EJES PRINCIPALES

Una máquina herramienta CNC es un equipo de trabajo que permite manufacturar piezas de distintos
materiales a través de sus sistemas. Este equipo se diferencia de una herramienta convencional
porque es posible programar la secuencia de fabricación de una pieza, trabajo que tardaría mucho
más tiempo en un equipo tradicional. Esto significa que el operador de la máquina herramienta sólo
hace una vez el trabajo de definir cómo hacer una pieza (trabajo de programación) y el control de la
máquina produce la cantidad de piezas que se necesite con un mínimo de errores. A diferencia de un
equipo convencional, el CNC se compone especialmente de dos cuerpos principales: el control y la
herramienta misma. Figura 1.7. Desplazamiento ejes CNC El control de todo el procedimiento lo
ejerce un computador, que procesa y ejecuta la información guardada por el operador de la máquina.
Luego vendría la simulación de todo el proceso por parte del operador; si el programa se ejecuta
correctamente, se procedería a montar en la máquina herramienta la materia prima a ser trabajada,
luego se le daría luz verde a la ejecución del mismo cuando el control comunica a la máquina
herramienta (mediante señales o pulsos eléctricos) para luego realizar las trayectorias y elaborar la
pieza deseada.
Ejes principales
Los ejes se denominan según la norma DIN 66217.

Características del sistema de ejes:

X y Y principales movimientos en el plano principal de trabajo de la máquina.
Z paralela al eje principal de la máquina, perpendicular al plano principal XY.

Ing. Nancy Rodríguez

QUINTO
Fabricación en maquinas herramientas CNC
U, V, W ejes auxiliares paralelos a X, Y, Z, respectivamente.
A B C Los ejes de rotación de cada eje X, Y, Z.

Ejes principales en la fresadora

La figura esquematiza una fresadora típica. En este tipo de máquinas, las manivelas accionan
las partes móviles en forma manual para que la herramienta de corte (fresa) se desplace
linealmente en por lo menos tres ejes, que reciben el nombre de ejes principales:
Eje X: horizontal y paralelo a la superficie de sujeción de la pieza. Se asocia con el movimiento
en el plano horizontal longitudinal de la mesa de fresado.

Eje Y: forma un triedro de sentido directo con los ejes X y Z. Se asocia con el movimiento en el
plano horizontal transversal de la mesa de fresado.
Eje Z: donde va montada la fresa, es el que posee la potencia de corte y puede adoptar distintas
posiciones según las posibilidades del cabezal. Se asocia con el desplazamiento vertical del
cabezal de la máquina.
Si la fresadora dispone de una mesa fija, estos tres desplazamientos son ejecutados por el
cabezal.
Ahora bien, es claro que el fresado de piezas más complejas requerirá un mayor número de
ejes cuya trayectoria no sea únicamente lineal, sino también rotatoria. En este punto es donde
el concepto de CNC entra en juego, dando origen a una multiplicidad de ejes complementarios

Ing. Nancy Rodríguez

QUINTO
Fabricación en maquinas herramientas CNC
controlados de forma independiente y determinados por el movimiento de mesas giratorias
y/o cabezales orientables. Esto origina una diversidad de modelos de máquinas que posibilitan
el mecanizado de la pieza por diferentes planos y ángulos de aproximación.

Figura 1.10. Movimientos ejes centro de mecanizado

Ejes en el torno

Ing. Nancy Rodríguez

QUINTO
Fabricación en maquinas herramientas CNC
Para seleccionar el plano de trabajo se usa los comandos G17, G18 y G19 respectivamente.
G17. Selecciona el plano XY.
G18. Selecciona el plano ZX.
G19. Selecciona el plano YZ.

Ing. Nancy Rodríguez

QUINTO
Fabricación en maquinas herramientas CNC