Quito - Ecuador

NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 332:2013

Primera revisión

MATERIALES METÁLICOS PARA USO ELÉCTRICO.

DETERMINACIÓN DE LA RESISTIVIDAD VOLUMÉTRICA

Primera edición

METALLIC MATERIALS FOR ELECTRICAL PURPOSES. DETERMINATION OF VOLUME RESISTIVITY

First edition

DESCRIPTORES: Electrotecnia, materiales metálicos, requisitos

EL 02.01-301
CDU: 621.317
ICS: 29.050
 CDU: 621.317
ICS: 29.050 EL 02.01-301

Norma Técnica NTE INEN

Ecuatoriana MATERIALES METÁLICOS PARA USO ELÉCTRICO 332:2013
Voluntaria DETERMINACIÓN DE LA RESISTIVIDAD VOLUMÉTRICA Primera revisión
2013-06

1. OBJETO

1.1 Esta norma tiene por objeto exponer los procedimientos para la determinación de la resistividad
eléctrica del volumen y la resistividad de masa de conductor de cobre sólido (no trenzado) y la
resistencia de los materiales, así como la resistencia por unidad de longitud de los conductores de los
materiales metálicos.

2. DISPOSICIONES GENERALES

2.1 Para proporcionar un método general de medición de la resistividad de sólidos (no trenzados)
materiales con resistividades entre 0,01 uohms*m y 2,0 uohms*m (6-1 200 ohm-circular milift), bajo
condiciones estándar.

3. DEFINICIONES

3.1 Resistividad de Volumen. La resistividad de volumen se define como la resistencia de un

conductor de longitud unidad y unidad de área de la sección transversal. Su valor a una temperatura
de referencia se calcula a partir de la fórmula siguiente:

 

  
 
ℓ 
donde

  volumen de resistividad a la temperatura de referencia  .

  resistencia entre los extremos de la longitud de referencia de la muestra a la temperatura de

referencia  .

  área de sección transversal de la muestra a la temperatura de referencia  .

ℓ  longitud de calibre de la muestra a la temperatura de referencia 

3.2 Resistividad de la masa. La resistividad de masa se define como la resistencia de un conductor

de longitud unidad y unidad de masa. Su valor en una referencia temperatura se calcula a partir de la
fórmula siguiente:

 
  

ℓ   ℓ  
Donde

  resistividad de la masa a la temperatura de referencia to .

  resistencia entre los extremos de la longitud de referencia de la muestra a la temperatura de
referencia t o .
M masa de la muestra
ℓ   indicador de longitud de la muestra a la temperatura de referencia to .
ℓ   longitud total de la muestra a la temperatura de referencia to .

(Continúa)

DESCRIPTORES: Electrotecnia, materiales metálicos, requisitos.

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3.3 Resistencia por unidad de longitud. La resistencia por unidad de longitud, |  es el grado de
oposición por unidad de longitud que un cuerpo de cierto material presenta al paso de la corriente
eléctrica. A la temperatura de referencia se calcula mediante la fórmula:

|     ∕ ℓ  

Donde

|  resistencia entre los extremos de la longitud de referencia de la muestra a la temperatura

de referencia 
ℓ   longitud de calibre de la muestra a la temperatura de referencia 

3.4 Conductividad 4,4 por ciento I.A.C.S. Los valores de resistividad de volumen y masa de las
Normas Internacionales de cobre recocido (SIGC) se definen en la publicación IEC 60028 (1925),
Norma Internacional de Resistencia del Cobre, y se reproducen en la Tabla II. La publicación 28
define la conductividad del cobre recocido comercial como un porcentaje, a 20 °C, de que de la norma
de cobre recocido de conductividad, siendo el recíproco de la resistividad. Se supone que la densidad
de comercial de cobre recocido es el mismo que el de cobre recocido estándar, y por lo tanto no tiene
importancia si las conductividades son los valores de masa o volumen.

3.4.1 De acuerdo a esta definición, se deduce que la resistividad y la conductividad son inversos
entre si y se puede relacionar por la ecuación.

1 1
 o bien  
 

3.4.2 Desde los años 1925, sin embargo, se ha convertido en una práctica común referirse a la
conductividad de otros metales en términos de los IACS y, dado que las densidades puede no ser la
misma que la de cobre, es necesario en estos casos para especificar la base de la conductividad, si el
volumen o masa.

3.4.3 La Conductividad porcentual I.A.C.S. (volumen) o la conductividad por ciento I.A.C.S. (masa)
se define como 100 veces el radio de la resistividad definida (volumen o en masa) de la Norma
Internacional de Cobre Recocido a la resistividad de la muestra de ensayo en las mismas unidades.

3.5 Conductancia. Es una propiedad de los materiales para conducir energía eléctrica y se puede
definir como: la facilidad que presentan los cuerpos de cierto material al paso de la corriente eléctrica
a través de ellos. Es una cantidad escalar y su unidad es el Mho que también se le llama Siemen y
que es el inverso de la resistencia eléctrica. Es decir la resistencia y la conductancia son inversas
entre si representado por la ecuación.

1 1
   
  
 

3.6 Resistencia. La resistencia eléctrica de una cuerpo de cierto material, está en función de las
características eléctricas del material con el que fue fabricado a través de la resistividad y de las
dimensiones físicas del cuerpo a través de la longitud y del área de sección transversa como se
nuestra en la figura 1. De esta manera la magnitud de la resistencia del cuerpo es directamente
proporcional a la longitud pero inversamente a su área de sección transversal, y multiplicado por una
constante de proporcionalidad que es la resistividad del material; por lo tanto la magnitud de la
resistencia se representa mediante la ecuación

 



donde

L longitud en metros.

A área transversal en metros cuadrados.

ρ resistividad en ohms*metro.

R resistencia del material en ohms.

(Continúa)
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FIGURA 1. Representación esquemática de la resistencia eléctrica de un cuerpo

3.7 La unidad de resistividad de volumen es ohm*m2 / m = ohm * m. Por razones prácticas, una
unidad submúltiplo se utiliza comúnmente, uohm * m, que corresponde a la resistencia en ohms de un
conductor de sección 1 mm2 y longitud 1m.

3.8 Resistencia superficial. La resistencia superficial entre dos electrodos que están sobre la
superficie de un espécimen es el cociente obtenido cuando la tensión continua aplicada a los
electrodos, es dividida por aquella porción de la corriente entre ellos, que están en una capa delgada
sobre la superficie (por ejemplo: humedad u otro material semiconductivo).

3.9 Resistividad superficial. La resistividad superficial de un material, es el cociente obtenido

cuando el gradiente de potencial paralelo al flujo de corriente, a lo largo de su superficie, se divide por
la corriente por unidad de ancho de la superficie.

3.9.1 La resistividad superficial de un material es igual a la resistencia superficial entre dos electrodos
formando lados opuestos de un cuadrado. El tamaño del cuadrado no es importante.

4. MÉTODO DE ENSAYO

4.1 Esta recomendación proporciona dos métodos:

4.1.1 La referencia. El total permitido incertidumbre es ± 0,25 % para el volumen de resistividad y

± 0,20 % de la masa de resistividad y para la resistencia por unidad de longitud.

4.1.2 La rutina. Para el método de rutina, el límite permitido de la incertidumbre es ± 0,65% para el
volumen de resistividad, ± 0,45 % para la resistividad de masa y ± 0,40 % para la resistencia por
unidad de longitud.

4.1.3 Cada una de las determinaciones de las cantidades físicas necesarios para el cálculo se hará
con la precisión y la exactitud de tal manera que la incertidumbre esté perfectamente calculada.

4.1.4 La referencia de medición se la efectúa a 20 °C.

4.1.5 Aparato para la medición de la resistencia. Un método de cuatro terminales se utilizan como
muestras de resistencia de 10 ohms o menos, mientras que con las muestras de resistencia mayor
que 10 ohms, un método de dos terminales pueden ser utilizados.

4.2 Muestra de ensayo

4.2.1 Forma

4.2.1.1 La muestra de ensayo puede tomar cualquier forma si posee lados lisas, rectas y de
sustancialmente uniforme con un área de sección transversal, tales como alambre, tira, barra, barra o
tubo. Siempre que sea posible, será la sección transversal completa del material que representa, de
manera que la uniformidad de la sección transversal puede determinarse con precisión.
"Sustancialmente uniforme", como se usa anteriormente, significa que la desviación estándar relativa
de cinco o más mediciones realizadas en igual intervalos a lo largo de la longitud de referencia no
exceda de 1 %.

