UNIVERSIDAD GALILEO IDEA

Licenciatura en Tecnología y Administración de la Mercadotecnia

CEI: Liceo

Horario: jueves 20:00 pm a 21:00 pm

Curso: Administración Moderna 1

Tutor: Moisés Vinicio, Lima Conde

SIGUENZ
A LOPEZ

TAREA NO. 6
Capacidad de procesos y control estadístico
de procesos

Camacho López
Jennifer Betsabé
Carné: 18002224
 Fecha de entrega: Semana 7 – 4 de marzo de 2021

Tabla de contenido
Introducción............................................................................................................................3
Objetivos.................................................................................................................................4
Resumen Capítulo 4................................................................................................................5
La naturaleza de los servicios..............................................................................................5
Clasificación operativa de los servicios..............................................................................5
Diseño de organizaciones de servicios................................................................................6
Estructuración del encuentro de servicios: matriz para el diseño del sistema de servicios.6
Usos estratégicos de la matriz.............................................................................................7
Planos de servicios y protección contra fallas.....................................................................7
Tres diseños de servicios contrastantes...............................................................................7
Administración de las variaciones introducidas por los clientes.........................................8
Preguntas.................................................................................................................................9
Diagnostico Empresarial.......................................................................................................12
Conclusiones.........................................................................................................................14
Recomendaciones..................................................................................................................15
Referencias............................................................................................................................16
 Introducción
Se acepta que conforme la variación disminuye, la calidad mejorar. En ocasiones este
conocimiento es intuitivo.
La capacidad del proceso se relaciona con la eficiencia del proceso al fabricar las piezas
cuando funciona de manera apropiada. Con las gráficas de control se verifica en forma
continua que el proceso funcione de manera apropiada.
Los objetivos habituales de los planes de control de procesos son proporcionar información
oportuna sobre el cumplimiento de los artículos producidos en ese momento con las
especificaciones de diseño y detectar cambios en el proceso que indiquen que es probable
que los productos futuros no cumplan con esas especificaciones.
 Objetivos
 Conocer las características necesarias para diseñar un servicio
 Entender los usos estratégicos de la matriz de servicio
 Poder clasificar los servicios de manera operativa

 Resumen Capítulo 4
Variación a nuestro alrededor
Es imposible una variabilidad de cero, por esta razón los diseñadores establecen
especificaciones que definen no solo el valor predeterminado de algo, sino también los
límites aceptables en relación con el objetivo.
Estos límites de diseño se conocen con frecuencia como límites de especificación superior e
inferior o límites de tolerancia superior e inferior.

Capacidad del proceso

Motorola popularizó la capacidad de los procesos y el diseño de productos con la adopción
de los límites Six-Sigma. Al diseñar una pieza se especifica que ciertas dimensiones deben
estar dentro de los límites de especificación superior e inferior.
Un proceso por lo general se supervisa mediante gráficas de control, de modo que si se
empiezan a producir cojinetes que se encuentran a más de tres desviaciones estándar por
encima o por debajo de 2.50 in el proceso de interrumpe.
Los límites del “proceso” se relacionan con la uniformidad del proceso para fabricar los
cojinetes. Al manejar el proceso, el objetivo es mantenerlo a más o menos tres desviaciones
estándar de la media. Los límites de las “especificaciones” se relacionan con el diseño de la
pieza.
Se dice que un proceso es capaz cuando la media y la desviación estándar son operativas,
de modo que los límites de control más alto y más bajo son aceptables en relación con los
límites de las especificaciones superior e inferior.
Con el índice de capacidad se mide la eficiencia en la producción del proceso en relación
con las tolerancias del diseño.
El índice de capacidad muestra la eficiencia con la que las piezas producidas entran en el
rango que especifican los límites de diseño.
Mientras más se aleje del centro, mayor será la probabilidad de producir piezas defectuosas.
En ocasiones, resulta útil calcular la probabilidad real de producir un defecto. Si se supone
que el proceso produce con una desviación estándar constante, se trata de un cálculo muy
sencillo, sobre todo si se tiene acceso a una hoja de cálculo. La estrategia consiste en
calcular la probabilidad de producir una pieza que quede fuera de los límites de diseño
superior e inferior dadas la media y la desviación estándar del proceso.
Una forma fácil de obtener las probabilidades asociadas a estos valores Z es usar la función
NORMSDIST integrada en Excel. El formato de esta función es
DISTR.NORM.ESTAND.N(Z), donde Z es el valor Z ya calculado.
Procedimientos de control de procesos
El control de procesos se ocupa de vigilar la calidad mientras se produce el producto o
servicio. El control estadístico del proceso (CEP) comprende probar una muestra aleatoria
de la producción de un proceso para determinar si produce artículos dentro del rango
preseleccionado.
Los atributos son características de calidad que se clasifican conforme a su complimiento o
incumplimiento con la especificación.
Algunos enfoques estándar para controlar procesos: primero un enfoque para medir
atributos y luego otro para medir variables. Ambas técnicas recurren a la elaboración de
gráficas de control.
La medición por atributos implica tomar muestras y una sola decisión: el artículo es bueno
o no lo es.
Las gráficas X y R (de rango) se utilizan con frecuencia en el control estadístico de
procesos. En el muestreo por atributos se determina si algo es bueno o malo, si queda bien
o no. Sin embargo, en la medición de variables, se mide el peso, volumen, número de
pulgadas o cualquier otra variable real, y se elaboran gráficas de control para determinar el
grado de aceptación o rechazo del proceso con base en esas mediciones.

Muestreo de aceptación
El muestreo de aceptación se efectúa mediante un plan de muestreo.
Un plan de muestreo simple se define por n y c, donde n es el número de unidades en la
muestra, y c, el de aceptación.
Los lotes se definen de alta calidad si no contienen más de un nivel específico de defectos,
lo que se conoce como nivel de calidad aceptable NCA o AQL Acceptable Quality Level.
Los lotes se definen de baja calidad si el porcentaje de defectos es mayor que una cantidad
específica, lo que se conoce como porcentaje de tolerancia de defectos en el lote PTDL o
LTPD Lot Tolerance Percent Defecive.
 Preguntas
1. ¿Qué es un límite de tolerancia?
Límites aceptables en relación con el objetivo

2. ¿Cuáles son los tipos de límites de tolerancia?

Superior o Inferior

3. ¿Cómo debe ser la probabilidad que se genere un error o defecto en un proceso?

4. ¿Por medio de herramientas se supervisan los procesos?

5. ¿Qué es el índice de capacidad?

Es la posición de la media y las colas del proceso en relación con las especificaciones de
diseño.

6. ¿Qué es un control de procesos?

Se ocupa de vigilar la calidad mientras se produce el producto o servicio.

7. ¿Qué es un control estadístico del proceso?

Comprende probar una muestra aleatoria de la producción de un proceso para determinar si
produce artículos dentro del rango preseleccionado.

8. ¿Qué es un control de procesos con mediciones de atributos?

Los atributos son características de calidad que se clasifican conforme a us cumplimiento
con la especificación, Implica tomar muestras y una sola decisión.
Se determina si algo es bueno o malo, si queda bien o no.
9. ¿Qué es un control de procesos con mediciones de variables?
Se mide peso, volumen, número de pulgadas o cualquier otra variable real y se elaboran
gráficas de control para determinar el grado de aceptación o rechazo del proceso con base
en esas mediciones.

10. ¿Qué es un muestreo de aceptación?

Se realiza con bienes que ya existen para determinar el porcentaje de los productos que
cumplen con las especificaciones.
Se efectúa mediante un plan de muestreo.
Diagnostico Empresarial
 Conclusiones
Los productos o servicios se pueden observar como buenos o malos, con un funcionamiento
bueno o deficiente.
La dirección del cambio es hacia el número más pequeño
Una empresa emplea pequeñas muestras para cerciorarse en forma periódica de que el
proceso se encuentre en control estadístico.
Las empresas con procesos Six-Sigma insisten en que el proceso de fabricación de una
pieza sea capaz de operar de modo que los límites de las especificaciones del diseño se
encuentren a deis desviaciones estándar de la media del proceso.
Taguchi argumenta que el hecho de estar dentro de la tolerancia no es una decisión de sí o
no, sino una función continua.
 Recomendaciones
Ubicar el punto de desacoplamiento del pedido de un cliente es importante para entender
los ambientes de producción
Es aconsejable diseñar las instalaciones a lo largo de una diagonal.
Es preferible en lo posible una línea de ensamble o un proceso continuo para fabricar un
volumen grande de un producto muy estandarizado.
 Referencias
Jacobs, R. B.-F. (2014). Administración Moderna 1. México: McGraw-Hill Companies Inc.