Especificaciones Técnicas

"MINIMARKET-CASA ADMINISTRACIÓN"
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1. MINIMARKET-VIVIENDA ADM.
1.1. OBRAS PROVISIONALES
1.1.1. CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
1.1.1.1. CONSTRUCCION PROVISIONAL DE OFICINAS, COMEDOR, VESTUARIOS,

COMEDOR (M2)
DESCRIPCION
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de casetas
para:
* Oficina.
* Comedor.
* Vestuarios.
* Guardianía.
METODO DE EJECUCION
Se contempla la construcción provisional de espacios adecuados para el personal técnico,

administrativo, de seguridad y personal obrero.
Cada espacio responderá a la necesidad de los trabajadores, la cual estará dotado con todas las
comodidades y servicios básicos.
Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas debiendo quedar
limpia y libre de desmonte la zona que se utilizó para tal fin.
PAGO
El pago de estos trabajos se hará en forma m2 de acuerdo a los precios que se encuentran
definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Supervisión.
1.1.1.2. CONSTRUCCION PROVISIONAL DE CERCO DE PROTECCION (Ml)

DESCRIPCION
Son elementos que encierran o delimitan el área de construcción del proyecto, para la seguridad y
control durante la ejecución de la obra.
METODO DE EJECUCION
Se deberá cercar el perímetro del área de trabajo, el mismo que se construirá con maderas de eucalipto
rollizo, y cercos de rafia, adheridos con clavo 3”
METODO DE MEDICION
Medición:
Se medirá por longitud en metros lineales (ML) neta del cerco.

PAGO
El pago se hará por el total, este costo incluye otros insumos o suministros que se requiera para la
ejecución de la partida.
1.1.1.3. SERVICIOS HIGIÉNICOS PORTÁTILES (Mes)
DESCRIPCION
Se refiere a la construcción o implementación provisional portátil de servicios higiénicos para uso del
personal administrativo y obrero de la obra. Además de satisfacer las condiciones ya señaladas para
obras de carácter temporal, los servicios higiénicos serán ubicados a una distancia conveniente de las
oficinas de trabajo, locales de reunión y otras casetas o servicios.
Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas debiendo quedar limpio
y libre de desmonte la zona que se utilizó para tal fin.
PAGO
El pago de estos trabajos se hará de forma mensual de acuerdo a los precios que se encuentran
definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Supervisión.
1.1.2. INSTALACIONES PROVISIONALES
1.1.2.1. AGUA PARA LA CONSTRUCCION
1.1.2.1.1. OBTENCION DEL SERVICIO DE AGUA (GLB)
DESCRIPCIÓN
La partida comprende contar con la Instalaciones de agua, lo cual se ejecutaran siguiendo las
condiciones Técnicas del concesionario y del Proyecto en la presión que especifica el cálculo de las
instalaciones sanitarias y así disponga un punto de agua por parte del concesionario o comunidad
correspondiente del área jurídica, Para lo cual se adjunta los cálculos correspondientes.
MEDICIÓN Y PAGO
MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá el global (GLB) de las colocaciones del punto de agua y demás gastos
que considere necesario el concesionario, debiendo ser verificado el mismo por el Supervisor.
PAGO
El pago se efectuará en un solo activo de forma global (Glb.).
1.1.2.1.2. CONSUMO Y MANTENIMIENTO DE AGUA PARA LA CONSTRUCCION (MES)
DESCRIPCIÓN
La partida comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y distribución del agua necesaria
para la construcción de la obra. Se obtiene de la red pública (abonado) una cantidad en forma regular
durante el periodo de construcción o trasportándola de otras fuentes.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El valor global se hará un análisis previo, teniendo en cuenta la forma de obtención del servicio y la
instalación y conexión necesaria, para el proyecto se considera el consumo total, Global (GLB)
Pago
Para llegar a calcular el monto mensual a pagar se tomara en cuenta el costo de m3 de agua
proporcionada por la el cual asciende a 1.24/m3. Igualmente para llegar al valor global del
almacenamiento y distribución se computaran las diversas construcciones, instalaciones y personal
que requiera la obra.
1.1.2.2. ENERGIA ELECTRICA PROVISIONAL

1.1.2.2.1. CONEXION E INSTALACION DE ENERGIA ELECTRICA (GLB)
DESCRIPCIÓN
La partida comprende contar con la Instalaciones Eléctricas, lo cual se ejecutaran siguiendo las
condiciones Técnicas del concesionario y del Proyecto en la Tensión que el concesionario disponga de
parte de Electro Centro, Para lo cual se adjunta la factibilidad de servicio.
MEDICIÓN Y PAGO
MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá el global (GLB) de las colocaciones de postes cisque los hubiera y
considere necesario el concesionario, debiendo ser verificado el mismo por el Supervisor.
PAGO
El pago se efectuará en un solo activo de forma global (Glb.).
1.1.2.2.2. CONSUMO Y MANTENIMIENTO DE ENERGIA ELECTRICA (MES)
DESCRIPCIÓN
La partida comprende la obtención del servicio, el abastecimiento de la energía eléctrica será
necesario para la construcción de la obra. Se obtiene de la red pública (abonado) una cantidad por
instalación provisional en forma única para el periodo que durara la construcción.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El valor global se hará un análisis previo de la instalación provisional, teniendo en cuenta la forma de
obtención del servicio y conexión necesaria, para el proyecto se considerara como instalación
provisional, Global (GLB)
Pago
Para llegar a calcular el monto mensual a pagar se tomara en cuenta el costo de dotado por el
concesionario.
1.1.3. SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

1.1.3.1. ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE PLAN DESEGURIDAD
Y SALUD EN EL TRABAJO
1.1.3.1.1. EQUIPOS E IMPLEMENTOS SEGURIDAD EN OBRA (GLB)
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere lo que es la seguridad dentro de obra, el mejoramiento de la seguridad, la salud
y las condiciones laborales de los obreros
En los proyectos de construcción la Entidad ejecutora deberá establecer las responsabilidades,
deberes y medidas de seguridad que se esperan de la fuerza de trabajo. Dichas medidas podrán incluir
el suministro y uso de determinados equipos de seguridad, métodos para la ejecución de tareas

específicas en forma segura, y la inspección y manejo adecuado de herramientas.
También es necesario capacitar a los trabajadores en los procedimientos de seguridad de la obra, ya
que distintos equipos de obreros especializados pueden afectar su seguridad mutua
Todo trabajador tiene el deber moral de ejercer el máximo cuidado de su propia seguridad y la de sus
compañeros, por lo que la entidad ejecutora el control de seguridad mediante las charlas antes de
comenzar la tarea y control de seguridad que los trabajadores debe verificar la seguridad del medio
ambiente antes de comenzar el trabajo.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Esta partida se medirá por Global (GLB) y aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado
de buena calidad
Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Global (GLB).
1.1.3.1.2. SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD (GLB)
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la adquisición de implementos de seguridad, cuyo objetivo es evitar riesgos y
accidentes del personal que trabaja en la obra como a través de aplicar medidas de seguridad
específicas para obras de edificación.
La entidad ejecutora tiene la obligación de establecer medidas de seguridad para que los obreros no
corran peligro cuando trabajen dentro del proyecto.
IMPLEMENTOS
Zapatos o botas de seguridad comunes para trabajo pesado;
El casco de seguridad
Máscara respiradora
Guantes de Cuero, etc
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
de buena calidad
Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Global (GLB), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por transporte,
1.1.3.1.3. CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD (GLB)
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere lo que es la seguridad dentro de obra, el mejoramiento de la seguridad, la salud
y las condiciones laborales de los obreros
En los proyectos de construcción la Entidad ejecutora deberá establecer las responsabilidades,
deberes y medidas de seguridad que se esperan de la fuerza de trabajo. Dichas medidas podrán incluir
el suministro y uso de determinados equipos de seguridad, métodos para la ejecución de tareas
específicas en forma segura, y la inspección y manejo adecuado de herramientas.
También es necesario capacitar a los trabajadores en los procedimientos de seguridad de la obra, ya
que distintos equipos de obreros especializados pueden afectar su seguridad mutua
Todo trabajador tiene el deber moral de ejercer el máximo cuidado de su propia seguridad y la de sus
compañeros, por lo que la entidad ejecutora el control de seguridad mediante las charlas antes de
comenzar la tarea y control de seguridad que los trabajadores debe verificar la seguridad del medio
ambiente antes de comenzar el trabajo.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
de buena calidad
Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Global (GLB).
1.2. ESTRUCTURAS
1.2.1. OBRAS PRELIMINARES
1.2.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de campo, vale
decir en el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles para dejar sin impedimento
alguno los trazos y demás trabajos subsecuentes.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas que impidan el
normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras que obstaculicen los
trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de 0.2 m de profundidad
aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores como rastrillo,
picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la ejecución de
todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros y cualquier
material no aprovechable que impida o sea inconveniente para el desarrollo de las labores de
construcción.
CONTROL
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean eliminadas las raíces de la
grama y/o arbustos en forma definitiva.
Control Geométrico y Terminado
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el Residente en
conformidad con el Supervisor en función del terreno necesario para efectuar las obras.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y completamente
enrasado el área de trabajo.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto en planta como en altura, los
mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y confort necesarios para el
mejor desempeño de sus labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida
ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.2.1.2. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO (M2)

DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados por el
Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto
colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el
emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas de madera
para señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros
de ladrillo cuya comprobación será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera montaña corriente,
pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras. Las estacas serán de 2” x 2” y las
vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo. Para afianzar las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la ejecución de los
trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el pintado de
las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas por el
Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Residente para este efecto ubicara el BM y
el punto de inicio de trazo, luego colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales,
las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados a través del
teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de cimentaciones, en
armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas ejes deberán cumplir con las medidas y
ángulos descritos en los planos, y ser aprobados por el Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación
de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos topográficos, en o

cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo. Se deberá contar con personal
especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel (BM) hechos
o establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y necesarios.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos de control de
acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel de y las estadías.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas de madera
durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además se
cuidará mucho la seguridad de los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos adecuados
para esta actividad.
Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Residente en conformidad con el
Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los planos para la colocación de los ejes así
como el ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de arquitectura
y estructura del proyecto.
Basado en el Control Técnico
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en forma adecuada y
con los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS propuestos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos definidas por
el residente y supervisor de obra.
tolerancias siguientes: Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para
garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.
MEDICION Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.2.2.1. EXCAVACIONES
1.2.2.1.1. EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS (M3)
1.2.2.1.2. EXCAVACION MANUAL PARA CIMIENTOS (M3)
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para la construcción de los cimientos, sardineles y
zanjas para cunetas que son necesarios para complementar los trabajos indicados en los planos
arquitectónicos, de estructuras e instalaciones eléctricas y sanitarias.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte y de la limpieza
excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los rellenos.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones
de cimientos, sardineles y zanjas para cunetas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones
señalados en los planos o indicados por Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias para refinar y/o limpiar las
secciones de los sardineles, remover el material producto de las excavaciones a las zonas de
colocación libre, de tal forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, así como la
conservación de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la construcción satisfactoria
de los trabajos correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los sardineles según las órdenes del
residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron
realizado satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de los sardineles indicados en los planos, son susceptibles de cambio como
resultado de las características del subsuelo o por cualquier otra causa que considere justificada en
Residente.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
Excavación de Zanja
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones de la
zanja de los sardineles, y comprende la excavación a pico y pala de secciones de acuerdo a los detalles
de los planos.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su
adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las dimensiones
que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo
podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las
condiciones del terreno que se presente durante su ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y uniformes, que
mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea posible a las líneas guías de
excavación indicadas en los planos y que reduzcan al mínimo las sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación cuando, a su juicio
no se estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo por parte del
Ing. Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas necesarias
para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y erosión producidos
por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran desplazados
y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y las
profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan a continuación:
Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima para evitar las sobre
excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre el dimensionamiento dado en los planos. En
caso de sobre excavaciones en altura, el residente mandará rellenar la diferencia siempre que se
compacte adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado
debe mostrar las excavaciones para sardineles parejos y nivelados
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene uniforme, y
el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.
dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,1 cm en cada dimensión.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La excavación de zanjas para sardineles se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato
por Metro Cúbico (M3) que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
1.2.2.2. RELLENOS
1.2.2.2.1. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (M3)
DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material propio seleccionado para poder nivelar los terrenos en declive
con material proveniente de la excavación del corte del terreno
DESCRIPCIÓN
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar
cuando lo determinen los planos.
Estos rellenos con material propio seleccionado se realizaran después de la ejecución de obras
exteriores como muros de mampostería, graderías o jardineras hasta el nivel del piso terminado.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, pisones manuales,
y compactador vibratorio tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las excavaciones de los interiores y similares son
refinados hasta obtener superficies lisas y enrasadas, posteriormente se procede a apisonar con la
compactadora vibratoria con una frecuencia de 1m2 por minuto, en las esquinas y ángulos que no sea
posible se efectuara con pisones manuales.
CONTROL
Control Técnico
Corresponde realizar controles de niveles dentro de las excavaciones a través de nivel de ingeniero a
fin de garantizar una superficie uniforme.
Siempre se debe controlar la forma como se realizan los trabajos y la seguridad de los trabajadores.
Se medirá las alturas y dimensiones de las excavaciones en el que el perfilado deba dejar con las
dimensiones expresadas en los planos con las tolerancias admisibles.
Se aceptará siempre que se hayan hecho los controles de nivelación y perfilado.
Basado en el enrasado, nivelación y compactado adecuados que no distorsiones las dimensiones de las
excavaciones.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La Nivelación interior se medirá por unidad de Metro Cubico (M3), considerando el largo por el
ancho de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Cubico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.2.2.2.2. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO E=15CM (M2)

DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material de préstamo seleccionado en los costados y por encima de las
Zapatas, de los cimientos y rellenos laterales de las estructuras, después de la construcción de estos
hasta el nivel del piso terminado. Además de los rellenos para poder nivelar los terrenos en declive
con material proveniente de la excavación del material.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de la excavación que se realizó de
material seleccionado para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como el desmonte
resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres de
escombros.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, pisones manuales,
etc.).
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno seleccionado proveniente de otras
excavaciones seleccionadas poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.
Consiste en rellenar con material granular seleccionado las socavaciones y declives del terreno y
apisonarlo manualmente hasta obtener una superficie compactada donde se podrán ejecutar otro tipo
de actividades.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como el desmonte
resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres de
escombros.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en los planos ya sea con
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS o con medios no convencionales pero que determinen los puntos
buscados.
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la disposición

adecuada del material de relleno que no sean capas mayores a 30 cm para que el apisonado sea
eficiente, y controlar, de ser posible el grado de compactación del material de relleno.
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal posible.
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de compactación sea
apropiada.
Basado en el nivel alcanzado.
MEDICION Y PAGO
Medición
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por
área de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.2.2.2.3. ACARREO INTERNO, MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere al acarreo del material proveniente de las excavaciones de zanjas y masivas que
queden como excedente y que deben ser retirados de la obra hasta una distancia de 30 m.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así como de la
excavación masiva, deberá ser retirado de la obra utilizando carretillas y herramientas manuales a
distancias menores a 30 metros de la obra, para que permita tener la obra limpia y libre de obstáculos.
MAQUINARI, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El acarreo de este material será con equipo pesado ya se cargado frontal, retroexcavadora y/o
excavadora y equipos básicos para la ejecución de los trabajos deberá ser palas, picos, carretillas tipo
buggie, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser removido o de la excavación con la maquinaria pesada y con los
picos y trasladado a menos de 30 metros en algún lugar aparente, a fin de que no dificulte las labores
posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de los
desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más adecuada
para evitar los accidentes.
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
MEDICION Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas,
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.2.2.2.4. ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA (M3).

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las excavaciones de zanjas y
masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra, de los lugares de acopio.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así como de la
excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio determinados por el residente y
aprobadas por el supervisor. La eliminación se realizara mediante carguío manual hacia el volquete de
8 m3 como mínimo, pudiendo variar este de acuerdo a la realidad de la zona, pero sin que perjudique
el rendimiento programado. El volquete se encargar de eliminar el desmonte en las zonas autorizadas
por la municipalidad correspondiente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA
El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como mínimo, así como
palas, picos, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con palas con una cuadrilla de
4 peones, una vez lleno y será trasladado a los botaderos autorizados por la municipalidad, a fin de
que no dificulte las labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de los
desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más adecuada
para evitar los accidentes.
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
MEDICION Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, MAQUINARIA, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
1.2.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.2.3.1. CIMIENTOS CORRIDOS
DEFINICIÓN
Los cimientos corridos serán obtenidos del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10 (Cemento - Hormigón),
con 30 % de piedra grande, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una
resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el
estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos en la que no se colocarán
las piedras desplazadores sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm de
espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que toquen sus
extremos.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se agregará piedra de río, limpia con
un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la
estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se
produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a partir del nivel
original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel
de plataforma indicado en los planos correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad
mínima de los cimientos se considerará a partir de este último nivel.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como

producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar
el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin
antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias.
Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos,
materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una
curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas
serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % Que Pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx
Piedra Grande Ø 8’’
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm.
de diámetro.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las
Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el
cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener
más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la
humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90%
de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRRAMIENTAS
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no se colocarán
las parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas.

EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la
produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a partir del nivel
original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel
de plataforma indicado en los planos correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad
mínima de los cimientos se considerará a partir de este último nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de
15 cm. de diámetro.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso
El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm (N.º 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la colocación del
concreto y piedra grande de río.
Espesor
Terminada la ejecución de los cimientos corridos debe efectuarse tomando las muestras de acuerdo a
la Norma ASTM C-172 se agregará piedra desplazadora en un volumen que no exceda el 30 % y con
un tamaño máximo de 0.15 m. de diámetro.
Terminado
debe mostrar los cimientos parejos y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y
equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las
tablas para este tipo de agregado.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios
alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el
material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación
del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc.
evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los
materiales se dañen. Para que esto no ocurra deben evitarse los sitios que se encuentren contaminados
y húmedos.
tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos corridos de 1:10 (cemento-
hormigón) +30% de piedra grande de Ø 8” máximo alcancen las dimensiones de la cimentación de
acuerdo a las especificaciones de los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de cimiento se ejecutarán
en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión a los siete
días y los otros a los veintiocho (28) días.
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION
El concreto ciclópeo en cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
PAGO
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos
1.2.3.2. SOLADO
1.2.3.2.1. SOLADO DE CONCRETO C:H:1:12 E=4” (M2)
DEFINICIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y darle mejores
características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las armaduras queden totalmente
niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto definitivo.
DESCRIPCIÓN
El solado será obtenido del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento - Hormigón).
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias.
Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, ácidos,
materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa 1

1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
CEMENTO
Se empleará Cemento Portland Tipo MS. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150
y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el
cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener
más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la
humedad y la lluvia.
AGUA
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90%
de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
 Máquinas mezcladoras.
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo buggie, etc.)
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no se colocarán
las parrillas construidas con acero grado 60° para las zapatas y vigas de cimentación.

producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos.
CONTROLES
Control Técnico
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa
ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
En el tamiz.
En los almacenes de materiales. En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la colocación del
concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-Hormigón).
Control Geométrico y Terminado Espesor
La altura del solado debe efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural.
Terminado
debe mostrar los solados parejos nivelados y sin vacíos ni porosidades.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las
tablas definidas para este tipo de control.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios
alterados o de aspecto dudoso.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la

contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava
polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar
que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas de 1:12 (cemento-
hormigón) de un espesor de 2” de acuerdo con las dimensiones especificadas en los planos de obra.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, maquinaria, equipos y herramientas.
1.2.3.3. SOBRECIMIENTOS
1.2.3.3.1. CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 25% PM. SOBRECIMIENTOS
DESCRIPCION
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y normado, su producción,
manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El Contratista se regirá
estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas
vigentes, respectivamente.
MATERIALES
Los materiales que conforman el concreto son:
Cemento Pórtland tipo I
Agregado grueso (Piedra chancada ¾”)
Agregado fino (arena gruesa)
Agua
Cemento
Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo que
puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V
para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial
determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto
correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Pórtland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en
forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al
laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la
buena calidad del mismo.
Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica,
greda u otras sustancias dañinas al concreto.
Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad dura. Debe
estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras
sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre.
Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante pruebas
previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos con ella, den
resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua potable.
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de cloruro total
en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En general el agua debe
cumplir con el artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar techado fresco,
libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá
con material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos
metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad
o contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes
gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestreos periódicos para
comprobar la granulometría y limpieza del material.
Producción del concreto
La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la norma
ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán
adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea
premezclado se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica, sin averías,
con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg. En ningún caso se
aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos
estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión la dosificación de cada clase se
concreto. Para tal efecto deberá presentar la información siguiente:
Calidad del cemento
Granulometría de los agregados
Proporciones de la mezcla
Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos probados a la
misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se propone usar. La aprobación
de la dosificación no exime al Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.
Transporte y colocación del concreto
El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone utilizar
para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá
más de 30 minutos entre su preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios donde va a
vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y pérdida de material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente o por
motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de
concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de
plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del mismo y
de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto a través de
tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.
Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de vibrador a
utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir vibradores del diámetro
y características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto en función
del equipo con que cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y se
colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta compactación. No
se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los vibradores
podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de
1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor
congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización
adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de construcción de tamaño manejable.
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea
posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora aprobada por
la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el Contratista se ceñirá a
la norma general ACI-318.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
La medición de la partida de concreto será por metro cúbico (m3) colocado y su pago constituirá
compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar
la partida correctamente.
Los cortes térmicos (oxígeno) serán preferiblemente hechos por máquina. Los bordes cortados que
vayan a soldarse posteriormente deberán estar razonablemente libres de redadas que impidan la
adecuada colocación del cordón de soldadura.
1.2.3.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para
el vaciado del concreto de las columnas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
ENCOFRADOS
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como
en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos
desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo
suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño,
ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras e n construcción sea cargado ni removido en
sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio
y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de
un análisis estructural.
DESENCOFRADOS
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear, forzar o
causar trepitación. Se debe considerar el siguiente tiempo mínimo para desencofrar la columna en
concreto normal:
Columnas, muros, costado de vigas y zapatas..........2 días.
MEDICION
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x ancho), la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente. Esta
medición será la suma de las áreas por encofrar las columnas, se obtendrá multiplicando el perímetro
de contacto efectivo con el concreto por la longitud o altura del elemento. Las caras de las columnas
que van empotradas en otros elementos, deben de descontarse.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.
1.2.3.4. FALSO PISO

1.2.3.4.1. FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:8
DEFINICIÓN
Consiste en la construcción de una base de concreto de espesor 10cm que dará forma al piso
terminado.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto 1:8 (C:H) sobre los espacios destinados a los
falso pisos en un espesor de 10 cm (4”).
Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado
Vibradores para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas de un concreto
con mezcla 1:8 (cemento – hormigón).
CONTROL
Control Técnico
Prueba de granulometría del agregado grueso:
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (N.º 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto hasta el lugar
donde se depositará en los falsos pisos.
Las dimensiones de los falso pisos deben ser tal y como se plantean en los planos de obra o como lo
haya diseñado el residente y/o supervisor en obra.
Terminado. Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los falso pisos parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación
alguna.
especificaciones de calidad de las normas peruanas y que la calidad del concreto sea tal.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios
alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el
material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación
del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc.
evitando la mezcla de materiales
materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y
húmedos.
Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para ser sometidas a la
prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
El número de ensayos será de tres por cada 100 m3 de falso piso se ejecutarán en cada día de trabajo.
No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión a los siete
días y los otros a los veintiocho (28) días.
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION
El concreto ciclópeo en los falsos pisos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos
1.2.3.5. VEREDAS
1.2.3.5.1. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA VEREDAS
DEFINICIÓN
Vienen a ser las características que deberá tener el concreto que conformaran las veredas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Las veredas serán construidas con concreto simple de 175kg/cm2 de acuerdo a su ancho y altura,
ubicar detalles en los planos de arquitectura.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado la vereda, luego del fraguado inicial se
curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
MATERIALES PARA EL CONCRETO
Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca acreditada y conforme a
las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo
momento contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e
identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosas,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y
cumplir normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de
concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma
ASTMC-33. Además, el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131,
ASTMC-88, ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias,
libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para
verificar granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las
normas ASTM C-109, ASTM C-70.
MEDICION
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (longitud x ancho),
la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los diversos elementos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.
1.2.4. CONCRETO ARMADO

1.2.4.1. ZAPATAS
1.2.4.1.1. CONCRETO EN ZAPATAS F’C=210 KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura y que son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al suelo.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después de haber llenado los
solados en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para que descansen los
castillos de las columnas.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento
en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150,
para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las
pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no
debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia y potable, libre
de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de
mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las
normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la
ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de
mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio
especializado.
Arena.
Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de
más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá
ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se
pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté
ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase
por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que
pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
Piedra Partida.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla plástica en su
superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de
"Abrasión de los Angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando
exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga
una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia
del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el
concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para
modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones
de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe
atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución
deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.
Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado.
Vibratorias para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo permita la
produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado y del solado,
como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre
de humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan
entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la
realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la
siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAX. AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los
agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener
la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Inspector. La dosificación
de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar
agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de
los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y
se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la
mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo
menos durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras
de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de
inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase
(chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas
y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba
esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos
sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y
colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se
conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé su
aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de
esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son
de metal y de concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto
produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección. Para ello
se puede usar aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la operación de vibración
del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a
ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el
concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba
en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden
embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden
"cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se
deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones
ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre
los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les
regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-
605.
donde se depositará en las zapatas.
El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse tomando en cuenta
las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
debe mostrar las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en
esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en
esta partida.
Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la de los planos, incluyendo el
peralte.
MEDICION
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se
1.2.4.1.2. ENCOFRADO DE ZAPATAS

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera y triplay de 8
mm. necesarias para el vaciado del concreto en zapatas, los alambres que se emplean para amarrar los
encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle
la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad,
seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores
(martillos, sierra o serrucho, corta fierro, brochas, espátula, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado, así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto
sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con
textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar
su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa
mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no
manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2. En
general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados
deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las
capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera
que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Residente.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre
él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del Ingeniero, en cualquier caso, estas deberán dejarse
en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos
de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Ingeniero Inspector.
CONTROL
Control Técnico
serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan
y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se realice el vaciado de la estructura.
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada
con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y
deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida, así
como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como
en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo
suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño,
ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus
puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la
sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un
análisis estructural.
MEDICION
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
PAGO
1.2.4.1.3. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN ZAPATAS

DESCRIPCION
El Contratista deberá suministrar e instalar todas las varillas de acero de refuerzo necesarias para
completar las estructuras de concreto armado, todas las varillas de refuerzo se conformarán a los
requisitos de las especificaciones ASTM - 615 para varillas de acero y la Norma E-060 de Concreto
Armado.
MATERIALES A UTILIZAR
El material será el alambre de amarre # 16 con el cual se estabiliza la posición de los aceros.
EQUIPO
Se utilizarán en su esencia herramientas manuales.
MODO DE EJECUCION DE LA PARTIDA
El acero deberá tener un límite de fluencia de 4,200 kg/cm2, antes de efectuar la colocación de la
superficie de las varillas y la superficie de cualquier soporte mecánico de varilla, será limpiada de
todos los óxidos y escamas, suciedad, grasa y cualquiera otra sustancia, que en la opinión del
Ingeniero Supervisor se rechazará.
PROTECCIÓN DE LOS MATERIALES
Las varillas, para el armado, deberán estar protegidas contra daño, en todo momento y deberán
almacenarse sobre bloques para evitar la adherencia de lodo.
Antes de vaciar el concreto, se deberá revisar la varilla de refuerzo que vaya a ser empotrada, la cual
deberá estar exenta de lodo espeso, suciedad, escamas sueltas, pintura, aceite o cualquier otra
sustancia extraña.
DOBLADURA
A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que requieran dobladura
deberán ser dobladas en frío y de acuerdo con los procedimientos de la Norma E-060 del RNE
Para cortarlas y doblarlas, se deberán emplear obreros competentes, y se deberán proporcionar los
dispositivos adecuados para tal trabajo.
COLOCACIÓN Y SUJECIÓN
Para el refuerzo con varillas deberá ser colocada con exactitud y durante el vaciado del concreto, las
varillas deberán estar firmemente sostenidas por soportes aprobados, en la disposición que muestren
los planos. Las varillas de refuerzo deberán atarse juntas en forma segura.
El refuerzo colocado en cualquier pieza estructural deberá ser inspeccionado y aprobado antes de
vaciar el concreto.
Las principales varillas de refuerzo, que carguen determinados esfuerzos deberán ser empalmadas
únicamente donde lo muestren los planos o dibujos de taller aprobados.
Los recubrimientos libres indicados en los planos o determinados por el Supervisor, deberán ser
logrados únicamente por medio de separadores de mortero.
De la misma manera se procederá para lograr el espaciamiento de las barras.
CONTROLES
a) Controles Técnicos
La supervisión solicitara los certificados del lote y así como sus especificaciones del mismo.
El Supervisor dará el permiso para que se efectúe esta partida y luego verificara para la aceptación que
las distribuciones sean según el plano.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas por peso, en función del número teórico de Kilogramo
(Kg.), material entregado y colocado completo en la obra, como se muestra en los planos o colocando
donde se ordenase. Las cantidades de acero de refuerzo proporcionadas y colocadas tendrán por base
los pesos calculados de las varillas de refuerzo y el alambre de sujeción efectivamente colocados, de
acuerdo con las especificaciones que se citen.
FORMA DE PAGO
El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por kilogramos, colocada al precio
unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye compensación total para el
abastecimiento, dobladura, y colocación de las varillas, las mermas, alambre y soporte empleados en
su colocación y sujeción y por toda mano de obra, herramientas, equipos e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.
1.2.4.2. VIGAS DE CIMENTACION
1.2.4.2.1. CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F’C=210 KG/CM2
DESCRIPCION
El concreto premezclado será de una resistencia a la compresión igual a la especificada en los planos
de acuerdo al elemento estructural correspondiente, asimismo se realizará los ensayos de compresión
respectivos. Los concretos premezclados deberán cumplir los requerimientos de la Norma ASTM C
94 Standart Specification for Ready – Mixed Concrete”, y cumplir con los requisitos de aceptación de
la Norma Técnica Peruana de Edificación E-60 “Concreto Armado” y el Código ACI 318-99
“Building Code Requeriments for Reinforced Concrete”.
MATERIALES
Cemento
Se utilizará Cemento Pórtland Tipo I según NTP 334.009 ó ASTM-C150 para todos los elementos.
Agregado Fino
El agregado fino será arena natural, limpia que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis,
ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas.
Agregado Grueso
El agregado grueso será o piedra ya sea en su estado natural, triturada, o partida, de grano compacto y
de calidad dura. Debe estar limpio, libre de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras sustancias
perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre. Estará bien graduado desde la malla
estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo especificado en el Cuadro N.º 1.
Agua
El agua para el presente concreto será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible sólo
cuando, mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado
grueso hechos con ella, dan resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de cubos similares
elaborados con agua potable.
El contenido de cloruros en el agua deberá conciliarse con el contenido total de cloruros de la mezcla
de manera de no exceder los contenidos máximos permitidos en la norma ACI 318.
TRANSPORTE
El concreto será transportado en camiones concreteros (Mixers) al punto de colocación, tan pronto
como sea posible, de manera que no ocurra segregación de la mezcla, pérdida de materiales y se
garantice la calidad deseada para el concreto.
COLOCACIÓN
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas de todo material
extraño.
El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocado en grandes cantidades
en un solo punto para luego ser extendido, ni debiendo fluir innecesariamente.
ESPECIFICACIONES TECNICAS CONCRETO PREMEZCLADO
Se presentará un diseño de mezcla, para el concreto solicitado.
Presentar los análisis correspondientes, (agregados, agua, Slump, Resistencia) que cumplan con las
especificaciones técnicas.
Características Principales:
Tipo de Concreto 175, 210, 245, 280 kg/cm2 normal a los 28
días
Tipo de Cemento Pórtland Tipo I
Slump 3” – 4” (pulgadas)
Tamaño máximo de agregado 3/4”
Densidad del concreto 2,200-2,400 kg/m3
Tiempo de manejabilidad desde la llegada a la obra 1 hora
Tiempo de Fraguado inicial desde la salida de la planta 2.5 horas
Contenido de Aire Max. 3%
El cemento Pórtland tipo I, deberá cumplir con las normas NTP 334.009-2002.
Los Agregados Gruesos deberán de cumplir con las Normas NTP 400.037 y ASTM C33.
El Agregado Fino cumplirá con las Normas NTP 400.037 y ASTM C33.
El agua de diseño debe cumplir con la norma NTP 339.088.
Para los ensayos de compresión se tendrá como referencia la norma NTP 339.034.
Ensayos de Resistencia
Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C – 172, para ser sometidas a las
pruebas de compresión de acuerdo a las Normas ASTM-C – 39, las probetas serán curadas antes del
ensayo según Normas ASTM - C-31.
El número de ensayo de resistencia en compresión de cada clase de concreto, deberá ser el siguiente:
- No menos de dos muestras de ensayo por cada 300 metros cuadrados (M2) de área superficial para
pavimentos o losas o como lo disponga el Supervisor.
- No menos de dos muestras de ensayo por cada cinco camiones cuando se trate de concreto
premezclado o como lo disponga el Supervisor.
- No menos de dos testigos por día de llenado con concreto las losas
Se considera satisfactoria una resistencia, cuando el promedio de cualquier grupo de tres ensayos
consecutivos de resistencia de especímenes curados en laboratorio, sea igual o mayor que el f’c
especificado y no más de 10% de los ensayos de resistencia tengan valores menores que la resistencia
especificada.
Toda esta gama de ensayos deberá ser evaluada por un laboratorio de reconocido prestigio.
CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la operación de vibración
del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a
ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el
concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba
en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden
embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden
"cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se
deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones
ambientales adversas.
CURADO DEL CONCRETO
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre
los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les
regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-
605.
CONTROL DE EJECUCIÓN
donde se depositará.
Terminado
debe mostrar parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar, a su
solo juicio, el retiro y reposición del concreto sospechoso o la ejecución de las pruebas de carga.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y/o de las pruebas de carga, y el costo de la
demolición, refuerzo y reconstrucción, si éstas llegaran a ser necesarias, será de cuenta exclusiva del
Contratista, él que no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causas.
Protección del concreto fresco y resanado de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos del sol, de viento seco en
condiciones de evaporación alta, de golpes, de vibraciones y otros factores que pueden afectar su
integridad física o interferir con la fragua.
MEDICION
El concreto premezclado se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma en volumen para dar un
total.
PAGO
Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
1.2.4.2.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS DE CIMENTACION
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para
el vaciado del concreto de las vigas de cimentación, los alambres que se emplean para amarrar los
encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
MEDICION
El encofrado y desencofrado de vigas de cimentación, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
PAGO
1.2.4.2.3. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN VIGA DE CIMENTACION
Ídem a la Partida 01.02.04.01.03
1.2.4.3. MUROS DE CONCRETO Y PLACAS
1.2.4.3.1. CONCRETO EN MUROS Y PLACAS F’C=210 KG/CM2.
1.2.4.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS Y PLACAS
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera y triplay de 8 mm.
necesarias para el vaciado del concreto de los muros, tabiques, barandas y placas, los alambres que se
emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas
en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
MATERIALES
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca,
tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo
que sea necesario.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos,
sierra o serrucho, corta fierro, brochas, espátula, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional
de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura
uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este
tipo de trabajo.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su
resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u
otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el
concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2. En general, los
encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. Las formas deberán
ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de
manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben
ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que
no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer
hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como
quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En
general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las
formas no deberán quitarse sin permiso del Ingeniero, en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio.
Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Ingeniero Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y
para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se realice el vaciado de la estructura.
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán
guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del
proyecto.
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida, así como
el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como en
el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente
herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que
ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que
dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio.
Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
MEDICION
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
1.2.4.3.3. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN MUROS Y PLACAS
1.2.4.4. COLUMNAS
1.2.4.4.1. CONCRETO EN COLUMNAS F’C=210 KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica) de una resistencia igual o mayor a 210 kg/cm2 a los 28 días de vaciado la columna,
dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura. (Ver
Especificaciones Generales para Concreto Armado)
MEDICION
El concreto para columnas se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 2 decimales es decir por
área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.
1.2.4.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNA
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el
vaciado del concreto de las columnas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán
de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
MATERIALES
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca,
tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
que sea necesario.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos,
sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional
de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura
uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este
tipo de trabajo.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su
resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u
otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el
concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas
o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben
ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que
no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer
hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como
quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa deformabilidad de la estructura. En
general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las
formas no deberán quitarse sin permiso del Ingeniero, en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio.
Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Ingeniero Inspector.
CONTROL
Control Técnico
utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y
para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán
guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del
proyecto.
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida, así como
el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como en
el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente
herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que
ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que
dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio.
Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
MEDICION
PAGO
1.2.4.4.3. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN COLUMNA
1.2.4.5. COLUMNETAS DE CONFINAMIENTO

1.2.4.5.1. CONCRETO EN COLUMNETAS F’C=175 KG/CM2.
DESCRIPCIÓN
El concreto, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra preparados con maquina dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura. La resistencia alcanzada a los 28
días será de f’c=175 kg/cm2.
MEDICION
El concreto, se mide por la unidad de metro cúbico (M3) con aproximación de 02 decimales es decir por
área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
residente.
PAGO
1.2.4.5.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNETAS.
DEFINICIÓN
vaciado del concreto de las columnetas de amarre, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados
no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
MEDICION
El encofrado y desencofrado de las columnetas de amarre, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
PAGO
1.2.4.5.3. 02.02.01.04.06.03 ACERO GRADO 60 EN COLUMNETAS
1.2.4.6. VIGAS
1.2.4.6.1. CONCRETO EN VIGAS F’C=210 KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora
mecánica) de resistencia mayor o igual a 210 kg/cm2 a los 28 días de vaciado las vigas, dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura. (Ver Especificaciones Generales
para Concreto Armado)
MEDICION
El concreto para vigas principales y secundarias se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 2
decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del ingeniero residente.
PAGO
1.2.4.6.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
DEFINICIÓN
vaciado del concreto de las vigas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
MEDICION
El encofrado y desencofrado de vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
PAGO
1.2.4.6.3. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN VIGAS
1.2.4.7. VIGUETAS DE CONFINAMIENTO
1.2.4.7.1. CONCRETO EN VIGUETAS DE CONFINAMIENTO F’C=175 KG/CM2
1.2.4.7.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGUETAS DE CONFINAMIENTO
DEFINICIÓN
vaciado del concreto de las viguetas de amarre, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado en el ítem 05.02.02, cuyo
cumplimiento es obligatorio.
1.2.4.7.3. ACERO GRADO 60 EN VIGUETAS DE CONFINAMIENTO
1.2.4.8. LOSAS MACIZAS
1.2.4.8.1. CONCRETO EN LOSA MACIZA F’C=210 KG/CM2
GENERALIDADES
El concreto armado es el resultado de la unión del concreto con la armadura de acero, comprende en su
ejecución una estructura temporal y otra permanente, la primera es el encofrado de uso provisional y sirve
para contener la masa de concreto en su primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra
definitiva, donde intervienen el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losa aligerada:
el ladrillo hueco, agregando eventualmente aditivos con diversos objetivos.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado de la losa maciza de techo
de la estructura, cuyos diseños figuran en los planos respectivos. Completan estas especificaciones las notas
y detalles existentes en los planos estructurales, así como también las especificaciones en el Reglamento
Nacional de Construcciones, las normas de Concreto Reforzado ACI 318-77, las Normas de las ASTM y
La Norma Técnica de Edificaciones E-060.
MATERIALES.
Cemento.
El cemento será Portland Tipo I (ASTM C-50) y lo más fresco posible, su almacenamiento no debe ser más
de 60 días, debe estar protegido contra la humedad y las lluvias, mediante camas de madera y cuartos
cerrados. El transporte en sacos debe estar perfectamente cerrados, rechazando los que resultan rotos en
caso contrario utilizarlos inmediatamente.
Hormigón.
Se denomina así al material de origen natural y consiste en la mezcla de agregado fino y agregado grueso
hasta 1 1/2" que se puede encontrar en los lechos de los ríos y en canteras naturales.
Agregado Fino.
Puede considerarse arena natural u obtenida por trituraciones de piedra o grava; se denominará arena al
agregado cuyo tamaño de particularidad es de 0.5 cm. (3/16") y cuyo tamaño mínimo queda retenido en la
zaranda U.S. STANDART N.º 200 éste agregado no debe contener materia orgánica o ni partículas de
carbón (lignito), ni compuestos sulfatados en general, la suma global de porcentaje de materiales dañinos
en la arena no debe de pasar del 5%.
La composición será tal que se muestra la consistencia plástica y las condiciones determinadas del vaciado,
garantizando el vaciado y las exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad de la obra.
Agregado Grueso.
Puede consistir el de piedra triturada o grava de roca dura, libre de polvo, cuyo tamaño varía entre 0.5 cm. a
2.5 cm. (3/16" a 1"). Debe estar libre de materiales dañinos como son: carbón, arcilla u otros finos que
pasen la malla N° 200, permitiéndose hasta un 3% como suma total de los porcentajes de los materiales
dañinos mencionados.
Agua.
El agua a emplearse será fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis,
etc., de preferencia agua potable fresca.
ADITIVOS.
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua densificadores,
plastificantes etc. Siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada no se permitirá el uso de
productos que contenga cloruros de calcio o nitratos.
El contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación del aditivo; los que se
almacenaran de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de expiración de los
mismos. En caso de emplearse aditivos, estos serán almacenados de manera que se evite la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
El concreto armado es el resultado de la unión del concreto con la armadura de acero, comprende en su
ejecución una estructura temporal y otra permanente, la primera es el encofrado de uso provisional y sirve
para contener la masa de concreto en su primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra
definitiva, donde intervienen el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losa aligerada:
el ladrillo hueco, agregando eventualmente aditivos con diversos objetivos.
Será elaborado con mezcla de cemento, agregado fino, agregado grueso y agua; debiendo alcanzar una
resistencia f ´c = 210 Kg/cm ².
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida será medida por metro cúbico (m³) de Concreto Armado colocado de acuerdo con los planos
respectivos.
CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico (m³) de concreto colocado y
deberá ser pagada al precio unitario del presupuesto para la partida concreto f’c = 210 kg/cm².
1.2.4.8.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA MACIZA
DESCRIPCIÓN
Los encofrados para los lados rectos están planteados de madera, con un espesor no menor de 1” pulgada y
deberán suministrarse en secciones de 0.20m, de longitud y/o de madera de 8 " de ancho y hasta de 3.00 m
de longitud
Los encofrados deberán tener una altura igual al espesor de borde prescrito para el concreto en las losas,
contemplando las juntas longitudinales y transversales.
Los encofrados flexibles o curvos de radio adecuado serán utilizados para curvas de 30m, de radio o
menores. Los encofrados flexibles deberán tener un diseño aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA de
Obra.
Los encofrados contarán con dispositivos adecuados para fijarlos firmemente de modo que ya colocados
puedan resistir sin visible pandeo, asentamiento, al impacto y vibración del equipo de extendido y acabado.
Los estropeados en la parte superior, doblada, torcida o rota deberán ser retirados del trabajo. Los
encofrados reparados y reconstruidos no deberán ser utilizados hasta ser inspeccionados y aprobados. No se
usarán encofrados con incrementos en su altura, excepto cuando lo apruebe el INGENIERO
SUPERVISOR. La cara superior del encofrado no deberá variar en más de 6 mm. Los encofrados deberán
incluir dispositivos para el cierre de los extremos colindantes, juntas y herméticamente para un seguro
asentamiento.
Colocación de Encofrados
Los encofrados deberán ser colocados mucho antes de colocarse el concreto. Después que los encofrados
han sido colocados en la rasante apropiada, esta deberá ser totalmente apisonada, ya sea mecánicamente o a
mano, tanto en los bordes interiores como en los exteriores de la base de los encofrados.
Los encofrados deberán ser estacados con no menos de 3 pines por coda sección de 3 metros. Se colocará
un pin a cada lado de toda la unión. Las secciones de encofrados deberán cerrarse ajustadamente y deberán
estar exentas de movimiento alguno en cualquier dirección. Los encofrados no deberán desviarse de su
verdadero alineamiento más de 6 mm. En cualquier punto deberán limpiarse y lubricarse con petróleo
previamente a la colocación del concreto.
Los alineamientos y alturas de la rasante de los encofrados deberán controlarse y corregirse inmediatamente
antes de la colocación del concreto. Cuando cualquier encofrado se ha movido o cualquier rasante se pone
inestable, el encofrado deberá ser vuelto a colocar.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2)
El área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas individuales. El área de encofrado de
cada losa se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la altura de la
losa.
FORMA DE VALORIZACIÓN
La valorización de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto, previa autorización y visación del SUPERVISOR DE OBRA.
1.2.4.8.3. ACERO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN LOSA MACIZA
1.2.4.9. LOSAS ALIGERADAS

1.2.4.9.1. CONCRETO EN LOSA ALIGERADA F’C=210 KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para losas aligeradas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado, cuyo cumplimiento es obligatorio.
MEDICION
El concreto para losas aligeradas se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 2 decimales es decir
por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.
PAGO
1.2.4.9.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA
DEFINICIÓN
vaciado del concreto de las losas aligeradas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida es como lo especificado y adicionalmente se requiere el uso de pies derechos
o elementos verticales metálicos que sirvan de soporte la cara inferior de las losas aligeradas con la
finalidad de garantizar que el elemento no sufra deflexión y pueda soportar los bloques de ladrillo para que
sirvan de soporte.
MEDICION
PAGO
1.2.4.9.3. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN LOSA ALIGERADA
1.2.4.9.4. LADRILLO PARA TECHO DE H=0.20M
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la colocación del ladrillo huecos de arcilla, los cuales se emplean para rellenar los
espacios vacíos que son necesarios en el Techo Aligerado.
DESCRIPCIÓN
El ladrillo hueco de arcilla tendrá las medidas de 15x30x30 según consta en los planos, e ira colocados
directamente sobre el encofrado formando una fila dejando un espacio de 0.10m donde se vaciarán las
viguetas.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos físicos de
presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en
su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material
orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión, igualdad de
color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones : 0.20 x 0.30 x 0.30 m. en promeclio.
Resistencia Mínima a la compresión : 100 kg/cm2 (f'b).
Sección : Sólido
Superficie : Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento

rugoso y áspero.
Coloración : Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el

ladrillo de arcilla, gris para el de concreto y blanco para la sílice calcárea
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los

planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo la carga de rotura

entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería
sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-
070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y
ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado en
obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día, para proseguir la elevación se
dejará reposar, será hecho cuidadosamente y en particular se pondrá atención a las juntas, el aplomo de los
muros y a la dosificación y colocación del mortero.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (nivel de mano, barreta, martillo,
cincel, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
Se iniciará la colocación del ladrillo una vez finalizado el trabajo de encofrado del Techo Aligerado con el
visto bueno del Supervisor de Obra.
Se procederá a la colocación manual de cada una de las piezas en su respectiva ubicación formando filas
paralelas y dejando un espacio de 0.10 m para el armado de la vigueta.
Dependiendo del caso se procederá al corte de la pieza en las filas donde no entre completa la misma, y se
sellará con una capa de mortero los huecos que queden expuesto y orientados a las vigas evitado así que la
mezcla de concreto rellene estos.
CONTROL
Control Técnico
utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o
frágiles.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es la

inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
Terminada la colocación del ladrillo, deberán estar perfectamente alineados
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los ladrillos alineados, nivelados y con superficies homogéneas.
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con lo
señalado líneas arriba.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección correspondientes

dentro de esta partida.
MEDICION
Los ladrillos huecos de arcilla. se medirá por unidad (UND), colocada de la partida ejecutada.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario (UND) del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
1.2.4.10.ESCALERA
1.2.4.10.1. CONCRETO EN ESCALERA F'c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
Vienen a ser las características que deberá tener el concreto que conformaran las escaleras.
Las escaleras serán construidas con concreto armado de 210kg/cm2 de acuerdo a su ancho y altura, ubicar
detalles en los planos de arquitectura y estructuras.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado la vereda, luego del fraguado inicial se curará
este por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
MATERIALES PARA EL CONCRETO
Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca acreditada y conforme a las
pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo momento
contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosas, libre
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir
normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de concreto será
bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará comprendido entre
2.50 y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma ASTMC-33.
Además, el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-88, ASTM
C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias, libre
de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para verificar
granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las normas
ASTM C-109, ASTM C-70.
MEDICION
Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por área (longitud x ancho x
altura), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los diversos elementos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio y pago
1.2.4.10.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERA
DESCRIPCION
Viene a ser una estructura temporal, sirve para dar forma a la masa de concreto en su etapa de
endurecimiento, dará forma a las escaleras que permitirán la circulación.
Se ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con alambre N.º 08 y clavos de 2” ó 3” a
los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas.
MEDICION
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho), la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y la madera
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho precio y pago
1.2.4.10.3. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN ESCALERA
1.2.4.11.RAMPA
1.2.4.11.1. CONCRETO EN RAMPA F'c=210 kg/cm2
1.2.4.11.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE RAMPA
1.2.4.11.3. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN RAMPA
1.2.5. VARIOS
1.2.5.1. JUNTAS
1.2.5.1.1. JUNTAS CON TECNOPOR DE 1”
DESCRIPCION
Se deberá sellar todas las juntas con Tecnopor, debiendo para ello limpiar adecuadamente el fondo y los
bordes de las juntas, utilizando cepillo de púas metálicas y si es necesario con aire comprimido.
Al finalizar esta operación se pintará los bordes con un producto adecuado para mejorar la adherencia.
El sellado de las juntas deberá realizarse de forma cóncava y no convexo
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (ML).
NORMA DE MEDICIÓN
Consistirá en la medición longitudinal de las juntas de cada elemento sea de juntas de contracción
longitudinal o de dilatación (expansión) que tendrá que ser cubierta.
BASES DE PAGO
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagado según lo especificado en la norma de
medición y de acuerdo a los análisis unitarios fijados, constituyendo compensación total por todo mano de
obra. Leyes sociales, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.
1.2.5.2. EE.MM. PARA SOL Y SOMBRA

1.2.5.2.1. EE.MM SEGÚN DETALLE
DESCRIPCIÓN
Se fabricarán las vigas, viguetas metálicas de acuerdo a los detalles de estructura correspondiente. Los
elementos de las vigas metálicas como tubos, planchas incluyen pintura anticorrosiva. Deberán revisarse las
uniones y anclajes de soldadura en el taller. Su transporte e instalación deberá hacerse de la manera más útil
y técnica. Deben colocarse en el sitio debidamente plomado y nivelado, antes de iniciar la instalación con el
fin de tener la precisión en cuanto a las medidas y acabado.
MATERIALES
 SOLDADURA CELLOCORD P 1/8" E6010

 PLANCHA METALICA (ver plano)
 ATIESADOR (ver plano)
 PERNOS DE ANCLAJE (ver plano)
 THINNER
 PINTURA ANTICORROSIVA
 PINTURA ESMALTE
 HERRAMIENTAS MANUALES
 EQUIPO DE PINTURA
 EQUIPO DE SOLDADURA
El método de medición será por kilogramo (kg), entendiéndose que el precio unitario y pago incluyen los
costos de mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por kilo (kg) del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos.
1.3. ARQUITECTURA
1.3.1. MUROS Y TABIQUERÍA DE ALBAÑILERÍA
Comprende la medición de muros y tabiques ejecutados con diversos tipos de unidades de albañilería,
diferenciados por su tipo, calidad, por los aparejos o amarres, así como por el acabado de sus caras
Se denomina muro o pared a la obra levantada a plomo para transmitir o recibir la carga de elementos
superiores como vigas, techo, etc., para cerrar espacios, independizar ambientes, o por razones
ornamentales.
Se denomina tabiques a paredes de poco espesor que corrientemente sirven para la división de ambientes y
que no resisten carga alguna aparte de su peso propio.
Tratándose de ladrillos, se denominan, respectivamente, largo (su mayor dimensión), ancho (su dimensión
media), y espesor (su menor dimensión). Si el espesor del muro es igual al largo de ladrillo se dice “muro
de cabeza”; si es igual al ancho “muro de soga”, si es igual al espesor del ladrillo “muro de canto”.
1.3.1.1. MURO LADRILLO K.K.DE ARCILLA 18 H ( 0.09x0.13x0.24) AMARRE DE SOGA JUNTA 1.5
cm. MORTERO 1:1:5
1.3.1.2. MURO LADRILLO K.K DE ARCILLA 18H ( 09x013x0.24) AMARRE DE CABEZA,JUNTA 1.5
cm. MORTERO 1:1:5CM
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros, los cuales estarán formados en general, salvo que en los
planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo pandereta que tenga función estructural, en
aparejo de soga y cabeza, según el espesor indicado en los planos arquitectónicos.
MATERIALES
ALAMBRE NEGRO RECOCIDO N°8
CLAVOS CON CABEZA DE 2 ½”,3” Y 4”
ARENA GRUESA
CEMENTO PORTLANT TIPO I (42.5KG)
LADRILLO KK 18 HUECOS 9X13X24 CM TIPO V
AGUA
HERRAMIENTAS MANUALES
ANDAMIO METÁLICO
DESCRIPCIÓN
Los muros se harán con ladrillo de arcilla tipo V, hechos a máquina y cocidos uniformemente los que se
unen entre sí por medio del mortero.
Dadas las dimensiones modulares de las unidades de albañilería, permiten la ejecución de muros, los que
por el tipo de aparejo deberán ser de soga, cabeza y canto. Estos son los muros dibujados en los planos de
planta, corte, elevaciones y detalles.
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos físicos de
presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en
su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material
orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión, igualdad de
color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características: Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09
m. en promedio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b). Sección Sólido o macizo
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de concreto y
blanco para la sílice calcáreo
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo la carga de rotura

entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería
sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo V de la Norma Peruana de Albañilería (E-
070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y
ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Mortero
El mortero cumple en la albañilería las funciones: Separar las unidades de albañilería de manera de
absorber sus irregularidades. Consolidación de las unidades para formar un elemento rígido y no un
conjunto de piezas sueltas.
El espesor de las juntas depende de:
- La perfección de las unidades
- Trabajabilidad del mortero
- Calidad de la mano de obra.
A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las propiedades necesarias
en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la propiedad fundamental es la resistencia, para
el mortero tiene que ser la adhesividad con la unidad de albañilería.
Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
El Mortero debe prepararse con cemento, arena y la máxima cantidad posible de agua sin que la mezcla
segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la arena retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado. Por esta razón, toda mezcla
que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse. Dependiendo de condiciones regionales de humedad y
temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 1/2 y 2 horas después de mezclado el mortero.
La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos, plomada, etc.). Se
usará andamios para alcanzar alturas significativas según requiriera los trabajos y las alturas de la
edificación.
MODO DE EJECUCIÓN
Albañilería
Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por sus dimensiones
modulares permiten la ejecución de muros portantes, de acompañamiento o tabiquería, teniendo muros en
aparejos de soga, cabeza y canto.
La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad estructural, nivel de

su resistencia a la intemperie o cualquier causa de deterioro.
A la perfección geométrica del ladrillo
A la adhesividad del mortero
A la calidad de mano de obra
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien
niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación. La unidad debe tener una succión adecuada al
instante de asentarla, de manera que su superficie se encuentre relativamente seca y su núcleo esté saturado,
para lo cual se verterá agua a los ladrillos, previamente al asentado, de forma tal que quede bien
humedecido y no absorban el agua del mortero quedando de la forma antes descrita.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la colocación
del nuevo ladrillo.
La succión de las unidades de albañilería en el momento de asentado debe estar comprendida entre 10 a 20
gr/200 cm2-min.
Si el muro se va a levantar sobre los sobre cimientos se mojará la cara superior de estos.
El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos
sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las
juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales
sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano
vertical para lograr un buen amarre.
Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá
atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames, a la
dosificación, preparación y colocación del mortero, así como la limpieza de las caras expuestas de los
ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
Granulometría
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
frágiles.
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua será
limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los
tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos según el
muro a construirse.
Cemento
Se empleará Cemento. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las
Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos
u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
CONTROLES
Control Técnico
utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
frágiles.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es la

inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
Los muros pueden tener un margen de error +- 1% en la verticalidad del muro de quedarán perfectamente
aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de
los siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobre cimiento 50 cm. a cada lado
(muros exteriores).
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá tener las
características descrita en la sección de materiales de esta partida.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección correspondientes

dentro de esta partida.
Cuando las dimensiones de los muros, verticalidad, espesores de mortero cumplan con las medidas
estipuladas en los planos de obra.
MEDICIÓN Y PAGO
Los muros y tabiques de ladrillo de pandereta se medirán por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
FORMAS DE PAGO
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas.
1.3.2. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior o interior de
muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de
protección, impermeabilizar u obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o
ásperas.
También comprende la ejecución y vestidura de molduras, incluyendo el acabado de molduras de ladrillo.
1.3.2.1. TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON C:A - 1:5 E=1.5 CM
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente en el
acceso principal columnas y/o placas de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente
de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Comprende la aplicación de una capa de 1.5 cm. con mortero de cemento y arena en proporción de 1:5
sobre la superficie de los muros de albañilería, con la finalidad de vestir y formar una superficie de
protección, impermeable y dejar listo para la instalación de cerámicos o el tarrajeo final.
MATERIALES
- CLAVOS CON CABEZA DE 2½", 3", 4"
- ARENA FINA
- CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG)
- AGUA
- ANDAMIO METALICO
- REGLA DE ALUMINIO DE 1 ½”X3”X6M
- HERRAMIENTAS MANUALES
EQUIPOS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada,
bateas, etc.
MODO DE EJECUCIÓN
La superficie a cubrir con el tarrajeo primario debe rascarse y eliminar las rebabas demasiadas
pronunciadas, se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento. El trabajo está constituido por
una primera capa de mezcla con la que se conseguirá una superficie más o menos plana vertical, pero de
aspecto rugoso y rayado, listo para colocar el enchape determinado en el cuadro de acabados.
Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario) esp. min.= 1.0 cm.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es recomendable poner

sobre esta capa, otra sin que transcurra el periodo de curación señalado, seguido por el intervalo de
secamiento.
CONTROLES
Control Técnico
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la
fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos
ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de
las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
• En los puntos de nivel y cintas
• En la ejecución de los tarrajeos
• En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
• En la calidad de los morteros empleados
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán como guía
para el pañeteo y acabado de la superficie.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y
nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor
de la mezcla empleada.
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados,
para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén
perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los
trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de
las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
1.3.2.2. TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON C:A - 1:5 E=1.5 CM
DEFINICIÓN
Es el acabado hecho con plancha metálica, con el fin de lograr una superficie lisa y de alguna forma
impermeabilizada.
DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando

previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso
terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
MATERIALES
- Clavos con cabeza de 2½", 3", 4"
- Arena fina
- Cemento Portland Tipo I (42.5KG)
- Agua
- Regla de Aluminio 1 ½”X4”X8”
- Herramientas manuales
EQUIPOS
bateas, etc.
MODO DE EJECUCIÓN
Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revoques sólo se aplicarán
después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de concreto
haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y trabajos de
decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes, cajas para interruptores,
tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos especiales, así
como cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de
mortero pobre (1:5 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina.
Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo
más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas bien
perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el
revoque, completamente plana.
Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc.,
serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la
paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 0,01m. y máximo 0,015m.
b) Sobre concreto : 0,01m. y máximo 0,015m.
CONTROLES
Control Técnico
• En la calidad de los morteros empleados Control Geométrico y Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los vanos o
aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras y demás salientes que deberán
considerarse en partidas independientes.
Pago
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos
1.3.2.3. ENLUCIDO EN MUROS EXTERIORES EN BARRO
DEFINICIÓN
Es el acabado hecho con tierra logrando obtener una superficie lisa y pareja.
DESCRIPCIÓN

MATERIALES
- TIERRA DE CHACRA
- ADITIVO EN LIQUIDO
- CEMENTO TIPO HS
- AGUA
- OCRE ROJO
- ANDAMIO METALICO
- REGLA DE ALUMINIO 1”x4”x8”
EQUIPOS
bateas, etc.
MODO DE EJECUCIÓN
paleta de madera o mejor la plana de metal. Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo: 0,01m. y máximo 0,015m.
El enlucido de barro en muros exteriores a partir del segundo nivel se utilizará andamios de acuerdo a los
planos de arquitectura.
CONTROLES
Control Técnico
La tierra de chacra deberá ser de grava limpia y de otros elementos ajenos a su propia composición.
• En la ejecución de los enlucidos
para la tierra que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén
trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a enlucir y las áreas sean de las
dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICIÓN
Se computarán todas las áreas netas a vestir o enlucir. Por consiguiente, se descontarán los vanos o
FORMAS DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será por metro cuadrado (m2), y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
1.3.2.4. TARRAJEO EN SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO-ARENA
DEFINICIÓN
Comprende la vestidura con mortero, de columnas de concreto, placas y albañilería.
DESCRIPCIÓN

MATERIALES
- ARENA FINA.
- AGUA
- ANDAMIO METALICO
- REGLA DE ALUMINIO 1”X4”X8”
EQUIPOS
bateas, etc.
MODO DE EJECUCIÓN
CONTROLES
Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan.
MEDICION Y PAGO
Medición
Para él computo de tarrajeos de columnas se encontrará el área total sumando el área efectivamente
tarrajeada por columna. El área de cada una será igual al perímetro de su sección multiplicado por la altura
del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de viga que apoyan la columna. Se
medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total.
Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada por metro cuadrado (m2), y dicho pago
1.3.2.5. ENLUCIDO EN SUPERFICIE DE COLUMNAS CON BARRO
DEFINICIÓN
Es el acabado hecho con tierra logrando obtener una superficie lisa y pareja.
DESCRIPCIÓN

MATERIALES
- TIERRA DE CHACRA
- ADITIVO EN LIQUIDO
- CEMENTO TIPO HS
- AGUA
- OCRE ROJO
- ANDAMIO METALICO
- REGLA DE ALUMINIO 1”x4”x8”
EQUIPOS
bateas, etc.
MODO DE EJECUCIÓN
a) Sobre muros de ladrillo: 0,01m. y máximo 0,015m.
El enlucido de barro en muros exteriores a partir del segundo nivel se utilizará andamios de acuerdo a los
planos de arquitectura.
CONTROLES
Control Técnico
La tierra de chacra deberá ser de grava limpia y de otros elementos ajenos a su propia composición.
• En la ejecución de los enlucidos
para la tierra que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén
trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a enlucir y las áreas sean de las
dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICIÓN
Se computarán todas las áreas netas a vestir o enlucir. Por consiguiente, se descontarán los vanos o
FORMAS DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será por metro cuadrado (m2), y dicho pago
1.3.2.6. SOLAQUEO EN SUPERFICIE DE VIGAS DE CONCRETO EXPUESTO
DEFINICIÓN
Comprende el recubrimiento de vigas de concreto para lograr un mejor acabado en concreto expuesto.
DESCRIPCIÓN
Se dejará la superficie lista.
MATERIALES
- ARENA FINA.
- AGUA
- ANDAMIO METALICO
EQUIPOS
bateas, etc.
MODO DE EJECUCIÓN
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
haya sido debidamente limpiada.
CONTROLES
Control Técnico
las obras.
Cuando las superficies tengan un buen acabado en las caras o superficies de los elementos, según a lo
estipulado en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
Para él computo de los solaqueos de vigas y dinteles se encontrará el largo por el ancho de la viga o dintel.
El área de cada una será igual al perímetro de su sección multiplicado por la altura.
Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada por metro cuadrado (m2), y dicho pago
1.3.2.7. VESTIDURA DE DERRAMES DE 0.15 m.CON CEMENTO
DEFINICIÓN
Se llama vano a la abertura en un muro; si queda simplemente la abertura, el vano es libre, en otros casos
puede llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el
espesor del muro, se le llama “derrame”.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar lo vestidura de derrames en los vanos, con la finalidad que mantengan
una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u
horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la
pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización
de los trabajos.
MATERIALES
- CLAVOS CON CABEZA DE 2 ½”, 3”,4”
- ARENA FINA
- CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG
- MADERA NACIONAL PARA ENCOFRADO
- AGUA
EQUIPOS
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como se trata de una edificación de poca
envergadura no se requiere el empleo de EQUIPOS Y HERRAMIENTAS solo de herramientas manuales
como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
MODO DE EJECUCIÓN
CONTROLES
Control Técnico
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Para el cómputo se medirá la longitud (ml) efectivamente ejecutada de esquina en cada cara del vano,
sumándose para obtener el total.
Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada por metro línea (ml), y dicho pago
1.3.3. BRUÑAS PARA MUROS
1.3.3.1. BRUÑA DE 1cm

DEFINICIÓN
Son canales de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.
DESCRIPCIÓN
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cieloraso, en los lugares
indicados en los planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de sección rectangular de poca
profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
MATERIALES
Herramientas manuales
EQUIPOS
Se usarán sólo herramientas manuales como bruñadores, reglas de madera, etc.
MODO DE EJECUCIÓN
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el mortero aún no ha
fraguado. Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto relieve una
cinta de madera con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para conservar la horizontalidad, se
frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal. Si fuera
necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy bien delineada bruña.
CONTROLES
Control Técnico
Está basado en el control de las dimensiones y el alineamiento de las bruñas con los elementos estructurales
de la edificación.
Deben cumplir con las indicaciones dadas por el residente de obra y/o supervisor, debiendo ser los trazos de
las bruñas bien alineados y con las dimensiones adecuadas especificadas en los planos.
Se acepta siempre y cuando cumplan con las características técnicas de esta partida.
Si la ejecución ha cumplido con las indicaciones dadas por el residente y/o supervisor y están en relación
con el Expediente Técnico.
Las bruñas deben tener las dimensiones especificadas y el alineamiento de acuerdo a los planos e
indicaciones del residente.
MEDICION Y PAGO
Medición
Para el metrado se determinará la longitud total (ml), ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
1.3.4. CIELORRASOS
Se entiende por cielorraso, la vestidura de la cara inferior de techos, sea aplicada directamente en el mismo
o sobre una superficie independiente especialmente construida.
La naturaleza del cielorraso varia con la función que le haya sido asignada, así, puede tratarse de un simple
enlucido o revoque destinado a emparejar una superficie de una vestidura decorativa, acústica, o atérmica, o
bien de una estructura destinada a servir como elemento de difusión luminosa o para disimular
conducciones que se colocan por encima del cielorraso, con el caso de instalaciones sanitarias, acústicas,
etc.
1.3.4.1. CIELORRASOS CON MEZCLA 1:5 DE CEMENTO - ARENA; E=1.5cm
DEFINICIÓN
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de losas de concreto que forman
los techos de una edificación
DESCRIPCIÓN

Los encuentros del techo deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros con muros terminarán en ángulo
recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
MATERIALES
- ARENA FINA
- CEMENTO PORTLAND TIPO I ( 42.5 KG )
- AGUA
- MADERA NACIONAL PARA ENCOFRADO
EQUIPOS
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como herramientas manuales como, palas, badilejos,
nivel de mano, plomada, bateas, etc.
MODO DE EJECUCIÓN
Impermeabilizante
En los casos indicados en los planos o cuadros de acabados, se utilizará impermeabilizante en polvo o base
de una combinación concentrada de agentes de estearato repelente al agua y reductores de las mismas que
evita la absorción o penetración de agua en la estructura
CONTROLES
Control Técnico
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del Contratista, en
la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual
el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas.
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Control Geométrico y Terminado Niveles
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
De acuerdo a lo indicado en la partida de tarrajeo del cielo raso. Para él computo de tarrajeos de cielo raso
se encontrará el área total sumando el área efectivamente. El área de cada una será igual al perímetro de su
sección multiplicado por el ancho y el largo descontando las secciones de viga.
Pago
1.3.5. PISOS Y PAVIMENTOS
Se denomina piso al acabado final de una superficie destinada especialmente al tránsito de personas,
efectuado sobre el suelo natural o la parte superior de los techos y que proporciona a la vez firmeza y
belleza.
El rubro incluye los pavimentos que son superficies de tránsito vehicular, así como las veredas destinadas
al tránsito de peatones.
1.3.5.1. CONTRAPISOS
1.3.5.1.1. CONTRAPISO DE 2"
DEFINICIÓN
Es una capa de concreto de 2” de espesor, destinada a recibir los pisos, que se coloca sobre el falso piso, y
presenta un acabado áspero de 1 cm de espesor con pasta que se colocará en los ambientes indicados en los
planos.
Los materiales empleados serán Cemento Pórtland y hormigón con una resistencia de 140 Kg/cm2.
DESCRIPCIÓN
El contrapiso, es un mortero que se coloca antes del piso final y sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel
requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para pisos pegados u
otros.
MATERIALES
- ARENA GRUESA
- CEMENTO PORTLAND TIPO I ( 42.5 KG )
- AGUA
- REGLA DE ALUMINIO 1 ½”x3”x6”
EQUIPOS
MODO DE EJECUCIÓN
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso piso o de la losa
del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a
fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y controladas respecto al nivel
general de los pisos. El término será rugoso, a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la
cual se colocará inmediatamente después de la primera y será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachada fina, ejecutado con paleta de madera y con nivelación
precisa.
El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 40mm.
Se preparará con una base de 3.0 cm. de cemento y arena en proporción 1:5 y una capa última de acabado
de 1 cm. en proporción 1:2.
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielorrasos y tarrajeos, debiendo quedar
perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente proceder a la colocación de los pisos
definitivos.
CONTROLES
Control Técnico
la forma que se especifiquen, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano
de obra y materiales adecuados. El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas,
análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas.
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados Control Geométrico y Terminado
Niveles
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de base. Para ambientes cerrados se medirá
el área (m2) comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas
correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el
contrapiso que corresponda a la superficie a la vista del piso respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25 m2.
Pago
1.3.5.2. PISOS
1.3.5.2.1. PISO DE PORCELANATO DE 60x60 CM. ALTO TRANSITO ANTIDESLIZANTE
DESCRIPCIÓN
En los planos de arquitectura y cuadro de acabados se muestran los ambientes que llevan estos pisos, que
serán de alto tránsito, el color será coordinado entre la supervisión y el área usuaria
MATERIALES
- Porcelanato 60x 60 cm, de alto transito
- Pegamento blanco flexible para porcelanato (25kg)
- Fragua
- Crucetas de plastico
- Regla de aluminio 1 ½”x3”x6”
- Herramientas manuales
EQUIPOS
MODO DE EJECUCIÓN
Previamente a la colocación, se hará un emplantillado, tratando en lo posible de evitar cartabones; se

comenzará el emplantillado de preferencia por la esquina del ambiente más cercano a la puerta.
Colocación de piezas
Las piezas no requieren ser mojadas con el pegamento actual de altas prestaciones. Por medio de cordeles
se controlará el alineamiento de las juntas de las losetas y se conseguirá la compartición de los distintos
ambientes del número entero o fraccionario de losetas.
Se ejecutarán niveles de piso terminado, con listones bien perfilados y sujetos al falso piso con mortero de
yeso. Con estos niveles se controlará constantemente la colocación de las piezas de porcelanato.
En general, todos los trabajos serán hechos en forma tal que llenen debidamente todos los espacios, a fin de
que donde sea posible, no haya losetas menores a la mitad de su dimensión total.
Todas las intersecciones y vueltas serán formadas perfectamente y las piezas que se corten, lo serán
nítidamente.
Donde haya una rejilla de desagüe o sumidero en los pisos, las superficies acabadas tendrán un declive
hacia el botadero o como se indique en los planos.
Las superficies serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las juntas bien alineadas, sin
resaltes, ni defectos. Se pondrá especialmente interés en lograr el nivel exacto del piso terminado.
Fraguado de piezas
Pasta de porcelana con polvo levemente más claro que el color del porcelanato y agua, se hará previamente
un primer fraguado con cemento corriente sin colorante que ocupará los 2/3 del mosaico. La junta se
rellenará vertiendo la mezcla sobre el mosaico y haciéndola penetrar por medio de un barrido con escoba.
Llenados así los 2/3 de la junta con una mezcla corriente y fluida, se irá a un segundo fraguado o
"Refraguado" con la pasta coloreada. El "Refraguado" se aplicará según el mismo sistema de barrido, hasta
llenar completamente las juntas.
Se tomarán precauciones para no pisar las piezas recientemente asentadas, y para ejecutar el fraguado se
dispondrá una tabla a manera de puente sobre las piezas asentadas, para andar sobre ellas, en el momento
del fraguado.
El fraguado deberá realizarse después de las 6 horas y antes de las 48 horas de asentadas las piezas.
El espesor de las juntas será mínimo. Las losetas se colocarán tan juntas como se pueda, mientras que ello
no afecte a su alineamiento, 1.5 a 2 mm.
CONTROLES
Control Técnico
El ensayo de materiales se llevará a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y
cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá
suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
las obras.
Se verificará la adecuada colocación.
Terminado
Las condiciones de terminado serán verificadas mediante el uso de herramientas según correspondan los
trabajos.
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados visualmente y de acuerdo a los
planos de detalles.
Sobre la verticalidad y horizontalidad de los trabajos ejecutados, comprobando los acabados y calidad de
los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
tolerancias permitidas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Norma de medición: El área de porcelanato se computará tomando en cuenta el largo y ancho (m2) del
ambiente hasta la línea del eje de la hoja de la puerta o de la proyección del vano. No se descontarán los
recortes de las áreas de columnas que sobresalgan del muro.
Pago
Se pagará por metro cuadrado de piso terminado, pagado al precio unitario del Contrato. El precio unitario
incluye el material, herramientas, equipo, mano de obra, y cualquier imprevisto necesario para una buena
ejecución del trabajo.
1.3.5.2.2. PISO DE CEMENTO SEMIPULIDO Y BRUÑADO
DEFINICIÓN
Es una capa de concreto de 48 mm. de espesor, destinada a pisos, que se coloca sobre el falso piso o losa y
presenta un acabado pulido que se obtiene con el uso de la plancha, la rugosidad la determinaran en obra el
Residente y el Supervisor.
DESCRIPCIÓN
Los pisos de cemento semi-pulido se colocarán sobre los falsos pisos y losas, en los lugares que se indican
en los planos y con agregados que le proporcionen una mayor dureza.
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el espesor de
la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0
cm.
Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción 1:2:4.
Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción 1:4, con un endurecedor y en la
proporción recomendada por el fabricante.
MATERIALES:
• Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma ASTM-C-150 tipo I.
• Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien graduada, clasificada uniforme
desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas, materia orgánica, salitre y otras sustancias
químicas. Cuando la arena esté seca, pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº 30, no más de 20%
pasará la criba Nº 50 y no más de 5% la criba Nº 100. Es preferible que la arena sea procedente de río. No
se aprobará la arena de duna ni del mar.
• Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable y limpia, en ningún
caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
• Regla de aluminio 1 ½”x3”x6”
• Mezcladora de concreto tamborn 11p3 – 22hp
EQUIPOS
MODO DE EJECUCIÓN
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m., con un espesor igual al de la primera capa.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con paleta de
madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos. Antes de planchar la superficie, se dejará reposar
al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con
plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de aluminio.
Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua pulverizada,
durante 3 días por lo menos.
Después de los 3 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta
conservación, serán cubiertas con papel o plástico especial para protegerlos debidamente contra las
manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente especial que haya sido aprobado
previamente, aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el fabricante del producto.
CONTROLES
Control Técnico
las obras.
Terminado
trabajos.
planos de detalles.
MEDICION Y PAGO
Medición
Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se
añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes libres
se medirá el piso que corresponda a la superficie a la vista del piso respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25 m2.
Pago
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario correspondiente,
establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales,
equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos
surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
1.3.5.2.3. PISO DE PIEDRA TALAMOYE SEGÚN DISEÑO
DESCRIPCIÓN
Se ejecutarán con piedra Talamoye de acuerdo a detalle de Arquitectura.
MATERIALES
- CEMENTO PORTLAND TIPO I
- PIEDRA TALAMOYE
EQUIPOS
MODO DE EJECUCIÓN
El enchape en piedra talamoye, también conocida como Andesita; es una roca de origen volcánico con
presencia de biotita, cuarzo, magnetita y esfena. Puede tener colores negro o verde plomizo. Superficie más
o menos plana, canteada en forma rústica. Por su gran resistencia se usará en el revestimiento de los pisos
de acuerdo a lo establecido en los planos. De tamaño aproximado de 1.00x1.00m con una cara plana y
mortero.
CONTROLES
Control Técnico
El ensayo de materiales se llevará a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen, para
lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
las obras.
Terminado
trabajos.
planos de detalles.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La unidad de medición es por m2 de partida ejecutada.
Pago
1.3.5.2.4. PISO DE LADRILLO PASTELERO DE 0.24x0.24M ASENTADO EN MORTERO DE

CEMENTO
DESCRIPCION
Esta especificación contiene los requerimientos que se aplicarán a los trabajos relacionados con la
colocación de coberturas de ladrillo pastelero, según se indique en planos. En general se utilizará como
material de cobertura elementos impermeabilizantes, con todos los cuidados necesarios para evitar la
filtración de agua de lluvia, para soportar los agentes exteriores y obtener así una cubierta durable y
resistente. Serán materiales no conductores de calor.
Método de construcción
Materiales Ladrillos de arcilla cocida de 0.24x 0.24 x 0.03 m. Tendrán como mínimo las siguientes
características: ‰ Peso específico: 1.6 a 1.8 ‰
Absorción: 25% máximo. ‰
Coeficiente de saturación: 0.90 máximo. ‰ Alabeo: 0.05m. máximo.
Mortero de Asentado
Se utilizará mortero cemento-arena 1:4 se exigirá una superficie de nivel constante que alcance el nivel
definitivo indicado en planos. Se colocará el ladrillo pastelero humedecido con anterioridad.
Mortero para Fragua
Las juntas se fraguarán con mortero cemento-arena en proporción 1:4 con impermeabilizante tipo Sika o
similar; se exigirá un alineamiento prolijo y de perpendicularidad en las juntas entre ladrillos. Estas juntas
tendrán una separación de 1 cm. a 1.5 cm., la operación del fraguado se realizará en una sola jornada.
Juntas Las juntas
Serán de mezcla asfalto-arena en proporción 1:10.
Se hará una limpieza previa de la superficie donde se colocará la cobertura.
Colocación
Impermeabilizar la superficie de concreto con pintura asfáltica colocando una lámina de polietileno.
Extender la capa de mortero con un espesor mínimo de 1'. Luego se procederá a asentar los ladrillos sobre
ésta. Se colocarán juntas, en ambos sentidos, cada 5 ladrillos como mínimo, el espesor de éstas será de
0.01m.
Las pendientes mínimas serán del 0.5% a fin de evitar el empozamiento del agua por causa de las lluvias,
salvo indicación contraria en Planos. Las juntas se fraguarán con el mortero indicado y luego se procederá
al curado con agua, procediéndose después con la limpieza final.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por el ladrillo pastelero, se obtendrá multiplicando la
longitud por el ancho correspondiente, considerando el área neta ejecutada sin descontar luces o huecos de
áreas menores de 0.50 m2. La unidad será en metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO
1.3.6. ZÓCALOS Y CONTRAZOCALOS
Los zócalos son revestimientos que se ejecutan en la parte baja del paramento de altura variable (H= 1.45,
2.05, 2.10 M). Los zócalos de porcelanato se ejecutarán en los ambientes indicados en los planos y/o
cuadro de acabados.
Los porcelanatos serán de color entero de primera calidad. Las dimensiones serán las convencionales de 60
x 60cm. La resistencia mínima que tendrán los porcelanatos será de PEI 4.
Se entiende como contrazócalo, el remate inferior de un parámetro vertical. Los contrazócalos pueden ser
prefabricados, o vaciados in situ a base de cemento gris o blanco, u otros materiales variables en longitud,
color y otras características, de acuerdo a las cuales deben medirse en partidas independientes.
1.3.6.1. ZÓCALO DE PORCELANATO DE 0.60x0.60M. H=2.10M
DESCRIPCIÓN
Los zócalos son revestimientos que se ejecutan en la parte baja del paramento de altura variable (H= 1.45,
2.05, 2.10 M). Los zócalos de porcelanato se ejecutarán en los ambientes indicados en los planos y/o
cuadro de acabados.
Los porcelanatos serán de color entero de primera calidad. Las dimensiones serán las convencionales de 60
x 60cm. La resistencia mínima que tendrán los porcelanatos será de PEI 4.
MATERIALES
- PEGAMENTO CERAMICO EN POLVO (BOLSA DE 25 KG)
- PORCELANATO EN ZOCALO 60 X 60
- FRAGUA
- CRUCETAS DE PLÁSTICO
EQUIPOS
nivel de mano, bateas, etc.
MODO DE EJECUCIÓN
La colocación de los porcelanatos se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo primario
rayado con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura
sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie plana
y vertical.
Se colocarán los porcelanatos con la capa de mezcla en su parte posterior previamente remojadas, a fin de
que no se formen cangrejeras interiores las losetas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las
hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas en 3 mm, como máximo coincidentes con los
pisos de porcelanato.
El material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se ejecutará
preferentemente con porcelana.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del zócalo con el piso
será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de acabados.
Para el fraguado del porcelanato se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará penetrar en la
separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las juntas posteriormente se
pasará un trapo seco para limpiar la cerámica, así como también para igualar el material de fragua
(porcelana), de ser absolutamente necesario el uso de partes de cerámica (cartabones) estos serán cortados a
máquina debiendo de presentar corte nítido sin despostilladuras, quiñaduras, etc.
Pruebas y criterios de control de calidad
CONTROLES
Control Técnico
las obras.
Terminado
trabajos.
planos de detalles.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Metro cuadrado (M2).
Pago
1.3.6.2. ZÓCALO DE GRANITO
DESCRIPCIÓN
Suministro e instalación de zócalo de granito, de acuerdo con la localización y las especificaciones

establecidas en los planos constructivos y en los planos arquitectónicos y de detalle.
MATERIALES
- ARENA
- GRANALLA (BOLSA DE 40 KG)
- MARMOLINA (BOLSA DE 40 KG)
- CEMENTO BLANCO
- PULIDORA DE TERRAZO
EQUIPOS
nivel de mano, bateas, etc.
MODO DE EJECUCIÓN
• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.
• Verificar lotes de fabricación para garantizar texturas y colores uniformes.
• Definir despieces y orden de colocación del zócalo, dejando las piezas cortadas (si se requieren) en lugar
menos visible. Los cortes se realizarán a máquina.
• Remojar el material por lo menos durante una hora.
• Limpiar la superficie material suelto y humedecer.
• Retirar el material del agua.
• Preparar el mortero de pega.
• Hilar zócalos.
• Extender el mortero de pega sobre el zócalo
• Colocar el zócalo y asentarlo bien con golpes suaves, dejándolo uniforme y continuo.
• Dejar fraguar la pega.
• Emboquillar con mortero de pega y color mineral del mismo tono del baldosín.
• Realizar la limpieza del zócalo antes que el emboquillado se endurezca.
• Aplicar ACPM para limpieza y protección.
• Cubrir para mantener la limpieza.
• Verificar acabados para aceptación.
Pruebas y criterios de control de calidad
CONTROLES
Control Técnico
las obras.
Terminado
trabajos.
planos de detalles.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Pago
1.3.6.3. CONTRAZOCALO DE PORCELANATO H=0.10 m
DESCRIPCIÓN
Es el remate de la parte inferior del zócalo que va contra este. El contrazócalo toma el nombre de zócalo
cuando el tarrajeo, avanza hasta más o menos 0.50 mt, del piso terminado.
MATERIALES
Serán de porcelanato de h=10cm x el largo del porcelanato entero. del mismo color que del piso. Los
porcelanatos se asentarán sobre el tarrajeo de muros, con mortero 1:5, el espesor mínimo será de 1.5 cm.
No deben quedar vacíos bajo los porcelanatos para lograr un asentamiento completo, y evitar que con el uso
pierda su adherencia y se desprenda.
No se aceptará la colocación de piezas rotas o rajadas; las juntas deberán quedar perfectamente alineadas;
las cerámicas colocadas no deben presentar desnivel en los bordes.
En los casos en los que haya que colocar cartabones, estos se obtendrán por cortes a máquina, debiendo
presentar bordes bien definidos.
Después de colocado el contrazócalo de porcelanato, se fraguarán las juntas con fragua similar a la utilizada
en los pisos de porcelanato, debiendo quedar estas completamente enrazadas.
La unidad de medida es el Metro lineal (ml).
NORMA DE MEDICIÓN
Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los lleven, de acuerdo
con las especificaciones de arquitectura.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos serán pagados según las cantidades señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo al
precio unitario indicado en el Contrato.
1.3.6.4. CONTRAZOCALO DE PIEDRA TALAMOYE H=0.15M

DESCRIPCIÓN
Se colocarán contrazócalos de piedra talamoye en los ambientes indicados en los planos de acabados.
MATERIALES
- CEMENTO PORTLAND TIPO I
- PIEDRA TALAMOYE
EQUIPOS
MODO DE EJECUCIÓN
El enchape en piedra talamoye, también conocida como Andesita; es una roca de origen volcánico con
presencia de biotita, cuarzo, magnetita y esfena. Puede tener colores negro o verde plomizo. Superficie más
o menos plana, canteada en forma rústica. Por su gran resistencia se usará en el revestimiento de los pisos
de acuerdo a lo establecido en los planos. De tamaño aproximado de 1.00x1.00m con una cara plana y
mortero.
CONTROLES
Control Técnico
las obras.
Terminado
trabajos.
planos de detalles.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La unidad de medición es por ml de partida ejecutada.
Pago
1.3.7. CUBIERTAS
Comprende todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra necesarios para el recubrimiento de
parte superior de un techo de cualquier material.
Consiste en el recubrimiento exterior del techo para protegerlo de la lluvia y como aislamiento térmico.
1.3.7.1. SOL Y SOMBRA CON VIGUETAS DE MADERA HUAYRURO O SIMILAR SEGÚN DISEÑO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la estructura madera de soporte el sol y sombra, la cual se instalará en los pisos
finales de los bloques a construir.
MATERIALES
• ESTRUCTURA MADERA (columnas 6”x6”x2.90mt, vigas 2”x6”x1.15m, vigas, 2”x8”x1.3m,

vigas 2”x8”x6.54m, dados 2”x2”x1”, dados 2”x6”x6” madera rollizo eucalipto 2”).
• HERRAMIENTAS MANUALES
EQUIPOS
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como herramientas manuales como, palas, sierra,
lijado, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
MODO DE EJECUCIÓN
Se utilizarán los perfiles de madera estructural, conservando las características de diseño expresadas en los
planos.
Se utilizarán los elementos madera indicados en planos para la sujeción del sol y sombra.
Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del viento y polvo. En general se seguirán las
recomendaciones del fabricante.
CONTROLES
Control Técnico
las obras.
Niveles
Terminado
Las condiciones de terminado serán verificadas mediante el uso de herramientos según correspondan los
trabajos.
planos de detalles.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Por el cómputo debe contarse la cantidad de piezas, según el diseño y característica, ejecutado y aceptado
por el supervisor de obra. Metro Cuadrado (M2)
Pago
1.3.8. CARPINTERIA DE MADERA
La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluyendo el marco, hoja, jamba, junquillos,
etc.; así como su colocación. La unidad también comprende la colocación de la cerrajería salvo que las
especificaciones indiquen lo contrario.
1.3.8.1. PUERTA BATIENTE CONTRAPLACADA BRUÑADA SEGÚN ELEVACIÓN ACABADO

NATURAL MARCO DE 4"x11/2"
DESCRIPCION
Comprende la fabricación e instalación de las hojas de puertas contraplacadas de madera. Los paneles serán
de 23mm de espesor de acuerdo con los detalles que figuran en la lámina de carpintería de madera. Marco
de cajón 4"x11/2" .
No se aceptarán, las hojas de puertas que presenten fallas en el pegado unión y acabado.
En todos los casos se usará madera seca o con el porcentaje de humedad permisible según norma, en
ningún caso se empleará madera húmeda.
MATERIALES
• PUERTA CONTRAPLACADA DE MADERA MEDIDA SEGÚN PLANOS.
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas para carpintería de
madera como cepillos, serruchos, tirafones, etc.
EJECUCIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de puertas, y otros elementos de carpintería que en los planos se
indican como “de madera” y los elementos necesarios para su colocación.
En general, salvo que los planos se especifiquen otra cosa, toda la carpintería a ejecutarse será hecha con
madera de cedro nacional, o similar sin nudos grandes o sueltos.
La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes blandas o cualquier otra imperfección que
pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificados en los planos de
carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras piezas
que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o implementos a los que por cualquiera acción no
alcancen el acabado de la calidad especificada.
Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie lisa, uniforme y de buena
apariencia. El acabado de la carpintería será laqueado, barnizado o pintado de acuerdo a lo que indique el
cuadro de acabados.
Se rechazarán aquellas piezas que presenten rajaduras, torceduras, pudriciones, desgarramiento, orificios y
cualquier otra anomalía. Todas las piezas tendrán un tipo de veta similar, jaspe y tono.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de resistencia de la madera, ddeberán ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos
los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes a la confección de puertas
de tableros rebajados sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños.
En el almacenamiento de los materiales.
Durante la preservación y secado de la madera.
La confección de las puertas de tableros rebajados.
Espesor. -Las formas de los tableros para las puertas, así como el espesor de los marcos deberán estar secas
y debidamente tratadas para soportar las inclemencias del tiempo.
Terminado. -Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar las maderas rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura del
proyecto.
Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren adecuadamente secos fuertes, rígidos y
durable para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o
de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación del
material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros
agentes exteriores.
materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y
húmedos.
Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.
Las puertas serán diseñadas para resistir con seguridad todas las inclemencias del tiempo.
Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
METODO DE MEDICION
La puerta contraplacada, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
1.3.8.2. COLUMNA DE 6"x8" EN MADERA HUAYRURO O SIMILAR H=3.50M SEGÚN DISEÑO

1.3.8.3. CELOSIAS DE 3"x6" EN MADERA HUAYRURO O SIMILAR SEGÚN DISEÑO
1.3.8.4. CLOSET SEGÚN DISEÑO
1.3.8.5. MUEBLES DE COCINA SEGUN DISEÑO
DESCRIPCIÓN
Estas especificaciones se refieren al suministro, fabricación y colocación de todos los elementos de

carpintería de madera que se indique en los planos. Todos los elementos se cernirán exactamente a los
cortes, detalles y medidas especificadas en los planos de carpintería de madera.
MATERIALES
Madera
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha, sin nudos o
sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia. En ningún caso se aceptará madera húmeda. En las planchas de madera terciada
(triplay) de las puertas laminadas, sólo se admitirá un máximo de 6 nudos pequeños por hoja.
Preservación
Toda la madera será preservada con Pentaclorofenol, o similar. Es exigencia del Supervisor que la madera
se reciba así en la obra.
Secado
que sea necesario.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los
planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada (cepillada y lijada) y no a
madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados. Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre
obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos
en la mayoría de los casos.
La unidad de medida es metro lineal (ml)
BASES DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas .
1.3.9. CARPINTERIA METÁLICA Y HERRERIA

1.3.9.1. BARANDA METÁLICA COLOR GRIS OSCURO CON PASAMANOS DE MADERA SEGÚN
DISEÑO
DESCRIPCIÓN
Son elementos longitudinales de fierro galvanizado que sirve de apoyo a los usuarios, así como una barrera
donde sujetarse cuando les sea necesario que van ubicados al borde de los corredores y evitar caídas y/o
accidentes.
Todo material correspondiente será previsto por firmas experimentadas, debiendo procederse a la
colocación de los elementos por personal experimentado.
La Entidad tomara la providencia a fin de que la carpintería de Fierro no sufra deterioros durante el
transporte a la obra y durante el tiempo que dure la construcción y entrega de la edificación.
MEDICIÓN
La baranda metálica, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el largo de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal
(ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
1.3.10. CERRAJERIA
1.3.10.1.BISAGRAS CAPUCHINA ALUMINIZADA DE 3 1/2 X 3 1/2"
DESCRIPCIÓN
Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero aluminizado de primera calidad.
MATERIALES
- BISAGRA ALUMINIO, 3 1/2 X 3 1/2"
EQUIPOS
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como herramientas manuales como, lijas de madera,
desarmadores, etc.
MODO DE EJECUCIÓN
Se colocará por cada hoja de puerta cuatro unidades de bisagras de 3 1/2 X 3 1/2".
Se hará un rebajo en los marcos y en los cantos de las hojas de tal forma que las bisagras queden al ras y
permitan un cierre perfecto.
CONTROLES
Control Técnico
las obras.
Niveles
Terminado
trabajos.
planos de detalles.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La unidad de medición es por pieza, el cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales en
dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra. Pieza (PZA).
Pago
1.3.10.2.CERRADURA PARA PUERTA INGRESO

1.3.10.3.CERRADURA PARA PUERTA INTERIORES
1.3.10.4.CERRADURA PARA PUERTA DE BAÑOS
DESCRIPCION
Comprende el suministro e instalación de cerradura en la puerta. Los materiales que forman todas las partes
de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, satinado y resistente a cualquier condición atmosférica.
Todas las piezas serán elaboradas con el material más adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que
están sometidas.
MATERIALES
- CERRADURA DE PERILLA PARA PUERTA DE INGRESO, INTERIORES Y SS.HH
- TOPES MEDIA LUNA
EQUIPOS
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como herramientas manuales como, taladro, lija de
madera, desarmadores, etc.
MODO DE EJECUCIÓN
Las cerraduras de la presente especificación son para instalar en un hueco redondo en los frentes y bordes
de las puertas. Estas perforaciones se harán con broca tipo plana o de pala para madera del diámetro de la
cerradura.
CONTROLES
Control Técnico
las obras.
Terminado
trabajos.
planos de detalles.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La unidad de medición es por pieza, el cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales en
dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra. Unidad (UND)
Pago
1.3.11. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

1.3.11.1.CRISTAL TEMPLADO DE 10MM
1.3.11.2.VENTANA DE CRISTAL TEMPLADO 10MM CON MARCO METÁLICO COLOR GRIS
OSCURO + VENTANA PIVOTANTE EN CRISTAL TEMPLADO DE 8MM SEGÚN DISEÑO
1.3.11.3.VENTANA PIVOTANTE EN CRISTAL TEMPLADO 6MM CON MARCO METÁLICO COLOR
GRIS OSCURO SEGÚN DISEÑO
1.3.11.4.VENTANA DE CRISTAL TEMPLADO 6MM CON MARCO METÁLICO COLOR GRIS
OSCURO SEGÚN DISEÑO
1.3.11.5.MAMPARA FIJA DE CRISTAL TEMPLADO DE 8MM + 10MM CON MARCO METÁLICO
COLOR GRIS OSCURO SEGÚN
1.3.11.6.MAMPARA CON PUERTA DE 2 HOJAS BATIENTES + PAÑO FIJO DE CRISTAL TEMPLADO
DE 8MM + 10MM CON MARCO METÁLICO COLOR GRIS OSCURO SEGÚN DISEÑO
1.3.11.7.MAMPARA FIJA DE CRISTAL TEMPLADO DE 10MM + CRISTAL TEMPLADO PIVOTANTE
DE 8MM CON MARCO METÁLICO COLOR GRIS OSCURO SEGÚN DISEÑO
1.3.11.8.ESPEJO BISELADO 6 MM EN PARED
DESCRIPCIÓN
Se utilizarán los espejos biselados ya descritos para los servicios higiénicos,
conservando las características de diseño expresadas en los planos. Se deberá conseguir juntas herméticas
que impidan el ingreso del viento y polvo.
MATERIALES
- ESPEJO BISELADO DE 6MM INC. ACCESORIOS
EQUIPOS
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como herramientas manuales como, martillo, taladro,
etc.
MODO DE EJECUCIÓN
Se utilizarán los perfiles de aluminio, conservando las características de diseño expresadas en los planos.
Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del viento y polvo. En general se seguirán las
CONTROLES
Control Técnico
las obras.
Terminado
trabajos.
planos de detalles.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Por el cómputo debe contarse la cantidad de piezas, según el diseño y característica, ejecutado y aceptado
por el supervisor de obra. Metro Cuadrado (M2)
Pago
1.3.12. PINTURA
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente, con un vehículo, que se convierte en una película sólida; después de su aplicación en
capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que
permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de
primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas
1. La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser

fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni separación del color, y

deberá estar exenta de terrenos y natas.
2. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies
verticales y lisas.
3. La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena
de pintado.
4. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie. El contratista propondrá las marcas de
pintura a emplearse. Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o cuadro de colores, o en
su defecto por el Arquitecto encargado de la obra.
El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta (60) días
después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción.
Materiales
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales
que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las
instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas, a fin de evitar
falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
Proceso de pintado antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevará una base de imprimante de calidad, debiendo ser este de marca conocida. Se
aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano, de muros y cielo rasos, se hará los resanes y
masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura de paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben estar secas y deberá dejarse tiempo suficiente
entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera. Las
superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificadas deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin
costo adicional alguno para el seguro.
Tipos de pinturas
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y colores serán

determinados por el proyectista de acuerdo con las muestras que presentará el contratista.
- Imprimante
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. Deberá ser un producto consistente al que se
le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente. En caso necesario el
Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y cuando cuente con la aprobación
del Ingeniero Inspector. Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo
la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
- Pintura a base de "Látex"
Son pinturas tipo supermate, superlátex o similares, compuestas de ciertas dispersiones en agua de
resinas insolubles; que forman una película, hasta constituir una continua, al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las
inclemencias del tiempo. Se aplicarán en los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de
imprimación o base wallfix o similar y 2 manos de pintura como mínimo.
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil, está constituido por una mezcla de aceites secantes
(crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo soluble o constituyendo un sistema
homogéneo.
Esta pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su fabricación. Se utilizará
preparado de fábrica, de marca o fabricantes conocidos y de calidad comprobada.
1.3.12.1.PINTURA EN MUROS INTERIORES

1.3.12.2.PINTURA LATEX EN COLUMNAS
1.3.12.3.PINTURA LATEX EN DERRAMES
1.3.12.4.PINTURA LATEX EN BRUÑAS
1.3.12.5.PINTURA LATEX EN CIELO RASO
DESCRIPCIÓN
Comprende esta partida, el acabado de la pintura látex sobre muros interiores, columnas, derrames, bruñas
y el cielorraso. Se aplicará una mano de imprímante y dos manos con pinturas basadas en súper látex
sintético.
El resultado satisfactorio de un trabajo de pintura siempre dependerá de la limpieza de la superficie en

cuestión, y las condiciones generales bajo las cuales se apliquen las mismas.
Se recomienda el empleo de las siguientes marcas y tipos, pudiéndose ultimar otras marcas con la misma
calidad:
Tekno “Tekno Mate”
Vencedor “Supermate” o similar
MATERIALES
- LIJA PARA MADERA
- PINTURA LATEX
- SELLADOR BLANCO PARA PINTURA
- AGUA
EQUIPOS
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
MODO DE EJECUCIÓN
La suciedad y materias extrañas deben removerse prolijamente. Deberá sacudirse la tierra y/o polvo antes
de iniciar las faenas de pintura. Las posibles manchas de grasas o aceites deben eliminarse cuidadosamente
removiéndolas con aguarrás mineral, teniendo especial cuidado que las mismas no se desparramen durante
el proceso de limpieza.
En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una solución de fosfatos trisénico o cualquier
detergente apropiado, luego enjuagarse la superficie con agua limpia y dejarse secar antes de pintar.
Todas las superficies de albañilería deben estar libres de suciedad, exceso de mortero de barro o cualquier
sustancia de aceite. Previamente todas las roturas, rajaduras, niveles, quiñaduras, defectos, etc. serán
resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Muestra de colores
La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con el Contratista y las muestras
deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en una
superficie de 0.50 x 0.50mts., tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.
CONTROLES
Control Técnico
las obras.
Terminado
trabajos.
planos de detalles.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Pago
1.3.13. VARIOS
1.3.13.1.JARDINERAS
1.3.13.1.1. SEMBRADO DE GRASS
DESCRIPCIÓN
Consiste en el sembrado de grass en toda el área de jardines, Para posteriormente ser regados con agua a
modo de lluvia con mangueras que tengan grifos de riego.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
El trabajo será medido por metro cuadrado. (M2)
1.3.13.1.2. TIERRA NEGRA
DESCRIPCIÓN
Consiste en el preparado de tierra agrícola con abono orgánico y posteriormente rellenar en las áreas de
jardinería. El emplazamiento de la tierra debe realizarse en forma pareja y uniforme por paños.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
El trabajo será medido por metro cúbico. (M3)
1.4. INSTALACIONES ELÉCTRICAS

1.4.1. SISTEMA ELÉCTRICO
1.4.1.1. SALIDA PARA CENTRO DE LUZ EN TECHO
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación de materiales para la salida de alumbrado en techo. Su ubicación se

encuentra indicada en los planos. En caso de que la tubería atraviese juntas de construcción, se empleará
tuberías flexibles de acuerdo a detalle especificado en los planos.
MATERIALES:
 Caja Octogonal 100mmx55 mm F°G°.

 Tubería PVC – P de 20 mm Ø.
 Curva PVC-P de 20 mm Ø.
 Tubería flexible de 20 mm Ø.
 Conductor de 2.5 mm2.
 Unión Simple PVC 20 mmØ.
 Pegamento.
 Cinta aislante.
El contratista suministrará e instalará los materiales para las salidas de alumbrado en techo. Su ubicación y
distancia entre salidas de alumbrado, estará de acuerdo a lo indicado en los planos. El trabajo se ejecutará
utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y los equipos adecuados.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por punto (pto.)
FORMA DE PAGO
El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y
cualquier otro gasto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa aprobación del
Supervisor.
1.4.1.2. SALIDA DE PARED PARA INTERRUPTOR SIMPLE

1.4.1.3. SALIDA DE PARED PARA INTERRUPTOR DOBLE
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida del interruptor simple, dobles, triples y de
conmutación que será instalado en las paredes. Su ubicación se encuentra indicada en los planos. En caso
de juntas de construcción, se emplearán tuberías flexibles de acuerdo a detalle especificado en los planos.
Materiales
 Caja rectangular pesada100mmx55mmx50mm F°G°.

 Tubería PVC-P 20mm Ø.
 Un Dado unipolar interruptor simple 20A – 220 V.
 Un Dado unipolar interruptor doble 20A – 220 V.
 Un Dado unipolar interruptor triple 20A – 220 V.
 Un Dado unipolar interruptor de conmutacion 20A – 220 V.
 Placa de 1H.
 Placa de 2H.
 Placa de 3H.
 Conductor LSOH-80 de 2.5 mm2.
 Pegamento.
 Unión simple 20 mm Ø PVC-P.
 Cinta aislante.
El contratista suministrará e instalará los materiales para los interruptores simples, dobles, triples y de
conmutación. La ubicación de salidas estará de acuerdo a lo indicado en los planos. El trabajo se ejecutará
utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y los equipos adecuados.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por punto (pto.).
FORMA DE PAGO
Supervisor.
1.4.1.4. SALIDA DE PARED PARA TOMACORRIENTE BIPOLARES CON PUESTA A TIERRA

1.4.1.5. SALIDA DE PARED PARA TOMACORRIENTE A PRUEBA DE AGUA
1.4.1.6. SALIDA DE PARED PARA CALENTADOR ELÉCTRICO
1.4.1.7. SALIDA DE PARED PARA INTERCOMUNICADOR PORTERO
1.4.1.8. SALIDA PARA INTERCOMUNICADOR
1.4.1.9. SALIDA PARA ANTENA TV-CABLE
1.4.1.10.SALIDA PARA TELÉFONO
1.4.1.11.SALIDA PARA PUNTO DE LUZ EN PARED (BRAQUETE)
1.4.1.12.SALIDA PARA TIMBRE
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de pared para tomacorrientes bipolares
con línea a tierra, a prueba de agua, calentador eléctrico, intercomunicador, tv-cable, teléfono, punto de luz
y timbre, que será instalada en las paredes. Su ubicación se encuentra indicada en los planos.
MATERIALES
 Tubería PVC-P 20 mm Ø.
 Curva PVC-P 20 mm Ø.
 Caja rectangular 100mmx55mmx50mm F°G°.
 Conductor LSOH-80 de 4 mm2.
 Unión Simple 20mmØ PVC-P.
 Placa Tomacorriente doble con línea a tierra 15A- 220V.
 Placa de acero inoxidable con 2H.
 Pegamento.
 Cinta aislante.
EQUIPOS
 Herramientas Manuales.
El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida del tomacorriente. La ubicación de la
salida estará de acuerdo a lo indicado en los planos. El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad,
mano de obra calificada, las herramientas y los equipos adecuados.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por punto (pto).
FORMA DE PAGO
Supervisor.
1.4.1.13.POZO DE TIERRA
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro, construcción e instalación de los pozos de tierra tipo conductivo, que están
especificadas en los planos respectivos, y serán instalados para los tableros eléctricos.
El pozo de puesta a tierra deberá contar con todos los tratamientos y recomendaciones indicados en el
Plano de Detalles. Primero se procederá a regar el hoyo de la puesta a tierra con abundante agua, se
realizara una cama de tierra negra de 0.1 m, se instalara la varilla de cobre en el centro del hoyo de forma
vertical, se procederá a preparar el cemento conductivo hasta lograr una masa homogénea para luego
impregnar alrededor de la varilla de cobre de forma pareja, se procederá a instalar una capa de 0.3 m de
tierra negra luego con la ayuda de un pisón compactar la tierra negra, agregar abundante agua, seguir
instalando las capas de 0.3 m de tierra negra siguiendo el mismo procedimiento hasta el ras del piso
terminado, se procederá a realizar la medición de la resistencia de la puesta a tierra, el valor de la
resistencia de la puesta a tierra no deberá ser mayor de 10 Ω como sistema para el tablero general y no
deberá ser mayor de 5 Ω para el Aula de innovación pedagógica y el pararrayos, se procederá a instalar la
caja de registro tal que la tapa debe quedar al nivel del piso terminado, se realizara el conexionado de la
varilla de cobre y el cable de cobre desnudo con el conector AB.
Los materiales tales como las sales electrolíticas deberán cumplir con el código nacional de electricidad en
La sección 3 de métodos de puestas a tierra, regla 036.B, la cual rige la utilización de tratamientos químicos
o suelos artificiales.
MATERIALES
 Electrodo de cobre electrolítico de 16mm Øx2400mm long.

 Conductor de Cu desnudo blando de 10mm2, 7 hilos.
 Conector de bronce Tipo AB, cabeza hexagonal.
 Sales Químicas similar a THOR-GEL.
 Tierra vegetal o tierra de cultivo debidamente cernido o Carbón vegetal(75 kg).
 Tubo PVC-SAP de 20mm Øx3000mm.
 Registro roscado cromado de Ø 8”.
 Caja de concreto armado, con tapa y asa(01)
 Cemento conductivo (40 kg)
 Sal industrial (100 kg)
CONSTRUCCIÓN
El contratista suministrará e instalará los materiales necesarios y accesorios para la correcta instalación de
los pozos de tierra efectuando su conexión y obtener una resistencia de aislamiento equivalente menor a 15
ohmios, en caso de no obtenerse la medida se aplicará más dosis de las sales químicas hasta un máximo de
03 dosis por m3. En caso de no obtenerse la medida, se construirá otro pozo a tierra, afín de obtenerse la
medida solicitada. El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las
herramientas y los equipos adecuados.
Para la instalación del pozo a tierra, primeramente, se realizará un agujero con una profundidad de 2.80m, y
un diámetro de 1m, para luego instalar en el centro del pozo la varilla de cobre previamente preparado en
paralelo con el conductor desnudo de 25mm2, luego se llenará el pozo con capas sucesivas compactadas de
material previamente mezclado (tierra, sal y carbón), finalmente se instalará la tapa - caja de concreto
armado guardando un acabado final con referencia al piso.
Los pozos a tierra se conectarán a los Tableros respectivos de los cuales derivarán a los diferentes circuitos
del sistema.
Un pozo a tierra será para uso exclusivo del Sistema de Pararrayos.
En ningún caso la resistencia del pozo a tierra será mayor a 5Ω.
El precio unitario de esta partida comprende el costo de la mano de obra, materiales, y el desgaste de
herramientas, para el montaje o instalación de cada pozo a tierra en la obra.
MEDICIÓN
Unidad de Medida para la excavación de agujeros será por metro cubico (m3).
Unidad de Medida para la varilla de cobre de 16mm diam. x 2.40m long. será por unidad (Und).
Unidad de Medida para conector tipo AB será por unidad (Und).
Unidad de Medida para la tierra negra vegetal será por metro cubico (m3).
Unidad de Medida para la caja de registro de 0.40 x 0.40 x0.30m de C.A.V. inc. tapa será por unidad (Und).
Unidad de Medida para el carbón vegetal triturado será por Kilogramo (Kg).
Unidad de Medida para la sal industrial granulada será por Kilogramo (Kg).
Unidad de Medida para el cemento conductivo será por Kilogramo (Kg).
Unidad de Medida para el conductor de cobre desnudo será por metro (m).
FORMA DE PAGO
Supervisor.
CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales tales como las sales electrolíticas deberán cumplir con el código nacional de electricidad en
La sección 3 de métodos de puestas a tierra, regla 036.B, la cual rige la utilización de tratamientos químicos
o suelos artificiales.
1.4.2. CANALIZACIÓN Y/O TUBERIA

1.4.2.1. TUBERIA DE Ø 20mm PVC SAP
1.4.2.2. TUBERIA DE Ø 25mm PVC SAP
DESCRIPCIÓN
Las mismas que se utilizaran para llevar los cables de alimentación de acometidas y circuitos derivados de
energía eléctrica. Para las juntas de las tuberías se usarán uniones de la misma calidad, para los cambios de
dirección se usarán curvas de 90°, en las llegadas y salidas de las tuberías a las cajas se usarán conectores
de la misma calidad, para las uniones entre tuberías y accesorios se usará pegamento de buena calidad.
Las tuberías y ductos serán de PVC-SAP (Standard Americano Pesado) los cuales deberán ser resistentes a
la humedad y a los ambientes químicos, retardante de la llama, resistente al impacto, al aplastamiento y a
las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y además deberán ser
resistentes a las bajas temperaturas. Se recomienda tuberías PAVCO, VINDUIT o similares, del tipo
pesado.
El método de medición será por metro lineal (m) de tubería tendida.
FORMA DE PAGO
1.4.3. CONDUCTORES Y/O CABLES

1.4.3.1. CONDUCTOR CABLE 2-1x2.5mm2+1x2.5mm2 TW
1.4.3.2. CONDUCTOR CABLE 2-1x 4mm2+1x2.5mm2 TW
1.4.3.3. CONDUCTOR CABLE 3-1x 6mm2+1x6mm2 TW
ESPECIFICACIÓN.
Los conductores a emplear en la presente obra será de cobre electrolítico recocido sólido o cableado con
una conductibilidad del 99% a 20°C.
Las características mecánicas y eléctricas deberán ser aprobadas según las Normas de fabricación NTP
370.252. IEC 60332-1. IEC 60754, IEC 61034(Calibre mm2).
El aislamiento y protección de los conductores serán tales que ante una eventualidad de fuego no propague
gases tóxicos ni emanen humo, es decir serán libres de halógeno.
El conductor a emplearse debe tener las características particulares siguientes; Alta resistencia dieléctrica,
resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor hasta la temperatura de servicio, retardante
a la llama.
Estos conductores tienen como aplicación general en instalaciones fijas; edificaciones, interior de locales
con ambiente seco o húmedo, generalmente se instalan en tubos conduit.
El embalaje será de 2.5 a 35 mm2 en rollos estándar de 100 metros, de 10 a 500 mm2 en carretes de
madera.
Para su instalación o tendido de los conductores se tendrá mucho cuidado en no dañar el aislamiento, se
empleará para tal fin equipos y herramientas adecuados.
Para la distinción de fases en el tendido y empalme de los conductores se emplearán conductores de

distintos colores, menos el color amarillo ya que este color de conductor será utilizado en la red de puesta a
tierra de los diferentes circuitos.
El conductor 2.5 mm2 se instalará generalmente en los circuitos de alumbrado o iluminación.
El conductor 4.0mm2 se instalará generalmente en los circuitos de tomacorrientes de cada ambiente o
sector de la Edificación.
El conductor 6, 16, 25mm2 se instalará generalmente en los circuitos de las redes a tierra del sistema de
protección en cada sector o nivel de la Edificación.
Los precios unitarios de estas partidas son referidos a la mano de obra, materiales y herramientas para la
instalación, tendido y empalme de conductores tipo LSOH, el mismo que comprende el conductor en sí, la
cinta aislante que es necesario, por metro lineal de conductor instalado.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
El cómputo total de metros lineales (m), se obtiene sumando todos los metros lineales instalados de
conductor en la edificación.
BASES DE PAGO.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.
1.4.4. TABLEROS
1.4.4.1. TABLERO DE DISTRIBUCION 15 KVA.
DESCRIPCION
Los Tableros serán del tipo empotrado para pared construido de fierro con plancha de 1/16” de espesor
debiendo traer huecos ciegos de Ø20mm, Ø25mm, Ø50mm de acuerdo a los alimentadores y circuitos.
El marco la tapa serán del mismo material que la caja con su respectiva llave y se pintará de gris oscuro. La
tapa debe llevar un relieve marcando la denominación del tablero, asimismo en la tapa en lado interior debe
tener un compartimiento donde se alojará el directorio de circuitos del tablero. La tapa será de una hoja.
El interior del tablero tendrá espacio suficiente para albergar a los conductores, interruptores
ferromagnéticos e interruptores diferenciales.
Estos tableros de se utilizarán como Tableros de Distribución y Sub Tableros de Distribución de cada
ambiente o sector de la Edificación.
Las barras deben ser de cobre electrolítico de capacidad 200A, serán colocadas aisladas mediante bakelita
de 1kV.
Además, traerán una barra de cobre para conectar las diferentes tierras de los diferentes circuitos.
El precio unitario de esta partida comprende el costo de la mano de obra, materiales, y el desgaste de
herramientas, para la colocación o instalación de cada tablero en la obra.
METODO DE MEDICION
El cómputo total (Und), se obtiene sumando cada unidad de equipo instalado en la obra.
FORMA DE PAGO
1.4.5. LLAVES DE INTERRUPCIÓN

1.4.5.1. INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE 2 x 15 A.

DESCRIPCIÓN
Serán automáticos termomagnéticos contra sobrecargas y cortocircuito, intercambiables de tal forma que
puedan ser removidos sin tocar los adyacentes. Deben tener contactos de presión accionados por tornillos
para recibir los conductores, los contactos serán de aleación de plata.
El mecanismo de disparo debe ser de “Abertura Libre” de tal forma que no pueda ser forzado a conectarse
mientras subsistan las condiciones de cortocircuito, llevarán claramente marcados las palabras OFF y ON,
deberán estar marcados con la corriente y la tensión nominal, con la potencia máxima para la cual han sido
diseñadas, además llevarán la marca de fábrica.
Estos interruptores se instalarán como protección principal de los circuitos que derivan del Tablero General
o Gabinete de Distribución hacia los distintos Tableros de los diferentes niveles de la Edificación.
METODO DE EJECUCION
Los interruptores tendrán fijación a riel din o empernados, deberán ser instalados o ubicados de tal manera
que ellos puedan ser accionados desde un lugar fácilmente accesible, asimismo deberán ser instalados de
manera que el centro de la manija de maniobra del interruptor, cuando se encuentre en la posición más alta
no sea mayor de 1.80 m desde el piso o la plataforma de trabajo.
Para instalar los cables a los interruptores se deberá asegurar que el cable esté libre de grasa y suciedad,
verificar el perfecto ajuste del cable al interruptor termomagnético.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición es por pieza (pza).
FORMA DE PAGO
1.4.6. CAJAS
1.4.6.1. CAJA DE PASE PESADA DE F.G. 200x200x100mm
1.4.6.2. CAJA DE PASE PESADA DE F.G. 250x250x100mm
ESPECIFICACIÓN.
Las cajas serán de Fierro Galvanizado de material pesado, estos servirán como facilitadores de los centros
de luz, salida para interruptores, salida para tomacorrientes, asimismo servirían como cajas para la
interconexión y de paso de las redes eléctricas, que lógicamente facilitaran al tendido y mantenimiento
respectivo de los conductores.
Las cajas tendrán los agujeros necesarios y suficientes para albergar a los ductos necesarios en cada punto o
circuito, los que vendrán directamente de fábrica, no se permitirá agujeros realizados en obra, o en todo
caso se realizará con los equipos y herramientas adecuados para tal fin.
La caja rectangular tendrá las siguientes dimensiones: 250X250X100mm)

Las demás cajas tendrán las dimensiones especificadas anteriormente.
Los agujeros de las cajas deberán tener un filo muerto.
Las tapas ciegas en general serán de plástico color blanco, que servirán para realizar el acabado en lugares
o cajas donde no se va instalar ningún accesorio eléctrico.
Los precios unitarios de estas partidas comprenden el costo de la mano de obra, materiales, y el desgaste de
herramientas, para la colocación o instalación de cada unidad.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
El cómputo total (Und), se obtiene sumando cada caja instalada en la edificación.
BASES DE PAGO.
1.5. INSTALACIONES SANITARIAS

1.5.1. APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
Esta partida comprende a la mano de obra para la colocación de aparatos sanitarios, se realizará de acuerdo
a las especificaciones, medidas y características detalladas en los planos de Arquitectura.
1.5.1.1. INODORO ONE PIECE ADVANCE BLANCO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro y colocación de un Inodoro nacional One Piece Blanco : Serán de la
línea Advance de Trébol, color blanco, de bajo consumo de agua, con accesorios cromados, la manija de
accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso y tubos de abasto cromado y
flexibles, se colocará anclado al piso terminado mediante 2 pernos de fijación con capuchones de plástico
del mismo color del inodoro y arandelas de bronce cromado, tendrán asiento de melamina con tapa pesado
color blanco. El tanque contará con todos sus accesorios de primera calidad, los mismos que deberán ser
aprobados por el Supervisor.
Procedimiento constructivo
El Contratista realizará los trabajos de colocación de los inodoros, con los accesorios respectivos para su
funcionamiento, de acuerdo como se indica en la ficha técnica; contratará la mano de obra especializada
para estos trabajos, con la finalidad de garantizar el buen funcionamiento.
METODO DE MEDICION
La Unidad de medida, será por pieza (pza.), cuyo metrado se realizará de acuerdo a la cantidad de inodoros
instalados correctamente y previa verificación del funcionamiento.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del supervisor, por unidad (und.) de inodoro, instalado según las
especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
1.5.1.2. LAVATORIO DE LOSA TIPO OVALIN CERALUX BLANCO C/GRIFERIA CROMO

MONOCOMANDO BAJA AL MUEBLE, LINEA MARES COLECCIÓN BALI
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de lavadero de losa OVALIN, ubicados en los servicios higiénicos
según como se indica en los planos.
Color: Blanco Clase A. Modelo: Ceralux.
Modelo: llave individual a mueble Marca: Trébol
Procedimiento constructivo
El Contratista realizará los trabajos de colocación de los lavaderos, con los accesorios respectivos para su
funcionamiento, de acuerdo como se indica en la ficha técnica; contratará la mano de obra especializada
para estos trabajos, con la finalidad de garantizar el buen funcionamiento.
METODO DE MEDICION
La Unidad de medida, será por pieza (pza.), cuyo metrado se realizará de acuerdo a la cantidad de lavaderos
instalados correctamente y previa verificación del funcionamiento.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del supervisor, por pieza (pza.) de lavatorio, instalado según las
especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
1.5.1.3. LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE DE 21"X38"
DEFINICIÓN:
Serán de acero inoxidable de primera calidad, con una llave cromada de 1/2", tapón, trampa "P" de 1 1/2"
de diámetro.
DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS:
Lavatorio de acero inoxidable de 21”x38” con bordes redondeados, de una poza con escurridero, de 19” cm
de ancho por 21” de largo.
La grifería a instalar será de bronce de acabado cromado, ¼” de vuelta mecanismo interno de cierre
hermético, entrada de ½” compuesta por grifo central cuello de ganso (tipo c) con aereador, para ser
colocado en mueble, Tubos de abasto de acero inoxidable trenzado con llave angular de ½”, niple cromado
de ½” x 3” de largo, canopla o escudo a la pared. Con identificación azul para agua fría y rojo para agua
caliente.
Desagüe: de bronce cromado con orificio de 3 ½” de canastilla removible, con chicotes de 1 ½”, trampas
“p” de 1 ½” con registro roscado y escudo a la pared cromado.
Montaje: Modelo para empotrar en mueble, con empaquetadura de jebe en todo su contorno y pernos de
fijación.
El encuentro del lavatorio con la mesa de concreto revestida con cerámico se sellará con un jebe rompe
agua para evitar la filtración de humedad.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado. El respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco
a la mayólica de la mesa de trabajo, en el empalme de la trampa se empleará masilla.
Se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe queden centrados, sea cual fuera la
ubicación del aparato sanitario, deberá apoyarse de tal manera que se asegure su estabilidad, los tubos de
abasto de agua serán cromados y flexibles.
El lavatorio no deberá quedar inclinado hacia adelante y estará completamente nivelado
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
El contratista deberá verificar el funcionamiento correcto de las mismas, será responsabilidad total del
Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre
conforme.
ACEPTACIÓN DE TRABAJOS:
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de
vista técnico, de ejecución y funcionabilidad.
La unidad de medida de la partida será por la Unidad (pza).
CONDICIONES DE PAGO:
Esta partida se pagará, previa autorización del supervisor, por pieza (pza), quien velará por su correcta
ejecución en obra. El pago de esta partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.
1.5.1.4. MEZCLADORA DUCHA CROMO CON SALIDA ESPAÑOLA STANDARD LINEA MARES
COLLECCIÓN BALI
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación MEZCLADORA DE DUCHA SALIDA ESPAÑOLA
ESTANDAR LINEA MARES o similar, las mezcladoras se instalarán de acuerdo a las especificaciones,
medidas y características detalladas en los planos de Arquitectura correspondiente y aplicando con rigor las
Precauciones y recomendaciones
1.- LAS CONDICIONES DE TRABAJO Para el uso de esta grifería: Se recomienda no exceder de 50 PSI,
3 BAR o 3 de ATM
2.- Para la LIMPIEZA DE LA GRIFERÍA use sólo agua y jabón o GRIFCLEAN, enjuague y luego séquela
con un paño suave y limpio. Nunca use detergente, pulidor, paños abrasivos, esponjas verdes, solventes,
ácidos ni ningún otro producto químico para limpiar o lustrar su grifería, esto malograría el acabado
superficial del artículo. Si la grifería no va a ser usada durante periodos largos de tiempo, es recomendable
protegerla aplicando silicona líquida sobre la superficie; especialmente en ambientes húmedos, salinos o
polvorientos.
3. DURANTE LA INSTALACIÓN no permita que se introduzcan objetos ni partículas extrañas al
interior de la grifería. Esto podría crear problemas para el Funcionamiento es recomendable la instalación
de un filtro (recomendamos llave angular con filtro marca VAINSA, código 436.02.000) o decantador a la
salida de su tanque principal o en la línea de ingreso a la casa. Ello contribuirá a prolongar la duración de su
grifería y de toda su instalación sanitaria.
4. Los nuevos mecanismos utilizados en la renovada Grifería son de incomparables características.
ACCIONE SUAVEMENTE la manija al abrir y cerrar su grifería y podrá aprovechar al máximo la
comodidad y larga duración que pueden brindarle.
5. Tenga mucho cuidado al manipular las piezas necesarias para la instalación. Emplee las
herramientas adecuadas y evite de golpear o arañar con ellas las superficies.
METODO DE MEDICION
La Unidad de Medida: pieza (pza). Para el cómputo se efectuará por cantidad de unidades, el cómputo se
instalará por unidades de duchas.
FORMA DE PAGO
1.5.1.5. TOALLERO DE LOSA BLANCO
DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla el suministro y colocación del toallero de losa blanco.
METODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida: pieza (pza). Para el cómputo se efectuará por cantidad de unidades.
FORMA DE PAGO
1.5.1.6. PAPELERA LOSA BLANCO
DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla el suministro y colocación de la papelera de losa blanco.
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
1.5.1.7. JABONERA LOSA BLANCO
DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla el suministro y colocación de la jabonera de losa blanco.
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
1.5.2. SISTEMA DE AGUA FRIA

1.5.2.1. SALIDA DE AGUA FRIA
1.5.2.1.1. SALIDA DE AGUA FRIA PVC C-10 Ø 1/2"
DEFINICIÓN:
Se especificará las redes de agua en cuanto al tipo, ubicación calidad de acuerdo a planos que deberán ser
respetadas de acuerdo a los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 309.109.
Se entiende así al suministro e instalación de cada punto de agua, destinada a abastecer un aparato sanitario,
grifos o salidas que necesiten ser abastecidos de agua fría, hasta el límite establecido por los planos y/o
hasta el empalme con los alimentadores o red de distribución. Se instalará todas las salidas para la
alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los planos.
Las tuberías de las Salidas o punto de agua serán de PVC – SAP del tipo roscado, Clase 10 para una presión
de trabajo de 150 lb/pulg2, siendo de fabricación nacional y de reconocida calidad. Las salidas quedaran
enrasadas en el plomo bruto de la pared y remataran en un niple o unión roscada.
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:
Lavatorio 60 cm. sobre N.P.T.
LAVATORIO 60 cm. sobre N.P.T.
WC Tanque Bajo30 cm. sobre N.P.T.
Duchas 180 cm. sobre N.P.T.
Urinario 110 cm. sobre N.P.T.
Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.
CALIDAD DE LOS MATERIALES:
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios, pegamento plástico para PVC.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, lija, pegamento, etc.
Consiste en colocar adecuadamente las salidas para agua fría en cada lugar donde le corresponda de
acuerdo a los planos de instalaciones sanitarias, como para los inodoros, lavatorios, lavatorios, etc. dejando
listo para su funcionamiento al momento de instalar los aparatos sanitarios.
-Control Técnico
Se verificará que se cumpla con las características técnicas y calidad de los materiales a utilizar, así como
de la mano de obra.
-Control de Ejecución
Se verificará que las salidas estén adecuadamente instaladas y en los lugares especificados por los planos
bajo responsabilidad del contratista, y que se cumplan con los materiales especificados para cada una de las
salidas.
-Control Geométrico
Consiste en controlar la altura de instalación para cada una de las salidas, para inodoros estará a 30 cm del
piso, para lavatorios a 90 cm, para duchas mínimo a 1.80 m, etc.
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado y demolido sin perjuicio de la entidad y bajo responsabilidad del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las salidas de agua fría se encuentre tal y conforme lo
determinan los planos o las recomendaciones del contratista, y se han cumplido con la seguridad necesaria
en la ejecución.
Si las medidas, longitudes, cantidad y todo lo relacionado con la forma de instalación sean satisfactorias.
La unidad de medida de la partida Salida de agua fría será por Punto (PTO).
La cantidad determinada por Punto (PTO), será pagada el precio unitario y previa aprobación del supervisor
quien velará por su correcta ejecución en obra. El pago de esta partida constituirá compensación completa
por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.
1.5.2.1.2. GRIFO DE RIEGO DE 1/2"
DEFINICIÓN:
Los accesorios para la instalación de las redes serán de la misma calidad que los materiales de las tuberías o
similares, es decir que soportaran las mismas presiones. La mano de obra correspondiente está incluida en
el rendimiento de la instalación de las redes de agua.
Son elementos de PVC SAP pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de las necesidades de la
obra. Sirven para realizar el riego de las áreas verdes del proyecto.
Los materiales serán los accesorios de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los planos y el
residente de obra. Serán de PVC SAP pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios para las
solicitaciones del proyecto.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, lija y pegamento.
Control Técnico
Los accesorios serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTP ISO 4422 y serán sellados con
Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios que queden bien instalados y sellados cumpliendo con los
diámetros definidos en los planos.
contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y conforme lo determinan
los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
La unidad de medida de la partida, será por Unidad (UND).
La cantidad determinada por Unidad (UND), será pagada el precio unitario y autorizado por el Supervisor.
El pago de esta partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida.
1.5.2.2. REDES DE DISTRIBUCIÓN

1.5.2.2.1. TUBERIA PVC SAP PRESION D=1/2" N.T.N. 399.002 C-10x5m
DEFINICIÓN:
Son elementos tubulares para formar las redes de agua. En cuanto al tipo, ubicación calidad y clase de las
tuberías accesorios y válvulas de agua de acuerdo a planos que deberán ser respetadas de acuerdo a los
requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 309.109, así como los accesorios serán de PVC rígido clase 10
unión simple a presión según NTN ITINTEC 309.019.
Consiste en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución a los Ramales e incluirá
los accesorios y materiales necesarios de desviación y unión con diámetros que estarán de acuerdo a lo ya
determinado en el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá efectuar estrictamente a las consideraciones
técnicas especificadas.
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios de acuerdo a los diámetros y longitudes
especificada en los planos, pegamento plástico para PVC.
Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado de acuerdo a planos de instalaciones de
agua fría, posterior a la aprobación del residente quien verificará el fiel cumplimiento de normas y calidad
de los materiales a utilizarse.
Las tuberías irán por el piso. Teniendo en cuenta que cuando se hace por el muro es más caro, debido a la
mayor cantidad de accesorios que hay que utilizar y también por la mayor cantidad de tuberías que hay que
emplear.
Las tuberías que van por el piso estas deben ubicarse en el contra piso. En los dos casos hay que seguir los
ejes de la construcción. De preferencia no deben atravesar por el interior de ambientes, deben ser llevadas
por pasadizos.
Control Técnico
Las tuberías en las distribuciones serán las de polícloruro de vinilo plastificado (PVC) de diámetro 1/2" o
3/4” de acuerdo a los planos respectivos de distribución de agua.
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones serán de PVC-SAP 1/2'' o 3/4”
para Red de distribución de agua, con una presión mínima de trabajo de 10 Kg/cm2 con uniones roscas
fabricadas de acuerdo a las normas ITINTEC 399-001/67, 399-002-75-399-019.
Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución a los Ramales e incluirá
Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente tendidas, revisando las juntas y uniones que no
tengan filtraciones y poder cubrirlas posteriormente.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías de agua fría se encuentre tal y conforme lo
en la ejecución.
La unidad de medida de la partida Red de tubería de agua fría será por metro lineal (M).
La cantidad determinada por metro lineal (M), será pagada el precio unitario y previa aprobación del
supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra. El pago de esta partida constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
1.5.2.3. REDES DE ALIMENTACIÓN

1.5.2.3.1. TUBERIA PVC SAP PRESION D=1/2" N.T.N. 399.002 C-10x5m
DEFINICIÓN:
Son elementos tubulares para formar las redes de agua. En cuanto al tipo, ubicación calidad y clase de las
tuberías accesorios y válvulas de agua de acuerdo a planos que deberán ser respetadas de acuerdo a los
requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 309.109, así como los accesorios serán de PVC rígido clase 10
unión simple a presión según NTN ITINTEC 309.019.
Consiste en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución a los Ramales e incluirá
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios de acuerdo a los diámetros y longitudes
especificada en los planos, pegamento plástico para PVC.
Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado de acuerdo a planos de instalaciones de
agua fría, posterior a la aprobación del residente quien verificará el fiel cumplimiento de normas y calidad
de los materiales a utilizarse.
Las tuberías irán por el piso. Teniendo en cuenta que cuando se hace por el muro es más caro, debido a la
mayor cantidad de accesorios que hay que utilizar y también por la mayor cantidad de tuberías que hay que
emplear.
Las tuberías que van por el piso estas deben ubicarse en el contra piso. En los dos casos hay que seguir los
ejes de la construcción. De preferencia no deben atravesar por el interior de ambientes, deben ser llevadas
por pasadizos.
Control Técnico
Las tuberías en las distribuciones serán las de polícloruro de vinilo plastificado (PVC) de diámetro 1/2" o
3/4” de acuerdo a los planos respectivos de distribución de agua.
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones serán de PVC-SAP 1/2'' o 3/4”
para Red de distribución de agua, con una presión mínima de trabajo de 10 Kg/cm2 con uniones roscas
fabricadas de acuerdo a las normas ITINTEC 399-001/67, 399-002-75-399-019.
Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución a los Ramales e incluirá
Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente tendidas, revisando las juntas y uniones que no
tengan filtraciones y poder cubrirlas posteriormente.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías de agua fría se encuentre tal y conforme lo
en la ejecución.
La unidad de medida de la partida Red de tubería de agua fría será por metro lineal (M).
La cantidad determinada por metro lineal (M), será pagada el precio unitario y previa aprobación del
1.5.2.4. VÁLVULAS
1.5.2.4.1. VALVULA COMP. DE BRONCE DE 1/2"
DEFINICIÓN:
Son accesorios de control de flujo que se instalan para interrumpir el paso del agua cuando sea necesario
realizar una reparación o cualquier otra tarea sin que exista salida de agua.
Las válvulas y llaves serán de bronce de diámetro 1/2”, 3/4”, 1”, 1 1/2” o 2” con uniones roscadas con
marco de fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve en el cuerpo de la válvula para 125 Lb/pulg2.
Se empleará en los ramales internas de las Instalaciones de agua y su uso será para el control de cada
módulo de los servicios higiénicos de las Instalaciones de agua.
La válvula se ubicará en un lugar estratégico en la parte interna de los servicios higiénicos y en pared estará
a 0.30 m. del piso terminado.
Válvulas de bronce de 1/2”, 3/4”, 1”, 1 1/2” o 2” según sea la necesidad de la obra y como lo especifiquen
los planos.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, llaves, etc.
Consiste en colocar los accesorios en los lugares estratégicos para el control del flujo y que su interrupción
sea lo más convenientemente posible, según sea lo necesario.
Control Técnico
Se verificará que las válvulas sean del diámetro especificado en los planos o a solicitud del residente de
obra, que cumplan con la calidad requerida y que las roscas no se encuentren deterioradas. Se observará
que el sello sea lo más hermético posible.
Se verificarán la instalación de las válvulas que queden bien instalados y sellados cumpliendo con los
diámetros definidos en los planos.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y conforme lo determinan
los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
La unidad de medida de la partida, será por Unidad (UND).
La cantidad determinada por Unidad (UND), será pagada el precio unitario y autorizado por el Supervisor.
El pago de esta partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida.
1.5.3. SISTEMA DE AGUA CALIENTE

1.5.3.1. SALIDA AGUA CALIENTE TUBERIA CPVC O 1/2"
1.5.3.2. RED DE DISTRIBUCION INTERIOR DE AGUA CALIENTE CON TUBERIA CPVC DE 1/2"
1.5.3.3. VÁLVULA COMP. DE BRONCE DE 1/2"
DEFINICIÓN:
Las tuberías de CPVC para agua caliente, correspondiente a estas especificaciones, serán de Cloruro de
Polivinilo Clorado rígido para agua fabricadas de acuerdo a las normas ITINTEC 399-0072 y ASTM D -
2846-73 o Normas ISO que lo reemplacen debiendo soportar una resistencia de 100 lbs/pulg2 de presión a
una temperatura de 80° C y la impermeabilización será mediante pegamento especial para esta clase de
tuberías y debidamente garantizada por el fabricante.
1.1 Características de las Tuberías
Los empalmes de la tuberías a los accesorios serán a presión, no se permite hacer rosca a los tubos, se
deben utilizar transiciones, presión de rosca o bushing, se usará pegamento especial para este tipo de
tuberías. Se tiene que usar válvulas de presión y temperatura instalándose a la salida del calentador con
descarga libre a la red de desagüe.
1.2 Punto de agua
Determínese así, la instalación de la tubería desde el calentador hasta la conexión con el aparato incluyendo
las válvulas y sus respectivas conexiones.
2.0 ACCESORIOS
Los accesorios tales como tees, codos y otros serán fabricados según las Normas ITINTEC; las llaves de
interrupción serán de bronce con una resistencia a la presión de trabajo de 150 lb/plg2 que debe estar
estampada en el cuerpo de la válvula en alto o bajorrelieve.
2.1 Uniones Universales
Serán fabricadas con fierro galvanizado, del tipo de asiento cónico de bronce, se instalara a la salida del
calentador y en pareja cuando se instalen en las válvulas.
2.2 Válvulas
Las válvulas de interrupción, serán de bronce, esférica (tipo de bola) para una presión de trabajo de 150
lbs/pulg, con uniones roscadas, con marca de fábrica y presión, estampadas en bajo o alto relieve en el
cuerpo de la válvula.
3.0 INSTALACIONES DE LAS TUBERIAS Y ACCESORIOS
3.1 En el Piso
La tubería, debe ir dentro del falso piso de concreto, en las edificaciones de un piso y en el contrapiso o en
las losas, en los pisos altos.
3.2 En el Muro
Para su instalación en muros, se efectuará una canaleta en este de profundidad tal, que con el tarrajeo
posterior quede la tubería convenientemente oculta.
En las instalaciones, se tomarán en cuenta la colocación de los elementos empotrados, sean estos
papeleras, jaboneras, etc., a fin de no efectuar quiebres innecesarios en las tuberías.
La tubería debe estar separada de la correspondiente al agua fría, a una distancia de 20 cms.
3.3 A través de la estructura
De presentarse el caso que la instalación de la tubería deba atravesar placas de concreto, vigas u otros
elementos resistentes de la edificación se deberá hacerlo por medio de manguitos o camisetas con un
diámetro mayor de la tubería de CPVC.
3.4 Tapones
Durante el proceso de la instalación de la tubería y con el objeto que la tubería quede siempre limpia en su
interior y hay la necesidad de taponear las salidas esta prohibido hacerlo con tapones de papel prensado o
tapones chancando la tubería esto se deberá hacer con tapones especiales de fábrica.
3.5 Derivaciones
Las derivaciones para los aparatos que va a abastecer, siempre y cuando, el proveedor no indique lo
contrario , será la siguiente:
Lavatorios 0.55 SNPT.
Lavaderos 1.20 SNPT.
Ducha 1,80 SNPT.
4.0 PRUEBA DE LA EFICIENCIA DE LA INSTALACION
En las instalaciones de tuberías de CPVC, se deben efectuar las pruebas correspondientes, para comprobar
que estas, han sido instaladas a entera satisfacción.
Este consiste en someter a la instalación sanitaria a una presión de 100 lbs/pulg2 durante un lapso de 30
minutos sin que se note descenso alguno en este presión, para lo cual se realizara los siguientes pasos:
4.1 Poner tapones en todas las derivaciones de los servicios del tramo a aprobarse.
4.2 Conectar en una salida una bomba de agua que cuente con su correspondiente manómetro que
registre la presión en libras.
4.3 Llenar muy lentamente la tubería a fin de eliminar el aire contenida en ella.
4.4 Bombear el agua al interior de la tubería hasta que el manómetro acuse la presión de 100 lbs/pul2.
4.5 Mantener esta presión sin agregar agua por espacio de 30 minutos.
4.6 De constatarse que en este lapso a descendido la presión del manómetro, se procede a revisar toda
la instalación hasta encontrarse la falla o fuga de agua.
4.7 Proceder a la reparación meticulosa de la instalación defectuosa.
4.8 Repetir todas las secuencias anteriores para realizar una nueva prueba.
Las pruebas de la instalación sanitaria pueden ser parciales, pero siempre habrá una prueba general. Los
aparatos sanitarios se probaran independientemente constatando su buen funcionamiento, la buena
conexión a los abastos así como también el desagüe de los mismos.
5.0 DESINFECCION
Todo el sistema de la tuberías, así como las conexiones hasta los aparatos, debe ser desinfectados después
de probadas y protegidas las tuberías de agua.
Se lavará con agua potable y se desaguará totalmente, previamente a la colocación de tapones en cada una
de las salidas.
Los agentes desinfectantes pueden ser, cloro líquido, hipoclorito de calcio o cloro disuelto en agua.
El sistema se procederá llenar, con una solución preparada en proporción de 50 partes por millón (ppm) de
cloro activo, se dejará reposar durante 24 horas durante las cuales se recomienda accionar las llaves y
grifos para asegurarse que todo el sistema a tomado contacto con el cloro, pasadas las 24 horas se procederá
a ensayar una muestra de agua con el desinfectante que contenga cloro, el que debe de arrogar un contenido
de 5 partes por millón después de ejecutado el análisis correspondiente por un laboratorio competente, en
caso contrato, se volverá a ejecutar la prueba, una vez que ha obtenido este valor, se lavará el sistema,
hasta eliminar el agente desinfectante.
6.0 REQUISITOS DE LA RECEPCION DE OBRA
Serán requisitos para proceder a la recepción de obra el presentar los certificados de las pruebas de
eficiencia de la instalación, así como los resultados de los análisis de la desinfección de las tuberías con la
aprobación del Ingeniero Inspector. Estos certificados deberán quedar asentados en el cuaderno de obra.
1.5.4. DESAGUE Y VENTILACIÓN

1.5.4.1. SALIDA DE DESAGUE
1.5.4.1.1. SALIDAS DE DESAGUE Ø4"
DEFINICIÓN:
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que se evacuan en los aparatos sanitarios
principalmente de lavatorios y urinarios que tengan tuberías de 4”.
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos sanitarios: Inodoro, registro
distribuidas en tal forma que pudieran descargar las aguas servidas y evacuar los malos olores de la
edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes a servir, que permita una
buena circulación y no resulten apretados. Hay que considerar que existen accesorios que descargan en la
pared y otros en el piso.
Se utiliza tubería para desagüe de PVC pesada de Ø 2” o Ø4”, trampa PVC, ramal Yee PVC y pegamento
plástico para PVC para sellar las uniones.
El equipo básico son las herramientas manuales como lija, pegamento, sierra, etc.
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario o el sumidero de piso
con la finalidad de poder evacuar las aguas servidas hacia el colector del edificio usando el ramal. Se debe
tener cuidado de mantener la pendiente mínima recomendada por el Reglamento Nacional de

Construcciones.
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados para este fin. Los
accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTN-ITINTEC-
399.021. Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra, pues las que aparecen
en los planos son aproximadas por exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no estuviese definida,
será motivo de consulta para la ubicación final.
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas por que la lectura de los
planos muchas veces no es clara en este aspecto. La mano de obra tiene que ser calificada y se debe tener
cuidado de las ubicaciones y las pendientes.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en forma accesible, a la altura
recomendada por los planos y cuando se hayan tomado todas las consideraciones de seguridad.
La unidad de medida de la partida Salida de desagüe será por Punto (PTO).
1.5.4.1.2. SALIDAS DE DESAGUE Ø2"
DEFINICIÓN:
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que se evacuan en los aparatos sanitarios
principalmente de lavatorios y urinarios que tengan tuberías de 2”.
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos sanitarios: Inodoro, registro
distribuidas en tal forma que pudieran descargar las aguas servidas y evacuar los malos olores de la
edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes a servir, que permita una
buena circulación y no resulten apretados. Hay que considerar que existen accesorios que descargan en la
pared y otros en el piso.
Se utiliza tubería para desagüe de PVC pesada de Ø 2” o Ø4”, trampa PVC, ramal Yee PVC y pegamento
plástico para PVC para sellar las uniones.
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario o el sumidero de piso
con la finalidad de poder evacuar las aguas servidas hacia el colector del edificio usando el ramal. Se debe
tener cuidado de mantener la pendiente mínima recomendada por el Reglamento Nacional de
Construcciones.
Control Técnico
La unidad de medida de la partida Salida de desagüe será por Punto (PTO).
1.5.4.1.3. SALIDAS DE VENTILACION Ø2"
DEFINICIÓN:
Son tuberías que permiten derivar los olores y gases que se producen en las tuberías y aparatos sanitarios
principalmente de urinarios e inodoros. De acuerdo al reglamento corresponde salidas de 2” para este caso.
Son instalaciones de PVC de Ø 2” cuya función es evacuar los gases y malos olores hacia el exterior de la
edificación hacia el punto más alto, y evitar molestias al interior de la misma. Esta instalación se realiza
generalmente a la altura de los inodoros y a partir de las horizontales.
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, codos y pegamento plástico para PVC para
sellar las uniones.
Consiste en colocar la salida en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario o el inicio de los ramales
horizontales con la finalidad de poder evacuar los gases y malos olores.
Control Técnico
La unidad de medida será por Punto (PTO).
1.5.4.2. REDES COLECTORAS

1.5.4.2.1. TUBERIA PVC PESADO Ø4" (COLECTOR)
DEFINICIÓN:
Son elementos cilíndricos de PVC SAL de diámetro variable de acuerdo al diseño de los planos. Sirven
para la evacuación de las aguas servidas y residuos sólidos para su descarga en las alcantarillas o sistema de
eliminación existente.
Son elementos cilíndricos de PVC SAL pesado para desagüe, normalmente de la clase S-125, los cuales
están diseñados para eliminar por arrastre de la gravedad las agua servidas y residuos sólidos proveniente
de excretas hacia las alcantarillas o sistema de tratamientos de aguas residuales.
Generalmente tienen una longitud de 3.00 m y en uno de sus extremos tienen una campana para el embone
de otra unidad y formar de esta manera el sistema continuo.
Son las tuberías de PVC SAL pesadas Clase S-125 de diámetros de acuerdo a las características de los
planos pudiendo ser de 4”. Además, se usará pegamento plástico PVC SAL para sellar las uniones.
Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas para este fin en el primer piso. Asimismo, consiste en
empotrar los montantes de acuerdo a la ubicación de los planos.
Control Técnico
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y no deberán presentar rajaduras,
abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas. Dependiendo del diámetro, serán de 4”, de acuerdo a las
necesidades del proyecto definidos en los planos.
El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha de vencimiento vigente. Su
aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y deberá ser almacenada en un lugar fresco, seco y
ventilado por ser un material inflamable.
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones entre ellas adecuadamente
selladas con el pegamento para evitar filtraciones.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías se encuentra tal y conforme lo determinan los
planos o las recomendaciones del contratista, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.
Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
La unidad de medida será por Metro Lineal (M).
La cantidad determinada por Metro Lineal (M), será pagada el precio unitario y previa aprobación del
DEFINICIÓN:
Control Técnico
El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha de vencimiento vigente. Su
aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y deberá ser almacenada en un lugar fresco, seco y
DEFINICIÓN:
Control Técnico
El pegamento plástico PVC SAL deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha de vencimiento vigente.
Su aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y deberá ser almacenada en un lugar fresco, seco y
1.5.4.2.4. CAJAS DE REGISTRO DE DESAGUE 12" x 24"
1.5.4.3. ACCESORIOS DE REDES COLECTORAS

1.5.4.3.1. REGISTRO ROSCADO Ø4"
DEFINICIÓN:
Los registros son piezas de bronce provistos de tapón en une de sus extremos. Los tapones de los registros
deben ser de bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de una ranura que
facilite su remoción.
Se entiende así al suministro e instalación de registros de bronce cromado con tapa tipo ranurado, incluye
marco con rosca, los cuales serán instalados en los tubos, irán al ras de los pisos acabados, cuando las
instalaciones sean empotradas y se indiquen en el plano. Para tuberías expuestas, los registros serán de
bronce con tapa roscada “en un dado” para ser accionado con una herramienta.
El registro roscado de bronce de piso de 4” o 2”.
El equipo básico son las herramientas manuales sierra, lija, pegamento, brocha, etc.
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones del registro no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro material. Cuando se
requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar enrasados con el
piso terminado.
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no aceptándose registros deteriorados
o picados.
Se verificará la adecuada instalación de los registros de bronce de 4” en los lugares que indiquen los planos
o a criterio del contratista.
contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios registros de bronce 4” o 2”, se encuentre
tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del contratista, y se han cumplido con la
seguridad necesaria en la ejecución.
La unidad de medida de la partida Registro Roscado de Bronce será por Unidad (Und).
La cantidad determinada por la Unidad (UND) será pagada el precio unitario y previa aprobación del
DEFINICIÓN:
El registro roscado de bronce de piso de 3”.
piso terminado.
Control Técnico
o picados.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios registros de bronce 3”, se encuentre tal y
conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del contratista, y se han cumplido con la
DEFINICIÓN:
El registro roscado de bronce de piso de 4” o 2”.
piso terminado.
Control Técnico
o picados.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios registros de bronce 4” o 2”, se encuentre
tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del contratista, y se han cumplido con la
1.5.4.3.4. SUMIDERO PISO DE BRONCE Ø2"
DEFINICIÓN:
Son accesorios para la evacuación de líquidos de un piso o cualquier parte de la edificación hacia la red de
alcantarillado a través de una trampa. Viene a ser una especie de rejilla circular generalmente que se coloca
en el piso y por donde se recoge los líquidos a eliminar.
Son elementos de Bronce rígidos y de diámetro variado dependiendo de las necesidades de la obra. Sirven
para la colección de líquidos que se tengan que evacuar a la red de alcantarillado a través de estos
elementos que son como rejillas que dejan pasar solamente los líquidos. Su instalación está a nivel de piso
terminado y posee un aro con rosca donde van instalados.
Consistirá en el marco y tapa de bronce colocado sobre los huecos superficiales con trampas P que se dejará
en las obras para la función de sumideros, con diámetro de acuerdo a lo establecido en el plano
Los Sumideros son piezas de bronce provistos de tapón con rejilla en todo el entorno de la parte superior,
para que facilite la limpieza general y la evacuación de las aguas de los servicios higiénicos. Los tapones de
los Sumideros deben ser de bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de
rejilla que facilite su remoción y evacuación de las aguas.
Es el sumidero de bronce de diámetro de 2”
El equipo básico son las herramientas manuales sierra, brocha, etc.
Los tapones de los Sumideros no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro material.
Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los Sumideros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar enrasados con el
piso terminado.
Se ubicarán estratégicamente en la parte central del baño y los lavatorios para una eventual evacuación de
las aguas, son accesorios generalmente de bronce y deben llevar trampa "P", para evitar la salida de los
malos olores.
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no aceptándose sumideros
deteriorados o picados.
Se verificará la adecuada instalación de los sumideros de bronce de 2” en los lugares que indiquen los
planos o a criterio del contratista.
-Basados en el Control Técnico
-Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios sumideros de bronce 2” se encuentre tal y
La unidad de medida de la partida Sumidero rejilla de Bronce 2” será por Unidad (UND).
1.5.4.3.5. SUMIDERO PISO DE BRONCE Ø3"
DEFINICIÓN:
Son accesorios para la evacuación de líquidos de un piso o cualquier parte de la edificación hacia la red de
alcantarillado a través de una trampa. Viene a ser una especie de rejilla circular generalmente que se coloca
en el piso y por donde se recoge los líquidos a eliminar.
Son elementos de Bronce rígidos y de diámetro variado dependiendo de las necesidades de la obra. Sirven
para la colección de líquidos que se tengan que evacuar a la red de alcantarillado a través de estos
elementos que son como rejillas que dejan pasar solamente los líquidos. Su instalación está a nivel de piso
terminado y posee un aro con rosca donde van instalados.
Consistirá en el marco y tapa de bronce colocado sobre los huecos superficiales con trampas P que se dejará
en las obras para la función de sumideros, con diámetro de acuerdo a lo establecido en el plano
Los Sumideros son piezas de bronce provistos de tapón con rejilla en todo el entorno de la parte superior,
para que facilite la limpieza general y la evacuación de las aguas de los servicios higiénicos. Los tapones de
los Sumideros deben ser de bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de
rejilla que facilite su remoción y evacuación de las aguas.
Es el sumidero de bronce de diámetro de 3”
El equipo básico son las herramientas manuales sierra, brocha, etc.
Los tapones de los Sumideros no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro material.
Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los Sumideros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar enrasados con el
piso terminado.
Se ubicarán estratégicamente en la parte central del baño y los lavatorios para una eventual evacuación de
las aguas, son accesorios generalmente de bronce y deben llevar trampa "P", para evitar la salida de los
malos olores.
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no aceptándose sumideros
deteriorados o picados.
Se verificará la adecuada instalación de los sumideros de bronce de 3” en los lugares que indiquen los
planos o a criterio del contratista.
-Basados en el Control Técnico
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios sumideros de bronce 3” se encuentre tal y
La unidad de medida de la partida Sumidero rejilla de Bronce 3” será por Unidad (UND).
1.5.4.4. POZO PERCOLADOR - BIODIGESTOR

1.5.4.4.1. OBRAS DE DESAGUE
1.5.4.4.1.1. EXCAVACIÓN PARA POZO
DEFINICIÓN:
Comprende las excavaciones y demás operaciones para las zanjas de las redes del pozo, cisterna y
biodigestor, que son necesarios para complementar los trabajos indicados en los planos de instalaciones
sanitarias. Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte y de la limpieza
excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los rellenos.
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para la instalación y colocación de
las tuberías para el pozo percolador. Cisterna y biodigestor, de a las secciones señalados en los planos o
indicados por Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zanjas según las órdenes del residente,
y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizados
satisfactoriamente.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajadores son menores: palas, picos, etc.
-Excavación de Zanja
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones de la
zanja, y comprende la excavación a pico y pala de secciones de acuerdo a los detalles de los planos.
-Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su adecuada

disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las dimensiones que
aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si
lo considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del
terreno que se presente durante su ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y uniformes, que
mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea posible a las líneas guías de excavación
indicadas en los planos y que reduzcan al mínimo las sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación cuando, a su juicio no
se estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo por parte del Ing.
Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas necesarias para
proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y erosión producidos por
infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran desplazados y
destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.

-Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y las profundidades de
acuerdo a los planos del proyecto.
-Control de Ejecución
-Control Geométrico y Terminado
Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima para evitar las sobre
excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre el dimensionamiento dado en los planos. En caso
de sobre excavaciones en altura, el residente mandará rellenar la diferencia siempre que se compacte
adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado
mostrar las excavaciones de zanjas para las colocaciones de las tuberías parejas y niveladas.
-Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene uniforme, y el
rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.
-Basado en el Control Geométrico
dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.
La unidad de medida de la partida, será el Metro Cúbico (M3).
La cantidad determinada por Metro Cúbico (M3), será pagada el precio unitario y autorizado por el
Supervisor. El pago de esta partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar
la partida.
1.5.4.4.1.2. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCION
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber realizado las partidas de
excavaciones nivelaciones y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son
residuos de mezclas, ladrillos y basura, etc. producidos durante la ejecución de la construcción.
MATERIALES
Se utilizará herramientas básicas como picos, lampas, carretillas, etc.
METODO DE CONSTRUCCION
El Inspector - Residente una vez terminada cada partida principal de obra, deberá dejar el terreno
completamente limpio de desmonte esta acción será periódica, no permitiéndose que el desmonte
permanezca dentro del perímetro de la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en rellenos y
concreto. El volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de esponjamiento del
material multiplicado por la diferencia entre el volumen del material disponible compactado, menos el
volumen de material necesario para el relleno compactado
El trabajo realizado será medido en m3 de material eliminado a una distancia de 30 m. aprobado por el
Inspector Residente
METODO DE MEDICION
Metro cúbico (m3) Para el volumen de material acarreado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado, y el metrado realizado y aprobado
por el Inspector Residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
1.5.4.4.1.3. RELLENO MANUAL C/GRAVA ¾
DEFINICIÓN
Después de producida la excavación, el contratista deberá refinar el fondo de la excavación y nivelarla de

acuerdo a los requerimientos establecidos en los planos, de forma tal que el fondo de la zanja, presente una
superficie plana y nivelada, haciendo uso de herramientas adecuadas para este fin (palas, pisones, etc)
Se procederá a eliminarse cualquier saliente o resanándose cualquier sobre excavación en forma adecuada.
A continuación, también con el empleo de herramientas adecuadas (renglones metálicos, niveles, cordeles
etc) se efectuará el refinado del fondo de zanjas con material seleccionado para este fin.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no
queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobada por la empresa.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por metros cubico (m3), considerando la unidad, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago será por metro cubico.
1.5.4.4.1.4. POZO DE PERCOLACION (LAD.TIPO IX) + SALIDA DE LODOS

1.5.4.4.2. CONTROL
1.5.4.4.2.1. EQUIPAMIENTO PARA LLENADO AUTOMATICO 2HP, SALIDA ø 1-1/2"
1.5.4.4.2.2. VÁLVULA ESFERICA Y VALVULA CHECK PARA BOMBA DE ACHIQUE
EN 2"
1.5.4.4.2.3. TANQUES HIDRONEUMATICO 100LT
1.5.4.4.2.4. MANÓMETRO DE Ø3" RANGO 0-200 PSI
1.5.4.4.2.5. PRESOSTATO RANGO 0-100 PSI
1.5.4.4.2.6. RADAR CONTROL DE NIVEL SUMIDERO
1.5.4.4.3. VARIOS
1.5.4.4.3.1. BIODIGESTOR ROTOPLAST 1300 LTS
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de un tanque biodigestor prefabricado de 1300 lt de

capacidad.
DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro e instalación de un tanque biodigestor de 1300 lt de capacidad, el cual debe de

verificarse la capacidad conforme al proveedor, y esta deberá ser de una capacidad mínima de 30 personas.
La instalación deberá realizarse tal como se detalla en los planos, o en su defecto a lo recomendado por el
proveedor lo cual no generará ningún adicional.
MATERIALES
Para la ejecución de esta partida se requiere de un tanque biodigestor de 1300lt de capacidad, cemento
portland tipo I y hormigón.
EQUIPOS
Para la ejecución de la presente partida se requiere solo de herramientas manuales.
EJECUCIÓN
Primero deberá verificarse los niveles en obra, una vez verificados se debe proceder a vaciar con concreto
la base del biodigestor, luego de fraguado la base se instalará el tanque biodigestor tal como lo indica el
proveedor, asimismo se instalarán los accesorios requeridos.
MEDIDA
Esta dada por la cantidad de unidades (und) requeridas.
PAGO
Deberá medirse la cantidad de unidades ejecutadas. El costo unitario cubre los gastos de transporte y
colocación de los equipos, así como la mano de obra, equipos y desgaste de herramientas.
1.5.4.4.3.2. CISTERNA ROTOPLAS DE 5000 LITROS
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de un tanque cisterna prefabricado de 5000 lt de

capacidad.
DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro e instalación de un tanque cisterna de 5000 lt de capacidad, el cual debe de

verificarse la capacidad conforme al proveedor. La instalación deberá realizarse tal como se detalla en los
planos, o en su defecto a lo recomendado por el proveedor lo cual no generará ningún adicional.
MATERIALES
Para la ejecución de esta partida se requiere de un tanque cisterna de 5000lt de capacidad, cemento portland
tipo I y hormigón.
EQUIPOS
Para la ejecución de la presente partida se requiere solo de herramientas manuales.
EJECUCIÓN
Primero deberá verificarse los niveles en obra, una vez verificados se debe proceder a vaciar con concreto
la base del tanque cisterna, luego de fraguado la base se instalará el tanque cisterna tal como lo indica el
proveedor, asimismo se instalarán los accesorios requeridos.
MEDIDA
Esta dada por la cantidad de unidades (und) requeridas.
PAGO
Deberá medirse la cantidad de unidades ejecutadas. El costo unitario cubre los gastos de transporte y
colocación de los equipos, así como la mano de obra, equipos y desgaste de herramientas.

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"MINIMARKET-CASA ADMINISTRACIÓN"

1.1.1.1. CONSTRUCCION PROVISIONAL DE OFICINAS, COMEDOR, VESTUARIOS,

Se contempla la construcción provisional de espacios adecuados para el personal técnico,

1.1.1.2. CONSTRUCCION PROVISIONAL DE CERCO DE PROTECCION (Ml)

Se medirá por longitud en metros lineales (ML) neta del cerco.

1.1.2.2. ENERGIA ELECTRICA PROVISIONAL

1.1.3. SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

el suministro y uso de determinados equipos de seguridad, métodos para la ejecución de tareas

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control de Ejecución

Basado en el Control Geométrico

1.2.1.2. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO (M2)

Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

Teodolito, nivel de y miras o estadías.

Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)

El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:

Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos topográficos, en o

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:

Basado en el Control Geométrico

1.2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.2.2.2.2. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO E=15CM (M2)

El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la disposición

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Basado en el Control de Ejecución

Basado en el Control Geométrico

Basado en el nivel alcanzado.

1.2.2.2.3. ACARREO INTERNO, MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES

MAQUINARI, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Cuando se tenga el volumen total de eliminación.

Basado en el Control de Ejecución

Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.

1.2.2.2.4. ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA (M3).

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Cuando se tenga el volumen total de eliminación.

Basado en el Control de Ejecución

Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.

1.2.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como

Agregado Grueso (Hormigón)

Deberán cumplir con los siguientes límites:

Malla % Que Pasa

Piedra Grande Ø 8’’

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Prueba de granulometría del agregado grueso

Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.

En los almacenes de materiales.

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico