01 - Especificaciones Estructuras

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESTRUCTURAS
PROYECTO : MEJORAMIENTO DE INFRAESTRUCTURA DE LA COMISARIA DE LA PNP

DEL DISTRITO DE NUÑOA
PROPIETARIO : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUÑOA
UBICACIÓN : PUNO – MELGAR - NUÑOA
Las presentes Especificaciones Técnicas de Estructuras, forman parte del Proyecto

“MEJORAMIENTO DE INFRAESTRUCTURA DE LA COMISARIA DE LA PNP DEL DISTRITO DE
NUÑOA”, por lo que los encargados de la construcción se ceñirán estrictamente a las
indicaciones de los Planos y las presentes Especificaciones, así como a las
prescripciones del Reglamento Nacional de Edificaciones vigente y a sus Anexos
correspondientes.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL PROYECTO: Mejoramiento de la Infraestructura de la Comisaria
NUÑOA PNP del Distrito de Nuñoa
01.00.00 OBRAS PROVISIONALES

Comprende todas las construcciones de carácter temporal y convenientemente ubicadas.
Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas debiendo
quedar limpio y libre de desmonte la zona que será utilizado para tal fin.
01.01.00 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

01.01.01 ALMACÉN, OFICINA, GUARDIANÍA Y VESTUARIO
Descripción.-
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de
casetas para:
 Almacén
 Oficina
 Guardianía
 Vestuario
Proceso constructivo.-
 Se utilizarán todos los materiales detallados en el presupuesto.
 De acuerdo al cronograma de obra, se deberá trabajar esta partida apenas se
inicie el tiempo de ejecución de la obra.
 Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas
debiendo quedar limpia de desmonte la zona que se utilizo para tal fin
Medición de la partida:
Unidad de Medida: (GLB.)
Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de almacén, oficina guardianía
y vestuario considera el área total a intervenir durante la ejecución.
Forma de pago de la partida.-
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros
cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.01.02 SERVICIOS HIGIÉNICOS.

Descripción.-
Se refiere a la construcción o implementación provisional de servicios higiénicos
para uso del personal administrativo y el personal obrero. Además de satisfacer las
condiciones ya señaladas para obras de carácter temporal.
La partida describe la construcción de servicios higiénicos la cual se proporcionara
para la atención de las necesidades de todo el personal que labore en obra, la
construcción de esta partida serán utilizados desde el inicio hasta el termino total de
ejecución de obra.
Proceso Constructivo.-
 Los servicios higiénicos serán ubicados a una distancia conveniente de las
oficinas de trabajo, locales de reunión y otras casetas u servicios.
Medición de la partida.-
Unidad de Medida: (GLB)
Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de la construcción de los
Servicios Higiénicos se considera el área total a intervenir durante la ejecución.
ALCALDE: Prof. Atilio Rodo HUAMAN TAPARA PERIODO 2,007 – 2,010


 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el trabajo global
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.01.03 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA.

Descripción.-
Corresponde a un cartel de identificación donde debe constar el nombre de la obra,
el monto de obra, la fuente de financiamiento, el nombre de la entidad ejecutora, la
fecha de inicio y el tiempo de ejecución.
 Se colocará en un lugar visible y que no infiera con la normal circulación de la
zona.
 La ubicación del cartel deberá ser aprobada por la Supervisión de la Obra.
 Para la confesión del cartel será de paneles de gigantografia enmarcados y
reforzados con listones de madera con las medidas de 3.60 x 2,40 Mts.
Unidad de medida: (GLB)
Norma de medición: Se verificara la correcta colocación de los páranles y la
correcta escritura en el cartel, en el cual contempla todos los accesorios y/o
armaduras necesarios para cumple esa función.
 Previo acuerdo con la Inspección se establecerá la forma de pago por este
rubro.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederá al pago correspondiente de
esta partida.
01.02.00 INSTALACIONES PROVISIONALES

01.02.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN
Descripción.-
La partida considera la instalación provisional de agua necesaria para la ejecución
de algunas partidas del presupuesto.
 Se deberá de conectar la tubería a la red de suministro de agua potable de la
red publica, para lograr el abastecimiento provisional dentro de la obra, que
será utilizado durante el periodo de ejecución de la misma.
Norma de medición: Para el cómputo de la partida se considera el trabajo global
desarrollado.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el trabajo
global para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida

01.02.02 ENERGÍA ELÉCTRICA PARA LA CONSTRUCCIÓN

Descripción.-
La partida considera la instalación provisional de energía eléctrica necesaria para la
ejecución de algunas partidas del presupuesto.
 Se deberán conectar los cables a la red de suministro eléctrico del cableado
eléctrico de la red publica, para lograr el fluido eléctrico dentro de la obra, el cual
será utilizado durante el periodo de ejecución de obra.
Norma de medición: Para el cómputo de la partida se considerara el trabajo global
desarrollado.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el trabajo global
02.00.00 OBRAS PRELIMINARES
02.01.00 DEMOLICIÓN DE CONSTRUCCIÓN EXISTENTE CON MAQUINARIA

02.01.01 DEMOLICIÓN DE MUROS DE ADOBE CON MAQUINARIA
Descripción.-
Este trabajo consiste en la demolición con maquinaria (cargador frontal) de
estructuras de adobe existentes en las zonas de trabajo a realiza.
 Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación
del Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las
exigencias de esta especificación y del programa de trabajo.
 Deberán estar provistos de los elementos necesarios para evitar contaminación
o cualquier alteración perjudicial del material transportado y su caída sobre las vías
empleadas para el transporte.
 El contratista ejecutara las demoliciones que le sean ordenadas teniendo
especial cuidado en la remoción de aquellos elementos que deben ser desarmados y
desmontados sin dañarlos ya se trata de maquinaria pesada, tales como estructuras
metálicas, techos, marquesinas, tanques, piezas sanitarias, puertas, enchapes y
ventanas etc., para lo cual deberá tener las precauciones necesarias para no afectar
el estado de las edificaciones o espacios vecinos.
Unidad de Medida: (M3)
Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de demolición de muros
existente se calculara el área del terreno ocupada para lo que se efectué la construcción
del pabellón.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el trabajo en
metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
02.01.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL DE DEMOLICIÓN

Descripción.-
Consiste en el retiro del material demolido con vehículos con tolva de 15 m3 de
preferencia utilizados por el Contratista podrá exceder las dimensiones y las cargas
admisibles por eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensión Vehicular
para Circulación en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC).
Proceso constructivo
 Todos los vehículos para el transporte de desecho deberán cumplir con las
disposiciones legales referentes al control de la contaminación ambiental.
 Ningún vehículo de los utilizados por el Contratista podrá exceder las dimensiones
y las cargas admisibles por eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensión
Vehicular para Circulación en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC).
 Cada vehículo deberá, mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima,
la cual no deberá sobrepasarse.
 Los vehículos encargados del transporte deberán en lo posible evitar circular por
zonas urbanas. Además, debe reglamentarse su velocidad, a fin de disminuir las
emisiones de polvo al transitar por vías no pavimentadas y disminuir igualmente los
riesgos de accidentalidad y de atropellamiento.
Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de eliminación de material
se calculara el total en m3 retirado que se efectué la construcción del pabellón.

partida.
02.02.00 DEMOLICIÓN DE CONSTRUCCIÓN EXISTENTE CON HERRAMIENTA

MANUAL
02.02.01 DEMOLICIÓN DE MUROS DE ADOBE CON HERRAMIENTA MANUAL
Descripción
La partida consiste en la demolición con herramienta manual (comba, barreta, pico)
de estructuras existentes que indiquen los documentos del proyecto
 Antes de comenzar con las actividades de demolición, se deben dar charlas de
seguridad industrial al personal de obra acerca de la actividad que se va a llevar a cabo,
así como de la importancia del uso de los elementos de protección personal.
 El contratista ejecutara las demoliciones que le sean ordenadas teniendo
especial cuidado en la remoción de aquellos elementos que deben ser desarmados y
desmontados sin dañarlos, tales como estructuras metálicas, techos, marquesinas,
tanques, piezas sanitarias, puertas, enchapes y ventanas etc., para lo cual deberá tener
las precauciones necesarias para no afectar el estado de las edificaciones o
espacios vecinos.
 Se debe señalizar el área a ser demolida. La zona de trabajo debe ser demarcada
con dos hiladas de cinta de seguridad plástica amarilla de 8cm. de ancho adosada a
repisas de madera completamente estables o ha una superficie estable para evitar el
paso de personal que no participe directamente en la actividad y que no cuente con los
elementos de protección requeridos, así mismo la ayuda de señales de prevención y
precaución.

 El Contratista deberá tener en cuenta que la demolición deberá regarse

periódicamente con agua para reducir al mínimo el polvo y sus molestias y perjuicios, se
evitará ensuciar paredes adyacentes, andenes, se retirarán los sobrantes en forma
inmediata y se instalarán avisos de seguridad. Para las demoliciones se exigirá el uso de
casco de seguridad y el uso del calzado de seguridad en todo momento. Para
operaciones con mucho polvo, se exigirá protección respiratoria y anteojos protectores.
Es prohibido al personal de obra permanecer en zona de demolición durante tiempo de
descanso.
 Nunca deberá dejarse una parte de la demolición a punto de caer, antes de
abandonar la obra. Se demolerá todo aquello que haya quedado en peligro y que pueda
caer más tarde por diversas razones.
del pabellón.

partida.
02.02.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL DE DEMOLICIÓN CON HERRAMIENTA

MANUAL
Descripción
Consiste en el retiro de material con buguis de material al volqué provenientes de la
demolición en las áreas indicadas en el Proyecto o aprobadas por el Supervisor, incluye
también el suministro y conformación del material de relleno para zanjas, fosas y hoyos
resultantes de los trabajos, de acuerdo con los planos y las instrucciones del Supervisor.
del pabellón.

partida.
02.03.00 LIMPIEZA DEL TERRENO

02.03.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
Descripción.-
La partida comprende la realización de la limpieza de terreno manualmente, con la
finalidad de conseguir la mayor exactitud en los trazos.
En este rubro se efectuara la eliminación de basura, eliminación de elementos
sueltos, livianos y pesados existentes en toda la superficie del terreno, destinado a
la obra, así como la extracción de raíces, malezas y arbustos

 Toda obstrucción hasta 0.30 mts. mínimo por encima del nivel de la rasante
indicada en los planos, será eliminada fuera de la obra.
 Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se acondicionará la zona
correspondiente a los accesos de vehículos.
Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de trazos de limpieza de
terreno manualmente de los elementos se calculara el área del terreno ocupada
para lo que se efectué la construcción del pabellón.

partida.
02.04.00 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

02.04.01 TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción.-
El trazo y replanteo dentro de la Construcción “Mejoramiento de la infraestructura de la
Comisaria de la PNP del Distrito de Nuñoa ”, se refiere a llevar al terreno los ejes y
niveles establecidos en los planos de cimentación, que permitirán ejecutar el
movimiento de tierras. El replanteo se refiere a la ubicación y medidas de todos los
elementos que se detallan en los planos de cimentación.
 Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno,
según los planos.
 Preferentemente mediante varillas de acero empotradas en concreto o mediante
tarjetas de yeso en paredes adyacentes.
Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y
replanteo de los elementos que figuran en la primera planta se calculara el área del
terreno ocupada por el trazo.

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros
02.04.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
Descripción.-
El trazo y replanteo durante el proceso, se refiere a llevar los ejes y niveles
establecidos en los planos en planta. El replanteo refiere a la ubicación y medidas
de todos los elementos que se detallan en los planos en planta.
 Los ejes deberán ser fijados permanentemente en los niveles en el proceso
constructivo

 Se procederá con la ejecución de trazos y niveles en ambientes ya construidos

por cuenta del ejecutor.
 Todo los trazos y niveles serán fijados en las columnas, plantillas a nivel de
relleno con material de préstamo y servirá de referencia para ejecutar las
demás partidas faltantes
Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y
replanteo de los elementos que figuran.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.00 NIVELACIÓN DEL TERRENO

03.01.01 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO
Descripción.-
La nivelación interior del terreno, deberá quedar después del relleno totalmente
nivelado y adecuadamente y compactado para recibir el falso piso.
 La nivelación se realizara sobre el relleno con material de préstamo que se haya
ejecutado en las partidas anteriores.
 Se procederá con la ejecución de la nivelación interior y apisonado para lo cual se
tendrá que compactar adecuadamente.
Unidad de medida (M2)
Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de nivelación interior y
Apisonado se considerara toda el área a nivelar.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
03.02.00 EXCAVACIONES
03.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA ZAPATAS
Descripción.-
Se efectuarán todas las excavaciones necesarias para cumplir las funciones
previstas de acuerdo al proyecto. Las dimensiones serán las indicadas en los
planos y respetando las cotas y niveles indicados en los mismos.
Proceso constructivo:
 Se efectuaron todas las excavaciones necesarias para que cumpla las
funciones previstas de acuerdo al proyecto. Las dimensiones son las indicadas
en los planos y respetando las cotas y niveles indicados en los mismos. Esta

partida se ejecutara empleando mano de obra no calificada que será

adecuadamente controlada.
 Las excavaciones para las zapatas son del tamaño exacto al diseño de las
estructuras, se retiraran los moldes cuando la compactación del terreno lo
permita y no exista peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
 Las cotas de fondos de cimentación indicados en los planos serán modificadas
en algunos casos, por orden escrita del Ingeniero Supervisor para asegurar la
estabilidad de la obra.
Unidad de medida: (M3)
Norma de medición: El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho a
excavar por la altura promedio, luego multiplicando esta sección transversal por la
longitud total, en los elementos que se crucen se medirá la intersección una sola
vez.
 De acuerdo a la unidad de medida, previa verificación de los trabajos
desarrollados y comprende los costos por mano de obra, herramientas y
equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación
técnica, los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto.
03.02.02 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS CORRIDOS
Descripción.-
Las excavaciones para los cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de
estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del
terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de
agua.
 Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo

no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada, Para la tarea se estima capas como máximo de 20
cm.
 El fondo de toda excavación para cimentación corrida debe quedar limpio y

parejo, se deberá retirar el material suelto si por casualidad se excede en la
profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo
deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 o en su defecto con
hormigón.
 Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y

sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones,
el ejecutor notificara de inmediato y por escrito al Ingeniero quien resolverá lo
conveniente.

Norma de medición: El volumen de excavación para los cimientos corridos, se

obtendrá multiplicando el ancho a excavar por la altura promedio, luego
multiplicando esta sección transversal por la longitud total, en los elementos que se
crucen se medirá la intersección una sola vez.

 De acuerdo a la unidad de medida, previa verificación de los trabajos
desarrollados y comprende los costos por mano de obra, herramientas y
equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación
técnica, los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto.
03.02.03 EXCAVACIÓN PARA SARDINELES (Idem. 03.02.02)
03.03.00 RELLENOS
03.03.01 RELLENO COMPACTADO PARA ESTRUCTURAS CON MATERIAL PROPIO
Generalidades:
Antes de ejecutar el relleno de una zona, se limpiara la superficie del terreno
aliviando las plantas, raíces, basura u materiales orgánicas. El material del relleno
estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible.
Descripción.-
Comprende la ejecución de trabajos pendientes a rellenar las zonas requeridas por
los niveles de pisos establecidos en los planos. Los rellenos se refieren también al
movimiento de tierras que se ejecuta para restituir todos los espacios excavados y
no ocupados por la cimentación.
 Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado,
aceptado por la Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos
inestables de fácil alteración.
 Los rellenos se ejecutaran hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en
cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser
adecuadamente compactados por métodos aprobados por la Supervisión, de
modo que sus características mecánicas sean similares alas del terreno
primitivo.
 El relleno del terraplén será depositado y compactado convenientemente en
capas
 El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos
rellenos.
 El relleno del terraplén podrá ser ejecutado con equipo mecánico humedad
óptima, hasta alcanzar el 95% de la densidad seca máxima del ensayo Proctor
Modificado.
Norma de medición: El cómputo de la partida será medida en metros cúbicos.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar los metros cúbicos
03.03.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO

Descripción:
Comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar las zonas requeridas por
los niveles de pisos establecidos en los planos.
 Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado,
aceptado por la Inspección y no contendrá materia orgánica ni elementos
inestables de fácil alteración.
 El relleno del material de préstamo será depositado y compactado

convenientemente en capas.
 El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos

rellenos.
 El relleno del material de préstamo podrá ser ejecutado con equipo mecánico
humedad óptima, hasta alcanzar el 95% de la densidad seca máxima del
ensayo Proctor Modificado.
Medición de la Partida
La unidad de medida será en: M3.
Norma de medición: El cómputo se hará en metros cúbicos.
Forma de pago de la partida:

La forma de pago de la partida se efectuara previa inspección del correcto
desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se
procederá a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida
03.04.01 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
Descripción.-
Esta partida corresponde el trabajo de remoción, acarreo, carguío a los
volquetes, transporte y depósito al destino final, en los lugares permitidos por la
autoridad municipal, el carguío del material puede realizarse en forma manual o con
equipo empleando un cargador frontal.
 El Ejecutor, una vez iniciado los trabajos de Eliminación del material
excedente al término de las excavaciones, deberá presentar el terreno libre de
desmontes y materiales que impidan los trabajos de acondicionamiento de
áreas a ser tratadas como jardines y otras obras complementarias afines.
 Las áreas especificadas como jardines, deberán ser entregadas,

perfectamente niveladas y rastrilladas para su uso. La eliminación del
desmonte y materiales sobrantes deberá ser periódica, de modo que la zona
de obra quede siempre habilitada.
 Durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumule los sobrantes

de mortero, ladrillos rotos, basura, deshechos se juntaran en rumas alejadas
del área de construcción en sitios accesibles para su evacuación y eliminación
con los vehículos adecuados, evitando el polvo excesivo con la
implementación de un sistema de regado conveniente.

Norma de medición: Se medirá el volumen de material eliminado y no el volumen de
material removido, ya que el primero se encuentra afectado por su esponjamiento.
 Previa inspección al desarrollo de las fases descritas.
 Una vez realizada la verificación se procederá a valorizar los metros cúbicos para
así realizar los pagos correspondientes a esta partida, que incluyen mano de
obra, herramientas y equipo empleados en la ejecución de la partida.
04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Generalidades.-
Para esta partida se deberá tener los siguientes criterios en cuenta:
A) MATERIALES
A.1) Cemento
El cemento a usarse será Pórtland 1P, o normal Tipo 1 que cumpla con las
Normas ASTMC. Deberá almacenarse y manipularse de manera que siempre
este protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden de
llegada a la obra. No deberá usarse cemento que se haya aterronado,
compactado o deteriorado de alguna forma.
El cemento estará libre de grumos y endurecimiento debido a un almacenaje
prolongado o deficiente. Cualquier volumen de cemento cuyo almacenaje haya
sido mayor a 90 días, será probado por el Inspector antes de su empleo, y si
encuentra que su estado no es satisfactorio, será desechado.
A.2) Agua
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se
podrá emplear agua no potable solo cuando se produce cubos de mortero
probados a la compresión a los 07 y 28 días, que den resultados iguales o
mayores que aquella obtenida con especimenes similares preparados con
agua potable. La prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a
la norma ASTMC-109.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que
será determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
A.3) Agregados
Los agregados a utilizar serán: agregado fino y agregado grueso (piedra
partida). Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como
ingredientes separados y cumplirán con las Normas ASTMC.
Agregado fino:
Deberá ser la arena limpia y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos,
libre de cantidades perjudiciales como polvo, terrones, partículas suaves o
escamosas, esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicos con tamaño
máximo de partículas de 3/16”, y cumplirá con las Normas establecidas en las
especificaciones ASTM-330.
La arena será considerada apta si se cumplen con las especificaciones y las
pruebas que efectúe el Inspector o supervisor de Obra.

Material % permeable por peso

Designación que pasa la malla Nº 200
(Designación ASTMC –117) 3
Lutita (Designación ASTMC-123 gravedad

1
especifica de liquido denso, 1.95)
Arcilla, ( Designación ASTMC-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales
como álcalis, mica, granos, cubiertos de otros
2
materiales, partículas blandas o escamosas y
turba)
La arena que se utilizara para la mezcla del concreto deberá ser bien graduada y
al probarse por medio de mallas estándar ASTM (Designación C-136), deberá
cumplir con los límites siguientes:
Malla % que pasa

3/8 “ 100
N° 4 90 – 100
N° 8 70 – 95
N° 16 50 – 85
N° 30 30 – 70
N° 50 10 – 40
N° 100 0 – 10
El módulo de fineza de la arena deberá fluctuar entre 2.5 y 2.9, sin embargo
existió una tolerancia para el modulo de fineza que no excedió de 0.30.
Agregado grueso:
Deberá ser piedra rota o chancada, de grano duro y compacto. La piedra deberá
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro. En general deberá estar de
acuerdo a las Normas ASTMC-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes,
que pueden ser efectuadas por el Ingeniero Inspector, cuando lo considere
necesario. (ASTMC-131, ASTMC-88, ASTMC-121).
Malla % que pasa

1½ “ 100
1” 95 – 100
1/2 “ 25 – 60
N° 4 10 (máx.)
N° 8 5 (máx.)
B) ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.
Los agregados deberán almacenarse de tal manera que no ocasionen una mezcla
entre ellos, evitando así mismo que se contaminen o mezclen con polvos de otras
materias extrañas, y de tal forma que sea fácilmente accesible para su inspección
e identificación.

Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden que fueron recibidos.
Cualquier cemento que se haya aterronado o compactado, o en general
deteriorado, no deberá ser usado. Una bolsa de cemento queda definida como la
cantidad contenida en un envase original intacto del fabricante que pesa 42.5 kg,
C) DOSIFICACIÓN
El concreto de todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en
los planos capaz de ser colocado sin segregación excesiva, y cuando se endurece
deberá desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
El Ejecutor diseñará las mezclas de concreto en peso siguiendo los requisitos de
resistencia para las clases de concreto especificado. El diseño será para producir
un concreto de óptima densidad plástica y trabajable, que pueda ser colocado en
los encofrados sin que produzca segregación de los agregados cuando se
compacte el concreto utilizando un vibrador de inmersión.
El Ejecutor suministrará al Ingeniero Supervisor las proporciones de las mezclas
necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad,
impermeabilidad de todas las obras de concreto especificadas en los planos.
D) MEZCLADO
D.1) Concreto mezclado en obra
El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el
Supervisor; y para que pueda ser aprobada una máquina mezcladora deberá
tener sus características en estricto acuerdo con las especificaciones del
fabricante. Deberá estar equipada con una tolva de carga, tanque de agua,
medidor de agua, y será capaz de mezclar plenamente los agregados, el cemento
y el agua hasta alcanzar una consistencia uniforme en el tiempo especificado, y
descargar la mezcla sin segregación.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la
mezcladora cuando ya se encuentre parte del agua de mezcla dentro de él. El
resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25%
del tiempo total del mezclado. Deberá asegurarse que existen controles
adecuados que impidan el término del mezclado antes del tiempo especificado, o
añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.
El total de la carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 M3 o menos, será mezclada en no menos de 1.5 minutos. El
tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de m3
adicionales.
D.2) Conducción y transporte

Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá
estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto. El
concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse,
tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de
ingredientes.
E) VACIADO Y VIBRACIÓN
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que,
ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida, que pueda causar la
formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección. La colocación
debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado se integre al concreto
fresco, el cual se encuentra en estado plástico. El concreto que haya endurecido
parcialmente, o haya sido combinado con materiales extraños, no debe ser
depositado.

El concreto no debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar

segregación. El concreto no se depositará directamente contra el terreno,
debiéndose preparar solados de concreto antes de la colocación de la armadura.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser
trabajado a la máxima densidad posible evitando las formaciones de bolsas de
aire, incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los
encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctrica o

manualmente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá
usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con
aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm, tendrán una frecuencia
mínima de 7000 vibraciones por minuto, mientras que los vibradores de diámetro
superior a 10 cm., tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el operador deberá manipularlo

en posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y
vibrar el espesor total, y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero
teniendo cuidado de evitar que la vibración pueda afectar al concreto que ya está
en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes que la inferior haya sido
completamente vibrada. Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos de
inmersión del vibrador con el objeto de asegurar que no se dejen concretos sin
vibrar.
La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la

consolidación satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán
empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto en los
encofrados. El uso de vibradores para desplazar concreto de los encofrados, no
está permitido.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios punto a distancias variables
de 45 cm. En cada inmersión la duración será suficiente para consolidar el
concreto pero no tan larga que cause la segregación, generalmente la duración
fluctuará entre 5 y 15 seg.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones
del concreto.
F) CURADO
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, debiendo ser
protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y
frías, esfuerzos mecánicos, y deben ser mantenidos con la menor pérdida de
humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario
para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya
sea por medio de frecuentes riegos o cubriéndolos con una capa de arena
humedad u otro material similar.
Para superficies de concreto que no están en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicados inmediatamente después de
completado el vaciado y acabado:
 Rociado continúo.

o Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente

húmedas.
o Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.
o Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTMC-309.
o Aplicación de partículas impermeables. El compuesto será aprobado
por el Inspector y deberá satisfacer los siguientes requisitos :
 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
 Su índice de retención de humedad (ASTMC-156) no deberá
ser menor de 0.90.
 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme.
 El color deberá desaparecer al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o

metal expuestas al calor por el sol, deberán ser minimizadas por medio de
conservación de la humedad de las formas hasta que se pueda desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del
tiempo prescrito en la sección, según el método empleado.
H) ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
h.1) Encofrados
Los encofrados se realizaron, donde sean necesarios para la contención del
concreto fresco hasta obtener las formas respectivas indicadas en los planos.
Estos obtuvieron la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto, y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
El encofrado fue diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso; el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga de llenado
no inferior de 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes fue menor a 1/240 de la luz

entre los miembros estructurales.
Las formas han sido herméticas para prevenir la filtración de mortero y fueron
debidamente arriostrados o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados han sido arrostrados contra las deflexiones laterales. Las
aberturas temporales fueron provistas en la base de los encofrados de las
columnas, paredes y en otros puntos donde han sido necesarios facilitar la
limpieza e inspección antes de que sea vaciado.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotramiento al concreto,

tales como tirantes y soportes colgantes, se ejecutaron de una calidad fabricada
comercialmente. Los tirantes para formas fue regulados en longitud y tipo tal que
no dejen elemento de metal mas adentro de 1 cm. de la superficie.
Las proporciones de concreto con cangrejeras han sido picadas en la extensión

que abarquen tales defectos, y el espacio rellenado o resanado con concreto o
mortero terminado, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar
a la del concreto circundante. No se permitió resane burdo de tales defectos.
h.2) Desencofrados

Las formas han sido retiradas de tal manera que se aseguro la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no se quitaron hasta que
el concreto se haya endurecido lo suficiente como para soportar con seguridad su
propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
Las formas no deberán quitarse sin el permiso del Supervisor. Los plazos
desencofrado mínimos fue los siguientes:
Muros de contención sin relleno 24 horas

Muros de contención con relleno 7 días
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseños de mezclas o
aditivos, los tiempos de desencofrado han sido menores previa aprobación del
Supervisor.
I) RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN.
El esfuerzo de comprensión especificado del concreto f’c para cada porción de la
estructura indicado en los planos, esta basado en la fuerza de comprensión
alcanzada a los 28 días, a menos que sea requerido en otras edades diferentes.
Está información incluyo como mínimo la demostración de la conformidad de cada
mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión, de
acuerdo a las Normas ASTMC-31 y ASTMC-39 en cantidad suficiente y
demuestro que alcanzo la resistencia mínima especificada, y que no más del 10%
de todas las pruebas dan valores inferiores a dicha resistencia.
El Ingeniero Supervisor verifico que:

a. Los materiales que se emplearon en obra para contrastar el cumplimiento de
las especificaciones.
b. Los diseños de mezclas propuestos por el Ejecutor.
c. Los pruebas de resistencia del concreto de acuerdo a los requerimientos
siguientes:
Obtener muestras de concreto de acuerdo a las especificaciones ASTMC-172.
Preparar series de nueve testigos, los que se probaron de la siguiente manera;
tres testigos a los 3,7 y 28 días de realizado el vaciado.
04.01.00 SOLADO DE 4” DE ESPESOR

Descripción.-
Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente sobre el
terreno de cimentación luego de concluidos los trabajos de excavación; el
propósito de esta partida es obtener la debida profundidad de cimentación
recomendada en el estudio de suelos, a la vez que se obtiene una superficie plana
y horizontal para construir los cimientos y zapatas.
 Concreto Ciclópeo: 1:12 (Cemento – Hormigón), dosificación que deberá
respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de
estructuras.
 Los materiales deben de cumplir todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones técnicas para la producción del concreto.
 Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de
la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
 Solo se podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impurezas que puedan dañar el concreto.

Norma de medición: Él computo total de concreto se obtiene obteniendo un calculo
del área que se va ha colocar el solado.. El tramo que se cruzan se medirá la
intersección una sola vez.

 El pago de estos trabajos se hará por M2, de concreto, cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta
partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
04.02.00 CIMIENTOS CORRIDOS DE MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGÓN
Descripción.-
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que
constituyen la base de fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno
el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan.
Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su nombre de
cimientos corridos. Esta partida comprende la preparación y colocación del
concreto 1:10 cemento – hormigón con 30% de PG en los espacios excavados para
cimientos corridos, como se indican en los planos.
 El cemento a usarse será Pórtland Puzolánico IP o alternativamente cemento
norma Tipo I, que cumplan con las normas ASTM.
 El hormigón será canto rodado de rió o de cantera compuesto de partículas,
fuertes, duras y limpias.
 Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas,
ácidos, materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría
deberá ser uniforme entre las mallas Nª 100 como mínimo y 2” como máximo.
 El almacenaje del hormigón se efectuara igual o similar a los agregados
seleccionados.
 El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá
emplear agua no potable solo cuando se produce cubos de mortero probados a
la compresión a los 07 y 28 días, que den resultados iguales o mayores que
aquella obtenida con especimenes similares preparados con agua potable. La
prueba en caso de ser necesaria se efectuara de acuerdo a la Norma ASTMC-
109.
 Se considerara como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
 El Ejecutor suministrara al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas
necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad,
impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados en los planos.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma
practica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los
elementos. El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo
continuo desde el lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado.
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y
aprobados por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse
ningún elemento.
 La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no ser permitido
depositar concreto sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente
como para generar la formación plano débiles en la estructura.

 El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación

prematura, además deberá mantenerse con una perdida mínima de humedad, a
una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la
hidratación del concreto.
Norma de medición: Él computo total de concreto se obtiene sumando el volumen
de cada uno de sus tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho
por la altura y por la longitud efectiva. El tramo que se cruzan se medirá la
intersección una sola vez.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos
04.03.00 SOBRECIMIENTOS
04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS
Descripción.-
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del
encofrado normal para sobrecimientos luego de que se cumpla con el tiempo de
desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y
autorizada por la Supervisión.
Procesos Constructivos.-
 Los encofrados se usaran donde sean necesarios para la contención del
concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos
respectivos.
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
 Inmediatamente después de quitar las formas de superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada
como lo ordene el inspector.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y
los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
Medición de la partida:
La unidad de medida será en: (M2)
Norma de medición: Él computo total de encofrado y desencofrado se obtiene
sumando las áreas encofradas por tramos. El área de cada tramo se obtiene
multiplicando el doble de la altura del sobrecimiento por la longitud del tramo.
 Elpago de esta partida será, previa inspección del correcto desarrollo de los
trabajos descritos.
04.03.02 CONCRETO EN SOBRECIMIENTOS DE F’C=175 KG/CM2

Descripción.-

Comprende la preparación y colocación de concreto 1:8 Cemento - Hormigón con

25% de piedra mediana, dentro de los espacios previstos por los encofrados como
sobrecimientos corridos, comprende también la compactación respectiva.
 El cemento a usarse será Pórtland Puzolanico IP o alternativamente cemento
normal Tipo I, que cumplan con la normas ASTM.
 El hormigón será canto rodado de rió o de cantera compuesto de partículas,
fuertes duras y limpias.
 El almacenaje del hormigón se efectuara igual o similar a los agregados
seleccionados.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma
práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los
elementos.
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y
aprobados por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse
ninguna elemento.
Norma de medición: El computo total de concreto es igual a la suma de los
volúmenes de concreto de cada tramo. El volumen de cada tramo es igual al
producto del ancho por el alto y por su longitud. Para tramos que se crucen se
tomara la intersección una sola vez.

05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
Generalidades.-
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma, su
producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de
resistencia. El Ejecutor se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto,
en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.
Materiales:
 Cemento Pórtland tipo I
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
 Hormigón para concreto ciclópeo
A. CEMENTO.
Se usará Cemento Portland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la
adopción de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el
Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto
correspondiente, el cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y
Normas para Cemento Portland del Perú.
El uso específico de Cemento tipo II, Vo Puzolánico de acuerdo a lo indicado en el

Estudio de Suelos, es para aplicar en todas las partidas en contacto con el Suelo.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en

bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio
o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.ST.M.C. 150 y
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
B. AGUA
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el item 3.3 de la Norma
E.060 Concreto Armado del RNC.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de
preferencia, potable.
Se utilizará aguas no potables sólo sí:

a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis,
sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al
concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en
ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada
de acuerdo a la norma ASTMC C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en
compresión no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con
agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos
deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el
contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el

lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
C. AGREGADOS GRUESO
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida), Ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma
A.S.T.M.C.33 se podrá usar otros agregados siempre y cuando se haya
demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales, que produzcan
concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero
Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un
Laboratorio.
El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
 Grano duro y resistente.

 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5%
del material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el
exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y
45% de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear
concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro, de las condiciones de llenado que se está
ejecutando.

 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de

material que pasen por los tamices No 50 y No 100, una deficiencia de
éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua
y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a
la superficie.
 No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla
No 50, ni 5% que pase por la malla No 100.
Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por
A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (piedra partida) deberán cumplir con lo siguiente:

 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe
contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1%
en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el
agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables,
resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios
de temperatura o heladas.
 El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter
los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato
de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C. 33.
 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para
el Concreto Armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se
obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el 'SLUMP' o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea
mayor que 1/5, de la medida más pequeña entre las caras interiores de las
formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del
peralte de losas o que los 3/4 de espacia miento mínimo libre entre barras
individuales de refuerzo o paquetes de barras.
 En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre
barras.
 Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado
grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales,
álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo
que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones
indicadas para los agregados fino y grueso.
 Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2', con acabado
uniforme regado y compactado por lo menos 95% de la densidad del Proctor
Modificado.
 En lo que sea aplicable se seguirán para el Afirmado las recomendaciones
indicadas para los agregados fino y grueso.
D. REFUERZOS METÁLICOS.
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C.615, A.S.T.M.C.616, A.S.T.M.C.617
NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor O igual a 8 mm. deberán ser
corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.

Almacenamiento De Los Materiales

A) CEMENTO
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o
perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el
suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de
contaminación y humedad.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con un material plástico u
otros medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares

aprobados por la inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
B) AGREGADOS
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante

muestras periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
C) ACERO
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se
almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales,
aceites o grasas.
D) ADITIVOS.
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06
meses desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se
ha cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de
causas extremas.
Ad mixturas y Aditivos
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de
agua, densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes, etc,
siempre que sean de calidad reconocida y comprobada, acorde con lo detallado
en el Expediente Técnico. Su empleo no autoriza a modificar el contenido de
cemento de la mezcla.
El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo,

no se permitirá el uso de cloruro de calcio o productos que lo contengan.
Las proporciones usadas serán las recomendadas por el fabricante.

Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones A.S.T.M.C.260,
A.S.T.M.C.494.
El ejecutor hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un
laboratorio competente, en ellos se indicará además de los ensayos resistentes,
las proporciones, tipo y granulometría, de los agregados, la cantidad de cemento a
usarse, el tipo, marca, fábrica y otros, así como la relación agua-cemento usada.
Los gastos que demanden dichos estudios correrán por cuenta del ejecutor.

El ejecutor deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asimismo

deberá usar los implementos de medios adecuados, para poder dosificar el
aditivo. El Ingeniero se reserva la aprobación del sistema de medida usado.
El ejecutor almacenará los aditivos de acuerdo, a recomendaciones del fabricante
de manera que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren.
Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en
condiciones desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Ejecutor deberá
usar equipo especial que provea la agitación adecuada y que garantice una
distribución homogénea de los ingredientes.
Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de
temperatura que pueda variar las características y propiedades del elemento.
Dosificación de mezcla de concreto

Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4
de la norma E.O60 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla

deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio
determinada en la sección 4.3.2 (ver RNC). El concreto será fabricado de manera
de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del f’c
especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fc se basará en los

resultados de probeta s de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las
Normas ITINTEC 339.036, 339.034.
El valor de f’c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las

probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos
o en las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por
compresión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la
aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos
probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a
los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del
concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto

deberán de permitir que:
a) Se logre trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea

colocado fácilmente en los encofrados y alrededor de los aceros de refuerzo
bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o
exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda
estar sometido en concreto.
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión
u otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.

Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua-cemento,

deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de
prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los
concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.
Condiciones especiales de exposición
a) Los concretos sometidos a procesos de congelamiento y deshielo deberán
tener aire incorporado. El contenido de aire total como suma de aire
incorporado más aire atrapado será el indicado según RNC.
b) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, o el concreto ha de estar
sometido a procesos de congelación y deshielo en condición húmeda, se
deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNC.
c) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen
sulfatos, deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del
RNC. No se empleará cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.
d) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en
un concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte
de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los limites
indicados en la tabla 4.4.4 del RNC.
e) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres,
agua de mar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los
requisitos de la tabla 4.4.2 del RNC, para la selección de la relación agua-
cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo deberé ser
compatible con el tipo de exposición.
Mezclas
La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No
se podrá cargar más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El
tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los
componentes de la mezcla estén dentro del tambor. El concreto deberá ser
mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser cargada íntegramente antes de volverla a llenar.
Vaciado
a) Transporte
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material
ni de la lechada del concreto; el tiempo que, dura el transporte se
procurará que sea el menor posible.
No se permitirá el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido,
ni aún parcialmente.
b) Colocación
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al
lugar de vaciado por método que no produzca segregación de los
materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea
posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto, este en todo
momento en estado plástico y que fluye rápidamente en todos los rincones
y ángulos de las formas.
c) Vibrado
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos
internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical.
(Vibrador de aguja).

La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el

concreto fluya, se compacte totalmente y embeba a las armaduras, tubos,
conductos, manguitos y otra obra similar.
Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el
concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente parar
que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no
deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua
inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de
mortero aparezca en a superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llega pueda ser
compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después
de colado. La vibración será suplida si es necesario por un varillado a
mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los
encofrados, mientras el concreto se encuentra en el estado plástico/y
trabajable.
Curado
El curado se deberá iniciar poco después de la operación de vibrado. El
concreto se mantendrá húmedo por lo menos durante los 7 primeros días
después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica aconseja.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se
efectuará aplicando una membrana selladora.
Prueba de resistencia
a) Especimenes
Los especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y
curados de acuerdo con el “MÉTODO DE FABRICACIÓN EN EL SITIO Y
CURADO DEL ESPÉCIMEN PARA ENSAYOS DE FLEXIÓN Y
COMPRESIÓN A.S.T.M.C. 31.
b) Ensayos
Las pruebas de resistencia se harán dé acuerdo con el "MÉTODO DE
ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE CILINDROS DE
COMPRESIÓN DE CONCRETO MOLDEADO" A.S.T.M.-39.
c) Edad de prueba
La edad de prueba de resistencia será de 28 días.
d) Números de ensayos
El Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número
razonable de pruebas de compresión durante el proceso de la obra; dichas
pruebas deben realizarse de acuerdo con las especificaciones dadas en
1.4.3 y serán por cuenta del Ejecutor.
No menos de 3 especimenes deben de usarse para cada prueba.
Por cada 200 m3 de concreto estructural se tomará por lo menos 12
especimenes por día de vaciado.
e) Aceptación
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación
que el promedio que cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia
especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de

resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los

planos. Esto cuando se refiere a diseño. Según la parte IV-A del
Reglamento del ACI 318.
Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI
318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3
ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en el
laboratorio que representan cada clase de concreto será igualo mayor que
la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de
resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada.
Cuando los especimenes curados en el laboratorio, no cumpliera !os
requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá, el derecho de
ordenar cambio en el concreto suficiente para incrementar la resistencia y
cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los
especimenes curados en el campo están excesivamente debajo de las
resistencias de los curados en el laboratorio, puede exigirse al Ejecutor
que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso
de que se muestren deficiencias en la protección y curado el Ingeniero de
Control puede requerir ensayos de acuerdo con "MÉTODOS DE
OBTENER, PROTEGER, REPARAR Y ENSAYAR ESPECIMENES DE
CONCRETO ENDURECIDOS PARA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
Y LA FLEXIÓN" (A.S.T.M.C-42) u ordenar pruebas de carga, como se
indica el capitulo 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura
donde ha sido colocado el concreto en duda
ACERO DE REFUERZO
Características
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto están de
acuerdo con los requerimientos "ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE
ACERO DE LINGOTE PARA REFUERZO DE CONCRETO" (A.S.T.M. A-15).
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
pero esta ceñido a las siguientes condiciones:
 CARGA DE FLUENCIA EN 4200 kg/cm2.
 CARGA DE ROTURA EN 5000-6000 kg/cm2.
 DEFORMA. min. A LA ROTURA 10
 CORRUGACIONES ASTA 305-66 T
 PROCESO METALÚRGICO Según ASTA-A615-68
Para soldadura de barra de acero se prosiguió la norma AS1=M,

complementada con la AWS - D12.1 prácticas recomendadas para soldar
acero de construcción de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsión u otra forma
semejante de trabajo en frío, sólo ha podido ser soldado con soldadura tipo
BOBLHLER FOX SPE o ARMCO SHIELL ARG 85 u otra de igual
característica.
Suministros
Están libres de defectos, tienen doble y curva que no pueden ser rápidas y
complemente enderezadas en el campo.
El acero de refuerzo no tiene más oxidación que aquella que puedo haber
acumulado durante el transporte, de las obras.
Protección

En todo momento el acero de refuerzo ha sido protegido de la humedad,

suciedad, mortero, etc. Todas las barras fueron adecuadamente almacenadas
en forma ordenada por lo menos a 30 cm., encima del suelo.
Colocación
Antes de ser colocados en función las barras de refuerzo, estuvieron
completamente limpias de toda escama u óxido suelto y de cualquier
suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir su
adherencia.
Las barras son colocadas en posición exacta y espaciamiento de que
indicaron los planos y fueron sujetados firmemente para impedir
desplazamientos, durante el vibrado de concreto, las barras se aseguraron
con alambre negro, recocidos del Nro. 16 o con, otros medios apropiados.
ENCOFRADOS Y DESENCOFRADO
Encofrado.-
a) Diseños
Los encofrados para las partidas mencionadas, deberán ser diseñados para
producir unidades de concreto idénticas en forma, líneas y dimensiones a las
unidades mostradas en los planos.
b) Materiales
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en la
resistencia como en el estado de conservación, No se utilizará puntales de
madera sin aserrar.
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de

maderas contraplacadas de no menos de 5/8 para secciones rectas y no
menos de 3/8 para secciones curvas o de planchas de acero.
Los encofrados de madera contraplacadas o de plancha de acero, serán
hechas de forma que al encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera
tarrajeos posteriormente.
c) Arriostre
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para
mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del
concreto.
No se permitirán el uso de tirantes de alambres, no se colocarán dentro de las

formas tacos, conos, arandelas u otros artefactos que dejen depresiones en la
superficie del concreto mayor de 25 cm.
Los encofrados deberán ser lo suficientemente ajustados, para evitar pérdidas
del mortero durante el vaciado.
d) Preparación
Todas las superficies interiores de los encofrados serán aceitadas con una
clase apropiada de aceite o completamente humedecida antes de la
colocación del concreto, en caso de utilizarse madera contraplacada se
aceitaran las áreas de contacto con el concreto con el aceite de linaza crudo u
otro laqueador aprobado. El aceite sobrante será limpiado antes de cada uso

con aceite antes de que se coloque el acero de refuerzo, los encofrados

metálicos serán cubiertos antes de cada uso de aceite a base de parafina
clara liviana u otra preparación comercial aceptable que no decolore el
concreto, después de cada uso se pasará escobilla de alambre de cada
encofrado.
e) Inspección
Todos los encofrados serán inspeccionados inmediatamente antes de que se
produzca el vibrado de concreto.
Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza
e inspección inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los
materiales empleados se presentaran, previamente al Ingeniero de Control
para su aprobación.
Desencofrados
Descripción.-
En general el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido
suficientemente para soportar su peso propio y cualquier carga que se le imponga
de inmediato.
En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los
siguientes tiempos mínimos, según los casos:
 Columnas 2 días
 Costado de vigas 2 días
 Muros 2 días
 Fondo de losas 10 días
 Fondo de vigas 16 días
El ejecutor deberá tener en cuenta la norma pertinente ACI- 343.
JUNTAS
Las juntas de construcción fueron ubicadas, unidas y exclusivamente en los
lugares indicadas en los planos.
Las juntas de dilatación han sido ubicadas de igual modo en los lugares donde
indicaron los planos.
05.01.00 ZAPATAS
05.01.01 ACERO GRADO 60 EN ZAPATAS F’Y = 4200 KG/CM2
Descripción
Para el cómputo de peso de la armadura del acero de las Zapatas y Losa de
fundación, se tiene en cuenta la armadura principal de la viga de cimentación
(superior e inferior) así como su acero transversal (estribos), y en la losa de
fundación se tiene en cuenta el acero en malla colocado en 02 capas.
 El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy=
4200 kg/cm2.
 El acero cumple con las condiciones prescritas en el ítem 05.00.00.
Medición de la partida
Unidad de medida: (KG)
Norma de medición: El cálculo se realizara determinando todas las longitudes
agrupándose por diámetros iguales y multiplicandos los resultados obtenidos
por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro
lineal.

Forma de pago de la Partida.

Los pagos se efectuaran:
 Una vez realizadas las verificaciones se procedieran a valorizar en kilogramos
06.01.02 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 175 KG/CM2

Descripción
Este ítem comprende la preparación, colocación compactación y curado del
concreto de 175 kg/cm2 en las zapatas y/o Losa de fundación, que conforman la
Platea de fundación, que se detalla en los planos.
 El mezclado en obra será realizado con maquina mezcladora aprobadas por el
Supervisor.
 La tanda de agregados y cemento son colocadas en el tambor de la mezcladora
cuando se encontró parte del agua de la mezcla en el tambor. El resto del agua
se añadió gradualmente en un plazo que no excedió del 25% del tiempo total
del mezclado.
 El concreto será vaciando continuamente, como también en capas de un
espesor tal que ninguna concreto ha sido depositado sobre una capa
endurecida que pueda causar la formación de costura o planos de debilidad
dentro de la sección.
 El concreto endurecido que será combinado con materiales extraños, no ha sido
depositado.
 Toda consolidación del concreto se realizara por vibración.
 El concreto colocado se mantendrá constantemente húmedo, por medio de
frecuencias riegos con una capa suficiente de arena húmeda.
 Después de realizarse el desencofrado, el concreto será curado hasta el término
del tiempo prescrito en la sección.
Norma de medición: Se procederá a medir el volumen de concreto
efectivamente vaciado.

