Asignatura Datos del alumno Fecha

Sistemas CAD-CAM Apellidos: Farinango Chorlango

22/12/2021
NRC: 10062 Nombre: Darwin Paul

P2 TAREA 1 MAPA CONCEPTUAL CLASIFICACIÓN MATERIALES PARA EL CORTANTE EN TORNO Y

FRESA
Objetivos
El objetivo principal es conocer en una clasificación organizada de las herramientas de cortante para
las aplicaciones de remoción de material en el torneado y en fresado considerando los parámetros de
corte como la velocidad el avance y la penetración recomendada para cada material a mecanizar.

Descripción
• Elaboración de un mapa conceptual, con la clasificación de materiales de corte (cortante para
torno) y sus velocidades de corte y avance
• Elaboración de un mapa conceptual, con la clasificación de materiales de corte (cortante para
fresadora) y sus velocidades de corte y avance

Extensión máxima: 6 páginas (sin incluir el enunciado), fuente Calibri 12 e interlineado 1,5.
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 CLASIFICACION DE MATERIALES DE CORTE PARA TORNO

Las herramientas de corte entran en contacto con la materia prima, cortan, eliminan restos y
virutas del material y ayudan a crear la pieza final. Para que una herramienta de corte funcione
correctamente, debe ser capaz de soportar el calor que se genera durante el proceso de corte
debido a la fricción y ser más dura en comparación con el material que se corta. (SANCHEZ, 2005)

Herramientas de Acero al carbono

El acero al carbono es un material que posee una buena
maquinabilidad. Sin embargo, pierde su dureza rápidamente a
una temperatura de aproximadamente 250°C. Por lo tanto, no
se puede usar a altas temperaturas.

Herramientas de Acero de alta velocidad (HSS)

Este es un tipo de acero con alto contenido de carbono y con una
cantidad significativa de elementos de aleación, como tungsteno,
molibdeno, cromo, etc.
Pierde su dureza a una temperatura moderada alrededor de
650°C. Se utilizan herramientas de acero de alta velocidad en
taladros, fresas, herramientas de un solo punto, brocas, etc.

Herramientas de Carburo cementado y cermet

Las herramientas de corte de carburo cementado son extremadamente duras.
Pueden soportar operaciones de corte a muy alta velocidad. La herramienta
de carburo no pierde su dureza hasta los 1000°C.
La herramienta de corte de carburo cementado se produce mediante la
técnica de pulvimetalurgia. (GUITIERREZ, 2004)

Herramientas de Cerámica
Los materiales cerámicos más comunes son el óxido de aluminio y el
nitruro de silicio. Estas herramientas se elaboran a base de polvo de
material cerámico, compactado en forma de inserción y sinterizado
a alta temperatura.
Son estables hasta la temperatura de 1800°C. Son diez veces más
rápidas que las de HSS.
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 VELOCIDAD DE CORTE

La velocidad de corte, que se expresa en metros por minuto (m/min),

tiene que ser elegida antes de iniciar el mecanizado y su valor adecuado
depende de muchos factores, especialmente de la calidad y tipo de
herramienta que se utilice, de la profundidad de pasada, de la dureza y
la maquinabilidad que tenga el material que se mecanice y de la
velocidad de avance empleada.

• Desgaste muy rápido del filo

de corte de la herramienta.
• Deformación plástica del filo
de corte con pérdida de
tolerancia del mecanizado.
• Calidad del mecanizado
deficiente.
VELOCIDAD DE AVANCE

La velocidad de avance es el producto del avance por revolución

por la velocidad de rotación de la pieza.
Al igual que con la velocidad de rotación de la herramienta, en los
tornos convencionales la velocidad de avance se selecciona de
una gama de velocidades disponibles, mientras que los tornos de
control numérico pueden trabajar con cualquier velocidad de
avance hasta la máxima velocidad de avance de la máquina.

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 CLASIFICACION DE MATERIALES DE CORTE PARA EL FRESADO

Las fresas van provistas en su periferia, o también en su cara frontal, de dientes o de cuchillas. Son útiles de varios filos y tienen
respeto a los útiles de un solo filo, para cepillar y para tornear, la ventaja de que no se calienten tanto y de que tampoco se embotan
tan rápidamente. Cada filo está cortando nada más que una fracción del tiempo que dura su revolución y durante el resto del tiempo
se vuelva a enfriar. (CALVACHE, 2011)

TIPOS DE FRESAS

Fresas en forma de disco

Fresas cilíndricas y fresas Frontales
• La sierra circular se utiliza para cortar piezas y para hacer en
• Se utilizan para desbastar y afinar superficies planas por medio de la
ellas ranuras estrechas como
maquina fresadora horizontal;
• Las fresas para ranurar con dientes rectos sirven para fresar
• Las fresas cilíndricas acopladas, con dientes helicoidales de sentidos
ranuras planas
opuestos, tienen la ventaja de que el empuje axial queda en ellas
• Las fresas de disco de dientes triangulares son apropiadas para
parcialmente compensado;
chaveteros más profundos;
• Las fresas frontales cilíndricas tienen dientes no solamente en la
• Las fresas de dientes cruzados van provistas de filos dirigidos
periferia, sino también en una de las caras frontales.
alternativamente a la derecha y a la izquierda;
• Las fresas de discos acoplados pueden, después de haber sido
afiladas, volver a su primitiva anchura mediante interposición
de las convenientes arandelas;
• Fresa de disco en posición de trabajo.

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 Fresa con vástago Fresa de Forma

• Las fresas de vástago con fresas frontales cilíndricas de pequeño diámetro. • Las fresas angulares son necesarias para la
El vástago o mango sirve para sujeción ejecución de guías prismáticas;
• Las fresas de vástago para ranuras se prestan para la ejecución de ranuras • La fresa frontal angular se utiliza para el
en T; mecanizado de guías en ángulo;
• Las fresas para agujeros rasgados tienen dos filos y se utilizan para el • Las fresas de un solo filo se utilizan para pequeños
fresado de chaveteros y de agujeros rasgados. trabajos de fresado de forma.

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 VELOCIDAD DE CORTE PARA EL FRESADO VELOCIDAD DE AVANCE PARA EL FRESADO

La velocidad de corte, que se expresa en metros por minuto

Es la longitud recorrida por la herramienta a lo largo
(m/min), tiene que ser elegida antes de iniciar el mecanizado y su
de la superficie de la pieza en un tiempo determinado.
valor adecuado depende de muchos factores, especialmente de la
Se suele expresar en milímetros por minuto
calidad y tipo de fresa que se utilice, de la dureza y la
(mm/mn), y dividiendo por 1000, en metros por
maquinabilidad que tenga el material que se mecanice y de la
minuto (m/mn) ( y si dividimos por 60, en metros por
velocidad de avance empleada. Las limitaciones principales de la
segundo)
máquina son su gama de velocidades, la potencia de los motores y
de la rigidez de la fijación de la pieza y de la herramienta.
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Bibliografía
CALVACHE, P. M. (12 de 08 de 2011). HERRAMIENTAS DE CORTE PARA LA FRESADORA. Obtenido de
ARUKASI: https://arukasi.wordpress.com/2011/09/08/herramientas-de-corte-para-la-
fresadora/
GUITIERREZ, G. L. (24 de 12 de 2004). TORNO. Obtenido de FRAX DESING:
http://joelfrax.com/mecanizado/torneado.html
SANCHEZ, G. J. (15 de 12 de 2005). CLASIFICACION DE MATERIALES DE CORTE TORNO. Obtenido de
FERRETERIA: https://www.masferreteria.com/blog/herramientas-corte-abrasion-tipos-usos/

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