E.T. Inst. Electricas

SUB CAFAE S.E.
CUSCO
PROYECTO: EXPEDIENTE TÉCNICO A NIVEL DE EJECUCIÓN DE OBRA PARA EL NUEVO LOCAL INSTITUCIONAL DEL SUB CAFAE S.E. CUSCO
SUB COMITÉ DE ADMINISTRACION DEL FONDO DE ASISTENCIA Y ESTIMULO DE LA DIRECCION REGIONAL DE EDUCACION DEL CUSCO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
1. GENERALIDADES
Las presentes especificaciones acompañadas por los planos correspondientes son parte
constitutiva del proyecto integral y contempla la provisión de todos los materiales, mano de
obra calificada, dirección técnica y supervisión, efectuada por un profesional idóneamente
capacitado, colegiado y habilitado hasta dejar en perfecto funcionamiento la instalación
proyectada.
Los materiales y equipos serán de óptima calidad, en su clase, especie y tipo y en su

ejecución se pondrá el máximo de eficiencia.
2. CÓDIGOS Y REGLAMENTO
Se tiene entendido que la unidad ejecutora se someterá en todos los trabajos a ejecutarse a lo
determinado en las secciones correspondientes y aplicables para la realización de su tarea a lo
específicamente indicado en el Código Nacional de Electricidad, así como al National Electric
Code (N.E.C. - U.S.A) y a las Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.
Los materiales, forma de instalación, se hallen ó no específicamente mencionados en los

planos ó en estas especificaciones deben satisfacer los requisitos de los códigos o reglamentos
ya mencionados, así como a las ordenanzas municipales y a lo determinado por los
concesionarios de los servicios de luz y fuerza y/o instalación del servicio telefónico.
Si la unidad ejecutora al llevar a cabo el estudio tanto de los planos como de las
especificaciones encontrase que los trabajos materiales y/o equipos indicados no son los
adecuados ó son inaceptables de acuerdo con los códigos, normas, ordenanzas ó lo
determinado por los proyectistas, deberá dar aviso por escrito oportunamente a la institución
SUBCAFAE S.E. CUSCO para que tome las medidas que el caso requiera para la buena
ejecución de los trabajos encargados.
En caso de no hacerlo se tiene por entendido que las eventuales infracciones u omisiones
en que incurra serán de exclusiva responsabilidad tanto profesional y en cuanto al costo que
le demande la rectificación de la obra ejecutada.
3. CONDICIONES DE LOS TRABAJOS
Todo material, equipo o labor que haya que realizar para la ejecución de la obra que
aparezca mencionada en las especificaciones y no este en los planos y los metrados y
viceversa, serán suministrados, ejecutados y probados por el proyectista.
Los detalles menores en cuanto se refiere a materiales, equipo y mano de obra que
usualmente no se muestran en planos, en especificaciones y/o metrados; deben ser ejecutados
como si estuviesen indicados en los documentos mencionados.
SUB CAFAE S.E. CUSCO
Al finalizar el trabajo la unidad ejecutora deberá de efectuar el resane, limpieza y eliminación

de los materiales sobrantes en la ejecución de la obra en lo concerniente a su labor.
4. CONDICIONES DE LOS MATERIALES
Los materiales a usarse deben ser nuevos de reconocida calidad de utilización actual tanto
nacional como internacional.
La inspección del proyecto solicitará muestras de los materiales a usarse.
Todos los fabricantes determinan sus materiales bajo cierto número de catálogos y serie con la
que se designan sus características; así como también tienen especificaciones para su armado
y puestas en funcionamiento.
Todas estas pasarán a formar parte de estas especificaciones si son concordantes con las
normas ya enunciadas y satisfacen plenamente con lo que se especifica.
Si los materiales se instalaran antes de ser probados y autorizados para su uso, la institución
SUBCAFAE S.E. CUSCO a través de la supervisión de obra se reserva el derecho de ordenar
su retiro, los costos serán de exclusiva responsabilidad de la unidad ejecutora.
Al igual si la unidad ejecutora no cumple con ejecutar las instalaciones indicadas en los planos
y especificaciones ó si las ejecuta en deficientes condiciones; se ordenará su retiro y/o
reinstalación según sea el caso a criterio de la supervisión de la institución SUBCAFAE S.E.
CUSCO; los costos serán plena responsabilidad de la unidad ejecutora.
Cualquier material que llegue para uso en la obra, se encuentre malogrado o deficientemente
fabricado o se averíe en el transcurso de la ejecución de la obra, será reemplazado por otro
que se encuentre en óptimas condiciones.
Los materiales deben ser almacenados convenientemente siguiendo las indicaciones de sus
fabricantes, si por descuido o falta de previsión causaren daños a personas o instalaciones,
éstas deben ser reparadas o cambiadas a juicio del SUBCAFAE S.E. CUSCO según sea la
magnitud de los daños causados; los gastos serán de cuenta exclusiva de la unidad ejecutora.
La unidad ejecutora indicará en relación pormenorizada todos los materiales que va a usar
en la instalación con los correspondientes nombres de los fabricantes, tipo, tamaño, modelo,
etc.; de ser aprobados se podrán usar ciñéndose a las especificaciones propias de cada
fabricante concordantes con las normas ya mencionadas.
05.01.00 CANALES Y TUBERÍAS
05.01.01 INSTALACIÓN DE DUCTO DE PVC DE 40MM
1. DESCRIPCIÓN
Las tuberías de alimentadores generales a tableros, las empotradas de distribución a

centros de luz, tomacorrientes, salidas de fuerza, telefónica y otros de corriente débiles
serán de plástico de cloruro de polivinilo PVC tipo pesado, 40mm de diámetro mínimo y con
las siguientes propiedades físicas a 24 º C:
 Peso específico : 144 kg/cm3.

 Resistencia a la tracción : 500 kg/cm2
 Resistencia a la flexión : 700 kg/cm2
 Resistencia a la compresión : 600 kg/cm2
 Dilatación térmica : 0.060 °C/mm/m
 Temperatura máxima de trabajo : 65°C
 Temperatura de ablandamiento : 80 – 85 °C
 Tensión de perforación : 35KV/mm
 Longitud : 3.00 metros.
TUBO PLÁSTICO RÍGIDO
Fabricados a base de la resina termoplástico poli cloruro de vinilo (PVC) no plastificado,

rígido, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes a la llama,
resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las
condiciones normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de
acuerdo a la norma ITINTEC N° 399.006.
Estos tubos son de sección circular, de paredes lisas, presentan una longitud e 3.00 m.,
incluyendo una campana en un extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.
Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las siguientes dimensiones:
Diámetro Diámetro Diámetro

Nominal (mm) Interior (mm) Exterior (mm)
15 16.6 21.0
20 21.9 26.5
25 28.2 33.0
35 37.0 42.0
40 43.0 48.0
50 54.4 60.0
65 66.0 73.0
80 80.9 88.5
100 106.0 114.0
2. ACCESORIOS PARA TUBOS PLÁSTICOS
 Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones con rosca fabricadas del mismo material
que el tubo plástico y para unirse con pegamento.
 Los accesorios de tuberías de PVC, curvas, uniones a caja serán del mismo material
y de procedencia del fabricante de tuberías.
 Las tuberías para conexión desde la caja de salida de fuerza hasta el motor o equipo
serán del tipo flexible de fierro galvanizado en espiral, forradas con chaqueta de
PVC, tipo hermético al agua (liquid - tight) de 15 mm de diámetro mínimo y hasta 50
mm de diámetro con extremos para conectadores a presión.
 Los sistemas de conductos en general deberán satisfacer los siguientes requisitos
básicos:
o Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de

accesorio estableciendo una adecuada continuidad en la red de conductos.
o No se permitirá la formación de trampas o bolsillos para evitar la acumulación
de humedad.
o Los conductos deberán estar enteramente libres de contactos con otras
tuberías de instalaciones.
o No son permisibles más de dos curvas de 90º entre caja y caja.
o Las tuberías deberán unirse a las cajas con conectores a caja.
o Las tuberías que se tengan que instalar directamente en contacto con el
terreno deberán ser protegidas con un dado de concreto pobre.
o Todas las curvas y uniones serán del calibre de las tuberías que unen y
cumplirán las dimensiones mínimas exigidas.
o El sistema de tuberías no empotradas y conexiones a equipos será hermético
a prueba de agua para cumplir las normas NEMA 4.
3. UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (m)
4. FORMA DE MEDICIÓN
La medición de esta partida se realizará considerando la longitud total de los tubos

instalados en metros lineales.
5. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA
Las bases de pago para esta partida se han establecido en la cantidad de metros (m)
05.01.02 INSTALACIÓN DE DUCTO DE PVC DE 35 mm

IDEM 05.01.01
05.01.03 INSTALACIÓN DE DUCTO DE PVC DE 25 mm

IDEM 05.01.01
05.02 CAJAS DE PASO
05.02.01 CAJA DE PASO 300x300x100 mm
1. DESCRIPCION
Las cajas se fabricaran con planchas de fierro galvanizado con 1/16” de espesor mínimo, en
sus cuatro costados tendrán aberturas circulares diferentes diámetros así como para la
entrada de la tubería PVC CP de alimentación, así como también la plancha frontal tendrá
un acabado color laca de color plomo martillado.
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
La instalación se hará de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante.
3. UNIDAD DE MEDIDA
La partida está medida en unidad (UND).
Para el cómputo se considera la colocación e instalación de la caja por unidad.
5. FORMA DE PAGO
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los estimados para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida, el pago se realizará por unidad (UND).
05.02.02 CAJA DE PASO 200x200x100 mm.

IDEM A 05.02.01
05.03. CONDUCTORES Y/O CABLES
05.03.01 TENDIDO DE CABLE 3X95mm2 NHX90 + 1X25mm2 NHX90 (T)
1. DESCRIPCIÓN
Conductor de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado. Aislamiento de compuesto
termoplástico no halogenado HFFR.
 Tensión de operación 450/750 V

 Temperatura de operación 75º C
CONDUCTOR TIPO NHX90- 0.6/1KV.