 Los pagos se efectuaron Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procedieron a valorizar los metros
cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
05.03.00 COLUMNAS Y PLACAS
Generalidades:
Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura
muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
05.03.01 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS Y PLACAS F’y = 4200 KG/CM2
Descripción.-
Para el cómputo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en
cuenta la armadura longitudinal y transversal. En la armadura transversal se tendrá
en cuenta; que en columnas rectangulares el estribo es rectangular.

 El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy=
4200 kg/cm2.
 El acero deberá cumplir con las condiciones prescritas en el ítem 05.00.00.
Norma de medición: El cálculo se hará determinando todas las longitudes
agrupándose por diámetro igual y multiplicando los resultados obtenidos por sus
pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos
05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS Y PLACAS
Descripción.-
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán
ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las
características geométricas indicadas en los planos pertinentes. La madera utilizada
para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
 Los encofrados se usaran donde sean necesarios par la contención del
respectivos.
 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso; el peso y el empuje del concreto de una
sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
 La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240
de luz entre los miembros estructurales.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá
como lo ordeno el Inspector.
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente que soporte con seguridad su propio peso y los
pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
Norma de medición: El computo total de encofrado y desencofrado será la suma de
las áreas por encofrar en las columnas. El área de encofrado de cada columna se
obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la
altura.


05.03.03 CONCRETO EN COLUMNAS Y PLACAS FĆ =210 KG/CM2
Descripción.-
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del
concreto de 210 kg/cm2 en las columnas que se indican en los planos.
 El mezclado en obra será efectuado con maquinas mezcladoras aprobadas
por el Supervisor.
 La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la
mezcladora cuando se encuentre parte del agua de la mezcla en el tambor. El
resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del
25% del tiempo total del mezclado.
 Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el
mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que
el total especificado haya sido incorporado.
 El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal
que ninguna concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente
que pueda causar la formación de costura o planos de debilidad dentro de la
sección.
 El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con
materiales extraños, no debe ser depositado.
 Toda consolidación del concreto se efectuara por vibración.
 El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo,
ya sea o por medio de frecuencias riegos o cubriéndolos con una capa
suficiente de arena húmeda u otro material similar.
 Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del
tiempo prescrito en la sección, según método empleado.
Norma de medición: El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las
columnas y el volumen de cada unas será igual al producto de la sección
transversal por la altura.

05.04.00 VIGAS
05.04.01 ACERO GRADO 60 EN VIGAS F’Y= 4200 KG/CM2
Descripción.-
Para el cómputo de peso de la armadura de acero de vigas, se tendrá en cuenta la
armadura principal, y la armadura transversal (estribos).
 El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy=
4200 kg/cm2.



05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

Descripción.-
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base de las vigas
en todos los niveles del edificio, y deberán ejecutarse cumpliendo con las
especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas
indicadas en los planos pertinentes. Este rubro comprende la fabricación
colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas luego de que se
cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados
será revisada y autorizada por la Supervisión.
 Los encofrados se usaran donde sean necesarios para la contención del
concreto fresco hasta obtener las formas detalladas de los respectivos
planos.
impuestas por su propio peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del
llenado no inferior de 200 kg/cm2.
Norma de medición: El área total de encofrado será la suma de las áreas
individuales. El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud.

05.04.03 CONCRETO EN VIGAS FĆ= 210 KG/CM2

Descripción.-


concreto de 210 kg/cm2 en las vigas de los diferentes niveles del edificio y que se
encuentran indicadas en los planos. Consiste en la preparación, vaciado y curado
del concreto para vigas.
por el Inspector.
sección.
 Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el termino del
Norma de medición: El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los
volúmenes individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su
sección transversal por la longitud. Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su
longitud estará comprendida entre las caras de las columnas. En el encuentro de
losas con vigas, se considerara que la longitud de cada losa termina en el plano
lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el
espesor de la parte empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en la parte
queda de la losa.

05.05.00 LOSA ALIGERADA TIPO I (ARMADA EN UNA DIRECCIÓN)

05.05.01 ACERO GRADO 60 EN LOSA ALIGERADA DE F’y = 4200 KG/CM2
Descripción.-
Para el computo de peso de la armadura de acero en losas aligeradas, se tendrá en
cuenta la armadura principal (sentido de las viguetas) y al acero de temperatura,
ubicado en la capa superior de la losa.
 El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia f’y= 4200
kg/cm2.



05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA

Descripción.-
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado

normal para losas aligeradas luego de que se cumpla con el tiempo de
desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada
por la Supervisión.
 Los encofrados se usaran donde sean necesarios par la contención del
concreto fresco hasta obtener las formas detalladas de los respectivos planos.
Norma de medición: El área de encofrado se calculara como si fueran losas
macizas, a pesar que no se encofra totalmente la losa sino la zona de viguetas
únicamente.

05.05.03 LADRILLO HUECO DE ARCILLA DE 30 X 30 X 20 CM. PARA TECHO

ALIGERADO
Descripción.-

Será ladrillo hueco de arcilla de 20 x 30 x 30 cm, el cual deberá ser aprobado por el
Inspector antes de su colocación en la LOSA aligerada.
 Se colocaran tal como indican los planos.
Unidad de medida: (UND)
Norma de medición: El cómputo de la partida será por unidades utilizadas de
acuerdo a los planos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades
utilizadas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
05.05.04 CONCRETO EN LOSA ALIGERADA FĆ=210 KG/CM2
Descripción.-
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno.
Las viguetas van unidas entre si por una losa o capa superior de concreto que es
donde se coloca la armadura secundaria. Los elementos de relleno están
constituidos por bloques de huecos de concreto que sirven para aligerar el peso de
la losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielo raso. Este ítem
comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto f’c =
210 kg/cm2 en las losas aligeradas de los diferentes niveles del edificio y que se
encuentran indicadas en los planos.
por el Inspector.
sección.
Norma de medición: El volumen total de concreto de las losas aligeradas se
obtendrán calculando el volumen total de la losa como si fuera maciza y restándole
el volumen ocupado por los bloques de concreto huecos.


05.06.00 ESCALERAS
Generalidades:
Se refiere a la escalera que servirá de acceso a los diferentes niveles del Pabellón para lo
cual sus elementos estructurales serán losas macizas tal como se indican en los planos.
05.06.01 ACERO GRADO 60 EN ESCALERAS DE F’y = 4200 KG/CM2

Descripción.-
Para la ejecución de esta partida, será el cómputo de peso de la armadura de
acero escaleras, se tendrá en cuenta la armadura dispuesta en mallas horizontales
y verticales en dos capas.
 El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia f’y=
4200 kg/cm2.
agrupándose por diámetros iguales y multiplicandos los resultados obtenidos por
sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal.

05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS

Descripción.-
Corresponde al encofrado y desencofrado de las losas macizas, y deberán
ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las
características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados de
estas losas serán diseñados y presentados para su aprobación. Este rubro
comprende la fabricación colocación; calafateo y el retiro del encofrado normal para
losas sólidas plegadas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La
madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Inspección.
 Los encofrados se usaran donde sean necesarios para la contención del
respectivos.


Norma de medición: Se medirá el área efectivamente cubierta por el encofrado.

05.06.03 CONCRETO EN ESCALERAS F’C = 210 KG/CM2
Descripción.-
concreto de 210 kg/cm2 en las losas macizas cuya geometría y detalles se indican
en los planos.
por el Inspector.
sección.
Norma de medición: Se medirá el volumen de concreto efectivamente vaciado.



06.00.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
Generalidades.-
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos
en mampostería de ladrillo de arcilla cocida.
06.01.00 MUROS DE LADRILLO KK DE CABEZA MEZCLA DE 1:5 E= 1:5CM

06.02.00 MUROS DE LADRILLO KK DE SOGA MEZCLA DE 1:5 E= 1:5CM
El Ladrillo
La unidad de albañilería no deberá presentar materiales extraños internos ni

externos. En lo posible deberá de ser de dimensiones exactas y constantes, de
preferencia fabricadas a máquina, sin defectos físicos de presentación, cocido
uniforme y sin vitrificaciones, manchas o vetas de origen salitroso o de otro tipo.
Las unidades deberán poseer las siguientes características:
Dimensiones : 0.23m * 0.14m * 0.10m, en promedio.

Resistencia : mínima a la comprensión 130 Kg. /cm2 (f`b)
Sección : sólida-macizo
Superficie : homogénea, de grano uniforme, con caras ásperas para facilitar
su asentado.
Coloración : Rojizo amarillento, uniforme e inalterable.
La resistencia a la compresión de la albañilería (f’m) será de 45 Kg. /cm2, de
acuerdo a lo especificado en los planos.
En todo caso deberá utilizarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV
de la norma peruana de albañilería (E-070). La calidad del material a adquirirse
será verificada siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicados en las
Normas de ITINTEC respectivas, debiendo ser aprobados por el Inspector antes de
su colocación y uso en obra.
Descripción.-
Son muros ejecutados con ladrillos de arcilla cocida para los cuales se acepta una
dimensión promedio de 23 x 14 x 10 centímetros, colocados de cabeza o de soga.
 Se deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
 Todos los ladrillos deberán ser cuidadosamente embebidos en agua antes de
ser asentados.
 Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillará
cuidadosamente la primera hilada, en forma de obtener la completa
horizontalidad en su cara superior
 El borde superior del ladrillo hacia el paramento, deberá ser puesto a cordel o
regla y nivelado.

 En los ángulos o cada cierto trecho de un muro corrido se levantarán

previamente maestras aplomados con la plomada; de estas maestras
arrancarán los cordeles de que se ha hablado anteriormente.
 Se distribuirá la capa de mortero debiendo tener como promedio de espesor
1.5cm.
 Se deberá comprobar su alineamiento respecto a los ejes de construcción y la
perpendicularidad en los encuentros de muros; así como el establecer una
separación uniforme entre ladrillos
 El procedimiento de asentado se realizará con presión durante su colocación
Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente
para que el mortero llene la junta vertical y garantice su contacto con la cara
plana inferior del ladrillo. Se podrá golpear ligeramente pero siempre cuidando
de rellenar con mortero el resto de junta vertical que no haya sido cubierta.
 El llenado deberá ser total de las juntas verticales del mortero.
 La albañilería será levantada en dirección perpendicular a las presiones que
soportará más tarde.
 Todas las hiladas deberán amarrar sus juntas con los inmediatos superior e
inferior.
 Deberá haber también suficiente amarre transversal.
 Todos los tendeles y llagas deberán ser rellenados completamente con la
mezcla.
 Para colocar una hilada de ladrillos se comenzará por echar la cama de
mortero en el tendel, que va a recibir los ladrillos pero el asiento se hará lo más
rápidamente posible sobre la cama de mortero.
 Cada ladrillo debe ser firmemente presionado sobre la cama de mortero y se le
imprimirá un pequeño movimiento de vaivén para obligar al mortero a rellenar
igualmente todo el tendel.
 Se exigirá el uso de escantillones graduados a partir de la colocación de la
segunda hilada.
 Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máxima de 1.00 m
Para proseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente
asentado un mínimo de 12 horas.
 El exceso de mortero en el tendel que sobresale en el paramento será retirado
con el badilejo y echado en las llagas hacia la parte exterior, alisada esta llaga
y completado el relleno de las juntas interiores que serán las últimas en
trabajarse.
 En las secciones de entre cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos
en forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. El
mejor procedimiento de levantar una construcción es hacerlo por anillos
completos, de toda ella de 1.00 m de altura. Se deberán obtener perfectos
amarres entre las secciones de muros que se detallan.
 Cuando el muro va adosado a una estructura de concreto armado, se dejaran
chicotes con alambre N° 8 empotradas en la estructura al momento de vaciarla.
Los amarres estarán distanciados 0.50 m entre sí, los chicotes tendrán una
longitud mínima de 0.40 a 0.50 m.
 El muro que termine en la cara inferior de vigas, losas de piso superior, etc.,
será bien trabado y acuñado en el hueco o vacío con una mezcla de mortero
seco.
 Se preverán todos los empotramientos y/o anclajes en muros para la
colocación y/o fijación de componentes de carpintería y otros. Así mismo se
preverán tanto las columnetas como los dinteles independientes de concreto
necesarios, los mismos que tendrán una sección similar al muro o tabique
correspondiente y una entrega a longitud de apoyo de 20cm, respectivamente.

Norma de medición
Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por su
altura, sumándose los resultados parciales. Se descontará el área de vanos o
coberturas diferenciándose en partidas los muros de cabeza.

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la
verticalidad y horizontalidad de los muros.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros
 En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de obra,
leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos necesarios
para ejecutar los trabajos especificados en este capitulo. Será pagado al precio
unitario estipulado en el contrato y aceptada por el Inspector de Obra.

01 - Especificaciones Estructuras

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO : MEJORAMIENTO DE INFRAESTRUCTURA DE LA COMISARIA DE LA PNP

Las presentes Especificaciones Técnicas de Estructuras, forman parte del Proyecto

01.00.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01.00 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

01.01.02 SERVICIOS HIGIÉNICOS.

ALCALDE: Prof. Atilio Rodo HUAMAN TAPARA PERIODO 2,007 – 2,010

Forma de pago de la partida.-

01.01.03 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA.

01.02.00 INSTALACIONES PROVISIONALES

Forma de pago de la partida.-

ALCALDE: Prof. Atilio Rodo HUAMAN TAPARA PERIODO 2,007 – 2,010

01.02.02 ENERGÍA ELÉCTRICA PARA LA CONSTRUCCIÓN

Forma de pago de la partida.-

02.00.00 OBRAS PRELIMINARES

02.01.00 DEMOLICIÓN DE CONSTRUCCIÓN EXISTENTE CON MAQUINARIA

ALCALDE: Prof. Atilio Rodo HUAMAN TAPARA PERIODO 2,007 – 2,010

Forma de pago de la partida.-

02.02.00 DEMOLICIÓN DE CONSTRUCCIÓN EXISTENTE CON HERRAMIENTA

ALCALDE: Prof. Atilio Rodo HUAMAN TAPARA PERIODO 2,007 – 2,010

 El Contratista deberá tener en cuenta que la demolición deberá regarse

Forma de pago de la partida.-

02.02.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL DE DEMOLICIÓN CON HERRAMIENTA

Forma de pago de la partida.-

02.03.00 LIMPIEZA DEL TERRENO

ALCALDE: Prof. Atilio Rodo HUAMAN TAPARA PERIODO 2,007 – 2,010

Forma de pago de la partida.-

02.04.00 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

Forma de pago de la partida.-

02.04.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

ALCALDE: Prof. Atilio Rodo HUAMAN TAPARA PERIODO 2,007 – 2,010

 Se procederá con la ejecución de trazos y niveles en ambientes ya construidos

Forma de pago de la partida.-

03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.00 NIVELACIÓN DEL TERRENO

Forma de pago de la partida.-

ALCALDE: Prof. Atilio Rodo HUAMAN TAPARA PERIODO 2,007 – 2,010

partida se ejecutara empleando mano de obra no calificada que será

03.02.02 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS CORRIDOS

 Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo

 El fondo de toda excavación para cimentación corrida debe quedar limpio y

 Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y

ALCALDE: Prof. Atilio Rodo HUAMAN TAPARA PERIODO 2,007 – 2,010

Norma de medición: El volumen de excavación para los cimientos corridos, se

Forma de pago de la partida.-

03.02.03 EXCAVACIÓN PARA SARDINELES (Idem. 03.02.02)

Forma de pago de la partida.-

03.03.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO

ALCALDE: Prof. Atilio Rodo HUAMAN TAPARA PERIODO 2,007 – 2,010

 El relleno del material de préstamo será depositado y compactado

 El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos

Forma de pago de la partida:

03.04.01 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

 Las áreas especificadas como jardines, deberán ser entregadas,

 Durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumule los sobrantes

ALCALDE: Prof. Atilio Rodo HUAMAN TAPARA PERIODO 2,007 – 2,010

Forma de pago de la partida.-

 Previa inspección al desarrollo de las fases descritas.

04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

ALCALDE: Prof. Atilio Rodo HUAMAN TAPARA PERIODO 2,007 – 2,010

Material % permeable por peso

Lutita (Designación ASTMC-123 gravedad

Malla % que pasa