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Los expertos en construcción encontraron una gran oportunidad al aprovechar los perfiles de
acero, en combinación con las estructuras de acero y concreto, a fin de reducir los costos de
grandes cimentaciones. Con ello, también se facilita la transportación del material y es posible
reducir los ruidos o vibraciones en los inmuebles contiguos.
¿En que casos se utilizan las estructuras
1 Cimientos en suelos difíciles:
de acero?
Existen lugares que por sus características especiales de suelos muy blandos o suaves de arcillas o zonas sísmicas son
difíciles de tratar. La solución ante este problema son las estructuras de acero debido a que son menos pesadas sirven
para reducir la carga en estos suelos.
Las construcciones con acero son fundamentales, sin embargo, los edificios con acero en México son una necesidad para
las zonas que se encuentren dentro del rango de peligro sobre sismos. El mejor ejemplo de ello es la Torre
Latinoamericana, construida con estructuras de acero, pudo resistir los últimos terremotos de la CDMX e, incluso,
obtuvo un premio por su resistencia sísmica al sismo de 1957, otorgado por el Instituto Americano de la Construcción
de Acero.
En varias metrópolis del mundo como: Tokio, Dubái, Hong Kong, Osaka, Nueva York, Santiago de Chile, entre otras, se
ha comprobado que las estructuras de acero son esenciales para resistir los embates de los sismos ya que sus
características específicas las hacen capaces de reducir la respuesta de los temblores de tierra.
3 Edificios con estilo:
No hay restricciones de diseño para las estructuras de acero, pues el material permite moldearse según las
especificaciones más exigentes del proyecto, por ello, algunas construcciones de acero modernas parecen una
verdadera obra de arte, ya que aportan gran belleza, elegancia y singularidad a las edificaciones modernas.
Actualmente, los requerimientos en las construcciones son más exigentes porque responden a las innovaciones en
arquitectura e ingeniería con la finalidad de mejorar la calidad de vida de los habitantes, integrar el diseño de la
construcción con el ambiente, entorno natural, mantener la armonía en la ciudad y embellecerla. Empero, con los
edificios de acero se puede aprovechar los recursos naturales y maximizar sus propiedades, mejorando los espacios
con luz natural o espacios verdes.
5 Ampliaciones o mantenimientos a construcciones:
Lo que muchos no saben es que esta construcción no estaba destinada a ser permanente,
sino que debía ser removida al acabar la concesión.
Análisis de la Torre Eiffel
El mineral extraído de una mina de hierro puede ser de carga directa a los altos hornos o puede requerir de un proceso de
peletización para ser utilizado en la producción del acero, esto según sea su calidad. Es importante destacar que si el mineral
posee bajo contenido de impurezas (principalmente fósforo y azufre), puede ser utilizado para carga directa, requiriendo sólo
tratamientos de molienda y concentración.
● El alto horno es una estructura con aproximadamente 40 m de altura, es un enorme cascarón de acero recubierto con
ladrillo resistente al calor.
● El mineral de hierro, el coque y la piedra caliza se miden con todo cuidado y se transportan hasta la parte superior del
horno en una vagoneta de concha.
● Cada ingrediente se descarga por separado en el horno a través del sistema de campana, formando capas de coque, piedra
caliza y mineral de hierro.
Fundición para la obtención del hierro.
● El carbono del coque se combina con el oxígeno del aire para formar
monóxido de carbono, con lo que se elimina el oxígeno que contiene el mineral de
hierro y se libera el hierro metálico.
● El intenso calor funde también la piedra caliza, la cual se combina con las
impurezas del mineral y del coque para formar una nata llamada escoria.
Para Fabricar Acero se tiene que echar en el alto horno una mezcla de mineral de
hierro (hierro con impurezas) y un combustible llamado Cok (parecido al carbón)
que además de ser combustible, separa las impurezas (llamadas ganga) del resto de
material. También se suele echar en el alto horno algo de piedras de cal, que ayudan a
eliminar aún más las impurezas del mineral. Una vez separadas las impurezas, el
resto será hierro casi puro con una pequeña cantidad de carbono. A esto se le llama
arrabio. El carbono se acopla al acero en la combustión con el cok y se forma el acero
líquido o también llamado arrabio.
Este arrabio será el acero que tendremos en estado líquido para pasar al siguiente
proceso que será darle forma o moldearlo.
Se refiere a aquella propiedad que tienen los materiales para resistir las deformaciones
elásticas. Es una medida cualitativa de la elasticidad de un material.
Tenacidad,
Es el grado de cohesión entre las moléculas de un material, se refiere a la energía que acumula
un material hasta romperse y separarse, que tanto resiste un material antes de quebrarse.
Dicho de otra forma, se refiere a la resistencia a la rotura que presenta un material, (al
oponerse a ser doblado, roto, molido o desgarrado).
Dureza,
Se refiere a la oposición que presenta un material a los cambios físicos, por ejemplo, al ser
rayado o marcado en su superficie.