Especificaciones Tecnicas Fe

GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE LA ASUNTA Quinta
Sección – Provincia Sud Yungas

CC
ITEM: 1
NOMBRE DE ITEM: INSTALACION DE FAENAS
UNIDAD DE MEDIDA: GLB
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende a todos los trabajos preparatorios y previos a la iniciación de las
obras que realizará el Contratista, tales como: Instalaciones necesarias para los trabajos,
oficina de obra, galpones para depósitos, caseta para el cuidador, sanitarios para obreros
y para el personal, cercos de protección, portón de ingreso para vehículos, habilitación de
vías de acceso, transporte de equipos, herramientas, instalación de agua, electricidad y
otros servicios.
Asimismo, comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y
equipo para la adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean
necesarios.
Contempla la desmovilización de campamentos, maquinaria, material sobrante y mano de
obra.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
En forma general todos los materiales que el Contratista se propone emplear en las
construcciones auxiliares, deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El
Contratista deberá proveer todos los materiales, equipo y herramientas para estos
trabajos.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Con anterioridad a la iniciación de la construcción de las obras auxiliares, estas deberán
ser aprobadas por el Supervisor de Obra con respecto a su ubicación dentro del área que
ocuparán las obras motivo del contrato. El Contratista dispondrá de serenos en número
suficiente para el cuidado del material y equipo que permanecerán bajo su total
responsabilidad.
Durante el desarrollo de este Ítem, se debe tomar en cuenta lo siguiente:
- Restringir el área habilitada para el campamento y/o áreas de trabajo a lo estrictamente
necesario.
- El campamento debe contar con servicios sanitarios correctamente ubicados y
mantenidos, para el uso de obreros y personal.
- Distribuir contenedores temporales de residuos sólidos domésticos, almacenarlos
adecuadamente y trasladarlos a lugares establecidos o disponerlos en el servicio público
para su disposición final.
- Otorgar a los trabajadores el equipo de protección respiratoria correspondiente.
- Realizar la programación de operaciones de tal forma que los niveles de ruido no sean
perturbadores. Evitar el trabajo nocturno, la simultaneidad en las operaciones de
maquinaria y equipos, así como, otorgar a los trabajadores el equipo auditivo de
seguridad correspondiente.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán
retirarse, limpiándose completamente las áreas ocupadas.
4. MEDICION
La instalación de faenas será medida en forma global, considerando únicamente la
superficie construida de los ambientes mencionados y en concordancia con lo establecido
en el formulario de presentación de propuestas. No corresponde efectuar ninguna
medición; por tanto, el precio debe ser estimado en forma global, conforme a la clase de
la obra.
5. FORMA DE PAGO
PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

CC
El pago por este ítem se hará por el precio global aceptado en la propuesta. Este ítem
ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo
a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada
ITEM: 2
NOMBRE DE ITEM: TRAZADO Y REPLANTEO
UNIDAD DE MEDIDA: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende los trabajos de replanteo y trazados necesarios para localizar las
obras de acuerdo a los planos. Todo el trabajo de replanteo será iniciado previa
notificación a la Supervisión de Obras.
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas
destinadas a albergar las construcciones y los de replanteo y trazado de los ejes para
localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del
Supervisor de Obra.
Asimismo comprende el replanteo de aceras, muros de cerco, canales y otros.
Igualmente, comprende la realización de todas las pruebas necesarias para determinar la
calidad, resistencia del terreno y su capacidad para soportar las cargas de diseño.
El Contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesarios, tanto para
el replanteo, trazado de las obras como para los ensayos del terreno, estarán a su cargo
los gastos que demanden los ensayos de materiales y de suelos.
El replanteo y trazado de las construcciones serán realizados por el Contratista con
estricta sujeción a las dimensiones e indicaciones de los planos correspondientes.
El trazado deberá ser aprobado por escrito por el Supervisor de Obras con anterioridad a
la iniciación de cualquier trabajo de excavación.
Para los ensayos o pruebas de carga se abrirán pozos en los lugares que indique el
Supervisor de Obra. Si al abrir los pozos se encontrara agua o humedad notoria, el
contratista deberá de inmediato comunicar este hecho al Supervisor de Obra y tomar
todas las precauciones del caso a fin de evitar cualquier perjuicio a las obras.
Los ensayos o pruebas de carga serán realizados por el contratista de acuerdo con las
instrucciones del Supervisor de Obra y en presencia de éste, el contratista deberá
disponer en todo momento de marcas y señales para una rápida verificación de las
mismas.
4. MEDICION
La medición corresponderá en metros cuadrados replanteados, donde existan estructuras
y/o construcción, no así del predio en su totalidad.
5. FORMA DE PAGO
El pago por este ítem se hará global aceptado en la propuesta.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra,
será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
ITEM: 3

CC
NOMBRE DE ITEM: EXCAVACION DE ZAPATAS

1. DESCRIPCION
Movimiento de tierras en volúmenes pequeños y a poca profundidad, necesarios para la
ejecución de zapatas, en profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo
señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
Incluye el corte, carga y retiro de sobrantes.
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando las herramientas y/o equipo
convenientes, debiendo estos contar con la aprobación previa del Supervisor de Obra.
Tablas burras y varas de clavo para entibados.
Equipo manual para excavación
3. PROCEDIMINETO PARA LA EJECUCION
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de
Obra, se podrá dar comienzo a las excavaciones correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o
excavaciones, se apilarán convenientemente a los lados de la misma, a una distancia
prudencial que no cause presiones sobre sus paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los
lugares indicados por el Supervisor de Obra, aún cuando estuvieran fuera de los límites
de la obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos, para el efecto, por
las autoridades locales.
4. MEDICION
Los volúmenes de excavación se medirán en metros cúbicos (m³) en su sitio, de acuerdo
con los levantamientos topográficos, los niveles del proyecto y las adiciones ó
disminuciones de niveles debidamente aprobadas por el Ingeniero de Suelos
5. FORMA DE PAGO
El pago del trabajo será efectuado tal como lo describe éste ítem de acuerdo con los
planos y las presentes especificaciones técnicas serán pagadas a precio unitario de la
propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de
Obra. No se medirán ni se pagarán volúmenes expandidos. Su valor corresponde al
precio unitario estipulado en el respectivo contrato e incluye:
Materiales descritos
Equipos descritos
Mano de obra.
Transportes dentro y fuera de la obra.
Carga y retiro de sobrantes
ITEM: 4
NOMBRE DE ITEM: EXCAVACION CIMIENTOS CORRIDOS
UNIDAD DE MEDIDA: M3
1. DESCRIPCION
Movimiento de tierras en volúmenes pequeños y a poca profundidad, necesarios para la
ejecución de cimientos corridos en profundidades establecidas en los planos y de acuerdo
a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

CC
La excavación incluye todas las operaciones necesarias para aflojar, disgregar, cortar,
transportar y compactar todo el material del terreno que sea necesario remover de su
lugar original para efectuar la obra
El contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y
equipo apropiados, previa aprobación del supervisor de obra.
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de
Obra, se podrá dar comienzo a las excavaciones correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o
excavaciones, se apilarán convenientemente a los lados de la misma, a una distancia
prudencial que no cause presiones sobre sus paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los
lugares indicados por el Supervisor de Obra, aún cuando estuvieran fuera de los límites
de la obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos, para el efecto, por
las autoridades locales.
4. MEDICION
Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el
volumen neto del trabajo ejecutado. Para el cómputo de lo volúmenes se tomaran las
dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones escritas del
Supervisor de Obra.
Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado
para facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada
debidamente por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación
total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. Además dentro del
precio unitario deberá incluirse las obras complementarias como ser agotamientos,
entibados y apuntalamientos, salvo el caso que se hubieran cotizado por separado en el
formulario de presentación de propuestas o instrucciones expresas y debidamente
justificadas por el Supervisor de Obra.
Asimismo, deberá incluirse en el precio unitario el traslado y acumulación del material
sobrante a los lugares indicados por el Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de
los límites de la obra, exceptuándose el traslado hasta los botaderos municipales el que
será medido y pagado en el ítem retiro de escombros.
ITEM: 5
NOMBRE DE ITEM: RRELLENO Y COMPACTADO
1. DESCRIPCION
La actividad consiste en rellenar con material común (tierra) los lugares indicados en los
planos del proyecto donde existiera la necesidad de reponer material los mismos que
deberán ser debidamente compactados preferentemente con equipo y/o en su defecto
con piso de mano.

CC
Tierra común proveniente de la inmediación de la obra o provistas de otra fuente material

de relleno será de material procedente de los lugares que indique el Supervisor de Obra.
También se utilizará pisón de Mano y/o saltarín.
Condiciones Previas:
El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta. En caso de no
estar especificado el Supervisor aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos
casos se exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada.
En ningún caso se admitirán capas compactadas mayores de 20 cm. de espesor.
Ejecución:
Todo relleno y compactado deberá realizarse en los lugares que indique el proyecto o en
otros con aprobación previa del Supervisor de Obra.
Durante el proceso de relleno, podrán construirse drenajes si así lo exigiera el proyecto, o
los que señale el Supervisor de Obra.
4. MEDICION
La medición de este ítem se efectuará por metro cúbico compactado.
De acuerdo a las secciones indicadas en planos, en las longitudes realmente ejecutadas
y aprobadas por el Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
Será pagado de acuerdo a precio unitario de la propuesta aceptada por el proponente.
ITEM: 6
NOMBRE DE ITEM: ZAPATA DE H° A°
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y
curado del hormigón armado para las siguientes partes estructurales de una obra:
zapatas ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones
señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todas las estructuras de hormigón simple o armado, deberán ser ejecutadas de acuerdo
con las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de
presentación de propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Todos los materiales, herramientas y equipo emplearse en la preparación y vaciado del
hormigón serán proporcionados por le Contratista y utilizados por éste, previa aprobación
del Supervisor de Obra, y deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma
Boliviana del Hormigón Armado CBH-87 Sección 2-Materiales.
Cemento
Se deberá empelar Cemento Pórtland del tipo normal, fresco y de calidad probada.
Se podrá utilizar cementos de tipo especial siempre que se empleo esté debidamente
justificado y cumpla las características y calidad requeridas para el uso al que se destine y
se lo emplee de acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados y
justificados por el Supervisor de Obra.
El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la
intemperie y la humedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática,
de manera de evitar que ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un
envejecimiento excesivo. En general no se deberán almacenar mas de 10 bolsas una
encima de la otra.

CC
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones,
grumos, costras, etc. Será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.
Agregados
Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquellas arenas y gravas
obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable,
como consecuencia de estudios realizados en laboratorios.
La arena o árido fino será aquel que pase el tamiza de 5mm. de malla y grava o árido
grueso el que resulte retenido por dicho tamiz.
El 90% en peso del árido grueso (grava será de tamaño inferior a la menor de las
dimensiones siguientes:
a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es
que dichas aberturas tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una
armadura y el paramento más próximo.
b) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se
hormigone.
c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
d) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.
Agua
El agua a empelarse para la mezcla, curación y otras aplicaciones, será razonablemente
limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra
sustancia perjudicial para la obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o
aquellas que provengan de pantanos o desagües.
Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado por
el Supervisor de Obra antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5°C.
Fierro
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin
de evitar la posibilidad de intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que esté especificado en los planos
estructurales.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma
sección.
Aditivos
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa su
justificación y aprobación expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
Características del hormigón
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de compresión a
los 28 días indicados en los planos.
La resistencia característica real de obra F.c.r. se obtendrá de la interpretación estadística
de los resultados de ensayos antes y durante la ejecución de la obra, sobre resistencias
cilíndricas de compresión a los 28 días, utilizando la siguiente relación.
F.c.r. = Fcm (1 – 1.64 S)
donde:
Fcm = Resistencia media aritmética de una serie de resultados de ensayos
S = Coeficiente de variación de la resistencia expresado como número decimal

CC
1.64 = Coeficiente correspondiente al cuantil 5%

Resistencia mecánica del hormigón
La calidad del hormigón estará definida por le valor de su resistencia característica a la
comprensión a la edad de 28 días.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre
probetas cilíndricas normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio
de reconocida capacidad.
El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.
Ensayos de control
Durante la ejecución de la obra se realizaran ensayos de control, para verificar la calidad
y uniformidad del hormigón.
Ensayos de consistencia
Mediante el Cono de Abrams se establecerá la consistencia de los hormigones,
recomendándose el empleo de hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento
deberá estar comprendido entre 3 y 5 cm.
Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán probetas de muestra, para ser
ensayadas a los 7 días a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la
dosificación en caso necesario. Dichas muestras serán tomadas una en cada vaciado ó
en su defecto, una por cada veinte metros cúbicos de hormigón vaciado.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado
y cada vez que así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de
probetas deberá ser menor a tres por cada 25 metros cúbicos de concreto.
Queda establecido que es obligación del contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento
el Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.
En el caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos,
no se permitirá cargar la estructura hasta que el Contratista realice los siguientes ensayos
y sus resultados sean aceptados por el supervisor de Obra.
- Ensayos sobre probeta extraídas de las estructuras en lugares vaciados con hormigón
de resistencia inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y
resistencia de la estructura.
- Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado
por el Supervisor de Obra.
Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y
capacidad y antes de iniciarlos se deberá demostrar que le procedimiento empleado
puede determinar la
resistencia de la masa de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos
convencionales.
Si los resultados obtenidos son menores a la resistencia especificada, se considerará los
siguientes casos:
a) Si la resistencia es del orden del 80 al 90% de la requerida:
Se procederá a ensayos de carga directa de la estructura constituida con hormigón de
menor resistencia; si el resultado es satisfactorio, se aceptarán dichos elementos. Esta
prueba deberá ser realizada por cuenta y riesgo del Contratista.

CC
En el caso de las columnas, que por la magnitud de las cargas, resulte imposible efectuar
la prueba de carga, la decisión de refuerzo quedará librada a la verificación del
proyectista e la estructura, sin embargo dicho refuerzo correrá por cuenta del Contratista.
b) Si la resistencia está comprendida entre el 60 y el 80%
Se podrán conservar los elementos estructurales si la prueba de carga directa de
resultados satisfactorios y si las sobrecargas de explotación pueden ser reducidas a
valores compatibles con los resultados de los ensayos.
Para el caso de las columnas se procederá a un refuerzo adecuado que permita que
alcancen el grado de seguridad deseado. La ejecución de los mencionados refuerzos se
hará previa aprobación del Supervisor de Obra y por cuenta y riesgo del Contratista.
c) La resistencia obtenida es inferior al 60% de la especificada
El Contratista procederá a la destrucción y posterior reconstrucción de los elementos
estructurales que se hubieran construido con dichos hormigones, sin que por ello se
reconozca pago adicional o prolongación del plazo de ejecución.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Preparación, colocación, compactación y curado
Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se
efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los
pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones
frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del
mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas
de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el
Supervisor de Obra y de preferencia deberán ser metálicos e indeformables.
Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
- Se utilizarán un o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal
especializado para su manejo.
- Periódicamente se verificará la uniformidad de mezclado.
- Los materiales componentes serán introducidos en le orden siguiente:
1°.- Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)
2°.- El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción

del primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda;
repitiendo la operación hasta completar las cantidades previstas.
3°.- La grava
4°.- El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan
ingresado al tambor, no será inferior a 1 ½ minutos para capacidades útiles de hasta 1

CC
m3, pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un
mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia
adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla
totalmente de la batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en
condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se
emplearán métodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y
evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su
posición definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos
desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la
correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria
par proceder en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm., exceptuando
las columnas.
La velocidad de colocación será la necesaria para que le hormigón en todo momento se
mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En
caso de alturas mayores, se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales
que eviten la segregación del hormigón. Se exceptúan de esta regla las columnas.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento
de las armaduras.
Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.
Después de hormigonar las columnas y muros, preferiblemente se esperará 12 horas
para vaciar vigas y losas.
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas
por obreros especializados.
Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
Protección y curado
Tan pronto el hormigón hay sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se
inició el endurecimiento.
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado
directamente sobre las superficies o sobre arpilleras.
Encofrados y Cimbras
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente
arriostrado.

CC
En vigas de más de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondrá de

contraflechas en los encofrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento
de los encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la
armadura y evitando todo contacto con la misma.
Remoción de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda
prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan
en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros: 2 a 3 días
Encofrados de columnas: 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas, dejando
puntales de seguridad: 7 a 14 días
Fondos de vigas, dejando puntales
de seguridad: 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas
indicadas en los planos y las planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas
por el supervisor antes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equip9o adecuado, sin golpes ni
choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán
adecuadamente, librándolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la
adherencia.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas
señaladas en los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearán
soportes de mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con
la debida anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como
separadores.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas
señaladas en los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearán
soportes de mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con
la debida anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como
separadores.
Antes de iniciar el vaciado, el encofrado será revisado y todo el polvo, virutas, o cualquier
otra materia extraña removida en su interior. Los encofrados de las partes inferiores de
muros o

CC
paredes delgadas y columnas cuyo fondo o base es inaccesible a la limpieza serán

colocados de modo que dichas partes puedan removerse fácilmente antes de comenzar
el vaciado o efectuar la limpieza que aquí se indica.
En general, todo encofrado deberá mojarse cuidadosamente antes de iniciar el vaciado
del hormigón. El Contratista podrá hacer uso de aceites livianos, previa autorización
escrita del Ingeniero.
En la determinación de l tiempo para la remoción de las cimbras y el encofrado se tomará
en cuenta la localización y carácter de la estructura, las condiciones climatológicas y en
general todas circunstancias que influyen en el tiempo de fraguado. Si las operaciones de
campo no se controlan con vigas o cilindros de ensayo, los periodos que a continuación
se indican pueden usarse como una guía para la determinación del tiempo de
desencofrado.
Vigas 14 días
Losas 7-14 días
Columnas 3-7 días
Escaleras 7-14 días
No se permitirá el uso de ningún método de desencofrado que cause esfuerzo
suplementario en el hormigón y en general las formas se removerán de abajo hacia
arriba. En ningún caso se desencofrará sin la autorización del Ingeniero y el desencofrado
se efectuará de modo tal de asegurar que el hormigón pueda tomar uniforme y
gradualmente los esfuerzos debido a su peso propio. Los puntales o riostras interna que
sirven temporalmente para mantener el encofrado en posición correcta, serán removidos
cuando la colocación del hormigón haya alcanzado una elevación tal que haga su uso
innecesario; por ningún motivo se permitirá que dichos elementos queden enterrados
dentro del hormigón.
El hormigón se vaciará de modo tal de evitar la segregación de los materiales que lo
componen así como el desplazamiento del refuerzo metálico. El uso de canaletas,
conductos o tubos para llevar el hormigón de la mezcladora a las cimbras, solo se
permitirá con autorización por escrito del Ingeniero; y en el caso de que su uso produzca
variaciones en la calidad dl hormigón, el Ingeniero podrá prohibir y ordenar la utilización
de un método adecuado. Las canaletas o conductos serán metálicos o con cubierta de
metal. Cuando se utilicen conductos en pendientes muy fuertes, se proveerán de
reguladores o serán de secciones cortas que produzcan cambios en la dirección del
movimiento del hormigón. Todas las canaletas conductos o tubos se mantendrán limpios
y libres de costras de concreto, limpiándolos completamente con agua después de cada
uso; el agua usada en la limpieza será evacuada fuera de la estructura.
Cuando la colocación del hormigón se haga dejándolo caer de una altura mayor de 1.50
metros. Se usará para el vaciado láminas metálicas o tubos apropiados; en cuando sea
posible, los tubos deberá mantenerse llenos de hormigón durante la colocación y su
extremo inferior deberá mantenerse sumergido en el hormigón fresco recién colocado.
Cada parte del encofrado deberá ser cuidadosamente llenada, depositando el hormigón
directamente lo más aproximadamente posible a su posición final. El agregado grueso
deberá incrustarse en la masa y el resto del hormigón será apisonado con punzones
alrededor y debajo de la armadura sin que esta sufra ningún desplazamiento de su
posición original y definitiva. No será permitido depositar grandes cantidades de hormigón
en un solo lugar para ser esparcido posteriormente.
La compactación deberá ser efectuada empleando mecanismos vibradores y tendrá lugar
inmediatamente después del vaciado del hormigón y por un tiempo suficiente para

CC
permitir la penetración de este en las aristas del encofrado y el recubrimiento adecuado

de la armadura.
No se permitirá el transporte del hormigón en carretillas sobre la losa de hormigón que
tenga por lo menos siete días del vaciado. Tampoco se permitirá el almacenamiento
materiales sobre la losa vaciada.
A menos que el Ingeniero autorice, el vaciado de las vigas y losas se hará en una
operación continua. El vaciado preferentemente comenzará a lado de una de las vigas
para continuar en forma sucesiva hasta llegar al lado opuesto. El ancho de la faja
longitudinal, deberá ser tal que el hormigón depositado en ella no adquiera su fraguado
inicial antes de que se vacié la franja adyacente.
Durante las operaciones de vaciado del hormigón, las alineaciones verticales y
horizontales deberán ser constantemente comprobadas.
El vaciado del hormigón en las columnas se hará monolíticamente salvo que el Ingeniero
autorice de otra manera. A menos que se prevea una junta de construcción en la parte
superior de las columnas, el intervalo de no menos de una hora ni de más de dos horas
deberá transcurrir entre el vaciado de la columna y el vaciado del hormigón sobre la
columna. Se permite este intervalo para el asentamiento del hormigón en las columnas.
No se hará ningún vaciado de hormigón cuando temperatura atmosférica no sea superior
a cinco grados centígrados (tomada a la sombra y lejos de cualquier calor artificial) a
menos que el Ingeniero autorice lo contrario por escrito. Cuando se haya obtenido esta
autorización o cuando la temperatura descienda a menos de cinco grados centígrados, el
Contratista se encuentra en la obligación de proveer una cubierta de lona o cualquier otra
material adecuado para proteger aquella parte donde se haya colocado el hormigón, de
tal manera que la temperatura del ambiente alrededor de la estructura sea de diez grados
centígrados o más por un periodo de cinco días de vaciado el hormigón.
El contratista será enteramente responsable por la protección del hormigón bajo cualquier
condición climatérica. La autorización expedida por el ingeniero para el vaciado del
hormigón durante condiciones de temperatura baja, no eximirá al Contratista de la
responsabilidad que tiene para la obtención de resultados óptimos. En el caso de que el
hormigón vaciado bajo las condiciones anteriores no sea satisfactorio, deberá ser
removido de la obra y cambiado por otro.
El Contratista deberá restar una cuidadosa atención al curado de todo el hormigón de la
estructura. Toda superficie vaciada deberá ser mojada por un período mínimo de siete
días. En el caso de utilizar cubiertas de lona o arpilleras, éstas deberán ser saturadas
durante un tiempo no menos al del total del curado.
El agua que se utilice en las operaciones de curado deberá estar libre de materias
nocivas, exenta de aceites, ácidos, álcalis, sales, etc.
Antes de proseguir con el vaciado de hormigón continua al colocado el día anterior, la
superficie de la junta de construcción deberá ser cuidadosamente limpiada y el Ingeniero
verificará la ausencia de polvo o materiales extraños. El hormigón deberá ser
cuidadosamente lavado con escobillas rígidas, saturado de agua hasta el vaciado del
hormigón nuevo. Para obtener una mejor soladura entre el hormigón nuevo y el vaciado
anteriormente, el Ingeniero se cerciorará
de que la junta recibirá una lechada con la siguiente mezcla: una parte de cemento y dos
partes de arena.
Tan pronto como haya terminado la operación de vaciado de una sección longitudinal de
una losa, el hormigón deberá ser liberado, emparejado y compactado.

CC
Después de esta primera operación la elevación de la superficie del hormigón deberá ser
mayor que la cota final. El apisonado y la operación de emparejar por medio de flotadores
adecuados deberán seguir a la de consolidación.
Cualquier trabajo defectuoso que se descubra después del encofrado haya sido retirado,
deberá ser reparado de inmediato. La reparación de cualquier defecto que existiera en la
estructura será efectuada por el Contratista a su costo con previa autorización del
Ingeniero.
El Contratista deberá dar aviso al Ingeniero con bastante anterioridad al vaciado del
hormigón en cualquier elemento de la estructura para obtener la aprobación del
encofrado, colocación de la armadura de refuerzo y la reparación para el mezclado y
vaciado del hormigón. A menos que el Ingeniero lo autorice, el Contratista no podrá
proceder al vaciado del hormigón en parte alguna de la estructura.
En el caso de las Escaleras se efectuará la excavación para fundar la escalera hasta una
profundidad no menor de 40 centímetros en suelo firme.
4. MEDICIÓN:
Las cantidades de hormigón que componen la estructura completa y aceptada, serán
medidas en las unidades previstas para cada uno de los ítems a realizar con hormigón
Ejemplo. Losas m3
Columnas m3
Zapatas m3
Vigas m3
En esta medición se incluirán únicamente aquel trabajo que sea aceptado por el
supervisor de obras y que tenga las dimensiones indicadas en los planos o reformadas
con autoridad escrita de el ingeniero.
5. FORMA DE PAGO:
Este ítem ejecutado en un todo, de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medio según lo señalado y aprobado será pagado al precio unitario de
la propuesta aceptada.
equipo y otros gastos que sean necesarios para la educada y correcta ejecución de los
trabajos. La forma de pago será por metro cúbico.
ITEM: 7
NOMBRE DE ITEM: CIMIENTOS DE HORMIGON CICLOPEO
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la construcción de la cimentación continua para muros y tabiques
de ladrillo de acuerdo a los planos del proyecto o a lo indicado por el Supervisor de obra.
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de
Obra.
Los cimientos serán de mampostería de piedra bruta en proporción indicada en el
proyecto, Disposiciones Técnicas Especiales o por el Supervisor de Obra, con mortero de
cemento y arena en proporción 1:5.
La piedra, el cemento, el agua y la arena a utilizarse deberán cumplir con lo especificado
en el ítem "Materiales de construcción".

CC
3. FORMA DE EJECUCION
No se colocará ninguna mampostería sin que previamente se hayan inspeccionado las
zanjas destinadas a recibirla para cerciorarse de que el fondo está bien nivelado y
compactado.
Primeramente se emparejará el fondo de la excavación con una capa de mortero pobre
de cemento y arena en proporción 1:6 en un espesor de 2 cm. sobre la que se colocará
la primera hilada de piedras.
Las piedras serán previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en
la obra y deberán descansar en todas sus superficies planas de asiento hacia abajo sobre
la base de mortero, las mismas que se colocarán por capas, y siguiendo el mismo
procedimiento indicado antes para lograr una efectiva trabazón vertical y horizontal.
Se deberá tener cuidado que el mortero penetre en forma completa en los espacios entre
piedra y piedra, valiéndose para ello de golpes con varillas de fierro.
El mortero será mezclado en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se
rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento de mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación
de masas compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.
El Contratista deberá prever la disposición de piedras para la trabazón con el
sobrecimiento separadas a 50 cm. como máximo.
Las dimensiones de los cimientos deberán ajustarse estrictamente a las medidas
indicadas en los planos respectivos.
4. MEDICION
Los cimientos de mampostería de piedra con mortero de cemento serán medidos en
metros cúbicos.
5. FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas
especificaciones, medido según lo previsto en el punto anterior, será pagado al precio de
la propuesta aceptada. Dicho precio será la compensación total por todos los trabajos,
materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incidan en su construcción.
ITEM: 8
NOMBRE DE ITEM: SOBRECIMIENTOS DE HORMIGON CICLOPEO
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la construcción de sobrecimientos de hormigón ciclópeo de
acuerdo a los planos del proyecto o a lo indicado por el Supervisor de obra.
Los sobrecimientos se construirán de hormigón ciclópeo de dosificación 1:3:4.
Las piedras, el cemento y la arena a utilizarse deberán cumplir con lo especificado en el
ítem "Materiales de construcción".
Las dimensiones de la piedra deberán ser tales, que permitan un vaciado según lo
estipulado en los planos respectivos.

CC

Las piedras serán previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en
la obra y deberán descansar en todas sus superficies planas de asiento hacia abajo sobre
la base de mortero, las mismas que se colocarán por capas para lograr una efectiva
trabazón vertical y horizontal.
Se deberá tener cuidado que el hormigón penetre en forma completa en los espacios
entre piedra y piedra, valiéndose para ello de golpes con varillas de fierro.
El hormigón será mezclado en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se
rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento de mezclado.
El hormigón será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la
manipulación de masas compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.
El Supervisor de obra deberá aprobar la correcta nivelación y correcta ubicación de ejes
de replanteo.
Las dimensiones de los sobrecimientos deberán ajustarse estrictamente a las medidas
indicadas en los planos respectivos.
En la cara superior del sobrecimiento se dispondrá la colocación de un impermeabilizante,
de acuerdo a lo especificado en el proyecto.
4. MEDICION
Los sobrecimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos.
5. FORMA DE PAGO
especificaciones, medido según lo previsto en el punto anterior, será pagado al precio de
la propuesta aceptada. Dicho precio será la compensación total por todos los trabajos,
materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incidan en su construcción.
ITEM: 9
NOMBRE DE ITEM: COLUMNAS DE H°A°
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, vibrado, protección y curado
del hormigón en los moldes o encofrados con estructura de fierro.
Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y
resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del supervisor y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos
establecidos en la Normas Boliviana del Hormigón Armado CBH – 87.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del
hormigón serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación
del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en las
especificaciones técnicas del Ítem Materiales de Construcción y requisitos establecidos en
la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Cemento; Según las especificaciones técnicas del Ítem Materiales de Construcción.

CC
Agregados; Grava y Arena limpia, durable, que esté dentro de los requerimientos en las
especificaciones técnicas del Ítem Materiales de Construcción´
Agua; El agua a utilizarse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será limpia y libre
de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar , materia vegetal o cualquier otra sustancia que
resulte nociva y perjudicial para el concreto y el fierro en la obra, y debe cumplir con las
especificaciones técnicas del Item Materiales de Construcción.
Aditivos; debe cumplir con las especificaciones técnicas del Item Materiales de
Construcción.
Mezclas; Las mezclas de hormigón serán diseñadas con el fin de obtener las siguientes
resistencias mínimas a los 28 días (Tipo “A”) y con las cantidades mínimas de
cemento/m3 de hormigón indicadas en el cuadro siguiente.
RES.
TAM. MAX. Kg/cm2 PESO APROX. RELACIÓ Rev.
TIPO DEL Hº
AGREGADO CEM. Kg/m3 Na/c (Pulg.)
(28 días)
H “400” 1” 400 470 0,4 1–3
H “350” 1” 350 450 0,4 – 0.45 1–3
Tipo “A” 210 1” – 11/2” 210 340 0,5 2–4
Tipo “B” 180 1” – 11/2” 180 300 0,55 2–4
Tipo “C” 160 1” – 11/2” 160 250 0,6 2–3
Tipo “D” 130 2” 130 230 0,7 2–3
Tipo “E” 2” – 2 ½” 210 225 0,75 2–3
Todas las herramientas y equipo a usarse en la preparación del Hormigón serán
proporcionados por el Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra. Estos
consistirán en una mezcladora, carretillas, baldes, palas, balanza para el pesaje de los
agregados, mangueras, turriles, Equipos de probetas, mesas para el doblado de los
fierros, cortadores de fierro y todas las herramientas manuales que sean necesarios y
suficientes para el cumplimiento de las especificaciones en la preparación del Hormigón
Armado.
Fabricación, transporte, colocación y compactación
Las proporciones en que intervendrán los diversos materiales para formar el concreto,
serán tales que la mezcla resultante llegue fácilmente a todas las esquinas o ángulos.
Los métodos para medir los materiales, serán tales que las proporciones puedan ser
comprobadas con precisión y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se
efectúe por peso con 1% de margen de error.
Para los áridos se acepta una dosificación en volumen es decir transformándose los
pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones

CC
frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y de los contenidos de humedad
del mismo.
El hormigón podrá ser mezclado mecánicamente o manualmente.
La relación agua / cemento, para una resistencia dada del concreto no excederá los
valores en la tabla siguiente, en la que se incluye la humedad superficial de los
agregados.
RESISTENCIA CILÍNDRICA RELACION AGUA /

Kg./cm2 CEMENTO
A LA COMPRESIÓN A LOS 28 DIAS EN PESO
175 0,642
210 0,576
245 0,510
280 0,443
Se puedan usar relaciones agua / cemento mayores a las dadas en la tabla anterior
siempre que la relación entre resistencia y relación agua / cemento para los materiales
que se usen haya sido establecida previamente por datos de ensayo dignos de confianza,
aprobados por el Supervisor de Obra.
Para el mezclado manual, previamente se mezclarán los áridos en seco con el cemento,
hasta que la mezcla adquiera un color uniforme, luego se ira gradualmente añadiendo el
agua hasta que la mezcla presente una consistencia uniforme, todo ello sobre una
plataforma impermeable.
Para el caso de mezclado, se deberá introducir los materiales en la hormigonera,
respetando el siguiente orden: Primero una parte del agua de mezclado, luego el cemento
y la arena simultáneamente, después la grava y finalmente la parte de agua restante.
Antes del vacío del hormigón en cualquier sección el Contratista deberá recabar la
correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se dispone de una protección adecuada y la autorización necesaria
para proceder en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
Se mantendrá la temperatura del Hormigón, entre 10ºC y 27ºC durante su colocación.
Durante la colocación se deberá compactar (chuzeado) mediante barretas o varillas de
fierro siendo preferible el empleo de vibración de ser posible.
Vibrado del Hormigón; El vibrado será realizado con vibradora eléctrica o a gasolina,
pudiendo ser posible el uso del vibrado manual, dando unos golpes en los lugares críticos
o esquinas haciendo uso de martillos (donde no pueda ingresar la vibradora)
Se hará el vaciado por medios que eviten la posibilidad de segregación de los materiales
dela mezcla, para ello en lo posible se vaciará el hormigón ya en su posición final con el
menor número de manipuleos o movimientos, a una velocidad que el hormigón conserve

CC
en todo momento su consistencia original y pueda fluir fácilmente a todos los espacios.
No se vaciará hormigón que vaya endurecido parcialmente.
No se lanzará el concreto a distancias mayores de 1,5 mt., ni se depositará una cantidad
en un sitio para luego extenderla. Todo el concreto se consolidará y compactará.
Una ves iniciado el vaciado, este será continuado hasta que haya sido finalizado un
sector, elemento o sección, no se admitirán juntas de trabajo, por lo cual el hormigón será
previamente planeado.
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado será durante siete días con agua mediante riego aplicado
directamente sobre las superficies o sobre arpilleras.
Encofrados y Cimbras
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesario, para lo cual serán convenientemente
arriostrados.
Remoción de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes sacudidas ni vibraciones.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros 2 a 3 días
Encofrados de columnas 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días
Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
Armaduras
El fierro de las armaduras deberá ser de clase, tipo y diámetro establecido en los planos
estructurales correspondientes.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante herramientas sin golpes ni choques,
quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados. Éstas se limpiarán
adecuadamente, librándolas de polvo, barro pinturas y todo aquellos de disminuir la
adherencias.
Todas las armaduras se colocarán en la posiciones precisas y de acuerdo a los planos.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras quedarán protegidas mediante
recubrimientos mínimos especificados en los planos.
En caso de no especificarse en los planos recubrimientos se tomarán en cuenta los
siguientes:

CC
Ambientes interiores protegidos 1.0 a 1.5 cm

Elementos expuestos a la atmósfera normal 1.5 a 2.0 cm
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda 2.0 a 2.5 cm
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva 3.0 a 3.5 cm
4. MEDICION
Las cantidades de hormigón simple o armado que componen la estructura y terminada
serán medidas en metros cúbicos (M3.), tomando en cuenta únicamente aquel trabajo
aprobado y aceptado por el Supervisor de Obra.
Cuando se encuentre especificado en el formulario de presentación de propuestas
“Hormigón Armado” se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo
que no será objeto de medición alguna.
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberán

tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos
siguientes: las columnas se medirán de piso a piso; las vigas serán medidas entre bordes
de columnas y las losas serán medidas entre bordes de vigas.
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales utilizados en la fabricación,
mezcla, transporte, colocación, construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de
obra herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuado y
correcta ejecución de los trabajos.
Cuando se encuentre especificado en el formulario de presentación de propuestas
“Hormigón Armado”, el precio unitario corresponde a este ítem deberá incluir el costo del
acero o armadura de refuerzo
5. FORMA DE PAGO
Este ítem será pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que
incluyen todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para
la ejecución de este trabajo.
ITEM: 10
NOMBRE DE ITEM: VIGAS DE H° A°
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de vigas arriostedas de hormigón armado indicadas
en los planos del proyecto.
Las estructuras de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las
líneas, cotas, niveles, rasantes y tolerancias señaladas en los planos, de conformidad con
las presentes especificaciones.
hormigón serán proporcionados por el contratista y utilizados por este, previa aprobación

CC
del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma
Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Cemento
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción"
Arena
Construcción".
Grava
Construcción".
Agua
Construcción"
Encofrados
Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido.
Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del
vaciado, personal y esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo,
deberán soportar los esfuerzos debidos a la acción del viento.
Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente
pequeñas como para no afectar al aspecto de la obra terminada.
Deberán ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento
del agua. Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ángulos de los
encofrados se colocarán molduras o filetes triangulares cepillados.
Para el hormigón visto, se utilizarán tablones cepillados del lado interior. En este caso, el
encofrado deberá ser realizado con suma prolijidad.
Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros,
se dejarán a distintas alturas ventanas provisionales.
Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos,
interrumpirá las operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.
Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y
humedecimiento de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas de agua
sobre la superficie.
Si se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse
perfectamente antes de su nuevo uso.
El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios. No
se deberán utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que
así se especifique.
Mezclado
El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:
Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los trabajos
requeridos.
Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena para
corregir en caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera.

CC
De otro modo, habrá que contar esta como parte de la cantidad de agua requerida. El
hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los
componentes (en particular de
los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.
El tiempo mínimo de mezclado será de 1.5 minutos por cada metro cúbico o menos. El
tiempo máximo de mezclado será tal que no se produzca la disgregación de los
agregados.
Transporte
Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del
hormigón fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin
experimentar variación de las características que poseía recién amasada, es decir, sin
presentar disgregación, intrusión de cuerpos extraños, cambios en el contenido de agua.
Se deberá evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su
puesta en obra y vibrado.
En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición
definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su
preparación.
Vaciado
No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la
autorización del
Supervisor de Obra.
El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado,
teniendo en cuenta que el hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe
ser vaciado en forma continua.
La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.
No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.
En los lugares donde el vibrado se haga difícil, antes del vaciado se colocará una capa de
mortero de cemento y arena con la misma proporción que la correspondiente al hormigón.
No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para
esparcirlo posteriormente.
Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonar.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 50 cm. para permitir una
compactación eficaz, excepto en las columnas.
La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga
plástico en todo momento y así pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.
No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1,50 m, debiendo
en este caso utilizar canalones, embudos o conductos cilíndricos.
Después de hormigonar las columnas y muros se deben esperar 12 horas antes de vaciar
las vigas y losas para así permitir el asentamiento del hormigón.
En las losas el vaciado deberá efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa
siguiente, en la primera no se haya iniciado el fraguado.
Vibrado
La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se
eliminen los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación
de los agregados.

CC
El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán
ser manejadas por obreros especializados, de ninguna manera se permitirá el uso de las
vibradoras para el transporte de la mezcla, en ningún caso se iniciará el vaciado si no se
cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado.
Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre sí y durante 5 a
15 segundos para evitar la disgregación; se introducirán y retirarán lentamente y en
posición vertical o ligeramente inclinadas.
El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los
encofrados.
Queda prohibido el vibrado en las armaduras.
Desencofrado
La remoción de encofrados se realizara de acuerdo a un plan, que será el mas
conveniente para evitar que se efectos anormales en determinadas secciones de la
estructura.
Dicho plan deberá ser previamente aprobadoi por el supervisor de obra.
Los encofradores se retiraran progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en
la eestructura.
El desencofrado no se realizara hasta que el hormigon haya alcanzado la resistencia
necesaria para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los
esfuerzos a que va estar sometido durante y después del desencofrado.
Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto
como el hormigon tenga sficiente resistencia para no escurrir.
Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o
maquinarias que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.
Los plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:
Encofrados laterales de:
-Vigas de arriostre
Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se
requerirá la autorización del Supervisor.
El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en
general contra toda acción que lo perjudique.
El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo
menos durante 96 horas.
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
Resistencia del hormigón.
Reparación del hormigón armado
El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su
importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma
inmediata al desencofrado previa autorización por el Supervisor.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la
estabilidad de la estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta
que quede un espesor mínimo de 2.5 cm. alrededor de la barra.
La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los
demás casos se utilizará mortero.

CC
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas

hasta condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón
excepto que será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de
una parte de cemento y una o dos partes de arena.
El área parchada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
Ensayos
Todos los materiales y operaciones de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados
durante la construcción, no eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de
encontrarse cualquier defecto en forma posterior.
Laboratorio
Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia y técnica
debidamente aprobado por el Supervisor.
Frecuencia de los ensayos
Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 días de hormigonado, se tomarán 4 probetas
diarias para ser analizadas 2 a los 7 días y 2 a los 28 días.
En el transcurso de la obra, se tomarán 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo
exija el Supervisor. El Contratista podrá moldear un mayor número de probetas para
efectuar ensayos a edades menores a los siete días y así apreciar la resistencia probable
de los hormigones.
Se deberá individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural
correspondiente.
Las probetas serán preparadas en presencia del Supervisor de Obra.
Es obligación del Contratista realizar cualquier corrección en la dosificación para
conseguir el hormigón requerido. El Contratista deberá proveer los medios y mano de
obra para realizar los ensayos.
Queda sobreentendido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones
en la dosificación, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el
Supervisor dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.
Evaluación y aceptación del hormigón
Los resultados serán evaluados en forma separada para cada mezcla que estará
representada por lo menos por 3 probetas.
Se podrá aceptar el hormigón, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean iguales o
excedan las resistencias especificadas y además que ningún ensayo sea inferior en 35
Kg./cm2 a la especificada.
Aceptación de la estructura
Todo el hormigón que cumpla las especificaciones será aceptado, si los resultados son
menores a la resistencia especificada, se considerarán los siguientes casos:
Resistencia del 80 a 90 %.
4. MEDICION
Las cantidades de hormigón que componen las diferentes partes estructurales, se
computarán en metros cúbicos de acuerdo a los volúmenes indicados en los planos, las
mismas que serán debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de
pago sólo se incluirán los trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisión
5. FORMA DE PAGO

CC
Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta.

Estos precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricación,
transporte, colocación de los encofrados y la ejecución de las juntas de dilatación. En
resumen, dicho precio corresponde a todos los gastos que de algún modo inciden en el
costo del hormigón.
ITEM: 11
NOMBRE DE ITEM: LOSA ALIVIANADA
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de losas alivianadas o aligeradas vaciadas in situ o
con viguetas pretensadas, las cuales son un producto de fabricación industrial, de
acuerdo a los detalles señalados en los planos constructivos, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra
del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma
Boliviana del Hormigón Armado CBH-87. Así mismo deberán cumplir, en cuanto se refiere
a la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección, curado y otros, con las
recomendaciones y requisitos indicados en dicha norma.
Las viguetas de hormigón pretensado de fabricación industrial deberán ser de
características uniformes y de secciones adecuadas para resistir las cargas que actúan,
aspecto que deberá ser certificado por el fabricante.
Como elementos aligerarte se utilizarán bloques de hormigón, ladrillo, bloques de yeso o
bloques de aisloplast, de acuerdo las dimensiones y diseños establecidos en los planos
constructivos o para el caso de viguetas pretensadas, los que recomiende el fabricante.
Losas alivianadas o aligeradas vaciadas in situ
Para la ejecución de este tipo de losas el Contratista deberá cumplir con los requisitos y
procedimientos establecidos en la especificación "Estructuras corrientes de hormigón
simple o armado".
Losas alivianadas o aligeradas con viguetas pretensadas
a) Apuntalamiento
Se colocarán listones a distancias no mayores a 2 metros con puntales cada 0.60- 1.20
metros.
El apuntalamiento se realizará de tal forma que las viguetas adquieran una contra flecha
de 3 a 5 mm. por cada metro de luz. Debajo de los puntales se colocarán cuñas de
madera para una mejor distribución de cargas y evitar el hundimiento en el piso.
El des apuntalamiento se efectuará después de 21 días.
En general, se deberá seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante y
proceder en todo bajo las garantías de este.

CC
b) Colocación de viguetas y bloques

Las viguetas deberán apoyar sobre muros de mampostería o vigas concretadas en una
longitud no menor a 10 cm. y sobre encofrados a vaciar .
La distancia entre viguetas se determinará automáticamente colocando los bloques como
elemento distanciador.
c) Limpieza y mojado Una vez concluida la colocación de los bloques, de las
armaduras, de las instalaciones eléctricas, etc., se deberá limpiar todo residuo de tierra,
yeso, cal y otras impurezas que eviten la adherencia entre viguetas, los bloques y el
vaciado de la losa de compresión. Se mojará abundantemente los bloques para obtener
buena adherencia y buena resistencia final.
d) Hormigonado El hormigonado de la losa deberá cumplir con todo lo especificado
en el inciso 4.1, para hormigones en general.
Durante el vaciado del hormigón se deberá tener el cuidado de rellenar los espacios entre
bloques y viguetas.
Concluido el vaciado de la losa y una vez fraguado el hormigón realizar el curado
correspondiente mediante el regado con agua durante siete (7) días, deberá protegerse
contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda acción que lo perjudique. El
hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos
durante 96 horas.
4. MEDICION
Las losas alivianadas, aligeradas y con viguetas pretensadas, serán medidas en metros
cuadrados concluidos y debidamente aprobados por el Supervisor de Obra, tomando en
cuenta solamente las superficies netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
ITEM: 12
NOMBRE DE ITEM: ESCALERA DE H° A°
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la estructura que une los diferentes pisos o niveles que tiene una
edificación. El concreto armado para la escalera debe ser de losa maciza. Su vaciado se
realiza junto con estas.
Una escalera está conformada por tramos, descansos y barandas. Los tramos están
formados por escalones; y los escalones, por pasos y contrapasos.
del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en las

CC
especificaciones técnicas del Ítem Materiales de Construcción y requisitos establecidos en

la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Cemento; Como norma general se empleará el cemento Portland de tipo normal, de
calidad probada. Se podrán emplear cementos de tipos especiales, siempre que cumplan
las características y calidades requeridas para el uso a que se destinan y se los emplee
de acuerdo a normas internacionales.
El cemento se deberá almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie
y la humedad. El almacenamiento debe organizarse en forma sistemática, de manera de
evitar que ciertas bolsas se usen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo.
En lo general no se deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de otra.
Agregados; Grava y Arena limpia, durable, Limpieza. Los agregados empleados deben
ser limpios y estar exento de materiales tales como: escorias, cartón, yeso, pedazos de
madera, hojas y materias orgánicas.
La grava debe estar exenta de arcilla o barro adherido; un máximo de 0,25% en peso
podrá ser admitido.
El contenido de arcilla en la arena se determinará mediante pruebas preliminares de
decantación, quedando desechadas las arenas que contengan más de 4% en peso.
Naturaleza y forma. Se emplearán ya sea productos naturales o ya sea productos
obtenidos por el chancado.
En lo que se refiere a la forma geométrica, se evitará el uso de gravas en forma de
láminas o agujas.
Agua; El agua a utilizarse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, debe ser limpia y
no debe contener más de 5 gr/l de materiales de suspensión, ni más de 35 gr/l de
materiales solubles que sean nocivos al hormigón.
La temperatura del agua para la preparación del hormigón será superior a 5° C.
Aditivos; En caso de que el Contratista desee emplear aditivos para modificar ciertas
propiedades del hormigón, deberá justificar plenamente su empleo y recabar orden
escrita del Supervisor de obras.
Como el modo de empleo y la dosificación requieren un estudio adecuado y un proceso
que garantice una repartición uniforme del aditivo, este trabajo deberá ser encomendado
a personal calificado.
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando las herramientas y/o equipo
convenientes, debiendo estos contar con la aprobación previa del Supervisor de Obra.
Concreto grava comun
Acero figurado No. 4 (Ø 1/2") F'y= 420 Mpa
Tabla burra ordinario 2.90 X 0.28 X 0.025
Tabla burra ordinario 2.90 X 0.23 X 0.025
Puntilla.
A.C.P.M.
Repisa en ordinario.
Primero se realiza el trazado o ubicación de la escalera, sobre la superficie del muro que
se encuentra a un extremo de la escalera marque el inicio y el fin del tramo a trazar. A la
distancia vertical, se le divide entre el número de contrapasos; y a la distancia horizontal,
se le divide entre el número de pasos. Con estos puntos de referencia y la ayuda de una
cinta métrica y un nivel, se hace el trazo respectivo.

CC
Luego se traza el fondo de escalera, teniendo en cuenta que el espesor mínimo es de 15

cm o el que especifique los planos.
Para el encofrado siguiendo la línea que marca el fondo de la escalera, se arma la rampa
que servirá de base para el encofrado. Para conseguir la inclinación se utilizara cuñas y
los parales intermedios para salvar el vano y prevenir que la madera se parta por el peso
del hormigón. Se utiliza una tabla en los laterales del espesor del fondo de la escalera y
pon unos trozos de tabla a modo de codal para mantener el aplomo. Luego se corta los
cartabones que se necesiten a la medida deseada comprobando que estén a escuadra y
se clavan.
Se realiza el corte y figuración del acero. Se colocan las varillas de resistencia tal como lo
especifiquen los planos. Estas barras van ancladas en el arranque de la escalera y en la
parte superior de la losa. Luego, se colocan las varillas de distribución perpendiculares a
las de resistencia amarrándolas sobre éstas.
Luego se prepara con tablones los peldaños que se necesitan de un tamaño superior al
ancho de la escalera y se clavan.
Para el vaciado del concreto en una escalera, el concreto u hormigón se coloca iniciando
en el arranque o sea en la parte más baja y chuzando el concreto con una varilla o con un
vibrador de aguja el cual se coloca en forma perpendicular y a distancias no mayores de
60 cm.
Luego se le hace el curado pertinente y se desencofra después de los 10 días como
mínimo después de fundida la escalera.
4. MEDICION
La unidad de medida de pago será el número de metros cúbicos (M3) calculados según
los planos o geometría de la escalera debidamente ejecutada y aprobada por la
interventoría.
5. FORMA DE PAGO
Su forma de pago se hará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se
incluye el costo de equipo, herramienta, mano de obra y transporte.
ITEM: 13
NOMBRE DE ITEM: IMPERMEABILZACION DE SOBRECIMIENTOS
1. DESCRIPCION
Este ítem consiste en la creación de una barrera impermeabilizante para evitar que el
ascenso capital del agua en los muros deteriore los revoques y/o revestimientos.
Polietileno de 200 micrones, alquitrán y arena fina.
Toda la herramienta necesaria para la ejecución de este ítem será previsto por el
Contratista.
Sobre la superficie superior del sobrecimiento debidamente limpia y exenta de polvo, se
aplicara una capa de alquitrán diluido mesclado con arena fina seguidamente se colocara
el polietileno cortado en un ancho mayor de 3 al muro y se lo extenderá a los largo de
toda la superficie, los traslapes longitudinales no serán menores a 10 cm luego se
colocara otra capaz de alquitrán diluido con arena fina.
4. MEDICION

CC
Los trabajos, ejecutados de acuerdo a las presentes instrucciones aprobados por el

Supervisor de obra y medidos por metro cuadrado.
5. FORMA DE PAGO
Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
ITEM: 13
NOMBRE DE ITEM: MURO DE LADRILLO GAMBOTE 12 CM
1. DESCRIPCIÓN
Este capítulo comprende la construcción de muros y tabiques de albañilería de ladrillo
gambote con mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
2. Materiales, Herramientas Y Equipo

Obra.
Los ladrillos gambote tendrán las siguientes dimensiones: 25cm de largo, 12cm de ancho
y 6cm de alto.
Los ladrillos serán de primera calidad y toda partida de los mismos deberán merecer la
aprobación del Supervisor de Obra para su empleo en la obra.
Los ladrillos serán bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán color
uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladuras.
En la preparación del mortero se empleará únicamente cemento y arena en proporción
1:5, que cumplan con los requisitos de calidad especificados en el ítem de “materiales de
construcción”.
Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán
colocados a “tizón” en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas
sobre una capa de mortero de un espesor mínimo de 1.0cm.
Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre
hilada y en los cruces entre muro y muro ó muro y tabique.
Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de
hormigón armado, (losas, vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los
mismos para lo cual, previa a la colocación del mortero, se picara adecuadamente la
superficie de los elementos estructurales del hormigón armado de tal manera que se
obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga
de hormigón armado sin que se produzca daños o separaciones entre estos elementos y
la albañilería, no se colocará la hilada de ladrillos final superior continua a la viga hasta
que haya transcurrido por lo menos 7 días. Una vez que el muro o tabique haya absorbido

CC
todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio acuñando firmemente los
ladrillos correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades
necesarias para su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o
más a partir del momento de mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación
de masas compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.
Los espesores de los muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las
dimensiones indicadas en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra
instruya por escrito expresamente otra cosa.
A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán
las tuberías para los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de
madera, etc. que pudieran requerirse.
4. MEDICIÓN
Todos los muros y tabiques de mampostería de ladrillo con mortero de cemento y arena
serán medidos en metros cuadrados tomando en cuenta el área neta del trabajo
ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no son
construidos con mampostería de ladrillo, no serán tomados en cuenta para la
determinación de las cantidades de trabajo ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
especificaciones, medido según lo previsto, en el punto 4. (Medición), será pagado a los
precios unitarios en metro cuadrado establecidos en la propuesta aceptada para cada
clase de muro y/o tabique. Dicho precio será compensación total por todos los trabajos,
materiales, herramientas, equipos, transportes y mano de obra que inciden en su
construcción.
ITEM: 15
NOMBRE DE ITEM: CUBIERTA CALAMINA # 28
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de calamina galvanizada
acanalada, cumbreras, limatesas, cubertinas y del entramado de madera o de la
estructura metálica que servirá de soporte a dicha cubierta, de acuerdo a los planos de
construcción, detalles respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Los aceros de perfiles simples, estructurales semipesados, pesados, planchas y barras a
emplearse, deberán cumplir con las características técnicas señaladas en los planos,
especialmente en cuanto al tipo de secciones, dimensiones, resistencias y otros. Como
condición general, los perfiles o elementos de acero deberán ser de grano fino y
homogéneo; no deberán presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u
otra clase de defectos.

CC
La soldadura a utilizarse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse y
señalados en los planos.
La calamina para la cubierta deberá ser acanalada y galvanizada y el espesor de la
misma deberá corresponder al calibre Nº 28 o aquél que se encuentre especificado en el
formulario de presentación de propuestas.La calamina para las cumbreras, limatesas y
cubertinas deberá ser plana y galvanizada con un espesor correspondiente al calibre Nº
26.
Si se indicara en el formulario de requerimientos técnicos, el empleo de estructura
metálica para soporte de la cubierta, la misma deberá fabricarse empleando en las
uniones planchas y pernos o planchas y soldadura, en sujeción estricta a las
dimensiones, secciones y otros detalles constructivos, señalados en los planos
respectivos.
Todos los elementos de la estructura metálica deberán llevar dos manos de pintura
anticorrosiva.
La cubierta de calamina será fijada mediante ganchos en “j”.
El traslape entre hojas no podrá ser inferior a 25 cm. en el sentido longitudinal y a 1.5
canales en el sentido lateral.
EI contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo,
tanto para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad
del conjunto.
Al efecto se recuerda que el contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de
estas estructuras. Cualquier modificación que crea conveniente realizar, deberá ser
aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con 15 días de
anticipación a su ejecución.
4. MEDICION
Las cubiertas y la reparación y reposición de las mismas se mediran en metros cuadrados
de superficies netas ejecutadas, incluyendo aleros y cumbreras.
5. FORMA DE PAGO
Si las cumbreras se especificaran en el formulario de requerimientos técnicos de manera
separada a la cubierta, éstas se medirán en metros y será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada para este ítem.
ITEM: 16
NOMBRE DE ITEM: CUMBRERA CALAMINA PLANA
UNIDAD DE MEDIDA: ML
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cumbreras, cantoneras (terminales

laterales), limatesas y limahoyas de calamina, de teja o de fibrocemento, de acuerdo a lo
establecido en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o
El tipo de cumbrera, en cuanto a material y diseño, estará establecido en el formulario de

presentación de propuestas y/o planos de detalle.
La calamina plana galvanizada deberá tener un espesor que corresponda al calibre N° 28.

CC
Los clavos deberán ser galvanizados y de cabeza plana (clavos de calamina) de 3

pulgadas de longitud.
La cumbrera de calamina plana galvanizada N° 26 será clavada a los listones mediante

clavos galvanizados de cabeza plana.
El traslape entre cumbreras no podrá ser inferior a 15 cm. en el sentido longitudinal y

cubrirán la fila superior de las calaminas con un traslape transversal de 25 cm.
No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal
almacenadas.
4. MEDICIÓN
Las cumbreras del material especificado en el formulario de presentación de propuestas

se medirán en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas
ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del
trabajo.
ITEM: 18
NOMBRE DE ITEM: EMPEDRADO Y CONTRAPISO
1. DESCRIPCION
Se refiere a todos los pisos de concreto señalados en exteriores, indicados en los planos.

La piedra que se empleará en los contrapisos será la conocida como piedra manzana.
El hormigón de cemento, arena y grava para la nivelación de pisos en planta baja será de
proporción 1:3:4. Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón serán de
buena calidad.
Se hará uso de una mezcladora mecánica en la preparación del hormigón de pisos a
objeto de obtener homogeneidad en la calidad del concreto.
Sobre el terreno debidamente compactado se ejecutará un empedrado de piedra
manzana, colocada a combo, a nivel en los ambientes interiores y con la pendiente
apropiada en las aceras exteriores.
Sobre el empedrado así ejecutado y perfectamente limpio de tierra y otras impurezas, se
vaciará una capa de 8 cm de hormigón, de una dosificación 1:3:4.

CC
Se dejarán juntas de expansión para lo que el vaciado deberá ejecutarse por

cuadriláteros y rectángulos alternados y de tamaño a indicación del Supervisor de Obra.
4. MEDICIÓN
Los pisos se medirán en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el área neta de
trabajo ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
Los pisos construidos con materiales aprobados y en todo de acuerdo con lo aquí
especificado, medidos según lo prescrito en medición, serán pagados a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.
ITEM: 19
NOMBRE DE ITEM: CUBIERTA DE POLICARBONATO
1. DESCRIPCION
Ese ítem se refiere a la provisión y colocación de todas las partes techadas con
policarbonato E=10MM incluyendo correas con perfiles costaneras de 100X50X15X2 MM.
Obra.
Los elementos metálicos para este ítem tendrán las dimensiones de 100X50X15X2
milímetros. En todos los casos, los aceros serán de resistencia adecuada cumplir la
tensión de fluencia señalada en planos según diseño, perfectamente homogéneos,
exentos de sopladuras e impurezas y con superficies limpias y sin desperfectos.
Los electrodos a utilizar en la soldadura serán de tipo A.W.S. ASTM E6011 adecuado a
los elementos a soldar y señalados en los planos.
La pintura anticorrosiva será a base de aluminio ó cromato de zinc de marca industrial
reconocida y deberá suministrarse en envase original de fábrica. El Supervisor de obra,
deberá aprobar la calidad y color de la pintura antes de su aplicación.
El equipo soldador debe ser compacto, portátil y excelente rendimiento. Debe estar
compuesto básicamente de una fuente de poder, porta electrodo, cable de fuerza y el
cable de tierra. La regulación de corriente puede ser alterna o continua.
Se utilizará policarbonato de marca industrial reconocida, nueva de calibre E=10 como
mínimo o como se indique en los planos de construcción.
Los elementos de sujeción serán los ganchos “J” de 120 milímetros o la medida que
plantee los planos constructivos, el gancho estará compuesto por: gancho de acero
galvanizado cincado, arandela de sello (aislante), arandela bombé cincada y tuerca
cincada.
El contratista deberá regirse siempre bajo las normas de seguridad industrial e higiene,
utilizando artículos de protección en todas las áreas necesarias para evitar lesiones y/o
accidentes.

CC

El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos para organizar las operaciones
constructivas, como para asegurar la estabilidad del conjunto, con la respectiva
aprobación del Supervisor de Obra.
Las correas metálicas se confeccionarán respetando las dimensiones y detalles de los
planos y serán armados sobre las cerchas de estructura metálica, uniéndose mediante
soldadura de arco a las piezas detalladas en los planos.
Previa aplicación de la pintura anticorrosiva en las correas metálicas, se limpiarán estas
superficies prolijamente.
La cubierta de policarbonato será fijada a los perfiles metálicos, respetando las
pendientes y dimensiones tal cual señala los planos de detalle, mediante ganchos "J"
galvanizados de acuerdo a las longitudes necesarias para una buena fijación.
No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal
almacenadas o utilizadas anteriormente.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de la
obra; cualquier notificación que crea conveniente realizar deberá ser aprobada y
autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con días de anticipación, a su
ejecución.
4. MEDICIÓN
La Cubierta de policarbonato/Correas Perfil Costanera 100X50X15X2 mm se medirá por
metro cuadrado de techo, considerando la pendiente en el área neta de la cubierta.
5. FORMA DE PAGO
La cubierta construida con materiales aprobados, en un todo, de acuerdo con estas
especificaciones y medida según lo previsto en el punto anterior, será pagada al precio
unitario de la propuesta aceptada. Este precio unitario será la compensación total por
todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra que inciden en su costo.
ITEM: 20
NOMBRE DE ITEM: REVOQUE INTERIOR DE MUROS DE YESO
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros y tabiques de adobe, ladrillo,
bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra, paramentos de
hormigón (muros, losas, columnas, vigas) y otros en los ambientes interiores de las
construcciones, de acuerdo al formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
El yeso a emplearse será de primera calidad y molido fino; no deberá contener terrones ni
impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de cualquier partida de
yeso, el Contratista presentará al Supervisor de Obra una muestra de este material para
su aprobación.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes
de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.

CC

En forma general para el caso de revoques sobre muros de adobe, previamente se
rehundirán las juntas entre adobes y se limpiará la superficie de todo material suelto.
Luego se colocará una malla de alambre tejido de 3/4", asegurada firmemente con clavos
de 1 1/2", en aquellos casos donde la primera capa de revoque grueso es de mortero de
cemento.
Se colocarán maestras a distancias no mayores a dos (2) metros, cuidando de que éstas,
estén perfectamente niveladas entre sí, a fin de asegurar la obtención de una superficie
pareja y uniforme en toda la extensión de los paramentos.
Revoque de yeso
Luego de efectuados los trabajos preliminares, se humedecerán los paramentos y se
aplicará una primera capa de yeso, cuyo espesor será el necesario para alcanzar el nivel
determinado por las maestras y que cubra todas las irregularidades de la superficie del
muro.
Sobre este revoque se colocará una segunda y última capa de enlucido de 2 a 3 mm. de
espesor empleando yeso puro. Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente
mediante planchas metálicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y
libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
4. MEDICIÓN
Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se medirán
en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo
ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros,
pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas.
5. FORMA DE PAGO
trabajos.
ITEM: 21 - 22
NOMBRE DE ITEM: REVOQUE DE CIELO RASO
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al acabado de las superficies inferiores de las losas de cubierta,
entrepisos de losas, entramados de cubierta, entrepisos de envigados de madera, aleros
y otros singularizados en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra .
El yeso a utilizarse será de primera calidad y de molido fino, de color blanco o blanco
rosado y no deberá contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con
anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso, el Contratista presentará al
Supervisor de Obra una muestra de este material para su aprobación.

CC
La madera a emplearse deberá ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilladuras, bien
estacionada, pudiendo ser ésta de laurel, cedro, pino, almendrillo u otra similar.
de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
De acuerdo al tipo de cielo raso o cielo falso especificado en el formulario de presentación
de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se
detallan:
Cielos falsos inclinados y aleros
Este tipo de acabado se efectuará bajo cubiertas con tijerales, entrepisos de envigados y
bajo cubiertas con estructura simple conformada por cabios o vigas.
El sistema de ejecución de los cielos falsos será mediante bastidores ejecutados con
madera de 2" x 2 " y 2" x 3", dependiendo de la separación de los elementos principales o
estructura resistente (tijerales o envigados), asegurados a éstos mediante dos pares de
clavos de 2 1/2", de acuerdo al detalle señalado en los planos respectivos.
Las luces de los bastidores no deberán exceder de cuadrados de 50 x 50 cm. y sobre
estos bastidores se clavará la malla de alambre tejido de 3/4 de pulgada, colocando la
paja y yeso por encima de élla, procediéndose luego por la parte inferior a la ejecución del
revoque grueso e inmediatamente después al enlucido final con yeso puro mediante
planchas metálicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de
ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
Los cielos falsos inclinados deberán seguir la misma pendiente de la cubierta.
Las aristas entre cielos falsos y muros interiores deberán tener juntas rehundidas a fin de
evitar fisuras por cambios de temperatura.
Cuando se especifique en el formulario de presentación de propuestas, cielos falsos con
aislante, los mismos se ejecutarán de acuerdo a lo señalado anteriormente, pero en vez
de utilizar la paja con mezcla de barro y yeso encima de la malla, se colocará un aislante,
térmico, que podrá ser de aisloplast (plastoform) o similar de una (1) pulgada de espesor
o lo especificado en los planos, procediéndose luego a efectuar el planchado de yeso por
la parte inferior.
4. MEDICIÓN
Los cielos rasos, falsos y aleros serán medidos en metros cuadrados, tomando en cuenta
únicamente las superficies netas ejecutadas.
En el caso de que se considere de manera independiente en el formulario de
presentación de propuestas el revoque de ondas de cubierta en los aleros, el mismo será
medido en metros lineales.
5. FORMA DE PAGO
trabajos.

CC
ITEM: 23
NOMBRE DE ITEM: PISO DE ENLUCIDO FINO
1. DESCRIPCION
Este Ítem se refiere al vaciado de carpeta de hormigón sobre empedrado.
Todos los trabajos anteriormente señalados serán ejecutados de acuerdo a lo
especificado en los planos de detalles constructivos, y/o instrucciones del SUPERVISOR.
El hormigón simple de cemento, arena y grava a ser empleado será en proporción 1:3:4,
salvo indicación contraria señalada en los planos respectivos.
El cemento será del tipo Portland, fresco y de calidad probada.
de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como
arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El CONTRATISTA deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las
condiciones señaladas anteriormente.
Este tipo de acabado se efectuará utilizando una plancha de madera, llamada frotacho.
Enlucido con ocre color
Este tipo de acabado se efectuará mezclando la lechada de cemento puro con ocre del
color determinado por el SUPERVISOR, alisando con plancha metálica.
En exteriores (patios o aceras) el acabado será mediante frotachado o piso rugoso de
acuerdo a las recomendaciones y/o instrucciones del SUPERVISOR.
Cuando existan juntas, los bordes de éstas se trabajaran con canaleadores de centro y de
borde, y queden completamente rectos y alisados conforme al diseño del piso.
4. MEDICION
El piso de cemento y empedrados descritos, se medirán en metros cuadrados (m2),
tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será
equipo y otros gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los
trabajos. ITEM: 24
NOMBRE DE ITEM: REVOQUE EXTERIOR
1. DESCRIPCION.
Contiene las especificaciones para el acabado grueso de los muros exteriores sin tomar
en cuenta las pinturas.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
El revoque de exteriores se realizará con un mortero bastardo de cal, cemento y arena en
la proporción 1 : 2 : 6. Todos estos materiales serán provistos por el contratista así como
las herramientas necesarias para su realización. Los materiales deberán cumplir los
requisitos de calidad que se establecen en la sección de características de los mismos.

CC
La cal empleada en el mortero será madurada por lo menos 40 días antes de su empleo
en el revoque.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.

Se limpiarán cuidadosamente las juntas de los ladrillos, eliminando todo sobrante de
mortero, se limpiará también las vigas y columnas.
Se colocarán maestras del mismo material a distancias no mayores a 2 m. Estas

maestras deberán ser perfectamente niveladas entre sí a fin de asegurar el logro de una
superficie uniforme y pareja en toda su extensión.
En primera instancia se aplicará una mezcla de mortero.
La segunda mano será de acabado con la aplicación del frotacho para darlo el efecto
deseado.
La terminación deberá ser ejecutada por obreros especializados.
4. MEDICIÓN.
Se medirán en metros cuadrados (m2) tomando en cuenta la superficie neta de
recubrimiento, descontando las aberturas de puertas y ventanas.
5. FORMA DE PAGO.
El revestimiento de fachada ejecutado con materiales aprobados y de acuerdo con estas
especificaciones, medidos según lo previsto en medición serán pagados al precio unitario
de la propuesta. Este pago será la compensación total por todos los materiales, equipo,
herramientas, mano de obra que incidan en su costo.
ITEM: 25
NOMBRE DE ITEM: PUERTA INTERIOR MOLDEADA 0,90x2,40
UNIDAD DE MEDIDA: PZA
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y colocación en obra de puertas de madera y vidrio de
acuerdo a las dimensiones y formas especificadas en los planos.
Obra. Se emplearán materiales de primera clase.
La madera a utilizarse será mara de primera calidad, seca, sin defectos como nudos,
rajaduras, picaduras, etc.
Las bisagras serán dobles, de 4". El Contratista deberá presentar una muestra de las
bisagras para su aprobación.
Los marcos de las puertas, serán construidos siguiendo estrictamente las indicaciones de
los planos y detalles respectivos.
Los marcos serán colocados en los vanos fijándolos primeramente y sin debilitar los
muros o miembros estructurales.

CC
Las hojas de las puertas serán ajustadas a los marcos mediante tres bisagras de 4".
La carpintería de madera deberá tener un acabado perfecto, debiendo lijarse prolijamente
todas las superficies, las mismas que posteriormente serán bañadas con aceite de linaza
caliente, extendiéndose dicho baño a los marcos.
4. MEDICION
La carpintería de madera será medida en metros cuadrados, la medición incluirá el ancho
de marcos y hojas y no así la vidriería la misma que será considerada en el ítem
"Colocación de vidrios".
5. FORMA DE PAGO
La carpintería de madera construida con materiales aprobados, de acuerdo a
especificaciones ya señaladas y medida de acuerdo el punto anterior será pagada según
el precio unitario de la propuesta aceptada. El precio unitario comprende: Materiales,
mano de obra, herramientas, etc.
ITEM: 26
NOMBRE DE ITEM: VENTANA DE MADERA
UNIDAD DE MEDIDA: PZA
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y colocación en obra de ventanas de madera de
acuerdo a las dimensiones y formas especificadas en los planos.
Obra. Se emplearán materiales de primera clase, aprobados por el Supervisor de obra.
La madera a utilizarse será mara de primera calidad, seca, sin defectos como nudos,
rajaduras, picaduras, etc. Las bisagras serán dobles, de 4". El Contratista deberá
presentar una muestra de las bisagras para su aprobación. Los marcos deberán ser de
madera mara de 2" x 4 ", trabajados en materiales de buena calidad.
Los marcos de las ventanas, serán construidos siguiendo estrictamente las indicaciones
de los planos y detalles respectivos.
Los marcos serán colocados en los vanos fijándolos primeramente y sin debilitar los
muros o miembros estructurales.
Las ventanas serán ajustadas a los marcos mediante bisagras de 4".
La carpintería de madera deberá tener un acabado perfecto, debiendo lijarse prolijamente
todas las superficies, las mismas que posteriormente serán bañadas con aceite de linaza
caliente, extendiéndose dicho baño a los marcos.
Las ventanas estarán provistas de todos los accesorios de apertura y cierre.
4. MEDICION
La carpintería de madera será medida en metros cuadrados, la medición incluirá también
el ancho de marcos y no así la vidriería la misma que será considerada en el ítem
"Provisión y colocación de vidrios".
5. FORMA DE PAGO

CC
La carpintería de madera construida con materiales aprobados, de acuerdo a

especificaciones ya señaladas y medida de acuerdo al punto anterior será pagada según
el precio unitario de la propuesta aceptada. El precio unitario comprende: Materiales,
mano de obra, herramientas, etc.
ITEM: 27
NOMBRE DE ITEM: BARANDA TUBO REDONDO D=2 Y D=1 1/2
UNIDAD DE MEDIDA: ML
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de barandas metálicas tanto en escaleras
como descansos de las mismas.
Se utilizarán perfiles y tubos de acero, libres de defectos, rajaduras y oxidación con las
dimensiones indicadas en los planos.
La soldadura será del tipo adecuado para este trabajo.
La pintura anticorrosiva y pintura al aceite para el acabado de este trabajo será de marca
y calidad aprobada por el supervisor de obra.
Las barandas serán construidas siguiendo los planos de detalle y verificando las medidas
en obra.
Las soldaduras deberán ser pulidas.
El empotramiento de las barandas en el H°A° de las escaleras deberá hacerse mediante
pernos de anclaje o mediante planchas embebidas en el H° para luego proceder al
soldado de los tubos de soporte. Se tendrá especial cuidado en la firmeza de los mismos.
Antes de la entrega en obra y colocación recibirán dos manos de pintura anticorrosiva.
El acabado será pintura al aceite con brillo de acuerdo al color especificado en el
proyecto.
Los diámetros y espesores de los tubos deberán ser verificados para garantizar una
duración y seguridad óptimas.
4. MEDICION
Las barandas serán medidas en metros lineales.
5. FORMA DE PAGO
La cantidad de trabajo realizado con materiales aprobados, de acuerdo a estas
especificaciones y medido según se indica en el acápite anterior, será pagado a precio
unitario de la propuesta aceptad
ITEM: 28
NOMBRE DE ITEM: COLOCADO DE VIDRIO DOBLE (3MM)
1. DESCRIPCION:
La calidad de los diferentes tipos de vidrios se sujetara a normas de calidad
internacionales, normalmente se exigirá que los vidrios vengan con la marca de fábrica y

CC
el tipo de vidrio. Sin embargo, en ausencia de marcas, se podrá aceptar un certificado del
suministro que especifique las características del vidrio suministrado.
Existiendo una estrecha relación entre los marcos, el tipo de vidrio y la instalación, el
Contratista deberá efectuar la coordinación necesaria, a fin de que los pedidos de
materiales y la ejecución de la obra contemplen los requerimientos y consideren todas las
limitaciones.
La instalación de los vidrios debe estar a cargo de vidrieros experimentados.
El contratista es responsable de la rotura de vidrios que se produzcan antes de la entrega
de la construcción. En consecuencia, deberá cambiar todo vidrio roto o dañado sin costo
para la entidad contratante ni el FPS.
El contratista deberá tomar todas las previsiones par evitar daños a las superficies de los
vidrios después de la instalación. Estas previsiones se refieren principalmente a:
Trabajos de soldadura o que requieren calor
- Trabajos de limpieza de vidrios
- Traslado de materiales y equino
El Contratista debe garantizar la instalación de manera que no permita ingreso de agua o
aire por fallas de instalación o uso de sellantes inadecuados y debe arreglar los defectos
sin cargo adicional para el propietario.
El Contratista es responsable por la calidad del vidrio suministrado y en consecuencia
deberá efectuar el reemplazo de vidrios defectuosos o mal confeccionados, aun en caso
de que las deficiencias se encuentren después de la recepción definitiva de la
construcción.
2. PROCEDIMIENTOS PARA INSTALACIÓN
Como es imposible describir todos los métodos para instalar vidrios, se indican a
continuación las recomendaciones básicas que deben considerarse en todo sistema de
instalación:
Todos los vidrios deben disponerse de manera que realmente “queden flotando en la
abertura”.
Se debe evitar todo contacto entre vidrio y metal u otro objeto duro.
Se deben prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y
fabricación, para permitir la expansión del vidrio o de los marcos y para absorber las
deformaciones de la estructura del edificio. En ningún caso la suma de las holguras
superior e inferior o de las holguras laterales será superior a 5 mm.
Se deben usar los soportes adecuados para asegurar un buen apoyo del vidrio.
Normalmente se utiliza como mínimo, dos bloques de soporte de neopreno 79 a 90
“durometer” instalados en los cuartos de la base.
El sistema de instalación debe ser diseñado de tal forma que los movimientos de edificio
debido a efectos térmicos o a deformaciones por la aplicación de cargas (sobrecargas
verticales, vientos, sismos) no sean transmitidos a los vidrios.
La instalación de vidrios no debe realizarse cuando la temperatura es inferior a 30º C.
El contratista debe recurrir a las normas y recomendaciones de los fabricantes, antes de
encargar los vidrios y la fabricación de los marcos y tomar en cuenta todos los aspectos
particulares señalados para la instalación.
Se utilizaran sellantes apropiados que mantengan su característica a lo largo del tiempo.
Queda totalmente prohibido el uso de masilla en base a tiza y aceite de linaza.

CC
Los marcos deben estar sujetos a la estructura de tal manera que soporten las cargas sin
sufrir deflexiones superiores 1/175 de la luz, pero no más de 2 cm. con excepción de
superficies estucadas en cuyo caso la máxima deflexión deberá ser 1/360 de la luz.
Los elementos componentes del marco deben ser rígidos y planos.
Todo remache, cabeza de tornillo, soldadura y otras prominencias de los marcos deben
renovarse antes de colocar los vidrios.
Los marcos deben diseñarse de manera que el agua no se acumule en los canales.
Los canales de los marcos de acero y de madera deben pintarse antes de la colocación
de los vidrios y deben estar exentos de grasas y otras materias orgánicas.
Antes de colocar los vidrios se procederá a revisar los marcos, para asegurarse que
existan los espacios libres adecuados en los cuatro costados de la abertura, que los topes
son de tamaño apropiado, que las dimensiones son las previstas, que las piezas están
limpias y en condiciones apropiadas para el sellado, que las esquinas e intersecciones
están apropiadamente unidas, que no permiten ingreso de agua o aire. Si alguna de estas
condiciones no se verifica, se debe poner remedio antes de instalar los vidrios.
Una vez terminada la instalación de un vidrio, se debe remover el exceso de sellante y las
manchas antes de que estas hayan endurecido.
Queda prohibido el marcar los vidrios con cruces de pintura o similares. Para alertar a los
trabajadores sobre los vidrios instalados se deben colocar cintas o bandas adhesivas, que
luego se retiran sin dañar el vidrio.
3. MEDICIÓN
La provisión y colocación de vidrios será medida en metros cuadrados, tomando en
cuenta las dimensiones de las ventanas sin considerar los marcos.
En el caso de puertas vidrieras será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta
solamente el paño o paños de vidrios instalados.
4. FORMA DE PAGO
pagado a los precios unitarios de la propuestas aceptada.
trabajos.
ITEM: 29
NOMBRE DE ITEM: MALLA MILIMETRICA PARA VENTANAS
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende a todos los trabajos de aplicación de malla milimétrica en ventanas,
se deberá trabajar todo lo establecido en los planos.

El contratista realizara los trabajos descritos empleando herramientas y equipo apropiado,
previa aprobación del Supervisor de Obra.

Una vez que toda el área de trabajo sea definida y hubiera sido aprobado por el
Supervisor de Obra, se podrá dar comienzo aplicación de malla milimétrica.

CC
Se procederá dimensionar y cortar la malla milimétrica.
4. MEDICIÓN
La aplicación de malla milimétrica serán medidas en metros cuadrados (M2), tomando en
cuenta el volumen neto de trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se
tomarán las dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones
escritas por el Supervisor de Obra. Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen
adicional que hubiera picado para facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no
justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado de acuerdo con los indicadores en los planos y las presentes
especificaciones técnicas, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el supervisor
de obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. Asimismo
deberá incluirse en el precio unitario el traslado y acumulación del material sobrante a los
lugares indicados por el Supervisor de Obra.
ITEM: 30-31-32
NOMBRE DE ITEM: PINTURA EN INTERIORES, EXTERIORES CIELO RASO Y CIELO
FALSO.
1. DEFINICIÓN
Este Ítem se refiere a la aplicación de pinturas y barnices sobre las superficies de paredes
interiores y exteriores, cielos rasos y falsos, carpintería metálica y de madera (puertas,
ventanas, closets, marcos, guardapolvos, zócalos, barandas, tijerales, vigas, etc.), de
-acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o

Se emplearán solamente pinturas cuya calidad y marca esté garantizada por un
certificado de fábrica. La elección de colores o matices será atribución del Supervisor de
obra, así como cualquier Modificación en cuanto a éstos o al tipo de pintura a emplearse
en los diferentes ambientes o elementos.
Para la elección de colores, el Contratista presentará al Supervisor de Obra, con la debida
anticipación, las muestras correspondientes de los tipos de pintura indicados en los
formularios de presentación de propuestas.
Para conseguir texturas, se usará tiza de Molido fino, la cual se empleará también para
preparar la Masilla que se utilice durante el proceso de pintado.
Para cada tipo de pintura o barniz, se empleará el diluyente especificado por el fabricante.
En paredes, cielos rasos y falsos
Con anterioridad a la aplicación de la pintura en paredes, Cielos rasos y falsos de los
ambientes interiores, se corregirán todas las irregularidades que pudiera presentar el-
enlucido de yeso o el mortero de cemento, mediante un lijado Minucioso, dando además
el acabado final y adecuado a los detalles de las instalaciones.

CC
Luego se mancillaran las irregularidades y a continuación se aplicara una mano de

imprimante.
Una vez seca se aplicará la primera mano de pintura y cuando ésta se encuentre seca se
aplicarán tantas manos de pintura como sean necesarias, hasta dejar superficies
totalmente cubiertas en forma uniforme y, homogénea en color y acabado.
4. MEDICIÓN
Las pinturas y barnices en paredes, cielos rasos y falsos serán medidas en metros
cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas,
desconectándose todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero si se incluirán las
superficies netas de las jambas.
5. FORMA DE PAGO
especificaciones, medido según lo señalado, aprobado por el Supervisor de Obra, será
trabajos.
ITEM: 33-34-35
NOMBRE DE ITEM: INSTALACIONES ELECTRICAS
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la instalación de las lineas de alimentación y distribución de energía
eléctrica domiciliaria, las que se considerarán desde la acometida hasta la última lámpara
o tomacorriente, de acuerdo a los circuitos y detalles señalados en los planos respectivos,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista y deberán ser de primera
calidad, debiendo éste presentar muestras al Supervisor de Obra para su aceptación y
aprobación correspondiente.
Ductos
Los ductos donde se alojarán los conductores deberán ser de PVC o metálicos y de
estructura rígida.
Para las juntas de dilatación de las estructuras se deberá utilizar tubería metálica flexible
y ésta se unirá a la tubería rígida con coplas de rosca, de tornillo o presión.
Conductores y cables
Los conductores a emplearse serán de cobre (Cu), unifilares y aislados con materiales
adecuados, debiendo merecer la aprobación del Supervisor de Obra previa la colocación
de los mismos en los ductos.
Las secciones de los conductores que no estén claramente especificados en los planos
deberán tener las siguientes secciones mínimas:
Acometida: AWG 6 ( 10 mm2)
Alimentadores y circuitos de fuerza: AWG10 ( 5 mm2)

CC
Circuitos de tomacorrientes: AWG12 ( 3.5 mm2)

Circuitos de iluminación: AWG14 ( 2 mm2)
Cajas de salida, de paso o de registro
Las cajas de salida, de paso o de registro serán de plástico rígido o metálicas, de forma y
dimensiones standard, aprobadas por el Supervisor de Obra.
Las cajas de salida destinadas a la iluminación y ubicadas normalmente en el techo serán
octogonales de 10 cm. de lado y 4 cm. de profundidad según se exija en los planos y los
orificios laterales de 1/2 a 3/4 de pulgada de diámetro.
Las cajas de salida para tomacorrientes serán instaladas a 40 cm. del piso terminado y
para interruptores a 1.30 mt. del piso terminado y a 15 cm. de la jamba lateral de las
puertas, salvo indicación contraria señalada en los planos de detalle y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Las cajas de salida para interruptores o tomacorrientes tendrán una dimensión mínima
de 10 x 6 x 4 cm. con orificios laterales de 1/2 y 3/4 de pulgada de diámetro.
Las cajas de salida para interruptores y tomacorrientes quedarán enrasadas con la
superficie de la pared a la cual serán empotradas en forma perpendicular.
Las cajas de registro serán de fácil acceso y sus dimensiones mínimas serán de 10 x 6 x
4 cm. con sus respectivas tapas. En estas cajas se marcarán los diferentes conductores
para facilitar su inspección.
Interruptores y tomacorrientes
Los interruptores de 5 amp./250 voltios se colocarán únicamente en los casos de control
de una sola lámpara de una potencia de 200 watios, empleándose dispositivos de 10, 20
y 30 amperios para mayores potencias.
En los casos de control de varios centros o cargas desde un mismo dispositivo, ya sea
como punto de efectos o efectos individuales, se emplearán interruptores separados o en
unidades compuestas.
Los tomacorrientes deberán ser bipolares con una capacidad mínima normal de 10
amperios/250 voltios, salvo expresa indicación en contrario.
El Contratista presentará al Supervisor de Obra muestras de los tipos a emplearse para
su aprobación respectiva.
Accesorios y artefactos
Todos los accesorios y artefactos eléctricos serán del tipo adecuado a cada caso y el
Contratista estará obligado a presentar al Supervisor de Obra muestras para su
aprobación, antes de su empleo en obra.
Tableros de distribución (normales)
Los tableros de distribución deberán ser metálicos con tapa, chapa y llave e irán
empotrados en los muros. Deberán tener las dimensiones apropiadas para poder alojar
tantos pares de disyuntores como circuitos tenga la instalación eléctrica. Asimismo
deberán llevar los elementos de sujeción respectivos para los disyuntores.
Tableros para medidores
CC
Deberán ser metálicos, con chapa, llave y de las dimensiones y características exigidas
por las empresas locales encargadas de suministrar energía eléctrica.
Salvo indicación contraria en los planos, el tablero para medidor llevará una barra de
cobre electrolítico como neutro sólido.
3. FORMA DE EJECUCION
Iluminación
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, cajas de salida o de
registro, conductores, zoquetes, placa de interruptor simple, doble o triple y cualquier otro
material y/o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a los planos de detalle,
Iluminación (accesorios y cableado)
Comprende únicamente la provisión e instalación de todos los elementos señalados en el
ítem anterior con excepción de la provisión e instalación de ductos.
Iluminación fluorescente
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, cajas de salida,
conductores, luminarias con tubos fluorescentes, placa de interruptor y cualquier otro
material y/o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a planos de detalle,
Tomacorriente
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, conductores, cajas
de salida o de registro, placa de tomacorriente simple, doble o triple y cualquier otro
material y/o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a planos de detalle,
Tomacorriente (accesorios y cableado)
Comprende la instalación de todos los elementos señalados en el ítem anterior con
excepción de la provisión e instalación de los ductos.
Tablero de distribución (Instalaciones corrientes)
Comprende la provisión e instalación de: caja metálica, ductos, conductores, conectores
termomagnéticos de la capacidad indicada en los planos y cualquier otro material y/o
accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los tableros de distribución se instalarán en los sitios indicados en los planos respectivos.
Estos tableros constituirán la protección eficaz de cada uno de los circuitos, puesto que
en caso de producirse una sobrecarga o cortocircuito, la linea afectada quedará
automáticamente desconectada para lo que se instalarán los disyuntores
correspondientes según lo indicado en los planos y/o diagrama unifilar.
Tablero de distribución (Instalaciones especiales)
Comprende la provisión e instalación de todos los elementos señalados en el ítem
anterior con las modificaciones correspondientes señaladas en los planos de diseño o
diagrama unifilar.

CC
Provisión y tendido de conductores o cables

Comprende la provisión e instalación de: conductores y cualquier otro material y/o
accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de
Los empalmes entre los conductores se realizarán únicamente en las cajas dispuestas
para este efecto, debiendo asegurarse la continuidad eléctrica de los empalmes mediante
el uso de conectores o soldando los mismos, en estos casos los empalmes se cubrirán
con cinta aislante apropiada y en ningún caso se permitirán empalmes dentro de los
ductos.
Para cables AWG 8 o mayores, se usarán exclusivamente conectores eléctricos
apropiados para la sección del cable correspondiente.
La instalación de los cables se realizará una vez concluido todo el tendido de ductos y
una vez que los trabajos de acabados se hayan terminado, dejando en las cajas de salida
o conexión, un chicotillo de por lo menos 15 cm.
Los circuitos de los conductores deberán ser fácilmente identificables para lo que se
colocará un membrete en los extremos de cada caja de salida o conexión marcado con
un pedazo de cinta aislante blanca para su identificación.
Los conductores en los tableros de distribución y otros paneles se doblarán en ángulo
recto y estarán agrupados ordenadamente y unidos mediante hilo de cañamo o plástico.
Puesta a tierra
Comprende la provisión e instalación de un sistema de " Puesta a tierra", mediante barras
de cobre (jabalinas), las mismas que serán empleadas en la cantidad, longitud, diámetro y
resistencia (ohmios) establecidas en los planos de detalle. Asimismo serán instaladas a
la profundidad y en los sectores singularizados en los planos. Posteriormente el hoyo que
alojará las jabalinas deberá ser rellenado con una mezcla de sal y carbón vegetal.
Acometida eléctrica
Comprende la provisión e instalación de: ductos, conductores de acuerdo a regulaciones
de la empresa suministradora local, cajas de paso o de registro y cualquier otro material
y/o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de
En caso no especificarse acometida eléctrica y si existiera el servicio público de energía
eléctrica, será la entidad solicitante o el beneficiario del proyecto el responsable de
efectuar las gestiones y la ejecución de la acometida respectiva a dicho servicio.
Accesorios para sistemas de emergencia
Los accesorios para los sistemas de emergencia como ser grupo electrógeno,
transformador y otros serán los estipulados en los planos o en el formulario de
presentación de propuestas.
Instalaciones de iluminación especial
Se refiere a luminarias alimentadas por paneles solares y comprende la provisión e
instalación de : ductos, conductores de acuerdo a especificaciones del fabricante o
proveedor de paneles, cajas de paso o de registro o cualquier otro material y/o accesorio

CC
necesario para el correcto y adecuado funcionamiento de la instalaciones, todo de

acuerdo a los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra. Además este ítem comprende la provisión del tubo fluorescente o
elemento de luminaria especial, de acuerdo a la cantidad de watios especificado en los
planos o formulario de presentación de propuestas.
Otras instalaciones
Otras instalaciones no detalladas en forma específica en los presentes pliegos de
especificaciones, se regirán según lo señalado en los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones de Supervisor de Obra.
4. MEDICION
La iluminación se medirá por punto instalado entendiéndose que cada centro de luz es un
punto, sin tomar en cuenta si las placas de interruptor son simples, dobles o múltiples o
si un interruptor comanda uno o más centros de luz.
La iluminación (accesorios y cableado) se medirá por punto instalado.
La iluminación fluorescente se medirá por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo
estipulado en el formulario de presentación de propuestas.
La instalación de tomacorrientes se medirá por punto instalado o por pieza de acuerdo a
lo estipulado en el formulario de presentación de propuestas.
La instalación de tomacorrientes (accesorios y cableado) se medirá por punto instalado o
por pieza de acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentación de propuestas.
La instalación de toma de fuerza se medirá por punto instalado o por pieza de acuerdo a
lo estipulado en el formulario de presentación de propuestas.
La instalación de timbre se medirá por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo
La instalación de teléfono se medirá por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo
El tablero de medidor incluido la "Puesta a tierra" se medirá por punto o pieza instalada,
de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas.
Si la "Puesta a tierra" estuviera especificada de manera separada en el formulario de
presentación de propuestas, la misma se medirá por punto o pieza instalada.
El tablero de distribución (instalaciones corrientes) se medirá por pieza instalada.
El tablero de distribución (instalaciones especiales) se medirá por pieza instalada.
El tendido de conductores o cables (dos fases) se medirá por metro lineal instalado
( caso de refacciones).
La acometida eléctrica se medirá en forma global.
La acometida de teléfono se medirá en forma global.
Los accesorios para sistemas de emergencia se medirán por pieza o en forma global, de
acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentación de propuestas.

CC
Las luminarias especiales se medirán por punto instalado, pieza o en forma global, de
acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentación de propuestas.
Otras instalaciones se medirán de acuerdo a lo estipulado en el formulario de
presentación de propuestas.
5. FORMA DE PAGO
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
trabajos.
ITEM: 36
NOMBRE DE ITEM: LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS
UNIDAD DE MEDIDA: GLB
1. DESCRIPCIÓN
Este capítulo se refiere a la limpieza total del edificio, con posterioridad a la conclusión de
todos los trabajos y con anterioridad a su entrega.
Obra.
Se transportarán fuera del edificio y terreno que corresponda, todos los materiales,
escombros, basuras, andamiajes, herramientas, etc. a satisfacción del Supervisor de
Obra.
Se lavarán y limpiarán todos los vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, revestimientos,
etc.
4. MEDICIÓN
Por tener este ítem un carácter global no corresponde efectuar medición alguna.
5. FORMA DE PAGO
El pago por este ítem se realizará en forma global al precio de la propuesta aceptada, que
será la compensación total por todos los materiales y actividades necesarias para la
ejecución de este trabajo.

CC

Especificaciones Tecnicas Fe

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GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE LA ASUNTA Quinta

Sección – Provincia Sud Yungas

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

NOMBRE DE ITEM: EXCAVACION DE ZAPATAS

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

Tierra común proveniente de la inmediación de la obra o provistas de otra fuente material

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

1.64 = Coeficiente correspondiente al cuantil 5%

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

1°.- Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)

2°.- El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción

4°.- El resto del agua de amasado.

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

En vigas de más de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondrá de

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

paredes delgadas y columnas cuyo fondo o base es inaccesible a la limpieza serán

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

permitir la penetración de este en las aristas del encofrado y el recubrimiento adecuado

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

RESISTENCIA CILÍNDRICA RELACION AGUA /

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

Ambientes interiores protegidos 1.0 a 1.5 cm

En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberán

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta.

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

b) Colocación de viguetas y bloques

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

especificaciones técnicas del Ítem Materiales de Construcción y requisitos establecidos en

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

Luego se traza el fondo de escalera, teniendo en cuenta que el espesor mínimo es de 15

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

Los trabajos, ejecutados de acuerdo a las presentes instrucciones aprobados por el

2. Materiales, Herramientas Y Equipo

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cumbreras, cantoneras (terminales

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El tipo de cumbrera, en cuanto a material y diseño, estará establecido en el formulario de

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

Los clavos deberán ser galvanizados y de cabeza plana (clavos de calamina) de 3

La cumbrera de calamina plana galvanizada N° 26 será clavada a los listones mediante

El traslape entre cumbreras no podrá ser inferior a 15 cm. en el sentido longitudinal y

Las cumbreras del material especificado en el formulario de presentación de propuestas

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

Se dejarán juntas de expansión para lo que el vaciado deberá ejecutarse por

PROYECTO: CONST. 4 AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN