04 Sistemas y Componentes Del Equipo

Programa de Entrenamiento
Acelerado para Ingenieros

Supervisores de Pozo
SISTEMAS Y COMPONENTES
BÁSICOS DEL EQUIPO DE
PERFORACIÓN
1
Sistemas Básicos del Equipo de Perforación
Los 5 Sistemas más importantes

en un Equipo son:
1. Sistema de Potencia
2. Sistema de Rotación
3. Sistema de Levantamiento de Cargas
4. Sistema Circulante de Fluidos
5. Sistema de Prevención de Reventones
2
El Sistema de Potencia
Se subdivide en dos partes:
1. Generación de Potencia
2. Transmisión de Potencia
• Transmisión Eléctrica
• Transmisión Mecánica
3
Generación de Potencia
La forma más común es el uso de Motores de Combustión Interna.
Estos motores son normalmente alimentados por combustible Diesel
Su número depende del tamaño del equipo al que van a suminstrar la potencia
Muchos equipos modernos tienen 8 Motores de Combusitón Interna ó más.
4
Transmisión Eléctrica
•La mayoría de los equipos en la actualidad utilizan esta forma de

transmisión de potencia
•Los Generadores producen la electricidad que se transmite a los
Motores Eléctricos a través de cables de conducción eléctrica
5
Resumen del Sistema de Transmisión Eléctrica de la Potencia
6
Transmisión Mecánica
No es muy utilizada hoy día aunque todavía se emplea en algunos
equipos viejos.
Consiste de una serie de correas, cadenas, poleas, piñones dentados y
engranajes.
Se denomina también Sistema de Transmisión Compuesta.
7
Sistema para Levantamiento o Izado de Cargas
Proporciona tanto el equipo necesario como las áreas de trabajo
•La Estructura Soportante
•El equipo para el Izaje o Levantamiento de cargas
8
La Estructura Soportante
•La Sub-Estructura Torre de Perforación
•El Piso del Equipo de Perforación
•La Torre de Perforación

Piso del Equipo
Sub-Estructura
9
Sistema de Izaje
Los principales componentes son:
1. Malacate
2. Bloque de Cororna
3. Bloque Viajero
4. Gancho
5. Elevador
6. Cable ó Línea de Perforación
10
Sistema de Rotación
Tiene 3 Sub-Componentes mayores:
1. Ensamblaje de Mesa Rotaria y / ó Top Drive

2. La Sarta de Perforación
3. La Barrena
11
Sistema de Rotación con Barra de Transmisión - Kelly
12
con Impulso en el Tope
de la Sarta – “Top Drive”
13
La Sarta de Perforación
14
La Barrena
15
Sistema Circulante del Fluído de Perforación
Los 4 componentes principales de un sistema circulante son:
1. El Fluido de Perforación.
2. El área de preparación y
almacenaje.
3. El equipo para bombeo y
circulación de fluido.
4. El equipo y área para el
acondicionamiento.
16
Sistema para control del Pozo
y Prevención de Reventones
Un reventón es un flujo incontrolado de fluidos de la formación a la superficie

Comienza con un “brote” o “cabeceo” que es un flujo imprevisto de fluidos
de la formación adentro del pozo el cual, si no se maneja arpopiadamente,
se convierte en un Reventón
El Sistema para control del Pozo tiene 3 funciones:
1. Cerrar el pozo en caso de un influjo imprevisto

2. Colocar suficiente contra-presión sobre la formación
3. Recuperar el Control Primario del Pozo
17
Sistema para control del Pozo
y Prevención de Reventones – Componentes`
3. Múltiple de Flujo
1.Conjunto
y Estrangulación
de BOPs
2. Línea del
Estrangulador
4. Unidad de Cierre a
distancia - Acumulador
18
Sistemas
y
Componentes
(Tipos de Taladros)
19
q Sistemas
§ Es todo grupo de equipos y/o componentes necesarios
para lograr el objetivo de finalizar un trabajo en el
menor tiempo posible y con los mejores índices de
seguridad
§ Sistema de Levantamiento
§ Sistema de Circulación
§ Sistema de Rotación
§ Sistema de Seguridad
§ Sistema de Potencia
q Componentes
§ Es todo parte o pieza requerida que de manera integral
ponen en funcionamiento los diferentes equipos de cada
uno de los sistemas
20
q Sistema de Levantamiento
q Componentes:
§ Estructura (Torre o Cabria) y Sub-estructura
§ Bloque viajero y Bloque corona
§ Gancho
§ Cable o Guaya de Perforación
§ Malacate y Accesorios
§ Elevadores, cuñas y accesorios
§ Llaves de esfuerzos
§ Consola del Perforador con sus Intrumentos
§ Encuelladero
§ Winches auxiliares
§ Rampa
21
Sistema de Levantamiento
Bloque corona
Torre
ò Mástil
Encuelladero
Cable changuera
Bloque viajero
Gancho Caseta del

Malacate perforador
Rampa
Subestructura
22
Acelerado para Ingenieros
Supervisores de Pozo
SITEMA DE IZAJE
23
El Equipo de Izaje
24
La Estructura de Soporte
El Piso del Equipo
La Torre de Perforación
25
26
Bloque de Corona
Gancho
Bloque Viajero Anclaje de la
Línea Muerta
27
El Cable de Perforación
Tamaño: de 1” a 1 ¾”
Diseño: Trenzado 6
x19
Alma ó Núcleo: IWRC
Independent Wire Rope

Core
El Cable de Perforación es como una máquina
que trabaja cuando mueve cargas suspendidas Clase de Acero: EIPS
Extra Improved Plow Steel

28
Trabajo hecho por el Cable: Toneladas x Milla
Un peso de
una tonelada
Desplazado una milla
El trabajo hecho para mover un peso de una tonelada un distancia de
una milla
Será:
Trabajo = Fuerza x Distancia
Que se expresa como:

T = 1 ton-milla
29
Cálculo de las Toneladas-Milla del Cable
Cada vez que se suba o baje
el bloque viajero, el cable de
perforación ejecuta un
Trabajo.
Este trabajo se mide en
TONELADAS-MILLA
Que es el peso movido en toneladas, multiplicado por la

distancia viajada en millas
Por lo que el cable trabaja mientras se perfora, se hace un viaje,

se corre la TR, etc. 30
Las Toneladas x Milla del cable se deben calcular en cada viaje de tubería
y se debe llevar un registro exacto de ellas.
La falla de no llevar el registro es el error más común que se comete en
la aplicación del procedimiento para la corrida y corte del cable trabajado.
Hay varios cálculos de Tonelaje x Milla disponibles:
31
El cálculo más común es el de Tonelaje-Milla para un Viaje Redondo con la
sarta de perforación:
Wp x D x (Lp + D) + 2D x (2Wb +Wc)
RTtm =
5,280 x 2,000
Donde:
RTtm = Toneladas-Milla para el Viaje Redondo
Wp = Peso de la tubería de perforación sumergida en el lodo (lb/ft)
D = Profundidad total del hoyo (ft)
Lp = Longitud promedia de una lingada (parada) de tubería (ft)
Wb = Peso del Ensamblaje del Bloque Viajero (lb)
Wc = Peso sumergido de los collares (BHA) menos el peso sumergido
de una longitud igual de tubería de perforación (lb)
32
Programa de “Corrida y Corte” del Cable
Puesto que el cable de perforación se considera una máquina

ella necesita de mantenimiento.
El cable de perforación se desgasta con el uso y se debe reemplazar.
Este proceso se conoce como “Corrida y Corte del Cable”.
Después de acumular una cierta cantidad de trabajo (Ton-Milla) se debe correr
desde el carretel de reserva hacia el tambor y/ó cortar una determinada longitud
Cada equipo tiene su programa de “Corrida y Corte”
La intención es mover los puntos de desgaste crítico
Ellos son los puntos de levantamiento
y los puntos de contacto en:
1. El Malacate
2. El Bloque de Corona
3. El Bloque Viajero
4. El Ancla de la línea muerta
SIN EMBARGO, LA INSPECCIÓN VISUAL ES MÁS IMPORTANTE
33
Programa de “Corrida y Corte” del Cable
Procedimiento:
•Cuelgue el bloque viajero y asegúrelo a la torre
•Deslice el cable por el anclaje de la línea muerta
•Desenvuelva la línea almacenada en el malacate
•Saque la punta del cable y corte la longitud apropiada
•Vuelva a enrollar el cable remanente en el malacate
•Asegure la línea muerta en el anclaje
•Libere el Bloque viajero de su amarre en la torre
• Ajuste el mecanismo de parada automática del tambor
Cuando el bolque se aproxime al piso o a la corona``
34
Ejercicio de cálculo de Toneladas-Millas
Se ha completado un viaje redondo hasta una profundidad de 15,000
pies con una sarta compuesta por los siguientes tubulares:
Collares de Perforación: 21 x 30 pies (101 lb/pie), 6 ¾”OD x 2 ¾”ID

Tubería de Perforación: 5”OD, (19.5 lb/pie),
Longitud promedio de cada parada (lingada): 90 pies
Peso del Bloque Viajero: 12,000 lbs

Densidad del lodo en el pozo: 12lb/gal
Factor de Flotación = (65.44 – peso del lodo en lb/gal)/65.44
Calcular el trabajo hecho por el cable para hacer el viaje

redondo, expresado en Toneladas-Milla.
35
q Sistema para la circulación de fluidos

q Componentes:
§ Fluidos de perforación
§ Tanques o presas para contener los fluidos
§ Bombas principales y auxiliares
§ Tubo vertical (Stand pipe)
§ Manguera de Circulación
§ Linea de flujo o de retorno (Flow Line)
§ Equipos para Control de Sólidos
§ Presas de asentamiento y de reserva
§ Desgasificadores y Separadores de Gas
36
Sistema para la circulación de fluidos
Bombas y tanques del fluido

37
Sistema para la circulación de fluidos

Manguera rotaria o de circulación
Unión
Giratoria Presión de
circulación
Línea de flujo Tubo vertical
Kelly ó Top drive o de flote
Bomba
de lodos
Presas o tanques
de lodo
BOP
Mallas
vibratorias
Piso del
Equipo
Revestimiento
Formaciones
de roca en el
subsuelo
Espacio Tubería de
anular perforación
Lodo de Agujero
perforación perforado
Porta
barrenas
Barrena de 12 ¼” O.D.
Petróleo o gas Barrena de 12 ¼”
38
7
Sistema de Circulación
Malla vibratoria (elimina recortes) Desarenador (elimina la arena)
Equipos de Control de Sólidos
39
Sistema de Circulación
Desgasificador
Separador gas / lodo
40
Acelerado para Supervisores
SISTEMA CIRCULANTE
DE FLUIDOS
41
El Fluido de Perforación
El fluido de perforación es una mezcla de varios componentes:
Funciones Básicas del Fluido de Perforación:
1. Suministrar potencia hidráulica a la barrena para perforar

2. Transporte de recortes de roca hacia afuera del pozo
3. Soportar las paredes del hoyo perforado
4. Prevenir la entrada de fluidos de la formación hacia el hoyo perforado
5. Enfriar y lubricar la barrena y la sarta de perforación
Tres Tipos Básicos de Fluidos son:
1. Fluidos de Perforación con Base Agua

2. Fluidos de Perforación con Base de Aceite
3. Fluidos de Perforación con Aire o Gas
42
Preparación y Tratamiento del Fluido
Las cuatro rutinas principales con el sistema de fluidos son:
1. Preparación Inicial
2. Densificación (incremento del peso o densidad del lodo)
3. Dilución (Reducción del peso o densidad del lodo)
4. Tratamiento / acondicionamiento (cambios en la química del lodo)
Un dispositivo en forma de embudo se

emplea para agregar en forma rápida
materiales sólidos al lodo utilizando el
principio del vacío creado por el flujo
estrangulado (tubo venturi / principio de
Joule)
Embudo de
Mezcla con chorro
de lodo 43
Pruebas de Campo para el Fluido de Perforación
Las dos propiedades principales que son continuamente controladas son:
Peso del lodo

medido con la Balanza de Lodos:
Viscosidad
Empleando un embudo de Marsh
44
Sistema Circulante del lodo
Componentes:
1. Tanques o Presas de Succión

2. Línea de Succión
3. Bombas de Lodo
4. Línea de Descarga de la Bomba
5. Línea de Conducción a la torre
6. Manguera Rotaria
7. Sarta de Perforación
8. Espacio Anular hoyo - Sarta
9. Línea de Retorno (L.de flujo o de flote)
10. Tanques o presas de asentamiento
11. Area para el acondicionamiento del lodo
45
Bomba de Lodos – Tipo Triplex
La bomba de lodos se considera EL CORAZÓN del Sistema Circulante
46
Bomba Triplex – Componentes
47
Múltiple de Flujo para Succión y Descarga
Bomba Triplex
48
Amortiguador de Pulsaciones en la Descarga
Bomba Triplex
Absorbe los golpes de presión en la

descarga de la bomba debido al
pistoneo
Permite una entrega volumétrica

continua del fluido y la vez disminuye
las vibraciones en las líneas.
Va instalado cerca o sobre la línea de

descarga de fluidos en la bomba.
La cámara de amortiguación contiene

una vejiga o diafragma de neopreno
que se pre-carga con nitrógeno a una
presión entre 750 y 1000 psi
49
Bomba de Pre-carga o de Alimentación
Bomba Triplex
Características:
•Suministra el fluido de
perforación para la bomba de
pistones en forma continua.
•Se instala en la línea de succión
de la bomba de lodos para
succionar directamente de la presa
y alimentar la succión de la bomba
de pistones.
•Es una bomba centrífuga (con

impulsor circular de expulsión
tangencial).
•Operada con motor diesel o, más

comunmente, con motor eléctrico
50
Módulo de Bombeo – Bomba Triplex
51
Camisas y Pistones – Bomba Triplex
Lado de Potencia
Lado de Bombeo
52
Camisas y Pistones – Bomba Triplex
Dimensiones consideradas:
•Longitud de la carrera o embolada

•diámetro del pistón (igual al diámetro de la
camisa)
Volumen teórico entregado por embolada:
•Se calcula de acuerdo con las dimensiones
Volumen Real entregado:

Vol. Real = Vol. Teórico x Eficiencia Volumétrica.
Ef. Vol. para bombas triplex está entre 95 y 98%
53
Válvulas y Asientos – Bombas Triplex
54
Ejercicio: Cálculo de la entrega volumétrica
Para una bomba Triplex:
Longitud de la carrera (embolada): 10”
Diámetro de la camisa (cabeza del pistón): 5.5”
Calcular la entrega volumétrica por cada embolada
55
Equipo para Control de Sólidos
Temblorina (Zaranda) Desarenador / Desarcillador
Es el limpiador primario del lodo. Remueve las partículas más finas

Remueve los ripios de perforación por fuerza centrífuga cuando se
de mayor tamaño transportados en hace pasar el lodo a través de los
el lodo por retención en mallas hidrociclones (sistema de conos
vibratorias con movimiento cíclico interconectados con entrada
de impacto y desplazamiento lateral de flujo y descarga de
horizontal o inclinado sólidos por el vértice y lodo
limpio por el tope
56
Equipo para acondicionamiento del lodo
Remoción del gas en el lodo

El gas que haya entrado en el lodo se debe remover porque:
1. Reduce la densidad del lodo

2. Reduce la eficiencia volumétrica de la bomba
3. Disminuye la presión hidrostática de la columna de fluido
4. Aumenta el volumen del fluido de perforación
Equipos utilizados para remoción del gas:
Desgasificador de Vacío
Separador de Gas / Lodo
57
Volumen interior de la sarta y Volumen Anular
Espacio Espacio entre la sarta de perforación y el agujero perforado
Voumen anular = Volumen del espacio anular

Espacio anular
2 2
Area (pulg ) = D x 0.785
D 2
Volumen en bbl/pie = D
1,029.4
2 2
Volumen anular en bbl/ft = D d
d D 1,029.4
58
Cálculo del volumen total del hueco (pozo)
Todos los volúmenes se dan en barriles.

2
ID de la TP = d1 A = Volumen interior de la TP (capacidad) = L1 x d1/1029.4
Tubería de OD de la TP = D1
perforación Long de la TP = L1 2
TP B = Volumen interior de los DC (cap.) = L 2 x d2 / 1029.4
2 2
C = Vol anular alrededor de DC = L2 (D3 – D2 ) /1029.4
2 2
Collares de D = Vol anular alrededor de la TP = L1 (D3 – D1) /1029.4

Perforación ID de los DC = d2
DC OD de los DC = D2 Vol total del hueco (pozo) = A + B + C + D (en barriles)
Long de los DC = L2
Tamaño (diam. del hueco) = D3
59
Ejercicio: Cálculo de volumen total del pozo
Tamaño del agujero: 8 ½”

Collares: 6 ½” OD x 2 ¼” ID, 650 pies
Tub de Perf., TP: 5”, 4 ¼” ID
Profundidad del pozo: 8,200 pies
Calcular el volumen total del pozo en barriles.

