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Instalaciones
Maquinaria
Tecnología
Conocimientos
Mano de obra PROCESO DE Productos
TRANSFORMACIÓN
servicios
Materias
primas
Energía
Materiales
Entorno
INPUTS
FACTORES DE
PRODUCCIÓN
• Materiales OUTPUTS
• Mano de obra
Proceso de
• Capital • productos
transformación
• Información • servicios
• Tecnología
•-*
Retroalimentación
1.1. El subsistema de producción y operaciones en la empresa.
La productividad es el indicador que nos va a medir la eficiencia. Es decir, nos mide la producción que estamos
obteniendo con los factores productivos que estamos utilizando. Es una medida que nos indica el rendimiento de
los factores productivos.
La productividad del trabajo nos indica cuantos productos estamos obteniendo por cada trabajador utilizado.
La productividad del capital nos indica cuantos productos estamos obteniendo por cada máquina utilizada
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1.2. La función de producción
Según el sector:
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S1
Según el sector:
• La Clasificación Nacional de Actividades Económicas (CNAE) es un sistema de numeración que
tiene por finalidad agrupar y clasificar todas las unidades productoras según la actividad
económica que desarrollan. A cada unidad se le asigna un código numérico es lo que se llama
Código CNAE.
• Es obligatorio para todas las sociedades y exige que empresas, instituciones financieras, Gobiernos
y cualquier otro agente económico presente en el mercado europea, posea un código mediante el
cual poder realizar un seguimiento de sus datos a fin de realizar encuestas, informes estadísticos y
análisis públicos. No tiene efectos fiscales.
• Las sociedades tienen que consignar este número o código en todas las escrituras de constitución y
sus acuerdos sociales. También tendrá que especificarse en las cuentas anuales que hayan de
depositarse en los registros públicos y éstos serán los que los pongan a disposición de todas las
Administraciones Públicas.
CNAE
https://www.cnae.com.es/lista-actividades.php
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1.3. La dirección de producción: objetivos y decisiones
estratégicas y tácticas.
PRODUCCIÓN
OPERACIONES
OBJETIVOS DE LA EMPRESA
1.3. La dirección de producción: objetivos y decisiones
estratégicas y tácticas.
Los objetivos fundamentales en el área de producción tienen que ver con:
Coste
Calidad
Tiempo
Flexibilidad
1.3. La dirección de producción: objetivos y decisiones
estratégicas y tácticas.
El entorno actual ha hecho aparecer nuevos objetivos (tiempo y flexibilidad) a los ya tradicionales de costes y
calidad (que influyen directamente en la productividad)
• Han sido la base de las estrategias competitivas de las empresas. Unos menores costes de producción
permiten fijar precios más bajos u obtener un margen mayor fijando el mismo precio que los
competidores. Actualmente, el coste sigue siendo prioritario sobre todo para los productos no diferenciados
COSTES (p.e. pan).
• Capacidad para satisfacer con rapidez la demanda de los clientes. En la actualidad se desarrollan
sistemas que permiten servir el producto más rápidamente que la competencia. Se trata de cumplir los plazos
TIEMPO convenidos con los clientes y de desarrollar con rapidez nuevos productos.
• Capacidad de la empresa para responder con rapidez e, incluso, anticiparse a los cambios del
entorno. Las estructuras productivas de las empresas deben ser capaces de adaptarse y modificar el
FLEXIBILI producto y el volumen de producción en función de la demanda.
DAD
1.3. La dirección de producción: objetivos y decisiones
estratégicas y tácticas.
Por tanto, se ha producido una evolución importante en los retos a los que se enfrenta la
dirección de producción.
Los costes, como única herramienta de competitividad ceden terreno a otras estrategias
alternativas como la diferenciación de productos (que permite mantener ventaja competitiva, a
pesar de producir con costes mayores o fijar precios más altos).
1.3. La dirección de producción: objetivos y decisiones
estratégicas y tácticas.
Coste:
La prioridad competitiva de coste o bajo coste supone ofrecer producto con una
estructura de costes que permita:
Absorber mejor los posibles incrementos en el precio de las MMPP y otros inputs.
1.3. La dirección de producción: objetivos y decisiones
estratégicas y tácticas.
Calidad
Menores Menores
errores costes
Interrelación de la
CALIDAD como CALIDAD Mejores Mayores
prioridad factores costes
competitiva con el
resto de objetivos Menos Mayor
tiempo
revisiones velocidad
1.3. La dirección de producción: objetivos y decisiones
estratégicas y tácticas.