Uno, dos, tres o cuatro conductores de cobre electrolítico recocido, solido, cableado
(comprimido, compactado) ó flexible.
Aislamiento de polietileno reticulado (XLPE), cubierta externa hecha a base de un
compuesto libre de halógenos HFFR.
CARACTERÍSTICAS
 El cable reúne magnificas propiedades eléctricas y mecánicas. El aislamiento de
polietileno reticulado permite mayor capacidad de corriente en cualquier condición de
operación, mínimas perdidas dieléctricas, alta resistencia de aislamiento. La cubierta

exterior y ausencia de halógenos, además de una alta retardancia a la llama.
 Debe ser resistente a los ácidos, a las grasas, aceites y a la abrasión para ser
instalado directamente enterrado.
 Temperatura de operación 80°C.
 Tensión de servicio: 1000 V
 Se usará en conformación tripolar o unipolar dúplex según se indique.
2. CARACTERÍSTICAS E INSTALACIÓN
En general los conductores tendrán las siguientes características:
 Elevada rigidez dieléctrica.

 Resistencia a las sobre cargas y a los cortocircuitos.
 Gran resistencia mecánica, principalmente al desgarre incluso a elevadas
temperaturas.
 Nula absorción de agua, pudiendo permanecer el cable en contacto con el agua, sin
que por ello se alteren sus características eléctricas y mecánicas.
 Estabilidad de envejecimiento.
 Superficie lisa y brillante en los cables revestidos con plástico, con la propiedad de
evitar adherencia de tierra y desgarre.
 Ininflamable y auto extinguible.
 Los conductores de igual sección o superior a 10 m2 serán cableados.
 Todos los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes
dentro de las tuberías y, de ser necesario un empalme, éste se efectuará en una
caja con conectores del tipo presión.
 Se deberá mantener un código de colores en toda la obra para poder diferenciar las
fases.
 El alambrado de las líneas telefónicas, así como los otros sistemas de corrientes
débiles serán ejecutados por los suministradores de los equipos o bajo la supervisión
de éstos.
 Los circuitos de fuerza deberán ser directos desde el tablero de control
correspondiente, no permitiéndose empalmes intermedios.
2. UNIDAD DE MEDIDA
La partida está medida en metros lineales (m).
El cómputo será por cantidad de metros, indicando las características generales del
conductor.
4. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Será realizado previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez
realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de metros para poder así
dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

IDEM A 05.03.01
En el caso de Conductores Alimentadores se deberá dejar cajas de paso cada 12 m
aproximadamente para evitar la tracción mecánica y así evitar daños en los materiales.

IDEM A 05.03.01

IDEM A 05.03.01

IDEM A 05.03.01

IDEM A 05.03.01
05.04 SALIDA DE ALUMBRADO
05.04.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ EN TECHO
1. DESCRIPCIÓN
Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo. Incluye tuberías, cajas de salida,
conexiones, conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la salida para el centro
de luz, esto dentro de los límites de una habitación o ambiente.
Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el tablero
de distribución donde se origina el circuito, hasta el punto donde se encuentra ubicada la
salida de techo, incluido la apertura de canales en muros, perforaciones, tuberías,
conductores, tuercas, cajas, etc., (no incluye el artefacto y/o equipo de iluminación).
3. UNIDAD DE MEDIDA
La partida está medida en puntos (pto).
El cómputo de las salidas de techo será por cantidad de puntos, agrupados en salidas con
similares características.
5. FORMA DE PAGO
El pago será realizado previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para
poder dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
05.04.02 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ EN PARED

IDEM A 05.04.01
04.05.03 SALIDA PARA LÁMPARA DE EMERGENCIA
1. DESCRIPCION
Esta partida está referida a las luces de emergencia que se han de colocar en instituciones
donde la afluencia de gente sea importante (centros educativos, hospitales, etc) en los
cuales funcione en caso de haber un corte de luz de larga duración. La ubicación será en
sitios estratégicos donde la iluminación sea la más adecuada.
Incluye tuberías, cajas de salida, conexiones, conductores, tomacorrientes, etc., en general
todo lo que corresponda a la salida para la luz de emergencia, esto dentro de los límites de
una habitación o ambiente.
Cualquier modificación o detalle no especificado será consultado con el proyectista y
modificado con la aprobación del Supervisor asignado a la obra.
2. METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN
Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el
tomacorriente indicado, hasta el punto donde se encuentra ubicado el equipo, incluido la
apertura de canales en muros, perforaciones, tuberías, conductores, tuercas, cajas, placas,
dados, interruptor bipolar, etc. (incluye conductor de puesta a tierra).
3. UNIDAD DE MEDIDA
El cómputo de las salidas de techo y pared será por cantidad de puntos, agrupados en
salidas con similares características
5. FORMA DE PAGO
05.05 SALIDA DE INTERRUPTORES
05.05.01. SALIDA PARA INTERRUPTOR UNIPOLAR SIMPLE
1. DESCRIPCIÓN
Compuesto por placas termoplásticas con acabado de aluminio con bornes biselados
altamente pulidos de una, dos o tres salidas, de 5 mm., de espesor y de 4”x2”
aproximadamente, el modelo del interruptor será Matix BTicino o similar
El Marco de fijación es de fierro galvanizado con tornillos de fijación a la caja de elementos

cambiables. Presenta un mecanismo de balancín, de operación silenciosa, encerrado en
cápsula fenólica conformando un dado, y con terminales compuestos por tornillos y láminas
metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con
corriente. Todo esto para conductores de 2.5 mm2 a 6 mm2.
Los interruptores son de uso general en corriente alterna, para cargas inductivas hasta su
máximo amperaje y voltaje. 220 V, 15 A, 60 HZ.
Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamaño dispositivo
hasta un número de tres unidades, para interrumpir un polo del circuito.
de distribución donde se origina el circuito, hasta el punto donde se encuentra ubicado el
tomacorriente, incluido la apertura de canales en muros, perforaciones, tuberías,
conductores, tuercas, cajas, placas, dados, interruptor bipolar, etc. (incluye conductor de
puesta a tierra).
3. UNIDAD DE MEDIDA
El cómputo de tomacorriente será por cantidad de puntos agrupados en salidas con
5. FORMA DE PAGO
05.05.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR UNIPOLAR DOBLE

IDEM A 05.05.01
05.05.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR UNIPOLAR TRIPLE

IDEM A 05.05.01
05.05.04 SALIDA PARA INTERRUPTOR COMMUTACIÓN SIMPLE
1. DESCRIPCIÓN
El Marco de fijación es de fierro galvanizado con tornillos de fijación a la caja de elementos

cambiables. Presenta un mecanismo de balancín, de operación silenciosa, encerrado en
cápsula fenólica conformando un dado, y con terminales compuestos por tornillos y láminas
metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con
corriente. Todo esto para conductores de 2.5 mm2 a 6 mm2.
Los interruptores son de uso general en corriente alterna, para cargas inductivas hasta su
máximo amperaje y voltaje. 220 V, 15 A, 60 HZ.
De tres vías: De conmutación
Los interruptores serán del tipo palanca, de material aislante y resistente, con indicador de
posición (encendido y apagado), con bordes de fijación por medio de tornillos. Tensión de
trabajo 250 voltios, corriente nominal 15 amperios.
puesta a tierra).
3. UNIDAD DE MEDIDA
5. FORMA DE PAGO
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
05.05.05 SALIDA PARA INTERRUPTOR CONMUTACION DOBLE

IDEM A 05.05.04
05.06 SALIDA DE TOMACORRIENTES
05.06.01 SALIDA DE TOMACORRIENTES DOBLE CON PUESTA A TIERRA
1. DESCRIPCION
Todo tomacorriente deberá llevar una placa de identificación del nivel de tensión. La salida
termina en un dispositivo o accesorio llamado tomacorriente, de donde se capta energía,
conectando un aditamento llamado enchufe unido a un cordón que transmite la energía a
otro artefacto, aparato, equipo, etc. Incluye conductores, tomacorriente tipo dado y placa
metálica y todos los materiales y obras necesarias dentro de los límites de una habitación o
ambiente.
2. METODOLOGIA DE EJECUCION
puesta a tierra).
3. UNIDAD DE MEDIDA
5. FORMA DE PAGO
05.06.02. SALIDA DE TOMACORRIENTE DOBLE CON BORNE A TIERRA A 1.1 m

IDEM A 05.06.01
05.06.03 SALIDA DE TOMACORRIENTE DOBLE CON BORNE A TIERRA EN PISO

IDEM A 05.06.01
05.06.04 SALIDA DE TOMACORRIENTE DOBLE CON BORNE A TIERRA EN TECHO

IDEM A 05.06.01
05.07 SALIDA DE FUERZA
05.07.01. SALIDA PARA FUERZA PARA EQUIPOS AIRE ACONDICIONADO.
1. DESCRIPCION
Esta partida está referida a las salidas especiales de Fuerza eléctrica que se han de colocar
en instalaciones donde se requiera equipos de aire acondicionado.

modificado con la aprobación del Supervisor asignado a la obra.
Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el
tomacorriente indicado, hasta el punto donde se encuentra ubicado el equipo, incluido la
apertura de canales en muros, perforaciones, tuberías, conductores, tuercas, cajas, placas,
dados, interruptor bipolar, etc. (incluye conductor de puesta a tierra).
3. UNIDAD DE MEDIDA
El cómputo de la partida será por cantidad de puntos agrupados en salidas con similares
características.
5. FORMA DE PAGO
05.07.02. SALIDA PARA FUERZA PARA VARIOS

IDEM A 05.07.01
05.08. TABLERO GENERAL Y DE DISTRIBUCIÓN
05.08.01 TABLERO GENERAL TDG - 01
1. DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida al montaje e Instalación de tableros eléctricos tipo engrampe
trifásico de la marca Bticino o similar de 41 polos.
El tablero de distribución estará formado por los siguientes elementos: caja, marco con tapa,
chapa y barras, del tipo adosado.
La caja será galvanizada según se indica en los planos, para empotrar en la pared y con el
espacio suficiente para la instalación de los interruptores, barras y para ejecutar el
alambrado. La tapa será de plancha galvanizada y con chapa de seguridad de calidad Forte
o similar.
Las barras serán de cobre electrolítico y se proveerá además de una barra adicional para
conexión a tierra. La cantidad de polos y diagrama unifilar será realizada de acuerdo a los
planos.
CAJA - BASE
La caja metálica será del tipo para empotrar en la pared, así mismo está construido con
plancha de fierro galvanizado de 1.5 mm de espesor. En cada cara lateral y en las caras
inferior y superior de la caja, llevará huecos ciegos de doble diámetro de los siguientes
diámetro, 3”, 2 – 2 ¼ “, 1½ “– 1¾”, 1” – 1 ½” y de ½ “- ¾”. De acuerdo a sus capacidades.
En ella se fijan el conjunto interior para el montaje de interruptores y los elevadores para la
bandeja. Lleva una barra de cobre de 3x15mm con perforaciones roscadas y tornillos M5,
para puesta a tierra o rieles según selección de constructor.
MARCO Y TAPA
Está formada por un contorno y una puerta, ambas fabricadas con plancha de fierro LAF de
1.5mm de espesor. Para darle mayor rigidez tanto el marco como la puerta tienen un doblez
de 30º en todo su perímetro y además tienen las esquinas redondeada para darle un mejor
acabado. La puerta se fija lateralmente al contorno mediante bisagras soldadas al contorno
y tiene como dispositivo de cierre una cerradura rectangular con llave y botón de apertura. El
contorno también lleva dos ángulos soldados lateralmente que además de darle mayor
rigidez sirve para fijar en ellas la bandeja regulable y para ello cuenta con perforaciones
roscadas. En la parte posterior lleva un tarjetero para anotar los circuitos con sus
correspondientes interruptores.
BANDEJA REGULABLE
Sirve para dar la protección adecuada contra contactos directos casuales y para presionar a
los interruptores sobre la base de montaje. Está construida con plancha de hierro LAF de
1mm de espesor. Esta bandeja se fija a la protección frontal y para ello cuenta con
perforaciones laterales de 7x12 mm, permitiendo de este modo regular la profundidad de su
fijación. Cuenta además con perforaciones para su fijación a la caja – base a través de los
elevadores soporte.
El acceso a los tornillos de fijación que aseguran la bandeja solo es posible abriendo la
puerta, de este modo se da mayor seguridad a los equipos dentro del tablero.
Tanto la protección frontal con puerta así como la bandeja son sometidos a un tratamiento
anticorrosivo de fosfatizado por inmersión en caliente y un recubrimiento interior y exterior
con pintura en polvo del tipo epoxi poliéster texturaza color gris claro (RAL 7032), aplicando
electrostáticamente y secado a 180 º C, con un espesor de 80 a 110 micrones.
Los elevadores internos y todos los tornillos de fijación están sometidos a un proceso
electrolíticos de tropicalizado, para protegerlos contra la corrosión.
Todas las perforaciones roscadas se realizan sobre huecos embutidos para que los tornillos
que alojen se fijen con los hilos necesarios y así evitar que se aflojen al menor esfuerzo.
BARRAS-(RIELES) Y ACCESORIOS
Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las
especificaciones de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO". Las barras serán de cobre
electrolítico de capacidad según su interruptor general de:
Según capacidad de los dispositivos de protección los interruptores termo magnéticos de

capacidades mayores a los 150 A serán de del tipo Caja moldeada y regulables para lo cual
debe estar provisto el diseño del tablero.
Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas de
fábrica, donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 M, para una
tensión de 500 V - DC. Se verificará este valor antes de la puesta en servicio, valor que
quedará asentado en el Cuaderno de Obras con la copia correspondiente.
También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las diferentes tierras
de todos los circuitos, esto se hará por medio de tornillos terminales, debiendo haber
uno final para la conexión al pozo de puesta a tierra.
La marca deberá ser TRIANON O BTICINO, o cualquiera otra siempre y cuando tenga una
calidad y resistencia similar o mayor a las especificaciones técnicas.
El contratista instalará un tablero de acuerdo a los esquemas unifilar mostrados en los
diferentes planos del proyecto, a una altura borde superior de 1.80m npt, por tratarse de una
institución financiera deberán de ser adecuadamente asegurados con cierre baja llave, y
llevarán obligadamente las advertencias de seguridad, todos los tableros estarán
sólidamente puestos a tierra y en enlace equipotencial para garantizar las bajas resistencias
de puestas a tierra
Estarán perfectamente alineadas y deberán de cumplir con los estándares y normas

nacionales e internacionales sobre montajes, instalaciones, conexiones y seguridad
proporcionadas para estos fines, cumpliendo con lo establecido en el ítem de descripción
respectivo.

modificado con la aprobación del Supervisor asignado a la obra
Deberán cumplir con las normas ASTM – B3 y B8 para conductores.
INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO GENERAL

Este interruptor será del tipo termo magnético de caja moldeada, con disparo térmico fijo y
disparo magnético ajustable, en caja moldeada, de alta resistencia mecánica, desconexión
de las 03 fases, de 50 KA, de capacidad de ruptura; deberá ser ubicado separadamente de
los demás, en la parte superior o inferior, para no ser confundido. El cableado hasta él,
deberá llegar lo más directamente posible sin recorrer la caja del tablero.
Deberá identificarse claramente los bornes de llegada de la línea (LINE) y salida a la carga
(LOAD).
INTERRUPTORES
Todos los interruptores serán del tipo termo magnético de engrampe, con protección contra
sobrecargas y llevar claramente marcadas las disposiciones de conexión y desconexión
(ON/OFF). Sus características de operación, deberán considerar las condiciones climáticas
de la zona donde van a ser instalados, cualquier falla que ocurriese por la no previsión de
este factor será por cuenta del constructor dentro del plazo de garantía del interruptor. La
conexión de los alambres deberá ser lo más simple y segura posible, las orejas serán
fácilmente accesibles, la conexión eléctrica deberá asegurar que no ocurra la menor perdida
de energía por falsos contactos.
La parte del interruptor que debe ser accionada, así como cualquier otra parte del mismo
que por su función pueda estar en contacto con el cuerpo humano, deberá ser construida de
material aislante. Todos los interruptores deberán ser del tipo intercambiable, de modo que
puedan ser removidos sin tocar los adyacentes.
Los interruptores serán trifásicos o monofásicos, según sea el requerimiento, para una
tensión de 240 V., frecuencia de 60 Hz., y rangos de corriente de 16, 20, 32, 40, 50, 63 y
100 A, con 10 y 50 KA., de corriente de interrupción o corte asimétrica como mínimo.
La operación será manual (trabajo normal) y disparo automático en caso de sobrecargas o

cortos circuitos. El mecanismo de disparo deberá ser de apertura libre, asegurándose así
que permanezca cerrado en condiciones de cortocircuito. El mecanismo de desconexión
operará cuando exista una sobrecarga o corto circuito en los conductores, desconectando
simultánea y automáticamente los dos o tres polos del interruptor. Su construcción será de
acuerdo a las normas NEMA, ABI – 1959.
El canal para el arco debe ser construido de material aislante que no se dañe con el calor y
que rápidamente interrumpa el arco, los gases calientes producidos por el arco, deberán ser
rápidamente enfriados y expelidos.
Los contactos deberán ser de aleación de plata de alta conductividad y resistencia
mecánica, de modo que aseguren un excelente contacto eléctrico, y se disminuya la
posibilidad de picados y quemado.
El alambrado de los interruptores deberá ser hecho por medio de terminales de tornillos con
contactos de presión.
INTERRUPTORES DIFERENCIALES
Todos los interruptores diferenciales serán del tipo riel, con protección 30mA Inmunizados y
llevarán claramente marcadas las disposiciones de conexión y desconexión (ON/OFF). Sus
características de operación, deberán considerar las condiciones climáticas de la zona
donde van a ser instalados, cualquier falla que ocurriese por la no previsión de este factor
será por cuenta del constructor dentro del plazo de garantía del interruptor. La conexión de
los alambres deberá ser lo más simple y segura posible, las orejas serán fácilmente
accesibles, la conexión eléctrica deberá asegurar que no ocurra la menor perdida de energía
por falsos contactos.
3. UNIDAD DE MEDIDA
La partida está medida en piezas (PZA).
El cómputo de la partida será por cantidad de piezas, indicando las características generales
del tablero que deberá incluir todos los elementos que lo integran como se indican en los
análisis de precios unitarios.
5. FORMA DE PAGO
El pago se realizará previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una
vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de piezas para poder
así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
05.08.02 TABLERO DE DISTRIBUCION TD - 01

