ELASTICIDAD DE

MATERIALES SÓLIDOS

σ=ε.E
σ=ε.G
 ELASTICIDAD DE
MATERIALES SÓLIDOS
CUERPO o SÓLIDO:
Porción de materia cuyas distancias intermoleculares
permanecen constantes en el tiempo, siempre que no
estén sometidos a fuerzas externas cuyas intensidades
pueden estar deformando al sólido
MATERIAL SÓLIDO RÍGIDO:
Porción de materia cuyas distancias intermoleculares
permanecen constantes en el tiempo, aún cuando estén
sometidos a fuerzas externas
ELASTICIDAD Y DEFORMACIÓN

Elasticidad: es una propiedad que tienen los

materiales en su comportamiento estructural, se
manifiesta mediante cambios en sus dimensiones al ser
sometidos a efectos deformadores, de tal modo que al
desaparecer éstos, el material recupera completamente
sus dimensiones iniciales.
Deformación Relativa: es el cambio relativo en
las dimensiones de un cuerpo como resultado de la
acción de agentes deformadores. La deformación puede
ser ELÁSTICA O PLÁSTICA.
ELASTICIDAD

Conceptos Básicos
⌧ Ley de Hooke
⌧ Esfuerzo y deformación
⌧ Deformaciones axiales
⌧ Módulo elástico (de Young)
⌧ Módulo de Rigidez
⌧ Esfuerzos de Tensión, Compresión y de Corte
⌧ Curva Esfuerzo vs. Deformación Unitaria
⌧ Deformaciones transversales. Coeficiente de
Poisson
 Concepto: Esfuerzo

Los cuerpos sólidos responden de distinta forma cuando se los somete

a fuerzas externas. El tipo de respuesta del material dependerá de la
forma en que se aplica dicha fuerza (tracción, compresión, corte o
cizalladura, flexión y torsión).
Independientemente de la forma en que se aplica la fuerza, el
comportamiento mecánico del material se describe mediante tres tipos
de esfuerzos: tracción, compresión y corte.

Corte
 Concepto: Deformación

Es el cambio del tamaño o forma de un cuerpo debido a los esfuerzos

producidos por una o más fuerzas aplicadas (o también por la
ocurrencia de la dilatación térmica).
Independientemente de la forma en que se aplica la fuerza, el
comportamiento mecánico del material se describe mediante tres tipos
de deformaciones: tracción, compresión y corte.

Corte
Esfuerzo AXIAL
Esfuerzos Normales
ִRelación de la fuerza perpendicular aplicada
a un objeto dividida para su área transversal.
F
σ=
A0
⌧Unidad de medida: unidades de fuerza/unidades
de área; Pascal (Pa), megapascal (MPa)
A
F F
 Clasificación de esfuerzos
• Normal (Axial) : la carga es perpendicular a la sección
transversal del material

- Tension : los extremos del material son estirados hacia afuera

para alargar al objeto, la carga es conocida como fuerza de
tensión.
- Compresión : Los extremos del material som empujados para
hacer al material más pequeño, la carga es llamada una
fuerza de compresión.

Tensión

Compresión
deformación

Deformación Relativa Lo e
ִLa relación del cambio F F
de longitud debida al L
esfuerzo para la
longitud original del
objeto. l −l ∆l e
ε= i o
= ε=
lo lo Lo

⌧Es una cantidad e = L − Lo

adimensional
Elongación
 Estado de Tensiones y Deformaciones

Por más compleja que sea la solicitación de un material:

• El estado de tensiones de un
elemento de volumen se describe
mediante tres tipos de esfuerzos:
tracción, compresión y corte.
 Clasificación
• Esfuerzo cortante : carga Tangencial

estirando

Carga

Presión
Esfuerzo.

Esfuerzo longitudinal σ = F/A

F F F F

A
Esfuerzo cortante A

F/2 F/2
F F τ = F/(2A)
F/2 F/2
Esfuerzo tensionante y
deformación
Elasticidad

Después de liberar una carga sometida, el objeto

recupera su forma original.

ִDurante este proceso, la curva traza una línea recta

de elasticidad

⌧Paralela a la porción elástica de la curva

Elasticidad
Deformación plástica
 Diagrama Esfuerzo-Deformación
ultima
Fuerza
de
Tensión 3 Deformación
σ UTS permanente
Esfuerzo
máximo Ruptura
σy 5
2
Region Elastica
Región pendiente= Módulo de Young
Plástica
Región Plastica
ultima fuerza de tensión
Región
σ =Eε Elastica fractura
4
σ 1
E= σy
ε E= deformación (e/Lo)
ε 2 − ε1
Máquina hidraulica Baldwin para pruebas de Tension & Compresion
 LEY DE HOOKE

Ley de Hooke
Para materiales sometidos a esfuerzos
tensionantes, a relativamente bajo niveles,
esfuerzo y deformación son proporcionales
σ = Eε
ִLa constante E es conocida como el módulo
de elasticidad, o módulo de Young.
⌧Es medida: unidades de fuerza/unidades de área
(en MPa y puede valer de ~4.5x104 a 40x107 Mpa)
Esfuerzo cortante y deformación

El esfuerzo cortante es usado en aquellos casos

donde se aplican fuerzas puramente
torsionantes a un objeto y se denota por el
simbolo τ.
ִLa fórmula de calculo y las unidades permanecen
iguales como en el caso de esfuerzo de tensión.
ִSe diferencia del esfuerzo de tensión sólo en la
dirección de la fuerza aplicada(paralela para cortante
y perpendicular para tensión)
Esfuerzo cortante

Deformación de corte o cizalladura (γ) es

definida como la tangente del ángulo θ, y,
en esencia, determina que extensión del
plano fue desplazado.
Esfuerzo y Deformación en Cortante

Esfuerzo cortante y la deformación se

relacionan de manera similar, pero con
una constante de proporcionalidad
diferente
τ = Gγ
ִLa constante G es conocida como el módulo
de corte y relaciona el esfuerzo cortante en la
region elastica.
Limite de la Deformación

La deformación elástica está alrededor de

los 0,002-0,005.
ִDespués de este punto, ocurre la deformación
plástica (no recuperable), y la ley de Hooke no
es válida.
 FORMA GENERAL DE LA
LEY DE HOOKE
Hemos visto la Ley de Hooke de la forma:

σ = Eε
En el caso mas general cuando un elemento
está sometido a tres tensiones normales
perpendiculares entre sí acompañadas
de tres deformaciones ε x , ε y , ε z respectivamente.
Superponiendo las componentes de la deformación originada
por la contracción lateral debido al efecto de Poisson
(deformación lateral) a las deformaciones directas,
obtenemos la expresión general de la Ley de Hooke:
 Coeficiente de Poisson
Cuando un cuerpo es colocado bajo un esfuerzo
tensionante, se crea una deformación
acompañante en la misma dirección.
ִComo resultado de esta elongación, habrá
constricciones en las otras dos direcciones.
El coeficiente de Poisson ν, es la relación de las
deformaciones lateral o transversal con la axial.

εx εy ε transv
ν =− =− =−
εz εz ε longit
 Coeficiente de Poisson
Teoricamente, los materiales isotropicos
tienen un valor de coeficiente de Poisson
de 0,25.
ִEl maximo valor de ν es 0,5
⌧ no hay cambio de volumen durante el proceso.
ִLa mayoría de metales presentan valores entre
0,25 y 0,35
Se usa ademas para relacionar los módulos
elástico y de corte
E = 2G (1 + ν)