Universidad Politécnica de Tlaxcala.

Controladores Lógicos Programables.

Reporte de práctica

Alumnos: Vladimir Corona Sanchez

Odin Santaella

Profesor:Ing. Julio Rodriguez Gonzalez.

4to cuatrimestre Grupo: A

 Programa 3 una bomba con temporizador

Planteamiento del problema

Se tienen un tanque, el cual tiene su control manual y automático independiente, con los
mismos interruptores. La bobina que llena el tanque es de 5 hp y tiene arranque manual
y paro, además de que se activara cada cierto tiempo mediante un temporizador de 20
minutos. Es importante señalar que todo está controlado por un PLC de la serie
SIEMENS.

DTI

Ilustración 1. DTI

Se realiza el diagrama de tubería e instrumentación, en el que dibujaremos el tanque la

cisterna y todo el cableado que lleva a sus interruptores y al PLC que será quien controle
el proceso.
 Diagrama de Fuerza y Control

Ilustración 2. Diagrama fuerza y control

Se realiza el diagrama de fuerza y control mediante lógica cableada para poder posteriormente llevarlo a
lenguaje del PLC. También se incluye el diagrama electrónico.

Tabla I/O
Se realiza la tabla de I/O que contendrá cual es el dispositivo, su etiqueta, su dirección en el PLC, y su
tipo de dato primordialmente.

Ilustración 3. Tabla I/O

Dimensionamiento del PLC
Entradas I = 7 + 30% =9
Salidas Q = 1 + 30% =2
El plc a utilizar es el
Tabla 1. Tabla de dimensionamiento de PLC

Antes de elegir que PLC se va a ocupar es necesario contar el numero de entradas y salidas que se van a
utilizar y agregarles un 30% de las mismas. Teniendo esto podemos limitarnos a utilizar un PLC que
cuente con el numero de entradas y salidas suficientes. En este caso son necesarias 9 entradas y 2
salidas.

Cableado del PLC

Ilustración 4. Cableado del PLC

Se dibuja el PLC, donde estarían físicamente sus entradas y salidas; posteriormente dibujamos las
conexiones de los contactos en su respectiva dirección en el PLC.
Programación KOP

Ilustración 5. Programación KOP

Este es el lenguaje con el que vamos a programar, colocamos aquí todas las entradas y salidas según su
respectiva forma, si son “or” irán en paralelo y si son “and” irán en serie.

Programación FUB

Ilustración 6. Programación FUB

Este lenguaje lo realiza Tia Portal automáticamente teniendo previamente el KOP.

Programación AWL

Ilustración 7. Programación AWL

Este lenguaje también se realiza automáticamente. Es la programación en código.

Simulación

Ilustración 8. Simulación

Una vez teniendo todo lo anterior realizamos la simulación y podemos probar su correcto
funcionamiento, listo para conectarlo físicamente a un PLC.
 Programa 4 Motor Estrella-Delta

Planteamiento del problema

Se tienen un tanque, el cual tiene su control manual y automático independiente, con los
mismos interruptores. La bobina que llena el tanque es de 25 hp y tiene arranque manual
y paro, además de que se tendra una conexión estrella-delta la cual hará que se enciende
distintas bobinas en determinados tiempos. Es importante señalar que todo está
controlado por un PLC de la serie SIEMENS.

DTI

Ilustración 9. DTI

Se realiza el diagrama de tubería e instrumentación, en el que dibujaremos el tanque la

cisterna y todo el cableado que lleva a sus interruptores y al PLC que será quien controle
el proceso.
Diagrama de Fuerza y Control

Ilustración 10. Diagrama fuerza y control

Se realiza el diagrama de fuerza y control mediante lógica cableada para poder posteriormente llevarlo a
lenguaje del PLC. También se incluye el diagrama electrónico.

Tabla I/O

Ilustración 11. Tabla I/O

Se realiza la tabla de I/O que contendrá cual es el dispositivo, su etiqueta, su dirección en el PLC, y su
tipo de dato primordialmente.
Dimensionamiento del PLC
Entradas I = 9 + 30% = 12
Salidas Q = 3 + 30% =4
El plc a utilizar es el
Tabla 2. Tabla de dimensionamiento de PLC

Antes de elegir que PLC se va a ocupar es necesario contar el numero de entradas y salidas que se van a
utilizar y agregarles un 30% de las mismas. Teniendo esto podemos limitarnos a utilizar un PLC que
cuente con el numero de entradas y salidas suficientes. En este caso son necesarias 14 entradas y 2
salidas.

Cableado del PLC

Ilustración 12.Cableado PLC

Se dibuja el PLC, donde estarían físicamente sus entradas y salidas; posteriormente dibujamos las
conexiones de los contactos en su respectiva dirección en el PLC.
Programación en KOP
Ilustración 13. Programación en KOP

Programación en FUB

*KM2*
Ilustración 14. Programación en FUB

Programación en AWL

Este lenguaje lo realiza Tia Portal automáticamente teniendo previamente el KOP. Es un diagrama
electrónico.
Ilustración 15. Programación en AWL

Este lenguaje también se realiza automáticamente. Es la programación en código.

Simulación

Ilustración 16. Simulación

Una vez teniendo todo lo anterior realizamos la simulación y podemos probar su correcto
funcionamiento, listo para conectarlo físicamente a un PLC.