Guia Costos Ojo

CONTENIDO
Concepto de Contabilidad de Costos
Proceso de elaboración de cuentas contables diseñadas para proporcionar información a

la gerencia de la empresa, acerca de los datos relativos a los costos de producir o vender un
producto o de suministrar un servicio en particular. Aunque el desarrollo de la contabilidad
de costos ha tenido lugar en las empresas manufactureras, se ha extendido a los campos de
la distribución, la banca los seguros, los servicios públicos y las entidades gubernamentales.
Finalidad e Importancia
La contabilidad de costos tiene que contribuir directa o indirectamente al mantenimiento

o al aumento de las utilidades de la empresa. Esta meta se logra suministrando a la
administración las cifras importantes que puedan utilizarse para llegar a la adopción de
decisiones que reduzcan los costos de fabricación o de prestar un servicio, o aumenten el
volumen de las ventas.
Elementos del Costo
Los elementos que entran en el costo de fabricación de un producto, o de un lote o una

cantidad determinada de ellos, son los materiales directos, la mano de obra directa y los
costos indirectos de fabricación. Los elementos que entran en las empresas de servicios son
esencialmente la mano de obra o costos de nomina y una variedad de gastos generales o
costos indirectos.
Factores que afectan la índole de la contabilidad de costos

1. El tamaño de la empresa.
2. El número de los productos que se fabrican o la amplitud de los servicios que se
prestan.
3. La complejidad de las operaciones.
4. La actitud de la gerencia hacia el control de los costos.
1
5. Los costos en que se incurrirá para recoger la información detallada de los costos.
Clasificación de los Costos

Se clasifican en concordancia con:
1. La naturaleza de las operaciones.
2. La fecha o método de cálculo.
3. La función del negocio de que se trata.
4. Las clases de negocios a que se refieren.
5. Los aspectos económicos involucrados.
Aplicaciones de la Contabilidad de Costos a las Empresas de Servicios
A continuación estudiaremos una fase importante de la contabilidad de costos aplicada

a actividades no manufactureras, esencialmente costos de comercialización y de
distribución. Aquí haremos un estudio breve de:
1. Los costos para tiendas al detalle y por departamentos.
2. Los costos de las instituciones financieras.
3. Los costos de trabajo de oficina aplicados a algunos de los establecimientos de servicios
grandes, tales como las compañías de seguros y los servicios públicos.
4. Los costos de los organismos gubernamentales.
5. Los costos de distribución.
Costos para Tiendas al Detalle y por Departamentos
El objetivo de la contabilidad de costos en una tienda al detalle o por departamentos es

presentar a la gerencia un análisis de los costos de vender determinadas clases de
mercancías, bien sobre la base del total o alguna base de unidades, tales como bolívares de
ventas o los kilogramos de material.
Por lo tanto el problema de la tienda por departamentos consiste en separar las ventas y
costos directos de cada uno de los departamentos y de lograr un prorrateo equitativo de los
gastos generales y de administración de todo el establecimiento entre los distintos
departamentos. Como cada departamento se especializa en una sola clase de mercancía, los
costos para ese departamento pueden ser luego reducidos a un tanto por ciento de las
ventas. En la organización al detalle tal segregación de costos no es siempre posible debido
a la pequeñez, puede hacerse un análisis de las ventas por artículos o grupos de artículos.
El análisis del costo en una tienda por departamentos o al detalle puede ser agrupado bajo
los seis encabezamientos siguientes:
1. Administración.
2. Ocupación de locales.
3. Propaganda y promoción de ventas.
4. Compras
5. Ventas.
6. Entrega.
La base de prorrateo, juntamente con los gastos puede ser tabulada según se indica en el
anexo 1.
Una dificultad es que el elevado número de operaciones involucradas en algunas
actividades de ventas hace poco menos que imposible el análisis del costo a una base
estadística detallada.
Contabilidad de Costos para Bancos Comerciales
Los bancos tienen un gran interés en averiguar los costos de los servicios prestados. En
la mayoría de los bancos la dirección conoce aproximadamente que utilidad neta se obtiene
de las cuentas de cheques, del servicio de préstamos o fideicomisos entre otros.
La organización funcional de un banco tiene que ser estudiada de la misma manera que
los departamentos de una tienda grande. Las funciones bancarias generalmente
comprenden:
1. División de depósitos a la vista y cuentas comerciales.
2. División de fideicomisos
3. División de cajas de seguridad.
4. División de cambio extranjero.
5. División de carteras de inversión.
6. División de préstamos y créditos.
7. Departamentos de servicios:
 Contabilidad.
 Reproducción (copias).
 Auditoria.
 Correspondencia.
 Archivo.
 Comunicaciones.
 Informática.
 Legal.
8. División de Seguridad.
9. División de operaciones.
Al calcular los costos departamentales, es igualmente necesario prorratear los gastos. Se

realiza de manera análoga que las tiendas por departamentos. Aquellos gastos que pueden
ser cargados directamente a un departamento, como los sueldos y la depreciación de
equipos pueden obtenerse de los libros contables. Los gastos del edificio se prorratean
sobre la base del área.
En este punto el banco ha logrado determinar los gastos por departamentos. Para
convertir estos en contabilidad de costos se requiere la adopción y compilación de una
unidad. Las unidades son de dos clases:
1. La unidad de costo para la clase de trabajo a realizar.
2. La unidad para hacer los cargos.
La primera clase puede ser ilustrada mediante el cálculo del costo de manejar un número
de depósitos de ahorro, o de un número de depósitos de cheques. La compilación de
estadísticas para estas unidades de trabajo de costeo puede resultar una tarea demasiado
complicada. La conversión de estas unidades de trabajo o estándares en el análisis de una
cuenta es otro problema.
Análisis del Costo de los Trabajos de Oficina
El análisis de costo a que nos referimos en este caso se refiere a aquellos negocios cuya
principal actividad es prestar un servicio, como una compañía de seguros o un servicio
público. El problema se resuelve en dos partes:
1. La determinación de las unidades para computar los costos de las varias actividades de
la oficina.
2. L a determinación de las bases para el prorrateo de los costos de oficina entre los otros
departamentos de la empresa.
Para determinar las unidades a utilizar para él computo de los costos del trabajo de
oficina, es necesario señalar las clases de trabajos que tienen lugar en una oficina. Estos
trabajos y las unidades correspondientes para la distribución de los costos.
Los Costos de los Organismos Gubernamentales

En una unidad gubernamental, el uso de un sistema de contabilidad de costos, resulta
necesario, no por el objetivo del lucro, sino por la necesidad de mayor eficiencia. Los
objetivos que persigue este sistema son:
1. Procurar información para determinar si las actividades se están realizando
eficientemente o no.
2. Proporcionar una base para determinar si ciertos trabajos deben ser realizados por el
gobierno o por un contratista privado.
3. Suministrar datos para la elaboración del presupuesto.
4. Para computar el costo de los bienes de activo fijo.
Los costos gubernamentales pueden determinarse bien basándose en obras o trabajos

específicos o a una base continua. Cuando hay que realizar una obra de construcción es
necesario usar un sistema de costos para trabajos específicos. Al computar los costos de
educación, policía, bomberos y los demás servicios prestados continuamente de año en año
es necesario utilizar un método de costo continuo. Con este último método se computa el
costo total de un servicio en particular y luego este monto es dividido por el número de
unidades de ese servicio prestado con objeto de obtener los costos por unidad.
Pero las actividades, en las unidades mayores, se deben subdividir los gastos de las
actividades dentro de un departamento y seleccionar unidades más exactas para algunas de
estas actividades. Usaremos como ejemplo la policía y bomberos, y los de sanidad y
hospitales, las tablas que se acompañan. No existe interés alguno en muchas dependencias
de calcular los costos.
Los Costos de Distribución

Incluye todos los costos erogados desde el momento en que el producto es fabricado y
situado en el almacén hasta que ha sido convertido en dinero. El término comprende no
solamente lo que se denomina gastos de venta sino también los gastos de administración y
los gastos financieros.
Para un comerciante al por mayor, los costos de distribución incluirán:
1. Costos de embalaje y embarque.
2. Gastos de ventas.
3. Gastos de administración y financieros.
Se pueden dividir los costos de distribución en costos funcionales:

1. Gastos de ventas.
2. Gastos de almacenamiento.
3. Gastos de entrega.
4. Gastos de oficina.
5. Manipulación.
6. Gastos de administración.
Para las tiendas por departamentos, las cuentas se pueden agrupar funcionalmente en:
1. Gastos de compras.
2. Control de existencias.
3. Gastos de edificios.
4. Publicidad.
5. Gastos de personal.
6. Manipulación.
7. Gastos de entrega y gastos de administración.
La finalidad del análisis de los costos de distribución es el control administrativo. Una de
las dificultades es el establecimiento de reglas uniformes de contabilidad para las
numerosas variaciones posibles en su aplicación. El concepto de los costos de distribución
comprende una tarea triple, en que su análisis se resuelve en:
1. Acumular y anotarlos costos de distribuir el producto.
2. Analizar los costos de distribución a alguna base aceptable.
3. El control e interpretación de los costos a través de estándares predeterminados y de
presupuestos.
Aplicaciones de la Contabilidad de Costos para Empresa Fabriles

Para este tipo de empresas se aplican dos sistemas de costeo:
1. Por un sistema de costos por ordenes especificas
2. Por un sistema de costos por procesos.
En el primero los materiales, la mano de obra y los costos indirectos son acumulados por
lotes u órdenes de fabricación. El segundo es usado por las empresas que fabrican sus
productos en una corriente más o menos continua, si referencia a ordenes de fabricación
especificas.
Diferencias
Sistemas de costeo para empresa de servicios:
1. Hace énfasis en los costos indirectos de fabricación.
2. Establece unidades de base para la distribución de los costos.
3. Es muy difícil precisar exactamente el costo de los servicios.
4. Depende del prorrateo y de los porcentajes de ventas.
Sistemas de costeo para empresa fabril:

1. Hace mayor énfasis en los costos de materiales y materia prima.
2. La producción es la base para la distribución de los costos.
3. Se puede precisar con gran exactitud los costos unitarios de producción.
4. La producción total se puede planificar y determinar con precisión.
Concepto de Contabilidad de Costos

Proceso de elaboración de cuentas contables diseñadas para proporcionar información a
la gerencia de la empresa, acerca de los datos relativos a los costos de producir o vender un
producto o de suministrar un servicio en particular. Aunque el desarrollo de la contabilidad
de costos ha tenido lugar en las empresas manufactureras, se ha extendido a los campos de
la distribución, la banca los seguros, los servicios públicos y las entidades gubernamentales.
Finalidad e Importancia
La contabilidad de costos tiene que contribuir directa o indirectamente al
mantenimiento o al aumento de las utilidades de la empresa. Esta meta se logra
suministrando a la administración las cifras importantes que puedan utilizarse para llegar a
la adopción de decisiones que reduzcan los costos de fabricación o de prestar un servicio, o
aumenten el volumen de las ventas.
Elementos del Costo

Los elementos que entran en el costo de fabricación de un producto, o de un lote o una
cantidad determinada de ellos, son los materiales directos, la mano de obra directa y los
costos indirectos de fabricación. Los elementos que entran en las empresas de servicios son
esencialmente la mano de obra o costos de nomina y una variedad de gastos generales o
costos indirectos.
Factores que afectan la Índole de la Contabilidad de Costos

1. El tamaño de la empresa.
2. El número de los productos que se fabrican o la amplitud de los servicios que se
prestan.
3. La complejidad de las operaciones.
4. La actitud de la gerencia hacia el control de los costos.
5. Los costos en que se incurrirá para recoger la información detallada de los costos.
Clasificación de los costos
Se clasifican en concordancia con:
1. La naturaleza de las operaciones.
2. La fecha o método de cálculo.
3. La función del negocio de que se trata.
4. Las clases de negocios a que se refieren.
5. Los aspectos económicos involucrados.
Elementos del Costo

La contabilidad de costos es como un triángulo: Tiene tres elementos, en lugar de tres
lados y son los materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación.
Este triángulo es adaptado a numerosas situaciones de los negocios, pero siempre con estas
tres facetas. En algunas empresas, estos tres elementos son aplicados a las tareas o trabajos,
en otras a los departamentos o procesos; y en otras más, a las operaciones no fabriles, como
las actividades administrativas, las operaciones bancarias y municipales; pero siempre
están presentes estos tres elementos: materiales, mano de obra y costos indirectos.
Las operaciones de fabricación tienen que ver principalmente con la conversión de los
materiales directos en un artículo terminado vendible. Los elementos del costo de
fabricación han sido definidos como sigue:
1. Los costos de materiales directos: Son los que pueden ser identificados y cuantificados monetariamente
en las unidades de producción.
2. Los costos de mano de obra directa: Se refiere a los salarios pagados a los trabajadores por la labor
realizada en una unidad de producción determinada, es decir están involucrados directamente en la
transformación de la materia prima en productos terminados.
3. Los costos de carga fabril o costos indirectos de fabricación: Son los costos no directos de la fábrica
que no pueden ser atribuidos, o cuya identificación resulta inconveniente e inadecuada para que valga la pena
intentarla, a unidades de producción específicas o a procesos determinados. Aquí se incluyen los materiales
indirectos, la mano de obra indirecta y otros costos originados en la producción.
Control de la Materia Prima o Materiales de Producción en el ciclo de la Contabilidad
de Costos por Ordenes de Fabricación Específicas
El control de los materiales y de la materia prima se establece mediante la organización
funcional y la asignación de responsabilidades a través del uso de modelos impresos,
registros contabilísticos y asientos, así como los informes de costos necesarios que afectan
a los materiales desde el momento en que son colocadas las órdenes de compra hasta que
los artículos terminados son situados en el almacén. Si se desean obtener cifras dignas de
confianza respecto a los costos de materia prima deberá establecerse un control que:
1. Sistematice la compra, recepción, almacenamiento y entrega de los materiales.
2. Maneje modelos impresos que eviten los errores y fije responsabilidades.
3. Posea un sistema de comprobación interna que evite fraudes.
4. Permita la valoración de los inventarios y de las solicitudes de materiales.
5. Contribuya con el análisis y solución de los problemas.
Ciclo Funcional del Control de los Materiales
Cubre las actividades de una empresa desde el momento en que fábrica, los
solicita hasta que son usados, los materiales o la materia prima, en las actividades
fabriles. Cinco funciones cubren este ciclo:
1. Ingeniería, planeación y distribución de la producción de la fábrica.
2. Compra de los materiales.
3. Recepción e inspección de los materiales.
4. Almacenamiento y entrega de los materiales.
5. Contabilización de los materiales.
1. Departamento de Ingeniería: Desempeña un papel importante en la administración

del negocio, controla el movimiento de la producción en la fábrica. Debe diseñar el
producto y preparar las especificaciones de los materiales antes de comprarlos, además,
tiene que hacer las listas de los materiales para las diferentes ordenes de producción
ordenes.
2. Departamento de Compras: Realiza en la empresa las siguientes actividades:
- Recibe las solicitudes de compra de todos los materiales y equipos que se usan en la fábrica.
- Solicita cotizaciones de los proveedores.
- Elabora las órdenes de compra.
- Aprueba las facturas de los proveedores.
- Remite las facturas a contabilidad.

3. Departamento de Recepción: Realiza las siguientes funciones:
- Recibe los artículos de los proveedores y firma los recibos.
- Verifica la cantidad y calidad de los artículos recibidos.
- Traslada los materiales al almacén.
- Elabora informe de recepción y los envía a compras y almacén.
4. Departamento de Almacén
- Recibe y acusa recibo a recepción de los materiales que este le entrega.

- Organiza la mercancía en los estantes adecuados.
- Entrega los materiales contra las solicitudes aprobadas.
- Contabiliza las recepciones y prepara resúmenes de las solicitudes de los materiales.
5. Departamento Contable: Tienen que hacerse asientos para contabilizar las compras de los materiales,
el uso de los mismos en la producción o como suministros, la devolución de los materiales sobrantes al
almacén y los desechos y producción defectuosa. También deben mantener registros de inventario continuo.
Modelos utilizados para el Control de los Materiales – Compra y Recepción
El control interno se basa en el uso de modelos impresos. Representan un método efectivo para establecer
las responsabilidades en las actividades de los negocios y sirven como instrumento de comprobación interna.
Los más frecuentemente usados para el control de las compras y la recepción de la materia prima y materiales
son:
1. La solicitud de compras: documento que pide al departamento que compre determinados materiales.
2. La orden de compra. Modelo preparado por el departamento de compras que autoriza al proveedor a
entregar los materiales.
3. El informe de recepción: Es preparado para mostrar la cantidad y clase de material recibido en función
de la orden de compra
4. El informe de devolución en compras: Indica la cantidad y clase de materiales, que se devolvieron por
no cumplir con las especificaciones de la orden de compra.
5. La tarjeta de sub-mayor de almacén: Es uno de los registros fundamentales de la ingeniería de costos.
Permite anotar las cantidades y precios de los materiales recibidos, entregados y en existencia. También
refleja los artículos pedidos y que el proveedor aun no ha entregado.
6. Las tarjetas de almacén: En las cuales el empleado del almacén anota la cantidad recibida, la cantidad
entregada y la cantidad en existencia. La tarjeta de almacén se coloca fuera del recipiente o casillero en
que se guarda cada material, y se hacen anotaciones siempre que se reciban o entreguen unidades del
material.
Contabilización de la Compra y Recepción de Materiales
Al estudiar la compra y recepción de materiales, hay que tener presente que existe materiales directos,
materiales indirectos y suministros para embarques. Algunas veces hay también suministros de oficina. Estos
son mantenidos por lo general en un almacén y controlados por medio de la cuenta de materiales y
suministros. Una vez que los materiales han sido comprados, recibidos, inspeccionados y colocados en el
almacén, se hace el asiento por la compra.
Operación Asiento en el libro de diario
1. Compra de materiales Cargo. Materiales y suministros
Directos. Abono. Cuentas por pagar o Banco
2. Compra de materiales Cargo. Materiales y suministros
Indirectos. Abono. Cuentas por pagar o Banco
3. Compra de materiales Cargo. Productos en proceso- materiales
directos para ser usados Abono. Cuentas por pagar o Banco
en una orden especifica.
4. Compra de suministros Cargo. Materiales y suministros
para embarques Abono. Cuentas a pagar o Banco
5. Compra de maquinaria Cargo. Maquinaria
o equipo Abono. Cuentas por pagar o Banco.
6. Devolución de materiales Cargo. Cuentas a pagar o Banco.

Asientos de Contabilidad de Costos en un Sistema de Órdenes Específicas de
Fabricación para Determinar el Costo de Producción de un Lote de Productos
La naturaleza del ciclo de la contabilidad de costos: La contabilidad de costos se

refiere principalmente a los negocios de tipo industrial o manufacturero. El ciclo cubre la
conversión de materias primas o los materiales directos en un producto terminado y
vendible. Este ciclo puede expresarse de tres formas distintas:
1. Mediante los modelos y documentos mercantiles usados para recopilar los costos.
2. Mediante los asientos de contabilidad hechos para anotar estos costos cuando se han
incorporado a los libros y documentos de la contabilidad general.
3. Mediante el estado o resumen que se conoce como estado de costo de los productos
manufacturados y vendidos. Hay dos clases principales de sistemas de contabilidad de
costos:
1) El sistema de contabilidad de costos por órdenes específicas, en la cual los gastos se

acumulan por órdenes o lotes.
2) El sistema de contabilidad de costos de proceso continuo o departamental, en el cual la
producción es más o menos continua y los costos se acumulan por departamentos
durante un periodo perfectamente definido.
En este tema limitaremos nuestro estudio al ciclo de contabilidad en un sistema por
órdenes específicas expresado por medio de los asientos en los libros de contabilidad.
El Ciclo de la Contabilidad de Costos en un Sistema por Órdenes Específicas –

Asientos y Estados de Contabilidad
Este es el representado por los asientos que se hacen para contabilizar la conversión
de los materiales directos en el producto que ha sido vendido. Las cuatro etapas del ciclo de
la fabricación y la venta de los artículos se manifiestan en las siguientes cuatro cuentas de
resumen:
1. La cuenta de Control de Materiales y Suministros: Que representa el costo de los

materiales directos e indirectos disponibles para las solicitudes de la fábrica.
2. La cuenta de Control de productos en proceso: Que representa el costo de las órdenes
de producción. Esta cuenta es dividida en otras tres cuentas para sus tres elementos:
Productos en Proceso Materiales, Productos en Proceso – Mano de Obra, y Productos
en Proceso – Carga Fabril.
3. La cuenta de Control de Productos Terminados: Que representa el costo del
inventario disponible para la venta.
4. La cuenta de Costo de Artículos vendidos: en la cual se contabiliza el costo de los
artículos terminados que han sido extraídos de las existencias mediante su venta.
OJO: Los pasos para completar el ciclo de la fabricación, por los cuales es necesario hacer asientos de
contabilidad, son:
1. La compra de materiales para ser usados en la fabricación.

2. La utilización de materiales para ser usados en la producción.
3. La contratación y el uso de la mano de obra en la fábrica.
4. La ocurrencia de una serie de gastos indirectos y su aplicación a los costos de
producción.
5. La transferencia del costo de los productos completados desde la cuenta de Productos
en Proceso, o sus tres divisiones, a la cuenta de productos terminados.
6. La transferencia del estado de los productos vendidos desde la cuenta de productos
terminados a la cuenta de costo de artículos vendidos.
Asientos para el Control de los Materiales en el Ciclo de la Contabilidad de Costos por

Órdenes Específicas
Aquí se usa la cuenta de Control de Almacén o Control de Materiales y
Suministros, para contabilizar las compras. Los asientos para el control de los materiales
en el ciclo de la contabilidad de costos por órdenes específicas tienen que ver con la
compra o la utilización de los materiales y solo cuando se han solicitado para ser utilizados
se les identifica como directos e indirectos.
Si suponemos que durante el mes de mayo se hicieron las siguientes compras:
Mayo 1, Material A..................................Bs.3.400.000°°

4, Material B.....................................Bs.2.600.000°°
8, Material C....................................Bs.4.000.000°°
11, Material D....................................Bs.8.000.000°°
Total de compras del mes.................Bs.18.000.000°°
Entonces el asiento de resumen para el registro de las compras al cierre del mes de
mayo sería:
Control de materiales y suministros....................18.000.000°°

Cuentas por pagar o Banco...................................18.000.000°°
Esta cuenta de Control de Materiales y Suministros está respaldada por un mayor

auxiliar constituido por tarjetas de inventario continuo, las cuales muestran las entradas, las
salidas y las existencias para todas las clases de materiales que se llevan en el almacén.
Para lograr un control estricto, se requiere la emisión de modelos de solicitudes de
materiales para todos los que se extraen del almacén. Con estas solicitudes se preparan
resúmenes semanales o mensuales, de manera que puedan hacerse las anotaciones en el
diario general o en un mayor de solicitudes de materiales. Para los materiales usados en
completar las diferentes órdenes, se hace un asiento de cargo en la cuenta de Productos en
Proceso – Materiales; si son materiales indirectos, el cargo se hace a la cuenta de Control
de Carga Fabril – Materiales indirectos.
Para ilustrar estos asientos, supongamos que las siguientes representan las solicitudes
de materiales correspondientes al mes de mayo:
Orde Orde Orden Material

Fecha Mater Total n n N° 3 es
ial N° 1 N° 2 Indirect
os
Mayo 2- A Bs.600° Bs.300 Bs.200° Bs.100° -0-
7 ° °° ° °
B 835°° 200°° 200°° 400°° Bs.35°°
Mayo 8-14 C 900°° 400°° 200°° 300°°

D 745°° 200°° 200°° 300°° 45°°
Mayo 16-21 A 1.20 400° 500° 300°

0°° D ° ° ° 100°°
625°° 200°° 300°°
25°°
Mayo 23-28 B 700°° 300°° 200° 200°
° °
C 755°° 200°° 100°° 400°° 55°°
Total por mes Bs.6.360°° 2.200°° 1.900°° 2.100°° 160°°
Los cuatro asientos semanales para contabilizar los materiales usados durante el mes
de mayo serían:
Mayo 7
Productos en Proceso-Materiales........................................1.400°°
Control de carga fabril -Materiales indirectos.......................35°°
Control de materiales y suministros.............................................1.435°°
Mayo 14
Productos en proceso materiales.......................................1.600°°

Control de carga fabril -Materiales indirectos.....................45°°
Control de materiales y suministros...........................................1.645°°
Mayo 21
Productos en proceso-materiales.........................................1.800°°
Control de carga fabril -Materiales indirectos........................25°°
Mayo 28
Productos en proceso –materiales........................................1.400°°
Control de carga fabril - Materiales indirectos.......................55°°
Si la fábrica devuelve materiales que han resultado sobrantes, el contra asiento sería:
Control de materiales y suministros xxxx
Productos en proceso-materiales xxxx
Control de carga fabril - Materiales indirectos xxxx
La devolución a los proveedores de materiales que no resultaron satisfactorios daría como

resultado el siguiente asiento en el diario:
Cuentas a pagar o banco...................................650°°

Control de materiales y suministros........................650°°
(Devoluciones de materiales a proveedores)
Asientos para el Control de la Mano de Obra en el Ciclo de la Contabilidad de Costos

por Órdenes Específicas.
La cuenta básica para esta fase del ciclo es la de Nómina o Distribución de la
Nómina. Esta cuenta representa el costo total de la mano de obra directa e indirecta usada
en la fábrica. El ciclo de la contabilidad para los costos de la mano de obra en una empresa
manufacturera comprende tres grupos de asientos:
1) Los relacionados con el cálculo de los salarios de cada periodo y su pago.

2) Los relativos a la distribución o prorrateo de los salarios entre las diferentes órdenes o
los costos indirectos de fabricación.
3) El cálculo de las retenciones de ley sobre la nómina a cargo del patrono.
Procedimientos usados para contabilizar los costos de mano de obra directa

La nómina puede compararse a la cuenta de materiales y suministros respecto de los
materiales, ya que, en cuanto se refiere a la nómina de la fábrica, incluye tanto mano de
obra directa como mano de obra indirecta. La nómina es el importe total de los
emolumentos ganados por todos los miembros del personal y puede representar el total
combinado de los salarios de los trabajadores de la fábrica, os vendedores y los empleados
de la oficina.
La mano de obra directa es la porción de la mano de obra de la fábrica que puede ser
identificada en tareas u órdenes determinadas. Todos los demás costos de nómina de la
fábrica son costos indirectos de mano de obra.
Aquella parte de la nómina que representa mano de obra directa de la fábrica se carga
a la cuenta de productos en proceso, la parte que corresponde a otros gastos de mano de
obra de la fábrica se considera como elemento de la carga fabril y se carga en la cuenta de
control habilitada para ésta. En las empresas pequeñas, la nómina puede incluir los sueldos
de los empleados de la oficina y de ventas, de aquí que en la distribución de la nómina
puedan ocurrir cargos a productos en proceso, carga fabril, gastos de ventas y gastos de
administración.
El asiento que se anota semanal o mensualmente en el diario general por el análisis y
la distribución de la nómina podría ser como sigue.
1
Productos en proceso – mano de obra............................1.900.000°°
Control de carga fabril – mano de obra indirecta..............150.000°°
Control de carga fabril – superintendencia.........................150.000°°
Gastos de administración (sueldos de oficina)....................400.000°°
Gastos de ventas (sueldos de ventas).................................600.000°°
Nómina............................................................................................3.200.000°°
2
Nómina.............................................................................3.200.000°°
Seguro Social................................................................................11.600°°
Instituto nacional de cooperación educativa..................................40.0000°°
Seguro de paro forzoso.................................................................10.000°°
Ley de política habitacional..........................................................25.000°°
Nómina acumulada...................................................................3.113.400°°
3
Nómina acumulada.........................................................3.113.400°°
Banco..........................................................................................3.113.400°°
Asientos para la Carga Fabril en el Ciclo de la Contabilidad de Costos por Órdenes

Específicas
Además de los materiales directos y la mano de obra directa, existen numerosos costos
directos que son necesarios en la producción. Todos estos gastos caen dentro de lo que se
conoce como carga fabril. El control y los asientos de estas clases de costos requieren de la
consideración de tres fases de este elemento de costo.
A saber:
1. La carga fabril real en que se ha incurrido durante el periodo.
2. La carga fabril estimada y el cálculo de la tasa predeterminada de carga fabril.
3. La carga fabril aplicada y el cálculo de la carga fabril sobre o subaplicada.
Carga Fabril Real

Todos los costos indirectos pueden ser agrupados de la siguiente manera:
1. Materiales indirectos.
2. Mano de obra indirecta.
3. Costos que implican pagos en efectivo.
4. Cargos resultantes de la valuación del activo.
5. Cargos diferidos o pagos por adelantado.
Es conveniente usar una cuenta de control de carga fabril. Para ilustrar los asientos
que se realizan para contabilizar los distintos tipos de costos indirectos, a continuación
damos los siguientes ejemplos.
1. Por los materiales usados:
Productos en proceso – materiales...........................62.000°°

Control de carga fabril (material indirecto usado)....16.000°°
Materiales y suministros....................................................78.000°°
2. Por los costos de mano de obra en que se ha incurrido:
Productos en proceso mano de obra.......................1.900.000°°

Control de carga fabril – mano de obra indirecta......300.000°°
Nómina.................................................................................2.200.000°°
3. Por costos indirectos que representan pagos en efectivo:
Control de carga fabril (Retenciones)......................91.200°°

Seguro Social por pagar.....................................................46.400°°
Seguro de paro forzoso a pagar.........................................10.400°°
INCE por pagar.................................................................15.600°°
Ley de política habitacional por pagar..............................18.800°°
Control de carga fabril (energía eléctrica)..............120.000°°

Cuentas por pagar..............................................................120.000°°
4. Para aquellos costos que implican cargos por depreciación:
Control de carga fabril (depreciación maquinaria).. .90.000°°

Control de carga fabril (depreciación edificio).......160.000°°
Depreciación acumulada maquinaria....................................90.000°°
Depreciación acumulada edificio........................................160.000°°
5. Para los costos indirectos que deben ser diferidos:
Seguros pagados por adelantado............................850.000°°

Cuentas por pagar..............................................................850.000°°
Por lo regular cada mes, la porción expirada se transfiere a la cuenta de control de
carga fabril.
Control de carga fabril (seguros)..........................65.000°°

Seguros pagados por adelantado..................................65.000°°
Una vez que estos asientos hayan sido pasados a las cuentas correspondientes se
obtiene el total sumando todas las partidas:
Materiales indirectos usados........................................16.000°°

Mano de obra indirecta..............................................300.000°°
Retenciones sobre la nómina........................................91.200°°
Energía eléctrica.........................................................120.000°°
Depreciación maquinaria..............................................90.000°°
Depreciación edificio..................................................160.000°°
Seguros.........................................................................65.000°°
Total carga fabril real del periodo.............................2.882.200°°
Puesto que el importe de los costos indirectos de fabricación reales no podrá ser
conocido hasta el cierre del ejercicio económico es necesario usar algún método mediante
el cual aplicar los costos de la carga fabril a productos antes de que el importe exacto de los
costos indirectos sea definitivamente conocidos.
Carga Fabril Estimada

Al comienzo de cada periodo de contabilidad se hace un estimado de los costos
indirectos de fabricación en base de la producción que se espera realizar, bien en función de
las unidades, los costos de la mano de obra o las horas máquinas. Divididos el estimado de
los costos indirectos de fabricación por la base usada para calcular la producción, se obtiene
la tasa predeterminada de carga fabril. Entonces el número real de unidades producidas o de
horas de mano de obra directa en una orden se multiplica por la tasa predeterminada de
carga fabril para determinar el importe de los costos indirectos de fabricación que debe
cargarse a esa orden. Cuando esta suma quede añadida a los costos de los materiales
directos y de la mano de obra directa ya contabilizados, la suma total representara el costo
de fabricación hasta la fecha de la orden de fabricación de que se trate.
Carga Fabril Aplicada

El importe total aplicado a las distintas órdenes de fabricación se cargara a la cuenta
de productos en proceso y se abonara a la cuenta de control de carga fabril aplicada, la
cual es cerrada después contra la cuenta de control de carga fabril, así:
1
Productos en proceso – carga fabril....................2.100.000°°
Control de carga fabril aplicada........................................2.100.000°°
2
Control de carga fabril aplicada..........................2.100.000°°
Control de carga fabril.......................................................2.100.000°°
Determinación de Costos: Costo unitario y costo total de producción

Cuando las órdenes quedan completadas, el costo total de las mismas se traspasa a una
cuenta de productos terminados. Cuando los artículos son vendidos posteriormente, se
hace un asiento relativo a sus costos, cargando a la cuenta de costos de ventas y abonando a
la cuenta de productos terminados. Para le ciclo de la contabilidad de costos en cuanto se
refiere a los productos terminados y al costo de los artículos vendidos, en los siguientes
asientos se utilizan las tres cuentas de productos en proceso de fabricación:
1
Productos terminados........................................7.200.000°°
Productos en proceso materiales.......................................4.000.000°°
Productos en proceso mano de obra..................................1.500.000°°
Productos en proceso carga fabril.....................................1.700.000°°
2
Costo de ventas .................................................7.200.000°°
Productos terminados.......................................................7.200.000°°
En el asiento número 1 se contabiliza el costo de las órdenes completadas durante el

periodo. Supongamos que se fabricaron 1.000 unidades, el costo total de la producción será
Bs.7.200.000°° y el costo por unidad o costo unitario se obtiene de dividir el costo total de
la producción entre el número de unidades terminadas, en este caso el costo por unidad es
de Bs.7.200°°, para esas órdenes especificas. En el asiento número 2 se contabiliza el costo
de los productos terminados y que han sido vendidos durante el periodo.
Planeación del precio de venta del producto

El panorama industrial ha experimentado en los últimos tiempos numerosos cambios en
los mercados, los materiales, las necesidades de mano de obra y los métodos de producción
y distribución. Los métodos de contabilidad de costos han sido mejorados y ampliados para
facilitar la planeación y las decisiones de política de la gerencia que comprenden fijación de
precios.
El precio de venta se calcula a partir del costo total de producción, para una orden
específica, y del costo por unidad para la misma orden. El precio de venta está influido por
muchos factores como la demanda del producto o servicio, el tamaño del mercado, el precio
de la competencia, la tasa de inflación, el tipo de cambio con respecto al dólar, políticas del
gobierno, el control de precios, entre otros.
Utilidad neta que produce la venta del producto

El precio de venta por unidad menos el costo por unidad da la utilidad neta o margen de ganancia por
producto. Se aplica la siguiente fórmula:
Utilidad neta = precio de venta – costo de ventas.
Preguntas más frecuentes:

1. ¿Qué es la contabilidad de costos?
Es una ampliación de la contabilidad general que da rápidamente a la gerencia el costo de producir o
vender cada artículo o de prestar un servicio.
2. ¿Qué tres elementos componen el costo de fabricación de un producto?

Materiales, mano de obra y carga fabril.
3. ¿Cuál es el significado de la expresión ciclo de la contabilidad de costos?

Se refiere a los formularios o modelos, a los asientos de diario, a los informes y estados usados para
anotar, resumir o recoger los datos de contabilidad requeridos para convertir los materiales en un artículo
terminado y para venderlo. Comienza con la compra de los materiales y materias primas y termina con el
costo de ventas.
4. ¿Cuáles son las cinco partidas que forman un sistema de contabilidad de costos?
Un sistema de contabilidad de costos se compone de formularios o modelos, diarios, registros, mayores,
asientos contabilísticos, y estados e informes.
5. ¿Explique la forma en que el estado de costos de producción y de costos de ventas

representa el ciclo de la contabilidad de costos?
El ciclo de la contabilidad de costos comienza con los materiales y suministros y
convierte estos en productos terminados y en el costo de ventas. El estado de costos de los
artículos terminados y vendidos hace lo mismo en forma resumida en cuanto al periodo de
contabilidad o ejercicio económico.
PROBLEMA 1
La empresa MINERA C.A. da información sobre la producción. Durante el mes de
enero se inicio la orden de producción # 96565 para elaborar 200.000 franelas talla ―m‖ y
fue totalmente terminada.
Los costos indirectos de fabricación se aplican con base a los costos de mano de obra directa y de acuerdo
a la capacidad presupuestada para el año 2014. Del presupuesto de la empresa para el año 2014 se tomaron los
siguientes datos:
Costos de mano obra directa 6.550.000ºº Bs.

Costos de carga fabril 4.690.800ºº Bs.
Se le pide realizar a usted la contabilidad de costos para esa orden de producción # 96565
para elaborar 200.000 franelas durante el mes de enero. Usted debe realizar todos los
asientos contables para registrar los costos de:
producción.
Operaciones mes de enero:

1. Compra de materiales y suministros para la fábrica por 49.000.000ºº en efectivo.
2. Materiales y suministros requeridos y usados por la
fábrica: Material directo 27.850.000ºº
Materiales indirectos 1.990.000ºº
Repuestos de maquinaria 800.000ºº
Aceites y lubricantes 250.000ºº
3. Los sueldos y salarios pagados y liquidados al personal son:
Asignaciones 25.500.000ºº
Deducciones: Cuota sindical 90.000ºº
Préstamo a trabajadores 2. 550.000ºº
Otras deducciones 125.000ºº
Caja de ahorros 5%
La distribución de la nomina es como sigue:
Mano de obra directa 50%
Mano de obra indirecta 30%
Sueldos de administración 10%
Sueldos de ventas 10%
4. Los demás costos de fabricación indirectos reales son:
Pagados con cheque:
Fletes sobre compras materiales 150.000ºº
Luz y fuerza eléctrica 820.000ºº
Teléfono 175.000ºº
Útiles de seguridad industrial 558.000ºº
Almuerzos 468.000ºº
Acumulados:
Alquiler edificio de la 530.500ºº
fábrica
Depreciación maquinaria 2.000.00
0ºº
Seguro de la fábrica pagado por adelantado 1.110.000ºº
5. Traspase a productos terminados las 200.000 franelas terminadas.
6. El importe de las ventas al contado por 168.639 franelas es de Bs. 120.356.487ºº
Aplique asientos contables.
RESPUESTA PROBLEMA 1
FECHA CONCEPT DEBE HABER
O
Enero ------------- 1 -------------
2014
Control de Materiales y Suministros 49.000.000
Banco 49.000.000
Detalle del asiento: Para registrar la compra
de materiales para elaborar 200.000 franelas
talla M con orden de producción # 96565.
Enero ------------- 2 -------------
2014
Productos en proceso – Material Directo 27.850.000
Control carga fabril – Material Indirecto 1.990.000
Control carga fabril – Repuestos y 800.000
maquinarias
Control carga fabril – Aceites y lubricantes 250.000
Control de materiales y suministros 30.890.000
Para registrar la utilización de materiales
para ser usados en la producción de 200.000
franelas talla M con orden de producción #
96565.
Enero ------------- 3 -------------
2014
Nomina 25.500.000
Seguro social por pagar 4% 1.020.000
Política habitacional por pagar 1% 255.000
Seguro paro forzoso por pagar 0.5% 127.500
Caja de ahorro 5% 1.275.000
Cuota sindical 90.000
Préstamo a trabajadores 2.550.000
Otras deducciones 125.000
Nomina por pagar 20.057.500
Para registrar las deducciones de ley: SSO,
LPH, SPF, sindicato, caja de ahorro,
préstamos y el monto que queda es el salario
para pagar a los empleados directos e
indirectos, de ventas
y administrativos.
O
Enero ------------- 4 -------------
2014
Banco 20.057.500
Para registrar el pago de los salarios mes de
enero 20145
Enero ------------- 5 -------------
2014
Productos en proceso – Mano de obra directa 12.750.000
Control carga fabril – Mano de obra indirecta 7.650.000
Gastos salarios de administración 2.550.000
Gastos salarios de ventas 2.550.000
Nomina 25.500.000
Para registrar la distribución de la nomina
en base a los porcentajes establecidos por la
empresa.
Enero ------------- 6 -------------
2014
Control carga fabril --- 4.222.800
Obligaciones
patronales
Gastos salarios de administración 527.850
Gastos salarios de ventas 527.850
Seguro paro forzoso por pagar 1,7% 510.000
INCE por pagar 2% 510.000
Caja de ahorro por pagar 5% 1.275.000
Para registrar las obligaciones patronales de
la
nomina en base a los porcentajes establecidos
por la ley. Ver cuadro anexo A
Enero ------------- 7 -------------
2014
Control carga fabril 5.811.500
Bancos 2.171.000
Alquiler acumulado edificio 530.500
Seguro pagado por adelantado 1.110.000
Para registrar costos indirectos reales
O
Enero ------------- 8 -------------
2014
Productos en proceso – Carga fabril 9.180.000
Carga fabril aplicada 9.180.000
Para registrar la carga fabril aplicada según
calculo anexo:
TPCF* = Tasa predeterminada de carga fabril
= Costos de mano obra directa /
Costos de carga fabril.
CFA = Carga fabril aplicada = TPCF X
Productos en proceso – Mano de obra directa.
*= Los datos se tomaron del presupuesto de la
empresa 2014.
TPCF = 4.690.800/ 6.550.000= 0.716 X100=
72%
CFA= 12.750.000 X 72%= 9.180.000Bs.
Enero ------------- 9 -------------
2014
Productos terminados 49.780.000
Productos en proceso – Material 27.850.000
Directo
Productos en proceso – Mano de 12.750.000
obra
Directa.
Para registrar el traspaso o la transferencia
del costo de los productos completados
desde la cuenta de Productos en Proceso,
o sus tres divisiones, a la cuenta de
productos terminados.
Productos en proceso – Material Directo:
Viene del asiento 2.
Productos en proceso – Mano de obra
Directa: Viene del asiento 5.
Productos en proceso – Carga fabril: Viene
del
asiento 8.
Inutilizado el espacio
O
Enero ------------- 10 -------------
2014
Costo de ventas 41.974.247,
10
Productos terminados 41.974.247,
10
Para registrar el costo de las unidades que se
vendieron, mediante el siguiente calculo:
Costo 200.000 franelas terminadas =
49.780.000
Costo unitario = 49.780.000 Bs / 200.000
franelas = 248,90 Bs. por franela.
Costo de Ventas = Franelas vendidas por el
costo unitario = 168. 639 franelas x 248,90
Bs./franela = 41.974.247,10 Bs.
Cuadro 1. Anexo A Tabla de Obligaciones Patronales

CARGA ADMINISTRACIÓ VENTAS Total
N
FABRIL 2.550.00 Bs. 2.550.000 Haber
Bs.
20.400.000 Tomado del asiento Tomado
Bs. 5 del
(12.750.000 + asiento 5
7.650.00)
Tomados del
asiento 5.
S.S.O 10% 2.040.000 255.000 255.000 2.550.0
00
S.P.F. 1,7% 346.800 43.350 43.350 433.500
L.P.H. 2% 408.000 51.000 51.000 510.000
INCE 2% 408.000 51.000 51.000 510.000
Caja d 1.020.000 127.500 127.500 1.275.0
e 00
ahorro
5%
Total Debe 4.222.800 527.850 527.850 5.278.5
00
PROBLEMA 2
La empresa TEXTILES DORADOS C.A. da información sobre la producción. Durante
el mes de febrero se inicio la orden de producción # 700-412 para elaborar 100.000 camisas
talla ―s‖ y fue totalmente terminada.
Los costos indirectos de fabricación se aplican con base a los costos de mano de obra directa y de acuerdo
a la capacidad presupuestada para el año 2014. Del presupuesto de la empresa para el año 2014 se tomaron los
siguientes datos:
Costos de mano obra directa 4.680.000ºº Bs.

Costos de carga fabril 2.152.800ºº Bs.
Se le pide realizar a usted la contabilidad de costos para esa orden de producción # 700-
412 para elaborar 100.000 camisas talla ―s‖ durante el mes de febrero. Usted debe realizar
todos los asientos contables para registrar los costos de:
producción.
Operaciones mes de enero:

3. Compra de materiales y suministros para la fábrica por 19.800.000ºº en efectivo.
4. Materiales y suministros requeridos y usados por la
fábrica: Material directo 17.450.000ºº
Materiales indirectos 990.000ºº
Repuestos de maquinaria 300.000ºº
Aceites y lubricantes 250.000ºº
3. Los sueldos y salarios pagados y liquidados al personal son:
Asignaciones 11.500.000ºº
Deducciones: Cuota sindical 90.000ºº
Préstamo a trabajadores 550.000ºº
Otras deducciones 80.000ºº
Caja de ahorros 5%
La distribución de la nomina es como sigue:
Mano de obra directa 60%
Mano de obra indirecta 20%
Sueldos de administración 10%
Sueldos de ventas 10%
7. Los demás costos de fabricación indirectos reales son:
Pagados con cheque:
Fletes sobre compras materiales 50.000ºº
Luz y fuerza eléctrica 520.000ºº
Teléfono 75.000ºº
Útiles de seguridad industrial 988.000ºº
Acumulados:
Alquiler edificio de la fábrica 530.500ºº
Depreciación maquinaria 2.000.000ºº
Seguro de la fábrica pagado por adelantado 1.110.000ºº
8. Traspase a productos terminados las 100.000 camisas terminadas.
9. El importe de las ventas al contado por 89.250 camisas es de Bs. 52.356.487
Aplique asientos contables.
RESPUESTA PROBLEMA 2
O
Febrero 2014 ------------- 1 -------------
Control de Materiales y Suministros 19.800.000
Banco 19.800.000
Detalle del asiento: Para registrar la
compra de materiales para elaborar 100.000
camisas
talla s con orden de producción # 700-412.
Febrero 2014 ------------- 2 -------------
Productos en proceso – Material Directo 17.450.000
Control carga fabril – Material Indirecto 990.000
Control carga fabril – Repuestos y 300.000
maquinarias
Control carga fabril – Aceites y lubricantes 250.000
Control de materiales y suministros 18.990.000
Para registrar la utilización de materiales
para ser usados en la producción de 100.000
camisas talla s con orden de producción #
700-
412.
Febrero 2014 ------------- 3 -------------
Nomina 11.500.000
Seguro social por pagar 4% 460.000
Seguro paro forzoso por pagar 0.5% 57.500
Caja de ahorro 5% 575.000
Cuota sindical 90.000
Préstamo a trabajadores 550.000
Otras deducciones 80.000
Para registrar las deducciones de ley: SSO,
LPH, SPF, sindicato, caja de ahorro,
préstamos y el monto que queda es el salario
para pagar a los empleados directos e
indirectos, de ventas y administrativos.

O
Febrero 2014 ------------- 4 -------------
Banco 9.572.500
Para registrar el pago de los salarios mes de
febrero 2014
Febrero 2014 ------------- 5 -------------
Productos en proceso – Mano de obra directa 6.900.000
Control carga fabril – Mano de obra indirecta 2.300.000
Gastos salarios de administración 1.150.000
Gastos salarios de ventas 1.150.000
Nomina 11.500.000
Para registrar la distribución de la nomina en
base a los porcentajes establecidos por
la
empresa.
Febrero 2014 ------------- 6 -------------
Control carga fabril --- 1.904.400
Obligaciones
patronales
Gastos salarios de administración 238.050
Gastos salarios de ventas 238.050
Seguro paro forzoso por pagar 1,7% 230.000
INCE por pagar 2% 230.000
Caja de ahorro por pagar 5% 575.000
Para registrar las obligaciones patronales de
la nomina en base a los porcentajes
establecidos
por la ley. Ver cuadro anexo A
Febrero 2014 ------------- 7 -------------
Control carga fabril 5.273.000
Bancos 1.633.000
Alquiler acumulado edificio 530.000
Seguro pagado por adelantado 1.110.000
Para registrar costos indirectos reales
FECHA CONCEPT
O
Febrero 2014 ------------- 8 -------------
Carga fabril aplicada 3.174.000
Para registrar la carga fabril aplicada según
calculo anexo:
TPCF* = Tasa predeterminada de carga fabril
= Costos de mano obra directa /
Costos de carga fabril.
CFA = Carga fabril aplicada = TPCF X
Productos en proceso – Mano de obra directa.
*= Los datos se tomaron del presupuesto de la
empresa 2014.
TPCF = 2.152.800 / 4.680.000= 0.46 X100=
46%
CFA= 6.900.000 X 46%= 3.174.000Bs.
Febrero 2014 ------------- 9 -------------
Productos en proceso – Material 17.450.000
Directo
Productos en proceso – Mano de 6.900.000
obra
Directa.
Para registrar el traspaso o la transferencia
del costo de los productos completados
desde la cuenta de Productos en Proceso,
o sus tres divisiones, a la cuenta de
productos terminados.
Productos en proceso – Material Directo:
Viene del asiento 2.
Productos en proceso – Mano de obra
Directa: Viene del asiento 5.
Productos en proceso – Carga fabril: Viene
del
asiento 8.
FECHA CONCEPT
O
Febrero 2014 ------------- 10 -------------
Costo de ventas 24.565.170
Para registrar el costo de las unidades que se
vendieron, mediante el siguiente calculo:
Costo 100.000 camisas terminadas =
27.524.000
Costo unitario = 27.524.000Bs / 100.000
camisas = 275,24 Bs. por franela.
Costo de Ventas = Franelas vendidas por el
costo unitario = 89.250 camisas x 275,24
Bs./franela = 24.565.170 Bs.
Cuadro 1. Anexo A Tabla de Obligaciones Patronales
CARGA ADMINISTRACIÓ VENTAS Total
N
FABRIL 1.150.000 1.150.000 Bs. Haber
9.200.000 Bs. Tomado del asiento Tomado
5 del
(2.300.000 asiento 5
+
6.900.000)
Tomados
del
asiento 5.
S.S.O 10% 920.000 115.000 115.000 1.150.0
00
S.P.F. 1,7% 156.400 19.550 19.550 195.500
L.P.H. 2% 184.000 23.000 23.000 230.000
INCE 2% 184.000 23.000 23.000 230.000
Caja d 460.000 57.500 57.500 575.000
e
ahorro
5%
Total Debe 1.904.400 238.050 238.050 2.380.5
00
EMPRESA C.A.
ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN Y VENTA
DEL 01.01.200X AL 31.12.200X
I II
MATERIAL DIRECTO:
Inventario inicial xxxx
+ Compras netas xxxx
Material disponible xxxx
Menos: Inventario final (xxxx)
Material consumido o usado xxxx
Menos: Material indirecto usado (xxxx)
Material directo usado xxx
xx
MANO DE OBRA DIRECTA:
Mano de obra xxx
Menos: Mano de obra indirecta xxx
Mano de obra directa usada xxx
xx
Carga fabril xxx
xx
COSTO DE PRODUCCIÓN xxx
xx
Más: Inventario inicial de productos en proceso
Materiales xxx
Mano de obra xxx
Carga fabril xxx xxx
Costo de la producción puesta en proceso xxx
Menos: Inventario final de productos en proceso
Materiales xxx
Mano de obra xxx
Carga fabril xxx (xxx
)
Costo de los productos terminados en la orden xxx
Más: Inventario inicial de productos terminados xxx
Costo de productos terminados disponibles xxx
Menos: Inventario final de productos terminados xxx
Costo de ventas xxx
PROBLEMA 1 DE PRÁCTICA
La empresa ABC C.A., en donde usted labora, necesita los costos de producir 100
radios modelo Imperial del 10.01.14 al 31.01.14 para lo cual dispone de la siguiente
información:
Cuent Saldo en Bs.
as
Inventario inicial de productos en proceso—carga fabril 1.102.366ºº
Mano de obra 12.500.368ºº
Mano de obra indirecta 3.589.451ºº
Carga fabril 8.556.451ºº
Inventario final de productos en proceso-mano de obra 889.582ºº
Compras netas 85.654.321ºº
Inventario final de materiales 5.125.369ºº
Material indirecto usado 8.125.998ºº
Inventario final de productos en proceso- carga fabril 515.258ºº
Inventario final de productos terminados 10.388.123ºº
Inventario inicial de productos en proceso-materiales 5.750.000ºº
Inventario inicial de productos terminados 9.235.658ºº
Inventario final de productos en proceso-materiales 952.365ºº
Inventario inicial de materiales 23.000.000ºº
Inventario inicial de productos en proceso-mano de obra 2.258.000ºº
Carga fabril sobre - aplicada 1.000.000ºº
Se pide:
1. Costo de producción.
2. Costo total de productos en proceso.
3. Costo de productos terminados en el ejercicio.
4. Costos de los productos terminados disponibles. (Este es el costo de los 100 radios).
5. Costo de ventas al normal.
6. Costo de ventas al real.
7. Costo unitario de producción.
Usted entonces aplica este estado para calcular los costos pedidos.
ABC C.A.
DEL 01.01.200X AL 31.12.200X
I II
MATERIAL DIRECTO:
xx
Mano de obra xxx
xx
Carga fabril xxx
xx
xx
Materiales xxx
Mano de obra xxx
Materiales xxx
Mano de obra xxx
Carga fabril xxx (xxx
)
Más: Inventario inicial de productos terminados xxx
ABC C.A.
ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN Y
VENTA DEL 10.01.2014 AL 31.01.2014
Bs.
Bs.
CUENTAS I I
I
MATERIALES DIRECTOS:
Inventario inicial 23.000.00
0
Más (+): Compras netas 85.654.32
1
Material disponible 108.654.3
21
Menos (-): Inventario final (5.125.36
9)
Material usado o utilizado 103.528.952
Menos (-): Material indirecto usado (8.125.998)
Costo Material Directo 95.402.954
MANO DE OBRA:
Mano de obra 12.500.368
Menos (-): Mano obra indirecta (3.589.451)
Costos Mano de Obra Directa Usada 8.910.917
Carga Fabril 8.556.258
Costo de producción 112.870.12
9
Más (+): Inventario inicial de productos en proceso:
Materiales 5.750.000
Carga fabril 1.102.366 9.110.336
Costo de la producción puesta en proceso 121.980.49
5
Menos (-):Inventario final de productos en proceso:
Materiales 952.365
Mano de obra 889.582
Carga fabril 515.258 (2.357.205
)
Costo de los productos terminados en el ejercicio 119.623.29
0
Más: Inventario inicial de productos terminados 9.235.658
Costo de los productos terminados disponibles 128.858.94
8
Menos: Inventario final de productos terminados (10.358.12
3)
Costo de ventas al normal 118.500.82
5
Más: Carga fabril sobre aplicada 1.000.000
Costos de ventas al real 119.500.82
5
RESULTADOS
1. Costo de producción = 112.870.129 Bs.
2. Costo total de productos en proceso = 121.980.495 Bs.
3. Costo de productos terminados en el ejercicio = 119.623.290 Bs.
4. Costos de los productos terminados disponibles = 128.858.948 Bs. (Este es el costo de
los 100 radios).
5. Costo de ventas al normal = 118.500.825 Bs.
6. Costo de ventas al real = 119.500.825 Bs.
7. Costo unitario de producción = 1.288.569,48 Bs
Costo unitario de producción = Costos de los productos terminados disponibles / Unidades
producidas = 128.858.948 Bs. / 100 radios imperiales = 1.288.589,48 Bs. por radio
imperial.
PROBLEMA 2 DE PRÁCTICA
La empresa EL TORNILLO C.A., en donde usted labora, necesita los costos de
producir 2000 Tornillos modelo SINFIN del 01.02.14 al 28.02.14 para lo cual dispone de
la siguiente información:
Cuentas Saldo en
Bs.
1. Inventario inicial de productos en proceso—carga fabril 102.366ºº
2. Mano de obra 6.500.368º
º
3. Mano de obra indirecta 899.451ºº
4. Inventario final de productos en proceso-mano de obra 89.582ºº
5. Compras netas 26.765.00
0ºº
6. Inventario final de materiales 1.125.369º
º
7. Material indirecto usado 998.000ºº
8. Inventario final de productos en proceso- carga fabril 15.258ºº
9. Inventario final de productos terminados 50.000,00
10. Inventario inicial de productos en proceso-materiales 1.500.000º
º
11. Inventario inicial de productos terminados 4.950.000º
º
12. Inventario final de productos en proceso-materiales 52.365ºº
13. Inventario inicial de materiales 2.500.000º
º
14. Inventario inicial de productos en proceso-mano de obra 351.000ºº
15. Control carga fabril- Alquiler edificio de la fábrica 2.000.000º
º
16. Control carga fabril- Alquiler combustible 125.600ºº
17. Control carga fabril- repuestos maquinaría 1.556.258º
º
18. Control carga fabril-energía eléctrica 750.000ºº
19. Control carga fabril-Depreciación maquinaria 150.000ºº
Se pide:
8. Costo de producción.
9. Costo total de productos en proceso.
10. Costo de productos terminados en el ejercicio.
11. Costos de los productos terminados disponibles. (Este es el costo de los 100 radios).
12. Costo de ventas al normal.
13. Costo unitario de producción.
Usted entonces aplica este estado para calcular los costos pedidos.
ABC C.A.
DEL 01.01.200X AL 31.12.200X
I II
MATERIAL DIRECTO:
xx
Mano de obra xxx
xx
Carga fabril xxx
xx
xx
Materiales xxx
Mano de obra xxx
Materiales xxx
Mano de obra xxx
Carga fabril xxx (xx
x)
Más: Inventario inicial de productos terminados xx
x
Costo de productos terminados disponibles xx
x
Menos: Inventario final de productos terminados xxx
Costo de ventas xx
x
EL TORNILLO C.A.
DEL 01.02.2014 AL 28.02.2014
Bs. Bs.
CUENTAS I I
I
MATERIALES DIRECTOS:
Inventario inicial 2.500.00
0
Más (+): Compras netas 26.765.0
00
Material disponible 29.265.0
00
Menos (-): Inventario final (1.125.36
9)
Material usado o utilizado 28.139.6
31
Menos (-): Material indirecto usado (998.000)
Costo Material Directo usado 27.141.63
1
MANO DE OBRA:
8
Menos (-): Mano obra indirecta (899.451)
Costos Mano de Obra Directa Usada 5.600.91
7
Carga Fabril 4.581.25
8
Costo de producción 37.323.80
6
Más (+): Inventario inicial de productos en proceso:
Materiales 1.500.00
0
Mano de obra 351.000
Carga fabril 102.366 1.953.36
6
Costo de la producción puesta en proceso 39.277.17
2
Menos (-):Inventario final de productos en proceso:
Materiales 52.365
Mano de obra 89.582
Carga fabril 15.258 (157.205
)
Costo de los productos terminados en el periodo o ejercicio 39.119.96
7
Más: Inventario inicial de productos terminados 4.950.000
0
Costo de los productos terminados disponibles 44.069.96
7
Menos: Inventario final de productos terminados (50.000)
Costo de ventas al normal 44.019.96
7
RESULTADOS
8. Costo de producción = 37.323.806 Bs.

9. Costo total de productos en proceso = 39.277.172Bs.
10. Costo de productos terminados en el ejercicio = 39.119.967Bs.
11. Costos de los productos terminados disponibles = 44.069.967Bs. (Este es el costo de los
2000 Tornillos modelo SINFIN).
12. Costo de ventas al normal = 44.019.967Bs.
13. Costo unitario de producción = 22.034,98 Bs
Costo unitario de producción = Costos de los productos terminados disponibles / Unidades
producidas = 44.069.967Bs. / 2000 Tornillos = 22.034,98 Bs. por tornillo SINFIN.

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Mayo 1, Material A..................................Bs.3.400.000°°

Control de materiales y suministros....................18.000.000°°

Esta cuenta de Control de Materiales y Suministros está respaldada por un mayor

Orde Orde Orden Material

Mayo 8-14 C 900°° 400°° 200°° 300°°

Mayo 16-21 A 1.20 400° 500° 300°

Productos en proceso materiales.......................................1.600°°

La devolución a los proveedores de materiales que no resultaron satisfactorios daría como