IDEM A 05.08.01

IDEM A 05.08.01

IDEM A 05.08.01

IDEM A 05.08.01

IDEM A 05.08.01
05.08.07 TABLERO DE DISTRIBUCION TD – 06 AGUA CONTRA INCENDIO

IDEM A 05.08.01
05.08.08 TABLERO DE DISTRIBUCION TD – 07 BOMBA HIDRONEUMÁTICA

IDEM A 05.08.01
05.08.09 TABLERO DE DISTRIBUCION TD – 08 AIRE ACONDICIONADO

IDEM A 05.08.01
05.08.10 TABLERO DE DISTRIBUCION TD – 09 SERVICIOS GENERALES

IDEM A 05.08.01
05.08.11 TABLERO DE DISTRIBUCION TD – 10 ASCENSORES

IDEM A 05.08.01
05.09 TABLEROS ESTABILIZADOS
05.09.01 TABLERO GENERAL ESTABILIZADO TGE
1. DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida al montaje e Instalación de tableros eléctricos tipo engrampe
trifásico de la marca Bticino o similar de 23 polos.
El tablero de distribución estará formado por los siguientes elementos: caja, marco con tapa,
chapa y barras, del tipo adosado.
La caja será galvanizada según se indica en los planos, para empotrar en la pared y con el
espacio suficiente para la instalación de los interruptores, barras y para ejecutar el
alambrado. La tapa será de plancha galvanizada y con chapa de seguridad de calidad Forte
o similar.
Las barras serán de cobre electrolítico y se proveerá además de una barra adicional para
conexión a tierra.
La cantidad de polos y diagrama unifilar será realizada de acuerdo a los planos.
CAJA - BASE
La caja metálica será del tipo para empotrar en la pared, así mismo está construido con
plancha de fierro galvanizado de 1.5 mm de espesor. En cada cara lateral y en las caras
inferior y superior de la caja, llevará huecos ciegos de doble diámetro de los siguientes
diámetro, 3”, 2 – 2 ¼ “, 1½ “– 1¾”, 1” – 1 ½” y de ½ “- ¾”. De acuerdo a sus capacidades.
En ella se fijan el conjunto interior para el montaje de interruptores y los elevadores para la
bandeja. Lleva una barra de cobre de 3x15mm con perforaciones roscadas y tornillos M5,
para puesta a tierra o rieles según selección de constructor.
MARCO Y TAPA
Está formada por un contorno y una puerta, ambas fabricadas con plancha de fierro LAF de
1.5mm de espesor. Para darle mayor rigidez tanto el marco como la puerta tienen un doblez
de 30º en todo su perímetro y además tienen las esquinas redondeada para darle un mejor
acabado. La puerta se fija lateralmente al contorno mediante bisagras soldadas al contorno
y tiene como dispositivo de cierre una cerradura rectangular con llave y botón de apertura. El
contorno también lleva dos ángulos soldados lateralmente que además de darle mayor
rigidez sirve para fijar en ellas la bandeja regulable y para ello cuenta con perforaciones
roscadas. En la parte posterior lleva un tarjetero para anotar los circuitos con sus
correspondientes interruptores.
BANDEJA REGULABLE
Sirve para dar la protección adecuada contra contactos directos casuales y para presionar a
los interruptores sobre la base de montaje. Está construida con plancha de hierro LAF de
1mm de espesor. Esta bandeja se fija a la protección frontal y para ello cuenta con
perforaciones laterales de 7x12 mm, permitiendo de este modo regular la profundidad de su
fijación. Cuenta además con perforaciones para su fijación a la caja – base a través de los
elevadores soporte.
El acceso a los tornillos de fijación que aseguran la bandeja solo es posible abriendo la
puerta, de este modo se da mayor seguridad a los equipos dentro del tablero.
Tanto la protección frontal con puerta así como la bandeja son sometidos a un tratamiento
anticorrosivo de fosfatizado por inmersión en caliente y un recubrimiento interior y exterior
con pintura en polvo del tipo epoxi poliéster texturaza color gris claro (RAL 7032), aplicando
electrostáticamente y secado a 180 º C, con un espesor de 80 a 110 micrones.
Los elevadores internos y todos los tornillos de fijación están sometidos a un proceso
electrolíticos de tropicalizado, para protegerlos contra la corrosión.
Todas las perforaciones roscadas se realizan sobre huecos embutidos para que los tornillos
que alojen se fijen con los hilos necesarios y así evitar que se aflojen al menor esfuerzo.
BARRAS-(RIELES) Y ACCESORIOS
Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las
especificaciones de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO". Las barras serán de cobre
electrolítico de capacidad según su interruptor general de:
Según capacidad de los dispositivos de protección los interruptores termo magnéticos de

capacidades mayores a los 150 A serán de del tipo Caja moldeada y regulables para lo cual
debe estar provisto el diseño del tablero.
Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas de
fábrica, donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 M, para una
tensión de 500 V - DC. Se verificará este valor antes de la puesta en servicio, valor que
quedará asentado en el Cuaderno de Obras con la copia correspondiente.
También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las diferentes tierras
de todos los circuitos, esto se hará por medio de tornillos terminales, debiendo haber uno
final para la conexión al pozo de puesta a tierra.
La marca deberá ser TRIANON O BTICINO, o cualquiera otra siempre y cuando tenga una
calidad y resistencia similar o mayor a las especificaciones técnicas.
El contratista instalará un tablero de acuerdo a los esquemas unifilar mostrados en los
diferentes planos del proyecto, a una altura borde superior de 1.80m npt, por tratarse de una
institución financiera deberán de ser adecuadamente asegurados con cierre baja llave, y
llevarán obligadamente las advertencias de seguridad, todos los tableros estarán
sólidamente puestos a tierra y en enlace equipotencial para garantizar las bajas resistencias
de puestas a tierra.
Estarán perfectamente alineadas y deberán de cumplir con los estándares y normas
nacionales e internacionales sobre montajes, instalaciones, conexiones y seguridad
proporcionadas para estos fines, cumpliendo con lo establecido en el ítem de descripción

respectivo.

modificado con la aprobación del Supervisor asignado a la obra
Deberán cumplir con las normas ASTM – B3 y B8 para conductores.
INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO GENERAL

Este interruptor será del tipo termo magnético de caja moldeada, con disparo térmico fijo y
disparo magnético ajustable, en caja moldeada, de alta resistencia mecánica, desconexión
de las 03 fases, de 50 KA, de capacidad de ruptura; deberá ser ubicado separadamente de
los demás, en la parte superior o inferior, para no ser confundido. El cableado hasta él,
deberá llegar lo más directamente posible sin recorrer la caja del tablero.
Deberá identificarse claramente los bornes de llegada de la línea (LINE) y salida a la carga
(LOAD).
INTERRUPTORES
Todos los interruptores serán del tipo termo magnético de engrampe, con protección contra
sobrecargas y llevar claramente marcadas las disposiciones de conexión y desconexión
(ON/OFF). Sus características de operación, deberán considerar las condiciones climáticas
de la zona donde van a ser instalados, cualquier falla que ocurriese por la no previsión de
este factor será por cuenta del constructor dentro del plazo de garantía del interruptor. La
conexión de los alambres deberá ser lo más simple y segura posible, las orejas serán
fácilmente accesibles, la conexión eléctrica deberá asegurar que no ocurra la menor perdida
de energía por falsos contactos.
La parte del interruptor que debe ser accionada, así como cualquier otra parte del mismo
que por su función pueda estar en contacto con el cuerpo humano, deberá ser construida de
material aislante. Todos los interruptores deberán ser del tipo intercambiable, de modo que
puedan ser removidos sin tocar los adyacentes.
Los interruptores serán trifásicos o monofásicos, según sea el requerimiento, para una
tensión de 240 V., frecuencia de 60 Hz., y rangos de corriente de 16, 20, 32, 40, 50, 63 y
100 A, con 10 y 50 KA., de corriente de interrupción o corte asimétrica como mínimo.
La operación será manual (trabajo normal) y disparo automático en caso de sobrecargas o

cortos circuitos. El mecanismo de disparo deberá ser de apertura libre, asegurándose así
que permanezca cerrado en condiciones de cortocircuito. El mecanismo de desconexión
operará cuando exista una sobrecarga o corto circuito en los conductores, desconectando
simultánea y automáticamente los dos o tres polos del interruptor. Su construcción será de
acuerdo a las normas NEMA, ABI – 1959.
El canal para el arco debe ser construido de material aislante que no se dañe con el calor y
que rápidamente interrumpa el arco, los gases calientes producidos por el arco, deberán ser
rápidamente enfriados y expelidos.
Los contactos deberán ser de aleación de plata de alta conductividad y resistencia
mecánica, de modo que aseguren un excelente contacto eléctrico, y se disminuya la
posibilidad de picados y quemado.
El alambrado de los interruptores deberá ser hecho por medio de terminales de tornillos con
contactos de presión.
INTERRUPTORES DIFERENCIALES
Todos los interruptores diferenciales serán del tipo riel, con protección 30mA Inmunizados y
llevarán claramente marcadas las disposiciones de conexión y desconexión (ON/OFF). Sus
características de operación, deberán considerar las condiciones climáticas de la zona
donde van a ser instalados, cualquier falla que ocurriese por la no previsión de este factor
será por cuenta del constructor dentro del plazo de garantía del interruptor. La conexión de
los alambres deberá ser lo más simple y segura posible, las orejas serán fácilmente
accesibles, la conexión eléctrica deberá asegurar que no ocurra la menor perdida de energía
por falsos contactos.
3. UNIDAD DE MEDIDA
La partida está medida en piezas (PZA).
El cómputo de la partida será por cantidad de piezas, indicando las características generales
del tablero que deberá incluir todos los elementos que lo integran como se indican en los
análisis de precios unitarios.
5. FORMA DE PAGO
vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de piezas para poder
05.09.02 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN ESTABILIZADO TDE - 01

IDEM A 05.09.01

IDEM A 05.09.01

IDEM A 05.09.01

IDEM A 05.09.01

IDEM A 05.09.01
05.10. APARATOS DE ILUMINACIÓN
1. DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los artefactos eléctricos que transforman la corriente eléctrica en
luz, y esta conformado por diferentes tipos de lámparas.
Todos los artefactos serán instalados en su nivel con aditamentos y accesorios. Se debe
instalar exactamente en una línea recta las filas de accesorios empotrados de superficie o
suspendidos. La fijación y suspensiones se harán de manera que las hileras no se
distorsionen por manejos casuales en su normal mantenimiento.
05.10.01. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA EMPOTRADA CON REJILLA,