(Continúa)

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4.2.1.2 En los casos en los que sea necesario para determinar la masa por unidad de longitud de una
muestra, se debe tener cuidado de que los extremos de la muestra son planas, perpendiculares al eje
longitudinal, y libre de rebabas, flashes y bordes redondeados.

4.2.1.3 Si la muestra de ensayo se corta a partir de material a granel, se tendrá cuidado de que las
propiedades del material no son modificados considerablemente en su preparación. Por lo tanto, la
deformación plástica puede endurecer un material y tienden a elevar la resistividad, mientras que el
calentamiento tiende a recocer el material con la consecuente reducción de la resistividad.

4.3 Características, las muestras de prueba tendrá las siguientes características:

4.3.1 Una resistencia de no menos de 0,000 01 ohms (10 uohms) en la longitud de referencia entre
los contactos potenciales.

4.3.2 Una longitud de calibre de al menos 0,3 m o 1 ft.

4.3.3 Otras dimensiones adecuadas a las limitaciones del aparato.

4.3.4 No hay grietas o defectos superficiales visibles para el ojo desnudo normal para especímenes
cuya mayor dimensión transversal es de 1 mm (0,04 pulgadas) o más, o menos de 20 veces de
aumento para los especímenes más pequeños. La superficie deberá estar prácticamente libre de
suciedad y grasa, en particular cuando los contactos actuales y potenciales deben ser limpiados, Si
es necesario, se debe hacer antes de medir las dimensiones de la probeta.

4.3.5 No hay juntas ni empalmes.

4.4 Resistencia

4.4.1 Las mediciones de resistencia se efectuarán en un aparato para que la incertidumbre sobre-
todo está dentro de± 0,15 % incluida la de la calibración del patrón de referencia, que a partir de la
comparación de la muestra de ensayo de la presente estándar, que a partir de los potenciales de
contacto y térmico es e.m.f.´s y del calentamiento de la muestra mediante la medición actual. Donde
los contactos potenciales se utilizan, deben consistir en bordes de cuchilla afilados sustancialmente,
paralelo a cada una y perpendiculares al eje longitudinal de la pieza, o de los puntos de aguja afilada.
La longitud de calibre de medición, l1 (t), la temperatura, d (t), entre los contactos potenciales se
determinará con una precisión de + 0,05 %. La distancia cada contacto de potencial de la corriente de
contacto correspondiente no será inferior a 1,5 veces la sección transversal perímetro de la muestra.

4.4.2 Cuando una forma de Kelvin (Thomson) puente doble se usa, la resistencia del yugo (entre el
estándar de referencia y la muestra de prueba) deberá ser sensiblemente menor que el de ya sea el
estándar de referencia o la muestra de ensayo, a menos que un método de plomo compensación
adecuada, se utiliza, o se sabe que las relaciones de la bobina y el plomo están lo suficientemente
equilibrado para que la variación en la resistencia yugo no disminuirá la precisión por debajo de dicho
requisito.

4.4.3 La incertidumbre debido al contacto potencial y la fuerza electromotriz térmica se puede reducir
en DC mediciones el puente haciendo un promedio de las lecturas tomadas con la corriente en
direcciones opuestas y tomando puntos de equilibrio que sea tal que ningún impulso se observa en el
detector cuando la clave actual está cerrado. Es deseable, en cualquier caso, para hacer un número
de mediciones repetidas (por ejemplo 5) y tomar el valor medio de estos por la resistencia medida.

4.4.4 Para probar si el calor generado por la corriente de medición provoca un aumento excesivo de
temperatura, se añadieron conjunto de mediciones se realizarán con la medición de corriente
aumentó en un 40 %.

4.4.5 Si la media de estas mediciones adicionales supera a la de los fabricados con la corriente más
baja en más de un 0,06 %, el aumento de la temperatura se considera excesivo. Las nuevas
mediciones se realizarán a una corriente suficientemente baja, tal que un incremento por 40 % no
provoca un aumento excesivo.

