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PROYECTO FINAL

INDUSTRIA DE MADERAS TOMAS GONZÁLEZ

JAIME HARLEY GONZALES 20

DIEGO MAURICIO MURILLO 20112010002

JOHN ALEJANDRO VARGAS 20112010033

JUAN DAVID QUINTERO 201210100

MARIO ALBERTO LEON

INGENIERO FORESTAL

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS

FACULTAD DEL MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES

PROYECTO CURRICULAR DE INGENIERIA FORESTAL

JUNIO 2016

BOGOTÁ D.C

1
Tabla de Contenido

INTRODUCCION ........................................................................................................... 4
OBJETIVOS ...................................................................................................................... 5
General .......................................................................................................................... 5
Específicos ..................................................................................................................... 5
SECTOR ASOCIADO A LA INDUSTRIA DEL ASERRIO ................................................... 6
Dinámica mundial de importaciones de la madera de aserrío ........................................ 6
importaciones a nivel mundial de madera aserrada........................................................ 6
principales importadores con sus principales proveedores ............................................. 7
importacion en latinoamerica .......................................................................................... 7
tendencia mundial de la demanda para madera de aserrío a nivel mundial ................... 7
produccion en latinoamerica........................................................................................... 8
REVISIÓN DEL SECTOR FORESTAL A NIVEL LOCAL ................................................... 8
Colombia como productor de madera aserrada para el 2013 ......................................... 9
evolución de la producción de madera aserrada .......................................................... 10
colombia como exportador de madera tropical aserrada .............................................. 11
importaciones de colombia ........................................................................................... 12
problemáticas del sector .............................................................................................. 17
SELECCIÓN DE LA UNIDAD PRODUCTIVA .................................................................. 20
Generalidades .............................................................................................................. 20
Suministro de materia prima......................................................................................... 21
Licencias ...................................................................................................................... 24
Otras consideraciones.................................................................................................. 24
Términos de referencia para aceptar la materia prima en la unidad productiva ............ 25
Lay Out ........................................................................................................................ 25
Descripción de la maquinaria ....................................................................................... 31
Descripción del proceso y cursograma ......................................................................... 37
IDENTIFICACIÓN DE CUELLOS DE BOTELLA .............................................................. 38
COSTO DE PRODUCCION ............................................................................................. 39
Escenario tendencial .................................................................................................... 39
Escenario prospectivo .................................................................................................. 41
PROPUESTAS DE MEJORA DE LAS CONDICIONES DE LA COMPAÑÍA EN EL
MERCADO………………………………………………………………………………………..42

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UBIQUE SU EMPRESA EN LA CADENA DE SUMINISTRO, IDENTIFICANDO
OBSTÁCULOS Y OPORTUNIDADES………………………………………………………….43
Legalidad .............................................................................................................. 43
Disponibilidad de maderas finas ............................................................................ 43
Costos variables en el tiempo ............................................................................... 43
Problemas asociados a orden publico ................................................................... 43
Problemas institucionales ...................................................................................... 43
Transporte............................................................................................................. 43
Control de calidad ................................................................................................. 43
Bibliografía ....................................................................................................................... 44

3
INTRODUCCION

Para el año de 2013, en el mundo se produjeron aproximadamente 1’3 m3 de madera


aserrada, de acuerdo a la FAO; en Colombia la producción fue de tan solo 126.000 m3,
representando un 0,0096% de la producción total mundial para ese año. (FAO, 2013)

En Colombia, de acuerdo a FAO 2014, el sector forestal contribuye al 0,6% del Producto
Interno Bruto (PIB) con un aumento de dos décimas en comparación al año 2012, esta
cifra en dólares, nos indica que la contribución es de 1.826 millones, con un tase de
empleos generados tanto formales como informales que representan un 2,2% de la
población total del país. (FAO, 2014)

En Colombia se produce madera aserrada tanto para importar como para exportar, de
acuerdo a una base de datos de la FAO se indica que el país importa aproximadamente
36.104 m3 de madera aserrada y exporta 829 m3.

De acuerdo a lo anterior se puede determinar que la madera aserrada que produce el país
es para consumo propio; por lo cual nos encontramos con la necesidad de generar un
análisis de una parte del sistema, como lo puede ser una empresa relativamente joven en
el sector, cuyos aportes son mínimos en comparación con el total de madera aserrada,
pero que de igual manera tiene una representación en el sector.

Al analizar un pequeño engranaje de la industria forestal del país como lo es una pequeña
empresa, nos podemos dar cuenta de los verdaderos problemas que afrontan hoy los
mercados de madera aserrada en Colombia los cuales están asociadados al pequeño
productor, por lo tanto el análisis de la pequeña industria se llevara a cabo desde la
empresa forestal Tomas Gonzales donde se busca la generación de posibles soluciones
desde el punto de vista de la academia.

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OBJETIVOS

General

Analizar y establecer el funcionamiento de una empresa en el sector forestal con la


finalidad de identificar los principales problemas que ocurren al interior, buscando la
optimización de la industria y la generación de soluciones potenciales.

Específicos

Identificar y seleccionar una industria que se encuentre dentro del sector forestal para la
determinación de problemas y posterior gestión de posibles soluciones.

Evaluar el contexto global y local de la industria seleccionada, estableciendo y generando


datos y graficas específicas.

Describir los procesos internos de la empresa seleccionada, además de conocer los


lineamientos mínimos requeridos para su funcionamiento.

Determinar los mayores problemas que afectan a la industria forestal de acuerdo a lo


observado en la empresa.

Proponer y establecer soluciones potenciales a las problemáticas encontradas al interior


de la empresa.

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SECTOR ASOCIADO A LA UNIDAD SELECCIONADA: Industria del Aserrío

Dinámica Mundial de importaciones de la madera de aserrío

La dinámica mundial de importaciones tiene en cuenta bases de datos de la organización


TRADEMAP, la cual brinda un esbozo general de estas dinámicas, junto con el análisis
que se encuentra en las tesis de “Descripción del comercio internacional de los productos
forestales para el periodo 2007- 2011 y oportunidades para Colombia (Delgado & cruz,
2013) y Estudio de Factibilidad para Exportar Madera Aserrada a la Región de
Guangdong, República Popular China (D. Algarra & K. Alzate, 2013), con el análisis de lo
anterior se realizan los siguientes análisis cuantitativos y cualitativos para el sector de la
madera aserrada a nivel mundial y nacional.

Importaciones a nivel mundial de madera aserrada

Fig.1 Importaciones a nivel mundial de madera aserrada

En un escenario general se establecen las importaciones a nivel mundial donde se puede


observar que la mayor representatividad es la correspondiente a Estados Unidos con
alrededor de un 14%, seguido de china con 10%, luego Japón y reino Unido, llegando
hasta Bélgica con tan solo 3% de importaciones, se llega a una pequeña conclusión de
que las maderas de coníferas fueron las más apetecidas por el mercado internacional,
luego de ellas las tropicales, como encina, roble entre otras, como se puede observar en
el anexo Nº1 donde se desglosa los productos importados y su valor en dólares de los
periodos 2011 al 2015.

6
Principales importadores con sus principales proveedores

China Canadá, Rusia y


Estados Unidos
Finlandia
Rusia, Estados
Canadá, chile y
Unidos y Canadá Japón
Brasil

FUENTE: (TRADEMAP, 2016)

Para una evaluación general se establece este mapa conceptual donde se establecen los
principales importadores de madera, junto con sus principales proveedores de madera
para el año de 2015.

Importación en Latinoamérica

En el caso de América Latina, únicamente México se establece como principal importador


de madera con 1,36% del total mundial, quien obtiene su madera de coníferas
principalmente de Chile, Estados Unidos y Canadá. Luego está Costa Rica (0,1%);
Colombia participa con un porcentaje de 0,02%, y ocupa el lugar número 92 en este
mercado. (Delgado & Cruz, 2013)

Argentina cuenta con las importaciones de Brasil, Bolivia y Paraguay; los principales
proveedores de Perú son Chile, Estados Unidos y Canadá; y por último los de Brasil son
Paraguay, Ecuador y Argentina. Los principales abastecedores de Colombia son Chile,
Estados Unidos y Brasil. (Delgado & Cruz, 2013)

Tendencia mundial de la demanda para madera de aserrío a nivel mundial

Fig. 2. Tendencia mundial de la madera para aserrío

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De acuerdo a Delgado & Cruz, (2013) del 2007 hasta el 2011 se contó USD
30.200’000.000 aproximadamente a nivel mundial, con un valor promedio de USD 464
/Ton de madera aserrada.

Los principales productores a nivel mundial son: Canadá, Suecia, Rusia, Alemania,
EEUU, Austria, Finlandia etc, los cuales proveen de madera a los principales mercados
internacionales, Siendo la madera de coníferas fue la más comercializada en este tiempo,
las maderas tropicales aserradas, se destacan las maderas re roble. (Delgado & Cruz,
2013).

Principales importaciones para Canadá como principal productor:

 El principal comprador para Canadá es USA con más del 50% de su producción,
luego sigue Japón, a quienes vende maderas de conífera (Delgado & Cruz, 2013)

 Principales exportaciones para Suecia como segundo productor: el principal país


importador de la madera de Suecia es Reino Unido y Noruega y las coníferas
como principal fuente de materia prima.

Producción en Latinoamérica

En América Latina el mercado es liderado por Chile (2.1%) y Brasil (1.84%), con el décimo
y onceavo puesto mundial respectivamente, mientras que Colombia reporta el 0.009% de
participación mundial (Delgado & Cruz, 2013)

En cuanto a valores por tonelada Chile vende a USD 387 hacia Estados Unidos y Japón,
mientras que Brasil lo hace hacia Estados Unidos y China a USD 580 la tonelada.
Colombia por su parte exporta principalmente a Venezuela y China a precios que
promedian los USD 845 la tonelada.

Para las maderas de coníferas en América Latina, ubican únicamente a Chile en el grupo
principal con 2.84%; luego está Brasil (0.82%); Colombia participa con un porcentaje de
0.0004%. (Delgado & Cruz, 2013)

Para maderas tropicales se encontró que Brasil está en el grupo principal a nivel mundial
con una actuación del 6.58% del total mundial, luego está Perú con 0.88% y por ultimo
Colombia con 0.08%

Revisión del sector forestal a nivel local: Colombia

En nuestro país de vocación forestal, Colombia importo 6271 toneladas en promedio de


2007 a 2011, a un valor de USD 649/ Ton. (Delgado & Cruz, 2013), con lo que se analiza
una producción faltante ya que Colombia no se representa como un país productor fuerte,

8
debido a razones sociales, políticas, poco avance tecnológico, cadenas productoras mal
gestionadas, etc., lo que produce que el sector forestal del país no aporte
significativamente al desarrollo económico y que no se efectué la conversión a un país
forestal fuerte.

Colombia como productor de madera aserrada para el 2015

Fig. 3 Mapa de exportaciones de Colombia 2015

De acuerdo al mapa extraído de (TRADEMAP, 2016), se establecen los principales países


de exportación de madera Colombiana, donde Estados Unidos componen la exportación
más importante. Para el 2015 Colombia reporto madera de aserrío para india, con más de
71 miles de dólares, seguido de Australia y China.

Fig. 4 Exportaciones por Colombia para el 2015 FUENTE: (TRADEMAP, 2016)

9
Evolución de la producción de madera aserrada

Tabla 1. Producción de madera aserrada en Colombia Fuente: (D. Algarra & K. Álzate, 2013)

En la tabla Nº1 se extrae un análisis para la producción de madera a partir del año 1995
con una proyección hasta el 2020, donde sí se continua con el mismo ritmo se consumirá
más de lo que se va a producir, se observa también que esta producción es desfasada
debido a la poca documentación de la cadena productiva en cuanto a madera de aserrío,
de igual manera se encuentra un crecimiento marcado hasta el periodo año 1997 y 2000.

Al realizar un análisis general, tenemos un déficit teórico de producción vs consumo del


89% en producción y un déficit de 10.1%, teniendo en cuenta que la mayoría de esta
madera es exportada, se tiene el análisis de que nuestro país necesita autoabastecerse.

Para analizar la evolución en los últimos años se presenta el siguiente gráfico:

Fig.5 Crecimiento en exportacion periodo 2010-1015

En donde se analiza la creciente demanda de Israel y México, que debido a su acelerado


crecimiento industrial, demandan gran cantidad de madera de aserrío, países donde al

10
año 2010 no tenían ninguna participación en exportación de madera proveniente de
Colombia (TRADEMAP, 2016).

Para el año 2011 Israel se marca como el principal importador de madera Colombiana de
aserrío, para el 2012 Israel sigue teniendo la participación más alta, y para el 2015 la
tendencia se estabilizo (TRADEMAP, 2016).

Colombia como exportador de madera tropical aserrada

Para el componente de madera tropical aserrada cambia completamente el aspecto


analizado anteriormente, ya que anteriormente se analizaba en conjunto toda la madera
aserrada sin discriminar si era conífera o latifoliada, de esta manera se presentan los
valores para madera tropical y su comportamiento dentro de las importaciones al mundo.

En el presente, los principales destinos de las exportaciones de Madera aserrada o


desbastada longitudinalmente, cortada o desenrollada desde Colombia son: Venezuela
con el 37% y un precio de venta de USD 992/ton; China con un 18%, y un precio de venta
de USD 457/ton; y por ultimo Israel con un 10%, y un precio de venta de USD 1184 por
tonelada (TRADEMAP, 2016), (Delgado & Cruz, 2013).De estos tres destinos, el más
importante a nivel mundial es China que ocupa el segundo lugar de importaciones de este
producto, pero es el que compra a menos costo a Colombia, mientras que Venezuela e
Israel le compran a precios que van más arriba del valor promedio mundial de estas
importaciones. (Delgado & Cruz, 2013).

Debido a la importancia de este nuevo importador de madera aserrada y a su acelerado


crecimiento económico e industrial se realiza un análisis del comercio de madera aserrada
a China:

El rápido crecimiento económico y la fuerte demanda de madera han dado lugar a una
gran expansión de las industrias de elaboración de la madera en muchas partes de
China. El gobierno estimula a compañías nacionales y extranjeras, especialmente
privadas, para que inviertan en la industria forestal mediante políticas de ventajas
fiscales. Pese a un exceso general de la capacidad industrial en todo el mundo, muchas
compañías internacionales, están todavía haciendo grandes inversiones en industrias
forestales y plantaciones en China.

En los últimos diez años, China ha formado varias grandes zonas de industrias
forestales, como las instalaciones industriales de fabricación de contrachapados en las
provincias de Hebei, Zhejiang y Shandong y las de fabricación de muebles en
Guangdong y algunas otras provincias costeras y es precisamente en esta región donde
encontramos un gran potencial para exportar madera aserrada. (Algarra & Alzate, 2013)

La principal razón de la falta de autoabastecimiento en China se debe a el Programa de


Protección de Bosques Naturales limito la producción de madera en esta región desde

11
1998 funciona, por esta razón el país paso a desempeñar un papel importante en el
mercado mundial de la madera. (Algarra & Alzate, 2013).

Las especies que son de preferencia son Cumara, Bálsamo y Jotoba destinadas a la
fabricación de pisos; el empresario prefiere proveedores que ofrezcan productos con
alguna transformación. Las ciudades con mayores requerimientos de madera son Bejing,
Shanghai, Guangzhou, Shenzen (Algarra & Alzate, 2013)

La posibilidad en la demanda de china para un país como el nuestro seria de 100 a 200
m3/día para una empresa grande consolidada.

Importaciones de Colombia

Fig. 6 Importaciones de Colombia periodo 2011-2015

El mayor proveedor del país es Chile, con el 90% de las importaciones de Madera
aserrada siendo uno de exportadores de este producto más importantes, ocupando el
lugar número diez a nivel mundial. (TRADEMAP, 2016), .El precio por tonelada promedio
al que vende Chile es de 388 USD/Ton, aunque el precio al que le vende a Colombia es
de 456 USD/Ton, un precio muy cercano al promedio mundial de exportación de este
producto (D. Delgado & E. Cruz, 2013).

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Crecimiento de las importaciones a Colombia desde el 2011 al 2015

Fig. 7 Crecimiento de importaciones para Colombia periodo 2011-2015

Desde el 2011 al 2015, Chile se presenta como el país con mayor número de
importaciones de madera aserrada, de 2011 a 2012 creció en un 183% para Chile,
mientras que de 2012 a 2013 creció un 5% también para Chile. Para E.U. se incrementó
de 2011 a 2014, donde se estabilizo en el periodo 2014 – 2015.

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Partidas o posiciones arancelarias para la madera de aserrío

Fig. 8 Partidas arancelarias para la madera de aserrío Fuente: (Dian, 2014)

Tabla 2. Aranceles para la madera (Dian, 2014)


Concepto Importaciones Exportaciones
Gravemen 5% -----
IVA 16% -----
Régimen de comercio Libre de importación ------
Documentos de soporte Documento de Requisitos Certificado de
Fitosanitarios de comercialización y
Importación - Instituto movilización de plantas -
Colombiano Agropecuario Bogotá Distrito Capital
previo y obligatorio Certificado fitosanitario -
Instituto Colombiano
Agropecuario
Permiso de
aprovechamiento forestal
Permiso de exportación de
especímenes CITES -
Fondo Nacional Ambiental
-Fonam-
Permiso de exportación de
especímenes NO CITES -
Fondo Nacional Ambiental
-Fonam-

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Tabla 3. Gravámenes por acuerdos internacionales Gravámenes por acuerdos
internacionales
Acuerdo PAIS GRAVAMEN Índice
ARANCELARIO
001-Acuerdo de Cartagena BOLIVIA 0.00% 0.00%
001-Acuerdo de Cartagena ECUADOR 0.00% 0.00%
001-Acuerdo de Cartagena PERU 0.00% 0.00%
011-Argentina con cód. 011 ARGENTINA 0.00% 0.00%
(MERCOSUR)
014-Brasil con Código 014 BRASIL 0.00% 0.00%
(MERCOSUR)
017-Chile con cod. acuerdo 17 CHILE 0.00%
021-México con cod. acuerdo 21 MEXICO 0.00%
024-Paraguay con cod. 024 PARAGUAY 0.00% 0.00%
(MERCOSUR)
027-Uruguay con cód. 027 URUGUAY 0.00% 0.00%
(MERCOSUR)
051-Preferencia Arancelaria Regional ARGENTINA 4.40% 88.00%
(PAR) para Argentina y Bras
051-Preferencia Arancelaria Regional BRASIL 4.40% 88.00%
(PAR) para Argentina y Bras
053-Preferencia Arancelaria Regional CUBA 4.00% 80.00%
(PAR) para Uruguay y Cuba
053-Preferencia Arancelaria Regional URUGUAY 4.00% 80.00%
(PAR) para Uruguay y Cuba
057-Preferencia Arancelaria Regional PARAGUAY 3.30% 66.00%
(PAR) para Paraguay
080-TLC El Salvador con cód acuerdo EL SALVADOR 0.00%
080
082-TLC Guatemala, cód acuerdo 082 GUATEMALA 0.00%
084-TLC Honduras con cód acuerdo HONDURAS 0.00%
084
090-ALC. con Suiza y Liechtenstein - LIECHTENSTEIN 0.00%
cód acuerdo 090
090-ALC. con Suiza y Liechtenstein - SUIZA 0.00%
cód acuerdo 090
093-TLC. con Canadá - cód acuerdo CANADA 0.00%
093
096-TLC. con EEUU - cód acuerdo 096- ESTADOS 0.00%
general UNIDOS
096-TLC. con EEUU - cód acuerdo 096- PUERTO RICO 0.00%
general
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - ALEMANIA 0.00%
general
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - AUSTRIA 0.00%
general
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - BELGICA 0.00%

15
general
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - BULGARIA 0.00%
general
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - CHIPRE 0.00%
general
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - DINAMARCA 0.00%
general
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - ESLOVAQUIA 0.00%
general
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - ESLOVENIA 0.00%
general
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - ESPAÑA 0.00%
general
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - ESTONIA 0.00%
general
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - FINLANDIA 0.00%
general
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - FRANCIA 0.00%
general
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - GRECIA 0.00%
general
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - HUNGRIA 0.00%
general
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - IRLANDA (EIRE) 0.00%
general
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - ITALIA 0.00%
general
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - LETONIA 0.00%
general
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - LITUANIA 0.00%
general
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - LUXEMBURGO 0.00%
general
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - MALTA 0.00%
general
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - PAISES 0.00%
general BAJOS(HOLANDA
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - POLONIA 0.00%
general
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - PORTUGAL 0.00%
general
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - REINO UNIDO 0.00%
general
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - REPUBLICA 0.00%
general CHECA
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - RUMANIA 0.00%
general
124-AC. con UE - cód acuerdo 124 - SUECIA 0.00%
general

16
140- ALC. cn Noruega-cód acuerdo NORUEGA 0.00%
140-Grav General
146- ALC Islandi-cód acdo 146-Grav ISLANDIA 0.00%
General

Para los gravámenes arancelarios se cuenta con tratados para muchos países donde la
madera no tiene impuesto, pero países como Uruguay, Paraguay, Cuba, Argentina y
Brasil, si se cuenta con impuesto. Para los documentos de exportación se tiene que son
requisito opcional, lo que evidencia un problema en la comercialización y su gran
problemática de ilegalidad, lo cual genera mayores rupturas en las cadenas forestales de
legalidad.

PROBLEMÁTICAS DEL SECTOR

En nuestro país se cuenta con más del 61.246.659,3 Has de bosque natural y con
161.161 Ha bosque plantado, y que aunque con una tasa de deforestación de 101,000
ha/año (FAO, 2010), aún tiene grandes ventajas comparativas con otros países ya que
Colombia presenta características ecológicas, económicas y sectoriales favorables para la
producción forestal. Entre las características ecológicas destacan tres, a saber; a) El
61.5% de las tierras del país tienen vocación forestal (FAO. 2004), es decir, que la
utilización de estas tierras para actividades más intensas, como agricultura o ganadería,
puede comprometer su capacidad productiva; b) la ubicación tropical del país, determina
dos condiciones importantes para el crecimiento. Primero una temperatura diaria estable y
segunda, una cantidad de horas luz también más o menos constante, en la mayor parte
del año; estas dos características determinan que los árboles en nuestro país estén en
constante crecimiento. c) La diversidad de climas y microclimas, determina que Colombia
posee pocas limitaciones para el establecimiento y desarrollo de una amplia gama de
especies. Esta diversidad climática, también es fuente de más de 300 especies nativas de
árboles, las que satisfacen y pueden satisfacer diversas necesidades, con la ventaja que
existe la posibilidad de un acceso directo al germoplasma. Con esto podemos establecer
una vocación forestal para nuestro territorio, una necesidad de control de deforestación,
establecimiento de plantaciones y una oportunidad de ampliación del mercado, junto con
una posibilidad de generación de empleo.

A pesar de todas estas ventajas y de algunas estrategias de impulso por parte del
gobierno como ejemplo el certificado de incentivo forestal (CIF), se presentan a
continuación cuatro pilares de las problemáticas del sector forestal en nuestro país:

Conflicto armado:

Para la industria de aserrío la materia prima es la madera que viene de sectores rurales,
en los cuales, varios de ellos ha sido o siguen siendo núcleos de violencia, lo cual hace
que muy pocas empresas puedan generar reforestaciones comerciales y esto limita la
inversión extranjera (RETTBERG, 2006).

17
Ilegalidad de la madera y cadenas forestales:

Cerca del 40% de la madera comercializada en el país es ilegal (FAO, 2004), (WWF,
2009), la problemática de la ilegalidad de la madera no es solamente el agotamiento de
recursos forestales dentro de sus ecosistemas, sino de la baja tecnificación a lo largo de
la cadena de comercialización y transformación contradicción de la legislación no da
buenas señales a los inversionistas y que no se percibe que exista una política articulada
para la reforestación en Colombia, la cual esté apoyada con mejores sistemas de control
tanto con lo que sucede con los bosques naturales en términos de la ilegalidad de la
cosecha (madera que compite en distintas condiciones a la que se obtiene de manera
legal), como lo que sucede en las plantaciones (IDEAM, 2009), los problemas se
establecen como principales a continuación:

Talar sin permiso o autorización: se debe generalmente a la dificultad y costo para


obtener la autorización o permiso por parte de la autoridad ambiental y en menor
porcentaje al desconocimiento de los propietarios sobre los procedimientos de
aprovechamiento forestal sostenible.

Talar especies vedadas: las vedas son de alcance regional, como es el caso del mangle
en la zona del Pacífico y de otras especies vedadas por las Corporaciones, sin embargo,
aunque exista la veda, se da el comercio de la especie restringida.

Incumplimiento de los planes de manejo y en general de las especificaciones descritas en


los mismos es una forma de extracción y comercio ilegal de productos forestales que trae
consigo las siguientes características; extracción de productos forestales fuera de la zona
autorizada o en zonas protegidas, extracción de mayor volumen del autorizado, corta de
especies no autorizadas o diámetros menores a los definidos en el plan, incumplimiento
de las normas de impacto ambiental y de los planes de mitigación descritos en el
documento (IDEAM, 2009).

Vender bosques para explotación ilegal: Esta es una forma de ilegalidad que se da
frecuentemente por parte de pequeños propietarios, bien sea porque no tienen
conocimiento de la rentabilidad del negocio forestal o porque tienen interés de aumentar
la frontera agrícola, por lo tanto venden los bosques para que sean talados y aumentar las
áreas de potrero o para siembra (IDEAM, 2009).

Comercializar y movilizar productos forestales sin permiso (salvoconducto) en cuanto los


usuarios no consiguen el permiso o autorización de aprovechamiento, realizan la
extracción y movilización sin estos requisitos legales.

Obtener permisos, autorizaciones y comprar salvoconductos por medios ilegales. Esta


actividad es realizada generalmente por intermediarios y comerciantes que compran y
venden madera en forma ilegal y la legalizan con salvoconductos de “licencias” que han
conseguido de forma ilegal(IDEAM, 2009).

Desarrollo tecnológico:

18
De acuerdo a (IDEAM, 2009)la problemática del sector forestal se transfiere a una
problemática a cada uno de los niveles de la cadena forestal, comenzando en el primer
eslabón (corteros), segundo eslabón (transformador local y dueños de aserríos), tercer
eslabón (intermediarios) y cuarto eslabón (Transformador final), sin contar que por medio
de todos estos eslabones se encuentran las corporaciones autónomas regionales. En
cada una de las regiones se visualizan diferentes tipos de problemática en cuanto a estos
eslabones.

Región del Choco y Urabá:

Corteros: 60% de las reservas forestales son de muy difícil acceso, disminución critica de
las especies, expansión agrícola en el Urabá y necesidad de reforestación, 91,9% a los
Consejos Comunitarios, lo que indica que en esta zona se da mayor importancia al
aprovechamiento comunitario que al particular o pequeños corteros y poca financiación
para los corteros (IDEAM, 2009), poca actuación de las corporaciones en cuanto a
control, planeación y manejo.

La extracción forestal se efectúa aprovechando la red hidrográfica de la región (caños,


quebradas y ríos abundantes), a hombro o por arrastre inicialmente y luego por balseo y
la terrestre en mulas por trochas a grandes distancias (>5 km) de los sitios de acopio y
venta. (IDEAM, 2009).

Transporte fluvial con pocas alternativas de transporte de esas zonas a las zonas de
acopio (cadenas forestales),

Aserríos:

El transformador local dispone de aserrío mecanizado y de otros equipos de carpintería,


aserrío los bloques de madera y también financia a los corteros mediante anticipos
monetarios (IDEAM, 2009).Tienen que financiar a los corteros con anticipos de hasta 50%
lo cual es un riesgo.

Compra de madera sin salvoconducto (RETTBERG, 2006).La comercialización de


productos ilegales es meramente informal, los canales son constituidos por los agentes
participantes, no se observa estructura organizacional, en los centros de acopio
identificados llegan de igual forma productos legales e ilegales. Los productores y
comercializadores se reúnen en los centros de acopio, hasta donde se transportan los
productos y en estos sitios se realizan las negociaciones de manera informal.

Región de Caquetá y Amazonas:

Segundo eslabón centros de aserrío

La comercialización de productos ilegales es solamente informal, no se observa estructura


organizacional en cuanto a las cadenas forestales, en los centros de acopio identificados
llegan de igual forma productos legales e ilegales. Los productores y comercializadores se
reúnen en los centros de acopio, hasta donde se transportan los productos y en estos

19
sitios se realizan las negociaciones de manera informal (cadenas forestales), las causas
principales de la explotación ilegal en esta zona provienen de la dificultad para acceder a
los permisos por los costos que implican, falta de cultura forestal, de políticas de
desarrollo forestal y de opción al trabajo lícito (IDEAM, 2009)

Región del Magdalena medio:

Los aserradores y centros de acopio solicitan al Gobierno investigar y realizar paquetes


tecnológicos para las especies que ellos utilizan y las posibles a utilizar a futuro (IDEAM,
2009), la falta de personal capacitado y de investigación hace posible no superar las
problemáticas de industrialización y mejorar la eficiencia.

SELECCIÓN DE LA UNIDAD PRODUCTIVA

Generalidades

Razón Social: Industria de la Madera

La Industria es un depósito y aserradero de madera que además se dedica a la


carpintería para producción y comercialización de piezas de madera para la construcción,
para pisos, techos y acabados de madera en general, además producen puertas y closets
a partir de los productos anteriormente mencionados. Cuenta con una sola sucursal que
consiste en un depósito y se encuentra localizado en la ciudad de Bogotá, barrio 20 de
Julio, en la Calle 27 Sur No. 9 – 21.

Registro ante Cámara y Comercio

La empresa se encuentra registrada ante cámara de Comercio:

Razón social: Industria de Maderas Tomas González.


Propietario: Segundo Tomas González Delgado
NIT: 4091944-1

Tipo de establecimiento: Depósito, Aserradero y Carpintería.


Tipo de Régimen: Común

Estructura organizacional

El personal de la empresa está conformado por 12 personas que se organizan de la


siguiente manera:

20
La mano de obra no es calificada en el caso de los operarios, el administrador manifiesta
que estas personas han aprendido a manejar las maquinas a partir de la experiencia en la
industria; también menciona que sus estudios son técnicos como Guía turístico y Servicio
al público, y tiene experiencia pero como recepcionista.

El salario del personal que labora en la industria es el salario mínimo legal vigente
($616.000), en el caso del carpintero que trabaja por contrato, puede llegar a ganar
$800.000 mensuales, y el operario de la sierra sinfín tiene un sueldo de $900.000
mensuales más horas extras, que son pagadas a $5.000.

Instalaciones

Esta empresa solo cuenta con la sede principal, se ubican en una bodega que tiene un
tamaño aproximado de 1000 m2 (48 x 12 m x 2 pisos) en el primer piso se manejan y
transforman piezas grandes como bloques, tablas burras y tablas además de las puertas y
muebles; en el segundo piso se manejan piezas de menores dimensiones como lo son la
chapa, los durmientes, alistados y molduras o rinconeras.

Suministro de materia prima

Especies y procedencia

Las especies que se manejan en la industria son Pino (Pinus patula.), Eucalipto
(Eucaliptus globulus.), Sapán (Clathrotropis sp.), Chingalé (Jacaranda copaia), Moho
(Cordia alliodora), Cedro amargo (Cedrela odorata), Sajo (Campnosperma panamense),
Perillo (Couma sp.), y algunas consideradas “ordinarias” por los empleados de la industria
son Ceiba (sp.), Frijolillo (Shizolobium parahyba) Higuerón (Ficus sp.), Caimo (Pouteria

21
sp.), Guamo (Inga sp), y procedentes principalmente Boyacá, La Dorada – Caldas,
Cundinamarca, Buenaventura, Bucaramanga, Meta y Amazonas.

Volumen, periodicidad y precios

El volumen de madera que ingresa a la empresa es variable de acuerdo con la época del
año y la oferta y demanda de madera. Los meses de menor abastecimiento, ingresan
aproximadamente 20 m3 de madera, esta época es en los meses de noviembre a enero
donde la demanda es baja; en los meses en que se adquiere mayor cantidad de madera,
ingresan aproximadamente 120 m3, esta época de temporada alta es en los meses de
mayo a agosto.

Una pieza corriente tiene dimensiones de 0,1 x 0,1 x 3 m. El valor de cada pieza oscila
entre $8.500 y $9.500 en el caso de la madera de pino, eucalipto, en el caso de la madera
ordinaria (frijolillo, higuerón y ceiba) tienen un costo de $13.000; las maderas finas
alcanzan valores hasta de $ 45.000. El precio total de la madera adquirida es de
$5’000.000, y un viaje del camión cuesta entre $500.000 y $600.000.

PRECIO DE COMPRA
ESPECIE
($/unidad)
Pino, Eucalipto y
8.500 – 9.500
“ordinarias”
Sapán 35.000
Sajo 45.000

Las piezas que se comercializan se mencionan en la siguiente tabla, junto con sus
dimensiones y valor de comercialización. El precio de venta de las piezas de madera de
pino y eucalipto es de $13.000 por pieza corriente (0,1 x 0,1 x 3,0 m).

PRECIO DE VENTA
PIEZAS DIMENSIONES (m)
($/unidad)
PIEZA CUADRADA
Bloque 0,30 x 0,1 x 3,0 39.000
Bloque 0,25 x 0,1 x 3,0 33.000
Bloque 0,20 x 0,1 x 3,0 26.000
Bloque 0,15 x 0,1 x 3,0 20.000
Bloque 0,12 x 0,1 x 3,0 16.000
Bloque 0,10 x 0,1 x 3,0 13.000
Tabla burra 0,30 x 0,025 x 3,0 13.000
Tabla burra 0,25 x 0,025 x 3,0 12.000
Tabla 0,20 x 0,025 x 3,0 8.500
Tabla 0,15 x 0,025 x 3,0 6.500
Tabla 0,10 x 0,025 x 3,0 4.500
Tablas para cama x 9 0,10 x 0,02 x 1,40 40.000

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Tablas para cama x 9 0,10 x 0,02 x 1,20 35.000
Tablas para cama x 9 0,10 x 0,02 x 1,0 30.000
Chapa 0,15 x 0,01 x 3.0 5.000
Chapa 0,10 x 0,01 x 3.0 3.500
Durmiente 0,04 x 0,04 x 3,0 3.000
Alistado 0,03 x 0,03 x 3,0 2.500 (Sajo)
Alistado 0,03 x 0,03 x 3,0 2.000 (M. ordinaria)
Enchape de puerta 0,04 de ancho 3.000
Enchape de puerta 0,06 de ancho 3.500
Guarda – escoba 0,08x 0,008 x 3,0 4.000
Caballito (tira) --- 2.000
PIEZA TRIANGULAR
Moldura o rinconera
0,02 x 0,02 x 0,02 x 3,0 2.000
(lisa)
Moldura o rinconera
0,02 x 0,02 x 0,02 x 3,0 2.500
(rayada)
Moldura o rinconera
0,03 x 0,03 x 0,03 x 3,0 3.500
(rayada)
MADERA ROLLIZA
Vara 0.1 x 6 10.000

El precio de venta de las puertas y closets ya terminados se muestra en la tabla a


continuación

PRODUCTO PRECIO DE VENTA


Closet 280.000 (m2)
Puerta sin pintar 110.000 (unidad)
Puerta pintada 180.000 (unidad)

La disposición final de los residuos es la venta debido a que el aserrín, la viruta y el retal
tienen otros usos finales en la producción de muebles, en los camiones para el transporte
de animales, incluso para los galpones de pollos. Cuando los clientes piden pequeñas
cantidades de aserrín y viruta, se les regala, pero cuando piden grandes cantidades se
vende a $5.500 el bulto.

Anomalías y contenidos de Humedad

Las anomalías más frecuentes observadas en la madera son nudos en pino, alabeos en
eucalipto, gorgojo y moho en el caso de las maderas “ordinarias”

En cuanto al contenido de humedad que se maneja es alto puesto que la madera que
llega a la empresa después de aserrada llega con contenido de humedad verde
aproximado de 80%.

Almacenamiento

23
El almacenamiento de los bloques de madera se realiza en pilas horizontales de 6m de
ancho por 1,5m de altura, no usan separadores, estas se ubican en el primer piso, cerca
de la sierra sinfín, por facilidad en la movilidad dentro del depósito. Las tablas, los
durmientes, las repisas, los alistados, las molduras y demás productos terminados, entre
ellos las puertas, se apilan en caballete.

Para el secado de las chapas se hace en caballete, usando separadores entre piezas;
este patio se encuentra en el segundo piso.

El secado de la madera requiere de 1 a 2 semanas según el uso final, sin embargo el


administrador manifiesta en sus entrevistas que las personas usualmente no se fijan
mucho en eso.

Licencias
La madera que se adquiere en la industria para la producción, se recibe junto con el
registro del predio de la plantación, la licencia de aprovechamiento y transporte que puede
ser expedida por la Corporación Autónoma Regional – CAR, el Instituto Colombiano de
Agricultura – ICA, la Unidad Municipal de Asistencia Técnica Agropecuaria – UMATA o la
Secretaria de Agricultura, Ganadería y Control del Medio Ambiente, dependiendo del
municipio donde se encuentra la plantación y de la entidad inmediata encargada del
manejo forestal del municipio; por ejemplo, en Paipa – Boyacá, es la secretaria de
agricultura y el ICA son los encargados de expedir el Formato de remisión para la
movilización de productos forestales, en Santa Rosa de Viterbo – Boyacá, la UMATA
expide el salvoconducto de movilidad, en Antioquia la corporación Cornare, y en
Santander lo expide la regional del ICA ubicada en este departamento.

En estos salvoconductos se define el tipo de salvoconducto, la vigencia, titular, clase de


recurso a movilizar, información del aprovechamiento u obtención legal de los
especímenes, clase de aprovechamiento forestal, procedencia, ruta de desplazamiento,
modo de transporte, transportador, especies a movilizar, descripción, cantidad y
dimensiones, este formato de salvoconducto está reglamentado bajo el decreto 1498 de
2008 en su artículo 6, y la por la resolución 1023 de 2010.

Otras consideraciones

Para el inventario de existencias se lleva el registro en el libro de operaciones de la


empresa. La Subdirección ambiental sectorial DAMA – Grupo flora e industria de la
madera, realiza un control sobre las existencias y movimientos de los establecimientos
comercializadores y transportadores de la flora silvestre mediante un formulario donde
registra la relación de ingresos – egresos y existencias de especies y productos de la
flora, se hace con base en la información registrada en los libros de operaciones.

Este formulario se debe presentar junto con el formulario de salvoconductos y facturas


para llevar el control sobre las especies comercializadas y las existencias actuales de la
industria.

24
Esta industria es retenedor de IVA por lo que deben manejar la declaración sobre el
impuesto de las ventas expedido por la DIAN, el formulario debe contener la siguiente
información:

 Datos del declarante: NIT de la empresa, Nombre completo del propietario, Razón
social de la empresa
 Ingresos
 Compras
 Liquidación privada: Impuesto generado a diferentes tarifas (1.6 – 35 %), IVA,
Retenciones, Sanciones
 Pagos
 Signatarios: NIT de la empresa, Nombre completo del representante del
declarante; NIT del contador o revisor fiscal, Nombre completo del contador o
revisor fiscal.

Términos de referencia para aceptar la materia prima en la unidad productiva


La principal condición para recibir los bloques de madera es que sean 4 filos, es decir sin
aristas faltantes, sin corteza y que estén derechos, además de cumplir con las
dimensiones establecidas.

La madera que no trae licencia y salvoconductos de movilidad no se compra ni se recibe


en la industria, ya que esto trae problemas en la legalidad y legitimidad de los productos
finales ofrecidos por la industria.

Lay Out
“Industria de la madera” cuenta con una instalación ubicada en la Calle 27 Sur No. 9 –
21. Con un área de aproximadamente 1000 m2 distribuidos en dos niveles.

En el primer nivel se encuentra:

 La administración: Área donde se lleva a cabo las


actividades administrativas a cargo del señor
Jeison Ramos, quien factura ventas y compras
de insumos, igualmente lleva la contabilidad de la
empresa, se encarga de que los insumos que
entran a la empresa cuenten con los certificados
que solicitan.

 La carpintería: En este espacio se elaboran las


puertas, a cargo de uno de los carpinteros de la
empresa, igualmente esta persona se encarga de
las ventas de dichos productos. Es de destacar
que para la elaboración de las puertas se
necesita un insumo llamado Triplex (consta de
láminas muy delgadas de madera) las cuales se
traen por encargo; dicha empresa no las elabora.

25
 Área de recepción y ventas: Aquí es donde se
reciben los insumos, se despachan pedidos y se
vende toda clase de productos elaborados en la
empresa.

 Área de apilado 1: Es un pequeño espacio


donde se apilan los insumos que han llegado,
estos no se separan de acuerdo a las especies,
ni tampoco por tiempo de almacenamiento. Se
reciben piezas de madera de distintos tamaños.
El administrador mediante sus medidas sabe el
precio, teniendo como base una pieza de 10 cm
X 10 cm X 3 m.

 Transformación 1: Es un área estratégica debido


a que la empresa no cuenta con maquinaria que
facilite el movimiento de las piezas; por tal razón
en este lugar se encuentran unos rodillos que
facilitan el movimiento de la pieza hacia la sierra
de cinta, dicha máquina tiene un conducto donde
arroja los desechos del aserrío, este conducto
tiene una modificación la cual permite
direccionar la caída de los desechos hacia un
pequeño cuarto ubicado al lado derecho del área
de apilado. Igualmente es te lugar se encuentra
uno de los dos cepillos eléctricos.

 Área de apilado 2: Seguida del área de


transformación 1 porque al terminar la primera
parte del aserrío, se necesita de un lugar donde
se ubiquen los distintos productos que se
obtienen. Para, posteriormente, generar
productos más elaborados.

 Ascensor: Esté ayuda a subir las tablas producto


de la primera transformación, para con ellas
hacer muebles o llevarlas al área de secado.

 Área de almacenamiento 1: Espacio donde se


ubican las piezas de madera que tienen un poco

26
más de tiempo y generalmente estás son más pequeñas en sus medidas.

 Área de almacenamiento 2: En esta área se ubican piezas de madera, productos


ya elaborados y productos con algunos defectos.

 Transformación 2: Aquí se encuentra una


sierra circular (La de menor altura de corte) y
la planeadora, con el fin de preparar los
productos para su elaboración final o
terminar el proceso de productos que
requieren menos transformación.

 Residuos 2: Allí se almacenan retazos,


sobrantes y materiales que tienen alguna
afectación física y por tanto no sirven para la
producción.

 Patio de Apilado y Área de apilado 3: Es un área


donde se apilan algunas piezas y la mayoría de
varas de Eucalipto, este lugar no cuenta con una
cubierta, por tal motivo la madera que se encuentra
en este lugar está afectada principalmente por
hongos.

Vista de planta Primer nivel de la empresa “Industria de la Madera”

27
Vista de Frente

En el segundo nivel se encuentra:

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 Área de Transformación 3: Donde se genera los productos finales que ofrece la
empresa. Se encuentra un cepillo estándar eléctrico y un cepillo de machimbrear
con la finalidad de dar mejoras a los productos finales.

 Almacenamiento de productos: Aquí se almacenan los productos finales


elaborados por la industria, ya listos para ser comercializados. Igualmente
encontramos una máquina afiladora en esta área.

 Área de secado: Allí se disponen las distintas piezas de madera para su secado
después de pasar por la máquina Sinfín y el primer cepillado; se disponen de
manera vertical sobre unas pequeñas piezas de madera la cual separan las
piezas, dando la ilusión de un secado natural de caballete. Esta área no cuenta
con paredes solidas con el fin de incrementar la circulación del aire sobre las
piezas.

 Área de Pintura: Allí se encuentra un compresor con una pistola para pintar,
manual, igualmente se encuentran herramientas
como lijas y químicos para llevar a cabo dicha
actividad (pinturas, hueso duro y disolventes).

29
Vista de planta segundo nivel de la empresa “Industria de la Madera”

Vista de Frente

30
Descripción de la maquinaria

MAQUINARIA ELECTRICA

La maquinaria con la que cuenta Industria de la Madera fue adquirida en la empresa


“Maquinaria Industrial Hurtado Ltda”, la cual se compone principalmente de:

 1 Sierra sinfín
 2 cepillos
 1 planeadora
 1 Sierra Machimbradora
 2 Sierras circulares

Sierra Sin fin o Máquina de cinta: permite efectuar cortes transversales, longitudinales y
oblicuos, además de todas las operaciones de contorneado.

Se compone de un bastidor que soporta dos volantes equilibrados superpuestos en un


mismo plano vertical y sobre los cuales se enrolla una hoja de sierra llamada cinta. El
volante inferior recibe el impulso motor, mientras que el volante superior es arrastrado por
la cinta. La zona de operación de la hoja es el recorrido descendente; este recorrido está
sometido dinámicamente a una tensión superior a la del recorrido ascendente.

La hoja está guiada por encima y debajo de la mesa por guías metálicas. El guiado tiene
por finalidad dar a la hoja un aseguramiento contra la presión de avance ejercida de
delante hacia atrás y eliminar los desplazamientos laterales. (Universidad Industrial de
Santander, 2008). Las características de la máquina utilizada se ilustran en la siguiente
tabla:

CARACTERISTICAS MEDIDAS
DIAMETRO DE LOS VOLANTES 900 mm
DIAMETRO DE LOS VOLANTES 900 mm
ANCHO DE LOS VOLANTES 85 mm
ANCHO MÁXIMO DE LA CINTA 120 mm
LARGO TOTAL MÍNIMO DE LA
5700 mm
CINTA
LARGO TOTAL MÁXIMO DE LA 5950 mm

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CINTA

ALTURA MÁXIMA DE CORTE 550 mm


ANCHO MÁXIMO DE CORTE 460 mm
CAPACIDAD DE CORTE ENTRE
LA CINTA Y LOS RODILLOS 230 mm
ALIMENTADORES
VELOCIDADES DE AVANCE 7-30 mpm
ALTURA DE LA MÁQUINA 2370 mm
MOTOR MÁQUINA 30 HP
MOTOR AVANCE 1 HP
LARGO 2100 mm
DIMENSIONES ANCHO 1670 mm
PESO 2 ton

Valor Aproximado: $ 45.000.000 pesos Mcte

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Cepillo Estándar Eléctrico: El cepillado consiste en el arranque de virutas de la
superficie de la pieza de madera, con el fin de eliminar asperezas, alisarla o simplemente
reducir su tamaño. Los cepillos generalmente constan de dos partes; la primera es la
cuchilla, está hecha de acero y su funcionamiento está determinado por tres ángulos, el
de corte (varía según la clase del cepillo), el de filo (generalmente de 25°) y el de ataque
(El que se forma entre el bisel de la cuchilla con la superficie inferior del cepillo). La
segunda parte es donde salen las virutas y lumbreras. (Nutsch, 2005)

CARACTERISTICAS MEDIDAS
Espesor mínimo de cepillado 5 mm
Espesor máximo de cepillado 180 mm
Avance de madera 17 m/min
Ancho útil de cepillado 450 mm
Largo de la plancha 640 mm
Altura de la maquina 1100 mm
Ancho 880 mm
Motor 5 Hp

Valor aproximado: $ 4.000.000 pesos Mcte

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Maquina Planeadora: Es utilizada para aplanar una superficie de madera. Se pretende
con esta operación que la superficie sea recta en la dirección longitudinal y en la
transversal y que diagonalmente no presente torsión alguna. Consta de las siguientes
partes: (Universidad Industrial de Santander, 2008)

 Bastidor en forma de cajón


 Mesa de colocación y entrada
 Mesa de salida
 Árbol porta cuchillas
 Ajuste de la mesa en longitud y altura
 Regla de tope o guía

La planeadora utilizada en la Industria consta de las siguientes características:

CARACTERISTICA MEDIDAS
Ancho útil del cepillado 300 mm
Largo total de las planchas 1630 mm
Altura total de la máquina 1060 mm
Motor 3 HP

Valor aproximado: $ 1.600.000 pesos Mcte

Sierra Machimbradora: La
función principal de esta máquina es general una forma en las tablillas ya formadas; esta
se compone de tres partes, la primera le da un espesor a la pieza, mientras que las otras
dos se encargan de dar un ancho junto con las formas.
(Salazar, 2006)

La siguiente imagen ilustra el proceso que se genera al


interior de la maquina Machimbradora:

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A continuación se muestra las características de la máquina Machimbradora con la que
cuenta Industria de la madera:

CARACTERISTICAS MEDIDAS
Espesor mínimo de cepillado 5 mm
Espesor máximo de cepillado 110 mm
Avance de madera 17 m/min
Ancho máximo del listón a machimbrear 200 mm
Ancho de la plancha 400 mm
Largo de la plancha 570 mm
Altura de la máquina 1060 mm
Ancho total de la máquina 1000 mm
Motor de cepillado 5 HP

Valor aproximado: $ 7.000.000 pesos Mcte

Sierras circulares: Están compuestas por uno o varios discos, empleados para cortes
paralelos de bordes de tablas y tablones, pueden dar cortes seguidos de igual longitud;
permiten igualmente hacer ranuras, canales, machihembrados, molduras con distintas
inclinaciones. (Nutsch, 2005).

Las sierras de “Industria de la Madera” fueron montadas manualmente sobre una mesa
elaborada en madera la cual se encuentra fija al suelo por medio de fuertes tornillos. Se
adquiere un motor de 5 caballos de fuerza, además de los discos de sierras de 10 y 12
pulgadas, adaptándolas mediante poleas al motor.

Estas se componen de:

CARACTERISTICAS SIERRA 1 MEDIDAS


Medidas de la mesa 1620X1020 mm
Diámetro del disco 10’’
Altura máxima de corte 80 mm
Revoluciones de la sierra 4200 rpm

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Motor 5 HP

Valor aproximado: Motor $ 500.000 + Disco de Sierra $ 70.000 pesos Mcte


Valor total Aproximado: $ 570.000 pesos Mcte

CARACTERISTICAS SIERRA 2 MEDIDAS


Medidas de la mesa 1630X1100 mm
Diámetro del disco 12´´
Altura máxima de corte 150 mm
Revoluciones de la sierra 3600 rpm Valo
Motor 5 HP r
aproximado: Motor $ 500.000 + Disco de Sierra $
180.000 pesos Mcte
Valor total Aproximado: $ 680.000 pesos Mcte

 MANTENIMIENTO

El mantenimiento de la maquinaria se realiza semanalmente en el caso de la Sierra sinfín,


los cepillos, la planeadora y la machimbradora; este mantenimiento es realizado por los
mismos operarios, y consiste en la limpieza de residuos y engrase de los engranes.
El mantenimiento de las cintas de la sierra sinfin y los discos de las sierras circulares
consiste en el afilado de los dientes; se realiza día por medio, es decir que en la semana
se hace tres veces, bien sea lunes, miércoles y viernes o martes, jueves y sábado.

Dicho mantenimiento es realizado por una empresa a la cual deben pagar entre $30.000 y
$50.000 por día.

MAQUINARIA MANUAL

Todos los empleados y según la función a desempeñar, deben tener como mínimo las
siguientes herramientas manuales:

 Cinta Métrica, Marca Stanley de 3 metros. Precio $ 10.900


 Martillo, Marca Stanley de 566 gr. Precio $ 16.900
 Serrucho, Marca Stanley de 45,7 cm. Precio $ 12.900
 Segueta. Marca Stanley (arco de sierra ajustable). Precio $16.900
 Cepillo Manual. Marca Stanley #3. $ 54.000
 Compresor de 50 Litros y 2 HP. $ 390.000
 Pistola para pintar en Aluminio de 0,95. Precio $ 39.000
 Lijadora de 225 w. Marca Dewalt . Precio $ 170.000
 Ruteadora Industrial. 24000Rpm. Precio $ 599.900

Insumos mínimos para la elaboración de los distintos productos

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 Lijas #100. Precio Octavo $ 1.400
 Pomos Unidad. Precio $ 15.000
 Bisagras Par. Precio $ 3.900
 Tornillos 100 unidades. Precio $ 1.500
 Clavos 500 gr. Precio $ 2.500
 Pintura Laca 1 galón: Precio $ 30.000
 Pintura Esmalte $ 45.000
 Disolventes galón Precio $ 9.500
 Plastiflex. ¼. Precio $ 13.000
 Sellador. Galón. Precio $ 45.000
 Colbón. 1 Kilogramo. Precio $ 8.000

 MANTENIMIENTO

A la maquinaria manual, se le hace limpieza diariamente antes de su uso, la vida útil


depende básicamente del trajín que se le dé a las herramientas. Si el degaste es notable
se reemplaza la herramienta.

Descripción del proceso y cursograma

La empresa “Industria de Maderas” ofrece 14 distintos productos, los cuales tiene


diferentes líneas de producción:

La madera ingresa al área de recepción, donde es descargada y apilada, unas piezas son
destinadas para la venta, dependiendo de sus dimensiones se les asigna un precio,
mientras que otra parte del lote se destina a su inmediata transformación donde son
transportadas a la sierra sinfín donde un operario se encarga de cortar tablas de distintas
dimensiones, estas tablas son cepilladas y luego se corrigen los cantos en la máquina
planeadora.

Las tablas con un ancho de 10 centímetros son cortadas en la sierra circular para producir
tablas para cama con distintas longitudes. Otras tablas son destinadas a la producción de
enchape para puertas, guarda escobas, durmientes y alistado; los durmientes luego de
ser cortados son llevados al área de secado donde permanecen cerca de dos semanas
antes de ser comercializados.

Las chapas, las molduras y el caballito son elaborados a partir de un lote de tablas
inicialmente cortadas y cepilladas, donde pasan además por un proceso de
machimbreado para incorporar un diseño y darle sus principales características.

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En cuanto a las varas, estas solo se almacenan para la venta. Los muebles se elaboran
de acuerdo a los pedidos.

IDENTIFICACIÓN DE CUELLOS DE BOTELLA

Cuando se menciona cuellos de botella se refiere a diferentes actividades que disminuyen


la velocidad de los procesos, incrementan los tiempos de espera y reducen la
productividad, trayendo como consecuencia final el aumento en los costos. Los cuellos de
botella producen una caída considerable de la eficiencia en un área determinada del
sistema, y se presentan tanto en el personal como en la maquinaria, debido a diferentes
factores como escasa preparación, entrenamiento o capacitación en el caso del personal,
o el limitado mantenimiento apropiado para el caso de las máquinas y equipos.

El cuello de botella puede ser: un individuo, un equipo, la pieza de un aparato, una política
local, o la ausencia de alguna herramienta o maquinaria. Por regla general en toda
empresa hay, por lo menos, un cuello de botella, pues, si así no fuera, generaría

38
ganancias ilimitadas. Siendo estos los factores que bloquean a la empresa en la
obtención de mayores ganancias, toda gestión de gerencia que apunte a ese objetivo
debe focalizarse sobre los cuellos de botella. (Plaza, 2010)

Es entonces de conocimiento que la principal restricción en la industria de transformación


primaria y secundaria, es la baja tecnología con la que aun trabajan (maquinarias y
equipos), que por el desgaste y el poco mantenimiento ocasionan pérdidas en esta
operación. También se presentan empresas con capacidad de invertir en nueva
tecnología y el cuello de botella es la escasez de mano de obra calificada y lo mismo se
puede observar en los diferentes eslabones de la cadena productiva.

En “Industria de Maderas Tomas González” se identificaron los principales cuellos de


botella:
 La poca mano de obra y además de esto la falta de capacitación, es decir, los
trabajadores no cuentan con ningún tipo de estudio o técnica basada en las
actividades del sector forestal. Estos solo tienen conocimientos adquiridos a la
hora de realizar las actividades lo cual hace aumenta su experiencia, razón por la
que siguen siendo contratados.
 La falta de un sistema de secado adecuado que evite los daños generados en la
madera tales como: rajaduras, hongos, mohos, insectos y demás.
Esto debido a que dichos daños afectan las propiedades, la apariencia y
trabajabilidad de la madera disminuyendo así la productividad y generando
aumentos de costos, ya sea de cepillados para la eliminación de estos o el
aumento de material de uso.
 En si la infraestructura de la Industria es un gran problema ya que no se cuenta
con el espacio suficiente para cada una de las actividades que en ella se realizan.
El área de almacenamiento es mínimo y con esto también se hacen evidentes los
diferentes tipos de daños que afectan a la madera.

COSTO DE PRODUCCION

ESCENARIO TENDENCIAL: Para hallar los costos de producción actuales, se tomó en


cuenta los salarios de cada trabajador de acuerdo a su intervención en la elaboración de
cada producto, además se calculó el consumo de energía y agua por unidad producida.

Costo de
PRECIO DE Costo bruto de
DIMENSIONES Iva producción con
PIEZAS VENTA Producción
(m) Iva

($/unidad) ($/unidad) 16%


PIEZA CUADRADA
Bloque 0,30 x 0,1 x 3,0 39.000 27000,0 4320,0 31320,0

39
Bloque 0,25 x 0,1 x 3,0 33.000 22000,0 3520,0 25520,0
Bloque 0,20 x 0,1 x 3,0 26.000 18000,0 2880,0 20880,0
Bloque 0,15 x 0,1 x 3,0 20.000 13500,0 2160,0 15660,0
Bloque 0,12 x 0,1 x 3,0 16.000 10800,0 1728,0 12528,0
Bloque 0,10 x 0,1 x 3,0 13.000 9000,0 1440,0 10440,0
Tabla burra 0,30 x 0,025 x 3,0 13.000 6882,4 1101,2 7983,6
Tabla burra 0,25 x 0,025 x 3,0 12.000 5753,4 920,5 6673,9
Tabla 0,20 x 0,025 x 3,0 8.500 4632,4 741,2 5373,6
Tabla 0,15 x 0,025 x 3,0 6.500 3507,4 561,2 4068,6
Tabla 0,10 x 0,025 x 3,0 4.500 2382,4 381,2 2763,6
Tablas para
cama x 9 0,10 x 0,02 x 1,40 40.000 16912,0 2705,9 19617,9
Tablas para
cama x 9 0,10 x 0,02 x 1,20 35.000 13529,6 2164,7 15694,3
Tablas para
cama x 9 0,10 x 0,02 x 1,0 30.000 10147,2 1623,5 11770,7
Chapa 0,15 x ¿x 3.0 5.000 1543,9 247,0 1790,9
Chapa 0,10 x ¿x 3.0 3.500 1093,9 175,0 1268,9
Durmiente 0,04 x 0,04 x 3,0 3.000 673,9 107,8 781,7
Alistado (Sajo) 0,03 x 0,03 x 3,0 2.500 1503,9 240,6 1744,5
Alistado
(Ordinaria) 0,03 x 0,03 x 3,0 2.000 1003,9 160,6 1164,5
Enchape de
puerta 0,04 de ancho 3.000 492,4 78,8 571,2
Enchape de
puerta 0,06 de ancho 3.500 672,4 107,6 780,0
Guarda – escoba 0,08 x 3,0 4.000 708,4 113,3 821,7
Caballito (tira) --- 2.000 380,0 60,8 440,8
PIEZA TRIANGULAR
Moldura o 0,02 x 0,02 x 0,02
rinconera (lisa) x 3,0 2.000 852,4 136,4 988,8
Moldura o
rinconera 0,02 x 0,02 x 0,02
(rayada) x 3,0 2.500 913,9 146,2 1060,1
Moldura o
rinconera 0,03 x 0,03 x 0,03
(rayada) x 3,0 3.500 1813,9 290,2 2104,1
MADERA ROLLIZA
Vara 0.1 x 6 10.000 6500,0 1040,0 7540,0

PRECIO Costo de Costo de


PRODUCTO DE Producción IVA Producción
VENTA Bruto Neto

40
Puerta sin 130.000
pintar (unidad) 86841,7 13894,7 100736,3
Puerta 200.000
pintada (unidad) 126841,7 20294,7 147136,3

ESCENARIO PROSPECTIVO: El aumento salarial en Colombia anualmente es del 4%,


además la adquisición de la materia prima para el funcionamiento de la empresa
aumenta; de tal manera que el administrador considera aumentar 500 pesos Mcte los
precios de venta de cada producto que elabora la empresa.

Costo bruto de Costo de


PRECIO
DIMENSIONES Producción Año Iva producción con
PIEZAS DE VENTA
(m) 2015 Iva Año 2015

($/unidad) ($/unidad) 16%


PIEZA CUADRADA
Bloque 0,30 x 0,1 x 3,0 39.501 27501,3 4400,2 31901,5
Bloque 0,25 x 0,1 x 3,0 33.501 22501,3 3600,2 26101,5
Bloque 0,20 x 0,1 x 3,0 26.501 18501,3 2960,2 21461,5
Bloque 0,15 x 0,1 x 3,0 20.501 14001,3 2240,2 16241,5
Bloque 0,12 x 0,1 x 3,0 16.501 11301,3 1808,2 13109,5
Bloque 0,10 x 0,1 x 3,0 13.501 9501,3 1520,2 11021,5
0,30 x 0,025 x
Tabla burra 3,0 13.501 7383,7 1181,4 8565,1
0,25 x 0,025 x
Tabla burra 3,0 12.501 6254,7 1000,7 7255,4
0,20 x 0,025 x
Tabla 3,0 9.001 5133,7 821,4 5955,1
0,15 x 0,025 x
Tabla 3,0 7.001 4008,7 641,4 4650,1
0,10 x 0,025 x
Tabla 3,0 5.001 2883,7 461,4 3345,1
Tablas para 0,10 x 0,02 x
cama x 9 1,40 40.501 17413,2 2786,1 20199,4
Tablas para 0,10 x 0,02 x
cama x 9 1,20 35.501 14030,9 2244,9 16275,8
Tablas para
cama x 9 0,10 x 0,02 x 1,0 30.501 10648,5 1703,8 12352,2
Chapa 0,15 x ¿x 3.0 5.501 2045,2 327,2 2372,4
Chapa 0,10 x ¿x 3.0 4.001 1595,2 255,2 1850,4
Durmiente 0,04 x 0,04 x 3,0 3.501 1175,2 188,0 1363,2
Alistado 0,03 x 0,03 x 3,0 3.001 2005,2 320,8 2326,0

41
(Sajo)
Alistado
(Ordinaria) 0,03 x 0,03 x 3,0 2.501 1505,2 240,8 1746,0
Enchape de
puerta 0,04 de ancho 3.501 993,7 159,0 1152,7
Enchape de
puerta 0,06 de ancho 4.001 1173,7 187,8 1361,5
Guarda –
escoba 0,08 x 3,0 4.501 1209,7 193,5 1403,2
Caballito (tira) --- 2.501 881,3 141,0 1022,3
PIEZA TRIANGULAR
Moldura o
rinconera 0,02 x 0,02 x
(lisa) 0,02 x 3,0 2.501 1353,7 216,6 1570,3
Moldura o
rinconera 0,02 x 0,02 x
(rayada) 0,02 x 3,0 3.001 1415,2 226,4 1641,6
Moldura o
rinconera 0,03 x 0,03 x
(rayada) 0,03 x 3,0 4.001 2315,2 370,4 2685,6
MADERA ROLLIZA
Vara 0.1 x 6 10.501 7001,3 1120,2 8121,5

Costo de Costo de
PRECIO
Producción Producción
PRODUCTO DE IVA
Bruto Año Neto Año
VENTA
2015 2015
Puerta sin 134.480
pintar (unidad) 91321,7 14611,5 105933,1
Puerta 204.408
pintada (unidad) 131321,7 21011,5 152333,1

PROPUESTAS DE MEJORA DE LAS CONDICIONES DE LA COMPAÑÍA EN


EL MERCADO

Capacitación y Asistencia Técnica

Es de vital importancia capacitar al personal para así transmitir conocimientos de las


distintas actividades a realizar, los posibles problemas y a su vez las soluciones a las que
se pueden llegar. Una buena capacitación por parte del responsable de implantar los
nuevos métodos, es la base para que se logre una mayor y mejor eficiencia , calidad en
el trabajo, disminución de riesgos y accidentes y un aumento de la productividad..

Infraestructura y tecnología

42
Al mejorar las condiciones de producción con infraestructura y tecnología los mercados se
vuelven accesibles porque se cumplen con estándares de calidad internacionales. El
acceso a mercados y fortalecimiento de los servicios de transporte se hace evidente y se
obtienen mayores resultados de las actividades desarrolladas, mejora de la calidad de
productos, aumento de producción y disminución de desperdicios.

Reducción de productos defectuosos

Con esto se logra un ahorro en materias primas, que beneficia a producir solo lo
necesario. Esto puede mejorarse con una mejor infraestructura, adecuada para el secado
y almacenamiento de la madera para así reducir al máximo los posibles daños que se
puedan causar. Una empresa que soluciona sus problemas y que obtiene un rendimiento
en sus finanzas y mejora su producción busca competir en los mercados lo cual es de
vital importancia para la subsistencia de las organizaciones.

Necesidad de la revalorización al precio de mercado

Es importante costear los productos que consume nuestra industria de acuerdo a los a los
diferentes tipos de calidades de los mismos que dependen de requerimientos específicos
en cuanto a calidad y dimensiones, que exigen nuestros clientes internos o externos (o el
mercado de la madera) para un uso en particular. De otra manera, no se reflejaría el
costo real en el producto elaborado.

Evaluación técnica

Para la asignación del costo tienen que tenerse en cuenta aspectos técnicos de calidad
(apariencia, proporción de defectos, dimensiones, humedad, etc.) que presenta la
madera (nudos, mancha azul, rajaduras, etc.) identificados para cada una de las
especies, tomando como base la calidad de la madera; adicionando o restando
porcentajes sobre el costo de la madera de acuerdo a la proporción de defectos.

UBIQUE SU EMPRESA EN LA CADENA DE SUMINISTRO, IDENTIFICANDO


OBSTÁCULOS Y OPORTUNIDADES

Para la industria evaluada, se encuentra ubicada en el segundo eslabón de la cadena


forestal (acopio y aserrio), dado que el primer eslabón cuenta con problemas como:

 Legalidad
 Disponibilidad de maderas finas
 Costos variables en el tiempo
 Problemas asociados a orden publico
 Problemas institucionales
 Transporte
 Control de calidad

43
De esta manera el segundo eslabón lleva consigo la carga de estas anomalías y presenta
variabilidad tanto en calidad como en eficiencia. El suministro a corto plazo se puede dar
de manera segura, pero a largo plazo hay que evaluar las posibilidades de cambiar las
alternativas de las maderas que se utilizan debido a los problemas del primer eslabón.

Los obstáculos que se presentan son principalmente de controles institucionales, manejos


de los bosques, tecnificación tanto para el primer eslabón como para el segundo, en
cuanto a los cuellos de botella que se mencionaron anteriormente, se debe tratar de
establecer la empresa en un terreno más amplio debido a problemas de espacio, como
también realizar un ajuste a las actividades por persona y generar nuevos empleos ya que
se necesita más personal en los momentos de mayor pedido (Mayo a Agosto), como
también la seguridad industrial se evalúa como mínima, de esta manera la empresa esta
propensa a accidentes los cuales debe cubrir en caso que se presenten.

Las oportunidades que se presentan a nivel local son establecidas por dinámicas del
mercado local, en este caso Bogotá, la empresa al estar sujeta a cambios de la demanda,
tiene que tener una buena disponibilidad para este cambio, las ofertas a nivel
internacional dentro de esta industria se establecen dentro del marco de la calidad de la
segunda transformación de este producto para poder establecerse competitiva dentro del
mercado internacional, como también si se quiere ingresar a los mercados
internacionales, se deben lograr estándares mínimos para brindar un producto a altura
internacional y presentar innovaciones en productos, las cuales preferiblemente deberían
hacerse por medio de estudio de mercado y de personas profesionales en el tema de
diseño y producción.

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Universidad Industrial de Santander. (2008). Máquina Planeadora. Obtenido de


//www.uis.edu.co/

ANEXOS

Importaciones distintos productos de madera aserrada y su valor en dólares


periodo 2011-1015

Valor Valor Valor Valor Valor


Código importada en importada en importada en importada en importada en
Descripción del
del 2011, miles 2012, miles 2013, miles 2014, miles 2015, miles
producto
producto de Dólar de Dólar de Dólar de Dólar de Dólar
Americano Americano Americano Americano Americano

Madera aserrada o
desbastada
'440710 23.418.189 22.908.186 25.970.731 27.949.586 23.987.599
longitudinalmente de
coníferas.

las demas madera


tropicales aserradas
'440799 4.756.561 4.635.745 4.941.738 5.718.261 4.483.686
o desbastadas
longitudinalmente

maderas aserradas o
desbastada
'440791 1.834.737 1.765.981 1.881.752 2.288.945 2.127.882
longitudinalmente de
encina, roble,alcr

'440729 las demas maderas 1.638.650 1.636.160 1.625.637 1.868.715 1.500.174


aserradas o

46
desbastadas
longitudinalmente

madera aserrada o
desbastada
'440792 712.845 740.897 776.278 848.811 825.413
longitudinalmente de
haya.

Madera aserrada o
desbastada
longitudinalmente,
'440795 277.389 274.397 307.467 424.294 465.471
cortada o
desenrollada, incluso
cepillada,

madera aserrada o
desbastada
'440725 466.461 450.964 431.109 434.076 362.363
longitudinalmente de
dark red meranti,lig

Madera aserrada o
desbastada
longitudinalmente,
'440727 204.299 220.737 248.874 289.649 265.378
cortada o
desenrollada, incluso
cepillada,

Madera aserrada o
desbastada
longitudinalmente,
'440793 212.691 220.124 242.627 260.500 216.987
cortada o
desenrollada, incluso
cepillada,

Madera aserrada o
desbastada
longitudinalmente,
'440722 136.646 121.925 103.632 130.456 175.681
cortada o
desenrollada, incluso
cepillada,

madera aserrada o
desbastada
'440726 188.793 224.399 243.141 190.291 113.027
longitudinalmente de
white lauan, white

47
Madera aserrada o
desbastada
longitudinalmente,
'440794 57.630 61.619 77.398 95.589 112.968
cortada o
desenrollada, incluso
cepillada,

Madera aserrada o
desbastada
longitudinalmente,
'440728 105.026 84.207 74.508 84.721 81.210
cortada o
desenrollada, incluso
cepillada,

Madera aserrada o
desbastada
longitudinalmente,
'440721 67.360 68.307 68.566 64.976 57.058
cortada o
desenrollada, incluso
cepillada,

maderas aserrada o
desbastadas
'440724 3.778 1.645 986 1.159 502
longitudinalmente de
virola, mahogany

Exportaciones distintos productos de madera aserrada y su valor en dólares


periodo 2011-1015

Valor Valor Valor Valor Valor


Código exportada en exportada en exportada en exportada en exportada en
Descripción del
del 2011, miles de 2012, miles de 2013, miles de 2014, miles de 2015, miles de
producto
producto Dólar Dólar Dólar Dólar Dólar
Americano Americano Americano Americano Americano

Madera aserrada o
desbastada
'440710 23.543.409 23.034.490 26.326.385 27.879.013 23.526.398
longitudinalmente de
coníferas.

'440799 las demás madera 3.819.382 3.842.761 4.417.568 4.781.930 3.983.206


tropicales aserradas o

48
desbastadas
longitudinalmente

maderas aserradas o
desbastada
'440791 1.588.097 1.606.994 1.738.949 2.071.735 1.962.317
longitudinalmente de
encina, roble,alcr

las demas maderas


aserradas o
'440729 1.186.850 1.048.207 1.280.848 1.385.487 1.406.595
desbastadas
longitudinalmente

madera aserrada o
desbastada
'440792 751.549 770.167 808.690 905.532 874.463
longitudinalmente de
haya.

Madera aserrada o
desbastada
longitudinalmente,
'440795 271.517 291.404 331.937 415.441 410.159
cortada o
desenrollada, incluso
cepillada,

Madera aserrada o
desbastada
longitudinalmente,
'440727 81.313 84.442 209.787 188.827 281.337
cortada o
desenrollada, incluso
cepillada,

Madera aserrada o
desbastada
longitudinalmente,
'440793 216.832 223.195 251.999 268.417 213.190
cortada o
desenrollada, incluso
cepillada,

Madera aserrada o
desbastada
longitudinalmente,
'440722 119.315 126.868 105.466 145.122 199.201
cortada o
desenrollada, incluso
cepillada,

49
madera aserrada o
desbastada
'440725 236.961 186.061 191.395 179.120 188.522
longitudinalmente de
dark red meranti,lig

Madera aserrada o
desbastada
longitudinalmente,
'440794 61.039 64.721 87.582 97.115 107.816
cortada o
desenrollada, incluso
cepillada,

Madera aserrada o
desbastada
longitudinalmente,
'440728 36.032 31.438 68.361 126.243 86.701
cortada o
desenrollada, incluso
cepillada,

Madera aserrada o
desbastada
longitudinalmente,
'440721 80.540 66.540 60.664 41.040 40.955
cortada o
desenrollada, incluso
cepillada,

madera aserrada o
desbastada
'440726 30.817 41.300 38.714 19.820 29.043
longitudinalmente de
white lauan, white

maderas aserrada o
desbastadas
'440724 147.656 160.231 4.371 4.692 3.131
longitudinalmente de
virola, mahogany

50

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