LÁMPARA FLUORECENTE DE 2X28W MODELO TBS 460/2X28TL HF
1. DESCRIPCIÓN
Artefacto empotrado en cielo razo con rejilla, lámpara Modelo SmartForm TBS460
2x28W/840 HFP C8 PI IP, con 2 lámparas de 28 W - HF Actuador - Óptica alto brillo con
microlamas 3D – Estándar, Balasto electrónico o similar, con accesorios de suspensión,
pantalla fabricada en planchas de acero laminada en frió de 0.5 mm, pintada en color blanco
al horno, con pintura electrostática, rejilla de aluminio especular, empotrado al techo con
platinas de anclaje. Para para lámparas MASTER TL5 y TL5 ECO (temperatura de color:
400 ºK).
INFORMACIÓN GENERAL
Código de familia de producto : TBS460 [TBS460]

Número de lámparas : 2 [2 pcs]
Tipo de la lámpara : TL5 [TL5]
Potencia de lámpara : 28 W [28 W]
Color de luz : 840 [Blanco frío 840]
Equipo : HFP [HF Actuador]
Sistema óptico : C8 [Óptica alto brillo con microlamas3D]
Clase de seguridad : CLI [Seguridad clase I]
Código IP : IP20 [Protegido contra los dedos]
Código IK : IK02 [0.2 J Standard]
Protección contra inflamación : F [montaje en superficies normalmente inflamables]
DATOS ELÉCTRICOS
Tensión de red : 220-240 V [220 o 240 V]
2. PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
 Revisión general de planos de instalaciones con verificación de circuitos, diámetros

de tuberías y tipo de material a utilizar.
 Verificación de ubicación de cajas de paso. Verificar que el número de conductores a
utilizarse dentro de cada tubería sea el adecuado según las normas (Código
Nacional de Electricidad). Determinación de los colores de cables a utilizar en las
fases, retornos y neutro de los diferentes circuitos.
 Previo a la iniciación de los trabajos, el constructor presentará una muestra de las
Lámparas a utilizar y certificados del fabricante del cumplimiento de las normas. De
considerarlo necesario, estas muestras se someterán a las pruebas requeridas para
comprobar su calidad.
 Definición de las piezas eléctricas a utilizar en la instalación. A falta de especificación
en el proyecto, indicación de la dirección arquitectónica o el propietario.
 Coordinación con las otras áreas de ingeniería para evitar interferencia entre
instalaciones.
 Se anotarán en el cuaderno de obra las diferentes fases del trabajo ejecutado, las
modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los
planos de Ejecución de obra.
 Previo a la colocación de la lámpara en los zócalos de retención y conexión, deberá
de verificarse que el Balasto Electrónico esté conectado correctamente. De otra
manera el sistema sufrirá daños y se acortara el período de vida.
 Una vez que se realicen las pruebas correspondientes, antes de realizar el cambio
de lámpara, deberá de desconectarse la alimentación de AC y dejar enfriar la
lámpara.
 Verificar que el portalámparas es del tipo adecuado para las lámparas, debido a que
por este motivo podría haber un contacto inadecuado entre los terminales.
 Las pruebas y ensayos respectivos, aun en la etapa de revisión del producto, deberá
hacerse con las luminarias cerradas, debido a peligro de ruptura de la lámpara.
 Para evitar daños en el balasto, sustituir la lámpara inmediatamente se haya
detectado que ésta se encuentra en mal estado.
4. UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por equipo instalado (EQP).
Para el cómputo se considera la colocación e instalación de los equipos y su puesta en
operación, incluye las pruebas correspondientes.
6. FORMA DE PAGO
vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de equipos para poder
05.10.02. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA EMPOTRADA CON REJILLA,

LAMPARA FLUORECENTE DE 4X14W MODELO TBS 460/4X14/840 W HFP
1. DESCRIPCIÓN
Artefacto empotrado en cielo razo con rejilla, lámpara Modelo SmartForm TBS460
4x14W/840 HFP SQR C8-VH PI, con 4 lámparas de 14 W - HF Actuador - High-gloss optic
3D micro-lamellae very high reflectance - Estándar, Balasto electrónico o similar, con
accesorios de suspensión, pantalla fabricada en planchas de acero laminada en frió de 0.5
mm, pintada en color blanco al horno, con pintura electrostática, rejilla de aluminio
especular, empotrado al techo con platinas de anclaje. Para para lámparas MASTER TL5 y
TL5 ECO (temperatura de color: 400 ºK).

Sistema óptico : C8-VH
DATOS ELÉCTRICOS


instalaciones.
manera el sistema sufrirá daños y se acortará el periodo de vida.
lámpara.
 Para evitar daños en el balasto, sustituir la lámpara inmediatamente que se haya
detectado que esta se encuentra en mal estado.
4. UNIDAD DE MEDIDA
6. FORMA DE PAGO
05.10.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA ADOSADA CON REJILLA,

LAMPARA FLUORECENTE DE 2X28W MODELO TBS 460/2X28W/840 HFP
1. DESCRIPCIÓN
Artefacto suspendido en cielo razo con rejilla, lámpara Modelo SmartForm TBS460
2x28W/840 HFP C8, con 2 lámparas de 28 W - HF Actuador - Óptica alto brillo con
microlamas 3D – Estándar, Balasto electrónico o similar, con accesorios de suspensión,
pantalla fabricada en planchas de acero laminada en frió de 0.5 mm, pintada en color blanco
al horno, con pintura electrostática, rejilla de aluminio especular, adosado al techo con
400 ºK).

Sistema óptico : C8 [Óptica alto brillo con microlamas3D]
DATOS ELÉCTRICOS


instalaciones.
manera el sistema sufrirá daños y se acortara el periodo de vida.
lámpara.
 Extensión del trabajo, teniendo encuentra lo mencionado en la descripción de líneas
arriba, comprende el suministro e instalación de los equipos que se colocará en la
infraestructura.
4. UNIDAD DE MEDIDA
6. FORMA DE PAGO
05.10.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA ADOSADA CON REJILLA,

LAMPARA FLUORECENTE DE 2X36W MODELO TBS 165/2X36TL HF
1. DESCRIPCIÓN
Artefacto suspendido en cielo razo con rejilla, lámpara Modelo TBS165 2x28W HFP, con 2
lámparas de 36 W - HF Actuador – Básico, Balasto electrónico o similar, con accesorios de
suspensión, pantalla fabricada en planchas de acero laminada en frió de 0.5 mm, pintada en
color blanco al horno, con pintura electrostática, rejilla de aluminio especular, adosado al
techo con platinas de anclaje. Para para lámparas MASTER TL5 y TL5 ECO (temperatura
de color: 400 ºK).

Sistema óptico : C3 basico
DATOS ELÉCTRICOS

instalaciones.
lámpara.
4. UNIDAD DE MEDIDA
6. FORMA DE PAGO
05.10.05 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA HERMETICA ADOSADA CON

DIFUSOR ACRÍLICO, LÁMPARA FLUORECENTE DE 2X36W MODELO TCW 060 2X36W
HFP
1. DESCRIPCIÓN
Artefacto suspendido en cielo Modelo TCW060 2x36W HF, sin emergencia, con 2 lámparas
de 36 W - HF Actuador – Básico, Balasto electrónico o similar, con accesorios de
suspensión, pantalla fabricada en planchas de acero laminada en frió de 0.5 mm, pintada en
color blanco al horno, con pintura electrostática, difusor acrílico IP65, adosado al techo con
400 ºK).
Código de familia de producto : TCW060 [TCW060]

Tipo de la lámpara : TL5 [TL5 TL-D]
Cubierta óptico : PCP [Prismática policarbonato]
Código IP : IP65[Protegido contra polvo, chorro de agua]
Código IK : IK08- protegida contra vandalismo
DATOS ELÉCTRICOS

instalaciones.
lámpara.
4. UNIDAD DE MEDIDA
6. FORMA DE PAGO
05.10.06. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE EQUIPO, CON LAMPARA FLUORECENTE

COMPACTA PL-C DE 1X26W MODELO FBS291 PL1X26 HF
1. DESCRIPCIÓN
Artefacto adosado, lámpara fluorescente compacta PL-C de 1x26w, Balasto eletrônico,
modelo FCS291 PL2X26 HF o similar, fabricada en planchas de acero laminada en frió,
pintada en color blanco al horno, con pintura electrostática.
Este proceso protege la luminaria contra la corrosión, permitiendo una mejor adherencia de
la pintura, obteniéndose un acabado aporcelanado.
El marco contiene una empaquetadura y al ajustarlo a la pantalla mediante pernos de

acero inoxidable, asegura una alta hermeticidad entre el medio ambiente y la luminaria.
Este marco sirve de soporte para el difusor de metacrilato de metilo prismático.
Las características del equipo son:

 Luminaria PL-C con 1 x26 W

 Base metálica fosfatizada y esmaltada al horno en color blanco.
 Posee accesorios de fijación para colocarlo adosado al techo a la caja octogonal de
F°G°, por cada artefacto: una platina de anclaje, dos pernos de 5/32” un perno de ¼
x2½
 Referencias: Modelo FCS291 PL1X26 HF o similar
 Artefacto diseñado para ser adosado en pared
 Caja para empotrar en pared de plancha de acero fosfatizado e interiormente
esmaltada al horno en color blanco.
 Tapa de plancha de acero fosfatizado y esmaltada al horno en color blanco con
rejillas orientadas hacia el piso
 Artefacto con dos lámparas fluorescente PL-C de 26 w y difusor de vidrio esférico.
 Soporte canopla metálica esmaltada al horno de color blanco.
3. UNIDAD DE MEDIDA
5. FORMA DE PAGO
05.10.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE EQUIPO, CON LAMPARA FLUORESCENTE
COMPACTA PL-C DE 2X26W MODELO FUGATO FBS 2X26 HF
1. DESCRIPCIÓN
Artefacto empotrada, lampara fluorescente compacta PL-C de 2x26w, Balasto eletrônico,
modelo FUGATO FBS291 PL2X26 HF o similar, fabricada en planchas de acero laminada
en frió, pintada en color blanco al horno, con pintura electrostática, adosado al techo con
platinas de anclaje.
Este proceso protege la luminaria contra la corrosión, permitiendo una mejor adherencia de
la pintura, obteniéndose un acabado aporcelanado.

Este marco sirve de soporte para el difusor de metacrilato de metilo prismático

x2½
 Artefacto con una lámpara fluorescente PL-C de 26 w y difusor de vidrio esférico.
3. UNIDAD DE MEDIDA
5. FORMA DE PAGO
05.10.08 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE EQUIPO PLAFON CUADRADO ADOSABLE,

CON LAMPARA FLUORECENTE COMPACTA PL-C DE 2X20W MODELO PLC2X20 HF
1. DESCRIPCIÓN
Artefacto tipo plafón Circular adosado, com lámpara fluorescente compacta PL-C de 2x20W,
Balasto eletrônico, o similar, fabricada en planchas de acero laminada en frio, pintada en
color blanco al horno, con pintura electrostática, adosado al techo con platinas de anclaje.
Para lámparas fluorescentes 2x20W (temperatura de color: 400 ºK). Este proceso protege la
luminaria contra la corrosión, permitiendo una mejor adherencia de la pintura, obteniéndose
un acabado aporcelanado.

Este marco sirve de soporte para el difusor de metacrilato de metilo prismático

x2½
 Artefacto con una lámpara fluorescente PL-C de 20 w y difusor de vidrio esférico.
3. UNIDAD DE MEDIDA
5. FORMA DE PAGO
05.10.09 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE EQUIPO BRAQUET CON LÁMPARA

FLUORESCENTE COMPACTA MODELO PLC 2X18W
IDEM A 05.10.08
.
05.10.10. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA BALIZA DE 70W MODELO
HGC 136 60W
IDEM A 05.10.08
05.10.11. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA ENPOTRABLE, LAMPARA

LED MODELO YDLED 1115/9W/30/S IP65
1. DESCRIPCIÓN
Farolas esféricas cuya característica principal es el deflector de aluminio incorporado en la
parte externa, lo que permite orientar el flujo luminoso hacia la parte baja para una óptima y
eficiente iluminación con un amplio rango de lámparas.
Diseñado para adosar a la pared mediante brazos rectos y exteriores, pudiendo instalarse
en poste con embone en conjuntos de 2, 3 y 4 artefactos permitiendo instalar con facilidad.
El Difusor esférico es de metacrilato de metilo transparente inyectado a alta presión, es

resistente a los agentes atmosféricos. Lleva un anillo de aluminio que evita el deslizamiento
del polvo y la humedad hacia la parte interior del artefacto.
El Brazo está fabricado en plancha de acero LAF de 0.5 mm de espesor, matrizada y

plegada sometido a un proceso de fosfatizado por inmersión que lo protege contra la
corrosión permitiendo mejor pintado en color negro texturizado al horno.
3. UNIDAD DE MEDIDA
5. FORMA DE PAGO
05.10.12 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA EMPOTRABLE, LAMPARA LED

MODELO YDLED 106/9W/30/S IP65
1. DESCRIPCIÓN
Farolas esféricas cuya característica principal es el deflector de aluminio incorporado en la
parte externa, lo que permite orientar el flujo luminoso hacia la parte baja para una óptima y
eficiente iluminación con un amplio rango de lámparas.
en poste con embone en conjuntos de 2, 3 y 4 artefactos permitiendo instalar con facilidad.
El Difusor esférico es de metacrilato de metilo transparente inyectado a alta presión, es

resistente a los agentes atmosféricos. Lleva un anillo de aluminio que evita el deslizamiento
del polvo y la humedad hacia la parte interior del artefacto.
El Brazo está fabricado en plancha de acero LAF de 0.5 mm de espesor, matrizada y

plegada sometido a un proceso de fosfatizado por inmersión que lo protege contra la
corrosión permitiendo mejor pintado en color negro texturizado al horno.
3. UNIDAD DE MEDIDA
5. FORMA DE PAGO
05.10.13 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA EMPOTRADA, LAMPARA LED

MODELO 1X3W
IDEM A 05.10.11
05.10.14 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REFLECTOR ADOSABLE IP65, LAMPARA

LED MODELO ED LQ LED 50W/30/S
IDEM A 05.10.12
05.10.15 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE EQUIPO DE RESPALDO CONTRA

APAGONES - EMERGENCIA
1. DESCRIPCIÓN
Luz de emergencia de 24 LEDS ultra brillantes, luz blanca 220 VAC 60hz.- Batería sellada
Interna de larga duración, recargable 220 VAC con circuito ahorrador y tecnología LED.
en poste con embone en conjuntos de 2, 3 y 4 artefactos permitiendo al instalar con
facilidad.
DESCRIPCION TÉCNICA
Las características del equipo de Luz de emergencia son:
 24 LEDS ultra brillantes luz blanca.

 Tensión 220V AC 60 Hz.
 Se enciende automáticamente en caso de ausencia de energía.
 Autonomía: 8 horas con 2 faros encendidos y 16 horas con 1 farol.
 Batería sellada de alta duración 4V. 2.5 Ah.
 Tiempo de carga de batería: 18-20 horas.
 Faro transparente giratorio 180º.
 Switch on/off para ambos faroles.
3. UNIDAD DE MEDIDA
5. FORMA DE PAGO
05.11.00 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
05.11.01 POZO DE PUESTA A TIERRA GENERAL (SISTEMA ELÉCTRICO)
1. DESCRIPCION
Comprende los materiales y el montaje de puesta a tierra de acuerdo a detalles en plano.
Se realiza la conexión del conductor de cobre de 25 mm 2 a la carcasa de los Sub tableros de
Distribución. El hoyo debe ser de unos 60 cm. de diámetro por 3.0 m de profundidad y se
rellena con capas compactadas de tierra orgánica cernida hasta llegar a una altura
necesaria.
En medio del pozo se inserta una varilla de 5/8” x 2.40 m de longitud. En la parte superior se
unirá con un conector tipo Anderson o similar (el conductor con la varilla).
El conductor es de cobre desnudo de 25, 35 Y 50 mm y entubado en tubería PVC SAP de 1”

y 1 ½”, para el caso de pozo de tierra para el pararrayos (ver detalle en planos).
Se tapará la puesta a tierra con una tapa de buzón de concreto de 7 x 20 x 20 cm. Luego de
instalarse la puesta a tierra se medirá la puesta a tierra y ésta no debe ser mayor a 5 para
los tableros Normales. El Supervisor estará presente en esta prueba y se asentará en el
cuaderno de obra.
3. UNIDAD MEDIDA
La unidad de medida será por unidad (UND).
Se medirá la instalación del pozo tierra por unidad.
5. FORMA DE PAGO
05.11.02 POZO DE PUESTA A TIERRA GENERAL (SISTEMA ESTABILIZADO)

IDEM A 05.11.01
05.11.03 POZO DE PUESTA A TIERRA GENERAL (ASCENSOR)

IDEM A 05.11.01
05.11.04 POZO DE PUESTA A TIERRA GENERAL (GRUPO ELECTRÓGENO)

IDEM A 05.11.01
05.11.05 POZO DE PUESTA A TIERRA GENERAL (PARARRAYOS)

IDEM A 05.11.01
05.12. PARARRAYOS
05.12.01 PARARRAYOS IONIZANTE TIPO PDC DISP DE CEBADO NO RADIOACTIVO

R = 50M, AUTONOMO TIPO PDC THOR (INCLUYE ESTRUCTURA METÁLICA)
1. DESCRIPCIÓN
El contratista deberá suministrar e instalar un sistema de protección contra descargas
atmosféricas directas, constituido por un pararrayos, un conductor bajante, un sistema de
puesta a tierra, construcción de una estructura metálica y demás accesorios para dejar el
sistema funcionando correctamente.
El pararrayos deberá ser del tipo ionizante con dispositivo de cebado, no radioactivo,
autónomo (capaz de tomar la energía del campo eléctrico presente en la atmósfera durante
la tormenta), con punta de cobre o de acero inoxidable permanentemente conectado a tierra,
con un radio de protección de 50 metros a una elevación de 5 metros sobre el cuerpo a ser
protegido, con un nivel de protección intermedio (nivel II) tipo prevectron II, modelo S6.60 de
Indelec o Similar aprobado.
El pararrayos en cuestión deberá estar conforme a la norma francesa NF C 17-102

