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ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL PROYECTO DE ADECUACIÒN Y

MEJORAMIENTO DEL PARQUE PRINCIPAL DEL MUNICIPIO DE ABRIAQUÍ,


ANTIOQUIA.

MUNICIPIO DE ABRIAQUI, ANTIOQUIA


1

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

Interesado: Municipio de Abriaqui, Antioquia


Proyecto: “ADECUACIÒN Y MEJORAMIENTO DEL PARQUE PRINCIPAL
DEL MUNICIPIO DE ABRIAQUÍ, ANTIOQUIA”
Mayo de 2021

Ing. Luis Eduardo Sánchez Vélez


Ingeniero Civil – Especialista
Matricula Profesional No 05202110637 Ant. Cel: 313 6524630
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL PROYECTO DE ADECUACIÒN Y
MEJORAMIENTO DEL PARQUE PRINCIPAL DEL MUNICIPIO DE ABRIAQUÍ,
ANTIOQUIA.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES Y


PARTICULARES

Ing. Luis Eduardo Sánchez Vélez


Ingeniero Civil – Especialista
Matricula Profesional No 05202110637 Ant. Cel: 313 6524630
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL PROYECTO DE ADECUACIÒN Y
MEJORAMIENTO DEL PARQUE PRINCIPAL DEL MUNICIPIO DE ABRIAQUÍ,
ANTIOQUIA.

INTRODUCCIÓN

A continuación, se presentan las correspondientes Especificaciones técnicas


de construcción referentes a las obras civiles a ejecutar para la “ADECUACIÒN 3

Y MEJORAMIENTO DEL PARQUE PRINCIPAL DEL MUNICIPIO DE


ABRIAQUÍ, ANTIOQUIA”.
Para la presentación de estos argumentos técnicos, nos basaremos en las
Especificaciones Técnicas y parámetros avalados por el Área Metropolitana en
todos los parámetros urbanísticos: Pisos, mobiliario, manejo de espacios
públicos, iluminación y sus especificaciones generales. En consecuencia se
agradecen de antemano todos los comentarios y sugerencias que permitan la
actualización o complemento de este documento, de manera que la aplicación
de este se traduzca en un elemento eficiente y se pueda hacer realidad la visión
de liderazgo en soluciones de infraestructura para el Municipio de Abriaqui y
sus poblaciones territoriales.

Para la presentación de estos argumentos técnicos, nos basaremos en las


Especificaciones Técnicas y parámetros avalados por el Esquema de
Ordenamiento Territorial EOT, La Norma Sismo resistente NSR-10,
Especificaciones de construcción de vías planteadas por el Instituto Nacional
de Vías INVIAS, Reglamento Técnico del Sector de Agua Potable y
Saneamiento Básico (RAS), Reglamento técnico de instalaciones eléctricas
(Retie), entre otras. En consecuencia se agradecen de antemano todos los
comentarios y sugerencias que permitan la actualización o complemento de
este documento, de manera que la aplicación de este se traduzca en un
elemento peatonal y social eficiente y se pueda hacer realidad la visión de
liderazgo en soluciones de infraestructura para el Municipio de Abriaquí.

En éstas especificaciones se indican las normas particulares y generales que


se deben cumplir, los procedimientos constructivos particulares, tolerancias y
sistemas de Medida y Forma de Pago para cada una de las actividades para la
“ADECUACIÒN Y MEJORAMIENTO DEL PARQUE PRINCIPAL DEL MUNICIPIO DE

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ABRIAQUÍ, ANTIOQUIA, que se deberán tener en cuenta para la ejecución de


esta obra.

UNIDADES DE MEDIDA 4

Algunos de los símbolos para las unidades de medida utilizadas en estas


Especificaciones, se definen como se indica a continuación. Aquellos que no
se encuentren incluidos en la Tabla 100.1, se definirán como lo establece la
Norma ASTM E – 380 “Standard Practice for Use of the International System
of Units (SI) (The Modernized Metric System)” o, en su defecto, en las
especificaciones y normas a las cuales hace referencia el presente documento.
DEFINICIONES APLICABLES AL DOCUMENTO
Aunque los diferentes oficios y funciones que se definen a continuación y que
se describen a lo largo del documento se encuentran en género masculino en
aras de la brevedad, siempre se deberá interpretar que la referencia es
extensiva al género femenino.
Constructor

Es el oferente, persona natural o jurídica, adjudicatario del contrato para


ejecutar los trabajos de construcción, que ha de cumplir lo establecido en el
Pliego de Condiciones y en las especificaciones generales y particulares
correspondientes.

Contrato

Convenio escrito, suscrito por el Municipio de Abriaqui y por el Constructor, que


describe el alcance, el valor y la forma de pago de los trabajos de obra por
realizar y que cubre el suministro de materiales, mano de obra, herramientas y
equipos necesarios para la ejecución de cada obra en acuerdo con las
especificaciones generales y las particulares y los demás documentos del
proyecto según lo establezca el Pliego de Condiciones, así como la

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responsabilidad del Constructor sobre la estabilidad de los trabajos y todas las


demás obligaciones que impone la ley a los contratos de obra pública.

Especificaciones Generales 5

Conjunto de disposiciones que especifican las exigencias sobre los materiales


por utilizar, las pruebas de control de calidad en las diferentes etapas de la
construcción y las modalidades para la medida y el pago de la obra ejecutada.
También incluyen, a modo informativo, una descripción de los procedimientos
más usuales para construir las obras, de manera que se ajusten a los requisitos
especificados. Las Especificaciones Generales constituyen el objeto del
presente documento.

Especificaciones Particulares

Conjunto de disposiciones adicionales o complementarias a las


Especificaciones Generales de Construcción que priman sobre éstas, las
cuales abarcan y definen condiciones específicas de una obra particular.
Interventor

Es el oferente, persona natural o jurídica, adjudicatario del contrato para


efectuar, en representación del Municipio de Abriaqui, el control y vigilancia de
los trabajos realizados por el Constructor, que ha de cumplir lo establecido en
los respectivos Términos de Referencia y en todas las disposiciones legales
vigentes en relación con el ejercicio de su función. En caso de que la citada
resolución sea reemplazada por otro acto administrativo de igual o superior
jerarquía, se considerará la aplicabilidad de este último.

Norma de ensayo

Norma que suministra métodos de ensayo, acompañados de su definición o


de notas explicativas, o de ambas, ilustraciones, ejemplos, etc.

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Obra

Trabajos y suministros especificados, diseñados, mostrados o contemplados


en el Contrato para la construcción de un proyecto, incluyendo todas las 6

variaciones, correcciones o extensiones por adición o modificación del Contrato


o por instrucciones escritas del Interventor, con la aprobación de la Secretaria
de Infraestructura del Municipio de Abriaqui.

Supervisor

Persona natural, con matrícula profesional vigente de ingeniero civil o


arquitecto avalado por el Concejo Nacional de Ingeniería “Copnia”, funcionario
de la Administración Municipal, designado mediante acto administrativo
expedido por superior competente, para actuar en el desarrollo del contrato,
cumpliendo las funciones de control y vigilancia que le sean específicamente
delegadas.

CAMBIOS DE DENOMINACIÓN O DE RESPONSABILIDADES

Si durante el período de vigencia de las presentes Especificaciones Generales


de Construcción regidas por los organismos a los cuales se hace referencia en
este documento, sufren modificación en su nombre, en su sigla o su acrónimo,
o son suprimidos o reestructurados, se entenderá, para los efectos de la
aplicación de todos los Artículos, que la denominación con la cual aparecen
tales entidades y organismos en el presente documento, es reemplazada
inmediatamente por la de aquellas que hayan asumido sus funciones, en
relación directa y exclusiva con el tópico sobre el cual son citadas de manera
específica.

RESPONSABILIDADES

Los trabajos indicados deberán desarrollarse con base en los planos generales
y particulares para la construcción del proyecto, necesarios para entregar la

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obra en funcionamiento. Además todo lo que el interventor considere necesario


y conveniente para recibir la obra a satisfacción.
El interventor rechazará las obras que sean realizadas con materiales
inapropiados y que no hayan sido previamente aceptados; así mismo, se 7

abstendrá de recibir aquellas que no cumplan con las especificaciones, debido


a la utilización de mano de obra deficiente. Podrá exigir además, en cualquier
momento, el cambio de personal que no cumpla con los requisitos de idoneidad
que cada obra requiera.
El contratista deberá responder ante las autoridades, o ante terceros, en caso
de que, por omisión, improvisación o imprevisión, incurra en perjuicios de los
cuales se deriven pleitos o cualquier tipo de acción legal que afecte sus
intereses o los de El Municipio, sin que por ello tenga derecho a pago,
indemnización o compensación alguna; por lo tanto, deberá comprometerse a
suscribir las pólizas respectivas para afrontar esta clase de riesgos.
El contratista afiliará a sus trabajadores a una EPS, de acuerdo a lo estipulado
en la Ley 100 de 1993 y constituir una póliza colectiva contra accidentes y
demás servicios de salud y protección exigidas por la ley. El contratista deberá
mantener despejados, en forma permanente, los accesos a la obra, y
proteger los drenajes existentes para evitar su obstrucción.

Se exigirá la vigilancia necesaria para evitar posibles saqueos o vandalismo a


las obras ejecutadas y recibidas, siendo el contratista responsable por su
deterioro físico; también se impedirá el acceso de animales o personas ajenas
al desarrollo de la obra y en caso de acceso de particulares deberá ser con
previa autorización y con el cumplimiento de las normas de seguridad industrial.
La obra deberá señalizarse en forma conveniente para evitar posibles
accidentes al personal y equipo en operación. Con el fin de que cada uno de
los requisitos anteriores se cumpla el contratista deberá hacer cumplir lo
consignado en su propuesta referente al programa de seguridad industrial,
higiene y salud ocupacional, el plan de manejo ambiental, plan de calidad y
plan de manejo del espacio público adyacente, si estos se solicitan.

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Se sugiere a el contratista, consultar previamente la existencia de fuentes


de materiales o préstamos, la disponibilidad y calidad de materiales tales como
arena, triturado, piedra, entresuelo, base y sub-base granular, refuerzo, madera
para formaletería, elementos prefabricados y otros de uso común en 8

construcciones de vías, todo con el fin de obviar las dificultades de transporte,


asegurando la disponibilidad inmediata y ofreciendo, a su vez, una fuente de
empleo, así sea provisional, al personal de la región, especialmente en zonas
socialmente deprimidas.

En todos los casos el contratista tendrá presente que todos los materiales a
emplear deberán cumplir las normas ICONTEC relacionadas con la
construcción y sus afines, las normas establecidas en el Código Colombiano
de construcciones Sismo-resistentes NSR-10, las Especificaciones Técnicas
de Construcción (E.T.C) de Camacol, las Normas y Especificaciones
Generales de Construcción de las EE.PP de Medellín, el Manual de Espacio
Público del ICPC, y en general, aquellas normas específicas que determine el
proyectista, o que establezca el interventor directamente en la obra, previa
autorización del Municipio.
Se debe tener, muy en cuenta, que éste documento hará parte integral del
contrato y sirve para dirimir cualquier confusión en el desarrollo del proyecto.
el contratista para la elaboración de la propuesta en la fase de licitación y para
el desarrollo de la obra deberá tener en cuenta las Normas y Especificaciones
particulares que en este documento se consigna pero, en el evento de no
consignarse alguna información deberá tener en cuenta las otras Normas y
Especificaciones citadas, en caso de alguna duda, en particular, deberá hacer
las preguntas correspondientes suficientes y necesarias para que el ítem
estudiado o desarrollado no presente confusiones, que vayan en detrimento de
la obra.
En caso de Obra Extra o ítems substitutivos se debe tener en cuenta, que las
especificaciones técnicas se regirán por cualquier normatividad de las aquí
consignadas o la que a criterio del interventor se deba establecer.

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El contratista, deberá tener en cuenta que los diseños sísmicos resistentes de


los elementos no estructurales, que no aparezcan en los planos, ni las
memorias arquitectónicas y en estas especificaciones deben cumplir con un
grado de desempeño bueno, incluyendo los elementos que aparezcan en los 9

planos como referencia y que sean suministrados e instalados por los


fabricantes, en cuyo caso son estos últimos quienes asumen la responsabilidad
exigida por la ley, de acuerdo con lo estipulado en la Norma NSR – 10.

Para efectos de la elaboración de la propuesta, básicamente para la


elaboración de los análisis de precios unitarios y los sub – análisis, el
contratista deberá leer atentamente lo establecido en este documento de
especificaciones técnicas y los documentos, adicionales, que se referencia,
cuando una actividad no está claramente definida. En todo caso primara este
documento sobre cualquier especificación general. El contratista deberá leer
detenidamente este documento para realizar su cotización.

NORMAS DE ENSAYO

En todo lo relacionado con ensayos de materiales, regirán en primer lugar las


normas ICONTEC; para los ensayos no cubiertos por éstas, se aplicarán las
normas más recientes de la A.S.T.M (American Society of Testing and
Materials) y las normas IRAM (Instituto Argentino de Racionalización de
Materiales).

DOCUMENTOS INFORMATIVOS

Los datos sobre sondeos, procedencia de materiales, ensayos, condiciones


locales, diagramas de movimientos de tierras, programación, condiciones
climáticas, análisis de precios, presupuestos y , en general, el resultado de los
estudios, son documentos informativos; en consecuencia, deben aceptarse tan
sólo como complementos de la información que el contratista debe adquirir
directamente y con sus propios medios.

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Por tanto, el contratista será responsable de los errores que se puedan derivar
de su defecto o negligencia en la consecución de todos los datos que afectan
al Contrato, al planeamiento y a la ejecución de las obras.
10

CONTRADICCIONES EN DOCUMENTOS

En caso de contradicciones entre los Planos y las Especificaciones


Particulares de Construcción, prevalece lo prescrito en éstas últimas. En todo
caso, ambos documentos prevalecerán sobre las Especificaciones Generales.
Lo mencionado en las Especificaciones Particulares y omitido en los planos, o
viceversa, habrá de ser ejecutado como si estuviese expuesto en ambos
documentos siempre que, a juicio del interventor, quede suficientemente
definida la unidad de obra correspondiente, y ésta tenga precio en el contrato.
En todo caso, las contradicciones, omisiones o errores que adviertan en estos
documentos el interventor o el contratista, deberán informarse por escrito al
Supervisor del Proyecto.

ASPECTOS DE SALUBRIDAD Y AMBIENTALES

1. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL E IMPACTO COMUNITARIO

El contratista, además de la obligación de establecer y ejecutar en forma


permanente el programa de salud ocupacional según lo establecido en las
normas vigentes sobre la materia, será responsable de los perjuicios
ocasionados por la falta de medidas de salubridad en su ambiente de
trabajo. El contratista deberá cumplir con las Normas NEGC 1300: Impacto
Comunitario y NEGC 1301: Normas de Seguridad Industrial y Salud
Ocupacional de las Normas y Especificaciones Generales de Construcción
de las EE.PP de Medellín.

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2. ASPECTO AMBIENTAL

El contratista se obliga a ejecutar las obras de acuerdo con las disposiciones


legales vigentes sobre el medio ambiente, las normas especiales para el trámite 11

y obtención de las autorizaciones y permisos específicos otorgados por


autoridad competente para el uso y aprovechamiento de los recursos naturales
y, especialmente, los requerimientos de la licencia ambiental del proyecto, con
su respectivo plan de manejo.

Los permisos, autorizaciones y concesiones de carácter ambiental, en


proyectos que no requieran de licencia ambiental, serán obtenidos por el
contratista, quien será responsable de su manejo y utilización, así como de los
costos que demande su obtención.

En los proyectos que requieran licencia ambiental, el estudio de impacto


ambiental llevará implícitos los permisos, autorizaciones y concesiones de
carácter ambiental, cuya obtención corresponderá al Municipio, acción que no
exime al contratista de su utilización y aprovechamiento.

3. DISPOSICIONES SANITARIAS

El contratista deberá proporcionar y mantener en satisfactorias condiciones


sanitarias y de limpieza, todas las áreas de sus campamentos, cumpliendo con
los requisitos y reglamentos vigentes de sanidad pública y protección del medio
ambiente.

4. OTRAS DISPOSICIONES

El Municipio, podrá solicitar otras disposiciones, para asegurar el bienestar de


los habitantes cercanos a las zonas de trabajo.

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RESPONSABILIDADES ESPECIALES DEL CONTRATISTA

1. ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
12

El contratista deberá incluir dentro de su organización administrativa el diseño


e implantación de un modelo de aseguramiento de la calidad. Para cumplir
con este requisito, se utilizará la norma NTC-ISO9000 vigente.
La responsabilidad por la calidad de la obra es única y exclusivamente del
contratista y cualquier supervisión, revisión, comprobación o inspección que
realice el Municipio o sus representantes se hará para verificar su
cumplimiento, y no exime al contratista de su obligación sobre la calidad de las
obras objeto del contrato.

2. AUTOCONTROL

El contratista deberá contar con un laboratorio de campo, controlado por


personal calificado e idóneo para tal labor, previamente aprobado por El
Interventor, que le permita realizar las pruebas de control de calidad exigidas
por las presentes especificaciones.
Cuando el Municipio ordenare al contratista realizar algunas pruebas que no
estuvieren contempladas en las especificaciones, con el fin de verificar si algún
trabajo tiene defectos, y la prueba revelare que los tiene, el costo de éstas será
a cargo del contratista.

3. PERMISOS Y LICENCIAS

El contratista deberá obtener todos los permisos y licencias que le


correspondan y pagar todos los impuestos y derechos de los que no esté
exonerado.

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4. PATENTES Y REGALÍAS

el contratista es el único responsable del uso y pago de regalías, y cualquier


costo relacionado con el uso de patentes, marcas registradas y derechos 13

reservados ya sea de equipo, dispositivos, materiales, procedimientos u otros,


deberá estar incluido en los precios de los ítems contractuales, ya que por estos
conceptos el Municipio no le reconocerá ningún pago.

5. RESPONSABILIDAD POR DAÑOS Y RECLAMOS

El contratista, en su condición de patrono único, deberá cumplir con todas las


disposiciones del código sustantivo del trabajo, demás leyes del país y
documentos contractuales y dejar a salvo al Municipio, de cualquier juicio,
demanda o reclamo por cualquier daño o perjuicio que ocasione a cualquier
persona o propiedad durante la ejecución de la obra contratada.
Los daños que se ocasionen en redes de servicios públicos, andenes,
separadores, pavimentos, edificaciones , puentes, obras de arte, y demás
estructuras vecinas a la vía, por causas imputables a el contratista debido a
la operación de sus equipos en las obras o en la vía pública, serán reparados
por su cuenta y a costa suya.
El transporte de equipos, de materiales de excavaciones, materiales pétreos y
demás materiales provenientes de los trabajos o con destino a las obras,
se hará por las rutas aprobadas por el interventor, sin interrupción del
tránsito normal. El contratista tendrá en cuenta las disposiciones sobre tránsito
automotor emanadas por las autoridades competentes.

G. USO DE EXPLOSIVOS

El uso de explosivos será permitido únicamente con la aprobación por escrito


del interventor, previa presentación de la información técnica que éste solicite.
Antes de realizar cualquier voladura se deberán tomar todas las precauciones

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necesarias para la protección de las personas, vehículos, la banca de la vía y


cualquier otra estructura adyacente al sitio de las voladuras.
El contratista deberá tener en cuenta las disposiciones legales vigentes
para la adquisición, transporte, almacenamiento y uso de los explosivos e 14

implementos relacionados.

El contratista podrá utilizar explosivos especiales de fracturación si demuestra,


a satisfacción del Municipio y/o el interventor, que con su empleo no causará
daños a estructuras existentes ni afectará el terreno que debe permanecer
inalterado. En ningún caso se permitirá que los fulminantes, espoletas y
detonadores de cualquier clase se almacenen, transporten o conserven en los
mismos sitios que la dinamita u otros explosivos. La localización y el diseño de
los polvorines, los métodos de transportar los explosivos y, en general, las
precauciones que se tomen para prevenir accidentes, estarán sujetos a la
aprobación del interventor, pero esta aprobación no exime a el contratista
de su responsabilidad por tales accidentes. Cualquier daño resultante de las
operaciones de voladura deberá ser reparado por el contratista a su costa y
a satisfacción del Municipio.

El personal que intervenga en la manipulación y empleo de explosivos deberá


ser de reconocida práctica y pericia en estos menesteres, y reunirá condiciones
adecuadas en relación con la responsabilidad que corresponda a estas
operaciones.
El contratista suministrará y colocará las señales necesarias para advertir al
público de su trabajo con explosivos. Su ubicación y estado de conservación
garantizarán, en todo momento, su perfecta visibilidad.
En todo caso, el contratista cuidará especialmente de no poner en peligro vidas
o propiedades, y será responsable de los daños que se deriven del empleo de
explosivos durante la ejecución de las obras. Por tanto el contratista, deberá
elevar un acta de vecindad con registro fotográfico cuando vaya a utilizar
explosivos a edificaciones vecinas.

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SUPERVISIÓN

1. VIGILANCIA DE LOS TRABAJOS


15

La coordinación y vigilancia de la ejecución y cumplimiento del contrato serán


ejercidas por el interventor, quien representará al Municipio ante el contratista.
El interventor está autorizado para impartir instrucciones u órdenes al
contratista sobre asuntos de responsabilidad de éste, revisar los libros de
contabilidad y exigirle la información que considere necesaria y el contratista
estará obligado a suministrarla dentro de los términos del contrato, excepto lo
que expresamente se estipule. El interventor no tendrá autorización para
exonerar al contratista de ninguna de sus obligaciones o deberes contractuales.
Tampoco podrá, sin autorización escrita previa del Municipio, ordenar trabajo
alguno que traiga consigo variaciones en el plazo o en el valor del contrato, ni
efectuar ninguna modificación de la concepción del diseño de las obras
principales. Todas las comunicaciones u órdenes del interventor serán
expedidas o ratificadas por escrito.

2. REUNIONES DE EVALUACIÓN

Mensualmente o cada vez que se estime conveniente, se deberán celebrar


reuniones con participación del director de la obra, el ingeniero
residente de la obra, el director de la interventoría, el ingeniero residente de la
interventoría y el supervisor del Municipio, con el fin de analizar los diferentes
aspectos técnicos, administrativos y financieros relacionados con el proyecto,
sin perjuicio de que participen otros funcionarios de las diferentes áreas del
Municipio. En caso de que se requiera interventoría ambiental, ésta participará
en las reuniones, a través de su director. De cada una de estas reuniones se
levantará un acta, la cual será mantenida en custodia por el supervisor.

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3. ACCESO A LA ZONA DE LAS OBRAS

Los representantes y empleados autorizados del Municipio, tendrán acceso 16

permanente al lugar de los trabajos, a las fábricas en donde estén en


elaboración o vayan a fabricarse los materiales que se utilizarán en la obra, y
a los laboratorios donde se realicen ensayos a las muestras tomadas y a los
materiales utilizados en la construcción. Para tal fin, el contratista deberá
proporcionar los medios necesarios y arreglos con los fabricantes para facilitar
la inspección de los procedimientos de elaboración y productos finales para su
incorporación en las obras.

NORMAS Y ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN

Los ítems que aparecen en el formulario de cantidades de obra se describen


en forma concisa. Para la determinación de la descripción, materiales, equipo,
ejecución de los trabajos, los precios unitarios, condiciones para el recibo de
los trabajos, medida y forma de pago deben consultarse las siguientes normas:

- NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN de


las Empresas Públicas de Medellín, última versión. En lo allí no contemplado
con respecto a redes de acueducto y alcantarillado debe remitirse al RAS
2000.
- NORMAS TÉCNICAS COLOMBIANAS (NTC) PARA MATERIALES en su
defecto, las normas ASTM (American Society for Testing and Materials)
cuando no exista norma NTC.
- Las Normas Colombianas de Diseño y Construcciones Sismo Resistente,
NSR-10, Ley 400 de 1997, Decretos 926 de 2010, 019 de 2011 y 340 de
2012; en estos casos la norma respectiva se aplicará teniendo en cuenta
dichos complementos.
- Normas de ensayo para materiales del Instituto Nacional de Vías (INVÍAS).
- Código Eléctrico Nacional - Norma ICONTEC 2050

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- Códigos vigentes de las EPM


- MANUAL DE SUPERVISIÓN E INTERVENTORÍA, RESOLUCIÓN
METROPOLITANA No. 2003 DE 2011.
- Ley 100 de 1993 de Seguridad Social y sus Decretos Reglamentarios. 17

- MANUAL DE GESTIÓN SOCIO-AMBIENTAL PARA OBRAS DE


CONSTRUCCIÓN.

ESPECIFICACIONES PARTICULARES DE CONSTRUCCIÓN

Las especificaciones o normas bajo las cuales se ejecutarán o ensayarán los


elementos constitutivos de las obras, se citan en los lugares correspondientes
de las especificaciones, que es un documento anexo obligatorio exigido a los
consultores que arrojan los estudios y diseños. Donde se mencionen
especificaciones o normas de diferentes entidades o instituciones, se entiende
que se aplicará la última versión o revisión de dichas normas.

Si el contratista necesita desviarse de algunas de las especificaciones o


normas mencionadas, deberá someter a la aprobación de la interventoría una
solicitud motivada en la cual se indique la naturaleza de los cambios y las
nuevas especificaciones o normas que intenta utilizar, así como las
implicaciones que dicha desviación tienen en el contrato. Hasta tanto la
interventoría no las apruebe, el contratista debe ceñirse a lo existente.

NORMAS GENERALES PARA TRABAJOS CIVILES

Todos los materiales serán suministrados e instalados por el contratista,


deberán ser nuevos y requerirán la aprobación previa de la interventoría. Serán
productos de fabricación normalizada, de productores reconocidos, con amplia
experiencia en su fabricación y suministro, pues en cualquier momento deberá
estar en condiciones de describir las normas que rigen su fabricación y
operación. Previo a la compra de cualquier material, el contratista deberá

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verificar conjuntamente con la interventoría, la cantidad real a ejecutar, por lo


tanto, no se reconocerá el valor del material sobrante no utilizado en la obra.
Todos los materiales y elementos fabricados podrán ser sometidos a prueba
por la interventoría, quien hará la inspección en el taller del contratista o en la 18

fábrica del subcontratista. El contratista proveerá todas las facilidades,


asistencia y seguridad al interventor para su inspección.
La interventoría podrá exigir la corrección o el cambio de cualquier material o
elemento, en caso que este resulta defectuoso, ya sea en su fabricación o por
la materia prima de mala calidad. La inspección y el cambio solicitado por la
interventoría no eximen al contratista de su responsabilidad frente a la obra.
Estas especificaciones deben ser complementadas con las disposiciones en
salud ocupacional, gestión ambiental y en general con el pliego de condiciones.
Cualquier reparación, repetición de un trabajo o sustitución de un material, que
se requiera por causas imputables al contratista, será hecha por éste a su
costo.

PRECIOS UNITARIOS Y PAGO DE LOS TRABAJOS

Los precios unitarios serán fijos durante toda la vigencia del contrato es decir
que no sufrirían modificaciones durante la vigencia del contrato.
Aunque no aparezca indicado en los numerales de pago de las
especificaciones técnicas, se entiende que los precios unitarios
correspondientes a cada uno de los ítems establecidos en dichos numerales y
en los formularios de cantidades de obra y precios unitarios, cubrirán los costos
de todas las actividades relacionadas con la correcta ejecución de los trabajos
especificados.

Los precios unitarios y sumas globales que cotice el contratista, incluirán todos
los costos relacionados con los siguientes conceptos: mano de obra con sus
prestaciones sociales legales y extralegales; materiales; herramientas, equipos
y accesorios; formaletas; maquinaria; ensayos de calidad de los materiales y
de la obra terminada; supervisión técnica y aseguramiento de la calidad;

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MEJORAMIENTO DEL PARQUE PRINCIPAL DEL MUNICIPIO DE ABRIAQUÍ,
ANTIOQUIA.

pruebas de elementos, transporte de materiales, almacenamiento, impuestos,


tasas y contribuciones decretados por los gobiernos nacional, departamental
y municipal; y todos los costos relacionados con la correcta ejecución y entrega
de las obras contratadas según lo indicado en los planos, de acuerdo con lo 19

establecido en estas especificaciones técnicas y recibidas a entera satisfacción


de la interventoría. Además, deberán incluir los gastos de administración,
imprevistos y utilidades del contratista.

Donde se indique suministro de un material o equipo o la actividad comprenda


este servicio aunque no se estipule, se deberá entender que dicho suministro
incluye el cargue, el transporte al sitio de la obra, el descargue, el
almacenamiento temporal la instalación, el embalaje y desembalaje de los
mismos.

MEDIDA DE LAS OBRAS EJECUTADAS

Para efectos de pago, la medida de las obras ejecutadas en los proyecto se


hará de acuerdo con las dimensiones indicadas en los planos o las medidas
tomadas en el sitio, según el caso, y de común acuerdo entre el contratista y la
interventoría. Para el cálculo de las cantidades de obra, el contratista y la
interventoría convendrán con cuantos decimales se trabaja y las
aproximaciones se harán al final como se indica en los respectivos numerales
de medida de estas especificaciones técnicas.

PLANOS DE CONSTRUCCIÓN

Todos los trabajos que se ejecuten en el proyecto se harán con base en la


localización, alineamientos, pendientes, dimensiones, cotas, secciones,
detalles y demás información que se muestra en los planos de construcción a
menos que y la interventoría con base en sus atribuciones señale
modificaciones durante el transcurso de las obras.

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ANTIOQUIA.

OBRA EXTRA

Toda obra que en concepto de la Interventoría sea necesario realizar para la


completa terminación de los trabajos y que no figure en los ítems cotizados en 20

la relación de precios de los formularios de la cotización.

OBRA ADICIONAL

Aquélla que en concepto del Interventor sea necesario realizar en mayor


cantidad para la terminación de los trabajos y que figure dentro de los ítems
cotizados en la relación de precios de los formularios de la oferta; ambas, tanto
las obras extras como adicionales deben someterse a los procedimientos de
autorización y aprobación definidos por el Municipio.

ACTIVIDADES

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MEJORAMIENTO DEL PARQUE PRINCIPAL DEL
MUNICIPIO DE ABRIAQUÍ, ANTIOQUIA”.

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ÍTEM 1.1 Localización y replanteo. Se utilizará personal experto con


equipo de precisión. Se hará con la frecuencia que lo indique la
interventoría. Incluye demarcación con pintura, línea de trazado, corte de
piso, libretas y planos. 21

Alcance

El contratista realizará todos los trabajos topográficos para trazo y replanteo


total de la obra, y las acciones necesarias para realizar el correcto trazado de
las actividades correspondientes al movimiento de tierras.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y todas las
operaciones necesarias para realizar el trazo y replanteo.
El contratista realizará el replanteo general de la Obra, y será de su
responsabilidad la conservación, reemplazo si fuera necesario, y de la
ejecución de cualquier levantamiento topográfico necesario para la
construcción de la obra.
Antes de iniciar los trabajos en el terreno, el contratista está obligado a revisar
el control de todos los datos topográficos indicados en los planos definitivos y
corregir los mismos.
Todas las obras serán construidas de acuerdo con los trazos, gradientes y
dimensiones mostradas en los planos, complementadas o modificadas por la
Supervisión. La responsabilidad completa por el mantenimiento o alineamiento
y gradientes, recae sobre el contratista.
En caso de encontrar divergencias entre las condiciones reales del terreno y
los datos de los planos, el contratista adecuará el trazo a las condiciones
actuales del terreno, en conformidad con la Supervisión.
El contratista no efectuará excavación ni rellenos, ni colocará otros materiales
que puedan causar inconvenientes en el uso de los trazos y gradientes dados,
si previamente no cuenta con el levantamiento de las secciones transversales
espaciadas cada 10 m o según la distancia indicada en los planos y aprobadas
por la Supervisión.

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Cualquier modificación propuesta por el contratista, debido a las condiciones


reales encontradas en el terreno al momento de la ejecución de la obra, para
su ejecución deberán previamente contar con la aprobación de la Supervisión.
22

Medida y Forma de Pago

La unidad de medida para efectos de pago es el Día (Día) de trazo y replanteo


ejecutado, aprobado por la Supervisión.

ITEM 1.2 Instalación de cerramiento provisional en tela verde con una


altura de 2,1 m. Incluye suministro, transporte, instalación y desmonte de
la tela y estructura en larguero común, concreto de 17.5 Mpa para fijación
de estructura en madera común, excavación manual en cualquier
material, cargue, transporte y botada de material y todos los demás
elementos necesarios para su correcta instalación.

Alcance

La zona para intervenir deberá aislarse completamente, por lo que el


Contratista construirá un cerramiento provisional de acuerdo con el diseño
suministrado por la administración municipal, definiendo las áreas de obra,
patios de materiales y áreas de almacenamiento en el predio.

La localización de estos será señalada por el Interventor de acuerdo con la


proyección de vías, a la posición de los accesos, de las obras existentes en el
predio, de las redes de infraestructura y de las áreas internas requeridas por
laobra, evitando estorbos en la circulación de vehículos y peatones, o a los 30

vecinos. Se tendrá cuidado en la previsión de taludes resultantes de la


excavación de cimientos para el replanteo de este.

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Se debe tener en cuenta la colocación de las vallas de publicidad para evitar


que interfieran con el desarrollo de la construcción, así como las normas
municipales sobre ocupación de vías.
Durante la ejecución de la obra el Contratista deberá estar pendiente del 23

mantenimiento y reparación del cerramiento, de tal forma que siempre se


conserve en óptimas condiciones. La localización del cerramiento será la
indicada en planos o en su defecto la autorizada por el Interventor.

Dicho cerramiento tendrá un solo acceso, salvo en aquellos casos en que el


Interventor autorice accesos adicionales de doble batiente por donde ingresará
la maquinaria, vehículos y el personal (siempre y cuando no interfiera con el
desarrollo de las actividades constructivas o del funcionamiento normal del
hospital en las zonas que no serán intervenidas). El tamaño de dicha puerta
será determinado por el Contratista con el aval del Interventor, teniendo en
cuenta la maniobrabilidad, necesidades y requerimientos de la obra. El
cerramiento se construirá de acuerdo a lo indicado en los planos y detalles
siguiendo el perfil del terreno. Cuando el cerramiento cruce zanjas u otras
depresiones súbitas y angostas se colocarán postes de mayor longitud con
alambre adicional de púas en su parte inferior.

El cerramiento tendrá una altura de 2.40 m y estará cubierto en toda su altura


con una tela sintética de color verde, amarrada y apuntillada a cada uno de los
postes con alambre negro; esta tela no podrá presentar ningún tipo de pliegue
por lo que deberá ser debidamente templada.

Los materiales sobrantes al momento de retirarlo, serán propiedad del


Municipio de Abriaqui y se le entregaran a la sección de Mantenimiento.

Materiales

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Tela de cerramiento verde (polisombra). Estacones de madera de 3 ms. Varas


de clavo. Puntilla de 2 ½”.Repisas de ordinario de 4 x 4 cms. Concreto pobre
de 2000 PSI. 24

Medida y forma de pago

Se medirá y pagará por metros lineales (ml), con una altura de 2.1 ms libres de
polisombra, debidamente ejecutados, recibidos y mantenidos en buen estado
durante la duración de la obra, a satisfacción por la interventoría. El valor será
el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

Materiales

Equipos y herramientas descritos en el ítem. Mano de obra.


Transportes dentro y fuera de la obra.
Demolición y remoción del cerramiento al final de la obra.

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ITEM 2.1 Retiro de poste existente en estructura liviana menor de 10 mts.


Incluye lámpara y cables del sistema, cargue, transporte, botada en
botaderos oficiales o recuperación de los materiales aprovechables y su
25
transporte hasta el sitio que lo indique la interventoría.

Alcance
Desmonte, traslado y reinstalación del poste existentes. Esta actividad consiste
en el retiro, traslado y reinstalación de los postes existentes ubicados en las
áreas interiores del palacio y que requieren ser trasladados a otros puntos del
proyecto.
Para la realización de esta actividad se deber tener en cuenta las
consideraciones de seguridad aplicadas por los reglamentos vigentes. Primero
se deberá contar con el visto bueno de la interventoría para iniciar la actividad,
realizar el procedimiento eléctrico para suspender el fluido de energía de los
componentes del poste de alumbrado público para proceder con la actividad.
El sitio de ubicación final de estos postes y de sus elementos anexos será
determinado por la interventoría. En el análisis de precio se deben considerar
todos los costos de mano de obra calificada, equipos especiales para desmonte
tales como grúas si es necesario, traslados, trasportes y demás costos directos
e indirectos para su correcta ejecución.
El Contratista deberá proveer mínimo de los siguientes elementos de seguridad
industrial: Guantes, casco, botas, overol, anteojos, tapabocas y tendrá en
cuenta las demás precauciones de seguridad industrial requeridas para éste
tipo de obras.

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Medición y forma de pago


Se medirá y pagará por unidad (Un) de poste desmontada y demás elementos
del sistema, trasladado y recibido a satisfacción por la interventoría. 26

ITEM 2.2 Retiro de ventanas con vidrio, metálicas, en aluminio, en madera


o ventana reja. Incluye botada de escombros en botaderos oficiales y
recuperación de los materiales aprovechables y su transporte hasta el
sitio que lo indique la interventoría. Dimensión variable.

Alcance

Se desmontará las puertas metálicas o en madera de los baños y accesos a la


zona de oficinas existentes y pertenecientes a las zonas administrativas objeto
de adecuación. Para la ejecución de los trabajos es necesario el desmonte de
varias puertas con sus respectivos marcos del sitio en donde se encuentran
instalados; para ello se deberá quitar las hojas desatornillando las bisagras del
marco para que este quede libre y se pueda proceder a demoler el área en que
se encuentran empotrados los anclajes o chazos a la mampostería, teniendo
especial cuidado de demoler solo el área necesaria del muro y en causar el
menor daño posible a los elementos desmontados. En los casos en que no
existan dinteles sobre los vanos, estos serán apuntalados para evitar posibles
accidentes por desplomes de muros.

Este ítem incluye el retiro de los escombros correspondientes. Se consideran


también bajo este ítem los trabajos necesarios para desmontar, almacenar y
retirar de las zonas sometidas a adecuación, las ventanas previamente
indicadas en los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o
definidas por la entidad. Dependiendo del estado y de la naturaleza de los
elementos a desmontar se establecerá el plan de trabajo, los medios a utilizar,
el destino y localización de los mismos; así como la metodología de la entrega.

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En el desarrollo de esta actividad se tendrá en cuenta el desmonte de las


ventanas con sus correspondientes marcos, teniendo especial cuidado de no
dañar las áreas aledañas (muros y pisos). El desmonte se hará con el mayor
cuidado utilizando la herramienta adecuada para este tipo de labor. Los 27

elementos servibles serán inventariados y entregados al funcionario de la


administración municipal, en el sitio o bodega que ellos determinen. El
contratista será responsable por la vigilancia y el buen estado de los elementos
que estén bajo su custodia, los elementos inservibles o que a juicio de la
Entidad no se requieran serán retirados por el contratista y trasladados a un
sitio apropiado y permitido.

Medición y forma de pago

La medida será por Unidad y la forma de pago la acordada en el contrato.

ITEM 2.3 Demolición de Piso en Baldosa sobre terreno. cargue, transporte


y botada de escombros, Incluye demolición del mortero de nivelación
espesor máximo 0.07m, refuerzo e instalaciones embebidas. Además
recuperación de los materiales aprovechables o su transporte hasta el
sitio que lo indique la interventoría.

Alcance
Esta actividad se refiere a la demolición y retiro de las diferentes partes de los
pisos o andenes a demoler según diseños de la obra.
Para el caso de los pisos a retirar, se debe tener muy claro la intervención en
esta actividad de elementos de tamaño como piedras especialmente en canto
rodado que actualmente son la superficie de paso del palacio a intervenir. Para
el caso de demolición de andenes; este incluye su respectivo entresuelo y
recebo, en los sitios requeridos para la ejecución de la obra.

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Esta actividad comprende el corte del andén existente, la demolición de la placa


de concreto, el forro o enchape, el cordón perimetral (llave), el retiro del
entresuelo, el recebo y las tapas, incluido el marco, de cualquier tipo de caja
28
que estuvieran localizadas en éste.
El andén existente, ya sea en concreto o enchapado con granito, arenón,
vitrificado, retal de mármol, baldosa, etc., deberá cortarse de acuerdo con los
límites especificados para la excavación y sólo podrán exceder dichos límites
por autorización expresa de la Interventoría cuando existan razones técnicas
para ello. El corte deberá cumplir además los siguientes requisitos:

 La superficie del corte debe quedar vertical.

 El corte se hará según líneas rectas y figuras geométricas definidas.

 Se utilizará equipo especial de corte con sierra mecánica (y/o pulidora


para la junta del andén con la fachada) aprobado previamente por la
Interventoría.

 En ningún momento será permitido el corte con martillo neumático,


hidráulico o similar, ni con barra y cincel; en casos especiales, deberá
contarse previamente con la autorización de la Interventoría, de lo
contrario el Contratista asumirá la reparación total del andén y/o las
reparaciones que sean necesarias para garantizar un adecuado
acabado. El andén que esté por fuera de los límites del corte especificado
y sufra daño a causa de procedimientos de corte inadecuados, deberá
ser reconstruido por cuenta del Contratista.
Para el trabajo en instalación de redes, la demolición del andén se limitará a
las dimensiones mínimas necesarias teniendo en cuenta el ancho de las
excavaciones.

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Los andenes u obras que resulten deteriorados por deficiencia en la ejecución


de los trabajos correspondientes a esta u otra actividad del contrato serán
reparados por cuenta y riesgo del Contratista.
29

Si se solicita reutilizar el material de entresuelo y el recebo, se trabajará con


especial cuidado para no mezclarlos con los demás materiales y se
almacenarán adecuadamente. Estos materiales son propiedad de la
administración municipal.
Medición y forma de pago
La medida será el metro cuadrado (m2) de andén o piso existente demolido en
el cual se incluye piedras, recebo, el entresuelo y el concreto del andén. Los
precios propuestos deben incluir el costo de la mano de obra, herramienta y el
equipo necesario para realizar la demolición, el retiro, cargue y botada de los
materiales sobrantes a cualquier distancia, la selección y almacenamiento
adecuado de los materiales reutilizables y todos los costos directos e indirectos
para la correcta ejecución de la actividad.

ITEM 2.4 Demolición Piso en concreto de cualquier resistencia con


espesor hasta de 12 cm, manual o mecánicamente. Incluye cargue,
transporte y botada de escombros, retiro de refuerzo e instalaciones
embebidas, compresor neumático con martillo, además recuperación de
los materiales aprovechables y su transporte hasta el sitio que lo indique
la interventoría.

Alcance

Hace referencia a la demolición de elementos en concreto sin depender de la


resistencia del mismo; de elementos existentes en las áreas a intervenir con
las nuevas obras como: Vigas de fundación de cerramientos existentes, base

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de banco de suplentes, pisos de instalaciones de camerinos y la losa cubierta


de las mismas, escalas, columnetas, etc.Trabajos que se ejecutan con el objeto
de deshacer una estructura o parte de ella, retirando los escombros, de acuerdo
a lo fijado en el proyecto. 30

El contratista deberá emplear los procedimientos y equipo propuestos en el


contrato, sin embargo puede poner a consideración de la dependencia para su
aprobación cualquier cambio que justifique un mejor aprovechamiento de su
equipo y mejoras en los programas de trabajo; pero en caso de ser aceptado
no será motivo para que pretenda la revisión del precio unitario establecido en
el contrato. Las demoliciones se harán dentro de las líneas de proyecto, estas
podrán realizarse con equipo mecánico y/o explosivos o herramienta Manual
según las necesidades de cada proyecto, cuando la demolición de una
estructura sea parcial el contratista deberá tomar las precauciones necesarias
para no dañar la parte restante de la misma y las partes expuestas que queden
de la estructura, como resultado de la demolición, deberán quedar sin partes
sueltas o faltas de sujeción. El producto de las demoliciones podrá clasificarse
como productos aprovechables o escombros. Los materiales de escombros se
colocarán en los lugares que indiquen el proyecto o ingeniero interventor.
Cuando lo juzgue conveniente el interventor podrá autorizar que los escombros
producto de las demoliciones sean utilizados para rellenos de excavaciones o
huecos dejados durante el proceso de la propia demolición. El Contratista
deberá tener especial cuidado en la demolición de las estructuras, en especial
aquellas, en las que se encuentren instaladas piezas especiales o válvulas,
para evitar daños físicos a las mismas, en caso contrario cualquier daño será
de su responsabilidad.

Para fines de medición y pago, incluyen lo que corresponda por equipo


herramientas, materiales, obras auxiliares y la mano de obra necesaria para
demoler, y acarrear de materiales dentro de la zona de colocación libre (carga,
descarga y acarreo).

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Medición y forma de pago

La cubicación de la estructura por demoler se hará en la propia obra, antes de


iniciar los trabajos de demolición. En unidades de Metro Cuadrado (m2) y Metro 31

Cubico (m3) con aproximación a un decimal (0.10), no se medirán demoliciones


que el contratista efectuó en forma deficiente o fuera de los niveles y líneas de
proyecto. Las partes afectadas fuera de las líneas de proyecto deberán ser
repuestas por el contratista.

ÍTEM 2.6 Demolición de Mampostería en Bloque de concreto. Cargue,


transporte y botada de escombros, espesor de 10-15 cm. Incluye
demolición de revoques y enchapes aplicados al muro a demoler e
instalaciones embebidas. Además recuperación de los materiales
aprovechables o su transporte hasta el sitio que lo indique la
interventoría.

Alcance

Corresponde a los trabajos de demolición de todos los elementos de


mampostería de arcilla, que se requiera para adelantar la ejecución de las
obras. Se considera como parte de la demolición de mampostería la demolición
de columnetas y vigas de amarre que formen parte del muro o sección de muro
a demoler. La mampostería se demolerá conjuntamente con todos sus
recubrimientos (revoque o enchapes de cualquier tipo).

La actividad incluye el trasiego (traslado y almacenamiento temporal) dentro


del perímetro de la obra y el posterior cargue retiro y disposición final en sitios
autorizados de todo el material proveniente de las demoliciones.
Las actividades de demolición se adelantaran por medios mecánicos y/o
manuales de modo que se garantice la estabilidad de la sección de muro
contiguo a conservar y/o los demás elementos o estructuras contiguas que
deban permanecer en su lugar; por lo tanto incluyen las labores de corte

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mecánico, apuntalamiento y demás actividades complementarias que se


considere necesario ejecutar para una apropiada y segura labor de demolición.
Durante la ejecución de la demolición y el posterior traslado de los residuos,
dentro y fuera de la obra, el contratista debe adelantar el control del material 32

particulado resultante para disminuir las molestias que estas emisiones puedan
generar.

Procedimiento de ejecución:

• Definir el área o sección de la demolición a realizar.


 Antes de iniciar la demolición todas las áreas de trabajo deben estar
debidamente señalizadas e implementadas las actividades de control
recomendadas en la evaluación del panorama de riesgos de la obra.
 Para no afectar áreas de mampostería que deban conservarse en su
lugar, cuando sea necesario se deben realizar cortes de guía con
pulidora en el muro para delimitar el área de la demolición.
 Desarrollar de las demoliciones por medios mecánicos y/o manuales de
las áreas indicadas en los planos del proyecto.
 Adelantar el Acarreo, acopio del material resultante de la demolición.
Realizar el retiro de sobrantes hasta el sitio de disposición final aprobado
para los residuos y sobrantes de la construcción.

Medición y forma de pago

La demolición de mampostería será independiente del espesor trabajado. Su


identificación se hará en la propia obra, antes de iniciar los trabajos de
demolición. En unidades de Metro cuadrado (M2), no se medirán demoliciones
que el contratista efectuó en forma deficiente o fuera de los niveles y líneas de
proyecto. Las partes afectadas fuera de las líneas de proyecto deberán ser
repuestas por el contratista.

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ITEM 2.7 Demolición sobrecimiento en bloque de concreto, cargue,


transporte y botada de escombros, espesor de 20 cm. Incluye la
demolición del concreto de inyección, revoques y enchapes aplicados al
muro a demoler e instalaciones embebidas. Además recuperación de los 33

materiales aprovechables o su transporte hasta el sitio que lo indique la


interventoría.

Alcance

Corresponde a los trabajos de demolición de todos los elementos de


mampostería de arcilla, que se requiera para adelantar la ejecución de las
obras. Se considera como parte de la demolición de mampostería la demolición
de columnetas y vigas de amarre que formen parte del muro o sección de muro
a demoler. La mampostería se demolerá conjuntamente con todos sus
recubrimientos (revoque o enchapes de cualquier tipo).

La actividad incluye el trasiego (traslado y almacenamiento temporal) dentro


del perímetro de la obra y el posterior cargue retiro y disposición final en sitios
autorizados de todo el material proveniente de las demoliciones.
Las actividades de demolición se adelantaran por medios mecánicos y/o
manuales de modo que se garantice la estabilidad de la sección de muro
contiguo a conservar y/o los demás elementos o estructuras contiguas que
deban permanecer en su lugar; por lo tanto incluyen las labores de corte
mecánico, apuntalamiento y demás actividades complementarias que se
considere necesario ejecutar para una apropiada y segura labor de demolición.
Durante la ejecución de la demolición y el posterior traslado de los residuos,
dentro y fuera de la obra, el contratista debe adelantar el control del material
particulado resultante para disminuir las molestias que estas emisiones puedan
generar.

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Procedimiento de ejecución:

• Definir el área o sección de la demolición a realizar.


 Antes de iniciar la demolición todas las áreas de trabajo deben estar 34

debidamente señalizadas e implementadas las actividades de control


recomendadas en la evaluación del panorama de riesgos de la obra.
 Para no afectar áreas de mampostería que deban conservarse en su
lugar, cuando sea necesario se deben realizar cortes de guía con
pulidora en el muro para delimitar el área de la demolición.
 Desarrollar de las demoliciones por medios mecánicos y/o manuales de
las áreas indicadas en los planos del proyecto.
 Adelantar el Acarreo, acopio del material resultante de la demolición.
Realizar el retiro de sobrantes hasta el sitio de disposición final aprobado
para los residuos y sobrantes de la construcción.

Medición y forma de pago

La demolición de mampostería será independiente del espesor trabajado. Su


identificación se hará en la propia obra, antes de iniciar los trabajos de
demolición. En unidades de Metro cuadrado (M2), no se medirán demoliciones
que el contratista efectuó en forma deficiente o fuera de los niveles y líneas de
proyecto. Las partes afectadas fuera de las líneas de proyecto deberán ser
repuestas por el contratista.

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ÍTEM 2.8 Demolición andenes, cargue, transporte y botada de escombros


de Espesor máximo de 0.25m en concreto.

Alcance 35

Hace referencia a la demolición de elementos en concreto sin depender de la


resistencia del mismo; de elementos existentes en las áreas a intervenir con
las nuevas obras como: Vigas de fundación de cerramientos existentes, base
de banco de suplentes, pisos de instalaciones de camerinos y la losa cubierta
de las mismas, escalas, columnetas, etc.Trabajos que se ejecutan con el objeto
de deshacer una estructura o parte de ella, retirando los escombros, de acuerdo
a lo fijado en el proyecto.

El contratista deberá emplear los procedimientos y equipo propuestos en el


contrato, sin embargo puede poner a consideración de la dependencia para su
aprobación cualquier cambio que justifique un mejor aprovechamiento de su
equipo y mejoras en los programas de trabajo; pero en caso de ser aceptado
no será motivo para que pretenda la revisión del precio unitario establecido en
el contrato. Las demoliciones se harán dentro de las líneas de proyecto, estas
podrán realizarse con equipo mecánico y/o explosivos o herramienta Manual
según las necesidades de cada proyecto, cuando la demolición de una
estructura sea parcial el contratista deberá tomar las precauciones necesarias
para no dañar la parte restante de la misma y las partes expuestas que queden
de la estructura, como resultado de la demolición, deberán quedar sin partes
sueltas o faltas de sujeción. El producto de las demoliciones podrá clasificarse
como productos aprovechables o escombros. Los materiales de escombros se
colocarán en los lugares que indiquen el proyecto o ingeniero interventor.
Cuando lo juzgue conveniente el interventor podrá autorizar que los escombros
producto de las demoliciones sean utilizados para rellenos de excavaciones o
huecos dejados durante el proceso de la propia demolición. El Contratista
deberá tener especial cuidado en la demolición de las estructuras, en especial
aquellas, en las que se encuentren instaladas piezas especiales o válvulas,

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para evitar daños físicos a las mismas, en caso contrario cualquier daño será
de su responsabilidad.
Para fines de medición y pago, incluyen lo que corresponda por equipo
herramientas, materiales, obras auxiliares y la mano de obra necesaria para 36

demoler, y acarrear de materiales dentro de la zona de colocación libre (carga,


descarga y acarreo).

Medición y forma de pago

La cubicación de la estructura por demoler se hará en la propia obra, antes de


iniciar los trabajos de demolición. En unidades de Metro Cuadrado (m2) y Metro
Cubico (m3) con aproximación a un decimal (0.10), no se medirán demoliciones
que el contratista efectuó en forma deficiente o fuera de los niveles y líneas de
proyecto. Las partes afectadas fuera de las líneas de proyecto deberán ser
repuestas por el contratista.

ÍTEM 3.1Conformación de Calzada general mecánica con Motoniveladora.

Alcance
El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavación y nivelación de
las zonas donde ha de fundarse la carretera, incluyendo taludes y cunetas; así
como la escarificación, conformación y compactación de la subrasante en
corte.
Incluye, además, las excavaciones necesarias para el ensanche o modificación
del alineamiento horizontal o vertical de calzadas existentes.
Este ítem también se refiere a la limpieza de terreno cuyo fin es eliminar la
vegetación existente sobre un terreno, es parte importante de su habilitación
para el desplante de una estructura y en la realización de una excavación;

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puede ejecutarse a mano o a máquina; el material sobrante debe llevarse a


escombreras aprobadas por el municipio de Abriaquí.
Ejecución 37

 Extraer los troncos, tocones y raíces.

 Retirar la vegetación superficial (hierba, maleza o residuos de


sembradíos).

 Retirar fuera de la obra o terreno del producto de las actividades


anteriores.

 Determinar el nivel que va a servir de referencia, teniendo como base el


andén o sardinel y trasládelo.

 Si la nivelación se hace con manguera, utilizar una manguera plástica y


transparente; a mayor longitud mejor funciona (no menos de cinco
metros de largo). La manguera no debe tener burbujas.

 Colocar en ambos extremos un collar de alambre dulce; cuando no se


utilice se dobla para que no se salga el agua.
Medida y forma de pago
Se pagará por metro cuadrado (m2) de calzada conformada, calculados con
base en levantamientos topográficos efectuados antes de ejecutar la obra y el
pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen
herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.

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ITEM 3.2 Excavación manual de material heterogéneo de 0-2 m., bajo


cualquier grado de humedad. Incluye: roca descompuesta, bolas de roca
de volumen inferior a 0.35 m³., el cargue, transporte interno y externo,
botada de material proveniente de las excavaciones en los sitios donde 38

lo indique la interventoría y su medida será en el sitio. No incluye


entibado.

Alcance

Se entiende por material común, todo material para cuya remoción y extracción
sólo sea necesario utilizar herramientas manuales, tales como: Afirmados
compactados, arenas, limos, arcillas, capa vegetal, o cualquiera de sus
mezclas formadas por agregación natural y con piedras sueltas de hasta 0.15
m de diámetro. También se considerará dentro de esta clasificación cualquier
material que no pueda ser clasificado como conglomerado o como roca.
Se entiende por Material de Conglomerado, los materiales de características
tales que para su remoción y extracción sea necesaria la utilización, además
de picas y garlanchas, de otras herramientas manuales como palancas, cuñas
y/o equipos mecánicos livianos. Dentro de esta clasificación se encuentran la
arcilla muy dura, el peñón, la grava cementada, las piedras sueltas y cantos
rodados de diámetro promedio entre 0.15 y 0.40 m, la roca blanda o
desintegrada y la pizarra.
Se entiende por Material de Roca, los materiales rocosos in situ de origen
ígneo, sedimentario o metamórfico, o bloques rocosos intercalados de los
mismos materiales, con tamaños o diámetros superiores a 0.40 m, y con dureza
y contextura tales que sólo pueda ser aflojado, resquebrajado o removido
mediante el uso de explosivos o equipos mecánicos para su movilización o
desintegración. Para que un material pueda ser clasificado como Roca, deberá
cumplir los requisitos anteriores.

La adquisición, transporte, almacenamiento y utilización de los explosivos que


se requieran, el contratista la realizará bajo su entera responsabilidad,

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atendiendo las instrucciones del fabricante, las normas incluidas en la


legislación colombiana vigente, las disposiciones de uso de explosivos dictadas
por las fuerzas armadas de Colombia y con la previa autorización de la
Interventoría. 39

El contratista debe tener presente que la clasificación definida por la


Interventoría atendiendo los criterios arriba citados, es la única que se hará
para las Excavaciones en Zanja, por consiguiente, el material de las
excavaciones no será clasificado por su estado físico (húmedo, plástico, seco,
etc.), ni por otras causas que puedan presentarse, tales como ubicación o lugar
de excavación, lluvias, vías, dificultades o interferencias en Obra por presencia
de ductos subterráneos, aguas de infiltración o escorrentía, inestabilidad del
suelo, etc. En razón de lo anterior, el Contratista acepta que no habrá lugar a
pagos adicionales por estos conceptos.

Los Materiales provenientes de las excavaciones en Zanja, que la Interventoría


autorice como idóneos para los Rellenos, se podrán depositar a ambos lados
de la zanja, dejando un retiro mínimo de sus bordes del 50% de la profundidad
de la brecha o el que defina la Interventoría, con el fin de facilitar las labores
constructivas y de preservar la estabilidad de las paredes verticales de la
brecha. El contratista deberá implementar las medidas necesarias y suficientes
que garanticen la correcta disposición y protección de estos Materiales útiles y
la prevención de derrumbes, daños y/o perjuicios a Obras ejecutadas o a
Construcciones aledañas por causa de la ejecución de estas actividades.

Los materiales de excavación que a juicio de la Interventoría no son idóneos


para los Rellenos, serán retirados al sitio de acopio interno autorizado por ésta,
para prontamente ser cargados, transportados y depositados en las
Escombreras autorizadas por el Municipio de Abriaquí y la Interventoría.

Durante la ejecución de las excavaciones en zanja, el contratista definirá e


implementará las medidas necesarias y suficientes que garanticen la
protección de las Redes de Servicios Públicos existentes, las Construcciones

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aledañas y la adecuada canalización, control y evacuación de las aguas


freáticas, de infiltración o de escorrentía presentes en la brecha. Cuando se
produzcan derrumbes que a juicio de la Interventoría sean responsabilidad por
acción u omisión del contratista, éste, a su total costo y con la aprobación de la 40

interventoría, deberá evacuarlos y disponerlos adecuadamente, además de


realizar los rellenos compactados a que haya lugar, todo ello sin desmedro de
la pronta reparación y/o resarcimiento de los daños y perjuicios que se hubieren
causado a terceros o a otras obras o propiedades del contratante.

Medición y forma de pago

Para este ítem la unidad de medida será el Metro cubico (m3), medido
compacto y con aproximación a un decimal, de excavación manual o
mecanizada (Si fue autorizada) de zanja en Material Común, Conglomerado o
Roca que clasifique la Interventoría, según sea su profundidad autorizada y que
haya sido debidamente ejecutada y aprobada por la Interventoría. La medida
del Volumen compacto de las Excavaciones en Zanja, se hará por el método
del promedio de áreas transversales entre estaciones espaciadas según lo
requiera la topografía del terreno y lo defina la Interventoría.

ÍTEM 3.3 Excavación mecánica bajo cualquier grado de humedad. Incluye:


roca descompuesta, bolas de roca de volumen inferior a 0.35 m³., el
cargue, transporte interno y externo, botada de material proveniente de
las excavaciones en los sitios donde lo indique la interventoría y su
medida será en el sitio. No incluye entibado.

Alcance

Esta actividad comprende toda remoción de materiales térreos o pétreos in situ,


con el fin de permitir la cimentación de estructuras, o la adecuación del terreno
según los diseños arquitectónicos y técnicos.

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El material de las excavaciones deberá depositarse evitando obstaculizar la


entrada a la obra u ocupar la vía pública mientras es cargado en las volquetas
para su retiro. En los casos en que el material excavado y seleccionado pueda
ser utilizado en la configuración y nivelación del terreno, la Interventoría 41

permitirá al Contratista dejar el material necesario cerca del sitio del relleno. No
obstante, el Contratista deberá cumplir con los parámetros indicados por el
Interventor. El movimiento de este material no representará sobre acarreos, por
consiguiente el Municipio no aceptará ningún tipo de cobro por este concepto.
El perfilado del fondo y las paredes de la excavación se hará manualmente,
respetando las cotas y dimensiones indicadas en los planos, y detalles, o según
las indicaciones del estudio de suelos.

En los casos en los que la profundidad de las excavaciones sea mayores a


1.00, se deberán instalar protecciones del tipo que indique el estudio de suelos
o la interventoría.
Las sobre excavaciones ejecutadas sin autorización escrita de la Interventoría,
así como las actividades necesarias para reponer las condiciones antes
existentes, serán por cuenta y riesgo del Contratista. El Municipio no
reconocerá en este caso ningún costo por estas actividades.
El contratista deberá prever el equipo de bombeo de aguas freáticas o lluvias,
que resulten en la ejecución de los trabajos, así como realizar las
canalizaciones y pozos necesarios para el trabajo de estos equipos.

El recorrido del proceso de excavación será convenido previamente con la


Interventoría, de acuerdo a las condiciones del terreno, de la obra y de la
Programación correspondiente. La labor de cargue, en lo posible será
inmediata y simultánea al proceso de excavación, realizada por la misma
máquina. Para los efectos será indispensable que el suministro de volquetas,
esté de acuerdo a la velocidad de las excavaciones.
Además de lo anterior, las indicaciones del estudio de suelos serán de
obligatorio cumplimiento.

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Materiales

Elementos de entibado (madera puntillas etc.) de ser necesario


42

Equipo

Maquinaria de excavación, nivelación tipo moto niveladoras, cargue mediante


máquinas cargadoras, operarios de maquinaria, volqueta, aparatos de
topografía y elementos auxiliares para fijación de niveles, mano de obra
especializada, todos los equipos deberán ser evaluados desde la visita a la
obra en el proceso licitatorio.

Medida y forma de pago

La unidad de medida será el metro cúbico de material excavado, Dicho cálculo


se hará con la nivelación topográfica antes y después de ejecutado el trabajo
de excavación medidas que se lograrán directamente en el terreno y se
sustentará con carteras topográficas por parte del contratista y otras por parte
de la interventoría para confrontación, cotejando con los planos y no en las
volquetas ni contabilizando la cantidad de viajes de las mismas.

El trabajo de excavación se dará por terminado cuando el alineamiento, el perfil


y la sección estén de acuerdo con los planos del proyecto y las instrucciones
de la interventoría. La cota de cualquier punto del fondo, conformado y
nivelado, no deberá variar en más de dos centímetros (2 cm) con respecto a la
cota proyectada. Todas las deficiencias que excedan las tolerancias
mencionadas deberán ser corregidas por el contratista, por su propia cuenta, a
plena satisfacción del interventor.

No se contabilizarán sobreanchos adicionales necesarios para procesos


constructivos, ni deslizamientos en los taludes de la excavación, ni perfilados
por saturación de la base si se ésta por fuera de la programación de obra.

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Tampoco se cancelarán los excesos de excavación ocurridos por la máquina,


por descuido en las dimensiones de longitud, ancho o profundidad, antes bien,
los incrementos de dinero que este descuido, como realización de rellenos no
previstos o daños que se puedan causar, serán a cargo del contratista. Por lo 43

mismo, cualquier sobre excavación necesaria, para efectos de su cancelación,


deberá ser previamente autorizada por escrito por la Interventoría.

ÍTEM 3.4 Llenos con material proveniente de excavación compactados


mecánicamente. Incluye transporte interno. Su medida será en sitio ya
compactado.

Alcance

Se refiere a llenos con materiales compactados con métodos manuales o


mecánicos, en zanjas y apiques. Se tendrán en cuenta las siguientes
consideraciones:

Material

Podrá utilizarse material proveniente de la excavación siempre que a juicio de


la interventoría y previos análisis de laboratorio, presente propiedades físicas y
mecánicas para lograr una compactación que garantice la resistencia
adecuada y el mínimo asentamiento. De acuerdo con el tipo de trabajo, la
interventoría podrá ordenar los ensayos necesarios (Límites de Atterberg,
humedad natural, proctor modificado, CBR, y otros) para determinar su
aceptación como material de lleno. El contratista está en la obligación de
seleccionar, transportar, almacenar y proteger los materiales aptos para llenos,
que se obtengan como resultado de las excavaciones, todo lo anterior a su

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costo y bajo su responsabilidad. Estos materiales son propiedad de la entidad


contratante y el contratista deberá emplearlos, en primer lugar, para las
actividades previstas en la obra. 44

Colocación

Una vez aceptado el material por parte de la interventoría, el contratista


procederá a organizar su trabajo y colocación dentro de la zanja, evitando la
contaminación con materiales extraños o inadecuados. El lleno solo podrá
iniciarse cuando la Interventoría lo haya autorizado y una vez hayan sido
revisadas las tuberías, canalizaciones, cimentaciones y demás estructuras a
cubrir. Para la primera parte del lleno y hasta los 30 cms., por encima de la
parte superior de las canalizaciones, tuberías, ductos, u otros, deberá
escogerse material que no contenga piedras que durante el proceso de
compactación puedan ejercer esfuerzos puntuales sobre las tuberías o
estructuras a cubrir.

Compactación

La compactación de zanjas se hará en capas de 10 cms subiendo el lleno


simultáneamente o a ambos lados del ducto con el fin de evitar esfuerzos
laterales. La interventoría podrá exigir que el equipo cumpla con características
determinadas de acuerdo con: Dimensión de la zanja, espesor total, volumen
total, características del suelo y resultados de los ensayos de compactación y
de CBR.
En la compactación deberá obtenerse una densidad del 90% de la densidad
máxima obtenida en el ensayo de proctor modificado. La humedad del material

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será controlada de tal manera que permanezca en el rango requerido para


obtener la densidad especificada.
45
Medición y forma de pago

La cantidad de obra correspondiente a este ítem se medirá por metro cúbico


(M3) compactado; el proponente deberá tener en cuenta el coeficiente de
compactación al hacer el análisis de los materiales. Su precio incluye todos los
costos directos e indirectos necesarios para la ejecución del trabajo.

ÍTEM 4.1 y 5.2 Suministro, transporte y colocación de base granular de


máximo Ø 1½", reacomodado con medios mecánicos y compactado al
100% mínimo del ensayo del proctor modificado, según normas para la
construcción de pavimentos del INVIAS, y todo lo necesario para su
correcta construcción y funcionamiento. Su medida será tomada en sitio
ya compactado.

Alcance
Esta actividad comprende el suministro, transporte, colocación, conformación
y compactación de una o varias capas de materiales granulares destinados a
servir como base estructural para pavimento. La base se construirá
directamente sobre una subrasante, debidamente compactada y aprobada por
la Interventoría y conforme a los alineamientos, espesores y perfiles indicados
en el respectivo proyecto.
Materiales
Los materiales para la base serán pétreos de origen aluvial o de cantera,
triturados, mezclados con arena de río o de peña, libre de terrones de arcilla,
materia orgánica, basuras, escombros u otros elementos objetables. Una vez

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seleccionados los materiales para la construcción y aprobados por la


Interventoría no podrá introducirse ningún cambio sin su visto bueno.
Estos materiales deberán cumplir las siguientes propiedades: 46

Para la construcción de la base granular puede utilizarse arena, piedra triturada


o combinaciones de estos materiales. Para que sean efectivos contra el
fenómeno de bombeo, deben satisfacer la especificación AASHTO M. 155-63,
cuya parte pertinente señala:
Gradación cerrada (bien gradados)

 Tamaño máximo de agregados 1/3 del espesor de la base

 Porcentaje que pasa tamiz No. 200 15% máximo

 Índice de plasticidad 6% máximo

 Límite líquido 25% máximo


Estos requisitos mínimos son satisfechos por una amplia variedad de
materiales, cuyo uso indiscriminado podría conducir a condiciones de apoyo no
uniforme para el pavimento, por la diversa compactación producida por un
mismo equipo actuando sobre suelos de diferente granulometría. Los
materiales granulares son susceptibles de sufrir asentamientos permanentes
(por densificación) bajo las cargas del tráfico, a menos que se compacten a
densidades muy altas; para evitar este efecto, se recomienda una
compactación del 100% del Proctor Modificado. Durante la construcción debe
adelantarse un riguroso control de la densidad de campo de la base para poder
garantizar el adecuado comportamiento del pavimento.

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Su aceptación estará condicionada a los resultados de los ensayos y controles


de calidad realizados por firmas de reconocida competencia y seriedad
aprobadas por la Interventoría.
47

Si el Contratista desea utilizar fuentes de materiales diferentes a las acordadas


inicialmente, deberá pedir autorización por escrito, presentando los estudios de
laboratorio que demuestren que los nuevos materiales propuestos cumplen las
especificaciones indicadas en esta norma.
Las nuevas fuentes de materiales deberán contar con la cantidad suficiente
para garantizar el avance satisfactorio de la obra.
El Contratista no podrá comenzar el trabajo sin previa aprobación de las fuentes
de suministro de los materiales que se quieran utilizar y el acabado aprobado
de la superficie sobre la cual descansará la base (sub-rasante), y los trabajos
de carácter definitivo o provisional necesarias para mantener drenada la vía.
La aprobación de las fuentes de materiales por parte de la Interventoría no
exonera al Contratista de su responsabilidad con respecto a la calidad de la
obra.
Equipos
Los equipos para la ejecución de los trabajos especificados comprenden:
equipo de producción y clasificación del material, equipo de transporte,
motoniveladora, carrotanque de agua, compactador vibratorio o liso
convencional acorde con las características del material.
Todo el equipo que se use en la construcción de la base deberá ser aprobado
por la Interventoría y debe hallarse en buenas condiciones mecánicas durante
la ejecución de toda la obra.

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La cantidad y la capacidad de los equipos para la elaboración, transporte,


conformación y compactación del material referenciado deben ser tales que
permitan un progreso ordenado y armónico de la construcción.
48

Ejecución del trabajo


La base será extendida en capas de espesor no mayor de 0,20 m, medido antes
de la compactación. El espesor de cada capa, así como el número de pasadas
del equipo de compactación, serán determinados por la clase de material,
densidad requerida y equipos disponibles del Contratista, previa aprobación de
la Interventoría. Cada capa de base se oreará o humedecerá artificialmente si
es necesario y se mezclará sucesivamente hasta alcanzar la humedad óptima
en todo el material y se compactará hasta obtener una densidad mínima del
98% de la densidad seca máxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado
como promedio de los ensayos realizados, siempre y cuando ningún valor
individual sea inferior al 96%.
Todos los materiales que se empleen en la construcción de las capas de base
se llevarán a la obra en forma tal que el transporte no produzca efectos
perjudiciales para el grado de uniformidad y limpieza de los agregados. La
máxima longitud de vía para descargar materiales será fijada por la
Interventoría, de acuerdo con lo establecido en lo referente a Impacto
Comunitario.
Los materiales que se depositen en el frente de trabajo deberán protegerse de
tal manera que no haya riesgo de contaminación hasta el momento de
utilizarlos y no se humedezcan a causa de lluvia.
La compactación de la base se efectuará desde los bordes hacia el centro,
excepto en las curvas en las cuales la compactación avanzará desde la parte
inferior del peralte hacia la parte superior.

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Si durante la compactación se presentan pérdidas de humedad por


evaporación, deberá regarse la base para sostener en todo momento la
humedad óptima del material.
49

Cada una de las capas que forman la base, deberá compactarse hasta la
densidad especificada. No se permitirá extender nuevas capas hasta no haber
obtenido y comprobado la compactación en cada caso, para la capa anterior.
Los niveles correspondientes al enrase de cada capa de material deberán
marcarse por medio de estacas.
Los materiales que no satisfagan los requisitos que se señalen en estas
especificaciones, deberán ser retirados en forma inmediata de la obra.
La conservación de estos materiales durante la construcción del pavimento
será por cuenta y riesgo del Contratista. Los desperfectos que en ella se
presenten, deberán ser reparados escarificando y humedeciendo si fuere
necesario, conformando y compactando nuevamente los materiales de acuerdo
con las exigencias de la Interventoría.
Las llantas de la volqueta deberán mantenerse limpias para no contaminar con
materiales indeseables la superficie de la base. Los materiales que se
depositen en el frente de trabajo deberán ser protegidos de tal manera que no
haya riesgo de contaminación hasta el momento de utilizarlos.
Tolerancia de espesor y cota. El conjunto deberá quedar compactado y
perfilado a satisfacción, sin que se observen deformaciones del perfil
transversal de la calzada. La compactación del material debe ajustarse a lo
especificado en esta norma. Cualquier zona que no cumpliere los requisitos de
compactación, deberá ser escarificada, conformada y recompactada hasta
obtener la densidad especificada.

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Los espesores y perfiles de la base terminada deberán cumplir


simultáneamente los siguientes requisitos:
El espesor final promedio, determinado mediante mediciones distanciadas 20 50

metros como máximo, no excederá al espesor proyectado en más o menos


medio centímetro. En ningún caso el espesor podrá variar en más de un
centímetro respecto al espesor diseñado. Si se encuentran espesores
deficientes, se delimitará la zona deficiente y ésta deberá ser totalmente
corregida.
La cota de acabado de la base compactada no podrá variar en ningún caso en
más de un centímetro con respecto a la cota del proyecto.
La corrección de las zonas defectuosas o que no cumplan los requisitos de
compactación será por cuenta y riesgo del Contratista, incluirá una
escarificación de la base en una profundidad mínima de 0,10 m y la adición del
mismo material en la cantidad necesaria para corregir la falla. El conjunto se
compactará a satisfacción, sin que se produzcan deformaciones del perfil
transversal de la calzada.
Plan general de control
El plan general de control para bases granulares será el siguiente:
La construcción de terraplenes, le será pagada al Contratista los precios
unitarios estipulados del Contrato para los siguientes conceptos de trabajo.

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Ensayo Lote Frecuencia


(muestras por lote)
51
Densidad 40 m de vía ó de 1
zanja
Granulometría Semanal 1
Límites de Semanal 1
consistencia
Proctor Modificado Semanal 1
Espesor Jornada 4
Indices de forma Del depósito o frente 1
(tres) de explotación
Desgaste Del depósito o frente 1
de explotación
Solidez De depósito o frente 1
de explotación
Equivalente de arena Del depósito o frente 1
de explotación
CBR Del depósito o frente 1
de explotación

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El ancho de la base se comprobará cada 40 metros. No se admitirán


desviaciones del eje de la base construida con relación al eje de la vía indicado
en los planos de diseño.
52

El perfilado y textura de la base, deberán quedar de tal manera que cuando se


le pase una regla de 3 metros de longitud paralela o normal al eje de la vía, la
superficie no muestre irregularidades mayores de un centímetro respecto a los
niveles proyectados de la base.
Medida y forma de Pago:
La medida se hará en metros cúbicos (m3) de Base compactada de acuerdo
con las cotas, espesores y demás dimensiones indicadas en los planos o
determinadas por la Interventoría.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por adquisición o explotación,
selección, clasificación, trituración, cargue, transporte, descargue, colocación,
nivelación, humedecimiento y compactación de los materiales utilizados,
obtención de derechos de explotación o alquiler de las fuentes de materiales o
canteras, la preparación de las zonas por explotar, las instalaciones
provisionales, los costos de construcción y conservación de las vías de acceso
a la fuente de materiales, los ensayos de laboratorio y pruebas de campo
necesarios para demostrar la cantidad y calidad de base colocada, la
preparación y presentación de los resultados obtenidos a la Interventoría, los
trabajos de topografía, la mano de obra, equipos, sostenimiento de la base
hasta su recibo final, señalización de la vía y, en general, todos los costos
directos e indirectos relacionados con la correcta construcción de la base.

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ITEM 4.2 Construcción de losa maciza en concreto de 21 Mpa. para


soporte de baldosa de trafico alto, con un espesor de 8 cm. Incluye
suministro, transporte y la colocación del concreto, suministro,
protección curado y todos los demás elementos necesarios para su 53

correcta construcción, incluye malla electrosoldada D-84.

Alcance

La parte especificada en esta sección comprende el suministro y


procesamiento de materiales, preparación, formaletas, suministro e instalación
de sellos PVC, construcción de juntas de construcción, transportes, aditivos,
colocación, fraguado, impermeabilizaciones y acabados de todo el concreto
que se va a usar en la construcción de las estructuras permanentes de la obra.

Generalidades

Los materiales para el concreto y los métodos de construcción deben cumplir


con los requisitos establecidos en la última revisión de las normas del
"American Concrete Institute" (ACI), de la "American Society for Testing and
Materials" (ASTM), Instituto Colombiano de Normas Técnicas "ICONTEC" y el
NSR-10, en especial lo correspondiente a las “Especificaciones de
Construcción y Control de Calidad de los Materiales".

En caso de inconsistencia, primará lo establecido en las “Especificaciones de


Construcción y Control de Calidad de los Materiales” del NSR-10 y en los
planos de construcción.

Muestras y ensayos

Todos los materiales y métodos de preparación y colocación del concreto


estarán sujetos a la aprobación de la interventoría. Antes de iniciar la
construcción de cualquier parte de la obra o cuando así lo exijan las

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especificaciones o lo ordene la interventoría, el contratista deberá presentar


para la aprobación de la interventoría, las muestras, informaciones y detalles,
incluyendo la información de los fabricantes, que se requieran para obtener
dicha aprobación. El contratista deberá llevar a cabo ensayos para el control 54

de los materiales y suministrará todas las muestras que la interventoría


requiera, en caso de no cumplir con las especificaciones suministradas, el
contratista deberá hacer las correcciones determinadas por la interventoría por
cuenta y costo propio.

El suministro y diseño de las mezclas de concreto estará a cargo del Contratista


y se hará para cada clase de concreto solicitado en estas especificaciones y
con los materiales que haya aceptado la interventoría con base en ensayos
previos de laboratorio. Todos los diseños de mezcla, sus modificaciones y
revisiones deberán someterse a la aprobación previa de la interventoría. Para
cada mezcla que se haya diseñado y que se someta a aprobación, el contratista
deberá suministrar por cuenta suya y cuando la interventoría lo requiera,
muestras de las mezclas diseñadas que representen a criterio del interventor
la calidad del concreto que habrá de utilizarse en la obra. La aprobación del
diseño de las mezclas, por parte de la interventoría, no exonera al contratista
de la responsabilidad que tiene de preparar y colocar el concreto de acuerdo
con las normas especificadas.

Ensayos de resistencia a la compresión

Los ensayos de resistencia a la compresión a que se someterán las muestras


suministradas en pares por el Contratista, serán realizados con el propósito de
evaluar la calidad de las mezclas de concreto diseñadas por el Contratista o
suministradas por un fabricante de concreto, para aprobarlas o para indicar las
modificaciones que se requieran. Los ensayos para esta evaluación se
realizarán en cilindros standard de ensayo y con una elaboración y fraguado
que esté de acuerdo con los requisitos de la norma astm c31; dichos ensayos
se harán para cada mezcla que se someta a aprobación. Los cilindros se

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ensayarán a los 7, 14 y 28 días y/o de acuerdo con las instrucciones de la


interventoría.
Componentes de las mezclas de concreto
55

El concreto estará compuesto por cemento Portland Tipo I, agregado fino,


agregado grueso, agua y aditivos especificados, bien mezclados hasta obtener
la consistencia especificada en los requisitos establecidos en las normas del
ACI, ASTM, ICONTEC y NSR-10. En general las proporciones de los
ingredientes del concreto se establecerán con el criterio de producir un
concreto que tenga adecuada plasticidad, resistencia, densidad,
impermeabilidad, durabilidad, textura superficial y buena apariencia.

Clases de concreto

Resistencia de Diseño del Concreto Tamaño Máximo de


Agregados
a los 28 días (fc)

Clase Kg/cm2 Lb/pg2 Milímetros


Pulgadas

A 280 4000 19 ¾
B 210 3000 19 ¾
C 175 2500 38 1½
D 140 2000 38 1½
E Ciclópeo
F Pobre 2000 38 1½

El concreto ciclópeo Clase E (ver cuadro especificaciones concretos) consistirá


en una mezcla de piedras tamaño entre 6 y 8 pulgadas y concreto clase C (2500

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psi) y se usará donde lo indiquen los planos o lo requiera la Interventoría. Las


piedras utilizadas serán las especificadas para los agregados del concreto,
sólidas y libres de segregaciones, fracturas, grietas y otros defectos
estructurales o imperfecciones. No se permitirá el uso de piedras cuyas 56

superficies estén redondeadas, desgastadas, o meteorizadas. Las piedras


deben mantenerse libres de polvo, aceite, o de cualquiera otra impureza que
pueda afectar su adherencia con el concreto. Cada piedra debe colocarse
cuidadosamente sin dejarla caer ni arrojar.

Las piedras por incorporar en el concreto ciclópeo deben tener una dureza no
inferior a la especificada para los agregados del concreto y que se encuentren
totalmente saturadas en el momento de incorporarse al concreto.

El volumen total de las piedras no debe ser mayor de 1/3 de volumen total de
la estructura en que se vayan a colocar. Cada piedra deberá quedar rodeada
de una capa de concreto de quince (15) centímetros de espesor, por lo menos
en la cara superior.

Resistencia: El criterio de resistencia para el concreto a los 28 días se hará de


acuerdo con las normas del código ACI-214 y lo establecido en las
Especificaciones de Construcción y Control de Calidad de los Materiales” del
NSR-10.

Consistencia: La cantidad de agua que se use en el concreto debe ser la


mínima necesaria para obtener una consistencia tal que el concreto pueda
colocarse fácilmente en la posición que se requiera y cuando se someta a la
vibración adecuada, fluya alrededor del acero de refuerzo. La cantidad de agua
libre que se adicione a la mezcla, será regulada por el Contratista a fin de
compensar cualquier variación en el contenido de humedad de los agregados,
a medida que éstos entran a la mezcladora.

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En ningún caso podrá aumentarse la relación agua/cemento aprobada por la


interventoría. No se permitirá la adición de agua para contrarrestar el
endurecimiento del concreto que hubiera podido presentarse antes de su
colocación. 57

La consistencia del concreto será determinada por medio de ensayos de


asentamiento y de acuerdo con los requisitos establecidos en la norma ASTM-
C143.

Equipo del contratista

Con suficiente anticipación al inicio del procesamiento, manejo, transporte,


almacenamiento, dosificación, mezcla, transporte, colocación y compactación,
el Contratista deberá presentar a la interventoría el equipo a utilizar para su
respectiva aprobación. El equipo del Contratista deberá mantenerse en
condiciones de óptimo servicio, y por lo tanto, limpios y libres en todo tiempo,
de concreto y mortero endurecidos o de cualquiera otra sustancia extraña.

Materiales

El Contratista suministrará todos los materiales que se requieran en la


elaboración del concreto y notificará a la interventoría con suficiente
anticipación, respecto del uso de cualquier material en las mezclas de concreto.
No deberá efectuarse ningún cambio respecto de las características de los
mismos, sin que medie la aprobación previa de la interventoría, por escrito.
Cualquier material que se haya deteriorado, dañado o contaminado durante el
transporte, o en el sitio de la Obra, deberá ser inmediatamente desechado y
reemplazado por el Contratista, por su cuenta.

El Contratista deberá suministrar a la interventoría por escrito, antes de


empezar la producción, el nombre del fabricante del cemento que utilizará y la
forma en que lo colocará en la obra.

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Todo el cemento portland que se use en la preparación del concreto deberá ser
de buena calidad, procedente de una fábrica aprobada por la interventoría, su
contenido de álcalis no deberá exceder del 0.6% y deberá cumplir con los
requisitos para cemento Portland, Tipo I, según la designación ASTM C-150 y 58

las normas ICONTEC 121 y 321.

La temperatura máxima del cemento en el momento de entrar a las


mezcladoras no deberá exceder de 60 grados centígrados, a menos que la
interventoría tome otra determinación.
El cemento a granel deberá transportarse hasta el sitio de la obra en recipientes
protegidos contra la intemperie y deberá ser almacenado en sitios igualmente
protegidos contra la intemperie y contra la absorción de humedad, los cuales
serán construidos por el Contratista. El cemento proveniente de distintas
fábricas deberá almacenarse separadamente en silos o recipientes limpios y
protegidos contra la intemperie, los cuales también serán suministrados por el
Contratista. Sin embargo, para el vaciado de una misma estructura se deberá
utilizar cemento de una sola marca.

El cemento suministrado en sacos deberá estar protegido durante el transporte


con cubiertas impermeables y deberá almacenarse en bodegas protegidas
contra la intemperie; en estas bodegas, construidas por el Contratista, el
material no debe quedar en contacto con el suelo y debe permanecer protegido
contra cualquier daño ocasionado por la absorción de humedad. Los sacos de
cemento deben ser colocados de costado y en pilas cuya altura no sea mayor
de 5 sacos y deben voltearse cada catorce (14) días. Dichos sacos deben
distribuirse en el lugar de almacenamiento de tal manera que permitan libre
acceso para las labores de inspección e identificación de cada lote.

El cemento deberá usarse tan pronto como sea posible y deberá tomarse de
su lugar de almacenamiento aproximadamente en el mismo orden cronológico
en el que haya sido suministrado para evitar que queden sacos almacenados
por un período mayor a 30 días. El cemento que la interventoría considere que

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se ha deteriorado debido a la absorción de humedad o a cualquier otra causa,


será sometido a ensayo por la interventoría y si se encuentra en mal estado
será rechazado y retirado del sitio por cuenta y costo del Contratista.
59

El agua que se vaya a usar en las mezclas de concreto debe someterse a la


aprobación de la interventoría y deberá estar limpia, fresca, y exenta de
impurezas perjudiciales tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, sedimentos,
materia orgánica u otras substancias perjudiciales. Debe cumplir la norma
ASTM C-94.

Los agregados para el concreto, y el mortero serán producidos y/o


suministrados por el Contratista a partir de las fuentes de arena y grava
aprobadas por la Interventoría, sin que dicha aprobación de la fuente de
suministro signifique una aprobación tácita de todos los materiales que se
obtengan de esa fuente. El Contratista será responsable por la producción de
agregados de la calidad especificada en este Capítulo, para uso en la
elaboración del concreto.

Toda cantera aprobada por la interventoría como fuente de materiales para la


producción de agregados de concreto, debe explotarse de tal manera que
permita producir agregados cuyas características estén de acuerdo con las
normas establecidas en estas especificaciones.
El Contratista deberá efectuar los ensayos y demás investigaciones que sean
necesarios para demostrar de acuerdo con las normas de la ASTM que la
fuente escogida permite producir agregados que cumplan estas
especificaciones. El agregado se someterá a ensayos de gravedad específica,
abrasión en la máquina de los Ángeles, inalterabilidad en términos de sulfato
de magnesio, reacción álcali-agregado, impurezas orgánicas y otros ensayos
que se requieran para demostrar que los materiales propuestos son adecuados
para producir un concreto de calidad aceptable. Si el concreto es suministrado
por alguna fábrica especializada, el Contratista deberá presentar para

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aprobación de la interventoría las certificaciones del fabricante con respecto a


la calidad de los agregados.

El agregado fino deberá ser arena natural, arena elaborada, o una combinación 60

de arenas naturales y elaboradas con tamaño máximo igual a 4.8 ms. La arena
consistirá en partículas duras, fuertes, durables y limpias y deberá estar bien
lavada, tamizada, clasificada y mezclada, según se requiera para producir un
agregado fino aceptable que cumpla con los requisitos establecidos en la
norma ASTM C33. Las partículas deben tener, por lo general, forma cúbica, y
el agregado debe estar razonablemente exento de partículas de forma plana o
alargada. Las rocas que se desintegran formando partículas delgadas, planas
y alargadas, sea cual fuere el tipo del equipo de procesamiento, no serán
aprobadas para uso en la producción del agregado fino. Se considerarán como
partículas delgadas, planas y alargadas, aquellas cuya dimensión máxima sea
cinco veces mayor que su dimensión mínima.

La arena procesada deberá manejarse y apilarse en forma tal que se evite su


segregación y contaminación con impurezas o con otros materiales y partículas
extrañas y que su contenido de humedad no varíe apreciablemente. Las áreas
en las cuales se deposite la arena, deben tener un suelo firme, limpio y bien
drenado. La preparación de las áreas para las pilas de arena, el
almacenamiento de los materiales procesados y el desecho de cualquier
material rechazado, estarán en todo tiempo sujetos a la aprobación de la
interventoría.

El agregado grueso consistirá en partículas duras, fuertes y limpias, obtenidas


de grava natural o triturada, o de una combinación de ambas y debe estar
exento de partículas alargadas o blandas, materia orgánica y otras substancias
perjudiciales.
El agregado grueso debe ser tamizado, lavado, depurado y sometido a los
procesos que se requieran para obtener un material aceptable, este agregado

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se suministrará en dos (2) tamaños, los cuales deberán estar dentro de los
límites especificados en el siguiente cuadro.

Dosificación 61

Las cantidades de cemento a granel, arena, agregados, y de los aditivos en


polvo que se requieran para cada dosificación, se determinarán por peso. La
cantidad de aditivos líquidos se determinará por peso o por volumen. Cuando
se utilice cemento en sacos, la dosificación se hará en función de un número
entero de sacos. No se permitirán dosificaciones en función de fracciones de
saco. El Contratista deberá regular los pesos de las dosificaciones para
mantener el asentamiento y el peso unitario del concreto, dentro de los límites
requeridos.

VARIACION PERMISIBLE EN LA DOSIFICACION DE LAS MEZCLAS

Materiales Variación Permisible

Agua, cemento y aditivos +1%


Agregado fino +2%
Agregado grueso hasta 38 mm +2%
Agregado grueso mayor de 38 mm +3%

Equipo

El equipo para la mezcla comprende la mezcladora, vibradores para concreto,


dispositivos o vehículos para el transporte y colocación de los agregados, etc.
Todos los equipos deberán estar en perfectas condiciones de servicio.
Cualquier elemento que funcione deficientemente deberá ser reparado o
reemplazado. Para la construcción de estructuras que requieran un vaciado sin

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interrupción, el Contratista deberá proveer capacidad adicional o de reserva


para garantizar la continuidad de la operación.

A menos que la interventoría permita algo diferente, el concreto debe 62

mezclarse por medios mecánicos en mezcladoras. Las mezcladoras deberán


ser de un tipo adecuado que permitan obtener una mezcla uniforme, deberán
tener depósito de agua y dispositivos que permitan medir con precisión y
controlar automáticamente, tanto la aplicación del agua como el tiempo de
mezclado.

Muestreo y ensayos

El concreto se considerará de composición y consistencia uniforme y


aceptable, si los resultados de los ensayos realizados en dos (2) muestras
tomadas en los puntos correspondientes a un cuarto (1/4) y tres cuartos (3/4)
de una tanda en el momento en que ésta sale de la mezcladora, se encuentren
dentro de los siguientes límites:

El peso unitario del mortero de cada muestra no deberá variar en más de 0.8
por ciento del promedio del peso del mortero en las 2 muestras.
El porcentaje en peso del agregado retenido en el tamiz No.4, para cada
muestra, no deberá variar en más del cinco por ciento (5%) con respecto al
promedio de los porcentajes de peso del agregado en las 2 muestras.

Formaletas

El Contratista suministrará e instalará todas las formaletas necesarias para


confinar y dar forma al concreto de acuerdo con las líneas mostradas en los
planos u ordenadas por la interventoría. Las formaletas deberán instalarse y
mantenerse dentro de los límites especificados en este Capítulo con el fin de
asegurar que el concreto permanezca dentro de dichos límites. El concreto que

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exceda los límites establecidos deberá ser corregido y demolido y reemplazado


por y a cuenta del Contratista, según se especifica en este capítulo.

Antes de iniciar la colocación de las formaletas para cualquier estructura, el 63

Contratista deberá someterlas a la aprobación de la interventoría. La


aprobación por parte de la interventoría no eximirá al contratista de su
responsabilidad respecto de la seguridad y calidad de la obra.

Las formaletas y la obra falsa deberán ser lo suficientemente fuertes para


soportar todas las cargas a que vayan a estar sujetas, incluyendo las cargas
producidas por la colocación y vibración del concreto. Todas las formaletas y
obras falsas deberán ser suficientemente herméticas para impedir pérdidas del
concreto. Dichas formaletas y andamios deberán permanecer rígidamente en
sus posiciones desde el momento en que se comience el vaciado del concreto
hasta cuando éste se haya endurecido lo suficiente para sostenerse por sí
mismo.

Las formaletas se construirán en tal forma que las superficies del concreto
terminado sean de textura y color uniforme. Para estructuras que queden a la
vista, el Contratista deberá tener en cuenta que el acabado tenga excelentes
condiciones, para lo cual deberá utilizar formaletas nuevas y para su utilización
deberá contar con la aprobación de la interventoría.

Como procedimiento constructivo, se deben haber llenado los muros o


elementos verticales, antes de proceder al vaciado de las placas de cubiertas
cuidando dejar sin recubrir los tramos correspondientes a las tuberías de
alimentación hidráulica (ver procedimientos instalaciones hidráulicas).

Los límites de tolerancia para el concreto, especificados en este capítulo y las


irregularidades de las superficies permitidas por la interventoría, no constituyen
límites para la construcción de formaletas o límites dentro de los cuales se
puedan utilizar formaletas defectuosas. Dichos límites se establecen

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únicamente para tener en cuenta irregularidades que pasen inadvertidas o que


sean poco frecuentes. Se prohibirán los procedimientos y materiales que, en
opinión de la interventoría den origen a irregularidades que puedan evitarse,
aunque dichas irregularidades estén dentro de los límites especificados. 64

Las formaletas deberán diseñarse de tal manera que permitan depositar el


concreto en su posición final y que la inspección, revisión y limpieza del
concreto puedan cumplirse sin demora.

Los elementos metálicos embebidos que se utilicen para sostener las


formaletas, deberán permanecer embebidos y estar localizados a una distancia
no menor de cinco centímetros de cualquier superficie que esté expuesta al
agua y de 2.5 centímetros de cualquiera otra superficie, pero dicha separación
no deberá ser menor de dos veces del diámetro del amarre. Los huecos que
dejen sujetadores removibles embebidos en los extremos de los amarres,
deberán ser regulares y de tal forma que permitan el escariado; estos huecos
deberán llenarse con relleno seco (Drypack). No se permitirá el uso de
alambres o sujetadores de resorte, y si se usan travesaños de madera, éstos
no deberán estropear o deformar la formaleta y deberán removerse antes de
que los cubra la superficie libre del concreto.

En el momento de la colocación del concreto, las superficies de las formaletas


deberán estar libres de mortero, lechada o cualesquiera otras sustancias
extrañas que puedan contaminar el concreto o que no permitan obtener los
acabados para las superficies. Antes de colocar el concreto, las superficies de
las formaletas deberán cubrirse con una capa de aceite comercial, o de un
producto especial que evite la adherencia y que no manche la superficie del
concreto. Deberá tenerse especial cuidado en no dejar que el aceite o el
producto penetre en el concreto que vaya a estar en contacto con una nueva
colada.

Juntas de construcción

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Se denominan juntas de construcción a las superficies sobre, o contra las


cuales se va a colocar concreto nuevo.
65

El Contratista podrá proponer, con suficiente anticipación a la fecha prevista


para la fundida del concreto que contemple las juntas de construcción, que
éstas se localicen en sitios distintos de los que se muestran en los planos. Sin
embargo, la interventoría aceptará dichas modificaciones, tan sólo cuando las
considere convenientes y se reserva el derecho de rechazar los cambios
propuestos por el Contratista. Una vez la interventoría acepte la relocalización
de juntas de construcción en cualquier parte de una estructura, el Contratista
deberá revisar los planos de refuerzo por su cuenta y someter las respectivas
revisiones a la aprobación de la interventoría; cualquier demora que pueda
presentarse en el suministro de los correspondientes planos revisados no será
motivo de reclamo, por parte del Contratista en cuanto a extensiones en el
plazo o compensación adicional.

Curado

A menos que se especifique lo contrario, el concreto deberá curarse


manteniendo sus superficies permanentemente húmedas con agua, durante un
período de por lo menos 14 días después de la colocación del concreto o hasta
cuando la superficie se cubra con concreto nuevo. La interventoría podrá
aprobar otros métodos alternativos propuestos por el contratista, tales como el
curado con vapor o con membrana.

Por lo menos cinco (5) días antes de usar métodos del curado diferentes del
curado con agua, el contratista deberá notificar a la interventoría al respecto.
El equipo y los materiales para el curado deberán estar disponibles en el sitio
de la obra antes de que se inicie la colocación del concreto.

Agua

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El curado se hará cubriendo las superficies con un tejido de fique saturado de


agua, o mediante el empleo de cualquier otro sistema efectivo, aprobado por la
interventoría, que conserve continuamente (y no periódicamente) humedad las 66

superficies que se vayan a curar, desde el momento en que el concreto haya


fraguado suficientemente, hasta el final del período especificado del curado. El
agua que se use para el curado del concreto deberá cumplir con lo especificado
para el agua destinada a usarse en mezclas de concreto.

Cuando el concreto se cure con membrana, el curado se hará aplicando un


compuesto sellante que al secarse forme una membrana impermeable en la
superficie del concreto. El compuesto sellante deberá cumplir con los requisitos
establecidos en las normas para compuestos líquidos del tipo 2 y deberá ser
de consistencia y de calidad uniforme.

Medición y forma de pago

Los concretos colocados y aprobados por la interventoría, se cubicarán para


pago como el volumen teórico en metros cúbicos (m3) y Lineales (ml) según el
ítem a desarrollar, calculado con base en las dimensiones de los planos de
construcción o detalle de diseño o las aprobadas expresamente por la
interventoría.

ITEM 4.3 Excavación mecánica para micropilotes de fundación de Φ


exterior = 0,30 m. en material heterogéneo . Incluye extracción de roca
descompuesta, cualquier condición de humedad, motobomba, manguera.
No incluye el cargue, transporte y botada de material sobrante.

Alcance

Esta actividad comprende toda remoción de materiales térreos o pétreos in situ,

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con el fin de permitir la cimentación de estructuras, o la adecuación del terreno


según los diseños arquitectónicos y técnicos.

El material de las excavaciones deberá depositarse evitando obstaculizar la 67

entrada a la obra u ocupar la vía pública mientras es cargado en las volquetas


para su retiro. En los casos en que el material excavado y seleccionado pueda
ser utilizado en la configuración y nivelación del terreno, la Interventoría
permitirá al Contratista dejar el material necesario cerca del sitio del relleno. No
obstante, el Contratista deberá cumplir con los parámetros indicados por el
Interventor. El movimiento de este material no representará sobre acarreos, por
consiguiente el Municipio no aceptará ningún tipo de cobro por este concepto.
El perfilado del fondo y las paredes de la excavación se hará manualmente,
respetando las cotas y dimensiones indicadas en los planos, y detalles, o según
las indicaciones del estudio de suelos.

En los casos en los que la profundidad de las excavaciones sea mayores a


1.00, se deberán instalar protecciones del tipo que indique el estudio de suelos
o la interventoría.

Las sobre excavaciones ejecutadas sin autorización escrita de la Interventoría,


así como las actividades necesarias para reponer las condiciones antes
existentes, serán por cuenta y riesgo del Contratista. El Municipio no
reconocerá en este caso ningún costo por estas actividades.
El contratista deberá prever el equipo de bombeo de aguas freáticas o lluvias,
que resulten en la ejecución de los trabajos, así como realizar las
canalizaciones y pozos necesarios para el trabajo de estos equipos.

El recorrido del proceso de excavación será convenido previamente con la


Interventoría, de acuerdo con las condiciones del terreno, de la obra y de la
Programación correspondiente. La labor de cargue, en lo posible será
inmediata y simultánea al proceso de excavación, realizada por la misma

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máquina. Para los efectos será indispensable que el suministro de volquetas,


esté de acuerdo a la velocidad de las excavaciones.
Además de lo anterior, las indicaciones del estudio de suelos serán de
obligatorio cumplimiento. 68

Materiales

Elementos de entibado (madera puntillas etc.) de ser necesario

Equipo

Maquinaria de excavación, nivelación tipo moto niveladoras, cargue mediante


máquinas cargadoras, operarios de maquinaria, volqueta, aparatos de
topografía y elementos auxiliares para fijación de niveles, mano de obra
especializada, todos los equipos deberán ser evaluados desde la visita a la
obra en el proceso licitatorio.

Medida y forma de pago

La unidad de medida será el metro cúbico de material excavado, Dicho cálculo


se hará con la nivelación topográfica antes y después de ejecutado el trabajo
de excavación medidas que se lograrán directamente en el terreno y se
sustentará con carteras topográficas por parte del contratista y otras por parte
de la interventoría para confrontación, cotejando con los planos y no en las
volquetas ni contabilizando la cantidad de viajes de estas.

El trabajo de excavación se dará por terminado cuando el alineamiento, el perfil


y la sección estén de acuerdo con los planos del proyecto y las instrucciones
de la interventoría. La cota de cualquier punto del fondo, conformado y
nivelado, no deberá variar en más de dos centímetros (2 cm) con respecto a la
cota proyectada. Todas las deficiencias que excedan las tolerancias

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mencionadas deberán ser corregidas por el contratista, por su propia cuenta, a


plena satisfacción del interventor.

No se contabilizarán sobreanchos adicionales necesarios para procesos 69

constructivos, ni deslizamientos en los taludes de la excavación, ni perfilados


por saturación de la base si se ésta por fuera de la programación de obra.
Tampoco se cancelarán los excesos de excavación ocurridos por la máquina,
por descuido en las dimensiones de longitud, ancho o profundidad, antes bien,
los incrementos de dinero que este descuido, como realización de rellenos no
previstos o daños que se puedan causar, serán a cargo del contratista. Por lo
mismo, cualquier sobre excavación necesaria, para efectos de su cancelación,
deberá ser previamente autorizada por escrito por la Interventoría.

ITEM 4.4, 4.5, 4.9, 4.10, 4.12, 4.13 y 4.14 Suministro y colocación de
concretos generales del proyecto

Alcance

La parte especificada en esta sección comprende el suministro y


procesamiento de materiales, preparación, formaletas, suministro e instalación
de sellos PVC, construcción de juntas de construcción, transportes, aditivos,
colocación, fraguado, impermeabilizaciones y acabados de todo el concreto
que se va a usar en la construcción de las estructuras permanentes de la obra
como: cimentaciones, placas, vigas, columnas, viguetas y columnetas de
confinamiento, muros de contención, mesones, cubiertas, dinteles, placas de
sobrepiso, placas aéreas, cunetas, andenes, sardineles, escaleras, y demás.

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Generalidades

Códigos 70

Los materiales para el concreto y los métodos de construcción deben cumplir


con los requisitos establecidos en la última revisión de las normas del
"American Concrete Institute" (ACI), de la "American Society for Testing and
Materials" (ASTM), Instituto Colombiano de Normas Técnicas "ICONTEC" y el
NSR-10, en especial lo correspondiente a las “Especificaciones de
Construcción y Control de Calidad de los Materiales".
En caso de inconsistencia, primará lo establecido en las “Especificaciones de
Construcción y Control de Calidad de los Materiales” del NSR-10 y en los
planos de construcción.

Muestras y ensayos

Todos los materiales y métodos de preparación y colocación del concreto


estarán sujetos a la aprobación de la interventoría. Antes de iniciar la
construcción de cualquier parte de la obra o cuando así lo exijan las
especificaciones o lo ordene la interventoría, el contratista deberá presentar
para la aprobación de la interventoría, las muestras, informaciones y detalles,
incluyendo la información de los fabricantes, que se requieran para obtener
dicha aprobación. El contratista deberá llevar a cabo ensayos para el control
de los materiales y suministrará todas las muestras que la interventoría
requiera, en caso de no cumplir con las especificaciones suministradas, el
contratista deberá hacer las correcciones determinadas por la interventoría por
cuenta y costo propio.

El suministro y diseño de las mezclas de concreto estará a cargo del Contratista


y se hará para cada clase de concreto solicitado en estas especificaciones y
con los materiales que haya aceptado la interventoría con base en ensayos

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previos de laboratorio. Todos los diseños de mezcla, sus modificaciones y


revisiones deberán someterse a la aprobación previa de la interventoría. Para
cada mezcla que se haya diseñado y que se someta a aprobación, el contratista
deberá suministrar por cuenta suya y cuando la interventoría lo requiera, 71

muestras de las mezclas diseñadas que representen a criterio del interventor


la calidad del concreto que habrá de utilizarse en la obra. La aprobación del
diseño de las mezclas, por parte de la interventoría, no exonera al contratista
de la responsabilidad que tiene de preparar y colocar el concreto de acuerdo
con las normas especificadas.

Ensayos de resistencia a la compresión

Los ensayos de resistencia a la compresión a que se someterán las muestras


suministradas en pares por el Contratista, serán realizados con el propósito de
evaluar la calidad de las mezclas de concreto diseñadas por el Contratista o
suministradas por un fabricante de concreto, para aprobarlas o para indicar las
modificaciones que se requieran. Los ensayos para esta evaluación se
realizarán en cilindros standard de ensayo y con una elaboración y fraguado
que esté de acuerdo con los requisitos de la norma astm c31; dichos ensayos
se harán para cada mezcla que se someta a aprobación. Los cilindros se
ensayarán a los 7, 14 y 28 días y/o de acuerdo con las instrucciones de la
interventoría.

Componentes de las mezclas de concreto

El concreto estará compuesto por cemento Portland Tipo I, agregado fino,


agregado grueso, agua y aditivos especificados, bien mezclados hasta obtener
la consistencia especificada en los requisitos establecidos en las normas del
ACI, ASTM, ICONTEC y NSR-10. En general las proporciones de los
ingredientes del concreto se establecerán con el criterio de producir un
concreto que tenga adecuada plasticidad, resistencia, densidad,
impermeabilidad, durabilidad, textura superficial y buena apariencia.

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Clases de concreto

Resistencia de Diseño del Concreto Tamaño Máximo de 72

Agregados a los 28 días (fc)


Clase Kg/cm2 Lb/pg2 Milímetros Pulgadas

A 280 4000 19 ¾
B 210 3000 19 ¾
C 175 2500 38 1½
D 140 2000 38 1½
E Ciclópeo
F Pobre 2000 38 1½

El concreto ciclópeo Clase E (ver cuadro especificaciones concretos) consistirá


en una mezcla de piedras tamaño entre 6 y 8 pulgadas y concreto clase C (2500
psi) y se usará donde lo indiquen los planos o lo requiera la Interventoría. Las
piedras utilizadas serán las especificadas para los agregados del concreto,
sólidas y libres de segregaciones, fracturas, grietas y otros defectos
estructurales o imperfecciones. No se permitirá el uso de piedras cuyas
superficies estén redondeadas, desgastadas, o meteorizadas. Las piedras
deben mantenerse libres de polvo, aceite, o de cualquiera otra impureza que
pueda afectar su adherencia con el concreto. Cada piedra debe colocarse
cuidadosamente sin dejarla caer ni arrojar.

Las piedras por incorporar en el concreto ciclópeo deben tener una dureza no
inferior a la especificada para los agregados del concreto y que se encuentren
totalmente saturadas en el momento de incorporarse al concreto.
El volumen total de las piedras no debe ser mayor de 1/3 de volumen total de
la estructura en que se vayan a colocar. Cada piedra deberá quedar rodeada

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de una capa de concreto de quince (15) centímetros de espesor, por lo menos


en la cara superior.

Resistencia: El criterio de resistencia para el concreto a los 28 días se hará de 73

acuerdo con las normas del código ACI-214 y lo establecido en las


Especificaciones de Construcción y Control de Calidad de los Materiales” del
NSR-10.

Consistencia: La cantidad de agua que se use en el concreto debe ser la


mínima necesaria para obtener una consistencia tal que el concreto pueda
colocarse fácilmente en la posición que se requiera y cuando se someta a la
vibración adecuada, fluya alrededor del acero de refuerzo. La cantidad de agua
libre que se adicione a la mezcla, será regulada por el Contratista a fin de
compensar cualquier variación en el contenido de humedad de los agregados,
a medida que éstos entran a la mezcladora.
En ningún caso podrá aumentarse la relación agua/cemento aprobada por la
interventoría. No se permitirá la adición de agua para contrarrestar el
endurecimiento del concreto que hubiera podido presentarse antes de su
colocación.La consistencia del concreto será determinada por medio de
ensayos de asentamiento y de acuerdo con los requisitos establecidos en la
norma ASTM-C143.

Equipo del contratista

Con suficiente anticipación al inicio del procesamiento, manejo, transporte,


almacenamiento, dosificación, mezcla, transporte, colocación y compactación,
el Contratista deberá presentar a la interventoría el equipo a utilizar para su
respectiva aprobación. El equipo del Contratista deberá mantenerse en
condiciones de óptimo servicio, y por lo tanto, limpios y libres en todo tiempo,
de concreto y mortero endurecidos o de cualquiera otra sustancia extraña.

Materiales

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El Contratista suministrará todos los materiales que se requieran en la


elaboración del concreto y notificará a la interventoría con suficiente
anticipación, respecto del uso de cualquier material en las mezclas de concreto. 74

No deberá efectuarse ningún cambio respecto de las características de los


mismos, sin que medie la aprobación previa de la interventoría, por escrito.
Cualquier material que se haya deteriorado, dañado o contaminado durante el
transporte, o en el sitio de la Obra, deberá ser inmediatamente desechado y
reemplazado por el Contratista, por su cuenta.

El Contratista deberá suministrar a la interventoría por escrito, antes de


empezar la producción, el nombre del fabricante del cemento que utilizará y la
forma en que lo colocará en la obra.
Todo el cemento portland que se use en la preparación del concreto deberá ser
de buena calidad, procedente de una fábrica aprobada por la interventoría, su
contenido de álcalis no deberá exceder del 0.6% y deberá cumplir con los
requisitos para cemento Portland, Tipo I, según la designación ASTM C-150 y
las normas ICONTEC 121 y 321.

La temperatura máxima del cemento en el momento de entrar a las


mezcladoras no deberá exceder de 60 grados centígrados, a menos que la
interventoría tome otra determinación.
El cemento a granel deberá transportarse hasta el sitio de la obra en recipientes
protegidos contra la intemperie y deberá ser almacenado en sitios igualmente
protegidos contra la intemperie y contra la absorción de humedad, los cuales
serán construidos por el Contratista. El cemento proveniente de distintas
fábricas deberá almacenarse separadamente en silos o recipientes limpios y
protegidos contra la intemperie, los cuales también serán suministrados por el
Contratista. Sin embargo para el vaciado de una misma estructura se deberá
utilizar cemento de una sola marca.

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El cemento suministrado en sacos deberá estar protegido durante el transporte


con cubiertas impermeables y deberá almacenarse en bodegas protegidas
contra la intemperie; en estas bodegas, construidas por el Contratista, el
material no debe quedar en contacto con el suelo y debe permanecer protegido 75

contra cualquier daño ocasionado por la absorción de humedad. Los sacos de


cemento deben ser colocados de costado y en pilas cuya altura no sea mayor
de 5 sacos y deben voltearse cada catorce (14) días. Dichos sacos deben
distribuirse en el lugar de almacenamiento de tal manera que permitan libre
acceso para las labores de inspección e identificación de cada lote.

El cemento deberá usarse tan pronto como sea posible y deberá tomarse de
su lugar de almacenamiento aproximadamente en el mismo orden cronológico
en el que haya sido suministrado para evitar que queden sacos almacenados
por un período mayor a 30 días. El cemento que la interventoría considere que
se ha deteriorado debido a la absorción de humedad o a cualquier otra causa,
será sometido a ensayo por la interventoría y si se encuentra en mal estado
será rechazado y retirado del sitio por cuenta y costo del Contratista.
El agua que se vaya a usar en las mezclas de concreto debe someterse a la
aprobación de la interventoría y deberá estar limpia, fresca, y exenta de
impurezas perjudiciales tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, sedimentos,
materia orgánica u otras substancias perjudiciales. Debe cumplir la norma
ASTM C-94.
Los agregados para el concreto, y el mortero serán producidos y/o
suministrados por el Contratista a partir de las fuentes de arena y grava
aprobadas por la Interventoría, sin que dicha aprobación de la fuente de
suministro signifique una aprobación tácita de todos los materiales que se
obtengan de esa fuente. El Contratista será responsable por la producción de
agregados de la calidad especificada en este Capítulo, para uso en la
elaboración del concreto.

Toda cantera aprobada por la interventoría como fuente de materiales para la


producción de agregados de concreto, debe explotarse de tal manera que

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permita producir agregados cuyas características estén de acuerdo con las


normas establecidas en estas especificaciones.

El Contratista deberá efectuar los ensayos y demás investigaciones que sean 76

necesarios para demostrar de acuerdo con las normas de la ASTM que la


fuente escogida permite producir agregados que cumplan estas
especificaciones. El agregado se someterá a ensayos de gravedad específica,
abrasión en la máquina de los Ángeles, inalterabilidad en términos de sulfato
de magnesio, reacción álcali-agregado, impurezas orgánicas y otros ensayos
que se requieran para demostrar que los materiales propuestos son adecuados
para producir un concreto de calidad aceptable. Si el concreto es suministrado
por alguna fábrica especializada, el Contratista deberá presentar para
aprobación de la interventoría las certificaciones del fabricante con respecto a
la calidad de los agregados.

El agregado fino deberá ser arena natural, arena elaborada, o una combinación
de arenas naturales y elaboradas con tamaño máximo igual a 4.8 ms. La arena
consistirá en partículas duras, fuertes, durables y limpias y deberá estar bien
lavada, tamizada, clasificada y mezclada, según se requiera para producir un
agregado fino aceptable que cumpla con los requisitos establecidos en la
norma ASTM C33. Las partículas deben tener, por lo general, forma cúbica, y
el agregado debe estar razonablemente exento de partículas de forma plana o
alargada. Las rocas que se desintegran formando partículas delgadas, planas
y alargadas, sea cual fuere el tipo del equipo de procesamiento, no serán
aprobadas para uso en la producción del agregado fino. Se considerarán como
partículas delgadas, planas y alargadas, aquellas cuya dimensión máxima sea
cinco veces mayor que su dimensión mínima.
La arena procesada deberá manejarse y apilarse en forma tal que se evite su
segregación y contaminación con impurezas o con otros materiales y partículas
extrañas y que su contenido de humedad no varíe apreciablemente. Las áreas
en las cuales se deposite la arena deben tener un suelo firme, limpio y bien
drenado. La preparación de las áreas para las pilas de arena, el

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almacenamiento de los materiales procesados y el desecho de cualquier


material rechazado, estarán en todo tiempo sujetos a la aprobación de la
interventoría.
El agregado grueso consistirá en partículas duras, fuertes y limpias, obtenidas 77

de grava natural o triturada, o de una combinación de ambas y debe estar


exento de partículas alargadas o blandas, materia orgánica y otras substancias
perjudiciales.

El agregado grueso debe ser tamizado, lavado, depurado y sometido a los


procesos que se requieran para obtener un material aceptable, este agregado
se suministrará en dos (2) tamaños, los cuales deberán estar dentro de los
límites especificados en el siguiente cuadro.

TAMAÑO DEL TAMIZ MALLA CUADRADA


GRUPOS POR TAMAÑOS (mm)

(U.S. Std.) Orificios del Tamiz (mm) Porcentaje en peso que pasa
por los tamices individuales
Malla Cuadrada 4.8 a 19 19 a 38

1 ½” 38 - 100
1” 25 - 20 - 55
¾” 19 100 0 - 15
3/8” 10 20 - 55 0- 5
No. 4 4.8 0 - 10 -
Los agregados gruesos que se sometan a ensayo de abrasión en la máquina
de Los Ángeles, de acuerdo con lo establecido en la norma ASTM C131,
usando la clasificación A, deberán tener una pérdida máxima de diez por ciento
(10%) en peso, a cien (100) revoluciones y de no más de cuarenta por ciento
(40%) en peso a quinientas (500) revoluciones.

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Los diferentes tipos de agregado grueso, en cuanto al tamaño, deben


amontonarse en pilas separadas una de otra. Las áreas en las cuales se apilan
los agregados deben tener un suelo firme, limpio y bien drenado, y el método
de manejo y apilamiento de los diferentes tipos de agregado debe realizarse en 78

tal forma que éstos no se entremezclen antes de que se efectúe la dosificación,


no sufran rotura o segregación, y no se mezclen con impurezas y substancias
extrañas. Si las áreas son de tal forma que las pilas de agregados tienden a
entremezclarse, deben instalarse elementos divisorios para separar los
diferentes tipos de agregados. La preparación de las áreas para el
almacenamiento de los agregados que ya hayan sido procesados y el desecho
del material que se haya rechazado, estarán en todo tiempo sujetos a la
aprobación de la interventoría.
El Contratista deberá tomar las precauciones adecuadas para controlar la
presencia de polvo en las áreas de almacenamiento del agregado grueso. El
contenido de humedad de los agregados, deberá controlarse para garantizar
que no varié apreciablemente a través de la masa de los mismos.

Aditivos

El Contratista podrá usar cualquier producto aprobado siempre y cuando éste


cumpla con los requisitos establecidos en este capítulo. A menos que el
producto tenga antecedentes de reconocida eficacia, el Contratista deberá
suministrar, una muestra de 5 kilogramos, para ensayos. El Contratista deberá
suministrar también datos certificados sobre ensayos en los que se indiquen
los resultados del uso de los aditivos y su efecto en la resistencia de concretos
con edades hasta de un año y con intervalos de temperaturas iniciales de 10 a
32 grados centígrados.
La aceptación previa de estos datos certificados no eximirá al Contratista de la
responsabilidad que tiene de suministrar aditivos que cumplan con los
requisitos especificados. Los aditivos que se suministren deberán tener las
mismas características que se hayan establecido con base en muestras
anteriores.

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El costo de las operaciones de medida, mezcla y aplicación de aditivos deberá


incluirse en el precio unitario cotizado para cada concreto.
No se hará ningún pago separado por aditivos que el Contratista use para su 79

propia conveniencia, sin que hayan sido exigidos por la interventoría, aunque
ésta haya aprobado el uso de tales aditivos.

Aditivos reductores de agua y para control de fraguado

Los aditivos reductores de agua y para control de fraguado deberán cumplir


con los requisitos de la norma ASTM C494 y deberán manejarse y almacenarse
de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y las instrucciones de la
interventoría.

Dosificación

Las cantidades de cemento a granel, arena, agregados, y de los aditivos en


polvo que se requieran para cada dosificación, se determinarán por peso. La
cantidad de aditivos líquidos se determinará por peso o por volumen. Cuando
se utilice cemento en sacos, la dosificación se hará en función de un número
entero de sacos. No se permitirán dosificaciones en función de fracciones de
saco. El Contratista deberá regular los pesos de las dosificaciones para
mantener el asentamiento y el peso unitario del concreto, dentro de los límites
requeridos.

VARIACION PERMISIBLE EN LA DOSIFICACION DE LAS MEZCLAS


Materiales Variación Permisible
Agua, cemento y aditivos +1%
Agregado fino +2%

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Agregado grueso hasta 38 mm +2%


Agregado grueso mayor de 38 mm +3%

Mezcla
80

Equipo

El equipo para la mezcla comprende la mezcladora, vibradores para concreto,


dispositivos o vehículos para el transporte y colocación de los agregados, etc.
Todos los equipos deberán estar en perfectas condiciones de servicio.
Cualquier elemento que funcione deficientemente deberá ser reparado o
reemplazado. Para la construcción de estructuras que requieran un vaciado sin
interrupción, el Contratista deberá proveer capacidad adicional o de reserva
para garantizar la continuidad de la operación.
A menos que la interventoría permita algo diferente, el concreto debe
mezclarse por medios mecánicos en mezcladoras. Las mezcladoras deberán
ser de un tipo adecuado que permitan obtener una mezcla uniforme, deberán
tener depósito de agua y dispositivos que permitan medir con precisión y
controlar automáticamente, tanto la aplicación del agua como el tiempo de
mezclado.

Muestreo y ensayos

El concreto se considerará de composición y consistencia uniforme y


aceptable, si los resultados de los ensayos realizados en dos (2) muestras
tomadas en los puntos correspondientes a un cuarto (1/4) y tres cuartos (3/4)
de una tanda en el momento en que ésta sale de la mezcladora, se encuentren
dentro de los siguientes límites:
El peso unitario del mortero de cada muestra no deberá variar en más de 0.8
por ciento del promedio del peso del mortero en las 2 muestras.

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El porcentaje en peso del agregado retenido en el tamiz No.4, para cada


muestra, no deberá variar en más del cinco por ciento (5%) con respecto al
promedio de los porcentajes de peso del agregado en las 2 muestras.
La diferencia en el asentamiento de las muestras no debe exceder de 1.5 81

centímetros.

Operación de mezclado

Los materiales para cada tanda del concreto deberán depositarse


simultáneamente en la mezcladora, con excepción del agua, que se verterá
primero y que se dejará fluir continuamente mientras los materiales sólidos
entran a la mezcladora y continuará fluyendo por un corto período adicional
después de que los últimos materiales sólidos hayan entrado a la mezcladora.
Todos los materiales, incluyendo el agua deberán entrar en la mezcladora
durante un período que no sea superior al 25% del tiempo total de mezclado.
La interventoría se reservará el derecho de aumentar el tiempo de mezcla, si
las operaciones de mezclado no permiten producir un concreto que tenga una
composición y consistencia uniforme, de acuerdo con estas especificaciones.
En ningún caso el tiempo de mezcla podrá ser superior a 3 veces el tiempo
mínimo de mezcla especificado y no se permitirá mezclado excesivo que
requiera la adición de agua para mantener la consistencia requerida.
Al iniciar cada operación de mezclado, la primera tanda de los materiales
colocados en la mezcladora debe contener un exceso de cemento, arena y
agua para revestir el interior del tambor, sin reducir el contenido del mortero
requerido para la mezcla.

Cada mezcladora deberá limpiarse después de cada período de operación


continua y deberá mantenerse en condiciones que no perjudiquen la operación
del mezclado.
A menos que se especifique lo contrario la temperatura del concreto, en el
momento de colocarse, no deberá ser mayor de veinte (20) grados centígrados

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para el concreto masivo y de veintisiete (27) grados centígrados para todos los
concretos.

Formaletas 82

El Contratista suministrará e instalará todas las formaletas necesarias para


confinar y dar forma al concreto de acuerdo con las líneas mostradas en los
planos u ordenadas por la interventoría. Las formaletas deberán instalarse y
mantenerse dentro de los límites especificados en este Capítulo con el fin de
asegurar que el concreto permanezca dentro de dichos límites. El concreto que
exceda los límites establecidos deberá ser corregido y demolido y reemplazado
por y a cuenta del Contratista, según se especifica en este capítulo.

Antes de iniciar la colocación de las formaletas para cualquier estructura, el


Contratista deberá someterlas a la aprobación de la interventoría. La
aprobación por parte de la interventoría no eximirá al contratista de su
responsabilidad respecto de la seguridad y calidad de la obra.
Las formaletas y la obra falsa deberán ser lo suficientemente fuertes para
soportar todas las cargas a que vayan a estar sujetas, incluyendo las cargas
producidas por la colocación y vibración del concreto. Todas las formaletas y
obras falsas deberán ser suficientemente herméticas para impedir pérdidas del
concreto. Dichas formaletas y andamios deberán permanecer rígidamente en
sus posiciones desde el momento en que se comience el vaciado del concreto
hasta cuando éste se haya endurecido lo suficiente para sostenerse por sí
mismo.
Las formaletas se construirán en tal forma que las superficies del concreto
terminado sean de textura y color uniforme. Para estructuras que queden a la
vista, el Contratista deberá tener en cuenta que el acabado tenga excelentes
condiciones, para lo cual deberá utilizar formaletas nuevas y para su utilización
deberá contar con la aprobación de la interventoría.

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Como procedimiento constructivo, se deben haber llenado los muros o


elementos verticales, antes de proceder al vaciado de las placas de cubiertas
cuidando dejar sin recubrir los tramos correspondientes a las tuberías de
alimentación hidráulica (ver procedimientos instalaciones hidráulicas). 83

Los límites de tolerancia para el concreto, especificados en este capítulo y las


irregularidades de las superficies permitidas por la interventoría, no constituyen
límites para la construcción de formaletas o límites dentro de los cuales se
puedan utilizar formaletas defectuosas. Dichos límites se establecen
únicamente para tener en cuenta irregularidades que pasen inadvertidas o que
sean poco frecuentes. Se prohibirán los procedimientos y materiales que, en
opinión de la interventoría den origen a irregularidades que puedan evitarse,
aunque dichas irregularidades estén dentro de los límites especificados.
Las formaletas deberán diseñarse de tal manera que permitan depositar el
concreto en su posición final y que la inspección, revisión y limpieza del
concreto puedan cumplirse sin demora.

Los elementos metálicos embebidos que se utilicen para sostener las


formaletas, deberán permanecer embebidos y estar localizados a una distancia
no menor de cinco centímetros de cualquier superficie que esté expuesta al
agua y de 2.5 centímetros de cualquiera otra superficie, pero dicha separación
no deberá ser menor de dos veces del diámetro del amarre. Los huecos que
dejen sujetadores removibles embebidos en los extremos de los amarres,
deberán ser regulares y de tal forma que permitan el escariado; estos huecos
deberán llenarse con relleno seco (Drypack). No se permitirá el uso de
alambres o sujetadores de resorte, y si se usan travesaños de madera, éstos
no deberán estropear o deformar la formaleta y deberán removerse antes de
que los cubra la superficie libre del concreto.

En el momento de la colocación del concreto, las superficies de las formaletas


deberán estar libres de mortero, lechada o cualesquiera otras sustancias
extrañas que puedan contaminar el concreto o que no permitan obtener los

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acabados para las superficies. Antes de colocar el concreto, las superficies de


las formaletas deberán cubrirse con una capa de aceite comercial, o de un
producto especial que evite la adherencia y que no manche la superficie del
concreto. Deberá tenerse especial cuidado en no dejar que el aceite o el 84

producto penetre en el concreto que vaya a estar en contacto con una nueva
colada.
A menos que se indique algo diferente, una misma formaleta sólo podrá usarse
de nuevo una vez que haya sido sometida a limpieza y reparación adecuadas,
y siempre y cuando la interventoría considere que dicha formaleta permitirá
obtener los acabados requeridos para el concreto.

Las formaletas utilizadas para el vaciado de, viguetas y columnetas de


confinamiento que estén adosadas a muros en ladrillo a la vista, se les deberá
adicionar un perfil de madera en los vértices de la formaleta que quedara a la
vista con el fin dejar una dilatación arquitectónica entre el muro y la columna.
(ver detalles). El Contratista usará formaletas para las superficies del concreto
cuyas pendientes sean superiores 15 grados respecto de la horizontal. Para las
superficies con pendientes entre 15 y 30 grados, estas formaletas serán
elementos prefabricados de fácil remoción. Una vez que el concreto se haya
endurecido lo suficiente, en forma que no haya posibilidad de desplazamiento
del mismo, se retirarán las formaletas.

Juntas

Se dejarán juntas de construcción y dilatación en los sitios mostrados en los


planos o en donde lo indique la interventoría. El contratista no deberá introducir
juntas adicionales, o modificar el diseño en la localización de las juntas
mostradas en los planos o aprobadas por la interventoría, sin la previa
aprobación por escrito de esta última. En las superficies expuestas, las juntas
serán horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo
contrario.

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El concreto en las superficies de las juntas, deberá permanecer inalterado


durante los primeros días después de su colocación y no se permitirá el tráfico
de equipos o personas sobre el nuevo concreto hasta tanto éste haya
endurecido lo suficiente para que dicho tráfico pueda realizarse sin causar daño 85

alguno. Se dejarán llaves en las juntas según lo indiquen los planos o lo


requiera la interventoría.

No se permitirán juntas frías. En el caso de que el equipo sufra daños o de que


por cualquier razón se interrumpa la colocación continua de la mezcla, el
concreto ya colocado deberá consolidarse mientras se halle en estado plástico,
hasta obtener una superficie con pendiente uniforme y estable y si las
operaciones no se reanudan dentro de un período de una hora después de
dicha interrupción, se deberá suspender la colocación hasta cuando el concreto
haya fraguado lo suficiente para que su superficie pueda ser convertida en una
junta de construcción. Antes de reanudar la colocación de la mezcla, la
superficie del concreto deberá prepararse y tratarse según se especifica para
juntas de construcción.

Juntas de construcción

Se denominan juntas de construcción a las superficies sobre, o contra las


cuales se va a colocar concreto nuevo.
El Contratista podrá proponer, con suficiente anticipación a la fecha prevista
para la fundida del concreto que contemple las juntas de construcción, que
éstas se localicen en sitios distintos de los que se muestran en los planos. Sin
embargo, la interventoría aceptará dichas modificaciones, tan sólo cuando las
considere convenientes y se reserva el derecho de rechazar los cambios
propuestos por el Contratista. Una vez la interventoría acepte la relocalización
de juntas de construcción en cualquier parte de una estructura, el Contratista
deberá revisar los planos de refuerzo por su cuenta y someter las respectivas
revisiones a la aprobación de la interventoría; cualquier demora que pueda
presentarse en el suministro de los correspondientes planos revisados no será

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motivo de reclamo, por parte del Contratista en cuanto a extensiones en el


plazo o compensación adicional.
Los sellos PVC indicados en los planos o que se consideren necesarios durante
la construcción, deben colocarse de acuerdo con las especificaciones e 86

instrucciones del fabricante y el Interventor.


Preparación para la colocación

Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier
lugar de la Obra el Contratista deberá notificar por escrito a la interventoría al
respecto, y deberá darle suficiente tiempo para verificar y aprobar los sitios
donde el concreto se vaya a colocar.
No se iniciará la colocación del concreto mientras la interventoría no haya
aprobado el encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparación de
las superficies que han de quedar contra el concreto. La interventoría
establecerá procedimientos para revisar o aprobar cada sitio de colocación del
concreto y el Contratista deberá acatar dichos procedimientos.
No se permitirá la instalación de encofrados, ni la colocación de concreto en
ninguna sección de una estructura mientras no se haya terminado en su
totalidad la excavación para dicha sección, incluyendo la limpieza final y
remoción de soportes más allá de los límites de la sección, de manera que las
excavaciones posteriores no interfieran con el encofrado, el concreto, o las
fundaciones sobre las cuales el concreto estará en contacto.

Todas las superficies sobre o contra las cuales se coloque el concreto,


incluyendo las superficies de las juntas de construcción, el refuerzo, las partes
embebidas y las superficies de la roca, deberán estar completamente libres de
suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, mortero o lechada, partículas sueltas
u otras substancias perjudiciales. La limpieza incluirá el lavado por medio de
chorros de agua y aire, excepto para superficies del suelo o rellenos, para los
cuales este método no será obligatorio. Las fundaciones en suelo común contra
las cuales se coloque el concreto deberán recubrirse con una capa de concreto
pobre.

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Transporte

El concreto deberá protegerse contra la intemperie durante su transporte y los 87

recipientes del concreto o bandas transportadoras deberán cubrirse, cuando lo


requiera la interventoría.
La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto
estará sujeta a la aprobación de la interventoría. Dicha aprobación no deberá
ser considerada como definitiva por el contratista y se dará bajo la condición de
suspender inmediatamente el uso del sistema de conducción o de transporte
del concreto, si el asentamiento o la segregación exceden los límites
especificados.

Ejecución de los trabajos

Generalidades

La colocación del concreto deberá realizarse solamente en presencia de la


interventoría. El concreto no deberá colocarse bajo la lluvia, sin permiso de la
interventoría. Dicho permiso se dará solamente cuando el contratista suministre
cubiertas que en opinión de la interventoría, sean adecuadas para la protección
del concreto durante su colocación y hasta cuando éste haya fraguado.

En todos los casos, el concreto deberá depositarse lo más cerca posible de su


posición final y no deberá hacerse fluir por medio de los vibradores. Los
métodos y equipos que se utilicen para la colocación del concreto deberán
permitir una buena regulación de la cantidad de concreto que se deposita, para
evitar así que éste salpique, o que haya segregación cuando el concreto caiga
con demasiada presión, o que choque contra los encofrados o el refuerzo. No
se permitirá que el concreto caiga libremente desde alturas mayores de 1.5
metros. A menos que se especifique lo contrario, el concreto deberá colocarse
en capas continuas horizontales cuya profundidad no exceda de 0.5 metros. La

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interventoría podrá exigir profundidades aún menores cuando lo estime


conveniente, si las considera necesarias para la adecuada realización del
trabajo.
88

Cada capa de concreto deberá consolidarse hasta obtener la mayor densidad


posible, igualmente deberá quedar exenta de huecos y cavidades causados
por el agregado grueso y deberá llenar completamente todos los espacios de
los encofrados y adherirse completamente a la superficie exterior de los
elementos embebidos. No se colocarán nuevas capas de concreto mientras las
anteriores no se hayan consolidado completamente según se ha especificado,
ni tampoco deberán colocarse después de que la capa anterior haya empezado
a fraguar, a fin de evitar daños al concreto recién colocado y la formación de
juntas frías.
No se permitirá el uso de concreto al cual se haya agregado agua después de
salir de la mezcladora. Todo concreto que haya endurecido hasta tal punto que
no se pueda colocar apropiadamente, será desechado.
El Contratista deberá tener especial cuidado de no mover los extremos del
refuerzo que sobresalga del concreto por lo menos durante veinticuatro (24)
horas después de que éste se haya colocado.

Consolidación del Concreto

El concreto se consolidará mediante vibración hasta obtener la mayor densidad


posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de
agregado grueso y burbujas de aire y que cubra completamente las superficies
de los encofrados y materiales embebidos. Durante la consolidación de cada
capa de concreto, el vibrador deberá operarse a intervalos regulares y
frecuentes y en posición casi vertical. La cabeza del vibrador debe penetrar
profundamente dentro del concreto.

No se deben colocar nuevas capas de concreto mientras las capas anteriores


no hayan sido sometidas a las operaciones especificadas. Se debe impedir el

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contacto de la cabeza vibradora con los encofrados o con los elementos


metálicos embebidos para evitar que éstos puedan dañarse o desplazarse. La
consolidación del concreto deberá llevarse a cabo con vibradores eléctricos o
a gasolina de inmersión o de tipo neumático, que tengan suficiente potencia y 89

capacidad para consolidar el concreto en forma efectiva y rápida. Los


vibradores de inmersión deberán operar, por lo menos a 7.000 r.p.m.

Los encofrados no deberán removerse sin previa autorización de la


interventoría. Esto con el fin de realizar el curado y la reparación de las
imperfecciones de la superficie se realicen con la mayor brevedad posible, los
encofrados generalmente deberán moverse tan pronto como el concreto haya
endurecido lo suficiente.

Los encofrados deberán removerse en forma tal que no se ocasionen roturas,


desgarraduras, peladuras, o cualquier otro daño en el concreto. Solamente se
permitirá utilizar cuñas de madera para retirar los encofrados del concreto. Los
encofrados y la obra falsa solo se podrán retirar cuando el concreto haya
obtenido la resistencia suficiente para sostener su propio peso y el peso de
cualquier carga superpuesta; siempre y cuando la remoción no le cause
absolutamente ningún daño al concreto.
Previa aprobación de la interventoría, el Contratista podrá dejar
permanentemente en su sitio y asumiendo el costo, los encofrados para
superficies de concreto que no queden expuestas a la vista después de
terminada la obra y que estén tan cerca de superficies excavadas en la roca y
cuya remoción sea difícil.
La aprobación dada por la interventoría para la remoción de los encofrados no
exime en ninguna forma al contratista de la obligación que tiene de llevar a
cabo dicha operación sólo cuando el concreto haya endurecido lo suficiente
para evitar toda clase de daños; el contratista deberá reparar por su propia
cuenta, y a satisfacción de la interventoría, cualquier daño causado al remover
los encofrados.

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Curado

A menos que se especifique lo contrario, el concreto deberá curarse 90

manteniendo sus superficies permanentemente húmedas con agua, durante un


período de por lo menos 14 días después de la colocación del concreto o hasta
cuando la superficie se cubra con concreto nuevo. La interventoría podrá
aprobar otros métodos alternativos propuestos por el contratista, tales como el
curado con vapor o con membrana.
Por lo menos cinco (5) días antes de usar métodos del curado diferentes del
curado con agua, el contratista deberá notificar a la interventoría al respecto.
El equipo y los materiales para el curado deberán estar disponibles en el sitio
de la obra antes de que se inicie la colocación del concreto.

Agua

El curado se hará cubriendo las superficies con un tejido de fique saturado de


agua, o mediante el empleo de cualquier otro sistema efectivo, aprobado por la
interventoría, que conserve continuamente (y no periódicamente) humedad las
superficies que se vayan a curar, desde el momento en que el concreto haya
fraguado suficientemente, hasta el final del período especificado del curado. El
agua que se use para el curado del concreto deberá cumplir con lo especificado
para el agua destinada a usarse en mezclas de concreto.

Cuando el concreto se cure con membrana, el curado se hará aplicando un


compuesto sellante que al secarse forme una membrana impermeable en la
superficie del concreto. El compuesto sellante deberá cumplir con los requisitos
establecidos en las normas para compuestos líquidos del tipo 2 y deberá ser
de consistencia y de calidad uniforme.

El equipo y métodos de aplicación del compuesto sellante deberán


corresponder a las recomendaciones del fabricante. El compuesto sellante que

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se vaya a usar en superficies no encofradas se aplicará inmediatamente


después de haber concluido el tratamiento con los respectivos acabados.
Cuando el compuesto se vaya a usar en superficies encofradas, éstas deberán
humedecerse aplicando un chorro suave de agua inmediatamente después de 91

retiradas las formaletas y deberán mantenerse húmedas hasta cuando cesen


de absorber agua. Tan pronto como desaparezca la película superficial de
humedad, se aplicará el compuesto sellante. Todo compuesto que se aplique
a superficies de concreto en las cuales se vayan a reparar imperfecciones,
deberán removerse completamente por medio de chorros de arena húmeda.
La membrana deberá protegerse cuando sea inevitable el tráfico sobre la
superficie del concreto; ésta deberá cubrirse con una capa de arena u otro
material adecuado previamente aprobado por la interventoría.

Tolerancias

Las tolerancias serán las establecidas en las "Especificaciones de


Construcción y Control de Calidad de los Materiales” del NSR-10.

Medición y forma de pago

Los concretos colocados y aprobados por la interventoría, se cubicaran para


pago como el volumen teórico en metros cúbicos (m3), calculado con base en
las dimensiones de los planos de construcción o detalle de diseño o las
aprobadas expresamente por la interventoría.
El uso de cualquier aditivo necesario para garantizar el buen rendimiento de la
obra, en ningún caso será motivo de reajuste en los precios del concreto, ni de
pago adicional. Por lo cual es responsabilidad del constructor prever el uso de
dichos aditivos como acelerantes de fraguado, plastificantes, o productos
especiales para el curado.
Pago
El pago se realizará a los respectivos precios unitarios del contrato para cada
clase de concreto, los cuales incluirán la remuneración completa por el

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suministro de la totalidad de los materiales, transportes, fabricación y


colocación del concreto, aditivos, formaletas, equipos y herramientas
empleadas, mano de obra y demás gastos necesarios para ejecutar las obras
correspondientes en un todo de acuerdo con los planos, las especificaciones y 92

las recomendaciones de la interventoría.

ITEM 4.7 Suministro, transporte e instalación de Tableta tipo Loserna lisa


de dimensión 60*30 cms y esp. 4 cm, muestras aprobada por la
interventoría, que cumpla la norma NTC 2849. Incluye suministro y
transporte de los materiales, emporamiento segun diseños, en
dilataciones contra estructura ó donde técnicamente se requiera, mortero
de pega y nivelación e= 4 cm. (mínimo) y todo lo necesario para su
correcta instalación y funcionamiento.

Alcance
Esta actividad se refiere al suministro, transporte, instalación, pulida y brillada
de pisos en Tableta de dimensiones de 60 x 30 de 4 cms., fondo Gris grano
gris No.2 -3, pegada con concreto 0,3:1:3:2 (cal-cemento-agregados). Incluye
plástico negro de protección para separar de la base la pega del acabado. Se
instalará en los en los lugares indicados en los planos, cuyas muestras y
fabricante serán aprobadas por la Interventoría y el Comité de Obra.
Sobre el alistado de concreto y antes de sentar la Tableta, se rectificarán los
niveles de pisos finos, colocando a distancia prudencial, puntos fijos de nivel y
si hay desagües dejando hacia estos las pendientes requeridas, se procederá

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a regar un mortero de pega 1:3 con arena semilavada y con un espesor mínimo
de 0.03 mts. Cuando sea necesario recortar la baldosa en dimensiones
especiales, se colocarán estas en los sitios menos visibles del ambiente.
93

Las juntas de las tabletas se llenarán con una lechada de cemento, al cual se
le agregará un colorante mineral, del mismo color del baldosín aplicado. Esto
deberá hacerse antes de que el mortero de pega tenga el fraguado final. Antes
de que la lechada de cemento se endurezca, deberá limpiarse
convenientemente la superficie utilizando trapo seco, a fin de evitar manchas
en el piso.
El piso se protegerá en forma adecuada, para garantizar su conservación
durante el tiempo de construcción de la obra.
Medición y forma de pago
Este ítem se pagará por metro cuadrado (m2) de tableta, instalada
correctamente, previa aprobación de la Interventoría. No se pagará ningún
elemento por metros lineales El precio unitario incluye en general todos los
costos que impliquen desarrollar esta actividad.

El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

Materiales descritos en el numeral 10.


Equipos descritos en el numeral 11.
Mano de obra.
Transportes dentro y fuera de la obra.

ITEM 4.8 Suministro, transporte e instalación de Tableta aburdada de


40x40 de dimensión 40*40 cms y esp. 4 cmmuestras aprobada por la
interventoría, que cumpla la norma NTC 2849. Incluye suministro y
transporte de los materiales, emporamiento segun diseños, en

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dilataciones contra estructura ó donde técnicamente se requiera, mortero


de pega y nivelación e= 4 cm. (mínimo) y todo lo necesario para su
correcta instalación y funcionamiento.
94

Alcance
Esta actividad se refiere al suministro, transporte, instalación, pulida y brillada
de pisos en Tableta de 40 x 40 de 4 cms., fondo Gris grano gris No.2 -3, pegada
con concreto 0,3:1:3:2 (cal-cemento-agregados). Incluye plástico negro de
protección para separar de la base la pega del acabado. Se instalará en los en
los lugares indicados en los planos, cuyas muestras y fabricante serán
aprobadas por la Interventoría y el Comité de Obra.
Sobre el alistado de concreto y antes de sentar la tableta, se rectificarán los
niveles de pisos finos, colocando a distancia prudencial, puntos fijos de nivel y
si hay desagües dejando hacia estos las pendientes requeridas, se procederá
a regar un mortero de pega 1:3 con arena semilavada y con un espesor mínimo
de 0.03 mts. Cuando sea necesario recortar la baldosa en dimensiones
especiales, se colocarán estas en los sitios menos visibles del ambiente.
Las juntas de las tabletas se llenarán con una lechada de cemento, al cual se
le agregará un colorante mineral, del mismo color del baldosín aplicado. Esto
deberá hacerse antes de que el mortero de pega tenga el fraguado final. Antes
de que la lechada de cemento se endurezca, deberá limpiarse
convenientemente la superficie utilizando trapo seco, a fin de evitar manchas
en el piso.
El piso se protegerá en forma adecuada, para garantizar su conservación
durante el tiempo de construcción de la obra.
Medición y forma de pago

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Este ítem se pagará por metro cuadrado (m2) de tableta, instalada


correctamente, previa aprobación de la Interventoría. No se pagará ningún
elemento por metros lineales El precio unitario incluye en general todos los
costos que impliquen desarrollar esta actividad. 95

El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

Materiales descritos en el numeral 10.


Equipos descritos en el numeral 11.
Mano de obra.
Transportes dentro y fuera de la obra.
ITEM 4.11 Suministro, transporte y colocación de cordón prefabricado de
0.15 x 0.45 x 0.80 m de concreto de 21 Mpa, tres caras, juntas ranuradas,
referencia Bordillo Barrera Recto Tipo U10 (según M.E.P). Incluye
excavación, conformación del terreno, ajustes de concreto o pavimento
donde sea necesario, mortero 1:4 de asiento y pega en las longitudes
más adecuadas para el desarrollo de la obra, y todo lo necesario para su
correcta construcción y funcionamiento. Según diseño.

Alcance

Se instalarán sardineles prefabricados de acuerdo con los diseños y


alineaciones que aparecen en los planos y donde lo indique el Interventor. El
concreto será mínimo de 21 Mpa, y el curado se hará manteniéndolo bajo
humedad por lo menos durante siete días. La Interventoría podrá exigir los
ensayos que garanticen la resistencia del concreto.

Estos elementos serán colocados sobre una base de recebo B-200 de 15cm
de espesor y 4cm de concreto pobre. Se tendrá especial cuidado con el borde
curvo propuesto en los detalles y con el alineamiento de las caras, pues serán
rechazadas si presentan ondulaciones o imperfectos.

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La separación máxima entre los elementos será de 1.5cm, rellena con mortero
1:5 (cemento Pórtland y arena de río limpia).
Se dejarán juntas de expansión de ½” cada 24m de separación máxima, el
vacío que forme la junta será rellenado con emulsión asfáltica de rompimiento 96

medio

Materiales

Detalle A10 del IDU (sardinel prefabricado)

Tolerancias

Los sardineles se revisarán con las plantillas de acero suministradas por el


Contratista, previamente aprobadas por la Interventoría.
La distancia entre ejes del sardinel no admitirá ninguna holgura y deben quedar
localizadas como se indica en los planos. Se admitirá una tolerancia de 3.0
milímetros en toda su longitud, por exceso o por defecto de acuerdo con los
lineamientos medidos con un teodolito de precisión.

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97

Medida y forma de pago

Se medirá por metro lineal (ml). El precio incluye todas las labores
anteriormente descritas, suministro de materiales, transporte de materiales,
formaleta, mano de obra, curado y protección, tratamiento de juntas,
excavación, recebo compactado, suministro y colocación del acero, suministro
e instalación de los prefabricados y llenos necesarios para su construcción, así
como las demás actividades y/o elementos que a criterio de la Interventoría
sean necesarios para la correcta ejecución de estos trabajos.

ITEM 5.1 Suministro, transporte y colocación de subbase granular de


máximo Ø 2½", reacomodado con medios mecánicos y compactado al
100% mínimo del ensayo del proctor modificado según normas para la
construcción de pavimentos del INVIAS. Incluye todo lo necesario para
su correcta construcción y funcionamiento. Su medida será tomada en
sitio ya compactado.

Alcance

El afirmado se presenta como capa de material selecto procesado o


semiprocesado de acuerdo a diseño, que se coloca sobre la subrasante ó sub
base. Funciona como capa de rodadura y de soporte al tráfico en vías no
pavimentadas.

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Para la construcción de la vía para el Parque Lineal, este material no se


compactará y su ubica como estructura principal entre la grama sintética y el
terreno natural.
La Base es un elemento básicamente estructural que cumple las siguientes 98

funciones:
 Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.
 Absorber las deformaciones de la subrogante debido a cambios
volumétricos.
 Servir de dren para evacuar el agua que se infiltra desde arriba (capa de
rodadura) o impedir la ascensión capilar proveniente del subsuelo hacia
la base.

Los materiales que se usarán como base serán selectos, provistos de suficiente
cantidad de vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de
drenaje. Los agregados para la construcción del afirmado deberán ajustarse a
alguna de las siguientes franjas granulométricas:
Porcentaje que pasa
Tamiz
A-1 A-2
50 mm ( 2” ) 100 ---
37.5 mm ( 1½” ) 100 ---
25 mm ( 1” ) 90 - 100 100
19 mm ( ¾” ) 65 - 100 80 – 100
9.5 mm ( 3/8” ) 45 - 80 65 – 100
4.75 mm ( Nº 4 ) 30 - 65 50 – 85
2.0 mm ( Nº 10 ) 22 - 52 33 – 67
4.25 um (Nº 40 ) 15 - 35 20 – 45
75 um (Nº 200 ) 5 - 20 5 – 20

Además deberán satisfacer los siguientes requisitos de calidad:

 Desgaste Los Ángeles: 50% máx. (MTC E 207)


 Límite Líquido: 35% máx. (MTC E 110)

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 Índice de Plasticidad : 4 - 9 (MTC E 111)


 CBR (1) : 40% mín. (MTC E 132)
 Equivalente de Arena : 20% mín ( MTC E 114 )
 Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de 99

Carga de 0.1" ( 2.5 mm ).

Las Bases de material granular serán suelos granulares del tipo A-1-a ó A-1-b,
del sistema de clasificación AASHTO, es decir gravas o gravas arenosas
compuestas por partículas duras y durables y de aristas vivas.

Podrán provenir de depósitos naturales, del chancado de rocas o de una


combinación de agregado zarandeado y chancado con un tamaño de
preferencia máximo de 38,10 mm (1 1/2"). El material para la capa base estará
libre de material vegetal y terrones de tierra. Debe contener una cantidad de
finos que garanticen su trabajabilidad y den estabilidad a la superficie antes de
colocar el riego de imprimación o la capa de rodamiento.

Para Bases el material retenido en el Tamiz ITINTEC 4,75 mm (N° 4), tendrá
como mínimo 50% de material con una cara de fractura ó ser de forma
angulosa. Requisitos de granulometría para el material granular seleccionado
para bases y sub bases:

TAMIZ Porcentaje en peso que pasa


ITINTEC A (1) B C D
(abertura Graduación Graduación Graduación Graduación
cuadrada)
AASHTO T-11
y T-27
50 mm (2”) 100 100 -- --
25 mm (1”) -- 75 - 95 100 100
9,5 mm (3/8”) 30 - 65 40 - 75 50 - 85 60 -100

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4,75 mm (N° 25 - 55 30 - 60 35 - 65 50 - 85
4)
2,00 mm (N° 15 - 40 20 - 45 25 - 50 40 - 70
10) 100

425 mm (N° 8 - 20 15 - 30 15 - 30 25 - 45
40)
750 mm (N° 2 - 8 5 - 15 5 - 15 8 - 15
200)
Fuente ITINTEC 339.116 (equivalente a ASTM D 1241)

El material de base será colocado y extendido sobre la subrasante aprobada


(o capa de sub-base si la hubiera), en volumen apropiado para lograr el alcance
el espesor indicado en los planos.
El extendido se efectuará con motoniveladora o a mano en sitios de difícil
acceso.
La operación será continua, hasta lograr una mezcla homogénea de humedad
lo más cercana posible a la óptima, definida por el ensayo de compactación
Próctor modificado obtenido en laboratorio de una muestra representativa del
material de Subbase.

Inmediatamente se procederá al extendido y explanación del material


homogéneo, hasta conformar la superficie, que una vez compactada, alcance
el espesor y geometría de los perfiles del proyecto.
Para verificar la calidad del material, se utilizará las siguientes Normas de
control :

a) Granulometría (AASHTO T88, ASTM D-422, NTP 339.128)


b) Límites de consistencia (AASHTO T89/90, ASTM D-1423/24)
c) Clasificación por el sistema AASHTO
d) Ensayo C.B.R. (ASTM 1883, NTP 339.145)
e) Proctor modificado (AASHTO T80, método D)

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La frecuencia de estos ensayos, será determinada por la Supervisión y serán


obligatorios cuando se evidencie un cambio en el tipo de suelos del material
base.
Para verificar la compactación de la Base se utilizará la Norma de densidad de 101

campo (ASTM D1556). Este ensayo se realizará cada 200 m2 de superficie


compactada, en puntos dispuestos en tresbolillo.

Medición y forma de pago

El precio unitario deberá cubrir todos los costos directos por adquisición,
explotación, selección, clasificación, trituración, cargue, transporte, descargue,
colocación, nivelación, humedecimiento de los materiales utilizados. En caso
de explotación el contratista deberá tener en cuenta las costas adicionales que
implica esta actividad. Mano de obra, los equipos, el sostenimiento de la
estructura hasta su recibo final, la señalización temporal y todos los costos
relacionados con la correcta construcción de la estructura. Además deberá
tener en cuenta todos los costos indirectos asociados a la ejecución de esta
actividad.
La medida de pago será el metro cubico (m3) medidos en sitio y no se medirán
y pagarán cantidades en exceso de las especificadas u ordenadas por
el interventor, especialmente cuando tales excesos se deban a sobre
excavaciones por parte del contratista. Cualquier corrección correrá por cuenta
y riesgo del contratista, sin ningún sobre costo para el municipio.

ÍTEM 5.3 Suministro, transporte y colocación de Concreto Hidraulico MR-


45 (4,000PSI), para pavimento de calzada vehicular según Especificación
INVÍAS 500-13. Incluye formaleta, fluidificante, vibrado, curado y acabado
con rastrillo de concreto y todo lo necesario para su correcta
construcción. El tratamiento de juntas y refuerzos se pagarán en sus
ítems respectivos.

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Alcance
La parte especificada en esta sección comprende el suministro y
procesamiento de materiales, preparación, formaletas, suministro e instalación 102

de sellos PVC, construcción de juntas de construcción, transportes, aditivos,


colocación, fraguado, impermeabilizaciones y acabados de todo el concreto
que se va a usar en la construcción de las estructuras permanentes de la obra
como: Huellas, riostras, estructuras de drenaje, cunetas y demás.
Generalidades
Los materiales para el concreto y los métodos de construcción deben cumplir
con los requisitos establecidos en la última revisión de las normas del
"American Concrete Institute" (ACI), de la "American Society for Testing and
Materials" (ASTM), Instituto Colombiano de Normas Técnicas "ICONTEC" y el
NSR-10, en especial lo correspondiente a las “Especificaciones de
Construcción y Control de Calidad de los Materiales".
En caso de inconsistencia, primará lo establecido en las “Especificaciones de
Construcción y Control de Calidad de los Materiales” del NSR-10 y en los
planos de construcción.
Muestras y ensayos
Todos los materiales y métodos de preparación y colocación del concreto
estarán sujetos a la aprobación de la interventoría. Antes de iniciar la
construcción de cualquier parte de la obra o cuando así lo exijan las
especificaciones o lo ordene la interventoría, el contratista deberá presentar
para la aprobación de la interventoría, las muestras, informaciones y detalles,
incluyendo la información de los fabricantes, que se requieran para obtener
dicha aprobación. El contratista deberá llevar a cabo ensayos para el control

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de los materiales y suministrará todas las muestras que la interventoría


requiera, en caso de no cumplir con las especificaciones suministradas, el
contratista deberá hacer las correcciones determinadas por la interventoría por
103
cuenta y costo propio.
El suministro y diseño de las mezclas de concreto estará a cargo del Contratista
y se hará para cada clase de concreto solicitado en estas especificaciones y
con los materiales que haya aceptado la interventoría con base en ensayos
previos de laboratorio. Todos los diseños de mezcla, sus modificaciones y
revisiones deberán someterse a la aprobación previa de la interventoría. Para
cada mezcla que se haya diseñado y que se someta a aprobación, el contratista
deberá suministrar por cuenta suya y cuando la interventoría lo requiera,
muestras de las mezclas diseñadas que representen a criterio del interventor
la calidad del concreto que habrá de utilizarse en la obra. La aprobación del
diseño de las mezclas, por parte de la interventoría, no exonera al contratista
de la responsabilidad que tiene de preparar y colocar el concreto de acuerdo
con las normas especificadas.
Ensayos de resistencia a la compresión
Los ensayos de resistencia a la compresión a que se someterán las muestras
suministradas en pares por el Contratista serán realizados con el propósito de
evaluar la calidad de las mezclas de concreto diseñadas por el Contratista o
suministradas por un fabricante de concreto, para aprobarlas o para indicar las
modificaciones que se requieran. Los ensayos para esta evaluación se
realizarán en cilindros standard de ensayo y con una elaboración y fraguado
que esté de acuerdo con los requisitos de la norma astm c31; dichos ensayos
se harán para cada mezcla que se someta a aprobación. Los cilindros se
ensayarán a los 7, 14 y 28 días y/o de acuerdo con las instrucciones de la
interventoría.

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Componentes de las mezclas de concreto


El concreto estará compuesto por cemento Portland Tipo I, agregado fino,
agregado grueso, agua y aditivos especificados, bien mezclados hasta obtener 104

la consistencia especificada en los requisitos establecidos en las normas del


ACI, ASTM, ICONTEC y NSR-10. En general las proporciones de los
ingredientes del concreto se establecerán con el criterio de producir un
concreto que tenga adecuada plasticidad, resistencia, densidad,
impermeabilidad, durabilidad, textura superficial y buena apariencia.
Clases de concreto
Resistencia de Diseño del Concreto Tamaño Máximo de
Agregados a los 28 días (fc)

Clase Kg/cm2 Lb/pg2 Milímetros Pulgadas

A 280 4000 19 ¾

B 210 3000 19 ¾

C 175 2500 38 1½

D 140 2000 38 1½

E Ciclópeo

F Pobre 2000 38 1½

El concreto ciclópeo Clase E (ver cuadro especificaciones concretos) consistirá


en una mezcla de piedras tamaño entre 6 y 8 pulgadas y concreto clase C (2500

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psi) y se usará donde lo indiquen los planos o lo requiera la Interventoría. Las


piedras utilizadas serán las especificadas para los agregados del concreto,
sólidas y libres de segregaciones, fracturas, grietas y otros defectos
105
estructurales o imperfecciones. No se permitirá el uso de piedras cuyas
superficies estén redondeadas, desgastadas, o meteorizadas. Las piedras
deben mantenerse libres de polvo, aceite, o de cualquiera otra impureza que
pueda afectar su adherencia con el concreto. Cada piedra debe colocarse
cuidadosamente sin dejarla caer ni arrojar.
Las piedras por incorporar en el concreto ciclópeo deben tener una dureza no
inferior a la especificada para los agregados del concreto y que se encuentren
totalmente saturadas en el momento de incorporarse al concreto.
El volumen total de las piedras no debe ser mayor de 1/3 de volumen total de
la estructura en que se vayan a colocar. Cada piedra deberá quedar rodeada
de una capa de concreto de quince (15) centímetros de espesor, por lo menos
en la cara superior.
Resistencia: El criterio de resistencia para el concreto a los 28 días se hará de
acuerdo con las normas del código ACI-214 y lo establecido en las
Especificaciones de Construcción y Control de Calidad de los Materiales” del
NSR-10.
Consistencia: La cantidad de agua que se use en el concreto debe ser la
mínima necesaria para obtener una consistencia tal que el concreto pueda
colocarse fácilmente en la posición que se requiera y cuando se someta a la
vibración adecuada, fluya alrededor del acero de refuerzo. La cantidad de agua
libre que se adicione a la mezcla, será regulada por el Contratista a fin de
compensar cualquier variación en el contenido de humedad de los agregados,
a medida que éstos entran a la mezcladora.

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En ningún caso podrá aumentarse la relación agua/cemento aprobada por la


interventoría. No se permitirá la adición de agua para contrarrestar el
endurecimiento del concreto que hubiera podido presentarse antes de su
106
colocación.
La consistencia del concreto será determinada por medio de ensayos de
asentamiento y de acuerdo con los requisitos establecidos en la norma ASTM-
C143.
Equipo del contratista
Con suficiente anticipación al inicio del procesamiento, manejo, transporte,
almacenamiento, dosificación, mezcla, transporte, colocación y compactación,
el Contratista deberá presentar a la interventoría el equipo a utilizar para su
respectiva aprobación. El equipo del Contratista deberá mantenerse en
condiciones de óptimo servicio, y por lo tanto, limpios y libres en todo tiempo,
de concreto y mortero endurecidos o de cualquiera otra sustancia extraña.
Materiales
El Contratista suministrará todos los materiales que se requieran en la
elaboración del concreto y notificará a la interventoría con suficiente
anticipación, respecto del uso de cualquier material en las mezclas de concreto.
No deberá efectuarse ningún cambio respecto de las características de estos,
sin que medie la aprobación previa de la interventoría, por escrito. Cualquier
material que se haya deteriorado, dañado o contaminado durante el transporte,
o en el sitio de la Obra, deberá ser inmediatamente desechado y reemplazado
por el Contratista, por su cuenta.

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El Contratista deberá suministrar a la interventoría por escrito, antes de


empezar la producción, el nombre del fabricante del cemento que utilizará y la
forma en que lo colocará en la obra.
107

Todo el cemento portland que se use en la preparación del concreto deberá ser
de buena calidad, procedente de una fábrica aprobada por la interventoría, su
contenido de álcalis no deberá exceder del 0.6% y deberá cumplir con los
requisitos para cemento Portland, Tipo I, según la designación ASTM C-150 y
las normas ICONTEC 121 y 321.
La temperatura máxima del cemento en el momento de entrar a las
mezcladoras no deberá exceder de 60 grados centígrados, a menos que la
interventoría tome otra determinación.
El cemento a granel deberá transportarse hasta el sitio de la obra en recipientes
protegidos contra la intemperie y deberá ser almacenado en sitios igualmente
protegidos contra la intemperie y contra la absorción de humedad, los cuales
serán construidos por el Contratista. El cemento proveniente de distintas
fábricas deberá almacenarse separadamente en silos o recipientes limpios y
protegidos contra la intemperie, los cuales también serán suministrados por el
Contratista. Sin embargo, para el vaciado de una misma estructura se deberá
utilizar cemento de una sola marca.
El cemento suministrado en sacos deberá estar protegido durante el transporte
con cubiertas impermeables y deberá almacenarse en bodegas protegidas
contra la intemperie; en estas bodegas, construidas por el Contratista, el
material no debe quedar en contacto con el suelo y debe permanecer protegido
contra cualquier daño ocasionado por la absorción de humedad. Los sacos de
cemento deben ser colocados de costado y en pilas cuya altura no sea mayor
de 5 sacos y deben voltearse cada catorce (14) días. Dichos sacos deben

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distribuirse en el lugar de almacenamiento de tal manera que permitan libre


acceso para las labores de inspección e identificación de cada lote.
El cemento deberá usarse tan pronto como sea posible y deberá tomarse de 108

su lugar de almacenamiento aproximadamente en el mismo orden cronológico


en el que haya sido suministrado para evitar que queden sacos almacenados
por un período mayor a 30 días. El cemento que la interventoría considere que
se ha deteriorado debido a la absorción de humedad o a cualquier otra causa,
será sometido a ensayo por la interventoría y si se encuentra en mal estado
será rechazado y retirado del sitio por cuenta y costo del Contratista.
El agua que se vaya a usar en las mezclas de concreto debe someterse a la
aprobación de la interventoría y deberá estar limpia, fresca, y exenta de
impurezas perjudiciales tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, sedimentos,
materia orgánica u otras substancias perjudiciales. Debe cumplir la norma
ASTM C-94.
Los agregados para el concreto, y el mortero serán producidos y/o
suministrados por el Contratista a partir de las fuentes de arena y grava
aprobadas por la Interventoría, sin que dicha aprobación de la fuente de
suministro signifique una aprobación tácita de todos los materiales que se
obtengan de esa fuente. El Contratista será responsable por la producción de
agregados de la calidad especificada en este Capítulo, para uso en la
elaboración del concreto.
Toda cantera aprobada por la interventoría como fuente de materiales para la
producción de agregados de concreto, debe explotarse de tal manera que
permita producir agregados cuyas características estén de acuerdo con las
normas establecidas en estas especificaciones.

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El Contratista deberá efectuar los ensayos y demás investigaciones que sean


necesarios para demostrar de acuerdo con las normas de la ASTM que la
fuente escogida permite producir agregados que cumplan estas
109
especificaciones. El agregado se someterá a ensayos de gravedad específica,
abrasión en la máquina de los Ángeles, inalterabilidad en términos de sulfato
de magnesio, reacción álcali-agregado, impurezas orgánicas y otros ensayos
que se requieran para demostrar que los materiales propuestos son adecuados
para producir un concreto de calidad aceptable. Si el concreto es suministrado
por alguna fábrica especializada, el Contratista deberá presentar para
aprobación de la interventoría las certificaciones del fabricante con respecto a
la calidad de los agregados.
El agregado fino deberá ser arena natural, arena elaborada, o una combinación
de arenas naturales y elaboradas con tamaño máximo igual a 4.8 ms. La arena
consistirá en partículas duras, fuertes, durables y limpias y deberá estar bien
lavada, tamizada, clasificada y mezclada, según se requiera para producir un
agregado fino aceptable que cumpla con los requisitos establecidos en la
norma ASTM C33. Las partículas deben tener, por lo general, forma cúbica, y
el agregado debe estar razonablemente exento de partículas de forma plana o
alargada. Las rocas que se desintegran formando partículas delgadas, planas
y alargadas, sea cual fuere el tipo del equipo de procesamiento, no serán
aprobadas para uso en la producción del agregado fino. Se considerarán como
partículas delgadas, planas y alargadas, aquellas cuya dimensión máxima sea
cinco veces mayor que su dimensión mínima.
La arena procesada deberá manejarse y apilarse en forma tal que se evite su
segregación y contaminación con impurezas o con otros materiales y partículas
extrañas y que su contenido de humedad no varíe apreciablemente. Las áreas
en las cuales se deposite la arena, deben tener un suelo firme, limpio y bien

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drenado. La preparación de las áreas para las pilas de arena, el


almacenamiento de los materiales procesados y el desecho de cualquier
material rechazado, estarán en todo tiempo sujetos a la aprobación de la
110
interventoría.
El agregado grueso consistirá en partículas duras, fuertes y limpias, obtenidas
de grava natural o triturada, o de una combinación de ambas y debe estar
exento de partículas alargadas o blandas, materia orgánica y otras substancias
perjudiciales.
El agregado grueso debe ser tamizado, lavado, depurado y sometido a los
procesos que se requieran para obtener un material aceptable, este agregado
se suministrará en dos (2) tamaños, los cuales deberán estar dentro de los
límites especificados en el siguiente cuadro.
Dosificación
Las cantidades de cemento a granel, arena, agregados, y de los aditivos en
polvo que se requieran para cada dosificación, se determinarán por peso. La
cantidad de aditivos líquidos se determinará por peso o por volumen. Cuando
se utilice cemento en sacos, la dosificación se hará en función de un número
entero de sacos. No se permitirán dosificaciones en función de fracciones de
saco. El Contratista deberá regular los pesos de las dosificaciones para
mantener el asentamiento y el peso unitario del concreto, dentro de los límites
requeridos.

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VARIACION PERMISIBLE EN LA DOSIFICACION DE LAS MEZCLAS

Materiales Variación Permisible


111
Agua, cemento y aditivos +1%

Agregado fino +2%

Agregado grueso hasta 38 mm +2%

Agregado grueso mayor de 38 mm +3%

Equipo
El equipo para la mezcla comprende la mezcladora, vibradores para concreto,
dispositivos o vehículos para el transporte y colocación de los agregados, etc.
Todos los equipos deberán estar en perfectas condiciones de servicio.
Cualquier elemento que funcione deficientemente deberá ser reparado o
reemplazado. Para la construcción de estructuras que requieran un vaciado sin
interrupción, el Contratista deberá proveer capacidad adicional o de reserva
para garantizar la continuidad de la operación.
A menos que la interventoría permita algo diferente, el concreto debe
mezclarse por medios mecánicos en mezcladoras. Las mezcladoras deberán
ser de un tipo adecuado que permitan obtener una mezcla uniforme, deberán
tener depósito de agua y dispositivos que permitan medir con precisión y
controlar automáticamente, tanto la aplicación del agua como el tiempo de
mezclado.
Muestreo y ensayos
El concreto se considerará de composición y consistencia uniforme y
aceptable, si los resultados de los ensayos realizados en dos (2) muestras

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tomadas en los puntos correspondientes a un cuarto (1/4) y tres cuartos (3/4)


de una tanda en el momento en que ésta sale de la mezcladora, se encuentren
dentro de los siguientes límites:
112

El peso unitario del mortero de cada muestra no deberá variar en más de 0.8
por ciento del promedio del peso del mortero en las 2 muestras.
El porcentaje en peso del agregado retenido en el tamiz No.4, para cada
muestra, no deberá variar en más del cinco por ciento (5%) con respecto al
promedio de los porcentajes de peso del agregado en las 2 muestras.
Formaletas
El Contratista suministrará e instalará todas las formaletas necesarias para
confinar y dar forma al concreto de acuerdo con las líneas mostradas en los
planos u ordenadas por la interventoría. Las formaletas deberán instalarse y
mantenerse dentro de los límites especificados en este Capítulo con el fin de
asegurar que el concreto permanezca dentro de dichos límites. El concreto que
exceda los límites establecidos deberá ser corregido y demolido y reemplazado
por y a cuenta del Contratista, según se especifica en este capítulo.
Antes de iniciar la colocación de las formaletas para cualquier estructura, el
Contratista deberá someterlas a la aprobación de la interventoría. La
aprobación por parte de la interventoría no eximirá al contratista de su
responsabilidad respecto de la seguridad y calidad de la obra.
Las formaletas y la obra falsa deberán ser lo suficientemente fuertes para
soportar todas las cargas a que vayan a estar sujetas, incluyendo las cargas
producidas por la colocación y vibración del concreto. Todas las formaletas y
obras falsas deberán ser suficientemente herméticas para impedir pérdidas del
concreto. Dichas formaletas y andamios deberán permanecer rígidamente en

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sus posiciones desde el momento en que se comience el vaciado del concreto


hasta cuando éste se haya endurecido lo suficiente para sostenerse por sí
mismo.
113

Las formaletas se construirán en tal forma que las superficies del concreto
terminado sean de textura y color uniforme. Para estructuras que queden a la
vista, el Contratista deberá tener en cuenta que el acabado tenga excelentes
condiciones, para lo cual deberá utilizar formaletas nuevas y para su utilización
deberá contar con la aprobación de la interventoría.
Como procedimiento constructivo, se deben haber llenado los muros o
elementos verticales, antes de proceder al vaciado de las placas de cubiertas
cuidando dejar sin recubrir los tramos correspondientes a las tuberías de
alimentación hidráulica (ver procedimientos instalaciones hidráulicas).
Los límites de tolerancia para el concreto, especificados en este capítulo y las
irregularidades de las superficies permitidas por la interventoría, no constituyen
límites para la construcción de formaletas o límites dentro de los cuales se
puedan utilizar formaletas defectuosas. Dichos límites se establecen
únicamente para tener en cuenta irregularidades que pasen inadvertidas o que
sean poco frecuentes. Se prohibirán los procedimientos y materiales que, en
opinión de la interventoría den origen a irregularidades que puedan evitarse,
aunque dichas irregularidades estén dentro de los límites especificados.
Las formaletas deberán diseñarse de tal manera que permitan depositar el
concreto en su posición final y que la inspección, revisión y limpieza del
concreto puedan cumplirse sin demora.
Los elementos metálicos embebidos que se utilicen para sostener las
formaletas, deberán permanecer embebidos y estar localizados a una distancia
no menor de cinco centímetros de cualquier superficie que esté expuesta al

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agua y de 2.5 centímetros de cualquiera otra superficie, pero dicha separación


no deberá ser menor de dos veces del diámetro del amarre. Los huecos que
dejen sujetadores removibles embebidos en los extremos de los amarres,
114
deberán ser regulares y de tal forma que permitan el escariado; estos huecos
deberán llenarse con relleno seco (Drypack). No se permitirá el uso de
alambres o sujetadores de resorte, y si se usan travesaños de madera, éstos
no deberán estropear o deformar la formaleta y deberán removerse antes de
que los cubra la superficie libre del concreto.
En el momento de la colocación del concreto, las superficies de las formaletas
deberán estar libres de mortero, lechada o cualesquiera otras sustancias
extrañas que puedan contaminar el concreto o que no permitan obtener los
acabados para las superficies. Antes de colocar el concreto, las superficies de
las formaletas deberán cubrirse con una capa de aceite comercial, o de un
producto especial que evite la adherencia y que no manche la superficie del
concreto. Deberá tenerse especial cuidado en no dejar que el aceite o el
producto penetre en el concreto que vaya a estar en contacto con una nueva
colada.
Juntas de construcción
Se denominan juntas de construcción a las superficies sobre, o contra las
cuales se va a colocar concreto nuevo.
El Contratista podrá proponer, con suficiente anticipación a la fecha prevista
para la fundida del concreto que contemple las juntas de construcción, que
éstas se localicen en sitios distintos de los que se muestran en los planos. Sin
embargo, la interventoría aceptará dichas modificaciones, tan sólo cuando las
considere convenientes y se reserva el derecho de rechazar los cambios
propuestos por el Contratista. Una vez la interventoría acepte la relocalización

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de juntas de construcción en cualquier parte de una estructura, el Contratista


deberá revisar los planos de refuerzo por su cuenta y someter las respectivas
revisiones a la aprobación de la interventoría; cualquier demora que pueda
115
presentarse en el suministro de los correspondientes planos revisados no será
motivo de reclamo, por parte del Contratista en cuanto a extensiones en el
plazo o compensación adicional.
Curado
A menos que se especifique lo contrario, el concreto deberá curarse
manteniendo sus superficies permanentemente húmedas con agua, durante un
período de por lo menos 14 días después de la colocación del concreto o hasta
cuando la superficie se cubra con concreto nuevo. La interventoría podrá
aprobar otros métodos alternativos propuestos por el contratista, tales como el
curado con vapor o con membrana.
Por lo menos cinco (5) días antes de usar métodos del curado diferentes del
curado con agua, el contratista deberá notificar a la interventoría al respecto.
El equipo y los materiales para el curado deberán estar disponibles en el sitio
de la obra antes de que se inicie la colocación del concreto.
Agua
El curado se hará cubriendo las superficies con un tejido de fique saturado de
agua, o mediante el empleo de cualquier otro sistema efectivo, aprobado por la
interventoría, que conserve continuamente (y no periódicamente) humedad las
superficies que se vayan a curar, desde el momento en que el concreto haya
fraguado suficientemente, hasta el final del período especificado del curado. El
agua que se use para el curado del concreto deberá cumplir con lo especificado
para el agua destinada a usarse en mezclas de concreto.

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Cuando el concreto se cure con membrana, el curado se hará aplicando un


compuesto sellante que al secarse forme una membrana impermeable en la
superficie del concreto. El compuesto sellante deberá cumplir con los requisitos
116
establecidos en las normas para compuestos líquidos del tipo 2 y deberá ser
de consistencia y de calidad uniforme.
Medición y forma de pago
Los concretos colocados y aprobados por la interventoría, se cubicarán para
pago como el volumen teórico en metros cúbicos (m3) y Lineales (ml) según el
ítem a desarrollar, calculado con base en las dimensiones de los planos de
construcción o detalle de diseño o las aprobadas expresamente por la
interventoría.

ITEM 5.4 Construcción de Anden en concreto preparado en obra de 21


Mpa. con un espesor de 0.10m. Incluye suministro, transporte e
instalación del concreto, mano de obra, vibrado, protección y curado,
para estructuras de acuerdo con las diferentes dimensiones establecidas
en los planos y diseños. El acero de refuerzo se paga en su ítem
correspondiente. Según diseño.

Alcance

Esta Especificación se refiere a la construcción de rampas y andenes en


Concreto Hidráulico de 21 MPa para la reposición de tramos en mal estado en
el proyecto de Parque Lineal. Los lugares donde se realice esta actividad
estarán autorizados y demarcados por la correspondiente Interventoría.

La estructura de los Andenes, Rampas y demás vías peatonales, estará


conformada por los siguientes elementos:

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Una Subrasante que será tratada y perfilada de acuerdo con lo definido


en los Diseños, Planos, Especificaciones particulares o por la Interventoría, y
que será debidamente aprobada por ésta.
117

Una capa de entresuelo compactado de 0.15 m. de espesor con 0.05 m


de arenilla incluidos, construido de acuerdo con lo definido en el artículo 311
de las especificaciones de INVIAS.

Una Losa de Concreto Hidráulico de 21 MPa de 0.08 m. de espesor. Se


adicionará un refuerzo en Malla Electro soldada D-84.

El acabado superficial de los Andenes, Rampas y demás Vías


Peatonales será definido por los Diseños, Planos, Especificaciones
Particulares o por la Interventoría, pero en términos generales se procurará un
acabado que siendo estético, también sea seguro, antideslizante y funcional.

Las Losas de concreto Hidráulico para andenes se deberán construir con las
modulaciones y juntas que definan los Diseños, Planos, Especificaciones
Particulares y/o la Interventoría.
Las Juntas se cortarán mecánicamente de forma adecuada y tan pronta como
el Concreto Hidráulico adquiera la resistencia suficiente para atender las
solicitaciones generadas por la operación del Equipo de Corte y para resistir el
Corte mismo sin desbordes.

Medición y forma de pago

La unidad de medida de los Andenes o Rampas y demás vías peatonales


construidas en Concreto Hidráulico de 21 MPa será el Metro Cuadrado (m2),
con aproximación a un decimal.

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Matricula Profesional No 05202110637 Ant. Cel: 313 6524630
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL PROYECTO DE ADECUACIÒN Y
MEJORAMIENTO DEL PARQUE PRINCIPAL DEL MUNICIPIO DE ABRIAQUÍ,
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ITEM 5.5 Suministro Acero de Fy=4200 (4,200 Kg/Cm²), (Según Diseño)


Incluye Figurado y Colocación.

Alcance 118

Los trabajos cubiertos por este capítulo consisten en el suministro, transporte,


corte, doblaje, figuración e instalación de varillas de acero para el refuerzo de
estructuras y demás obras que requieran de estos elementos, de conformidad
con los diseños y detalles del Proyecto, con los requisitos incluidos en estas
Especificaciones, con lo exigido en la Norma Sismo resistente NSR en su
versión vigente y con las instrucciones impartidas por el Interventor del
Proyecto.

Las varillas de acero para refuerzo deberán ser suministradas nuevas, de


calidad certificada, sin defectos, dobladuras y/o curvas, y con un Fy mayor o
igual a 420 MPa, que cumplan con todo lo especificado en la Norma Sismo
resistente NSR en su versión vigente y en la versión vigente de las Normas
ASTM-1562 y ASTM-615-68.

En todo momento y bajo cualquier circunstancia, se deberá cumplir con todos


los requisitos incluidos en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción
Sismo Resistente NSR en su actualización vigente, con énfasis en el Título C
– Concreto Estructural - y en los Capítulos C.3 y C.7. Además, el Acero de
Refuerzo y la Malla Electrosoldada deberán cumplir con la versión vigente de
las Normas Icontec NTC 161-248-2289-1925 y 2310. En lo que respecta a los
ensayos, los Aceros de refuerzo deberán cumplir con lo previsto en la versión
vigente de las Normas Icontec NTC No.s 1 y 2. Previo al suministro de los
Aceros de Refuerzo y Mallas Electrosoldadas, el contratista presentará para la
aprobación de la Interventoría, los Registros y Certificados de Calidad o
Conformidad de la Acería Productora.
Con el fin de posibilitar la oportuna y adecuada revisión por parte de la
Interventoría, el contratista deberá instalar, espaciar y fijar todos los tipos de

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Refuerzo que definan los Diseños, Planos, Especificaciones Particulares,


Cuadros de Despiece o la Interventoría, con una antelación mínima de 12 horas
al proceso de instalación del Concreto respectivo. La aprobación que imparta
la Interventoría, no minimiza ni exonera la responsabilidad del contratista por 119

la calidad, durabilidad y estabilidad de las Obras construidas.

El Acero de Refuerzo podrá ser cortado, doblado y figurado en Obra, sólo en


aquellos casos en que la Interventoría así lo autorice, previa verificación de que
el Contratista cuenta con todos los Equipos, herramientas, Personal calificado
y Supervisión técnica necesarios para ejecutar esta Actividad en forma
satisfactoria.

Cuando ello así suceda, se deberá tener en cuenta lo siguiente:

 El doblamiento de Varillas sólo se podrá hacer en frío y mediante la


utilización de las plantillas adecuadas. No se permitirá el desdoblamiento
de Varillas figuradas con diámetros superiores o iguales a 1/2 pulgada
(1/2") ni el de varillas ya instaladas en el concreto, cualquiera sea su
diámetro.
 No se permitirá el uso de soldaduras para la fijación y/o empalme de
Varillas con Resistencia a la Tracción superior a los 260 MPa (2.600
Kg/cm2). Todas las demás especificaciones y recomendaciones
incluidas en las Normas Técnicas ya citadas.

En lo que se refiere a la instalación, espaciamiento y fijación del Acero de


Refuerzo y de la Malla Electrosoldada, se deberá tener en cuenta lo siguiente:
El contratista implementará las acciones necesarias y suficientes que
garanticen la adecuada instalación, espaciamiento y fijación de todos los
Refuerzos, de acuerdo con los diámetros, calibres, longitudes, empalmes,
traslapos, ganchos, escuadras y Resistencias definidas en los Diseños, Planos,
Cuadros de Despiece, Especificaciones Particulares o por la Interventoría.

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Toda modificación al Refuerzo, deberá ser previamente aprobada por el


Diseñador del Proyecto, mediante Carta o anotación firmada en la Bitácora de
Obra.
Todos los refuerzos deberán ser instalados y fijados con los espaciamientos y 120

recubrimientos definidos en los diseños, planos, cuadros de despiece,


especificaciones particulares, normas técnicas o por la Interventoría. Para ello,
el contratista adquirirá o fabricará distanciadores tales como: Bloques de
concreto, mortero o plástico (Panelitas); taches, puentes, silletas y/o estribos
metálicos. No se permitirá el uso como distanciadores, de materiales tales
como: Retal de ladrillo; piedras; trozos de madera; retal de tubería metálica o
plástica. Para el caso de la malla electrosoldada, se deberán proveer los
distanciadores y apoyos que sean necesarios para garantizar su fijación y para
evitar su desplazamiento durante el proceso de vaciado y vibrado del concreto.
El amarre y fijación del refuerzo se podrá realizar con alambre dúctil negro
calibre 18 o con el que autorice la Interventoría.
Una vez terminada la instalación y fijación del refuerzo, se realizará su limpieza
con cepillos de acero, para eliminar residuos de polvo, barro, aceite, óxido u
otros elementos que afecten la adherencia con el concreto. Adicionalmente, se
deberán cumplir todas las demás especificaciones y recomendaciones
incluidas en las Normas Técnicas ya citadas.

Cuando los planos no incluyan listas o diagramas de despiece, el contratista


las preparará y someterá a la aprobación del Interventor con una antelación
mínima de siete (7) días al comienzo de las labores de corte y figuración. La
aprobación que imparta la Interventoría, no aminora ni extingue la
responsabilidad del Contratista por la correcta ejecución de esta actividad ni,
en general, por la adecuada construcción de las obras.
Durante la instalación del concreto, el personal del contratista deberá garantizar
que se conserven las distancias entre las varillas y la de éstas con las caras
internas de la formaleta.
No se permitirá el uso de ningún elemento metálico o de cualquier otro material
que aflore en o sobre las superficies de la cara acabada del concreto, salvo que

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esté indicado expresamente en los planos, especificaciones particulares o


donde así lo haya autorizado la Interventoría. El recubrimiento mínimo del
refuerzo será el indicado en los planos y donde no se especifique, será el
siguiente: 121

 Para concretos instalados en contacto con el terreno o suelo: 8 cm.

 Para concretos a ser instalados en superficies formaleteadas que han de


quedar en contacto con el suelo, o en sus superficies que han de quedar
expuestas a la intemperie o permanentemente sumergidas: 5 cm.

 En cualquier otro caso, el recubrimiento no será inferior a 3 cm.

 El recubrimiento en prefabricados y en elementos con concreto


preesforzado será de acuerdo con lo especificado en el capítulo C-7,
sección C.7.7 (recubrimiento de refuerzo) del Código Colombiano de
Construcciones Sismo-resistentes.

Los empalmes de las barras se ejecutarán en la forma y localización indicadas


en los planos. Todo empalme no indicado, requerirá autorización del
Interventor. Los empalmes en barras adyacentes se localizarán de tal manera
que queden tan distantes entre sí como sea posible y cuidando que no estén
en zona de máxima solicitación. Los traslapos de refuerzo en vigas, losas y
muros, se alternarán a lado y lado de la sección.

Medida y forma de Pago

Para el caso del Acero de Refuerzo en Varilla redonda, la unidad de medida


será el Kilogramo (Kg), con aproximación a un decimal, de Acero de Refuerzo
que haya sido instalado, espaciado y fijado de acuerdo con lo diseñado y
especificado, y que haya sido aprobado por la Interventoría. El cálculo del peso
del Acero de Refuerzo instalado, se obtendrá de los Planos del Proyecto y/o de

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las listas de despiece aprobadas por el Diseñador y por la Interventoría, a partir


de los pesos unitarios nominales de las varillas.

122

ITEM 5.6 Suministro, transporte y colocación de Junta de Dilatación de


Losa de pavimentos con sello de silicona y cintilla de poliuretano para
sello de losas de pavimentos. Incluye los cortes de disco y demás
elementos necesarios para su correcta construcción y funcionamiento.

Alcance
Las Juntas son necesarias para sello de juntas de contracción, dilatación y
construcción en las placas y estructuras de concreto, según los diseños
estructurales del proyecto proporcionando un mejor sellado, retienen
filtraciones, y dado que cuenta con un bulbo central soporta adecuadamente
los movimientos laterales y transversales.
Las Juntas de dilatación, son perfiles elastómeros especialmente diseñados
para el sello de juntas de dilatación y contracción, capaz de soportar ciclos
térmicos y cargas dinámicas y al mismo tiempo mantener estanqueidad bajo
presiones hidráulicas elevadas.
La combinación de los componentes de las juntas, permiten obtener un sistema
de sello hermético e impermeable, de fácil instalación y de utilización
prácticamente inmediata, resistente a numerosos productos químicos y
presiones hidráulicas elevadas, con un buen nivel de limpieza y mínimo
mantenimiento.
Procedimiento de ejecución
Para las Juntas se deben limpiar perfectamente la junta antes de aplicarla.
Vibrar el concreto circundante a la junta para evitar la formación de

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porosidades. Nivelar los bordes de la junta. -Evitar la humedad en las juntas al


momento de la aplicación del sello de silicona y cintilla de poliuretano. Evitar
que el nivel del perfil de la junta sea más alto que el nivel del piso.
123

Para las Juntas tipo Vinilex, se debe preparar superficie, eliminando restos de
concreto, lechada y partículas sueltas.
Para todos los tipos de juntas, se deberán seguir todas las recomendaciones y
especificaciones del fabricante.
Materiales

 Juntas de dilatación

Equipos

 Equipo de albañilería.

 Equipos para transporte interno y de pega.

Medida y Pago:
Las juntas se pagarán por metro lineal (m), debidamente colocado y recibido a
satisfacción por la Interventoría, de acuerdo con los planos y detalles del
proyecto. El pago se hará al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada
de acuerdo con las indicaciones del fabricante y aceptada a satisfacción por la
Interventoría.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de materiales;
morteros de nivelación, sellos de silicona, cintillas, equipos, transporte,

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topografía, demoliciones y todos los elementos necesarios para la correcta


ejecución de los trabajos especificados.
ITEM 6.2 Construcción de entibado temporal en tablón de madera (4 124

usos), bajo cualquier altura y grado de humedad. Incluye suministro,


transporte y colocación de elementos en madera, el cargue, transporte
interno y externo y botada de material sobrantes en los sitios donde lo
indique la interventoría y su medida será en el sitio, su forma de pago se
hará por el área que se encuentre en contacto con la tierra

Las excavaciones serán entibadas cuando sea necesario para prevenir el


deslizamiento del material de los taludes de la excavación, evitando daños a la
obra, a las redes o a estructuras adyacentes. El entibado debe proporcionar
condiciones seguras de trabajo y facilitar el avance del mismo. Deben entibarse
todas las excavaciones con profundidades mayores a 2,0 m y aquellas
indicadas en los planos u ordenadas por la Interventoría. Los entibados no se
podrán apuntalar contra estructuras que no hayan alcanzado la suficiente
resistencia.
Si la Interventoría considera que en cualquier zona el entibado es insuficiente,
podrá ordenar que se aumente. Durante todo el tiempo, el Contratista deberá
disponer de materiales suficientes y adecuados para entibar.

El Contratista debe colocar el entibado a medida que avance el proceso de


excavación y es responsable de la seguridad del frente de trabajo. Si el
Contratista no ha recibido la orden de entibar cuando ello sea necesario,
procederá a realizar esta operación justificándola posteriormente ante la misma
Interventoría.
En los casos en que se requiera colocar entibado se tendrá especial cuidado
con la ubicación del material resultante de la excavación para evitar
sobrecargas sobre éste. Dicho material se colocará en forma distribuida a una
distancia mínima del borde de la excavación equivalente al 50% de su
profundidad.

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En general, el entibado será extraído a medida que se compacte el lleno, para


evitar así el derrumbe de los taludes.
Los vacíos dejados por la extracción del entibado, serán llenados
cuidadosamente por apisonado o en la forma que indique la Interventoría. El 125

Contratista tendrá la responsabilidad por todos los daños que puedan ocurrir
por el retiro del entibado antes de la autorización de la Interventoría. Cuando lo
estime necesario, ésta podrá ordenar por escrito que todo o parte del entibado
colocado sea dejado en el sitio y en este caso, será cortado a la altura que se
ordene, pero por lo general tales cortes serán realizados 0,40 m por debajo de
la superficie original del terreno.

El entibado se colocará en forma continua (toda la pared cubierta) o discontinua


(las paredes cubiertas parcialmente) según lo requieran las condiciones del
terreno o de las vecindades. En este último caso se computarán, para efectos
de pago, solamente las áreas netas cubiertas por el entibado. En ningún caso
se considerará como entibado la colocación de marcos espaciados,
comúnmente llamado puertas. Los elementos de un entibado en madera deben
tener las dimensiones mínimas siguientes: 25 mm (1") de espesor para los
tablones, los puntales o tacos estarán distanciados máximo 1,0 m. y tendrán
una sección cuadrada de 100 mm x 100 mm (4" x 4") o sección de 100 mm
(4") de diámetro. Se utilizarán tablones, maderas o puntales de madera de pino
o similar, con una densidad mayor o igual a 0,4 gr/cm3, con una resistencia de
trabajo a la flexión mayor o igual a 6 Mpa (0,6 Kg/cm2) y un contenido de
humedad menor o igual al 20%. Ningún elemento podrá presentar hendiduras,
nudos o curvaturas que afecten la calidad del entibado.

Cuando se indique en los planos se colocará el entibado particular


especificado. De todas maneras el Contratista velará y será el responsable de
que las dimensiones y la calidad de la madera a utilizar sean las adecuadas
para garantizar la resistencia requerida.

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MEDIDA Y PAGO:

El entibado se pagará por metro cuadrado (m2) de superficie neta de talud en


contacto con la madera y aceptada por la Interventoría, a los precios 126

estipulados en el contrato para los siguientes ítems:


"Entibado permanente" aquel que se deja en el sitio ya que su retiro ocasionaría
posibles daños.
"Entibado temporal" aquel que se retira simultáneamente con la ejecución del
lleno.
Dichos precios incluyen el suministro, transporte, instalación y retiro (cuando
se requiera) de la madera, los tablones y los puntales; el costo de los equipos,
herramientas, materiales, mano de obra y todos los costos directos e indirectos
que sean necesarios para la correcta ejecución del entibado.
No se pagará como entibado aquella parte del mismo que sobresalga de la
superficie del terreno ni el área de pared descubierta.

ITEM 6.3 Llenos con Arenilla compactadas mecánicamente hasta obtener


una densidad del 98% de la máxima obtenida en el ensayo del próctor
modificado. Incluye el suministro, transporte, colocación de material, la
compactación de la misma y transporte interno. Y su medida será en sitio
ya compactado.
Alcance
48

Esta actividad comprende se refiere este numeral a llenos con materiales


compactados por métodos manuales o mecánicos con material de arenilla, en
zanjas y terraplenes para construcción. Se tendrán en cuenta las siguientes
consideraciones:
Materiales para lleno: Se utilizará arenilla, siempre que a juicio de la
Interventoría y previos análisis de laboratorio, presente propiedades físicas y

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mecánicas para lograr una compactación que garantice la resistencia


adecuada y el mínimo asentamiento.
De acuerdo con el tipo de trabajo, la Interventoría podrá ordenar los ensayos 127

necesarios (Límites de Atterberg, humedad natural, Proctor Modificado, CBR,


y otros.) para determinar su aceptación como material de lleno.El Contratista
tomará por su cuenta y riesgo las medidas necesarias, para evitar que se
aumente el contenido de humedad de los materiales para lleno por causa de la
lluvia. Tal protección podrá hacerse por medio de cunetas interceptoras,
cubriendo con telas impermeables, compactando el material en depósito, si
está suelto, o por cualquier otro método aprobado por el Interventor.
La última capa del lleno se colocará cumpliendo las densidades ya
especificadas o aquellas indicadas por el Interventor, de acuerdo con la
destinación que se le haya dado.
Llenos en Arenilla: Cuando el lleno se vaya a ejecutar con arenilla, éste
cumplirá las siguientes especificaciones:
-Límite líquido menor de 30
-Índice de plasticidad menor de 4%
-Porcentaje de material que pasa tamiz 200 menor de 35%. 49

Colocación del lleno: Una vez aceptado el material por parte de la


Interventoría, el Contratista procederá a organizar su trabajo y colocación
dentro de la zanja evitando la contaminación con materiales extraños e
inadecuados.
El lleno de las zanjas sólo podrá iniciarse cuando la Interventoría lo haya
autorizado y una vez hayan sido revisadas las tuberías, canalizaciones y
demás estructuras a cubrir.

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Para la primera parte del lleno y hasta los 30 cm. por encima de la parte superior
de las canalizaciones, tuberías, ductos, u otros, deberá escogerse material que
no contenga piedras que durante el proceso de compactación puedan ejercer
128
esfuerzos puntuales sobre las tuberías, canalizaciones o ductos. La colocación
se hará por métodos mecánicos o manuales de acuerdo con el tipo de trabajo,
pero preservando siempre la estabilidad y la integridad de las instalaciones
existentes y de las que se están ejecutando.
Compactación del lleno: Para la primera parte hasta 30 cm. por encima del
tubo o de la canalización se utilizarán pisones metálicos manuales. La
compactación se hará en capas de 10cm. subiendo el lleno simultáneamente o
a ambos lados del ducto con el fin de evitar esfuerzos laterales.
Se tendrá especial cuidado en el apisonado de manera que no se produzcan
presiones laterales, vibraciones o impactos que causen roturas o
desplazamientos de los elementos que se instalan o de otras estructuras
existentes. Para el resto del lleno, el espesor de cada capa y el número 50

depasadas del equipo de compactación estarán definidas por la clase de


material, equipo disponible por el Contratista, y a la densidad especificada.
La Interventoría podrá exigir que el equipo reúna características determinadas
de acuerdo con:
- Dimensiones de la brecha.
- Espesor total del lleno.
- Volumen total del lleno.
- Características del suelo de lleno.
En el proceso de compactación deberá obtenerse una densidad del 90% de la
densidad máxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado. La humedad del

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material será controlada de manera que permanezca en el rango requerido


para obtener la densidad especificada.
Medida y forma de pago 129

La medida de los llenos en los apiques y zanjas, se hará por metro cúbico (m3),
con base en el volumen medido del material ya colocado y compactado hasta
las líneas, pendientes y dimensiones mostradas en los planos o indicadas por
el Interventor. No habrá pago adicional por llenos que se hagan más allá de las
líneas requeridas, o no aprobadas por la Interventoría.

ITEM 6.4 Llenos en material provenientes de la excavación, compactados


mecánicamente hasta obtener una densidad del 95% de la máxima
obtenida en el ensayo del próctor modificado. Incluye transporte interno.
Su medida será en sitio ya compactado.

Alcance
Se refiere a llenos con materiales compactados con métodos manuales o
mecánicos, en zanjas y apiques. Se tendrán en cuenta las siguientes
consideraciones:

Material
Podrá utilizarse material proveniente de la excavación siempre que a juicio de
la interventoría y previos análisis de laboratorio, presente propiedades físicas y
mecánicas para lograr una compactación que garantice la resistencia
adecuada y el mínimo asentamiento. De acuerdo con el tipo de trabajo, la
interventoría podrá ordenar los ensayos necesarios (Límites de Atterberg,
humedad natural, proctor modificado, CBR, y otros) para determinar su

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aceptación como material de lleno. El contratista está en la obligación de


seleccionar, transportar, almacenar y proteger los materiales aptos para llenos,
que se obtengan como resultado de las excavaciones, todo lo anterior a su 130
costo y bajo su responsabilidad. Estos materiales son propiedad de la entidad
contratante y el contratista deberá emplearlos, en primer lugar, para las
actividades previstas en la obra.
Colocación
Una vez aceptado el material por parte de la interventoría, el contratista
procederá a organizar su trabajo y colocación dentro de la zanja, evitando la
contaminación con materiales extraños o inadecuados. El lleno solo podrá
iniciarse cuando la Interventoría lo haya autorizado y una vez hayan sido
revisadas las tuberías, canalizaciones, cimentaciones y demás estructuras a
cubrir. Para la primera parte del lleno y hasta los 30 cms., por encima de la
parte superior de las canalizaciones, tuberías, ductos, u otros, deberá
escogerse material que no contenga piedras que durante el proceso de
compactación puedan ejercer esfuerzos puntuales sobre las tuberías o
estructuras a cubrir.
Compactación
La compactación de zanjas se hará en capas de 10 cms subiendo el lleno
simultáneamente o a ambos lados del ducto con el fin de evitar esfuerzos
laterales. La interventoría podrá exigir que el equipo cumpla con características
determinadas de acuerdo con: Dimensión de la zanja, espesor total, volumen
total, características del suelo y resultados de los ensayos de compactación y
de CBR.
En la compactación deberá obtenerse una densidad del 90% de la densidad
máxima obtenida en el ensayo de proctor modificado. La humedad del material

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será controlada de tal manera que permanezca en el rango requerido para


obtener la densidad especificada.
131
Medición y forma de pago
La cantidad de obra correspondiente a este ítem se medirá por metro cúbico
(M3) compactado; el proponente deberá tener en cuenta el coeficiente de
compactación al hacer el análisis de los materiales. Su precio incluye todos los
costos directos e indirectos necesarios para la ejecución del trabajo.

ITEM 6.5 Suministro, transporte e instalación de tubería pvc-sanitarias,


con un Diametro de 6", para aguas residuales o lluvia enterrada y/o
empotrada por losas. Incluye suministro y transporte de los materiales,
accesorios, pegante, limpiador y todos los elementos necesarios para su
correcta instalación y funcionamiento. La excavación y los llenos se
pagaran en su ítem respectivo.

Alcance

Se refiere al suministro, cargue y transporte a la obra, almacenamiento en obra,


instalación, prueba y entrega en perfecto estado de líneas compuestas por
tuberías sanitarias PVC de “6” para todas sus funciones y ubicaciones en el
proyecto.
Esta tubería debe ser nuevas y de primera calidad, que deberán estar
debidamente certificadas por el proveedor según las Normas ICONTEC NTC y
que se construya de acuerdo con lo establecido en los planos y esquemas del
proyecto (Diámetros, pendientes, cámaras, empalmes, etc.), con lo incluido en
estas Especificaciones Técnicas y de la Interventoría y con lo pertinente
consignado en la versión vigente del Reglamento Técnico del Sector de Agua
Potable y Saneamiento Básico RAS.

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Accesorios

Los codos, adaptadores, tees y uniones de PVC cumplirán con la normas


precitadas. Los accesorios que se usen de otro material, cumplirán con las 132

normas que correspondan al mismo y se adaptarán siguiendo las


recomendaciones de los fabricantes de la tubería. No se aceptan accesorios
de PVC ensamblados con soldadura líquida.
Protección. En condiciones normales no se requiere ninguna protección
exterior especial, excepto cuando las tuberías queden expuestas a los rayos
solares por largo tiempo, caso en el cual se deben proteger con la pintura que
recomiende el fabricante. Además, se deben tener en cuenta las
recomendaciones dadas por el fabricante para el almacenamiento e instalación
de la tubería.

Colocación

Antes de iniciar la colocación, los tubos y sus accesorios serán limpiados


cuidadosamente de lodos y otras materias extrañas, tanto exterior como
interiormente. Siempre que se suspenda la colocación de tubería, las bocas de
los tubos se sellarán con tapones metálicos o del material de la tubería. En
cualquiera de los casos dichos tapones serán reutilizables y su costo estará
incluido en el valor unitario del ítem “Instalación de tuberías”.
Deben tomarse todas las precauciones para evitar la entrada de agua en la
zanja y que se presente la flotación de los tubos.

El Relleno de la zanja se hará inmediatamente después de colocada y aceptada


la tubería por parte de la interventoría en cuanto a su alineamiento, para
proceder en su momento a la prueba hidrostática de acuerdo con lo establecido
en esta especificación. Los daños ocasionados al recubrimiento de las tuberías
durante su instalación, deben corregirse antes de proceder al Relleno de la
zanja y de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.

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Si falta una pieza o hay necesidad de reparaciones o sustituciones por causas


imputables al Contratista, éste entregará oportunamente a la Interventoría una
lista de ellas, indicando claramente el tipo de reparación necesaria, o la pieza
faltante. 133

Al mover los tubos y demás accesorios, el contratista constructor tomará las


precauciones para evitar su maltrato o deterioro, para lo cual dispondrá de
personal experimentado y en número suficiente para la movilización, cargue y
descargue y demás operaciones con la tubería en la plaza de almacenamiento.
El manejo de los tubos se efectuará siempre con equipos de la capacidad
adecuada para transportar, subir y bajar los mismos en forma controlada.
Durante todas las operaciones de transporte, los tubos se asegurarán y
soportarán adecuadamente. No se permitirá arrastrarlos o rodarlos.
Cuando un tubo se vaya a alzar por medio de gatos mecánicos, se colocarán
placas protectoras entre éste y los gatos. Pueden moverse los tubos en
dirección transversal sobre cuadros de madera con aristas redondeadas. La
instalación de las tuberías se hará de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante. Cualquier error que se presente en la instalación y los costos que
conlleve su reparación será responsabilidad del contratista constructor.

No podrá hacerse ningún cambio de alineamiento o pendiente, sin la


autorización expresa y por escrito de la interventoría, Las tuberías con uniones
mecánicas se instalarán en alineamientos rectos, es decir sin deflectar los
tubos en sus puntos de acople, utilizando los codos en los sitios para cambio
de dirección. Solo se admitirán las deflexiones indicadas en los planos o
autorizadas por la interventoría, dichas deflexiones se deben realizar en el
cuerpo del tubo, nunca en la campana ya que esto presentaría problemas de
fugas.

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Suministro, transporte e instalación de tuberías y accesorios

El contratista constructor efectuará bajo su responsabilidad el suministro,


transporte, descargue, almacenamiento, acarreos dentro de la obra y 134

colocación de las diferentes tuberías o accesorios indicados en el formulario de


cantidades de obra, incluyendo el lubricante, tortillería y los empaques cuando
se requieran para su correcta instalación.

Medición y forma de pago

La unidad de medida de la colocación de tubería sanitaria PVC es la siguiente:

Suministro e instalación tubería PVC ø 6”. Metro lineal ml


Suministro e instalación tubería PVC ø 4”. Metro lineal ml
Suministro e instalación tubería PVC ø 2”. Metro lineal ml

Comprenderá el suministro, instalación, transporte, mano de obra, equipo, etc.,


de todos los elementos que se necesiten para la colocación de la tubería en el
proyecto y el contratista, deberá tener en cuenta todos los costos directos e
indirectos para su instalación.

ITEM 6.6 Suministro, transporte e instalación de tubería pvc - novafort,


con un Diametro de 12" (300 mm). Incluye suministro y transporte de los
materiales, bocas, accesorios, acondicionador de superficie y adhesivo
Novafort y todos los elementos necesarios para su correcta instalación y
funcionamiento. La excavación, encamado, atraques y los llenos se
pagaran en su ítem respectivo.

Alcance

Esta especificación comprende las condiciones generales sobre el suministro,

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transporte e instalación de la tubería tipo Novafort de 12” para conducción de


aguas de drenaje por medio del área o campo deportivo y como unión entre las
cajas de inspección. Se debe tener especial cuidado en la instalación de la
tubería que se sigan las recomendaciones técnicas del fabricante, para su 135

correcta instalación. Las Tuberías y sus pegantes deberán cumplir Normas


Icontec. Deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
• Pendiente mínima: 2 %
La colocación, corte y empalme de los tubos y accesorios debe hacerse
siguiendo en todas las recomendaciones del fabricante. Así mismo en el uso
de limpiador, lubricante ó soldadura, debe utilizarse el recomendado. El
contratista debe informar con anterioridad a la interventoría sobre la marca a
utilizar de tubería y accesorios y el Interventor podrá exigir al Contratista los
ensayos que considere convenientes sobre el material a utilizar. No se permitirá
el uso de tubería y accesorios no aprobados previamente por la Interventoría.

En términos generales las tuberías Novafort serán adquiridas en fábricas de


reconocida experiencia, calidad y tradición en su fabricación y que demuestren
que los tubos cumplen con la norma o con las dimensiones, resistencia,
impermeabilidad y demás requerimientos exigidos por las especificaciones
técnicas de la norma NTC o por la Interventoría. No obstante, el Interventor
podrá ordenar las pruebas y análisis de laboratorio necesarias para comprobar
la calidad de los materiales puestos en obra. Los costos ocasionados por
dichas pruebas serán por cuenta del Contratista.

La tubería se colocará sobre el fondo de la zanja en terrenos de buena


consistencia y al fondo de la zanja se le hará la cama para el asentamiento
correcto del tubo. Los tubos darán quedar perfectamente alineados y nivelados
de acuerdo con una pendiente uniforme establecida, utilizando aparatos de
precisión pendientes plasmadas en los diseños del proyecto.
La unión de los tubos se hará cuidando que los elementos para esta función
estén bien limpios y sin imperfecciones.

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Medición y forma de pago

La unidad de medida de la colocación de tubería Novafort de D= 12” -300mm


será el metro lineal (ml). Comprenderá el suministro, instalación, transporte, 136

mano de obra, equipo, etc., de todos los elementos que se necesiten para la
colocación de la tubería en el proyecto y el contratista, deberá tener en cuenta
todos los costos directos e indirectos para su instalación.

ITEM 6.9, 6,10, 6.11, 6.12 y 6.13 Construcción de base y cañuela para MH
de diámetro hasta de 1,50m. El cuello, cono y la tapa se pagan por aparte.

Alcance

Esta especificación se refiere a la fabricación, suministro, transporte e


instalación de cámaras de inspección, conformadas por secciones
prefabricadas y ensambladas directamente en la obra de acuerdo con los
detalles indicados en los planos. Ver esquema 1.

Materiales

La selección de materiales y el control de calidad, tanto para las secciones de


las cámarascomo para los anillos de ajuste, los conos y peldaños, se regirán
por las normas NTC 3789 (ASTM C 478M).

ESPECIFICACIONES DE LAS SECCIONES DE LA CÁMARA

Las secciones del cuerpo de las cámaras, los conos y las placas de superficie
y base serán fabricadas en concreto reforzado. La resistencia mínima a la
compresión será de 28 Mpa (280 kg/cm2).
Las tolerancias permitidas serán las establecidas en la norma técnica NTC
3789 para la posición y el recubrimiento del refuerzo, el espesor de las paredes,

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el diámetro interior, la longitud de las secciones de la cámara y todas las demás


dimensiones.
Los diámetros de las cámaras y sus respectivos espesores, dependen de los
diámetros de las tuberías que entran o salen de ellas, y son de 1,20 m para las 137

tuberías con diámetros comprendidos entre 200 y 750 mm, y de 1,50 m para
las tuberías con diámetros entre 800 y 900 mm (ver esquema 1). Para las
tuberías con diámetros mayores que 900 mm se exigirá el vaciado del primer
cilindro hasta una altura superior al diámetro de la tubería.

Los anillos llevarán dos perforaciones laterales de 25 mm de diámetro,


localizadas diametralmente opuestas para facilitar su transporte y colocación.
Estas perforaciones se llenarán después de la colocación, con un mortero
epóxico de alta resistencia mecánica y excelente adherencia y durabilidad, el
que se elaborará con la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla
de consistencia pastosa, la que se aplicará manualmente sobre la superficie
previamente saturada, limpia y libre de impurezas, y se pulirá con una llana. En
la preparación y aplicación se seguirán las instrucciones del fabricante del
mortero.
El espesor mínimo de las paredes será de un doceavo (1/12) del diámetro
mayor interno de la sección del cilindro o del cono. El acceso a la cámara a
través del cono o la placa de superficie tendrá un diámetro mínimo de 0,6 m.
Las placas de superficie tendrán un espesor mínimo de 150 mm para los
cilindros con diámetro interior de 1,2 m y 200 mm para cilindros con diámetro
interno de 1,5 m.

Las placas de base tendrán un espesor mínimo de 200 mm para cilindros con
diámetro interno de 1,5 m y 1,2 m.

MESA Y CAÑUELAS.

La cimentación consistirá en una mesa de concreto simple de 0,20 m de


espesor con un diámetro tal que sobresalga 0,10 m perimetrales de la pared

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exterior del cilindro. Sobre esta mesa se construirán las cañuelas de transición
esmaltadas, cuya forma será semicircular con pendiente uniforme entre los
tubos de entrada y salida. La profundidad mínima de la cañuela será igual a la
mitad del diámetro interior del tubo, haciendo las respectivas transiciones 138

cuando haya cambio de diámetro entre la tubería de entrada y salida.


Los panes del fondo de la cámara tendrán una pendiente mínima transversal
de 15% desde la cañuela hasta la pared interna del cilindro.

PELDAÑOS

Las cámaras de inspección estarán provistas de ganchos para facilitar su


inspección y los trabajos de mantenimiento, espaciados y figurados como se
indica en el Esquema No. 3 de la especificación NEGC 807. En caso de utilizar
conos excéntricos deben colocarse dos ganchos adicionales en extremos
diametralmente opuestos del cono para permitir al personal de inspección
sostenerse al ingresar a la cámara (ver detalle de peldaño en esquema 1).

Los ganchos serán de barras corrugadas de acero al carbono con un


recubrimiento de galvanizado en caliente según la norma NTC 2076 y un
espesor de recubrimiento mínimo de 85 micras (600 gr/m2). Tendrán una
resistencia de 6000 MPa (60000 kg/cm2, grado 60) y cumplirán la norma NTC
2289 en su versión vigente. Se les aplicará una capa de removedor de óxido,
luego dos capas de base anticorrosiva y finalmente dos capas de acabado de
pintura epóxica amarilla sin disolver.

Una vez instalados los ganchos deben resanarse las perforaciones realizadas
con un mortero époxico de alta resistencia mecánica y excelente adherencia y
durabilidad, el que se elaborará con la cantidad de agua necesaria para obtener
una mezcla de consistencia pastosa, la que se aplicará manualmente sobre la
superficie previamente saturada, limpia y libre de impurezas, y se pulirá con
una llana. En la preparación y aplicación se seguirán las instrucciones del
fabricante del mortero.

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Los ensayos de carga vertical y horizontal para peldaños en cámaras de


inspección, se deben realizar de acuerdo con los procedimientos de la norma
ASTM C 497M sección 10. El Contratista debe suministrar todas las facilidades
y el personal necesario para la realización de los ensayos especificados. La 139

carga vertical debe ser de 3600 N y la carga horizontal debe ser de 1800 N.
El peldaño será aceptado si cumple con los siguientes requisitos:

- El peldaño permanece sólidamente empotrado después de aplicar la carga


horizontal durante el ensayo.
- El peldaño mantiene una flexión permanente igual o menor que 13 mm,
después de la aplicación de la carga vertical durante el ensayo.
-No es evidente ninguna grieta o fractura del peldaño, ni fisuras del concreto.

UNIÓN CÁMARA TUBERÍA

Debe garantizarse un sello hermético y flexible entre la tubería y la cámara de


inspección. El ensamble de la tubería debe tener un acabado final adecuado
en la pared de la cámara. Estas uniones se harán con materiales elásticos que
soporten una presión hidrostática mayor o igual a 70 KPa.
Es recomendable que las perforaciones necesarias para ensamblar las
tuberías a la cámara se realicen en fábrica para no afectar estructuralmente en
obra los elementos prefabricados de los cilindros. El Contratista debe
suministrar al fabricante toda la información necesaria (cotas, posición,
diámetros, etc.)

REFUERZO

1. Cilindros y conos. El refuerzo circunferencial consiste en dos líneas de


acero colocadas en el tercio central de la pared. El área total de refuerzo por
metro vertical no deberá ser menor de 0,0021 veces el diámetro interior del
cilindro en milímetros.

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El espaciamiento máximo, centro a centro del refuerzo circunferencial no


excederá los 150 mm; si los empalmes no están soldados, el refuerzo deberá
traslaparse una longitud mínima equivalente a 20 diámetros para barras
corrugadas y 40 diámetros para barras lisas. Cuando se usen armaduras 140

traslapadas el empalme deberá contener una varilla longitudinal y cuando estén


soldadas tendrán un traslapo mínimo de 50 mm. Cada línea de refuerzo
circunferencial deberá ser ensamblada dentro de una armadura que debe
contener las barras longitudinales indicadas en la tabla 6 de la norma NTC 401,
o elementos para mantener el refuerzo en su posición.
El machihembrado de la junta debe contener un refuerzo circunferencial con un
área igual a la de una línea de refuerzo dentro de la pared de la sección.
En ningún caso se permitirá un recubrimiento menor a 20 mm y la variación
permisible en el área mínima de acero será de 0,1 cm²/m por debajo de la
requerida.
2. Placas de superficie y base. La placa de base llevará una capa de refuerzo
sobre el punto medio con un área mínima de acero de 2,5 Cm2 por metro lineal
en ambas direcciones. El recubrimiento mínimo sobre el refuerzo deberá ser
de 25 mm.
Las placas de superficie serán reforzadas en las aberturas. Las varillas usadas
para reforzar aberturas deberán tener una longitud mínima igual al diámetro de
la abertura más 300 mm.

JUNTAS

Las secciones cilíndricas de las cámaras de inspección de concreto reforzado,


serán con extremos machihembrados, herméticos y flexibles. Deben formar
una superficie continua y uniforme cuando se ensamblen con la mesa o el
primer anillo (en el caso de que haya sido vaciado), las otras secciones del
cuerpo y el cono de la cámara de inspección.

El anillo inicial de las cámaras prefabricadas podrá ser vaciado en el sitio o


prefabricado. La selección del método constructivo depende del número y el

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diámetro de las tuberías que se van a empalmar. En todos los casos el anillo
estará provisto de una ranura para lograr la conexión de este elemento con los
elementos prefabricados restantes.
Los detalles de las secciones de la cámara serán suministrados por el 141

Contratista al fabricante y se especificarán todos los requerimientos.

CONO DE REDUCCIÓN

Es la sección de la cámara utilizada como transición entre el cuerpo y la tapa.


Sus dimensiones dependen del diámetro de la cámara requerida (ver esquema
1). Sus extremos estarán provistos de unión del tipo muesca-ranura o espigo-
campana y se fabricará en concreto reforzado según los esquemas anexos.
Los conos serán excéntricos o concéntricos según se especifique en los pliegos
de condiciones.
En cámaras cuya profundidad sea menor de 1,50 m, no se utilizará cono de
reducción y en su defecto se utilizará una placa de superficie (ver esquema 2).

ROTULADO

Las secciones se marcarán en su interior de forma legible. La marca debe estar


impresa o pintada sobre la superficie de las secciones con pintura a base de
agua. Llevarán la siguiente información:
- Diámetro interior en milímetros.
- Altura en milímetros.
- Marca registrada del fabricante.
- Fecha de fabricación y número del lote.

INSPECCIÓN

La inspección se realizará en la fábrica y por lote. Se considerará como lote el


conjunto de componentes de las cámaras de inspección con condiciones
similares de fabricación, que se encuentren almacenados y debidamente

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identificados, y se someterán a inspección como un conjunto unitario. Las


muestras para los ensayos podrán ser escogidas por la Interventoría, sin que
ello genere un costo adicional para las EE.PP.M. La selección será aleatoria y
el número de muestras será el 5 % del lote, sin exceder dos unidades como 142

cantidad máxima por fecha de producción. El Contratista deberá entregar a la


Interventoría los protocolos de las pruebas realizadas a los lotes entregados en
la obra.

ENSAYOS

1. Resistencia a la compresión. Este ensayo se hará sobre cilindros de prueba


elaborados en concreto en el momento de la fabricación de acuerdo con la
norma NTC 550 y ensayados según la norma NTC 673. Los resultados deberán
satisfacer la resistencia mínima requerida en la especificación. El porcentaje
máximo de cilindros que fallen por debajo de la resistencia requerida será del
10 % y en ningún caso la resistencia obtenida en el momento de la falla podrá
estar por debajo de 22 MPa. La prueba se podrá realizar sobre núcleos
obtenidos de perforaciones hechas en las paredes de la cámara de acuerdo
con la norma NTC 3676 si las muestras cumplen con lo especificado. Las
perforaciones deberán ser selladas de tal forma que la cámara siga cumpliendo
con los requisitos de la norma.
2. Absorción. El ensayo se hará según la norma NTC 3676, sobre las secciones
de la cámara directamente, las cuales tendrán que estar libres de grietas en
todo el espesor de la pared. La absorción en la pared de la sección no deberá
exceder el 9 % de la masa total seca según el procedimiento A y el 8,5 % según
el procedimiento B. Cuando la muestra ensayada no cumpla con los
requerimientos de la norma, se ensayará otra muestra cuyos resultados
reemplazarán los anteriores. Cuando el porcentaje de muestras del lote que no
cumplan con lo exigido no supere el 20 %, se rechazarán los elementos
correspondientes a dichas muestras y se marcarán con pintura indeleble. De lo
contrario todo el lote será rechazado.

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3. Carga sobre peldaños. Se realizará este ensayo sobre los peldaños según
norma ASTM C 497M, se aplicará sobre ellos tanto carga vertical como
horizontal y se verificará el cumplimiento de los requisitos exigidos para
aceptación por la norma técnica. 143

4. Verificación de dimensiones y acabados. Esta verificación se realizará


según lo establecido en la norma técnica para cada una de las secciones de la
cámara.

IDENTIFICACIÓN DEL MATERIAL RECHAZADO

Una vez se realice la inspección, todos los componentes de las cámaras que
hayan sido rechazados se marcarán con una banda negra de un ancho mínimo
de 50 mm elaborada con pintura indeleble alrededor del elemento y estos lotes
no serán aprobados para suministro en la obra.

Medida y pago

La unidad de medida será el metro lineal (m) medido por el eje de la cámara
desde la cara inferior del anillo hasta la cara inferior de la placa de base o piso,
para los diferentes diámetros.

El pago se hará según los precios unitarios presentados en la propuesta e


incluirá rotura de pavimento, excavaciones en cualquier material, a cualquier
profundidad y grado de humedad, formaletería, arriostramientos, control de
aguas, construcción de mesa, cañuelas, el suministro, transporte y colocación
de los elementos prefabricados, peldaños pintados y ensayados de acuerdo a
las especificaciones, retiro y botada de escombros, lleno y compactación,
perforación de la cámara para emboquillar la tubería, resane, material de base
compactado. El cuello, la tapa y el pavimento se pagarán en los ítemes
respectivos.
El pago incluye los costos de suministro, transporte y colocación de conos,
cilindros, cilindros de ajuste y concreto, el esmaltado de cañuelas, el acabado

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de la pared de la cámara, los ensayos de laboratorio y pruebas de campo


necesarias para demostrar la calidad de los elementos prefabricados, la
entrega de protocolos de prueba, el costo de los especímenes de prueba, la
mano de obra, herramientas y equipos y, en general, todos los costos directos 144

e indirectos necesarios para la correcta realización de la actividad.

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ITEM 6.14 Construcción de cajas de registro de 60 x 60 x altura hasta 120


cm. en concreto de 21Mpa. con impermeabilizante integral tipo Sika o
equivalente, con concrefibra el piso y tapa en concreto, la tapa con su 148

respectivo herraje. Incluye suministro, transporte e instalación de los


materiales, formaleta, vibrado y todos los elementos necesarios para su
correcta construcción y funcionamiento. Según diseño y
especificaciones de E.P.M. La excavación, llenos, entresuelo y acero de
refuerzo se pagarán en su ítem respectivo.

Alcance

Para este ítem se especificará las generalidades para la construcción de cajas


en concreto de dimensiones de 60 cm x 60cm x 120 cm; con la funcionalidad
de unión de líneas para el desagüe de aguas escorrentías como sistema de
drenaje en las áreas de la vía y andenes del proyecto a construir. Como una
de las funciones principales de estos elementos se plasma como cajas de
inspección para supervisiones futuras del sistema.
Cada caja debe tener su tapa de seguridad en concreto de 210 Kg/cm2 tipo
rejilla para fácil inspección, todas sus dimensiones y resistencias están
plasmadas en los planos de diseños.

Sus interiores deben estar esmaltados con un revoque fino. Por cuestiones
estructurales, debe construirse, al fondo de la zanja, una base delgada de
concreto simple. Esta base debe ser de poca altura, aproximadamente de 20
cm y a media altura de tubo. Es más conveniente que los elementos, previstos
en todos los tipos de cajas de pasos, sean hechos de concreto armado
premoldeados. Cuando esos elementos se hagan con albañilería o con
concreto simple, debe hacerse el alisamiento de las paredes con mortero de
cemento y arena, en una proporción de 1:5.

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Medición y forma de pago

La unidad de medida de las cajas de inspección y desagüe será la Unidad (Un).


Comprenderá el suministro, instalación, transporte, mano de obra, equipo, etc., 149

de todos los elementos que conforman estas cajas y el contratista, deberá tener
en cuenta todos los costos directos e indirectos para su instalación.

ITEM 6.15 Construcción de Sumidero de aguas lluvias Tipo B (1.10m x


0.80m medidas externas y prof=0.90m e=0.20m), en concreto de 21 Mpa.
Incluye suministro, transporte y colocación del concreto, reja metálica,
formaleta, vibrado y todo lo necesario para su correcta construcción y
funcionamiento, según diseño y especificaciones de E.P.M. La
excavación, llenos y entresuelo se pagarán en su ítem respectivo.

Alcance

Esta norma tiene como propósito establecer los requisitos técnicos que se
deben cumplir para realizar la construcción de sumideros de rejilla de fondo,
sumideros de captación lateral, y sumideros mixtos para permitir el ingreso de
aguas lluvia al sistema de alcantarillado pluvial o combinado de Donmatias.

Esta norma aplica para la construcción de los diferentes tipos de sumideros


que se emplean en las redes de recolección de aguas lluvias, tales como:
sumideros de rejilla (tipo A y tipo B), sumideros de ventana o captación lateral
y sumideros mixtos.

Este documento reemplaza en su totalidad a la Normas y Especificaciones


Generales de Construcción:

• NEGC 818-00 Sumidero de rejilla.


• NEGC 818-01 Sumideros tipo ventana o de captación lateral.

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• NEGC 818-02 Sumideros mixtos.

Sumideros de rejilla (tipo A y tipo B)


150

Estos sumideros consisten en una abertura con rejilla colocada sobre el piso
de la cuneta de la vía, adyacente al bordillo o borde del andén (ver esquema
1). Adicionalmente la rejilla debe quedar entre
0.01 m – 0.02 m por debajo de la rasante de la vía.

La rejilla utilizada para los sumideros, ya sea tipo A o B, debe cumplir con los
requisitos estipulados en la Especificación Técnica.

Los muros y la losa de fondo de la caja de los sumideros deben ser en concreto
con una resistencia a la compresión de 28 MPa, reforzado en ambas caras con
barras de acero de refuerzo No. 3 (3/8”) con una separación entre estas de 0.15
m y un recubrimiento mínimo de 0.04 m.

Se debe tener en cuenta en el momento del vaciado del concreto de los muros
del sumidero que el marco de la rejilla quede correctamente embebido y
anclado. Para lo anterior, el marco de la rejilla debe contar en sus esquinas o
laterales con aletas o ganchos de acero u otro material que permitan el anclaje
al concreto. Adicionalmente, la rejilla y su marco deben contar con un apoyo
uniforme en todos sus lados, evitando que ésta quede en voladizo y se
presenten deformaciones excesivas en la rejilla.

Los sumideros de rejilla pueden llegar a perder área efectiva de captación por
efecto de acumulación de sedimentos, basura o escombros, adicionalmente
estos elementos pueden llegar a generar obstrucciones en las tuberías. En
estos casos, se debe consultar con el área de operación y mantenimiento de
EPM la posibilidad de la instalación de canastillas poliméricas, la cual debe ser
de acuerdo con la Especificación técnica correspondiente, Canastilla para
sumideros de alcantarillado. Cabe aclarar que dicha canastilla impide el paso

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de elementos de gran tamaño a las redes, sin embargo, disminuye


considerablemente la capacidad de captación del sumidero, por lo que su
utilización no debe ser de uso generalizado, sino para sitios aprobados por el
Municipio de Abriaquí. 151

Esquemas 3 y 4. Sumidero de rejilla – Planta y sección


transversal

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152

Medición y forma de pago

La unidad de medida de los sumideros será la Unidad (Un). Comprenderá el


suministro, instalación, transporte, mano de obra, equipo, etc., de todos los
elementos que conforman estas cajas y el contratista, deberá tener en cuenta
todos los costos directos e indirectos para su instalación.

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ITEM 6.15 Construcción de Cárcamo lineal de 40x40 cm. en concreto de


21 Mpa., con un Espesor de 8 cm. (medidas externas). Incluye suministro,
transporte y colocación del concreto, tapa en rejilla concreto prefabricada
y todo lo necesario para su correcta construcción. Según 153

especificaciones y dimensiones establecidas en los planos y diseños. La


excavación se pagará en su ítem respectivo.

Alcance

Ejecución de cárcamo en concreto de f’c=17.5 MPa; derejilla de 40x40 cms,


fundidas en sitio o prefabricadas en concreto con acero de refuerzo, la tapa
será tipo rejilla en concreto prefabricado; según localización y dimensiones
expresadas en los Planos Arquitectónicos y de detalle y de conformidad con
los alineamientos y pendientes que se establezcan, incluye todo lo necesario
para su perfecta instalación y puesta en funcionamiento, incluye fijaciones y
todos los elementos requeridos para la correcta ejecución del trabajo.

Actividades previas

 Consultar Planos Arquitectónicos.


 Consultar NSR 10.
 Estudiar y definir formaletas a emplear para concreto a la vista.
 Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico.
 Estudiar dimensiones y peso para facilitar transporte y manipulación.
 Determinar equipos requeridos para transporte y montaje de elementos
en su localización definitiva.

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Procedimiento de ejecución

 Limpiar formaletas y preparar moldes.


 Aplicar Desmoldante. 154

 Colocar refuerzo de acero para cada elemento.


 Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.
 Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
 Prever el sistema de anclaje.
 Verificar dimensiones, plomos y secciones.
 Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12mm).
 Vaciar concreto sobre los moldes.
 Vibrar concreto mecánicamente.
 Curar elementos prefabricados.
 Desencofrar elementos prefabricados.

Medición y forma de pago

Se medirá y se pagará por metro lineal (ml) de cárcamo en concreto


debidamente ejecutados de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por
la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el
cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de
acabados.

ITEM 7.1, 7.2, 7.3 y 7.4 Suministro, transporte e instalación de poste tipo
bailarina para luminaria peatonal tipo Carabobo alumbrado público en
concreto de 6 metros
Alcance
Hace referencia al suministro, transporte y colocación de postes prefabricados
en concreto para el soporte de luminarias descritas en el capítulo anterior.
Estos postes deben incluir los brazos para colocación de luminaria con las

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especificaciones y medidas expuestas en los correspondientes planos de


diseño del proyecto.
Características generales 155

Todos los postes de concreto deben cumplir con los requisitos de las normas
indicadas en los planos, cumpliendo además con las requisitos específicos
indicados en este documento y debe contar con certificación de producto bajo
Retie y con su respectiva norma de construcción.
Los postes deben ser acabados en el color natural del concreto en toda su
superficie, la cual debe estar libre de porosidad e imperfecciones originadas
por deficiencias en la fabricación, tales como escorias producidas por mala
fluidez del concreto, burbujas originadas por mala compactación de los
materiales, grietas no capilares, desprendimientos de concreto, etc.
Los agujeros no deben presentar protuberancias, tampoco deben estar
obstruidos, presentar porosidad o desprendimientos en su interior. Según su
forma geométrica: los postes de concreto pueden ser de sección circular llena,
anular u octogonal ahuecada.
Los postes deben suministrarse con dos perforaciones de diámetro no menor
a 2 cm, una localizada a una distancia entre 20 y 50 cm por debajo de la
marcación de enterramiento y la otra salida se encuentra en la parte superior
del poste a 10 cm por debajo de la perforación inferior, además antes de ser
fraguado deben contar dentro del armazón, con un mecanismo que permita el
paso de conductor de puesta a tierra por dentro del poste y facilitar su conexión
al electrodo de puesta a tierra, El diseño de estas perforaciones debe ser de tal
forma que sea fácil el alambrado del conductor bajante.

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El cemento analizado en las pruebas debe corresponder a aquel sobre el cual


se basa la dosificación del concreto que se va a utilizar en la fabricación del
poste.
156

Los agregados para el concreto deben cumplir con la NTC 174. El agregado
grueso o grava, tiene un tamaño máximo de 19 mm y mínimo de 10 mm. El
agregado fino o arena, se debe lavar y quedar libre de sustancias químicas,
orgánicas o de cualquier naturaleza, que puedan perjudicar las características
físicas de la mezcla.
El agua utilizada en la mezcla del concreto, debe estar limpia y libre de
cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas u
otras sustancias perjudiciales para el concreto o el acero de refuerzo y
ajustarse a lo especificado en la (NSR-10) y en la NTC 3459 (BS 3148).
Las varillas de refuerzo, ya sean corrugadas o lisas, deben cumplir con las NTC
116 (COPANT 516), NTC 161 o NTC 248 (ASTM A 615).
El refuerzo para concreto pretensado, debe cumplir además con la NTC 2010
(ASTM A 416) o NTC 159 (UNE 36-095).

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Longitud de empotramiento
Para definir la longitud de empotramiento, se debe aplicar la siguiente fórmula:
157
H1 = 0,1 H + 0,60 (m)
Dónde:
H1 = Longitud de empotramiento (m).
H = Longitud total del poste (m).
Para nuestro caso, poste de 6mt de altura tenemos:
Hempot= 6m x 0.1 + 0.6m= 1.20 m como H1 mínima.
Requisitos básicos
Los postes de concreto se deben fabricar con formaletas metálicas que
aseguren uniformidad y exactitud en sus dimensiones. Pueden ser de sección
anular ahuecada, redondos o poligonales; el proceso de fabricación podrá ser
pretensado, vibrado, centrifugado, postensado y seccionado. Los postes de
concreto de sección circular o poligonal deberán presentar una conicidad entre
1,5 y 2,0 cm/metro de longitud, conforme a la NTC 1329.
El poste debe tener en la parte superior perforaciones diametrales sobre un
mismo plano a distancias uniformes, para que puedan ser atravesadas por
pernos hasta de 19 mm de diámetro, estas no deben dejar expuestas partes
metálicas del armazón.
Los postes con núcleo hueco, deberán tener dos perforaciones con diámetro
de dos cm localizados a una distancia entre 20 y 50 cm por debajo de la
marcación de enterramiento, para permitir el paso del conductor de puesta a
tierra dentro del poste.

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El fabricante garantizará las características técnicas de los bienes ofrecidos,


las cuales serán consignadas en los cuadros respectivos, verificadas por medio
de las pruebas en fábrica solicitadas en estos términos de referencia.
158

Como se indica en el párrafo anterior, la longitud de empotramiento será


determinada por el diseñador de la torrecilla y no será inferior a 0.6 + 10% L,
donde L es la longitud de la misma. En la zona de empotramiento (± 300 mm
de la sección de empotramiento) no se permitirán empalmes por traslapo. Las

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torrecillas se deben empotrar al piso por medio de una base de concreto a


2.500 psi, con 10 cm sobre el nivel del terreno y cubierto la totalidad de la base
de las torrecillas y 10 cm. más profundo.
159

Todas las torres deben llevar las siguientes señalizaciones:


a) Centro de gravedad: Debe llevar una franja, pintada de color rojo, de 30
mm de ancho y cubriendo el semiperímetro de la sección, en el sitio que
corresponde al centro de gravedad.
b) Profundidad de empotramiento: Todas las torres deben llevar pintada, una
franja de color verde, de 30 mm de ancho y que cubra el semiperímetro de la
sección e indique hasta donde debe enterrarse la torre.
Recepción de las torres
La recepción de las torres o postes de concreto deberá hacerla el Interventor o
su representante quien Inspeccionará los lotes detalladamente, para
determinar si llenan los requisitos y cumplen las especificaciones establecidas.
El Interventor inspeccionará el sitio de prueba y las instalaciones para la fijación
y anclaje del poste si la torre se va a aprobar en posición horizontal.
Se deberá verificar que los equipos de aplicación de cargas sean los
adecuados, que su anclaje no ofrezca peligro; que la carga pueda aplicarse en
forma suave y progresiva. Se deberá verificar que el dinamómetro este
calibrado y que las lecturas de carga se puedan hacer con una aproximación
de más o menos 10 kg.

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Motivos de rechazo
Defectos críticos:
160
a) Poste mal pintada.
b) Incumplimiento de las tolerancias especificadas.
c) Defectos Menores
d) Falta de marcado del centro de gravedad y de la longitud de empotramiento
Recepción de los brazos metálicos
La recepción de los brazos metálicos deberá hacerla el Interventor o su
representante quien Inspeccionará los lotes detalladamente, para determinar si
llenan los requisitos y cumplen las especificaciones establecidas.
Motivos de rechazo
Defectos críticos:
a) Brazo mal pintada.
b) Incumplimiento de las tolerancias especificadas y medidas según diseños y
normas.
c) Defectos Menores.
d) Golpes y falta de alineaciones en sus elementos continuos y/o falta de
homogeneidad en el elemento.

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Medición y forma de pago


La unidad de medida será la unidad (Un), de poste debidamente colocado con
su correspondiente brazo metálico de soporte de luminaria, nivelada y 161

aceptada por la Interventoría. El pago se hará a los precios unitarios


consignados en el cuadro de propuesta, el precio deberá contener los costos
de materiales, herramientas, equipo, mano de obra y en general todos los
costos directos e indirectos necesarios para la correcta ejecución de la obra.

ITEM 7.5, 7.6, 7.7, 7.8, 7.9, 7.10, 7.11 y 7.12 Suministro, transporte e
instalación de Tubería Metálica EMT diámetro 3/4". Incluye adaptadores,
uniones, curvas, grapas doble ala, resanes en mortero 1:5 y demás
accesorios necesarios para su correcta instalación.

Alcance

El trabajo eléctrico cubierto por estas especificaciones comprende la provisión


de la mano de obra, la dirección técnica, el suministro de materiales, equipos
herramientas y servicios necesarios para llevar a cabo la totalidad de las
instalaciones eléctricas señaladas con los planos respectivos y entrega de las
mismas en operación; excluyendo solamente los trabajos que se mencionen
específicamente. En particular los trabajos que debe ejecutar el contratista
abarcan lo siguiente:

1) Sistema completo de sistema de distribución de tomacorrientes, acometidas


eléctricas, tableros, circuitos ramales, suiches de apague, con el cableado en
la totalidad de las instalaciones.
2) Suministro e instalación de celda de transferencias; tableros de distribución,
cajas de paso y sus correspondientes elementos de fijación.
3) Suministro e instalación de sistema de puesta a tierra de comunicaciones.

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Esta primera actividad consiste en la verificación y reubicación en campo de


canalizaciones, cajas de inspección, postes, subestaciones, etc., así como de
la verificación de las redes existentes presentadas en los planos y que pueden
ser afectadas por las nuevas obras a llevar a cabo. Adicionalmente se deberá 162

corregir sobre los planos las inconsistencias encontradas adelantando así la


preparación de los planos.

El replanteo no se pagará como una actividad independiente, sino que hace


parte en todo del proceso constructivo, pudiendo su costo ser asumido en
actividades tales como las excavaciones requeridas para las canalizaciones o
la construcción de cajas o la hincada de postes.

Estas especificaciones reseñan los materiales, equipos, mano de obra y


servicios necesarios para acometer cabalmente las obras eléctricas, forman
parte integral y complementaria de la documentación para la ejecución del
sistema eléctrico y afines relacionados con la construcción del Parque.

Normas, Códigos y reglamentos

El Contratista de estos sistemas deberá regirse para la ejecución de la obra


eléctrica, por los reglamentos aplicables para instalaciones eléctricas
estipulados en el "Código Eléctrico Nacional", Norma ICONTEC 2050 Sección
517. Deberá también regirse por el Retie (Reglamento técnico de instalaciones
eléctricas) expedido por el ministerio de minas y energía.
Además de los códigos anteriores se tendrán también en cuenta las exigencias
que establezcan las normas para la construcción de redes aéreas y
subterráneas. También se debe tener en cuenta dar cumplimiento del
reglamento técnico de iluminación y alumbrado público “Retilap” y la Norma
sismo resistente NSR-10.

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Personal de Contratista

Todo el personal empleado por el contratista, deberá ser competente en su


oficio y especializado en el ramo de instalaciones eléctricas. El contratista 163

mantendrá durante toda la obra un ingeniero electricista residente


suficientemente competente y con experiencia mínima de 5 años en
construcción de instalaciones eléctricas para atender todas las necesidades
de la instalación y, además deberá contar con los servicios de un Ingeniero
Electricista como director de obra con una experiencia mínima de 10 años en
construcción de instalaciones eléctricas, para que supervigile el desarrollo de
las distintas fases técnicas del trabajo, coordine los diferentes aspectos del
mismo con el Propietario o su representante y asista a todas aquellas reuniones
de obra a las cuales se les cite.

Permisos y licencias

El contratista de las instalaciones eléctricas deberá llevar a cabo la


coordinación de los trabajos y la entrega oficial de las respectivas instalaciones
al Municipio y/o las empresas involucradas en su revisión y aprobación.

Pruebas y ajustes

El Contratista deberá realizar todas las pruebas y ajustes requeridos para una
adecuada operación de los equipos, corrección de todos los defectos
detectados y puesta en servicio de la totalidad de las instalaciones eléctricas.
Esta operación incluirá el suministro de todos los instrumentos que sean
necesarios para la ejecución de pruebas y ajustes.

Materiales

El contratista de las instalaciones Eléctricas, utilizará materiales totalmente

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nuevos, de la mejor marca obtenible para el uso especificado y que cumplan


con los requisitos detallados en estas especificaciones dadas por el diseñador.
Todos los equipos serán instalados en total acuerdo con las instrucciones de
los fabricantes. El Contratista deberá obtener esas instrucciones y tales 164

documentos serán considerados como parte de estas especificaciones. Tanto


el tipo como la capacidad y la aplicación de cada equipo y material, deberá
estar garantizado en su operación, satisfactoria, para la aplicación dada en el
sistema correspondiente.

Colocación de equipos

La localización indicada en los planos para los equipos, aparatos, rutas de


acometidas y salidas es aproximada, por lo tanto el contratista deberá hacer
los desplazamientos requeridos para satisfacer las características
arquitectónicas o estructurales del Auditorio; sin que ello implique costo
adicional para el Propietario; por consiguiente, será necesario que el
Contratista se familiarice completamente con los detalles arquitectónicos,
estructurales y mecánicos y con las fichas técnicas que se den para cada
espacio. Para la instalación de los equipos, el Contratista deberá verificar todas
las dimensiones y condiciones existentes en el sitio, teniendo en cuenta los
tamaños y áreas libres para asegurarse de que los aparatos y materiales que
se propone suministrar pueda ser instalados y operados satisfactoriamente en
el espacio escogido. El equipo deberá ser instalado de tal manera que se
preserven las alturas y libre circulación. Los equipos y las cajas de paso
deberán ser localizados en sitios accesibles.

El Contratista deberá ejercer especial cuidado en la colocación de la salida de


tal manera que se permita dar un acabado impecable entre las placas de los
diferentes acabados y las superficies finales de acabado.
El contratista coordinara las rutas de cableado e instalación de ductos con las
demás disciplinas para que ocurra en lo menos posible cruce de ductos y redes.

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Y si ocurren dispondrá instalar elementos adicionales como protección e


interferencia de dichas redes y ductos.

Especificaciones instalaciones eléctricas 165

Todos los materiales y equipos que se suministren deberán ser apropiados


para uso en una atmósfera húmeda, con temperatura ambiente promedio de
16 grados centígrados y una temperatura máxima de 28 grados centígrados
con humedad relativa del 70% a una altura de 2600 msnm.

Tubería

En todos los trabajos se utilizará tubería metálica, La tubería, será tipo metálica
EMT galvanizada electrolíticamente y consistente en lámina de acero formada
en frío (CR), según AISI 1008 respecto a su composición química y ASTM A-
568 en relación con el ancho y el espesor. Su peso y su dimensión son los
exigidos por la norma ANSI C80.3.
En cuanto a las uniones codos y accesorios en general, estos deben ser del
mismo tipo. Las abrazaderas serán tipo conduit ajustables a perfiles tipo canal
para tubería descolgada o adosada a estructura según el caso.

Imagen de tubería EMT para líneas eléctricas

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Cables de Baja Tensión

Todos los conductores que se utilicen serán del tipo THHN/THWN 90ºC en
cable de cobre suave, aislado con PVC y con un recubrimiento de Nylon 166

(poliamida) para una temperatura de operación de 90 grados centígrados, con


aislamiento para 600 voltios, sobre el cual deberán estar debidamente
marcados a todo lo largo de su longitud, el tamaño del conductor y el voltaje de
su aislamiento.
Los materiales y las pruebas de estos conductores corresponderán a requisitos
aplicables según normas americanas IPCEA-S-61-402 última revisión. Los
conductores hasta el calibre AWG 2 deberán ser de siete (7) hilos; del calibre
AWG # 1 al calibre AWG # 4/0, deberán ser de diecinueve (19) diecinueve hilos.
Para el sistema de tierra se utilizarán conductores desnudos de calibre
especificado en los planos.

Cables para las salidas

Los cables para las salidas de tomas, interruptores y lámparas serán el


denominado triplex THHN 3x12 AWG. Este cable otorga diversas ventajas,
posee una longitud de paso de cableado de 15 cm.
De este modo, asegura la perfecta implementación de los conectores de auto
desforre ó similares. Además, cumple con el código de colores establecido por
el NEC (amarillo, azul, rojo o negro para las fases, blanco para el neutro y verde
para tierra). Tres conductores trenzados entre sí, anulan los campos
electromagnéticos entre nodos durante su recorrido. De ese modo, atenúan la
interferencia electromagnética y reducen la fuerza magneto motriz acumulada
y los efectos capacitivos, ya sean a tierra o entre conductores, desde la
protección hasta la salida eléctrica.
Cuando los conductores del circuito aislado alimenten tomacorrientes
monofásicos de 125 V, 15 y 20 A, el conductor o conductores naranja se deben
conectar al terminal o terminales en el tomacorriente que están identificados de

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acuerdo con la sección 20010.b) para conexión al conductor del circuito puesto
a tierra.
En los conductores del secundario de un circuito aislado no se deben usar
compuestos para halado de los cables, que aumenten la constante dieléctrica. 167

Si se reduce la longitud de los conductores del circuito ramal y en los


conductores se emplean aislantes de una constante dieléctrica menor a 3,5 y
una resistencia constante al aislamiento superior a 6 100 MO por metro a 16
°C, se limitan las fugas de fase a tierra, reduciendo la corriente de riesgo.
El conductor recomendado con mínimo de fugas es el que su aislamiento es
polietileno reticulado XLPE y calibre RHW-2 AWG No. 12.

Tableros

Tableros de alumbrado, tomas y equipos

Los tableros de control y protección para alumbrado estarán conformados por


totalizador general más interruptores automáticos, termo magnéticos
ensamblados en una unidad con barraje tripolar, neutro y tierra aislada, con
capacidad para 225 amperios y recubierta en lámina de acero para ser

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incrustada en muro. Estos tableros estarán dotados del número de circuitos


que aparecen en los cuadros de carga y serán aptos para operación en un
sistema trifásico, tetra polar, 220 voltios, 60 ciclos. La caja será fabricada en
lámina de acero calibre americano no inferior al # 18 y su ejecución será del 168

tipo para " Uso General NEMA 1" presentando un acabado en esmalte blanco
al horno, especial para clima tropical, aplicado sobre un inhibidor de corrosión.
Estos tableros estarán dotados de un barraje de tierra aislado, que permita
recibir el cable de tierra de la acometida y hacer una derivación por cada
circuito. Los tableros tendrán en su mayoría espacio para totalizador de la
capacidad indicada en los cuadro de carga y barra de tierra para el barraje para
el aterrizaje del chasis.
Los tablero que se utilizaran en este proyecto y cumplen con todas las
especificaciones son los tableros con totalizador más puerta y chapa.

Interruptores totalizadores para protección

Estos interruptores se incorporarán en los diferentes tableros, serán


automáticos con disparo libre, de tipo en caja moldeada plástica, de sobre
poner o enchufables según el tablero, con mecanismo operación para cierre y
apertura rápidos. Estarán provistos de elementos termo magnéticos que
permitan una característica de tiempo inverso y disparo instantáneo. Tendrán
una capacidad de interrupción en corto circuito no inferior al cálculo dado en la

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coordinación de protecciones por el ECODIAL, serán individuales,


intercambiables, y se suministrarán en las cantidades y capacidades de carga
continua indicadas en los cuadros de cargas correspondientes a cada tablero.
169

Tubería Conduit

1) Todas las canalizaciones internas para los conductores de los sistemas de


alumbrado y demás que se instalen serán construidas en tubería EMT.
2) Los planos indican el rumbo general de las canalizaciones de las diferentes
salidas. Se pueden hacer cambios menores durante el proceso de instalación
para que el sistema se adapte a los detalles arquitectónicos y a las condiciones
estructurales y mecánicas de los equipos, pero ningún cambio puede hacerse
sin previa autorización de la interventoría.
3) La tubería quedará incrustada en muros y descolgada de placas, junto con
los tramos de acometidas que se coloquen a lo largo de los ductos verticales.
4) Cuando sea necesario utilizar tubería PVC será cortada en el sitio de trabajo
y será liberada de filos y asperezas que puedan causa daño al aislamiento de
los conductores. Los empalmes se harán utilizando uniones con soldadura PVC
aplicada de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
5) Cuando se requieran curvas se permitirá doblado en caliente de la tubería
PVC siguiendo las instrucciones del fabricante, de tal manera que el tubo no se
lastime o sufra reducción en su diámetro interior. Un tendido de tubería entre
dos cajas consecutivas no debe tener más curvas que el equivalente cuatro (4)
codos en ángulo recto.
6) La tubería que termine en tableros, cajas de paso, de empalme o salidas,
deberá hacerlo en ángulo recto a los laterales de estos elementos, terminando
a nivel por la parte interior con la lámina de su cara y coincidiendo con las
perforaciones en esta, siendo asegurada por intermedio de accesorios o
adaptadores terminales apropiados.
7) Toda la tubería que quede incrustada, será inspeccionada antes de la
fundición de la placa correspondiente, con el fin de asegurar su continuidad y
correcta localización.

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Durante la construcción todos los extremos de la tubería permanecerán


cerrados con tapones.
8) Toda la tubería será soplada y limpiada con anterioridad a la instalación de
los conductores. 170

9) Toda la tubería se fijará en las cajas y tableros por medio de adaptadores


metálicos, de tal forma que se garantice una buena fijación mecánica y una
buena continuidad eléctrica a lo largo de toda la instalación.
10) La tubería que quede descolgada en los techos, será fijada en forma
adecuada por medio de grapas galvanizadas y pernos de fijación. Cuando
vayan varios tubos, se acomodarán en soportes estructurales adecuados (con
las separaciones dadas en el artículo 346-12 NTC 2050.

Cajas de paso
1) El tubo de la acometida y aquellos de las parciales se colocarán sobre
las caras laterales y se fijarán con tuercas, contratuercas y boquillas
roscadas.

Cajas para salidas

La instalación de cajas para salidas deberá cumplir con los requisitos de la


sección 370 del "NEC".
1) Todas las cajas para salidas de lámparas, aparatos, etc. serán del tamaño
suficiente para proveer espacio libre, a todos los conductores contenidos en las
cajas. Las salidas para lámparas en donde la tubería esté incrustada, deberán
estar provistas de una cajas cuadradas de 4" x 4" x 1.1/2" con suplemento. Las
salidas para interruptores sencillos serán dotadas de una caja rectangular de
2" x4" x 1.1/2"; para los interruptores dobles se instalarán cajas cuadradas de
4" x 4" x 1.1/2" con suplemento. Las salidas que reciban más de dos tubos
tendrán en todos los casos, cajas cuadradas de 4"x4"x1.1/2" con suplemento
correspondiente al tipo de aparato que se vaya a utilizar. Durante el empleo de
estas cajas se abrirán solamente aquellas perforaciones que vayan a ser
utilizadas.

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2) A menos que se indique lo contrario, las cajas deberán ser colocadas a las
siguientes alturas, medidas sobre el nivel del piso fino hasta el centro de la caja:
Interruptor de pared 1.10 metros
Tomacorrientes. 0.40 metros 171

Tomacorrientes usos varios. 1.20 metros


Tomacorrientes exclusivos de TV o CCTV. 2.20 metros
Tomacorrientes equipos de computo Consultorios 0.30 metros
Tableros 1.20 metros

Nota: estas alturas son generales, para cada espacio en particular se deben
consultar las alturas dadas en los planos correspondientes. Para alturas
especiales se indican en los planos al lado de la salida correspondiente.
3) Todas las cajas de salidas estarán firmemente aseguradas en su lugar y el
borde de las cajas debe quedar a ras con los terminados.

Sistema de tierra

El sistema de tierra se ejecutará de acuerdo con lo estipulado en el " Código


Eléctrico Nacional NEC " sección 250 y su descripción detallada podrá verse
en el plano de la subestación.
Todas las cajas y partes metálicas de los equipos eléctricos serán puestos a
tierra de acuerdo con las estipulaciones del NEC; las derivaciones de la malla
de tierra serán hechas por medio del proceso del termo soldadura cadweld o
similar.
Todas las derivaciones de la malla de tierra subterránea, serán hechas por
medio del proceso de termosoldadura Cadweld o similar; los empalmes con
soldadura blanda no serán permitidos. Cada equipo o parte que deba ser
aterrizada, irá conectada a la red colectora o malla de tierra, por medio de una
unión directa individual y continúa. Para la conexión del cable de tierra a los
equipos propiamente dichos, se emplearán conectores, tornillos y tuercas de

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bronce fosfatados. En caso de que el equipo se encuentre bajo tierra, como por
ejemplo un tanque subterráneo, su conexión al sistema de tierra se hará con
soldadura exotérmica.
La continuidad del sistema de tierra deberá mantenerse a través de todo el 172

sistema de distribución para asegurar la operación de los elementos de


protección y eliminar voltajes peligrosos causados por altas corrientes de corto
circuito.
Los empalmes en los conductores de tierra no serán más frecuentes que los
que se crean absolutamente indispensables y todas sus uniones y empalmes
serán soldadas exotérmicamente.
Cuando un conductor de tierra pase por un sitio donde esté sujeto a la
posibilidad de daño mecánico, deberá ser protegido por medio de un tubo
conduit PVC.

Tubería enterrada

La tubería enterrada estará embebida en tierra del sector o con la debida


protección si es bajo calzada en toda su longitud hasta el afloramiento en las
cajas de inspección. La tubería será metálica del tipo de acuerdo con la normas
Retie para las redes eléctricas.
La localización de la tubería enterrada se presenta en los planos de diseño y
su disposición y métodos constructivos se encuentran en las Normas para
Cálculo y Diseño de Redes de Distribución.
A la llegada a la caja de inspección, las entradas deben ser perpendiculares y
cada tubo se terminará con una campana. Los tramos de tubería entre las cajas
serán en lo posible rectos, si hay curvas se harán de manera que la sección del
tubo no se reduzca ni se presenten agrietamientos.

Excavaciones

Las zanjas para la construcción de la tubería subterránea y las excavaciones


para las cajas de inspección deben realizarse a mano, y/o con máquina

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apropiada para este tipo de trabajo. La profundidad de la excavación será la


necesaria para dar a ésta un recubrimiento de 0.8 metros de espesor o de
acuerdo a las normas de construcción de redes subterráneas de distribución,
el ancho de la excavación será el necesario para que la tubería se pueda unir 173

y nivelar cómodamente e instalar los soportes de separación y de separación


de tubos, a criterio de la Interventoría o norma Retie.

De acuerdo a las normas de construcción de redes enterradas de distribución,


las excavaciones para las cajas de inspección o cajas de paso, tendrán las
profundidades y anchos correspondientes establecidos de acuerdo a los
esquemas de cajas de inspección típicas de normas EPM. El material de la
excavación debe reservarse para el tapado cuidando de retirar los materiales
extraños, desechos vegetales y piedras de gran tamaño y dejando solamente
el material necesario para ser empleado en el relleno, el sobrante debe ser
retirado. El área de los trabajos de excavación se delimitará con cintas de
seguridad hasta finalizar los trabajos de relleno y de acuerdo con las normas
de construcción de redes enterradas, no se permiten longitudes superiores a
90 metros de excavación abierta, sin que haya sido colocada la tubería y/o
excavaciones para cajas con más de un día de ejecutadas sin levantar las
paredes correspondientes.
La separación entre Tubos La separación entre las caras exteriores adyacentes
no debe ser menor de 5 centímetros. La limpieza de los Tubos después de
finalizada la instalación de la tubería subterránea, los tubos deben limpiarse
muy cuidadosamente, antes de realizar las labores de cableado para eliminar
cualquier tipo de impureza o residuo de materiales extraños.
De acuerdo con el cuidado que se haya tenido para la instalación de la tubería
el procedimiento general de limpieza puede incluir un soplado de aire, seguido
por el paso de escobillones para desprender los materiales adheridos en las
paredes internas del tubo y finalizar con un nuevo soplado del tubo. Lo anterior
es con el fin de eliminar el polvo, limaduras, piedras y objetos extraños que
puedan dañar el aislamiento de los conductores. En caso, que los tubos
contengan mucha suciedad, se deben lavar con agua y realizar una

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evacuación, con aire a presión. El proceso de limpieza se debe realizar en los


tramos terminados, para atacar los depósitos de mugre lo más rápido posible y
evitar el endurecimiento de los mismos. El mayor o menor grado de limpieza
requerido estará de acuerdo con la apreciación de la autoridad designada. Con 174

el fin de facilitar el proceso de cableado se debe dejar, dentro de cada ducto,


un hilo nylon tipo pesca.

Corte y Doblado de Tubería en Campo

Para el doblado de la tubería en PVC se preferirá la utilización de accesorios


preformados como codos y curvas (45° y 90°) de las mismas características
de la tubería. Se aceptará el doblado de la tubería siempre y cuando el método
de doblado sea certificado y aprobado por el fabricante de la tubería. El corte
debe quedar perpendicular y los filos se deben alisar para quitar las rebabas
que quedan después del corte. Los cambios de dirección entre puntos o cajas
de inspección no deben superar la acumulación de más de 360 grados en total.
En el caso de tramos telefónicos curvados, la longitud máxima entre cámara
deberá ser menor al adoptado para un tramo recto horizontal. El grado de
disminución dependerá del radio de la curvatura y del ángulo de cambio de
dirección de la ruta.
Separación de la Tubería enterrada con otras Instalaciones La distancia de
separación mínima entre la tubería subterránea y otras instalaciones ya sean
paralelas o en cruce será de 30 centímetros. Se tendrá en cuenta el plano
respectivo de perfiles de vías para la localización de servicios.

Pruebas

A medida que se terminen las diferentes fases de la obra, el Contratista llevará


a cabo las siguientes pruebas, cuyos resultados serán comunicados por escrito
a quien el Municipio de Abriaquí estime conveniente, en formularios
previamente aprobados y entregados:

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1) Se medirá la resistencia de aislamiento entre fase y fase y entre fase y tierra


de cada una de las acometidas y circuitos.
2) Se medirá los niveles de tensión en todos los bornes de los tableros y
comprobarlo con los especificados. 175

3) Se comprobara la identificación (marquillas) de cada salida de cada circuito


con equipo apropiado.
4) Se harán pruebas de falla del sistema para verificar la red normal y el sistema
de emergencia.
5) Se comprobara con lo especificado y/o lo que indique el RETIE o la NTC
2050-

Medición y forma de pago

La instalación de la tubería subterránea según diseños del proyecto se pagará


por metro lineal. El precio incluye todos los costos de excavación, instalación
de tubería con sus accesorios, relleno, señalización, equipos, mano de obra,
materiales, transporte, limpieza y en general cualquier costo relacionado con la
completa ejecución de los trabajos específicos; como también si la tubería
subterránea va por separador verde, separador en adoquín o concreto,
calzada, andén, etc. Todos los ítems anteriormente citados contemplan
suministro e instalación.

ITEM 8.1Suministro, transporte e instalación de Basurero urbano.


Fabricado en Acero Inoxidable T304 cal 20. Contenedor batiente. Altura
1,00 metro y diámetro 39 cms. Capacidad 75 lts

BASURERO METÁLICO – BASCULANTE

Descripción
Esta actividad comprende el suministro e instalación de basureros metálicos
basculantes.

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La estructura de soporte estará constituida por dos tubos HG de 2-1/2” los


cuales se anclarán en una base de concreto de 0.84x1.04x0.30 m.

El tanque será elaborado con lámina de acero inoxidable de 1/16” de espesor 176

la cual se pintará con dos manos de pintura epóxica color verde oscuro o la que
señale el propietario. Dicho tanque será basculante teniendo un pivote de tubo
HG Ø3/4”. En la parte inferior del tanque se deberá dejar una perforación con
un diámetro de 1/2”como drenaje para los líquidos.

Medición y pago
La cantidad a pagarse por basurero metálico será el número de unidades
medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el
supervisor de obra.
Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de
materiales, mezclado, transporte, colocación y acabado de los basureros así
como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones
conexas en la ejecución de los trabajos
descritos en esta especificación.

ÍTEM 9.1, 9.2, 9.3, 9.4, 9.5 y 9.6 COLOCACION DE SEÑALIZACION


GENERAL VERTICAL Y HORIZONTAL EN EL PROYECTO.

SEÑALIZACIÓN VERTICAL:
especificaciones técnicas para la construcción de señales verticales de tránsito
Para garantizar las características técnicas de desempeño y calidad de los
materiales usados en la señalización vertical y horizontal y de otros dispositivos
se tendrán en cuenta además de los requerimientos particulares incluidos en
el Manual de las Normas Técnicas Colombianas NTC, que sean aplicables en
cada caso, esta sección tiene por objeto establecer las guías básicas a seguir
durante el suministro, almacenamiento, transporte e instalación de señales
verticales de tránsito, conforme se establezca en los planos del proyecto o lo
indique el Interventor. El diseño de las señales verticales, los mensajes y los

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colores, deberán estar de acuerdo con lo estipulado en el manual de


señalización 2015.

Función 177

La función de las señales verticales es reglamentar las limitaciones,


prohibiciones o restricciones, advertir de peligros, informar acerca de rutas,
direcciones, destinos y sitios de interés. Son esenciales en lugares donde
existen regulaciones especiales, permanentes o temporales, y en aquellos
donde los peligros no son de por sí evidentes Clasificación de acuerdo con la
función que desempeñan, las señales verticales se:

Clasifican en 4 grupos:

1. Señales Reglamentarias: tienen por finalidad notificar a los


usuarios de las vías las prioridades en el uso de estas, así como
las prohibiciones, restricciones, obligaciones y autorizaciones
existentes. Su transgresión constituye infracción a las normas del
tránsito.
2. Señales Preventivas: su propósito es advertir a los usuarios
sobre la existencia y naturaleza de riesgos y/o situaciones
imprevistas presentes en la vía o en sus zonas adyacentes, ya
sea en forma permanente o temporal. Estas señales suelen
denominarse también Advertencia de Peligro.
3. Señales Informativas: tienen como propósito guiar a los usuarios
y entregarles la información necesaria para que puedan llegar a
sus destinos de la forma más segura, simple y directa posible.
También informan acerca de distancias a ciudades y
localidades, kilometrajes de rutas, nombres de calles, lugares de
interés turístico, servicios al usuario, entre otros.
4. Señales Transitorias: modifican transitoriamente el régimen
normal de utilización de la vía. Pueden ser estáticas o dinámicas,

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indicando mensajes reglamentarios, preventivos o informativos.


Ambas se caracterizan por entregar mensajes que tienen
aplicación acotada en el tiempo, siendo las segundas –también
denominadas señales de mensaje variable– capaces de 178

entregarlo en tiempo real.

Altura

La altura de la señal debe asegurar su visibilidad, Por ello la elevación


correcta queda definida, en primer lugar, por los factores que podrían afectar
dicha visibilidad, como altura de vehículos en circulación o estacionados,
crecimiento de la vegetación existente, o la presencia de cualquier otro
obstáculo. En segundo lugar, debe considerarse la geometría horizontal y
vertical de la vía. Las señales elevadas se colocan sobre estructuras
adecuadas en forma tal que presenten una altura libre mínima de 5,0 m, sobre
el punto más alto de la rasante de la vía.

Cuando un haz de luz incide perpendicularmente en la cara de una señal se


produce el fenómeno de reflexión especular que deteriora su nitidez. Para
minimizar dicho efecto, se debe orientar las señales de modo que la cara de
éstas y una línea paralela al eje de calzada formen un ángulo.

Sistema de Soporte

El sistema de soporte debe asegurar que la señal se mantenga en la posición


correcta ante cargas de viento y movimientos sísmicos y que adicionalmente
no represente un peligro grave al ser impactado por un vehículo, que no se
rompa y que no genere superficies cortantes, agujas o esquirlas.
Se podrán utilizar distintos materiales y sistemas de soporte, siempre y cuando
éstos cuenten con el sustento técnico y/o ensayos de laboratorio certificados
que demuestren que los mismos cumplen las condiciones descritas
anteriormente o sistemas abatibles o quebradizos que no generen superficies

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cortantes o punzantes. Para los anteriores casos se debe contar con la previa
autorización mediante resolución motivada emitida por el Ministerio de
Transporte. En caso contrario se deben utilizar sistemas de soporte
constituidos por poste monolítico y brazos, elaborados en perfil en ángulo de 179

hierro de dos pulgadas (2”) por dos pulgadas (2”) por un cuarto de pulgada
(1/4”), de espesor para el elemento vertical y un octavo de pulgada (1/8”) de
espesor para los elementos horizontales, con límite de fluencia mínimo de
veinticinco kilogramos por milímetro cuadrado (25 kg/mm2) en todos los tipos
de señales, el cual será de primera clase, no permitiéndose hormigueo en
ninguna parte de su longitud. También pueden ser fabricados en tubo,
galvanizado redondo o cuadrado, de dos pulgadas (2”) y dos milímetros (2 mm)
de espesor; en este caso todos los extremos expuestos deben estar sellados
con su respectiva tapa metálica soldada en todo su perímetro para evitar la
penetración de agua.

Materiales para tableros

Los tableros para todas las señales, delineadores y demás dispositivos


mencionados en este Manual, deberán estar construidos en materiales que
garanticen resistencia a cargas de viento e impacto, durabilidad, resistencia a
la oxidación y que adicionalmente no representen un peligro grave al ser
impactados por un vehículo. Se podrán usar láminas de acero galvanizado,
aluminio, poliéster reforzado con fibra de vidrio modificada con acrílico y
estabilizador ultravioleta u otro material que garantice las condiciones descritas
en el manual de señalización.
Los tableros de las señales instaladas a nivel deben ser de color blanco
uniforme en las partes expuesta que no lleven materiales retrorreflectivos, sus
bordes deben ser pulidos para que no sean superficies cortantes y pueden
tener sus bordes biselados o doblados para aumentar la rigidez.
Para determinar el tipo de material a utilizarse deben tener en cuenta las
condiciones atmosféricas y ambientales de la zona donde se instalarán las

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señales, para lo cual se recomienda tener en cuenta las siguientes


consideraciones:
● En lámina de poliéster reforzado con fibra de vidrio o aluminio, para vías
en zonas aledañas a áreas marinas o zonas que por sus condiciones 180

ambientales sean propensas a generar problemas acentuados de oxidación de


los materiales.
● En lámina de poliéster reforzado con fibra de vidrio, galvanizada o
aluminio, para los otros casos no contemplados en el párrafo anterior.

Lámina en poliéster reforzado con fibra de vidrio

Este material deberá cumplir los siguientes requisitos mínimos:

Espesor: deberá ser de tres milímetros y cuatro décimas más o menos cuatro
décimas de milímetro (3,4 mm ± 0,4 mm), el cual se verifica como el promedio
de las medidas en cuatro sitios del borde de cada lámina con una separación
entre ellos igual a la cuarta parte del perímetro de ésta. La lámina no deberá
contener grietas visibles ni arrugas en las superficies, que puedan afectar su
comportamiento y alterar las dimensiones. Por lo menos una de las caras de la
lámina debe ser completamente lisa.

Color: el color deberá ser blanco uniforme.

Pandeo: una lámina de setenta y cinco centímetros (75 cm) de lado se cuelga
suspendida de sus cuatro (4) vértices. La deflexión máxima medida por el sitio
de cruce de sus diagonales perpendicularmente al plano de la lámina no deberá
ser mayor a doce milímetros (12 mm). Luego se coloca la lámina suspendida
en las mismas condiciones en un horno a ochenta y dos grados Celsius (82ºC)
durante cuarenta y ocho (48) horas. La máxima deflexión no deberá exceder
de doce milímetros (12 mm). Todas las medidas se deberán tomar cuando la
lámina se encuentre a temperatura ambiente.

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Resistencia al impacto: láminas cuadradas de setenta y cinco centímetros (75


cm) de lado, deberán resistir fuerzas de impacto que podrían agrietar otros
plásticos o deformar metales. La lámina apoyada en sus extremos y a una
altura de veinte centímetros (20 cm) del piso, deberá resistir el impacto de una 181

esfera de acero de cuatro mil quinientos gramos (4.500 g) en caída libre desde
una altura de tres y medio metros (3,5 m), sin resquebrajarse.

Estabilidad térmica: las características de resistencia no deberán ser


apreciablemente afectadas en un rango de temperaturas entre menos
dieciocho y más cien grados Celsius (-18ºC y +100ºC).
Resistencia al fuego: los componentes de la lámina deberán contener aditivos
que la hagan menos propensa a prender y propagar llamas.

Protección ante la intemperie: las láminas deberán estar fabricadas con


protección ante la intemperie por ambas caras. Deberán poseer una superficie
uniforme químicamente pegada, recubrimiento gelatinoso (Gel-Coat) que no se
pueda separar. Para comprobarlo, se sumergirá una muestra de diez
centímetros (10 cm) por dos centímetros (2 cm) en una probeta que contenga
cloruro de metileno, durante trece (13 minutos), después de lo cual se seca, no
debiendo aparecer fibra de vidrio por ninguna de las dos caras.

Estabilización: las láminas deberán estar fabricadas de tal manera, que no


liberen constituyentes migrantes (solventes, monómeros, etc.) con el tiempo.
No deberán contener residuos de agentes desmoldeantes en la superficie del
laminado, que pudieran interferir en la adherencia de la lámina retrorreflectiva.
Tratamiento de la cara frontal: previamente a la aplicación del material
retrorreflectivo la lámina deberá ser limpiada, desengrasada y secada de toda
humedad.

PINTURA PLÁSTICA EN FRIO: Establece los criterios de selección de una


pintura para la demarcación ó n de pavimentos y sus correspondientes
verificaciones 1360-2:1994. (Tercera actualización).

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Durante el estudio de actualización de la NTC 4744, el comité técnico decidió


separar los temas en diferentes partes, para así dar mayor organización y
claridad al documento normativo. esta serie tiene como nombre: aplicación de
materiales para la demarcación horizontal de pavimentos y está compuesta por 182

cuatro partes que se deben utilizar, de manera complementaria, dichas partes


son: NTC 4744.
• 1: Materiales de demarcación. Esta parte uno de la norma establece los
requisitos que deben cumplir los materiales para la demarcación horizontal de
pavimentos y los criterios de selección en la NTC 4744.
• 2: Equipos. Esta parte dos de la norma define los requisitos mínimos que
deben cumplir las máquinas demarcadoras que se emplean en la aplicación de
materiales para demarcación horizontal de pavimentos en los trabajos de
señalización. NTC 4744.
• 3: Retrorreflectividad en la demarcación horizontal de pavimentos, esta
parte tres de la norma establece los requisitos mínimos, métodos de medición,
controles antes y después de la aplicación, para la retrorreflectividad en seco
de la demarcación horizontal de pavimentos.
4: Control de la aplicación. Esta parte cuatro de la norma establece los
requisitos para la preparación de superficies, condiciones ambientales y de
seguridad, dosificación, personal y el control antes, durante y después de la
aplicación de materiales, para las demarcaciones horizontales de pavimentos.

________________________________
LUIS EDUARDO SÁNCHEZ VÉLEZ
Ingeniero Civil - Especialista
M. P: 05202110637 de Antioquia

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