Calcular las emboladas requeridas para dicho volumen
60
Ejercicio: Cálculo del volumen del pozo
Tamaño del agujero: 8 ½”

Collares: 6 ½” ODx2 ¼” ID, 850 pies
Tubería de Perforación: 5”x4 ¼” ID
Zapata del revestidor: 3,000 pies
Detalles del revestidor: 9-5/8”OD, 53.5 lb/pie
Calcular el volumen del pozo en barriles

Calcular las emboladas requeridas para bombear
dicho volumen
61
Presión Hidrostática
En cuál de los recipientes es mayor la presión hidrostática?
La presión hidrostática es la misma en todos los casos
Por Qué?
62
La presión Hidrostática es función de la altura y de la densidad

Presión Hidrostática en un pozo = 0.052 x TVD x densidad del lodo
63
6,240 psi 7,800 psi 5,616 psi 6,058 psi
64
Bache de lodo pesado
Tubería
Vacía
Bache
TP = Tubería Anular
Anular TP
de
Perforación
Lodo Original en el pozo

Bache de lodo pesado - píldora
El bache es bombeado para proveer una longitud de tubería seca

al sacarla del hoyo
65
Ejercicio: Cálculo de bache pesado
Tamaño del hoyo: 8 ½”
Collares: 6 ½” ODx2 ¼” ID, 850 pies
Tubería de Perf.: 5”x4 ¼” ID
Zapata del revestidor: 3,000 pies
Detalles del revestidor: 9-5/8”, 53.5 lb/pie
Peso del lodo en el pozo: 10lb/gal
Peso del bache pesado: 12lb/gal
Calcular el volumen de bache pesado requerido

para tener 300 pies de tubería vacía al sacar
66
q Sistema de Rotación
q Componentes:
§ Mesa Rotaria y accesorios
§ Tubería de perforación (drill pipe)
§ Barras (drill collars) y tubería pesada (hevi-wate)
§ Mecha o barrena
§ Cuadrante (kelly) y accesorios. Top Drive
§ Unión giratoria (swivel)
§ Herramientas especiales de fondo
§ Motores de fondo
§ Turbinas
67
Mesa Buje Maestro

Buje del Cuadrante
68
Top Drive
69
SISTEMA DE ROTACION Y LEVANTAMIENTO
MALACATE
LLAVE PARA
ENROSQUE
TAMBOR DETUBERIA
PARA EL
CABLE
LLAVES DE
LINEA DE TORQUE
LAS LLAVES
TUB. DE PERF.
CUÑAS DE
LAS
BARRAS
HOYO DE
RATÓN
ANTIRESBALANTES
MESA
ROTARIA
CUÑAS
70
Sistema de Rotación y Levantamiento
PARADA DE PORTA-BARRENAS
LLAVES DE TUBERÌA
HACIENDO UN “VIAJE” DE
PARADAS O LINGADAS DE TUBERIA TUBERÌA CON EL PERSONAL
DE PERFORACIÓN DEL PISO DEL TALADRO
ARREGLO DEL WINCHE ENTRE

EL PERSONAL
71
q Sistema de Seguridad
q Componentes:
§ Válvulas preventoras (BOP´s)
§ Anular o Esférico
§ Arietes o Rams de Tubería
§ Arietes o Rams Ciego (Blind Rams)
§ Arietes o Rams de Cizalla (Shear Rams)
§ Unidad acumuladora de presión
§ Múltiple de estranguladores (choke manifold)
§ Estrangulador manual o remoto (super-choke)
§ Línea de matar (kill line)
§ Línea del estrangulador (choke line)
§ Válvula de cierre hidráulico (HCR o portón)
§ Válvulas auxiliares (kelly cock, preventor interno)
72
Sistema de Seguridad
Arreglo de BOP´s
73
BOP´s Esférico BOP´s de Arietes
Shaffer Cameron Tipo “U”
74
Unidad Acumuladora de Presión
75
Unidad Acumuladora
76
Estrangulador (Choke) Remoto

77
q Sistema de Potencia
q Componentes:
§ Motores primarios
§ Generadores
§ Tranmisión de la potencia
78
q Sistema de Potencia
q Motores Primarios:
§ Generalmente son de combustión interna, siendo el
combustible más utilizado el aceite diesel.
§ Estos motores pueden estar acoplados directamente

con los equipos (Taladros Mecánicos) o acoplados a
Generadores encargados de suplir potencia eléctrica
(Taladros Eléctricos)
§ El movimiento de los equipos o componentes de los

sistemas, es proporcionado por motores secundarios y
estos pueden ser convertidos en combustión interna o
eléctricos
79
Motores Primarios
80
q Generadores
§ Cambian la potencia mecánica desarrollada por los
motores primarios en corriente eléctrica y generalmente
son de corriente alterna
§ Las bobinas de inducido del motor generan un campo

magnético al girar, esta corriente inducida es tomada de
las bobinas del estator mediante conexiones directas
81
82
q Transmisión de Potencia
§ La potencia generada por los motores primarios, debe
transmitirse a los equipos para proporcionarle el
movimiento
§ Si el Taladro es Mecánico, esta potencia se transmite

directamente del motor primario al equipo
§ Si el Taladro es Eléctrico, la potencia mecánica del

motor se transforma en potencia eléctrica con los
generadores, luego, esta potencia eléctrica se transmite
a los motores eléctricos acoplados a los equipos,
logrando su movimiento
83
Taladros Mecánicos Taladros Eléctricos
84

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Acelerado para Ingenieros

Los 5 Sistemas más importantes

Se subdivide en dos partes:

•La mayoría de los equipos en la actualidad utilizan esta forma de

Proporciona tanto el equipo necesario como las áreas de trabajo

•La Estructura Soportante

•El equipo para el Izaje o Levantamiento de cargas

•La Sub-Estructura Torre de Perforación

•El Piso del Equipo de Perforación

•La Torre de Perforación

Los principales componentes son:

Tiene 3 Sub-Componentes mayores:

1. Ensamblaje de Mesa Rotaria y / ó Top Drive

Los 4 componentes principales de un sistema circulante son:

Un reventón es un flujo incontrolado de fluidos de la formación a la superficie

El Sistema para control del Pozo tiene 3 funciones:

1. Cerrar el pozo en caso de un influjo imprevisto

Gancho Caseta del

El Piso del Equipo

Alma ó Núcleo: IWRC

Independent Wire Rope

Extra Improved Plow Steel

Que se expresa como:

Este trabajo se mide en

Que es el peso movido en toneladas, multiplicado por la

Por lo que el cable trabaja mientras se perfora, se hace un viaje,

y se debe llevar un registro exacto de ellas.

La falla de no llevar el registro es el error más común que se comete en

la aplicación del procedimiento para la corrida y corte del cable trabajado.

Hay varios cálculos de Tonelaje x Milla disponibles:

Puesto que el cable de perforación se considera una máquina

Collares de Perforación: 21 x 30 pies (101 lb/pie), 6 ¾”OD x 2 ¾”ID

Peso del Bloque Viajero: 12,000 lbs

Calcular el trabajo hecho por el cable para hacer el viaje

q Sistema para la circulación de fluidos

Sistema para la circulación de fluidos

Bombas y tanques del fluido

Sistema para la circulación de fluidos

Petróleo o gas Barrena de 12 ¼”

Malla vibratoria (elimina recortes) Desarenador (elimina la arena)

Equipos de Control de Sólidos

Separador gas / lodo

El fluido de perforación es una mezcla de varios componentes:

Funciones Básicas del Fluido de Perforación:

1. Suministrar potencia hidráulica a la barrena para perforar

Tres Tipos Básicos de Fluidos son:

1. Fluidos de Perforación con Base Agua

Las cuatro rutinas principales con el sistema de fluidos son:

Un dispositivo en forma de embudo se

Las dos propiedades principales que son continuamente controladas son:

Peso del lodo

1. Tanques o Presas de Succión

Absorbe los golpes de presión en la

Permite una entrega volumétrica

Va instalado cerca o sobre la línea de

La cámara de amortiguación contiene

•Es una bomba centrífuga (con

•Operada con motor diesel o, más

•Longitud de la carrera o embolada

Volumen teórico entregado por embolada:

•Se calcula de acuerdo con las dimensiones

Volumen Real entregado:

Ef. Vol. para bombas triplex está entre 95 y 98%