Presentación BOMBAS 01

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INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
CONTENIDO
BOMBAS CENTRIFUGAS
I.- MODULO I
Principios de funcionamiento
Curvas características
Altura neta positiva de succión, cavitación.
Tipos de bombas centrifugas
II.- MODULO II
Métodos de lubricación
Tipos de acoples
Operación y mantenimiento de bombas
Seguridad en operación en bombas centrifugas
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CONTENIDO
SELLOS MECÁNICOS
III.- MODULO III
Definición
Empaquetaduras de cordón trenzado
Clasificación por posición y por diseño
Planes API
Norma ASME B73
Norma API 610 y 682
Materiales de construcción
IV.- MODULO IV
Montaje y desmontaje
Tipos de internos
Tipo cartucho
Fallas típicas
Análisis de fallas
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INTRODUCCIÓN
 Propiedades de los fluidos.
 Principios de funcionamiento
 Curvas características
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PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
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PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO
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Una bomba centrífuga es una de las partes más simples
en cualquier planta de proceso. Su propósito es
convertir energía de un motor (un motor eléctrico o una
turbina) primero en velocidad o energía cinética y
entonces en energía de la presión de un líquido que se
esté bombeando. Los cambios de la energía ocurren en
virtud de dos porciones principales de la bomba, del
impulsor y del difusor. El impulsor es la parte que rota
que convierte energía del conductor en energía cinética.
El difusor es la parte inmóvil que convierte la energía
cinética en energía de presión.
El líquido de proceso entra en el ojo del impulsor,
cuando el impulsor rota, hace girar el líquido que se
sienta en las cavidades entre los alabes hacia fuera y
proporciona la aceleración centrífuga. El líquido sale del
ojo del impulsor, área de baja presión, hacia las láminas
curvas del impulsor, el líquido es empujado en una
dirección tangencial y radial por la fuerza centrífuga.
La idea dominante es que la energía creada por la fuerza
centrífuga es energía cinética . La cantidad de energía
dada al líquido es proporcional a la velocidad en la
extremidad del alabe del impulsor. Cuanto más
rápidamente el impulsor gira o cuanto más grande el
impulsor es, entonces más alto será la velocidad del
líquido en la extremidad del alabe y mayor es la energía
impartida al líquido.
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CURVAS CARACTERÍSTICAS
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FAMILIA DE CURVAS
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FAMILIA DE CURVAS
FAMILIA DE CURVAS
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CLASIFICACIÓN DE BOMBAS SEGÚN

NORMAS
 Tipos de bombas
 Funcionamiento
 Características y usos
 Elementos y partes
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TIPOS DE BOMBAS
 ASME B73.1 Specification for Horizontal End Suction
Centrifugal Pumps for Chemical Process.
 ASME B73.2 Specifications for Vertical In-Line
Centrifugal Pumps for Chemical Process.
 ASME B73.3 Specification for Sealless Horizontal End
Suction Metallic Centrifugal Pumps for Chemical
Process.
 API 610 Centrifugal Pumps for Petroleum,
Petrochemical and Natural Gas
Industries.
TIPOS DE BOMBAS
 Estas normas incluyen los requisitos para el intercambio

dimensional y ciertas características para un diseño que
facilite la instalación y mantenimiento. Es la intención de
estas normas que las bombas de la misma dimensión,
designación estándar, de todas las fuentes de suministro
deberán ser intercambiables con respecto a las dimensiones
de montaje, tamaño y ubicación de las boquillas de succión
y descarga, ejes de entrada, placas base, y los agujeros de
los pernos de cimentación.
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TIPOS DE BOMBAS
ASME B73.1
TIPOS DE BOMBAS
ASME B73.2
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TIPOS DE BOMBAS
ASME B73.3
TIPOS DE BOMBAS
ASME B73.3
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TIPOS DE BOMBAS
ASME B73.3
TIPOS DE BOMBAS
API 610
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TIPOS DE BOMBAS
API 610
TIPOS DE BOMBAS
API 610
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TIPOS DE BOMBAS
API 610
TIPOS DE BOMBAS
API 610
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TIPOS DE BOMBAS
API 610
TIPOS DE BOMBAS
API 610
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TIPOS DE BOMBAS
API 610
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TIPOS DE BOMBAS
API 610
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TIPOS DE BOMBAS
API 610
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TIPOS DE BOMBAS
API 610
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TIPOS DE BOMBAS
API 610
TIPOS DE BOMBAS
API 610
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TIPOS DE BOMBAS
API 610
FUNCIONAMIENTO
Ventajas de las bombas centrifugas:
- De sencilla construcción, no requieren tolerancias
estrictas
-No necesitan válvulas, no tienen movimientos
alternativo
- Compacta y poco peso,
- Fácil mantenimiento y de vida prolongada
Desventajas de las bombas centrifugas:
- Bajos rendimientos con caudales pequeños
- No se auto ceban (requieren un cebado para el
arranque)
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CARACTERÍSTICAS Y USOS
Basado en el número de rotores o rodetes:
De una etapa - Bomba de un solo rotor, para servicio de baja presión de
descarga.
De dos etapas - Bomba de dos rotores en serie, para servicio
de media presión de descarga.
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De multietapas - Bomba de tres o mas rotores en serie,
para servicio de alta presión de descarga.
Resulta importante aclarar que el número de rotores de rotores o

rodetes, y no el número de volutas que tengan estos, determina
el número de etapas.
De succión simple - El rodete tiene una sola cavidad de
succión por donde ingresa el fluido, su diseño es simple pero
el rodete está sujeto a importante empuje axial que puede
causar desbalanceo.
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De doble succión - El rodete tiene cavidades de succión de ambos lados
por lo cual está hidráulicamente balanceado aunque susceptible a flujos
no equilibrados si la cañería externa no fue correctamente diseñada. En
una bomba de dos o mas rodetes el diseño del rodete
de primera etapa determina si la bomba es considerada
de simple o doble succión.
Basado en el tipo de voluta.
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De voluta simple - La voluta de la bomba es de un solo labio el cual es fácil de
moldear en fundición. Este tipo es usado esencialmente para bajas capacidades
de bombeo donde el diseño de doble voluta se hace impartido debido a la
relativa poca distancia del canal de la voluta, el cual es difícil de obtener
utilizando la calidad comercial
de fundición
De doble voluta - La voluta de la bomba dispone de dos labios ubicados
180º entre sí lo cual incrementa el balance entra cargas radiales,la
mayoría de las bombas centrífugas contemplan este diseño.
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Basado en la ubicación de las conexiones:
Succión lateral/descarga superior - La conexión de succión está
ubicada en el final y concéntrica al eje mientras que la descarga está
en la parte superior de la carcasa perpendicular al eje; esta bomba
tiene siempre baja NPSHR debido a que el líquido entra. Directamente
en el ojo del rodete.
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Succión y descarga superior –
Las conexiones de succión y descarga están ubicadas a cada
lado de la carcasa y perpendicular al eje. En estos casos la
carcasa es del tipo dividida radialmente.
Succión y descarga lateral - Las conexiones de succión y descarga están
ubicadas a cada lado de la carcasa, la cual puede estar dividida radial o
axialmente.
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Basada en la orientación del eje:
De eje horizontal - El eje de la bomba se encuentra en un plano horizontal
lo cual la hace muy utilizada por su fácil operación y mantenimiento.
De eje vertical - El eje de la bomba se encuentra

en el plano vertical; ideal para utilización en
espacios limitados o para bombeo desde una
pileta o reservorio subterráneo con el objeto de
incrementar la NPSH disponible
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ELEMENTOS Y PARTES
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ELEMENTOS Y PARTES
ELEMENTOS Y PARTES
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NPSH
NPSH
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NPSH
NPSH
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CAVITACIÓN
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CAVITACIÓN
CAVITACIÓN
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CAVITACIÓN
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CAVITACIÓN
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CAVITACIÓN
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CAVITACIÓN
CAVITACIÓN
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CAVITACIÓN
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LUBRICACION DE BOMBAS Y
EQUIPOS
Las funciones básicas de un lubricante son:
· Reducción de la fricción, disipación del calor y
disipación de los contaminantes.
· El diseño de un lubricante para realizar estas
funciones es una tarea compleja, que involucra un
cuidadoso balance de propiedades, tanto de
aceite base como de aditivos.
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MÉTODO DE APLICACIÓN DE LUBRICANTES
1. Aplicación por gravedad manual y a presión

Ejm. Engrasadoras, Espátula y manual.
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2. Lubricación forzada
Un sistema de lubricación en el cual el lubricante
se suministra al cojinete bajo presión.
3. Lubricación de película fina

Una condición de lubricación en el cual el espesor de la película
lubricante esta de tal modo que la fricción entre las superficies
es determinada por las características de la superficie, así
como la viscosidad del lubricante. Ejm. Cajas incrementadoras
de velocidad
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4. Lubricación por anillo o collarín

Un sistema donde el lubricante es provisto por un anillo
metálico que gira sobre el eje.
Ejm. Cojinetes de bomba de lubricación a turbina.
5. Lubricación por circulación

Sistema de lubricación en el cual el lubricante después de pasar por
el cojinete o de un grupo de cojinetes se recircula por medio de una
bomba.
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6. Lubricación por salpique

Sistema de lubricación en el cual parte del mecanismo, se
sumerge y salpica el lubricante a ella misma y/o otras partes del
mecanismo.
7. Lubricación por niebla o pulverización de aceite

Este sistema consiste en suministrar en diferentes puntos una
alimentación continúa de aceite de lubricación atomizado
mediante un sistema de aire comprimido a baja presión.
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RECLASIFICADORES
SPRAY NIEBLA CONDENSADO
ACOPLES
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ACOPLES
ACOPLES
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ACOPLES
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ACOPLES
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ACOPLES
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ACOPLES
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ACOPLES
ACOPLES
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ACOPLES
ACOPLES
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ACOPLES
ACOPLES
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OPERACIÓN SEGURA
OPERACIÓN SEGURA
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OPERACIÓN SEGURA
OPERACIÓN SEGURA
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III.- MODULO III

PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

CLASIFICACIÓN DE BOMBAS SEGÚN

 Estas normas incluyen los requisitos para el intercambio

Resulta importante aclarar que el número de rotores de rotores o

Basado en el tipo de voluta.

De eje vertical - El eje de la bomba se encuentra

MÉTODO DE APLICACIÓN DE LUBRICANTES

1. Aplicación por gravedad manual y a presión

3. Lubricación de película fina

4. Lubricación por anillo o collarín

5. Lubricación por circulación

6. Lubricación por salpique

7. Lubricación por niebla o pulverización de aceite

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