Procesos Productivos

Semana 8 - Procesos de Unión I

 Uniones Mecánicas

Son elementos que sirven para mantener la

posición relativa entre varias piezas, es
decir, limitan el movimiento entre las
piezas a unir (movimiento linear y/o
rotacional) y los grados de libertad de
estas.
También se conocen como sujetadores.
 Uniones Mecánicas

Con Cuerda
Sin Cuerda Especiales
(Roscados)

Remaches Muelles
Tornillos
Pasadores Operación fácil
Pernos
Candados Metal
Tuercas conformado
Arandelas
Espárragos Snap Fits
Clavos
 Uniones Mecánicas

Ventajas
• Son más fáciles de poner (no requieren mano de obra
especializada).
• Son reversibles

Desventajas
• Toman más tiempo para ensamblar
• Son más costosos (por el tiempo empleado)
 Uniones Mecánicas

• Se puede automatizar el ensamble, pero se requieren

tolerancias ajustadas en las piezas (a mayor precisión del
procesos de producción, mayores costos).

• Se recomienda estandarizar: utilizar uniones iguales en todo

el producto.
 Uniones con Adhesivos

Consiste en unir dos piezas

utilizando una sustancia que las
mantiene unidas a razón de sus
propiedades físico-químicas.
Al unir con adhesivos se
restringen todos los grados de
libertad.
Uniones con Adhesivos
 Uniones con Adhesivos

Una buena junta debe soportar fuerzas cortantes o cizallantes

(a), compresivas (b) y tensiles (c).

F F F

F
F

F F F
(a) (b) (c)
 Uniones con Adhesivos

Deben tener una o más de las siguientes características:

 Resistencia mecánica
 Tenacidad
 Resistencia a fluidos
 Resistencia productos químicos
 Resistencia al calor y a la humedad
 Uniones con Adhesivos

Ventajas
• Son útiles para unir materiales delgados y frágiles
• Se pueden realizar juntas invisibles.
• No alteran los bordes
• Unen materiales diferentes
• Proporcionan protección contra la corrosión
• Sellan contra líquidos y gases.
• Dan amortiguamiento mecánico.
 Uniones con Adhesivos
Desventajas

• Se vencen (caducan).
• Existen numerosas formulaciones.
• Involucran ensambles complicados.
• En general no son reversibles.
• Pueden requerir curado en horno.
• Requieren limpieza posterior.
• Requieren preparación de las superficies.
• No deben someterse a fuerzas desgarrantes.
• Requieren una gran área de contacto.
 Uniones con Adhesivos
Diseño adecuado de juntas
A mayor área de contacto, mejor comportamiento:

Uniones a tope

Tomado de: http://repositorio.bib.upct.es/dspace/bitstream/10317/46/19/Introduccion3.pdf

 Uniones con Adhesivos
Diseño adecuado de juntas

Uniones tubulares
Tomado de: http://repositorio.bib.upct.es/dspace/bitstream/10317/46/19/Introduccion3.pdf
 Uniones con Adhesivos
Diseño adecuado de juntas

Tomado de: http://repositorio.bib.upct.es/dspace/bitstream/10317/46/19/Introduccion3.pdf

 Uniones con Soldadura
Generalidades
Es una Unión Permanente

Consiste en fusionar dos superficies mediante la

aplicación de calor y/o presión.

El punto de unión se denomina “ensamble soldado”

En algunos casos se utiliza material de aporte

Se pueden soldar polímeros y metales, aunque para c/u

hay procesos específicos
 Uniones con Soldadura
Ventajas

 Al ser soldadas las partes se vuelven una sola unidad.

La unión soldada puede ser más fuerte que las partes unidas
si el material de aporte tiene mejores propiedades.

Los costos de uso de material y fabricación son menores que

para otros métodos de unión.

Es más liviano que una unión mecánica.

El proceso puede llevarse fuera del taller, se puede realizar

en campo.
 Uniones con Soldadura
Desventajas

 La mayoría de los procesos de soldadura se realiza en forma

manual y la mano de obra es más costosa

Muchas operaciones son especializadas, requieren

soldadores con formación especializada.

Implican un alto gasto de energía y Son peligrosos

NO permite un desensamble adecuado.

Puede presentar defectos de calidad difíciles de detectar.

 Uniones con Soldadura
TIPOS

POR FUSIÓN

Usan calor para fundir las dos partes.

En los metales, generalmente se usa material de aporte

para aportar volumen y resistencia a la unión.

Cuando no se añade material de aporte se denomina

“soldadura autógena”.

Es el tipo de soldadura de uso más amplio.

 Uniones con Soldadura
Por Fusión:
CON ARCO ELÉCTRICO – SAE o AW

El calentamiento se da por un arco eléctrico.

Algunas veces utiliza presión y La mayoría utiliza material de

aporte.

No permite unir metales diferentes y La soldadura MIG y TIG

son subtipos de la soldadura de arco.

La MIG permite espesores entre 1-100mm

La TIG permite espesores entre 0.2-10mm

 Uniones con Soldadura
Por Fusión:
POR RESISTENCIA – SR o RW

También se conoce como soldadura de punto.

Usa el calor de una resistencia eléctrica y genera una

corriente que pasa entre las superficies de contacto.

Utiliza presión.

Permite unir materiales diferentes pero del mismo tipo (dos

metales, dos polímeros)

Permite espesores entre 0.1 y 10mm

 Uniones con Soldadura
Por Fusión:
CON OXÍGENO Y GAS COMBUSTIBLE – SOGC o OFW

La más común es la soldadura con OXIACETILENO

Usa un gas combustible para producir una flama caliente para

fundir los metales.

En ocasiones de utiliza material de aporte.

 Uniones con Soldadura
TIPOS
DE ESTADO SÓLIDO

 La fusión proviene de la presión.

En ocasiones se utiliza calor, pero por debajo de la T° de

fusión de los metales a soldar.

No se usa material de aporte.

 Uniones con Soldadura
De Estado Sólido

POR DIFUSIÓN – SD o DFW

Utiliza presión y calor

Se produce por coalescencia por fusión de estado sólido.

 Uniones con Soldadura
De Estado Sólido
POR FRICCIÓN – SF o FRW

Un componente rota o vibra a late velocidad y es

presionado contra el otro componente

La fricción produce calor y se funden las superficies.

Eficiente ambientalmente

El equipo es costoso pero las herramientas no.

Puede automatizarse por completo.

 Uniones con Soldadura
De Estado Sólido
ULTRASÓNICA – SU o USW

Aplica presión moderada y movimiento oscilatorio a

frecuencias ultrasónicas en dirección paralela a la superficie de
contacto.

Se obtiene unión atómica de las superficies.

 Uniones con Soldadura
Otros Datos Importantes

Aplicaciones principales:

Construcción civil

Tuberías, recipientes, calderas y tanques.

Construcción naval.

Aeronútica y Aeroespacial.

Automóviles y ferrocarriles.
 Uniones con Soldadura
Otros Datos Importantes

Consideraciones de Seguridad:

Altas temperaturas

Combustibles

Alta energía

Radiación ultravioleta

Chispas, salpicaduras, humo, vapores.

 Uniones con Soldadura
Otros Datos Importantes

Manual: el soldador realiza todo el proceso

Con máquina: el soldador posiciona la pieza y la maquina

hace la soldadura.

Automática: la máquina hace todo, requiere piezas muy

precisas y altos volúmenes.

Robótica: Un brazo robótico hace la función del soldador, es

más flexible y permite cantidades relativamente bajas.