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Verificacion y validacion TOC

Acciones
LEAN

Seguimiento y medicion
Cuadro de tendencia
TPS
Limites de control

Limites Enfoque estrategico Causa efecto

Determinacion de
putnos estrategicos SMED
Proveedores Diagrama de pareto
TPM
Clientes Procesos identificacion de procesos
Elementos Cuadro de flujo Analizar temas Cumple o no especificaciones Cuales son mis mercados,
financieros y el foda técnicas en el nuevo mercado como transportar
JIT
Sistemas de medida y control por lo que esta dispuesto a pagar
8 Relaciones mutuamente
beneficiosas con el proveedor Cuadro de dispersion

Ingresos - CVU-
CF = utilidad
Demanda elástica; muchos
Costos bajos
oferentes y muchos
automatización
demandantes; precios bajos
Percibido como
Demanda inelástica; no importa el
algo único, precio alto
precio la demanda se mantiene; pocos oferentes
Grupo específico
de clientes
Poder de negociación de
Poder de negociación de
Recursos y estructuras 9S
Agregan calor al cliente Histograma
Estadisticas Perfil del producto
desiciones en base analisis logicos 7 enfoque basado en echos
Producto para la toma de desicion Agregan valor a la organizacion Cuadro de control
Perfil de la empresa
entrada Perfil del mercado
VAR
VAO Herramientas Basicas
Ecuación 6 Mejora continua Hacer para vender Make to stock
Idioma
Cuando se llega a cero defectos Manejo de divisas
Valor agregado= costo/beneficio Nuevas prácticas comerciales
sistema de procesos interrelacionados Decisión de
evaluación de negocios Producir para vender Make to order Control de inventarios Retos Desconfianza
Costó de productos terminados para un objetivo especifico internacionalizar la
5 enfoque del sistema Costo optimo de calidad Mayor financiación
disponible para la venta - inventario empresa
para la gestion Mayores costos
final de productos terminados Cumplir nuevas exigencias Relación comercial para utilizar una
Arriendo de Fábrica atender mejor las expectativas de
clientes internos y externos De Evaluacion Assembly to order Plan de produccion Franquicia marca para obtener utilidad
Depreciaciones Maquinaria LA CALIDAD POR LO TANTO NO Productos semiterminados
Impuestos actividades se CUESTA.... LO QUE CUESTA ES NO
Utilidad bruta operación= ventas netas - manejan como
Costó de Energía HACER LAS COSAS CON CALIDAD.
desc. en ventas - devolución en ventas - Compras suministros procesos 4 enfoque basado en procesos
Liderazgos en Producto Fax De Prevencion
costó de producto vendido Fletes Valor agregado
costos totales bajos vendido Mantenimiento de fábrica
Hasta su distribución física a Gestión del trasporte
Costos de control
nivel de distribuidores, y distribución Conceptos Joint Venture Tipo de acuerdo
3 participacion del personal transformacion minima que Pro fallas internas minoristas y detallistas comercial de inversión
Suministros y Mano de obra Otros gastos satisface los requerimientos del Introduccion
materiales indirecta indirectos de fábrica Materia Prima utilizada Mano de obra directa Gastos de fabricación cliente interno y externo corregir o peemplazar productos que
Diferenciación Las estrategias no cumplen requerimientos
competitivas de porter Manufactura y almacenamiento de Crecimiento
2 liderazgo Principios de la caliad Costos de la Calidad Por fallas de control Es el envío legal de bienes y
productos terminados Exportación servicios al exterior para su
Valor Ventaja competitiva
Madurez uso o consumo
para el exportador
1 Enfoque al cliente Proveedores FEC (factores clave de exito)
Gastos de fabricación Costó de producción Ciclo de vida de la actividad
Enfoque Materiales Gestión ínter Declive
la actividad de producir Almacenamiento
Pro fallas externas dependientes Precio
bienes y servicios no cumplen exigencias o FRE (factores de Historial de un
necesidades del usuario rentabilidadexternos) Principales Trazabilidad producto y servicio Registro
Planteados metodología SMART FODA
Produccion exigencias para
Análisis estratégico de los S= específico Logística integral Costos: manejo inventario, Estrategia exportar
Incrementar el retorno anual promedio Canales de Distribución Calidad
Amenaza de entrada Fórmulas de conceptos básicos M= medible distribucion, almacenamiento Es el conjunto de acciones innovadoras que
sectores industriales y de de $125 a $150 al año 2010
nuevos competidores A = alcanzable efectividad con que permiten alcanzar una ventaja competitiva para
la competencia Precisa (no ser interpretable) R= realizaste Captura
Productividad se producen bys medios a traves de los cuales se lograr un posicionamiento en el mercado Envases y embalaje Puntos claves
Acertada (clara y real) T= tiempo Gerencia de Calidad Porter
Rivalidad entre distribuyen los vienes desde el Costo de la logistica es del 3-5% del
Modelos de las 5 Simple (entendible para todos) Ciclo Deming PDCA/PHCA (planificar, hacer, fabricante hasta el consumidor
competidores Robusta (no manipulable) valor final del producto Envió de información
fuerzas de porter verificar, actuar) procesos definidos Certificaciones Comercio justo Sustentabilidad
Forma - Produccion
Suma de caja, cuentas por Flujo de materiales Ventajas Competitivas Que hago mejor que
Activo Corriente bases tecnicas y medios
cobrar, inventario realizable mis competidores
los proveedores Métrica o Indicador = forma cuantitativa y Aplicable para fijar objetivos
Asegurar la calidad Tiempo - Logistica
destinados a gestionar DIRECCIÓN DE CADENA DE
periódica de medir el proceso Diferenciacion
de los procesos
Flujo de informacion
ABASTECIMIENTOS
crear habito/cinergia
Obligaciones a corto Lugar- MArketing Logística Liderazgo geneneral en costos
Pasivo Corriente Productores
los compradores plazo de la empresa Boston consulting group
Conceptos Indicadores = donde estoy, Costo o valor
donde deseo estar, como cierro la brecha (gap) Poseción - Publicidad
6 Ventajas Es un conjunto de de Integra de forma eficiente segmentacion con
Mayor producción competitivas Montó dinero que necesito para Proveedores
Economías de escala Causas comunes Dentro de los límites Objetivo: satisfacer necesidades en crecimiento-participacion enforque de costos bajos
Amenaza de ingreso de menor costo Utilidad Operativa PyG Working Capital financiar mi proceso productivo
Margen bruto Control Al eliminar las causas especiales y
Realizar actividades de eslabones desde el
identificadas movimiento y almacenamiento bienes/servicios de cliente/mercado del mercado
productos sustitutos estadístico de minimizar las causas comunes Datos variables Medibles = proveedor hasta el
Estamos financieros Proceso número 8mts de productos y mercadería consumidor Consumidores
Establecer un cuadro tenemos la mejora continua Sobresalen de Diferenciacion
Diferenciación Margen neto Causas especiales Almacenamiento
del producto de mando integral los límites Recolectar datos enfocada a un
Algo único Importación y segmento
Indicadores Actividades compras locales
Política ROI rentabilidad
gubernamental
SISTEMA DE COSTEÓ INDUSTRIAL indispensables en sobre inversión Datos de atributo Pasa o no pasa, Procesamiento ?
bueno malo de pedidos Estrella
Inversión de capital negocios Calidad, cantidad, lugar, momento
Mejor Análisis y mejora Trasporte
ROE rentabilidad Cartas de control del proceso Mercado en crecimeinto oportunidades aun no exploradas
posibilidad de Operaciones = Logística + Fases de construcción
para accionistas Tratamiento de las Gran participacion mercado en crecimiento
invertir Por gobierno se puede limitar Materia prima Producción = Valor Agregado Niveles de
Desventaja en costos Acceso a los canales mercaderías
o impedir la entrada de servicio al Gestión de la Vaca Perro
independientes de la escala de distribución
nuevos competidores No hay elemento que se Gasto Empresa LEAN = es una organización cliente información
El relacionado íntimamente con
fabrique sin estos elementos Operaciones = Sistemas, personas donde todos están involucrados en Límites de control
el proceso productivo Gestión de inventarios
Mano de Obra Finanzas, comercial y desarrollo cerrar valor para los clientes
Posición de las competencias por
factores únicos como por ejemplo Restricciones por empresas que Control de estadístico Productos con
manejan la logística de canales Costó Directo participacion en el mercado baja
ubicación geográfica Nivel Táctico de proceso (SPC) Definido por el cliente posicion privilegiada
Es todo lo que está por atrás de la producción
Gasto de mercadeo Directo para producir todo lo
Gasto de administración Costó que está dentro del Electricidad Gestión de Valor
Materia Prima Gastos generales cuadrilátero de la producción Operaciones
La voz del cliente Creado por el
Mano de obra Gastos financieros Costó indirecto Todo lo que no es parte del Nivel estratégico Dirección de Operaciones prestador del servicio
Gastos de fabricación proceso productivo
£=costo de producción. Capataz Reunion de la demanda
Depreciación es la pérdida de Ciclo PDCA Comercial =
valor de mis activos una promesa Transforma un producto y servicio y el cliente está dispuesto pagar Ciclo
PLAN Agregan valor Bien hecho en la primera vez
Maquinaria DO Reunion de la oferta
costo de conversión= mano de Es aquel que varía ante un Nivel Operativo integracion de planes de
Costo Primo (Primario) = materia CHECK
obra + gastos de fabricación Costó Variable nivel de incremento o Alinear la visión comercial con negocio empresarial
prima + mano de obra ACT Actividades que se Ninguna ventaja, es
(hacer el producto) decremento de la producción la visión operaciones No agregan valor Reunion de acuerdos
realizan en los procesos solo desperdicio
garantizar la atencion adecuada de Sales & Operation Planning
Debe ir bajo un la demanda del cliente
No varían en función enfoque sistemico De proceso Control del proceso
Costó Fijo Reunion mensual de S&OP
de la producción Operacional = hacer
realidad la promesa
Planeacion de la demanda Forecast Estimacion de la demanda futura
Prever los imprevistos y soluciones parches
Por. Medio de Gestión de calidad y herramientas de cuadro integral

Visión
Misión Estrategia corporativa Sistema de Planificacion de los recursos
ERP Integracion de la cadena de valor Programación Maestra (MPS)
Metas gestión integral de materiales (MRP)
Reduce costos
Reduce tiempo Interactua con la demanda,
Estrategia del área Como determinas la Estandarizado recursos y genera fabricacion
madurez del proceso No hay personas indispensables
Esta automatizado Gerencia de relación
Planeacion Estrategica con el cliente
Alcance de metas CRM
Políticas Pronostico de ventas

Prendictibilidad = evitar las sorpresas Pedidos de los clientes Necesidades de alamcaen

Proceso de toma desiciones (sobre lo
que la org. hace o no hace
Acciones SCM Gestión de cadena
de suministros

Parte de la voz del cliente

Cuan bien se encuentran A largo plazo = Tecnología
Madurez de los para que las organizaciones duren mucho y tengan sustentabilidad
administrados los procesos
procesos

Seguridad = ambientes de operación seguros y saludables

Incrementar Es ad hoc
niveles de La calidad de un producto o servicio está Desorganizado Entre nivel 1 y 2 las empresas de gobierno
servicios totalmente determinada por la calidad de Depende de esfuerzos individuales
Nivel inicial 1
los procesos que se usan para
Incrementar el desarrollarlo y mantenerlo Procesos sigue un patrón regular
Mejor solución integral Empresas privadas
desempeño Procesos repetible
(trato personalizado) entre nivel, 2 y 3
Básico 2 Existen métricas básicas y razonable seguimiento de la calidad
Reducir tiempos
de espera Fundamento para
enfoque en procesos
Liderazgo en clientes Proceso estandarizado
Reducir costos Empresas multinacionales
Niveles de madurez Definido 3 Documentado Alcanza ISO 9001
de inventario a partir del nivel 3
Bajo precio Comunicado
Valor agregado Liderazgo en Mejor producto
Alta confiabilidad
Diferenciarse de la productos o servicio
Servicio básico sin complicaciones
competencia Administrado 4 Cuando se utilizan
indicadores de calidad y productividad, se puede medir
Cumplimiento de
objetivos estratégicos Gestión de Procesos Liderazgo en procesos

Optimizado 5 Mejora continua de

los procesos,se utiliza le mejor tecnología y se convierte en punto de referencia

Procesos= coordinación y ritmo entre el negocio y la organización

Balanced Scorecard André Riu
Cuadro de mando integral Iniciativas
empresariales BPMN Implicaciones a procesos: Mejora del proceso
Business Process Modeling Notation Adoptar el enfoque al cliente Visión departamental Visiones procesos
Responsable del proceso (dueño)
Medidas de desempeño del proceso
Gerenciamiento
Traduce la misión y visión de la avanzado de costos Mejoramiento Indicadores de
organización en un amplio conjunto de de procesos desempeño
indicadores de desempeño Que es proceso Etapas
Porque enfocarse
en proceso
Quien causó el problema Que causó el
Tipos de procesos Barreras problema Estandarizar el
Destinados a definir y controlar las Estratégicos Diagnóstico
Individualismo Integración Diseño del nuevo proceso
metas de la organización sus proceso actual
Compromiso metas departamentales Trabajó en equipo nuevo proceso
Analiza cuatro políticas y estrategias
El esquema tradicional y gestión de Orientación interna Compromiso con metas de la empresa
dimensiones De soporte procesos debe convivir

Visión de los procesos y actividades que Centrales

integran el giro de negocio

Aprendizaje y Macro proceso

Financieros Clientes crecimiento Claves para satisfacer los
Procesos de Negocio requerimientos y necesidades
Aquellos necesarios para que los
del cliente, agregan valor
procesos centrales operen eficaz Procesos
y eficientemente

Expectativa de los Cómo debemos ser vistos

accionistas por nuestros clientes Como mantendremos nuestras
capacidad de cambiar y perfeccionar
Cuales procesos de negocio
debemos ser los mejores Sub procesos
(clientes y accionistas)
Rentabilidad de clientes
Ingresos operativos Satisfacción del cliente Satisfacción del personal Jerarquía de procesos Actividades
Retención del cliente Clima laboral retención del personal
Tiempo de procesos
Aumento de nuevos clientes
Costó del proceso
Participación de mercado
Calidad del proceso
Tareas

Procedimientos

3.4 defectos por cada millón Tener cualquier tipo de

de piezas producidas Cualquier producto almacén (piezas, cables, etc
sin procesar

Movimientos repetidos para tomar herramientas

De Inventario Movimientos de
Subir y bajar por la escalera para tomar una herramienta
personas o máquinas
Beneficios: retorno financiero,
deducción de costos, mejoramiento De Movimientos
productivo, satisfacción del cliente Tener personas y máquinas Espera de camiones en la
aguardando la finalización enterada de bodega
Six Sigma De Espera de otras tareas
Transporte de materiales de un
Transporte Movimientos de lado a otro de la bodega
materiales entre
Metodología de mejora de procesos
procesos
Producción en exceso
Limpio, eliminación Producir, antes, más rápido
Incremento de costos Hacer dos ordenes de trabajo
Centrada en la reducción de la variabilidad de continúa del desperdicio Defectos que las cantidades pedidas
por desperdicios (son 7) para el mismo equipo
los procesos consiguiendo reducir o eliminar por el cliente
los defectos en la entrega de un producto o Lean
servicio al cliente
Incapacidad de producir bien Trabajos repetidos porque
Procesos innecesarios desde la primera vez fueron mal hechos
MUDA
Realizar un producto mejor Fabricar un producto con
In utilización del de lo que requiero sobre especificaciones
Lean Manufacturing - Six Sigma Enemigos de la Irregular uso de una maquina o conocimiento pedidas por el cliente
Bases para llegar a Lean MURA
productividad persona (des balance)