Calidad
La certificación de calidad es el resultado de un proceso en el que una serie
de auditores calificados, de una entidad de certificación acreditada, garantiza
que un producto se ajusta a las características de la norma que se ha tomado
como referencia.
Tiempo
Capacidad de la empresa para satisfacer con prontitud la
demanda de los clientes. Seguridad y rapidez en la entrega.
Flexibilidad:
¿Qué producir?
Producto o servicio: ofrecido al
¿Cómo producir? mercado y que permita
maximizar las necesidades y
utilidad de los clientes
¿Cuánto producir?
¿Dónde producir?
1.3. La dirección de producción: objetivos y decisiones
estratégicas y tácticas.
¿Qué producir?
ELECCIÓN Y DISEÑO DEL PRODUCTO: qué producto va a ofrecerse y cómo va a diseñarse.
Definición de producto: “algo que se ofrece al mercado con la finalidad de que se le
preste atención, sea adquirido, usado o consumido, con el objeto de satisfacer un deseo o
necesidad”. Los productos pueden clasificarse:
- Bienes o Productos físicos
- Servicios o Productos intangibles
Único producto vs cartera de productos (diversificación en el mercado)
El diseño o rediseño de los existentes dependerá de dos factores clave
◦ Capacidad de innovación (I+D en diseño) ►Diferenciación de producto en el mercado
como ventaja competitiva duradera.
◦ Ciclo de vida del producto: Plazo estimado de agotamiento, madurez o declive.
1.3. La dirección de producción: objetivos y decisiones
estratégicas y tácticas.
¿Qué producir?
Ciclo de vida del producto: Plazo estimado de agotamiento, madurez o declive.
1.3. La dirección de producción: objetivos y decisiones
estratégicas y tácticas.
¿Cómo producir?
ELECCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO: Decisiones sobre el tipo de proceso de transformación
más adecuado.
Algunas decisiones previas a la decisión del proceso de transformación:
◦ Producción a gran escala o pequeña escala
◦ Grado de integración vertical sobre su actividad.
◦ Grado de subcontratación que desea adoptar
• Desde el punto de vista de la tecnología: manual, mecanizada, automática.
Tipología de procesos productivos
Producción bajo pedido o por encargo
Producción por Lotes
Producción en masa
Producción continua
1.3. La dirección de producción: objetivos y decisiones
estratégicas y tácticas.
¿Cómo producir?
Características
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1.3. La dirección de producción: objetivos y decisiones
estratégicas y tácticas.
¿Cómo producir? Tipología de procesos productivos
PRODUCCIÓN POR LOTES:
Producto: se divide en lotes el total de la producción, de forma que, hasta que un proceso no
se ha acabado, no se puede empezar el siguiente.
Características
Exige grandes áreas de existencias de productos acabados y elevados niveles de
existencias en procesamiento
Para cada lote de producción deben modificarse y adecuarse las máquinas.
Personal: Cualificación media. Baja especialización; necesita ser flexible.
Flexibilidad menor con respecto a proceso de producción por encargo a la hora de
adaptarse a la demanda de los clientes.
Coste unitario y precio elevado: Coste fijo en aumento y costes variables altos pero coste
total y precio menor que producción por encargo.
1.3. La dirección de producción: objetivos y decisiones
estratégicas y tácticas.
¿Cómo producir? Tipología de procesos productivos
PRODUCCIÓN EN MASA:
Producto: producción de cientos de productos idénticos, por lo general en una línea de
facbricación.
Características
A menudo implica el montaje de un número indeterminado de componentes individuales,
piezas que pueden ser compradas a otras empresas
Alto grado de mecanización.
Personal: Baja cualificación y elevada especialización ( tareas rutinarias y repetitivas).
Escasa flexibilidad: la participación del cliente en la determinación del producto final es
muy baja, solo puede elegir entre los distintos modelos de producto que ofrece la
empresa.
Coste fijo elevado (fuerte inversión en maquinaria) y costes variables reducidos (elevado volumen
de producción y especialización de la mano de obra)
Reducido precio final del producto
1.3. La dirección de producción: objetivos y decisiones
estratégicas y tácticas.
¿Cómo producir? Tipología de procesos productivos
PRODUCCIÓN CONTINUA:
Producto: elevados volúmenes de producción homogéneos asociado a único producto o de pocas
variaciones. A diferencia de la producción en masa, en este caso la línea de producción se mantiene en
funcionamiento 24 horas al día, siete días a la semana.