4.4.6 Las temperaturas de la muestra y el estándar se mide y se controla a dentro de una

incertidumbre determina como sigue: el producto de la incertidumbre y el coeficiente de temperatura
de la resistencia en cada caso no excederá de 0,04 %. Si es necesario, baños de líquidos se utiliza
para asegurar la homogeneidad y de control de la temperatura.
(Continúa)
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4.4.7 Tiempo suficiente se permitirá entre el establecimiento de la temperatura y se realiza la

medición para garantizar que la temperatura durante la medición no se disperse fuera de los límites
de incertidumbre que se acaban de describir. Las temperaturas de la muestra y el estándar de
referencia deberá ambos se encuentran dentro del rango de 15 °C a 25 °C.

4.4.8 Área de sección transversal. El área de la sección transversal deberá ser determinada a una
temperatura dentro del rango de 15 °C a 25 °C con u na incertidumbre de no más de 0,15 %. Si la
muestra tiene una simple sección transversal tal que el área se puede calcular razonablemente de las
dimensiones lineales de la sección transversal, entonces el área de la sección transversal puede ser
obtenido como el valor medio calculado de al menos cinco conjuntos de mediciones efectuadas a
intervalos aproximadamente iguales a lo largo de la longitud de referencia de la muestra. La
desviación estándar del valor medio, en relación con el valor medio en sí, no excederá de 0,15 %.

4.4.9 En caso de que la muestra no tiene una simple sección transversal, o si la incertidumbre de la
media área de sección transversal tal como se determina a partir de mediciones directas de
dimensiones de sección transversal superior a 0,15%, entonces la superficie de la sección transversal
se determinará a partir de la longitud de la masa, total y la densidad de la muestra de ensayo, de
acuerdo con la fórmula:

 
ℓ  
donde

m masa,

ℓ  temperatura t

  densidad de la muestra a la temperatura t.

4.4.10 La masa y la longitud total se determinará a dentro de una incertidumbre de ± 0,05 %, y la

densidad dentro de ± 0,12 %.

4.5. Masa. Una corrección de la flotabilidad del aire se hará siempre que sea necesario para reducir el
error de un pesaje en aire por debajo del límite anterior, de acuerdo con la fórmula:

! " # ! 

$ " − ! 

donde

m masa aparente como se determina por el peso

$ , " , ! densidades de la muestra, los pesos y el aire (1,2 kg/m3), respectivamente. La

incertidumbre en todas las determinaciones de masa no deberá ser superior a + 0,05 %.

4.6 Densidad. Cuando la densidad de la muestra no se conoce con una incertidumbre de 0,12% o
menos, se determinará ya sea a partir de la muestra o de una muestra del mismo material conocido
por tener una densidad igual a la de la muestra, dentro de la incertidumbre especificada. En cualquier
caso, la muestra se pesa en el aire y en un líquido de densidad conocida a la temperatura de
medición, que se eligen para minimizar los errores debidos a las corrientes de convección.

4.6.1. La densidad de la muestra se calcula con la fórmula:

! '  − ' !

" 
! − ' 

donde

! ( '  masas aparentes tal como se determina en el aire y el líquido,

! ( '  densidades de aire (1,2 kg/m3) y líquido, respectivamente, a la temperatura t

(Continua)

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4.6.1.3 Cuando este método de determinación de la densidad se utiliza, la incertidumbre introducida

en el área de la sección transversal depende de la incertidumbre en m, multiplicado por  ∕ '  una
segunda, en m, multiplicada por  − ' ⁄' aquí  , es la densidad de la muestra y el ' de la del
líquido. Por lo tanto, las incertidumbres admisibles se especifican como porcentajes de los recíprocos
de estas cantidades.

4.6.1.4 La densidad del líquido se sabe que dentro de una incertidumbre de ± 0,08 %, y la uniformidad
y el control de la temperatura del líquido debe ser tal como para asegurar que este límite no se
excede. El cable de suspensión de la densidad de la muestra en el líquido será tan delgado como sea
posible, y una extensión del alambre se permitirá a sumergirse en el mismo líquido mientras pesada
en el aire para eliminar los efectos de la tensión superficial. De lo contrario, si el cable supera 0,05
mm de diámetro, dos pesadas se harán con diferentes diámetros de alambre por un factor de 2, y su
diferencia no será superior a 0,01 ' " − '  % de la masa aparente de la muestra en el líquido.

4.6.1.5 Cuando se usa agua como el líquido, no más de 0,03% en peso de un agente humectante
adecuado debe ser añadido, y el cuidado ejercido para eliminar sustancialmente todas las burbujas
de aire de la superficie de la muestra antes de la pesada. Las mediciones de la masa de aire se hará
con una incertidumbre no mayor que ± 0,04 ' ∕ "  %, y en líquido con una incertidumbre no
mayor que ± 0,08 ' ⁄" − '  %.

4.7 Resistencia de aislamiento

4.7.1. La determinación de la resistencia de un aislamiento no es fundamentalmente diferente de la

de un conductor. En ambos casos, como se indica en las siguientes definiciones, la resistencia se
mide por la relación de una tensión a una corriente. Los métodos usados pueden separarse en dos
grupos, los métodos de voltímetro - amperímetro y los métodos de comparación, como se indica a
continuación:

4.7.1.1 Método de voltímetro - amperímetro. En este método la corriente se mide con un micro-
amperímetro o galvanómetro, o con un amplificador de c.c. que indica corriente al medir la caída de
tensión en un resistor conocido y la tensión se mide con un voltímetro indicador. En algunos casos,
la relación de tensión a corriente se mide en un solo instrumento que indica resistencia directamente.

FIGURA 2. Método de voltímetro – amperímetro. Medición de corriente con un galvanómetro

o micro medidor de corriente

FIGURA 3. Método de voltímetro – amperímetro. Medición de corriente con un galvanómetro

o micro medidor de corriente utilizando un amplificador

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4.7.1.2 Método de comparación. En este método, la resistencia desconocida se compara con una
resistencia conocida. Esta comparación se efectúa determinando la relación de las corrientes cuando
se aplica la misma tensión sucesivamente a las dos resistencias en un puente de Wheatstone. En
todos los casos que se usa este método, la resistencia desconocida debe ser grande comparada a
cualquier resistencia normalizada colocada en serie con ella de tal forma que a través de ella caiga
toda la tensión.

FIGURA 4. Método de comparación. Método del puente de Wheatstone

4.7.1.3 Reproducibilidad. Debido a las variaciones de resistencia de un espécimen dado con las
condiciones de prueba y a la falta de uniformidad del mismo material de espécimen a espécimen, las
determinaciones no son usualmente reproducibles en una cercanía de 10 % y son frecuentemente
más divergentes (un rango de valores de 10 a 1 puede obtenerse bajo condiciones idénticas
aparentemente). Esta condición contrasta con la determinación de resistencia metálica, la cual es una
de las mediciones eléctricas más precisas.

4.7.1.4 Resistencia de aislamiento del circuito de medición. El aislamiento del circuito de medición
está compuesto por materiales que tienen propiedades comparables con el material bajo prueba. Los
errores en la medición pueden ser debidos a las siguientes causas:

a. Corrientes parásitas debidas a tensiones aparentes externas las cuales son usualmente
desconocidas en magnitud y tienen carácter esporádico.

b. Derivaciones indebidas de la resistencia del espécimen, resistores de referencia, ó del dispositivo

de medición de la corriente por resistencia de aislamiento de magnitudes desconocidas, y
posiblemente variables.

4.7.1.5 Una corrección aproximada de esas dificultades puede obtenerse haciendo la resistencia de
aislamiento de todas las partes del circuito tan grande como sea posible bajo las condiciones de uso.
Esto puede conducirnos a aparatos de difícil manejo los cuales son aún inadecuados para medir
resistencias de aislamiento de algunos cientos a miles de Megaohms. Una corrección más
satisfactoria se obtiene usando la técnica de protección.

4.7.1.6 Para asegurar la operación satisfactoria del equipo debe hacerse una medición con la punta
de alto potencial desconectada del espécimen. Bajo esta condición, el equipo debe indicar resistencia
infinita dentro de su sensibilidad. Se pueden usar patrones adecuados de valores conocidos para
probar la operación del equipo.