(Protección de Estructuras y Zonas abiertas contra la Caída de rayos mediante pararrayos
con dispositivo de cebado) para brindar una garantía de tiempo de 60 microsegundos.
La punta del pararrayos deberá instalarse en el punto más alto del cuerpo a ser protegido,
sobrepasando al menos dos metros cualquier otro punto.
El pararrayos deberá fijarse a un mástil telescopio de acero galvanizado rígido, el cual

deberá anclarse sólidamente a la estructura de la cumbrera, o a una superficie firme
mediante herrajes de soporte adecuados para este propósito.
La trayectoria del conductor bajante deberá ser lo más directa posible, con el menor número
de curvas posibles, evitando la intersección, proximidad o recorrido paralelo con
conductores eléctricos y de telecomunicaciones.
Las curvas del conductor bajante no deberán tener un ángulo inferior a 90° y un radio menor
de 20 cms.
Para máxima efectividad el conductor bajante deberá ser de cobre desnudo, de temple
suave, calibre 50 mm2 cableado de sección como mínimo.
El extremo superior del conductor bajante deberá fijarse al mástil del pararrayos mediante
un conector apropiado; el extremo inferior se conectara al sistema de puesta a tierra.
El conductor bajante se fijara al techo o pared según sea el caso, mediante gazas
especialmente destinadas a este propósito, las cuales se instalaran cada 50 cms,
El conductor bajante deberá protegerse contra daños mecánicos mediante una guarda
protectora apropiada hasta una altura de 2.4 metros sobre el nivel del suelo.
2. UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será global (GLB).
3. FORMA DE PAGO
vez realizadas las verificaciones se procederán a valoriza el pararrayos para poder así dar la
conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
05.13. PRUEBAS ELÉCTRICAS
05.13.01 PRUEBA DE AISLAMIENTO DE CONDUCTORES
1. DESCRIPCIÓN
El conjunto de instalaciones y equipos eléctricos respeta unas características de aislamiento
para permitir su funcionamiento con toda seguridad. Ya sea a nivel de los cables de
conexión, de los dispositivos de seccionamiento y de protección o a nivel de los motores y
generadores, el aislamiento de los conductores eléctricos se lleva a cabo mediante
materiales que presentan una fuerte resistencia eléctrica para limitar al máximo la
circulación de corrientes fuera de los conductores.
La calidad de estos aislamientos se ve alterada al cabo de los años por las exigencias a las
que se someten los equipos. Esta alteración provoca una reducción de la resistividad
eléctrica de los aislantes que a su vez da lugar a un aumento de las corrientes de fuga que
pueden provocar incidentes cuya gravedad puede tener consecuencias serias tanto para la
seguridad de personas y bienes como en los costes por paradas de producción en la
industria.
La medición del aislamiento se realiza mediante un megóhmetro, esto es parte de una
política de mantenimiento preventivo, y es necesario comprender las diferentes causas
posibles de degradación del rendimiento del aislamiento, para poder llevar a cabo la
implantación de medidas para corregir la degradación.
Estas pruebas deberán ser realizadas por especialistas en el tema, y deberán cumplir todas
las normas de seguridad y reglamentos vigentes.
2. UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá la prueba de aislamiento de conductores por unidad global (GLB).
4. FORMA DE PAGO
vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar la prueba de aislamiento para
05.13.02. PRUEBA DE RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA
1. DESCRIPCIÓN
En cualquier instalación doméstica e industrial, la conexión de una toma de tierra es una de

las reglas básicas a respetar para garantizar la seguridad de la red eléctrica. La ausencia de
una toma de tierra podría suponer serios riesgos para la vida de las personas y poner en
peligro las instalaciones eléctricas y los bienes. Sin embargo, la presencia de una toma de
tierra no es suficiente para garantizar una seguridad total. Sólo controles realizados con
regularidad pueden probar el correcto funcionamiento de la instalación eléctrica.
Los conductores de circuitos y sistemas son conectados a tierra con el fin de limitar las
sobretensiones ocasionadas por rayos, descargas en líneas, o contactos no intencionales
con líneas de tensiones mayores, y para estabilizar la tensión a tierra durante el
funcionamiento normal. Los conductores de circuitos y sistemas son conectados
sólidamente a tierra para facilitar el funcionamiento del dispositivo de protección contra
sobrecorriente en caso de fallas a tierra.
Los materiales conductivos que alojen conductores o equipos eléctricos, o que formen parte
de tales equipos, son puestos a tierra para limitar la tensión a tierra en estos materiales y
facilitar el funcionamiento del dispositivo de protección contra sobrecorriente en caso de
fallas a tierra.
La puesta a tierra de sistemas eléctricos, conductores del circuito, pararrayos y partes

conductivas deberá ser instalada y dispuesta de tal manera que no circulen corrientes no
admisibles en los conductores de puesta a tierra o en el recorrido a tierra.
Estas pruebas deberán ser realizadas por especialistas en el tema, y deberán cumplir todas
las normas de seguridad y reglamentos de electricidad vigentes.
2. UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá la prueba de resistencia de puesta a tierra por unidad global (GLB).
4. FORMA DE PAGO
vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar la prueba resistencia de puesta a
tierra para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
05.14. EQUIPOS ELÉCTRICOS
05.14.01 MONTAJE E INSTALACIÓN DE GRUPO ELECTRÓGENO
05.14.01.01 MONTAJE E INSTALACION DE GRUPO ELECTROGENO TRIFÁSICO DE

100KVA, 220V 60HZ INCLUYE TANQUE, ACCESORIOS, BASE
1. DESCRIPCIÓN
ALCANCES DEL PROVEEDOR

Suministro, transporte a obra, adecuación de la cimentación, instalación, adiestramiento en
operación y mantenimiento, pruebas parciales y pruebas de recepción, puesta en operación
y garantía de un grupo electrógeno de 100 KW y equipos auxiliares, sistema de expulsión de
gases con silenciador, tablero de control separado, cargador de batería y baterías,
herramientas básicas, repuestos básicos iniciales, documentación técnica, interconexión al
tablero general de la institución SUBCAFAE S.E. CUSCO.
2. ESPECIFICACIONES BÁSICAS
El grupo electrógeno será de 110KW de potencia de emergencia y 100KW de potencia
continua, las características del grupo electrógeno deberán ser las siguientes:
2.1. MOTOR
 Tipo Diesel Estacionario

 Potencia, la requerida por el alternador para 3400 metros sobre el nivel del mar.
 Velocidad 1800 revoluciones por minuto
 Numero de tiempos –4
 Refrigeración, agua con radiador y ventilado, indicador de temperatura.
 Lubricación, bomba de aceite de alta presión accionada por engranajes. Indicador de
presión de aceite. Sistema de combustible. Inyección directa con filtro y conexiones a
tanque.
 Sistema de arranque eléctrico, motor de arranque, alternados de carga de baterías,
02 baterías de plomo ácido, para trabajo pesado con cajuela adecuada para su
instalación.
 Regulador de velocidad tipo electrónico con de alta velocidad de respuesta,
regulación de 0/1 %.
 Sistema de seguridad, parada automática y alarma audible y visual por alta
temperatura de agua, baja presión de aceite, sobre velocidad.
 Combustible, Petróleo Diesel Nº 2.
 Consumo de combustible. Indicador al 100 %, 75 %y 50% de carga.
 Nivel máximo de ruido, el proveedor lo indicara.
 Base metálica antivibratoria para motor- generador.
 Cargador automático de baterías con regulador
 Panel en el motor con controles e indicadores de presión de aceite, temperatura de
agua, carga de batería, velocidad del motor, controles de arranque y parada.
 Horómetro.
2.2. GENERADOR
 Sin escobillas, trifásico, autorregulado y auto excitado.

 Potencia continua 100 KW.
 Velocidad 1800 revoluciones por minuto.
 Tensión 220 V-Trifásico-60 c/s-tres hilos.
 Aislamiento estator / rotor-H / H Tropicalizado
 Regulación de voltaje AVR ±1.5 % entre vació y plena carga
 Regulación de frecuencia ±1 %
 Eficiencia mínima 93 %
 El motor se acoplara directamente al alternador y el conjunto ira montado sobre
resilentes antivibratorios en una base metálica de acero estructural.
2.3. SISTEMA DE EXPULSIÓN DE GASES
 Sistema de tubería de escape de gases hacia el exterior del techo en la dirección

más conveniente.
 Acoples flexibles de escape, soportes y colgadores del tubo de evacuación en la
longitud y diámetros adecuados
2.4. EQUIPOS Y SERVICIOS AUXILIARES
2.4.1. ADIESTRAMIENTO
 Capacitación del personal que designe la institución SUBCAFAE S.E. CUSCO para
la correcta operación, mantenimiento e interpretación de los catálogos. Duración
mínima de la capacitación 20 horas programadas en un lapso de 5 a 10 días.
 El proveedor preparará el programa de adiestramiento el cual será sometido a la
revisión y aprobación de la institución SUBCAFAE S.E. CUSCO.
2.4.2. GARANTÍAS
 Garantía escrita por un periodo de un año, mínimo por defectos de fabricación a
partir de la fecha de recepción final
 Garantía escrita de provisión de servicios de asistencia técnica, mantenimiento,
provisión de repuestos legítimos.
2.4.3. REPUESTOS HERRAMIENTAS.

Se propondrá un listado mínimo de repuestos para las primeras 1000h de funcionamiento, y
un juego mínimo de herramientas de mano para el mantenimiento mínimo requerido.
2.5. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA
Un juego de manuales:
 Características técnicas,
 Operación.
 Mantenimiento.
 Catálogo de piezas con clave de fabrica.
 Diagramas de instalación interna y plano con levantamiento de las conexiones de
energía y control, tal como quedaron después de la instalación,
 Un vídeo cassette de operación y mantenimiento del grupo.
2.6. TRABAJOS DE MONTAJE, INSTALACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO
El proveedor deberá incluir en su propuesta todos los trabajos necesarios para instalación y
puesta en servicio del grupo electrógeno y sus equipos e instalaciones complementarias. El
proveedor debe incluir cualquier trabajo, insumo o equipo que a su juicio sea necesario y no
esté incluido en las presentes especificaciones.
El equipador proveerá mano de obra calificada, un ingeniero mecánico electricista,

acreditado que dirigirá la instalación y pruebas. El Propietario se reserva el derecho de
impugnar cualquier deficiencia en este sentido.
Un protocolo de pruebas de acuerdo a Normas, para la prueba de operación a cargas

parciales y totales, con simulación de cargas con pozas de carga u otro método previstos
por el equipador.
La extensión del trabajo, teniendo en cuenta lo mencionado en la descripción líneas arriba,

comprende el suministro e instalación del Grupo Electrógeno que se colocará en la
institución SUBCAFAE S.E. CUSCO.
4. UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá el montaje e instalación del grupo electrógeno trifásico por unidad global (GLB).
6. FORMA DE PAGO
vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar el montaje e instalación del grupo
electrógeno para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta
partida.
05.14.01.02. MONTAJE E INSTALACIÓN DE TABLERO DE TRANSFERENCIA