Metodología No tomar en cuenta la experiencia u Diseño de procesos sin

MURI opinión de las personas participación del personal
Mejoramiento Sistema de medición
Continuo Mejorar Procesos
Crear procesos Es el trabajo de una persona o
máquina más allá de su capacidad
(aumento de costos)
Flujo de operación DMAIC
DMEDI
PDCA Estructura y
PLANIFICAR Organización Manejo de cadena
EJECUTAR Control de Procesos de suministro D, definir oportunidades
VERIFICAR M, medir las necesidades del cliente
ACTUAR E, explorar conceptos (crear el diseño)
D, desarrollar un diseño detallado Jidoka
Mapa de procesos I, implementar un diseño detallado
Balance de líneas
Estándares de trabajo Equipos multimillonarios 5's Célula de trabajo
Kanban Herramientas para
Kanban Roles y responsabilidad CEP (control estadístico de proceso) MAnejo de inventarios
Lay out Capacitación TPM ( mantenimiento productivo total) Heijunka - smooth flow producción con Lean Value Stream Map
Cadena de valor (alineamiento proveedor cliente) Es la base del
Sistema de comunicación SMED (single minute exchange of die) control de flujo de materiales just in time
Poca-Yoke
Andon (An:evento / Don: Lámpara) Especializar equipos
Parar en línea para producir
Asegurar que no haya Mapa de cadena de valor de un
fluctuaciones en la producción, proceso productivo
Indicadores no deben esperar en inventario para que sean procesadas Kanban
5'S Eficiencia global del equipo (OEE) SMED
Single minute exchange of die Automatizar el proceso con un toque humano

Clasificar . Seiri
Orden Seiton
Limpieza Seiso
Estandarizacion seiketsu
Disciplina (Shitsuke)
Limpiar
Clasificar
Ordenar
Mantener los logros con la plan
Organizar los elementos que
hemos clasificado Eliminar el polvo y los
Eliminar del área de trabajo los elementos de una fábrica
elementos innecesarios
Genera producción consistente de acuerdo a Mantenimiento Técnica para diseñar y analizar el flujo
la demanda del cliente, evita la Productivo Total (TPM) de materiales e información desde el
sobreproducción de algunos productos proveedor hasta el cliente
Acondiciona las áreas de trabajo de Cambio rápido de herramientas; Ejemplo, néctar
manera que permita identificar y cambio de matrices y herramientas en tiempo
eliminar desperdicios menor a 9 minutos 59 segundos
D, definir Incrementar el
M, medir OEE del equipo POKA YOKE
A, analizar Tarjeta que regula la demanda interna Procesos de implementación
I, implementar en el sistema de producción, de adelante para atrás bajo el modelo pull (jalar) 1.- desarrolle el equipo
Beneficios: productividad, control visual, C, controlar 2.- desarrolle plan específico
seguridad, Estandarizacion de operaciones, 3.- desarrollo del plan de comunicación
responsabilidad y cultura Crear un ambiente de producción 4.- desarrollo plan de entrenamiento Evitar errores
libre de averías mecánicas 5.- implementación inadvertidos
6.- verificación y estandarización
Estandarizar
Disciplina
Tipo 2
Tipo 1 Prevención de errores de máquinas
acción de las 3 primeras s Prevención errores humanos
Definir Medir
Control de manera organizada los
estándares ya establecidos
Implica la
recolección de
datos

Definir foco de mejora

Características críticas
Parámetros de desempeño
Formalizar parámetros de mejor Modelar proceso
Definir y validar medición
Determinar capacidad del proceso
Confirmar el objetivo del proyecto de mejora

Matriz de Priorizacion
Pareto
Espina de pescado
SIPOC (muestra proceso de forma sintética) Matriz causa efecto
Estudio de capacidad

Medias de Medidas de dispersión

tendencia
central

Media Moda Varianza Desviación estándar Rango

Mediana

Separa la mitad superior de la Es el valor que Es la diferencia entre el

Valor promedio Es la variación que tienen los
distribución y la inferior se repite menor y mayor de los datos
datos
de una distribución

Mientras el valor se acerque a cero es

menos la variación que existe en los elementos del grupo, es la raíz cuadrada de la varianza

El grado de dispersión que tienen los

datos en relación a su media