Características
Flujo de transformación Inputs-Outputs continuos.
Instalaciones complejas orientadas a producción ininterrumpida ( Ruptura o parada → Coste
adicional)
Personal: Elevado nivel de automatización →Reducción de mano de obra que se orienta a
tareas de control del proceso. Maximización de tareas rutinarias y repetitivas.
Equipo productivo y producto altamente especializado.
Flexibilidad inexistente.
Coste unitario y precio muy reducidos: Coste fijo elevado absorbido por elevados volúmenes de
producción y coste variable bajo → Coste total unitario reducido.
1.3. La dirección de producción: objetivos y decisiones
estratégicas y tácticas.
¿Cómo producir? Tipología de procesos productivos
1.3. La dirección de producción: objetivos y decisiones
estratégicas y tácticas.
¿Cuánto producir?
DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD DE LA PLANTA:
número de unidades que la planta puede producir en condiciones óptimas.
Una empresa dedicada a la fabricación de chapa para la industria del automóvil, decide su apertura y tiene
prevista una producción para el año 2022 de 3.000 m2 de chapa. Sus costes fijos anuales son de 75.000 € y
el precio de venta y los costes unitarios por m2 producido es de 50 € y 18 € respectivamente.
Hallar el umbral de rentabilidad para la empresa.
¿Obtendrá beneficios en 2.022?
1.3. La dirección de producción: objetivos y decisiones
estratégicas y tácticas.
¿Dónde producir?
ELECCIÓN DE LA LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA: lugar más adecuado en el que
ubicar todas las instalaciones de la organización. Fundamentalmente se atiende
a la reducción de costes. Búsqueda de ventajas estrategias competitivas
Proximidad de la demanda.
Facilidad en el acceso a los factores productivos.
Facilidad en el acceso a canales de distribución y mercados.
El Justo a Tiempo
“Just in time” (que también se usa con sus siglas JIT), literalmente quiere decir “Justo a
tiempo”
Sistema para organizar la producción en las fábricas desarrollado en Japón
La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa para producir y servir al cliente el producto
solicitado
en un tiempo breve
en la cantidad requerida
evitando los costes que no producen valor añadido también se obtendrán precios competitivos
1.3. La dirección de producción: objetivos y decisiones estratégicas y tácticas.
El Justo a Tiempo
Objetivo: producir y servir al cliente en el momento justo, las
cantidades justas, con la máxima calidad y a través de un proceso de
producción que evite despilfarros.
El Justo a Tiempo
Disminuyen las inversiones para mantener el inventario.
Entre los
beneficios Aumenta la rotación del inventario.
Qué es OFICEMEN
Tipo de proceso productivo
Nivel de automatización
Localización de las plantas
Situación del sector
Medidas para la reactivación del sector
Líneas de investigación e innovación
https://www.oficemen.com/el-cemento/fabricas-cemento-espana/
1.4. Decisiones tácticas: Planificación y Control de proyectos.
Principales decisiones tácticas o corto plazo :
• Previsión de la demanda: estimación del consumo en medio y corto plazo.
• Programación de operaciones: establecer a corto plazo qué hará cada máquina y cuándo lo
hará.
• Control de la calidad.
Definición de la red PERT : Representación gráfica mediante círculos y flechas que unen el conjunto
de actividades del proyecto donde se recogen las relaciones de precedencia entre las
actividades. Sirve para planificar proyectos en los que hace falta coordinar un gran número de
actividades.
Objetivos:
Identificar el tiempo mínimo de ejecución total del proyecto mediante la realización de todas
sus actividades.
Identificar las denominadas holguras (margen de tiempo sobrante) del resto de actividades para
ser ejecutadas sin que ello suponga retrasos en la duración total del proyecto.
Identificar las actividades cuya demora supone retrasar la finalización del proyecto conjunto
(actividades críticas).
1.4. Decisiones tácticas: Planificación y Control de proyectos.
Dibujar el grafo
Ejercicio
Una empresa de automoción pretende desarrollar un proyecto para lanzar un
nuevo modelo de vehículo al mercado. Las actividades que forman parte de dicho
proyecto, su relación de precedencia y la duración se presenta a continuación
Actividad Duración Relación de precedencia
A 3 semanas -
B 2 semanas -
C 5 semanas -
D 1 semana A, B, C
E 4 semanas A, B, C
F 3 semanas D;E
Se pide:
•Representar el grafo PERT
•Calcular los tiempo early y last
•Calcular las holguras
•Calcular el camino crítico y efectuar análisis