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El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contengan materia orgánica.
En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las proporciones del mortero.
LA MANO DE OBRA
Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
Es importante vigilar los siguientes puntos:
El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.
La alineación y aplomado.
El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.
El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de albañilería durante la
colocación.
El llenado total de juntas verticales del mortero.
Atención
La calidad de la albañilería mejora con la mano de obra y la súper vigilancia.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Los muros serán asentados en aparejos de cabeza de acuerdo a los planos, emplantillándose la primera
hilada para obtener un correcto alineamiento y verificando permanentemente su verticalidad. Los muros se
levantarán a una altura máxima de 1.20 m. por jornada.
Los muros de ladrillo se amarrarán a las estructuras de concreto por medio de un dentado adecuado o
usándose dos líneas de alambre N° 8 cada tres hiladas.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el
cumplimiento de las exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.
b) Que las juntas horizontales y verticales queden completamente llenas de mortero.
c) Las unidades de albañilería se asentarán con las superficies limpias y sin agua libre; para arcillas de
fabricación artesanal inmersión en agua por lo menos 1 hora inmediatamente antes del asentado.
d) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado.
e) Que no se asiente más de 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
f) Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados medido de acuerdo a lo indicado en los planos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario por metro cuadrado y dicho pago constituirá la compensación total por
la mano de obra y herramientas necesarias para este trabajo.
02. COBERTURA
02.01. COBERTURA CON LAMINA TERMOACUSTICA TRAPEZOICAL CON ALMA DE ACERO
DESCRIPCION:
PROPIEDADES DE LA LAMINA TERMOACUSTICA
AISLAMIENTO TÉRMICO
El foil de aluminio lacado como acabado externo, reflecta los rayos solares entre 75% y 85% dependiendo de
su color. el asfalto reduce ola absorción de calor en el alma de acero, mejorando el confort térmico en las
edificaciones.
RESISTENCIA A LA CORROSION:
El empleo de foil de aluminio laqueado y capas de asfalto por ambas caras del alma de acero, garantiza
mayor durabilidad de la lámina, incrementándose con la opción de acero galvanizado para ambientes
altamente agresivos.
AISLAMIENTO ACÚSTICO:
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“MEJORAMIENTO DE LA OFERTA DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. SAN FRANCISCO DE
LUCUCHANGA, DISTRITO DE PICHIRHUA – REGION APURIMAC”
El asfalto modificado con agregado mineral, actual como amortiguamiento de sonido por impacto directo
sobre la superficie de las laminas, llegando a absorber hasta un 85% del ruido producido por lluvia o granizo.
LIVIANAS Y DURADERAS
Su bajo peso, permite grandes ahorros en estructuras, facilidad, rapidez y versalidad en el diseño e
instalación. La calidad de sus componentes, garantiza resistencia estructural y durabilidad ante la acción de
la intemperie.
CARACTERISTICAS TECNICAS
Espesor de lamina 2.00 mm
Espesor de alma de acero 0.27 – 0.29 mm
Ancho útil 730 mm
Ancho total 820 mm
Peso metro lineal 3.45 kgs
Peso metro cuadrado 4.20 kgs
Separación entre módulos 143.9 mm
Volado máximo 200 mm
Distancia máxima entre correas 1.80 mts
Largo de las laminas 5.00 mts
Trapecio por lamina 6
Altura del trapecio 24.6mm
Tolerancia en peso 10%
Tolerancia en largo 15mm
Tolerancia en ancho 5 mm
Resistencia Térmica R=0.0133
Conductividad Térmica K=0.211 Kcal/mh*c
Aislamiento Acústico Reduce el ruido 20 db
Aislamiento Térmico Rechaza entre el 75% -
85% los rayos de sol
Pendiente mínima sin solape 5%
PROCESO CONSTRUCTIVO
esta partida corresponde a la instalación de láminas de calamina termo acústica sobre el techo de la
infraestructura planteada.
una vez armada las correas con tubos LAC se tendrá que instalar la colocación de las laminas
termoacustica, que se instalar con tirafones de 3 ½”x1/4”, sobre las laminas.
MÉTODO DE MEDICION:
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2).
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FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado de acuerdo al precio que figura en el presupuesto, el
Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.
Coloque los perfiles perimetrales L sobre el muro o tabique fijándolos cada 30 cm con el elemento adecuado
sobre el material del paramento (clavos de 1 ½”, clavos de acero, clavos estriados o remache pop, etc.), de
manera que el borde inferior del perfil coincida con la línea guía.
Modulación de la estructura
Adapte la modulación de la estructura a las medidas del recinto. Las placas recortadas deberán quedar en el
perímetro y preferentemente en forma simétrica.
La separación entre principales y secundarias estará dada en función de la disposición elegida para el cielo.
Marque sobre los perfiles perimetrales la ubicación de los principales y secundarios. Instale dos cordeles a
escuadra que sirvan de referencia para el armado de la estructura.
Colocación de los elementos de suspensión
Cuelgue las varillas con nivelador (recomendables ya que simplifica el nivelado final) o alambre N°14 del
largo acorde al nivel elegido, con una separación de 0.90m.
Colocación de perfiles principales
Corte a escuadra el extremo de los perfiles principales de manera que las perforaciones para conectar
perfiles Secundarios coincidan con las modulaciones previstas. Ubique los perfiles principales colgándolos de
los elementos de suspensión. De ser necesarios unir perfiles principales, estos vienen diseñados con
conectores de gancho integral, para su empalme sin elementos adicionales.
Colocación de perfiles secundarios
Instale los perfiles secundarios insertando los cabezales diseñados para este fin en las ranuras
correspondientes del perfil principal. Verifique y corrige el nivel de alineación de los perfiles principales.
Emplacado
Utilizando guantes o manos limpias incline cuidadosamente las placas, hágalas para a través de las
aberturas y luego déjales descender hasta que se apoyen en todo su perímetro sobre la estructura. Coloque
primero las placas enteras y luego las recortas perimetrales.
Para cortar las placas utilice una cuchilla y escuadra metálica. Corte con la cuchilla por la cara vista hasta la
mitad del espesor de la placa. Luego quiébrela haciendo presión en ambos lados del corte. Obtendrá un
canto recto y bien acabado. En el caso de requerir realizar cortes irregulares utilice hoja de sierra.
Para perforaciones de instalación de artefactos utilice algunas de las siguientes herramientas: caladora, hoja
de sierra, escofina de perforado, cuchilla o sierra de copa.
METODO DE MEDICION ( M2 )
Se medirá el área neta comprendida entre las paredes que la limitan.
FORMA DE PAGO
El área determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario por metro cuadrado, y
dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para completar el ítem.
04. REVOQUES Y ENLUCIDOS
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GENERALIDADES
Comprende los trabajos de acabados de revestimiento factibles de realizar en paramentos, vigas, columnas,
placas, etc., con proporciones definitivas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección,
impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos. Todos los revestimientos se ejecutarán en los
ambientes indicados en los cuadros de acabados y/o planos de detalle.
Cemento
El cemento debe satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo 1.
Calidad de la Arena
La arena a usarse en los tarrajeos siempre y cuando esté seca deberá pasar el íntegro de la muestra por la
criba Nº 8, no más del 80% para la criba Nº 30, no más de 20% por la criba Nº 50 no más de 5% por la criba
Nº 100.
Será arena lavada, limpia uniforme con granulometría que sea de fina a gruesa, libre de materiales
orgánicos, salitrosos, cuarzo, marmolina, materiales silícicos o calcáreos libre de sales, residuos vegetales y
otros elementos perjudiciales. Siendo de preferencia arena de río o piedra molida.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en ningún caso
selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Impermeabilizante
En las superficies indicadas en los planos o los cuadros de acabados, se utilizará impermeabilizante en polvo
o base de una combinación concentrada de agentes de estearato repelente al agua y reductores de las
mismas que evita la absorción o penetración de agua en la estructura que se desea proteger.
Procedimientos de Ejecución:
Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:5 (cemento – arena), las
cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzará del lugar más cercano a las
esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de albañil. Las cintas deben
sobresalir al espesor máximo del tarrajeo. Luego de rellenado el espacio entre las cintas se picaran estas y
en su lugar se rellenaran en con mezcla mas fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar
parte del tarrajeo, el revoque terminara en el piso
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía, comprimiendo la
mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe lograrse una superficie pareja,
plana.
Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo,
recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de 1:3, que será arrojado con
fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Curado:
La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 (cemento – arena fina). Se preparará cada vez una cantidad
de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La superficie final será
frotachado y tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas de aplicación
de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El terminado final deberá
quedar listo para recibir la pintura.
Tarrajeo de Elementos de Concreto:
En caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía en al superficie
después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado para los muros de albañilería.
En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e impida un buen
trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:1 para
dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera como se indicó para el tarrajeo de muros.
Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar una malla tipo
“gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma apropiada de la superficie del concreto
para que quede bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez seco debe tener una textura y tonalidad
similar a la de las demás superficies.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
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Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del Supervisor.
de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El terminado final deberá
quedar listo para recibir la pintura. Los encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados,
las aristas de los derrames expuestos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el
cielorraso terminaran en ángulo recto con una bruña de separación.
Tarrajeo de Elementos de Concreto:
En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía en la superficie
después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado para los muros de albañilería.
En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e impida un buen
trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:1 para
dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera como se indicó para el tarrajeo de muros.
Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar una malla tipo
“gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma apropiada de la superficie del concreto
para que quede bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez seco debe tener una textura y tonalidad
similar a la de las demás superficies.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del Supervisor.
esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de albañil. Las cintas deben
sobresalir al espesor máximo del tarrajeo. Luego de rellenado el espacio entre las cintas se picaran estas y
en su lugar se rellenaran en con mezcla mas fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar
parte del tarrajeo, el revoque terminara en el piso
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía, comprimiendo la
mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe lograrse una superficie pareja,
plana.
Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo,
recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de 1:3, que será arrojado con
fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Curado:
La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 (cemento – arena fina). Se preparará cada vez una cantidad
de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La superficie final será
frotachado y tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas de aplicación
de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El terminado final deberá
quedar listo para recibir la pintura. Los encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados,
las aristas de los derrames expuestos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el
cielorraso terminaran en ángulo recto con una bruña de separación.
Tarrajeo de Elementos de Concreto:
En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía en la superficie
después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado para los muros de albañilería.
En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e impida un buen
trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:1 para
dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera como se indicó para el tarrajeo de muros.
Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar una malla tipo
“gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma apropiada de la superficie del concreto
para que quede bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez seco debe tener una textura y tonalidad
similar a la de las demás superficies.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del Supervisor.
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DESCRIPCIÓN.
Son ranuras de 1.0 cm de ancho y que se realiza en los muros con la finalidad, que las rajaduras que se
presentan en el cemento por efecto de la dilatación, se produzca solo en esta zona.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
La arena que vaya a utilizarse en la preparación de la mezcla del revoque fino debe ser zarandeada para lo
cual debe estar seca, pues la arena húmeda no pasa por la zaranda. Para sacarla se extiende la arena al sol
sobre una gran superficie libre de impurezas.
El revoque fino se aplica alisándolo describiendo círculos, al mismo tiempo se humedece el paramento
salpicando agua con una brocha, no arrojándola con un recipiente. Se consigue un revoque más liso y de
mejor calidad usando una lechada de cemento en lugar de solamente agua.
METODO DE MEDICION ( ML )
Se tomara en cuenta todas las longitudes netas de muros y columnas y columnetas que requieren de
bruñas.
BASES DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la verticalidad y horizontalidad
de las superficies tarrajeadas.se realizaran las bruñas
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para poder así realizar los
pagos correspondientes a esta partida que está dentro del tarrajeo fino.
tratada con llana metálica se presente en forma lisa. Después que la capa final haya comenzado a fraguar se
retirarán con cuidado las guías de madera y se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por
lo menos.
También podrá emplearse para el curado un agente curador cuya procedencia haya sido aprobada, que se
deberá aplicar siguiendo las recomendaciones del fabricante.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizaran:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (ml), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El
supervisor velara por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de obra, hasta su
culminación.
08. CERRAJERIA
GENERALIDADES
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y herrería necesarios
para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc., adoptando la mejor calidad de
material y seguridad de acuerdo a la función del elemento. En general y donde no se indique lo contrario será
de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado, salvo indicación en plano o presupuesto.
Cerraduras
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras nacional pesada de sobreponer
de dos golpes; además llevaran manija tirador exterior de 4” de bronce.
Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacionales.
En las ventanas irán un picaporte en medio de cada hoja, además de los detalles de platina que se indica en
los planos.
Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
Bisagras
Todas las bisagras serán de acero aluminizado pesado en general, cada hoja de puerta o ventana llevará las
bisagras necesarias, de acuerdo a lo indicado en los planos.
Protección de Material
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para garantizar
el buen funcionamiento.
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a defender todas las
orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas y otras, con tiras de tela
debidamente colocadas o papel especial que no afecte el acabado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del funcionamiento de
todas las cerrajerías.
08.01. BISAGRAS
08.01.01. BISAGRA CAPUCHINA 4” X 4”
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al suministro y colocación de las bisagras, las cuales son parte de las obras de
carpintería. Estos elementos son parte de las puertas, y permiten que estos puedan girar sobre su apoyo en
uno de los costados del marco. Los materiales y características mecánicas de las bisagras están
especificados en los planos de detalle, mientras que su ubicación en los planos de arquitectura. Cualquier
modificación en las características antes especificadas deberá de ser previamente aprobada por el Ingeniero
Supervisor de la obra.
MATERIALES
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En los elementos metálicos y de madera se utilizarán bisagras de primera calidad, cobrizados, con pasador
desmontable, en las cantidades y anchos que se determinarán de acuerdo con la altura y ancho de las
puertas.
Las bisagras serán fijados siempre con tornillos, aprobados por la Supervisión antes de su instalación. Para
su colocación se hará uso de equipo menor y de personal calificado.
METODO DE MEDICION
E método constructivo será en piezas (pzas) trabajadas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se escogerá el tipo de Bisagra de acuerdo a las especificaciones y requerimientos del proyecto.
Las bisagras serán de primera calidad, debido a que la obra que se esta ejecutando así lo exige.
Previamente a su colocación deberá de llevar una muestra al supervisor para su aprobación y posterior
colocación.
En caso de que para determinado tipo de puerta no se especifique la cantidad de Bisagras, esta deberá
de seleccionarse de acuerdo al cuadro mostrado en el punto anterior.
Realizar la colocación de las bisagras de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Tanto en el piso como en el cabezal o dintel se perforarán los huecos, apropiados para anclar el
mecanismo de giro con una mezcla de mortero 1:2 preparada con arena de pega.
Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto ajuste de la puerta, plomo y nivel.
Una vez ubicada la zona donde se fijaran las bisagras con los pernos, se procederá a realizar un corte
de la madera, de manera que la bisagra quede encajada en la misma. El objeto de esto es que la
puerta una vez instalada no presente juntas a través de las cuales haya visibilidad hacia el interior de
los ambientes.
El tipo de tornillos utilizados será Autorroscantes, de manera que puedan fijarse de manera rápida a la
madera.
FORMA DE PAGO
Las BISAGRAS se valorizaran por piezas colocadas y en funcionamiento, a los precios unitarios del
presupuesto. El precio incluye todos los costos directos e indirectos.
No habrá lugar a pago por separado para pasadores, fallebas, bisagras, topes, herrajes o pivotes, pues su
costo deberá incluirse en el valor de las puertas, ventanas, muebles, u otros tal como se indica en las
especificaciones correspondientes a estos elementos
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10.02 CERRADURAS
08.01.02. CERRADURA DE DOS GOLPES
DESCRIPCIÓN
Serán todas las actividades que se requieren para la provisión e instalación de las cerraduras de sobreponer,
de acuerdo con las especificaciones de planos y las indicaciones de la Dirección Arquitectónica y la
Supervisión.
Materiales
Cerradura de Sobreponer 02 golpes, pernos de fijación, equipo menor.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en unidad (Und) colocadas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalle, determinando la cantidad y
clase de cada cerradura; se observarán y cumplirán las siguientes indicaciones:
El constructor presentará muestras de las cerraduras, con la certificación del proveedor o fabricante de las
especificaciones técnicas de las mismas, para la aprobación de la dirección arquitectónica y la fiscalización;
cumplirá como mínimo con las siguientes especificaciones: la caja y pestillo serán en acero estampado, de
cilindro ambos lados regulable, con contra placa auxiliar para instalación, mecanismo de cinco pines, caja y
pestillo fosfatizados y pintados, mecanismos interiores en acero con recubrimiento electrolítico galvanizado
tropical izado; garantizará un buen funcionamiento mínimo de cinco años, con uso normal y que no requiera
mantenimientos.
Verificar el sentido y lado de abertura de la puerta, para solicitar cerradura derecha o izquierda.
Definición de la altura de colocación de la cerradura, tomada del piso terminado.
Para puertas metálicas ubicación de refuerzos y caja en el sitio de fijación de la cerradura.
Instalación concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar cerraduras.
Concluido las indicaciones anteriores, se dará inicio a la instalación de las cerraduras. En todo el proceso se
observará las siguientes indicaciones:
Verificación del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarán en las cajas originales del
fabricante.
Verificación de catálogos de instalación del fabricante.
Verificación de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco.
Clasificación y numeración de las cerraduras, por ambientes y números, antes de su entrega para colocación.
Perforaciones adicionales de la hoja de puerta, en el caso de requerirse.
Desarmado de la cerradura y ejecución de la instalación.
Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale.
La Supervisión realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se
observarán las siguientes indicaciones:
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10.03 PICAPORTES
08.01.03. PICAPORTE DE 4”
DESCRIPCIÓN:
El trabajo indicado en esta sección consistirá en especificar los criterios técnicos y referencias normativas de
mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios para la instalación de picaportes de bronce, tal
como está indicado en los documentos de construcción (Planos, Especificaciones Técnicas, memorias
descriptivas y de cálculo según corresponda)
METODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por juego la cerrajería fabricada, colocada y aprobada por el supervisor.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los picaportes será de tal manera que la apariencia del elemento que los aloje no se dañe.
Los rebajes se harán con precisión sin permitir holgura alguna visible entre el herraje y el elemento que lo
contenga. Las puertas que presenten mal aspecto o se desfiguren por efecto de la mala colocación de los
picaportes de bronce serán separadas o repuestas por el Residente de Obra, sin que ello implique un
adicional. También será rechazado todo picaporte que presente golpes, raspaduras o defectos de fabricación
FORMA DE PAGO:
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Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo
anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por jgo. El pago de esta partida
corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida
09. VIDRIOS
09.01. VENTANA DE SISTEMA NOVA INCLUYE VIDRIOS
DESCRIPCION
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el Residente de Obra, el cual se
responsabilizará por los daños o imperfecciones.
Los vidrios empleados serán semi-doble importado o cristal transparente de 6 mm de espesor de acuerdo al
Reglamento Nacional de Edificaciones, en relación con las dimensiones asumidas en el Capítulo de
Carpintería.
El vidrio que se comercializa en el mercado peruano es un material importado con un espesor nominal de 6
mm y tolerancias de 5.8mm. a 3.2mm, su fabricación y tolerancias se basan a Normas Internacionales.
Las características serán: transparentes, impecables exentos de burbujas, manchas y otras imperfecciones,
las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo.
El Residente de Obra garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.
Una vez colocados los vidrios serán pintados con una lechada de cal, esta con el fin de protegerlos de algún
impacto.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.
Dentro de esta partida estarán incluidas las rejillas metálicas.
METODO DE MEDICIÓN.
La unidad de medición de esta partida de metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida se hará por pie cuadrado de acuerdo al precio que figura en el presupuesto.
10. PINTURAS
10.01. PINTURA EN MUROS INTERIORES
DESCRIPCION
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de los muros interiores con
pintura látex.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación de la Superficie:
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Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y pinturas,
previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe
lijar para conseguir una superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente, se
verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la pintura final, si es necesario se deberá
corregir cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar la misma se puede emplear agua u otro
elemento que el fabricante recomiende, la pintura se aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a
que la primera capa o “mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras deberán
realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural del ambiente, las
muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida.
La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar la pintura se podrá emplear agua u otro
elemento recomendado por los fabricantes, la pintura se aplicará en dos capas sucesivas, es prudente
esperar a que la primera capa o “mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras deberán
realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural del ambiente, las
muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida : GLB.
Norma de medición:Para la determinación del trabajo realizado deberá de cuantificarse el área efectiva
trabajada.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán por el global para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
PRCESO CONSTRUCTIVO
Primeramente se instalaran las abrazaderas de platina de 4” x 1 1/2” x 1/8” en el borde del alero, dichas
abrazaderas deberán tener un desnivel correspondiente a una pendiente de 0.5% en el sentido especificado
en los planos, seguidamente se procederá a la instalación de la canaleta de agua pluvial la cual deberá
remacharse y fijarse a las abrazaderas verificando constantemente la pendiente de caída.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada por metro línea, cuando la canaleta esté instalado, de acuerdo al precio unitario
indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y
herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.
El pago de estos trabajos se hará en m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.
El Supervisor velará porque esta partida se ejecute permanentemente durante el desarrollo de las obra,
hasta su culminación.
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.
El Supervisor velará porque esta partida se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta
su culminación.