AUTOMÁTICA DE 100KVA, 220 V, 60HZ INCLUYE ACCESORIOS.
1. DESCRIPCIÓN
El tablero de transferencia automática es el equipo que permite que el grupo electrógeno,
opere en forma totalmente automática, supervisando la corriente eléctrica de la red
comercial.
2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GENERALES

 Auto soportado de plancha de fierro de 2 mm. espesor con estructura de fierro de
ángulo de 50 mm. x 50 mm. x 3 mm. acabado con tratamiento anticorrosivo y doble
capa de pintura al horno.
 Interruptor termo magnético de la capacidad nominal compatibilizada con el
alternador, capacidad de ruptura mínima 65 KA-220 V.
 Sistema digital de medición con pantalla alfa numérica, mínima para los parámetros
de voltaje, corriente, potencia activa, factor de potencia, estado de baterías.
Protección de la conexión de este sistema a las barras.
 Señalización del automatismo, relacionado con el tablero de transferencia automática
en la sala contigua. Se proveerá todos los elementos necesarios para el arranque
automático, temporizadores y apagado automático.
 Se instalará en este tablero las alarmas visuales y audibles del panel de
instrumentos del motor.
 Interconexión de energía entre el generador, tablero de control y tablero de
transferencia automática.
 Conexiones de tierra con el sistema de tierra del tablero general adjunto.
3. FUNCIONES DE LOS TABLEROS DE TRANSFERENCIA AUTOMÁTICA

 Censar el voltaje de alimentación.
 Dar la señal de arranque a la planta cuando el voltaje falta, baja o sube de un nivel
adecuado.
 Realizar la transferencia de la carga de la red comercial a la planta y viceversa. (Esta
función se realiza a través de la unidad de fuerza, que puede ser del tipo contactares
o interruptores, según la capacidad requerida)
 Dar la señal a la unidad de fuerza para que haga el cambio cuando se normaliza la
alimentación (retransferencia)
 Retardar la retransferencia para dar tiempo a la compañía suministradora de
normalizar su alimentación.
 Retardar la señal de paro al motor para lograr su enfriamiento.
 Mandar la señal de paro al motor a través del control maestro.
 Mantener cargado el acumulador.
 Permitir un simulacro de falla de la compañía suministradora.
4. TRABAJOS DE MONTAJE, INSTALACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO
El proveedor deberá incluir en su propuesta todos los trabajos necesarios para instalación y
puesta en servicio del tablero de transferencia automática. El proveedor debe incluir
cualquier trabajo, insumo o equipo que a su juicio sea necesario y no esté incluido en las
presentes especificaciones.
El equipador proveerá mano de obra calificada, un ingeniero mecánico electricista,

acreditado que dirigirá la instalación y pruebas. El Propietario se reserva el derecho de
impugnar cualquier deficiencia en este sentido.
Pruebas con simulación de fallas para probar el sistema automático relacionado con el
tablero de transferencia automática de carga.
La extensión del trabajo, teniendo en cuenta lo mencionado en la descripción líneas arriba,

comprende el suministro e instalación del tablero de transferencia automática que se
colocará en la institución SUBCAFAE S.E. CUSCO.
6. UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá el montaje e instalación del tablero de transferencia automática por unidad global
(GLB).
8. FORMA DE PAGO
vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar el montaje e instalación del tablero
de transferencia automática para poder así dar la conformidad de los trabajos
correspondientes a esta partida.
05.14.02. SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSIÓN
05.14.02.01. MONTAJE E INSTALACIÓN DE SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA

TENSIÓN
1. DESCRIPCION
El presente trabajo comprende el suministro de Energía Eléctrica en un sistema de
Utilización en Media Tensión, por parte de la Empresa Electro Sur Este S. A. A., incluye un
Transformador tipo pedestal, transformador de medición Trafomix, celda de seccionamiento,
cables de MT, terminales de MT, ductos, buzones, medidor de energía eléctrica de MT,
otros etc.
Las presentes Especificaciones Técnicas tienen por objeto corroborar las Normas Generales
y cubren aspectos genéricos de las especificaciones técnicas particulares para el suministro
de los diferentes materiales y/o equipos electromecánicos, relacionados a su fabricación en
lo que se refiere a calidad, seguridad y garantía de durabilidad, normados por el Código
Nacional de Electricidad; se hace de particular aceptación las Normas Internacionales
acordes con las especificaciones requeridas en nuestro medio.
El propietario se reserva el derecho de estar presente mediante su representante, en

cualquiera de los ensayos o pruebas mencionadas y para este efecto el proveedor
presentará las facilidades del caso.
El proveedor garantiza que los materiales y/o equipos que suministraran sean nuevos y
aptos para cumplir con las exigencias del servicio a prestar y por lo tanto libres de defectos
inherentes a materiales o mano de obra.
El proveedor garantizara que el equipo funcione adecuadamente bajo diferentes condiciones

de carga, sin producirse desgastes, calentamiento, esfuerzos ni vibraciones nocivas que en
todos los diseños se han considerado factores de seguridad suficientes.
Para garantizar el suministro de Energía Eléctrica eficiente se requiere de una Sub-Estación

de 100 KVA.
Las características técnicas, especificaciones, planos de ubicación, detalle, entre otros se

indica en el expediente de sistema de utilización en media tensión.
3. UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá el montaje e instalación del sistema de utilización en media tensión por unidad
global (GLB).
5. FORMA DE PAGO
vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar el montaje e instalación del
sistema de media tensión para poder así dar la conformidad de los trabajos
correspondientes a esta partida.
Cusco, Noviembre 2015

E.T. Inst. Electricas

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SUB CAFAE S.E.

Los materiales y equipos serán de óptima calidad, en su clase, especie y tipo y en su

Los materiales, forma de instalación, se hallen ó no específicamente mencionados en los

3. CONDICIONES DE LOS TRABAJOS

Al finalizar el trabajo la unidad ejecutora deberá de efectuar el resane, limpieza y eliminación

4. CONDICIONES DE LOS MATERIALES

La inspección del proyecto solicitará muestras de los materiales a usarse.

05.01.00 CANALES Y TUBERÍAS

05.01.01 INSTALACIÓN DE DUCTO DE PVC DE 40MM

Las tuberías de alimentadores generales a tableros, las empotradas de distribución a

 Peso específico : 144 kg/cm3.

TUBO PLÁSTICO RÍGIDO

Fabricados a base de la resina termoplástico poli cloruro de vinilo (PVC) no plastificado,

Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las siguientes dimensiones:

Diámetro Diámetro Diámetro

2. ACCESORIOS PARA TUBOS PLÁSTICOS

o Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de

Metro lineal (m)

La medición de esta partida se realizará considerando la longitud total de los tubos

5. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

05.01.02 INSTALACIÓN DE DUCTO DE PVC DE 35 mm

05.01.03 INSTALACIÓN DE DUCTO DE PVC DE 25 mm

05.02 CAJAS DE PASO

05.02.01 CAJA DE PASO 300x300x100 mm

05.02.02 CAJA DE PASO 200x200x100 mm.

05.03. CONDUCTORES Y/O CABLES

05.03.01 TENDIDO DE CABLE 3X95mm2 NHX90 + 1X25mm2 NHX90 (T)

 Tensión de operación 450/750 V

CONDUCTOR TIPO NHX90- 0.6/1KV.

operación, mínimas perdidas dieléctricas, alta resistencia de aislamiento. La cubierta

 Elevada rigidez dieléctrica.

4. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

05.03.02 TENDIDO DE CABLE 3X25mm2 NHX90 + 1X16mm2 NHX90 (T)

05.03.03 TENDIDO DE CABLE 3X16mm2 NHX90 + 1X10mm2 NHX90 (T)

05.03.04 TENDIDO DE CABLE 3X10mm2 NHX90 + 1X6mm2 NHX90 (T)

05.03.05 TENDIDO DE CABLE 3X6mm2 NHX90 + 1X6mm2 NHX90 (T)

05.03.06 TENDIDO DE CABLE 3X4mm2 NHX90 + 1X4mm2 NHX90 (T)

05.04 SALIDA DE ALUMBRADO

05.04.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ EN TECHO

05.04.02 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ EN PARED

04.05.03 SALIDA PARA LÁMPARA DE EMERGENCIA

05.05 SALIDA DE INTERRUPTORES

05.05.01. SALIDA PARA INTERRUPTOR UNIPOLAR SIMPLE

El Marco de fijación es de fierro galvanizado con tornillos de fijación a la caja de elementos

05.05.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR UNIPOLAR DOBLE

05.05.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR UNIPOLAR TRIPLE

05.05.04 SALIDA PARA INTERRUPTOR COMMUTACIÓN SIMPLE

El Marco de fijación es de fierro galvanizado con tornillos de fijación a la caja de elementos

De tres vías: De conmutación

05.05.05 SALIDA PARA INTERRUPTOR CONMUTACION DOBLE

05.06 SALIDA DE TOMACORRIENTES

05.06.01 SALIDA DE TOMACORRIENTES DOBLE CON PUESTA A TIERRA

05.06.02. SALIDA DE TOMACORRIENTE DOBLE CON BORNE A TIERRA A 1.1 m

05.06.03 SALIDA DE TOMACORRIENTE DOBLE CON BORNE A TIERRA EN PISO

05.06.04 SALIDA DE TOMACORRIENTE DOBLE CON BORNE A TIERRA EN TECHO

05.07 SALIDA DE FUERZA

05.07.01. SALIDA PARA FUERZA PARA EQUIPOS AIRE ACONDICIONADO.

Cualquier modificación o detalle no especificado será consultado con el proyectista y

05.07.02. SALIDA PARA FUERZA PARA VARIOS

05.08. TABLERO GENERAL Y DE DISTRIBUCIÓN

05.08.01 TABLERO GENERAL TDG - 01

Según capacidad de los dispositivos de protección los interruptores termo magnéticos de