I.E.S.

POETAS ANDALUCES

PÉTREOS
MATERIALES
 OBTENCIÓN MATERIALES PÉTREOS
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● Los materiales pétreos se obtiene a partir de

las rocas (parte sólida de la corteza), de la
cual se extrae y se le da forma.
● Los materiales pétreos pueden proceder de
tres tipos de rocas:
– Rocas eruptivas. Masas de materiales del
interior de la tierra (a altas temperaturas que
salen al exterior:
● De forma abrupta (volcanes): Basalto.
● De forma lenta (por movimiento de tierras):
Granito.
 OBTENCIÓN MATERIALES PÉTREOS
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– Rocas sedimentareas. Provienen de la

acción de la erosión de las rocas eruptivas:
● Áridos gruesos: Gravas o gravillas.
● Áridos finos: Arena.
● Arcillas.
● Calizas. Mampostería, sillares y sillarejos.
– Rocas metamórficas. Provienen de la
transformación de rocas eruptivas y
sedimentareas:
● Pizarra.
● Mármol.
 OBTENCIÓN MATERIALES PÉTREOS
I.E.S. POETAS ANDALUCES

● El proceso de extracción del material pétreo

va a depender de que el material se obtenga a
partir de:
– Bloques.
– Áridos.
 OBTENCIÓN MATERIALES PÉTREOS
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● En la extracción de bloques el proceso es el

siguiente:
– Explotación en la cantera. Las rocas se
arrancan de la corteza con máquinas
perforadoras o por explosiones controladas.
Los bloques se dividen en bloques más
pequeños para que se puedan transportar.
– Transformación en el aserradero.
● Corte. Mediante sierras de disco de diamante
se cortan los bloques en forma de placas con
las dimensiones necesarias.
● Moldeado mediante máquinas de torneado.
● Acabado mediante pulido de la piedra con
material abrasivo.
 OBTENCIÓN MATERIALES PÉTREOS
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● En la extracción de áridos el proceso es el

siguiente:
– Limpieza. Se retiran las ramas, arcillas y
los demás restos. Implica:
→ Lavado.
→ Secado.
– Triturado. Se reduce el tamaño mediante
máquinas trituradoras.
– Criba. Se separan los áridos en función
de su tamaño con una máquina de
cribado
 OBTENCIÓN MATERIALES PÉTREOS
I.E.S. POETAS ANDALUCES
 OBTENCIÓN MATERIALES PÉTREOS
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● En construcción se diferencia entre:

– Áridos de río.
● Son de forma redondeada → erosión.
● Se utiliza en hormigones, pavimentos y

decoración.
– Áridos de machaqueo.
● De triturar las rocas.
● Bordes cortantes.

● Mayor adherencia en el hormigón.

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PIEDRAS
NATURALES
 TOBA VOLCÁNICA
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● Roca eruptiva que se obtiene directamente

del enfriamiento de la lava que sale de los
volcanes.
● Piedra de color negro.
● Porosa.
● Aislante y decorativa
● Aplicaciones:
– Construcción.
– Jardines
 GRANITO
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● Roca eruptiva que sale de forma lenta del

interior de la tierra mediante movimientos de
tierras.
● Sus propiedades:
– Elevada dureza.
– Gran densidad.
– Tacto frío.
– Gran resistencia a las condiciones
ambientales.
– Gran resistencia a los esfuerzos.
 GRANITO
I.E.S. POETAS ANDALUCES

● Una vez pulido adquiere un brillo intenso.

● Aplicaciones:
– Encimeras.
– Recubrimiento de suelos y paredes.
– Esculturas.
– Arquitectura: estructuras, columnas......
 MÁRMOL
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● Roca metamórfica que se obtiene por

transformación de rocas eruptivas.
● Sus propiedades:
– Elevada dureza.
– Gran densidad.
– Tacto frío.
– Gran resistencia a las condiciones
ambientales.
– Gran resistencia a los esfuerzos.
● Su dureza y resistencia es menor que en el
caso del granito.
 MÁRMOL.
I.E.S. POETAS ANDALUCES

● Una vez pulido adquiere un brillo intenso.

● Aplicaciones:
– Encimeras.
– Recubrimiento de suelos y paredes.
– Esculturas.
– Arquitectura: estructuras, columnas......
 PIZARRA
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● Roca metamórfica que se obtiene por

transformación de rocas eruptivas y
sedimentareas.
● Sus propiedades:
– Dureza.
– Denso.
– Compacto.
– Impermeable.
– Gran resistencia a las condiciones
ambientales.
 PIZARRA.
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● Se extrae en lajas, posteriormente se corta y

se prensa.

● Aplicaciones:
– Tejados.
– Recubrimiento de suelos y paredes.
 CALIZA
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● Roca sedimentaria. Que a veces contienen

restos fósiles.
● Porosa y de aspecto blanquecino.
● Aplicaciones:
– Construcción.
– Esculturas.
– Rompeolas en puertos.
– Obtención de cal y cemento.
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MATERIALES
PÉTREOS
AGLOMERANTES.
 MATERIALES AGLOMERANTES
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● Los materiales aglomerantes (también

llamados conglomerantes), son materiales
pétreos que se utilizan para unir otros
materiales pétreos formando un bloque
conjunto una vez que fraguan.
● Entre los materiales aglomerantes
encontramos:
– Yeso.
– Cal.
– Cemento.
- Mortero. - Hormigón.
 YESO
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● Se obtiene del aljez o piedra de yeso que se

tritura hasta hacerla polvo y posteriormente se
cuece hasta su deshidratación.
● Sus propiedades:
– Soluble.
– Adherente.
– Resistente al fuego.
– Resistente a la tracción y compresión.
– Produce corrosión en hierro y acero.
 YESO
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● Se mezcla con agua para obtener una pasta.

● Fragua muy rápido, por ese motivo se le
añade sustancias modificadoras de la
velocidad de fraguado.
● Aplicaciones:
– Construcción:
● Revestimientos de paredes.
● Tabiques.
● Placas. (pladur).
 CAL
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● Se obtiene de la calcinación de las rocas

calizas en un horno a una temperatura de
900ºC.
● Cuando se mezcla con agua se forma una
pasta que solidifica rápidamente
● Aplicaciones:
– Revestimiento de fachadas (encalado).
– Material aglomerante de otros materiales de
construcción.
 CEMENTO.
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● Es un polvo de color grisáceo que se mezcla

con agua y otros materiales..
● Se obtiene a partir de la mezcla triturada y
cocida (a 1.250ºC) de caliza y arcilla. Una vez
cocida la mezcla se le añade una pequeña
cantidad de yeso.
● Propiedades:
– Fragua en dos horas.
– Endurece en meses.
– Fragua y endurece bajo agua.
 CEMENTO.
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● Aplicaciones:
– Se utiliza para fabricar mortero y hormigón.
– Para hacer bloques.
– Para hacer tubos.
– Revestimiento.
 MORTERO.
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● El mortero es una mezcla de agua, cemento y

arena.

● Aplicaciones:
– Revestimientos (enfoscado).
– Para unir ladrillos.
– Fabricación de piedra artificial.
– Uralita (con amianto).
 HORMIGÓN.
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● El hormigón es una mezcla de agua, cemento,

arena y grava. Dureza similar a una roca.

● Se llama hormigón armado al hormigón al que

se le añade barras de acero.
● Aplicaciones:
– Cimentación.
– Puentes.
– Estructuras.
– Vigas.
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PIEDRAS
ARTIFICIALES.
 FIBROCEMENTO.
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● Es fibra de amianto recubiertas y unidas

mediante mortero.
● Se ha utilizado muchísimo en construcción.
Actualmente está prohibido, y se está
retirando el existente.
Amianto → cancerígeno
● Actualmente el fibrocemento sustituye el
amianto por fibra de vidrio o celulosa.
 LADRILLOS DE CAL Y CÁÑAMO.
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● Se están utilizando en la actualidad en

sustitución de los ladrillos cerámicos.
● Utiliza la cal como conglomerante y el cáñamo
como fibra.
● Se fabrican mezclando cal, fibras de cáñamo
tierra. Se prensa y se deja secar al aire.
● Aislantes térmicos
y acústicos.
● Regula la humedad
en el ambiente.
 TERRAZO.
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● Es la piedra artificial más utilizada en

construcción.
● Mezcla de grava y cemento blanco.
● Se suele utilizar en solería tanto:
– Baldosas.
– Pavimento continuo
● Un tipo especial de terrazo es el que se utiliza
en la fabricación de mobiliario urbano de
piedra artificial (bancos, fuentes....).
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MATERIALES
CERÁMICOS
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MATERIALES CERÁMICOS
 MATERIALES CERÁMICOS
I.E.S. POETAS ANDALUCES

● Los distintos materiales cerámicos se obtienen

a partir de arcilla.
● Propiedades:
– Las arcillas presentan plasticidad (se moldea
fácilmente).
– Blandas y porosas.
– No reaccionan químicamente.
– Resisten elevadas temperaturas.
– Su coloración es variada.
I.E.S. POETAS ANDALUCES PROCESO OBTENCIÓN DE
MATERIALES CERÁMICOS
● Para obtener las cerámicas a partir de la
arcilla se siguen una serie de pasos:
– Desbaste.
– Amasado.
– Moldeado.
– Secado.
– Cocción.
– Coloreado y barnizado.
I.E.S. POETAS ANDALUCES PROCESO OBTENCIÓN DE
MATERIALES CERÁMICOS
DESBASTE.
● El proceso elimina de las arcillas los restos
vegetales (raíces, hojas, etc.).
● Posteriormente se pasa la arcilla por unos
rodillos trituradores provocando la
disgregación del la arcilla que suele estar en
forma de terrones.
I.E.S. POETAS ANDALUCES PROCESO OBTENCIÓN DE
MATERIALES CERÁMICOS
AMASADO.
● El amasado de la pasta de arcilla se realiza
añadiendo a la arcilla desbastada agua,
desengrasantes, colorantes y fundentes con la
finalidad de aumentar su plasticidad y
disminuir el punto de fusión.
● En algunas cerámicas en
este proceso la materia
prima se funde dando al
material cerámico ciertas
propiedades del vidrio.
I.E.S. POETAS ANDALUCES PROCESO OBTENCIÓN DE
MATERIALES CERÁMICOS
MOLDEADO.
● Consiste en darle a la pasta amasada la forma
que va a tener la pieza cerámica.
● En la fabricación industria la pasta se moldea
y posteriormente se prensa o se extruye.
I.E.S. POETAS ANDALUCES PROCESO OBTENCIÓN DE
MATERIALES CERÁMICOS
SECADO.
● La operación de secado elimina el agua.
● El proceso se realiza en túneles de secado
equipados con calefacción y recirculación de
aire.
I.E.S. POETAS ANDALUCES PROCESO OBTENCIÓN DE
MATERIALES CERÁMICOS
COCCIÓN.
● El proceso de cocción del material cerámico
se realiza en un horno de llama directa o en
uno de mufla, a una temperatura que puede
oscilar entre 700º y 1.700º (dependiendo del
material que se quiera cocer).
I.E.S. POETAS ANDALUCES PROCESO OBTENCIÓN DE
MATERIALES CERÁMICOS
COLOREADO Y BARNIZADO.
● Una vez que se ha finalizado el proceso de
cocción se puede colorear la pieza y/o darle
barniz.
 FABRICACIÓN DE CERÁMICA
I.E.S. POETAS ANDALUCES

ARTESANAL.
I.E.S. POETAS ANDALUCES

CLASIFICACIÓN DE
LOS MATERIALES
CERÁMICOS
 CLASIFICACIÓN MATERIALES
I.E.S. POETAS ANDALUCES

CERÁMICOS
● Dependiendo de la naturaleza, de las materias
primas arcillosas utilizadas y del proceso de
cocción, se distinguen dos grandes grupos de
material cerámico:
– Arcillas gruesas.
– Arcillas finas.
 CLASIFICACIÓN MATERIALES
I.E.S. POETAS ANDALUCES

CERÁMICOS
● Las arcillas gruesas. Se llaman así por el
grosor del grano presente en la arcilla.
Presentan un tacto duro, áspero, y
habitualmente de color rojizo. Se caracterizan
por su alta granulometría y su baja plasticidad.
● Entre las arcillas gruesas encontramos:
– Arcilla cocida.
– Loza.
– Material refractario.
 CERÁMICA GRUESA
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ARCILLA COCIDA.
● Se elabora con arcilla ordinaria de color rojo.
● Tacto duro y áspero. Frágil. A veces puede
añadirse esmalte.
● Se utiliza en ladrillos, tejas, así como en
objetos de alfarería (vasijas, recipientes,
jarrones, macetas, botijos, etc.).
 CERÁMICA GRUESA
I.E.S. POETAS ANDALUCES

LOZA.
● Se elabora a partir de una mezcla de arcilla
blanca con sílice y feldespato.
● Tacto fino y suave. Elevada dureza. A veces
puede añadirse esmalte.
● Se utiliza en fabricación de vajillas, objetos
decorativos, azulejos de baño.......
 CERÁMICA GRUESA
I.E.S. POETAS ANDALUCES

REFRACTARIO.
● Se elabora con arcilla cocida con óxidos de
metales.
● Resistentes a temperaturas superiores a
3.000ºC
● Se utiliza en revestimientos interiores de
hornos y chimeneas, componentes eléctricos
y electrónicos.
 CLASIFICACIÓN MATERIALES
I.E.S. POETAS ANDALUCES

CERÁMICOS
● Las arcillas finas. Debe su nombre al grosor
del grano de la arcilla. Se caracterizan por su
baja granulometría y buena plasticidad.
● Entre las arcillas finas encontramos:
– Gres.
– Porcelana.
 CERÁMICA FINA.
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GRES.
● Se compone de arcillas refractarias.
● Propiedades:
– Aspecto vidriado.
– Elevada dureza.
– Material muy compacto.
– Sonido metálico.
● Se utiliza para fabricar baldosas y azulejos de
gran dureza y resistencia. También se utiliza
en tubos ladrillos
 CERÁMICA FINA.
I.E.S. POETAS ANDALUCES

PORCELANA.
● Se obtiene a partir del caolín (arcilla blanca).
● Material de elevada dureza y resistente a los
ácidos. Es transparente o translúcida de
sonido metálico.
● Aplicaciones:
– Vajillas.
– Objetos decorativos.
– Aislantes eléctricos.
– Sanitarios.
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VIDRIO.
 VIDRIO
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● El vidrio es un material sólido amorfo, que se

forma cuando materiales como la arena de
sílice se enfrían rápidamente bajo unas
determinadas condiciones de presión y
temperatura.
● Aunque tiene forma de un material
típicamente sólido, es molecularmente un
líquido sobreenfriado.
 VIDRIO
I.E.S. POETAS ANDALUCES

● Propiedades:
– Transparente o traslúcido.
– Impermeable.
– Suave al tacto.
– Duro, pero frágil.
– Resistente a las condiciones ambientales.
– Aislante térmico.
– Aislante eléctrico.
– Aislante acústico.
 VIDRIO
I.E.S. POETAS ANDALUCES

● Aplicaciones:
– Construcción.
– Decoración y mobiliario.
– Envases.
– Aislamiento (doble acristalamiento).
– Laboratorios.
– Electrónica y óptica.
– Transportes.
– Al añadirle una solución de plata por una de
las caras tenemos los espejos.
– Vitrocerámica.
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APLICACIONES VIDRIO
 DIFERENCIA CRISTAL-VIDRIO
I.E.S. POETAS ANDALUCES

● Se suele denominar cristal y vidrio a un

mismo material, sin embargo, existe una
diferencia fundamental entre ambos. Mientras
que el cristal se encuentra en la naturaleza en
diferentes formas (por ejemplo, el cuarzo o el
cristal de roca), el vidrio es el resultado de la
fusión de ciertos materiales (sílice, sosa y cal).
No obstante, existen vidrios creados por la
naturaleza, como la obsidiana, que se genera
por el calor engendrado en el interior de los
volcanes.
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TÉCNICAS DE
CONFORMACIÓN.
 TÉCNICAS DE CONFORMACIÓN
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● El vidrio de forma artificial se obtiene

calentando en un horno a temperaturas muy
elevadas una mezcla de arena de cuarzo,
sosa y cal.
● La pasta vítrea que se obtiene se somete en
caliente a diversas técnicas de conformación
como son las siguientes:
– Soplado:
● Manual.
● Automático.
– Flotación en un baño de estaño.
– Laminado.
 SOPLADO MANUAL
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● El soplado manual del vidrio se realiza

cogiendo el material fundido y creando dentro
de él burbujas que se obtienen inyectando aire
dentro de la pieza de material soplando a
través de un largo tubo metálico, que sujeta la
pieza (un sistema parecido al que se utiliza
para hacer pompas de jabón).
 SOPLADO AUTOMÁTICO
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● El material fundido de vierte en un molde cuya

forma interior coincide con la forma exterior
del objeto deseado. Cuando se cierra el molde
se inyecta aire comprimido en su interior para
que el material se adapte a las paredes del
molde. Una vez enfriado, se abre el molde y
se saca el objeto.
 SOPLADO AUTOMÁTICO.
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● Aplicaciones:
– Botellas.
– Frascos.
– Vasos.
– Figuras huecas.
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FLOTACIÓN POR BAÑOS DE
ESTAÑO
● El material fundido se vierte en un depósito que
contiene estaño líquido. Al ser menos denso
que el metal se distribuye sobre el estaño en
forma de lámina, siendo empujada por unos
rodillos hacia un horno de recocido, secándose
posteriormente.
● Aplicaciones: vidrios de grosor entre 3 y 18 mm.
 LAMINADO
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● Una vez se tiene el material fundido se hace

pasar por un sistema de rodillos que le dan el
espesor apropiado.
● Aplicaciones: Vidrios de seguridad.
 TEMA 3
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MATERIALES DE USO
TÉCNICO.

Tecnología 3º E.S.O.