalado, de acuerdo al precio unitario
indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y
herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.

12.01.02. MONTANTE PARA AGUAS PLUVIALES


DESCRIPCIÓN:
El trabajo indicado en esta sección consistirá en especificar los criterios técnicos y referencias normativas de
mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios y pruebas de las tuberías de PVC (tubos,
accesorios), de diámetro y tipo especificado en planos para la instalación de la Red de Evacuación Pluvial, tal
como está indicado en los documentos de construcción (Planos, Especificaciones Técnicas, memorias
descriptivas, según corresponda).
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por Metro Lineal (ml) de tubería instalada y ejecutada durante la obra.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Tuberías.- Serán de PVC (cloruro de polivinilo) rígido, Normalizado Standard Americano Liviano SAL, con
uniones a presión espiga campana fabricado según norma ITINTEC 399.003 y accesorios del mismo
material.
Preparación
Revisión de los materiales.- Antes de la instalación de las tuberías, estas deberán ser revisadas interiormente
así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a las paredes o
desechar los materiales que presenten algún defecto.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada por metro lineal de tubería instalada, de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas,
necesarios para la ejecución del ítem.
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LUCUCHANGA, DISTRITO DE PICHIRHUA – REGION APURIMAC”

12.01.03. INSTALACIÓN DE ACCESORIOS


DESCRIPCION
Comprende el suministro de los accesorios para las redes de evacuación con excepción de la colocación que
ya está incluida en la instalación de redes.
METODO DE MEDICION
Medición: Und
Forma de Pago: 50% al instalar y el otro 50% después de probar y aprobar la red.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se colocaran en los lugares indicados en los planos de instalaciones sanitarias.

12.02. CANAL DE DRENAJE DE AGUAS PLUVIALES


12.02.01. EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA EVACUACION PLUVIAL
DESCRIPCION
La excavación de zanjas se realizara en forma manual empleando para ello herramientas manuales como
picos y palas, el material resultante de la excavación de zanjas se deberá colocar en los costados de las
zanjas, preferentemente al lado contrario de la estructura planteada para evitar que esta se desperdicie, ya
que este material será utilizado en el relleno de las zanjas.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La medición de esta partida se realizara mediante unidades longitudinales, en este caso especifico en metros
cúbicos (m3) de zanjas efectivamente excavadas.
FORMA DE PAGO
Las bases de pago para esta partida se han establecido en la cantidad de metros cúbicos (M3) excavados
por el costo unitario de la partida.

12.02.02. ACARREO Y ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE


DESCRIPCION
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones al punto de la obra para su
posterior eliminación. El acarreo de material deberá ser periódico. No permitiendo que se acumule y
permanezca en obra más de un mes, salvo el material que se usará en rellenos.
La Supervisión verificará que durante el traslado del material a eliminar se use las rutas establecidas para la
ejecución de estos trabajos, tomando las seguridades apropiadas a fin de no interferir con otras actividades y
se deposite cuidadosamente, sin ocasionar el levantamiento excesivo de polvo.
METODO DE MEDICION
El método de medición se efectuara en metros cúbicos (m3)
FORMA DE PAGO
GOBIERNO REGIONAL DE APURIMAC - SUB GERENCIA DE ESTUDIOS ARQUITECTURA
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LUCUCHANGA, DISTRITO DE PICHIRHUA – REGION APURIMAC”

El pago de estos trabajos se hará en m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.
El Supervisor velará porque esta partida se ejecute permanentemente durante el desarrollo de las obra,
hasta su culminación.
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.
El Supervisor velará porque esta partida se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta
su culminación.

12.02.03. CONCRETO F’C= 175 KG/CM2 EN CANAL DE EVACUACION PLUVIAL.


METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos; él computo será la suma de los volúmenes de todas las placas
y el volumen de cada una será el producto de la sección transversal por la altura.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del presupuesto, dicho
precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

12.02.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de esta partida será por m2
FORMA DE PAGO
Su pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la parida correctamente.

12.02.05. TARRAJEO EN CANALES CON MORTERO 1:3, E=1.00CM


DESCRIPCION
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán, recibirán un
tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de
arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de estas paridas será metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por los
trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo
lo necesario para completar la partida.
GOBIERNO REGIONAL DE APURIMAC - SUB GERENCIA DE ESTUDIOS ARQUITECTURA
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LUCUCHANGA, DISTRITO DE PICHIRHUA – REGION APURIMAC”

12.02.06. REJILLA EN EL CANAL DE EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES


DESCRIPCION
Esta partida está referida a los trabajo para la construcción de sistema de evacuación de aguas de lluvia,
estos serán construidos de concreto armado. Las presentes especificaciones se complementaran con las
normas de Diseño Sismo – Resistente del Reglamento Nacional de Edificaciones y Normas Técnicas
Vigentes.
La tapa tipo rejilla y el marco serán de fierro fundido según detalles indicados en el plano de diseño del
proyecto. Así mismo, la caja será construida en el lugar indicado en el plano del proyecto. Las paredes y el
fondo de esta caja serán tarrajeadas con mortero 1:3 cemento-arena en un espesor ½”.
METODO DE MEDICION
La medición de esta partida se realizara mediante unidades longitudinales, en este caso especifico en metros
lineales (m).
FORMA DE PAGO
El pago de “rejilla” se hará por “ml” y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del
supervisor quién velará por la correcta construcción e instalaciones en obra.

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