(Continúa)
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5. INFORME DE RESULTADOS

5.1 El informe deberá incluir lo siguiente:

5.1.1 Identificación de la muestra.

5.1.2 Tipo de material.

5.1.3 La longitud de calibre medio de muestra, el número de lote y la desviación estándar de la

longitud.

5.1.4 Promedio de área de sección transversal de la muestra, el número de determinaciones y la

desviación estándar

5.1.5 Método utilizado para medir la resistencia, es decir, método de referencia o de rutina de acuerdo
con esta recomendación

5.1.6 Temperatura de prueba.

5.1.7 La resistencia media de la muestra, el número de determinaciones y la desviación estándar

5.1.8 El valor calculado de la resistividad o resistencia por unidad de longitud a 20 °C.

5.1.9 Los valores de los coeficientes de temperatura utilizados para realizar las correcciones de
temperatura de la resistencia

5.1.10 Anteriores tratamientos mecánicos y térmicos (desde la resistividad de un material puede

depender de ellos, resistencia a la temperatura de prueba.) unidad de longitud, longitud de la muestra
y el área de la sección transversal, que se indicará siempre que la información está disponible).

5.2 Efecto de la temperatura y la humedad relativa

5.2.1 Las resistividades volumétricas y superficiales son particularmente sensibles a cambios de

temperatura. El cambio es exponencial. Por lo tanto, es necesario medir la resistencia volumétrica y
superficial bajo las condiciones especificadas. Para la determinación del efecto de la humedad sobre
la resistividad volumétrica se requieren períodos largos de acondicionamiento ya que la absorción de
agua en el cuerpo de un dieléctrico es un proceso relativamente lento. La absorción de agua
usualmente disminuye la resistencia volumétrica. Algunos especímenes pueden requerir meses para
alcanzar el equilibrio.

5.3 Magnitud del voltaje

5.3.1 Las resistividades volumétrica y superficial de un espécimen dado, usualmente disminuyen con
el incremento de tensión. Para que las mediciones sobre especímenes similares sean comparables,
deben hacerse con aproximadamente iguales gradientes de potencial. Las tensiones para pruebas al
espécimen completo son: 100, 250, 500, 2500, 5000,10 000 y 15 000 V. De ellas, las más
frecuentemente usadas son 100 y 500 V. Las tensiones altas son usadas para estudiar el coeficiente
de tensión o para incrementar la sensibilidad de la medición.

5.4 Fluctuación del voltaje

5.4.1 Cualquier fluctuación en la tensión aplicada dará como resultado corrientes de carga y descarga
que se sobreponen a la corriente que se desea medir. De aquí la tensión debe ser estable.

5.5 Tiempo de electrificación

5.5.1 Cuando se aplica una tensión a un espécimen, la corriente a través de él disminuye

asintóticamente (excepto en raros casos) hasta un valor límite que es la corriente de conducción y
que puede ser tan pequeño como 0,01 veces de la corriente observada cuando la tensión ha sido
aplicada por un minuto. Esta disminución de corriente con el tiempo se debe a la absorción dieléctrica
(polarización interfacial, volumen de carga) y la velocidad de los iones móviles hacia los electrodos.
Dependiendo de las características del material del espécimen, el tiempo requerido para la
disminución de la corriente hasta el 1 % de su valor final puede ser de algunos segundos o de varias
horas. Entonces para asegurar que las mediciones sobre un material dado sean comparables, es
necesario especificar el tiempo de electrificación.
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5.5.2 El tiempo convencional de electrificación para arbitraje ha sido 1 minuto. Para algunos
materiales se pueden obtener conclusiones engañosas de los resultados obtenidos en este tiempo de
arbitraje. Debe obtenerse una curva de resistencia-tiempo bajo las condiciones de prueba para un
material dado para tomarse como base para seleccionar un tiempo adecuado de electrificación, el
cual debe especificarse en el método de prueba para un material particular para cada condición de
prueba (temperatura, humedad).

5.5.3 Ocasionalmente se encontrará un material para el cual la corriente aumente con el tiempo. En
este caso especial debe hacerse un estudio y deben tomarse decisiones de arbitraje tales como el
tiempo de electrificación.

