Cadena de Suministros

Clase Semana 9 Page 1

Gestión de Materiales
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Conceptos clave
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 5.1. Conceptos
• Gestión Clave
de Materiales:
5.1.1.–Gestión
movimientode Materiales
de las mercancías a(1)
través de los procesos de
almacenamiento y transporte
(entrada y salida)

– el conjunto de actividades que

hacen posible mover las entradas
de producción entre fábricas,
almacenes y terminales de
transporte.

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• Proveer la cantidad correcta
de material:
– en las condiciones adecuadas
– en el lugar indicado
– en el momento justo
– en la posición correcta
– en la secuencia correcta
– a un coste correcto
– usando métodos correctos

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Puntos Principales

EL GERENTE DE
ADMINISTRACIÓN DE
MATERIALES

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• La tarea del Gerente de Administración de
Materiales es encontrar los métodos,
rutas, opciones, vías y componentes
adecuados para minimizar su
manipulación.

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• Seis principales
responsabilidades del gerente
de gestión de materiales:

– empaque
– unificación
– transporte interno
– almacenaje
– recuperación
– identificación
– comunicación.
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Puntos Principales

DISEÑO DEL SISTEMA DE

GESTIÓN DE MATERIALES

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• El diseño del Sistema de Gestión de
Materiales depende del tipo y
características del material que debamos
gestionar o tratar.

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Puntos Principales

COMPONENTES DEL SISTEMA

DE GESTIÓN DE MATERIALES

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• Equipos de gestión de materiales:
– equipos de unificación
– equipos de transporte de materiales
– equipos de almacenaje y recuperación
– equipos de identificación y comunicación
automáticas.

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• Equipos de Unificación:
– containers, cómo cartones, cajas, y bolsas
– soportes auxiliares cómo paletas, railes de
madera, etc
– retráctilado
– desretractilado.

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• Equipos de transporte de
materiales:

– cintas y rodillos de transporte

– vehículos industriales cómo
unidades de transporte de paletas,
toros, carretillas elevadoras,
vehículos automáticos, etc
– monorieles
– montacargas
– grúas
• .
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• Equipos de almacenaje y recuperación:
– unidad de carga y almacenaje
– unidad de recuperación
– equipos pequeños de carga almacenaje y
recuperación.

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• Equipos de identificación y comuniación
automática:
– código de barras
– radio frecuencia
– banda magnética
– tarjetas inteligentes
– equipos de comunicación portátiles
– equipos de visión

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Puntos Principales

SISTEMAS EFICIENTES DE
TRANSPORTE

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• Factores clave a
considerar antes de elegir
un sistema de transporte:

– características físicas de las

cargas
– número de cargas a mover
– la distancia a recorrer
– la velocidad a que la carga
debe ser transportada.

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Unidades
movidas/
hora
Tipo transporte Carretillas motorizadas

Toro

Carretilla manual

Manual

Distancia recorrida (m)

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• Otros factores que influyen
en la elección del sistema de
transporte:

– coste del edificio /

descubrimiento de las cargas
– coste del empaque
– requerimientos de espacio
– interacción con otros sistemas
de almacenamiento, transporte
y gestión
– mantenimiento interno.
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Puntos Principales

ALMACENAMIENTO

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• El almacén debe estar:

– Situado en el lugar adecuado

– Tener las dimensiones adecuadas
– Organizado

• Para permitir:
– Entrega y colocación correctas
– Uso eficiente de su espacio
– Acceso adecuado a los materias
almacenados
– Seguridad frente a robos e inclemencias
del tiempo
– Flexibilidad para poder trabajar con
distintos productos Page 22
 La misión ( u objetivo ) del almacén es administrar
la demanda. La situación del almacén es un medio
para alcanzar el objetivo.

Misión Situación Demanda

Reaprovisionamientos mensuales
Balance y buffer Cerca de la fábrica o trimestrales de los inventarios

Acumular y consolidar Almacén central en fábrica Pedidos semanales

o mensuales

Respuesta rápida Cerca del cliente diaria

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• Dentro del almacén, el
inventario debe:

– Estar en lugares conocidos y

– En orden conocido

• Para que pueda:

– Ser retirado rápidamente y en
las cantidades correctas
– Rotar adecuadamente (PEPS)

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• Actividades del almacén:

– Recepción de mercancías
– Identificación de mercancías
– Clasificación de mercancías
– Despacho de mercancías para
su almacenamiento
– Disponer de las mercancías
– Preparar las mercancías para su
envío (picking)
– Preparar envíos
– Despacho y realización de los
envíos.

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SUGERENCIAS

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– Use sistemas de identificación tales
como:

– Código de barras, para:

• manejar el material correcto
• darle un número de identificación
• darle un número de localización

– Manejar materiales, empaques o

tamaños de carga similares al mismo
tiempo.

– Implementar sistemas de mejora de

gestión de materiales que permitan
incrementar la eficiencia sobre el
conjunto del proceso.

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