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Transformaciones alotrópicas del hierro

Fe-δ 1538-1394°C

Aceros
http://www.aceroscox.cl/productos.html

1394-912°C

Fe-γ
è

Aleaciones Fe y C (hasta 2%), y también Tª < 912ºC

puede contener otros elementos aleantes Fe-α Parámetros de la

celda:

0.286 nm BCC
0.364 nm FCC

Sitios intersticiales en el sistema cúbico compacto (FCC)

Diagrama Fe-
Fe- Fe3C
Temperaturas críticas

• A0:Temperatura de Curie de la Cementita (230ºC)

• A1:T° Transformación eutectoide (723ºC) A1: <0.77 A1.3 : > 0.77
• A2: Temperatura de Curie Fe a (770ºC)
• A3: Línea que separa las regiones de g y g+a (depende %C)
• Acm: Línea que separa las regiones de g y g + cm(depende %C)

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Austenita Cementita

Metalografía de los aceros

Ferrita Perlita
— Microestructuras de equilibrio Principales fases y
microcontituyentes
de los aceros en el
diagrama Fe-
Fe-Fe3C

Austenita(g)
Ferrita (a)
Sol sol intersticial de C en Fe g (FCC)
Sol sol intersticial de C en Fe a (BCC)

Máx sol C a 1148°C = 2%C,

Máx sol C a 723°C = 0,025%C en peso,
disminuyendo hasta 0,008%C a T amb
Resistencia tensil 150000 psi,
Resistencia tensil 40000 psi, dureza > escala HRB : (40 HRC)
dureza < 90HRB (0 HRC)
No se observa a T° ambiente en
Dúctil, pero menos que la ferrita aceros al C, y en condiciones de
Estructura más suave del diagrama, dúctil (elongación 10% en 2”). Paramagnética equilibrio. Sólo se forma bajo
ciertas condiciones. Granos con
(elongación 40% en 2”) y ferromagnética limites más angulares y presencia
de maclas.
No se colorea por los ácidos Su transformación es importante en TT de los aceros
comunes y en el microscopio
óptico se ve blanca. Granos
equiaxiales. Adición de Ni,Mn, estabilizan la austenita a bajas temperaturas (se encuentra a T ambiente)

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Perlita

a
Cementita Perlita
Carburo de hierro (Fe3C) Contiene 6.67% Producto de la reacción eutectoide que
en peso de C. contiene 0.8% en peso en C.
400x
Los reactivos (NITAL)
oscurecen la perlita
Compuesto intersticial. Estructura Láminas intercaladas de ferrita y cementita
ortorrómbica (tipo huella dactilar).

Resistencia tensíl aprox. 5000 psi, alta Resistencia tensil aprox. 120.000 psi.
resistencia a la compresión. Dureza : 20 HRC: 95-100 HRB.

Estructura MÁS DURA del diagrama y es
frágil.
En microscopía óptica se
observa ligeramente grisácea (En
esta micrografía está en los
límites de grano.
Elongación 20% en 2”. Más dura y 17000 X
resistente que la ferrita y más blanda que la
cementita.
PP mecánicas intermedias entre las fases que la constituyen. Perlita: Matriz ferrita (blanca)
contiene laminas de cementita
Espaciamiento entre láminas determina las propiedades
mecánicas.. (grisácea).

Aceros
Las aleaciones de Fe y C con contenido en carbono inferior al 2 % Aumenta el porcentaje de C

Aceros al
carbono Ferrita
Perlita

Aceros Aceros Aceros

0,35%C
Hipoeutectoides Eutectoides hipereutectoides
Al aumentar el contenido de
carbono del acero hipoeutectoide, la
Menos del 0,8 % C. proporción de los granos ferríticos va
disminuyendo, al tiempo que
aumenta la proporción de
Ferrita y perlita constituyente eutectoide (perlita).

0,08%C

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aceros al carbono
Estructuras de equilibrio Aceros
Ferrita
Perlita Las aleaciones de Fe-Fe3C con contenido en carbono inferior al 2 %
Equiaxiales
Acero hipoeutectoide:
ferrita + perlita
Aceros al
carbono
g g
g g

Aceros Aceros Aceros

Hipoeutectoides Eutectoides hipereutectoides

Menos del 0,8 % C. 0,8 % C.

Ferrita y perlita Perlita

X
X 100
500

aceros al carbono
Aceros
Estructuras de equilibrio Las aleaciones de Fe-Fe3C con contenido en carbono inferior al 2,0 %

Eutectoide: perlita
Aceros al
carbono

g g

g g Aceros Aceros Aceros

Hipoeutectoides Eutectoides hipereutectoides

Menos del 0,8 % C. 0,8 % C. 0,8 -2,0 % C

Ferrita y perlita
Industriales <1.5%
Perlita
Granos de perlita
rodeados por una
red de cementita

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aceros al carbono Relación entre microestructura y propiedades en

los aceros al carbono
Estructuras de equilibrio Efecto del carbono
Hipereutectoide:
cementita + perlita En función del %C cambia la
microestructura y cambian las
g g propiedades
g g
ñ Resistencia a tracción hasta
0,8%C
ò Alargamiento hasta 0,8%C
ñ Dureza

Tornillos Destornilladores Brocas

Aceros Piñones Matrices
XX100
500 estructurales
Carrocerías de coche Cuchillas Sierras
Alambres Cortafríos Navajas

Aceros Contenido Aceros Contenido

en C en C

Bajo Medio Alto Bajo Medio Alto

carbono carbono carbono carbono carbono carbono
<0,2%C 0,2-0,5%C >0,5%C <0,2%C 0,2-0,5%C >0,5%C
Se deforman fácilmente, son
tenaces, blandos, no tienen
resistencia al desgaste.

Defensas y carrocerías
Usos:
de automóviles, (0.05%C)
Vigas, placas, canales y
ángulos (0.15 y 0.25%)

0,2% C 0,2% C

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Aceros Contenido Aceros Contenido

en C en C

Bajo Medio Alto Bajo Medio Alto

carbono carbono carbono carbono carbono carbono
<0,2%C 0,2-0,5%C >0,5%C <0,2%C 0,2-0,5%C >0,5%C
Son los más usados para
la construcción de
equipos.>0.3%C è TT

Usos:Industria de automóviles:
ejes o árboles, pernos,
cigüeñales. Ruedas dentadas
(Dureza y R. desgaste è 0.5%C

0,2% C 0,4% C 0,2% C 0,4% C 0,8% C

Aceros Contenido Aceros Contenido

en C en C

Bajo Medio Alto Bajo Medio Alto

carbono carbono carbono carbono carbono carbono
<0,2%C 0,2-0,5%C >0,5%C <0,2%C 0,2-0,5%C >0,5%C
Endurecen por TT. Baja
ductilidad y alta dureza.

Usos:Punzones,
matrices, cortafríos,
herramientas de corte,
serruchos

0,8% C 0,2% C 0,4% C 0,8% C

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Aceros Contenido
en C

Bajo Medio Alto

carbono
<0,2%C
Se deforman fácilmente, son
tenaces, blandos, no tienen
resistencia al desgaste.
Defensas y carrocerías
Usos:
de automóviles, (0.05%C)
Vigas, placas, canales y
ángulos (0.15 y 0.25%)
carbono
0,2-0,5%C
Son los más usados para
la construcción de
equipos.>0.3%C è TT
Usos:Industria de automóviles:
ejes o árboles, pernos,
cigüeñales. Ruedas dentadas
(Dureza y R. desgaste è 0.5%C
carbono
>0,5%C Metalografía de los aceros
Endurecen por TT. Baja
ductilidad y alta dureza. — Microestructuras fuera del equilibrio
Usos:Punzones,
matrices, cortafríos,
herramientas de corte,
serruchos

Tratamiento térmico
Tº
Transformaciones de fase en estado sólido
(Cambia el tipo de fase)
ü Propiedades
determinadas Transformación eutectoide: g (FCC) è a (BCC) + Fe3C
Sólido Tipos
t

¿Porqué cambian las propiedades mecánicas? Sin cambio de composición Transf. Alotrópica Fe

El control de la
microestructura permite
Difusional
producir metales y aleaciones
con propiedades adecuadas Con cambio de composición Reacc. eutectoide
para las distintas aplicaciones.

TT Aceros Transformación o descomposición de la g

Adifusional Transf. martensítica

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Difusionales Transformaciones de fase en estado sólido en aceros

Las transformaciones en estado sólido que implican difusión no Transformación PERLÍTICA: DIFUSIONAL
Reordenamiento
transcurren instantáneamente: dependen de T y t. atómico

Estado sólido: C migra

Átomos se encuentan en T
posiciones fijas dentro
de una red cristalina y 900 g
con capacidad de
movimiento muy 800
reducida 700

Temperatura (ºC)
t 600 a + Fe3C
500
Etapas a + Fe3C PERLITA
400
Grano
300
200
Nucleación Crecimiento 100
Imperfecciones 0
g t, Tº 0.0 0.5 1.0
C (% peso)
Límite de grano

Enfriamiento muy muy lento

TTT

a + Fe3C

PERLITA

a + Fe3C

BAINITA

BCT
sobresaturada

MARTENSITA

Transformación MARTENSÍTICA: ADIFUSIONAL

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Martensita
En su formación NO HAY DIFUSIÓN. Se
Bainita
forma por deformación de la estructura.
Constituyente de ferrita +cementita
Sol. sólida sobresaturada de C atrapado en
una estructura tetragonal centrada en el
cuerpo (BCT) Forma plumosa o acicular dependiendo de
la temperatura de transformación.
Fase de alta dureza (HRC)
Detalles microestructurales son muy finos
y para resolverlos se usa el SEM
Magnética
Su formación muestra características tanto
Forma acicular (agujas)
de la formación por difusión de la perlita
como de la no difusional martensita

Tratamientos térmicos en aceros

Operaciones de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento de un
Recocido
metal o aleación en su estado sólido a temperaturas y condiciones
determinadas para cambiar sus propiedades mecánicas.
temperatura

Tª max y t
permanencia

Tomado de http://www.bakereng.ca/workshop.html
Calentamiento, mantenimiento y
enfriamiento en el horno (lento)
v en

RECOCIDO NORMALIZADO
l
vca

tiempo

Afectan toda
la masa
Objetivos: “ablandar” el acero, regenerar la estructura o eliminar tensiones.

TEMPLE REVENIDO • Estructura homogénea y de afino de grano à Recocido de regeneración

• Reducir la dureza para fácil mecanización à Recocido de ablandamiento
• Mejorar la deformabilidad à Recocido contra acritud
TRATAMIENTOS QUE AFECTAN SOLAMENTE LA SUPERFICIE • Eliminar tensiones à Recocido de atenuación de tensiones

Temple superficial, tratamientos termoquímicos (Cementación, nitruración,

carbonitruración…)

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Recocido Recocido de esferoidización: Los aceros de alto carbono, con gran

concetración de cementita tiene características de maquinabilidad
pobres. Mediante la esferoidización es posible transformar la morfología
de la cementita.

Calentar varias horas 30°C por debajo de A1.

Morfología de Fe3C: laminar ð grandes partículas esféricas

Las fases constituyentes del eutectoide obtenido (perlita) se presentan en

láminas gruesas espaciadas, que al microscopio óptico se resuelven bien.
Los contornos de la ferrita son suaves. AMIGO BORRAS, Vicente y otros. Curso de metalografía básica
[Recurso electrónico]. Universidad Politécnica de valencia 2003.

Normalizado
Normalizado
temperatura

Tª max y t
permanencia

Calentamiento, mantenimiento
y enfriamiento al aire
v en
l
vca

tiempo

Objetivos. Dejar las piezas con las propiedades consideradas normales.

Las fases constituyentes del eutectoide obtenido (perlita) se presentan en

láminas finas con poco espaciamiento, que al microscopio óptico no se
resuelven bien. Los contornos de la ferrita son angulares.
AMIGO BORRAS, Vicente y otros. Curso de metalografía básica
[Recurso electrónico]. Universidad Politécnica de valencia 2003.

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Acero con 0,8%C, laminado en caliente,

calentado a 800°C durante 1 h
Enfriado en el horno Enfriado al aire

Las fases constituyentes del eutectoide obtenido (perlita)

se presentan en láminas gruesas espaciadas, que al Estructura más fina:
microscopio óptico se resuelven bien. Material ligeramente más duro y
resistente que el recocido

TEMPLE
TEMPLE
temperatura

Tª max y t
permanencia

Calentamiento, mantenimiento y
v en
l
vca

enfriamiento rápido (agua, aceite….)

f

tiempo

Objetivos. Endurecer y aumentar resistencia (martensita).

Templabilidad.
Capacidad del acero de adquirir dureza por el temple y hacer que
esa dureza penetre el interior de la pieza

Microestructura acicular, muy dura y frágil.

AMIGO BORRAS, Vicente y otros. Curso de metalografía básica
[Recurso electrónico]. Universidad Politécnica de valencia 2003.

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REVENIDO

Calentamiento, de aceros templados, a bajas temperaturas

(por debajo de la Tº eutectoide) y enfriamiento al aire

Objetivo: Se aplica a aceros templados para eliminar tensiones

internas producidas con éste tratamiento.

La dureza y resistencia mecánica a la tensión disminuyen, mientras

que la ductilidad y la resistencia al impacto mejoran.

Nomarski intereference micrograph showing the surface displacements accompanying martensitic

transformation

TRATAMIENTOS QUE AFECTAN TODA LA MASA DEL MATERIAL

Acero con 0,3 %C calentado a 870°C durante 1 h

Temperatura de austenización
Templado en agua
Templado y revenido a
600°C 2h

Temperatura de revenido

Martensita revenida
Martensita

t Templado y revenido a
600°C 4 días
La sobresaturación deforma la red,
Temple + revenido = Bonificado creando tensiones que determinan su
dureza

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TRATAMIENTOS SUPERFICIALES CEMENTACIÓN

Objetivo: Endurecer superficialmente

Temples superficiales
– Llama
– Inducción
ra
Tomado de Askeland, D. Ciencia e Ingeniería de los Materiales, 3 ed. ITH (1998)

Tratamientos termoquímicos
Tomado de Sidney, Avner. Introducción a la metalurgia física (1988)

– Cementación (sólida)
– Cianuración (líquida)
– Carbonitruración (gaseosa)
– Nitruración (gaseosa)

Ejercicio
— Hacer una tabla en la que especifíquen las
principales diferencias microestructurales
y PP mec. de dos aceros, con la misma Otras estructuras de los aceros
composición , sometidos, uno a TT de
normalizado y otro a TT de recocido. Transformaciones en el estado sólido
Transformación γ⇨α
Tratamiento Microestructura Propiedades
mecánicas
Perlita Ferrita

Normalizado

Recocido

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Transformación γ⇨α
Ferrita

Ferrita Ferrita Implican

difusión
alotriomórfica idiomórfica
Alotriomórfica Idiomórfica Widmanstatten

Ferrita Implican
Widmanstätten Deformación de la red.
No hay difusión

1. Ferrita alotriomórfica
— Tiende a nuclear sobre la superficie de los límites de grano de la
austenita, formando capas que siguen los contornos de los limites
de grano.

Grain boundary allotriomoph of ferrite, and intragranular idiomorph

idiomorph..
0.34wt% C steel,12min at 790°C.
Grain boundary allotriomorphs of ferrite

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2. Ferrita idiomórfica 3. Ferrita Widmanst

— Cristales equiaxiales que nuclean dentro de los granos de austenita.
— Se forman usualmente sobre las inclusiones no metálicas presentes en el
acero.
Widmanstätten
ätten
Un enfriamiento rápido desde altas temperaturas obliga a un
crecimiento de la ferrita según ciertas direcciones preferenciales,
resultando granos alargados en dichas direcciones.

— Placas que crecen a lo largo de planos bien definidos de la austenita.

— No cruzan los limites de grano
0.34wt% C steel, 12 m in at 790◦C. — Primaria: Crece directamente desde la superficie de los granos de austenita.
Grain boundary allotriomorphs and intragranular idiomorphs of
— Secundaria: Se desarrolla a partir de la ferrita alotriomórfica ya existente
ferrite.

Bibliografía
http://www.msm.cam.ac.uk/phase-trans/2008/Steel_Microstructure/SM.html

AMIGO BORRAS, Vicente y otros. Curso de metalografía básica [Recurso

electrónico]. Universidad Politécnica de valencia 2003.

GIL MUR, Francisco José y otros. Metalografía. Ediciones UPC. 2005

AVNER. Metalurgia física.

Mixture of allotriomorphic ferrite,Widmanstätten ferrite and pearlite

pearlite..
Micrograph courtesy of DoItPoms project.

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