5.5.4 Un espécimen que tiene una carga volumétrica, la pierde gradualmente cuando sus electrodos
se conectan juntos.

5.5.5 La pérdida de ésta carga volumétrica se puede observar midiendo la corriente que fluye, cuando
el espécimen se conecta directamente a través del dispositivo de medición de corriente.

5.5.6 Debe confirmarse que el espécimen esté completamente descargado antes de intentar la
primera medición, de repetir una medición o de hacer una medición con voltaje inverso.

(Continúa)
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NTE INEN 332 2013-06

APÉNDICE Z

Z.1 NORMAS A CONSULTAR

Esta norma no necesita de otras para su aplicación.

Z.2 BASES DE ESTUDIO

Norma IEC 60468. Method of measurement of resistivity of metallic materials. International Electrotechnical
Commission. Ginebra, 1974.

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 INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

Documento: TÍTULO: MATERIALES METÁLICOS PARA USO Código:

NTE INEN 332 ELÉCTRICO. DETERMINACIÓN DE LA RESISTIVIDAD EL 02.01-301
Segunda revisión VOLUMÉTRICA
ORIGINAL: REVISIÓN:
Fecha de iniciación del estudio: Fecha de aprobación anterior del Consejo Directivo 1978-02-16
Oficialización con el Carácter de Voluntaria
por Acuerdo No. 868 de 1978-08-17
publicado en el Registro Oficial No. 672 de 1978-09-15

Fecha de iniciación del estudio:

Fechas de consulta pública: 2012-11-13 a 2012-12-13

Subcomité Técnico:
Fecha de iniciación: Fecha de aprobación:
Integrantes del Subcomité:

NOMBRES: INSTITUCIÓN REPRESENTADA:

Mediante compromiso presidencial N° 16364, el

Instituto Ecuatoriano de Normalización – INEN, en vista
de la necesidad urgente, resuelve actualizar el acervo
normativo en base al estado del arte y con el objetivo de
atender a los sectores priorizados así como a todos los
sectores productivos del país.

Para la revisión de esta Norma Técnica se ha

considerado el nivel jerárquico de la normalización,
habiendo el INEN realizado un análisis que ha
determinado su conveniente aplicación en el país.

La Norma en referencia ha sido sometida a consulta

pública por un período de 30 días y por ser considerada
EMERGENTE no ha ingresado a Subcomité Técnico.

Otros trámites: Esta NTE INEN 332:2013 (Primera revisión), reemplaza a la NTE INEN 332:1978

La Subsecretaría de la Calidad del Ministerio de Industrias y Productividad aprobó este proyecto de norma

Oficializada como: Voluntaria Por Resolución No. 13114 de 2013-05-16

Registro Oficial No. 19 de 2013-06-20
Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN - Baquerizo Moreno E8- E8-29 y Av. 6 de Diciembre
Casilla 17-
17-01-
01-3999 - Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 - Fax: (593 2) 2 567815
Dirección General: E-
E-Mail:direccion@inen.go
Mail:direccion@inen.gob
@inen.gob.ec
Área Técnica de Normalización: E- E-Mail:normalizacion
Mail:normalizacion@inen.go
normalizacion@inen.gob
@inen.gob.ec
Área Técnica de Certificación: E-E-Mail:certificacion
Mail:certificacion@inen.go
certificacion@inen.gob
@inen.gob.ec
Área Técnica de Verificación: E-E-Mail:verificac
Mail:verificacion
verificacion@inen.go
ion@inen.gob
@inen.gob.ec
Área Técnica de Servicios Tecnológicos: E- E-Mail:inenlaboratorios
Mail:inenlaboratorios@inen.go
inenlaboratorios@inen.gob
@inen.gob.ec
Regional Guayas: E-E-Mail:inenguayas
Mail:inenguayas@inen.go
inenguayas@inen.gob
@inen.gob.ec
Regional Azuay: E-
E-Mail:inencuenca@inen.gob
Mail:inencuenca@inen.gob.ec
Regional Chimborazo: E- E-Mail:inenriobamba@inen.gob.ec
Mail:inenriobamba@inen.gob.ec
URL:www.inen.gob.ec
URL:www.inen.gob.ec